Notice d’emploi FR Brûleurs gaz C.7 G107/8 9703 / 0150 464B 9703 / 0150 464B Informations générales Sommaire Informations générales . . . . Garantie . . . . . . . . . . . . . Sécurité . . . . . . . . . . . . . Principaux textes réglementaires Description du brûleur . . . . . Colisage . . . . . . . . . . . . . Encombrements et dimensions . . . . . . . 2 2 2 3 3 3 3 Données techniques . . . . . . . . Courbe de puissance . . . . . . . . Principaux composants . . . . . . . 4 4 4 Installation . . . . . . . Montage . . . . . . . . . Raccordement gaz . . . Raccordement électrique 5 5 5 5 . . . . Mise en service . . . . . Contrôles préalables . . . Réglages . . . . . . . . . Programme du coffret de commande et de sécurité Mise à feu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . . . . . 6 . . . 6à8 . . . . . 9 . . . . . 10 Entretien . . . . . . . . . . . . . . 11 Maintenance . . . . . . . . . . . . 12 Garantie L’installation ainsi que la mise en service doivent être réalisées dans les règles de l’art par un technicien qualifié. Les prescriptions en vigueur ainsi que les instructions de cette documentation doivent être respectées. La non application même partielle de ces dispositions pourra conduire le constructeur à dégager sa responsabilité. Sécurité Le brûleur est construit pour être installé sur un générateur raccordé à des conduits d’évacuation des produits de combustion en état de service. Il doit être utilisé dans un local permettant d’assurer son alimentation en air comburant et l’évacuation des produits viciés éventuels. La cheminée doit être dimensionnée et adaptée au combustible conformément aux règlements et normes en vigueur. Le coffret de commande et de sécurité et les dispositifs de coupure utilisés nécessitent une alimentation électrique avec neutre à la terre. Dans le cas contraire, l’alimentation électrique du brûleur doit être réalisée avec un transformateur d’isolement suivi des protections appropriées (fusible et disjoncteur différentiel 30 mA). Le brûleur doit pouvoir être isolé du réseau à l’aide d’un dispositif de sectionnement omnipolaire conforme aux normes en vigueur. Le personnel d’intervention doit agir dans tous les domaines avec la plus grande prudence, notamment éviter tout contact direct avec des zones non calorifugées et les circuits électriques. Eviter les projections d’eau sur les parties électriques du brûleur. En cas d’inondation, d’incendie, de fuite de combustible ou de fonctionnement anormal (odeur, bruits suspects...), arrêter le brûleur, couper l’alimentation électrique générale et celle du combustible et appeler un spécialiste agréé. L’usage de solvants chlorés est proscrit pour le nettoyage du brûleur. Il est obligatoire que les foyers, leurs accessoires, les conduits de fumées, les tuyaux de raccordements soient entretenus, nettoyés et ramonés au moins annuellement et avant la mise en service du brûleur. Se référer aux règlements en vigueur. Contrôler avec un produit moussant adapté à cet usage, l’étanchéité externe des raccordements du groupe vannes y compris le filtre. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 9703 / 0150 464B Embout Boîte à air Carter Commande volet d’air Pressostat d’air Coffret de commande et de sécurité Moteur de ventilation Transformateur d’allumage Capot Informations générales Données techniques Principaux textes réglementaires • Batiment d’habitation : – Arrêté du 2 août 1977 : Règles techniques et de sécurité appliquables aux installations de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés situés à l’intérieur des batiments d’habitation et de leurs dépendances. – Norme DTU P 45-204 : Installations de gaz (anciennement DTU n° 61-1 Installations de gaz - Avril 1982 + additif n° 1 Juillet 1984). Type de gaz Gaz groupe 2H naturel Gaz 2L naturel Propane commercial 3P – Règlement Sanitaire Départemental. – Norme NF C15-100 - Installations électriques basses tensions Règles. • Etablissements recevant du public : – Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les établissements recevant du public : Pression de distribution Hi = PCI 0° C et 1013 mbar Gaz pn pmin pmax min max de mbar mbar mbar (kWh/m3) (kWh/m3) référence 20 17 25 300 240 360 25 20 30 300 240 360 37 25 45 148 118 178 9,5 11,5 G20 8,5 9,5 G25 24,5 26,5 G31 Prescriptions générales : – Articles GZ (Installation gaz combustibles et hydrocarbures liquéfiés); – Articles CH (Chauffage, ventilation, réfrigération, conditionnement d’air et production de vapeur et d’eau chaude sanitaire); Prescriptions particulières à chaque type d’établissements recevant du public. Description du brûleur Les brûleurs gaz C.7 sont des appareils à air soufflé à une allure de fonctionnement tout ou rien. Ces brûleurs s’adaptent aux différents types de chaudière. Ils sont disponibles en deux longueurs de tête de combustion. Pour une chaudière donnée, le brûleur préconisé peut être indiqué sur simple demande. Ils utilisent tous les gaz répertoriés dans le tableau, sous réserve d’un réglage approprié et suivant les pressions disponibles, en tenant compte des variations de pouvoir calorifique de ces gaz. Ces brûleurs répondent au degré de protection IP40. Colisage Le brûleur avec capot est livré dans un colis de 20 kg environ comprenant : – le groupe vannes avec filtre séparé, – le sachet d’accessoires de montage, – la pochette de documentation avec : – la notice d’emploi – le schéma électrique, – la plaque de chaufferie, – le certificat de garantie, – l’obturateur GP / déflecteur, – le diaphragme GP 1 / coude collecteur gaz. Encombrement et dimensions Respecter une distance libre mimimum de 0,60 mètre de chaque côté du brûleur pour permettre les opérations de maintenance. Ventilation chaufferie Le volume d’air neuf requis est de 1,2 m3/kWh produit au brûleur. 9703 / 0150 464B 3 Données techniques Courbe de puissance gaz H C.7 Puissance min max Brûleur kW 30 80 Générateur kW 27,6 73,6 H m3/h 9,45 kWh/m3 L m3/h 8,13 kWh/m3 3 P (2) m /h 24,44 kWh/m3 3,17 8,46 3,69 9,84 1,22 3,27 Débit nominal réel de gaz (1) - Naturel groupe (Hi = PCI) = - Naturel groupe (Hi = PCI) = - Propane (Hi = PCI) = (1) à 15°C et 1013 mbar (2) Masse volumique kg/m3 = 1,98 Principaux composants • Coffret de commande et de sécurité : LFI 7.33 • Détection de flamme : Sonde d’ionisation. • Moteur électrique de ventilation : monophasé 230V, 50Hz 2850 1/min 65W, condensateur 2 µF / 440 V • Turbine de ventilation : Ø120 x 52 • Transformateur d’allumage : 1 x 7kV. • Pressostat d’air : LGW 3 A2 • Vanne multibloc : Théobald BC 9012.C pour gaz naturel et gaz propane. 4 9703 / 0150 464B Installation Butane - propane 1 Joint de bride 2 Diaphragme 3 Joint O’Ring 4 Bride collecteur 5 Collecteur Montage La fixation du brûleur sur la chaudière est normalisée. Si les perçages ne sont pas existants, le joint de bride peut être utilisé comme gabarit. • Monter la bride et son joint sur la chaudière. Le brûleur se monte volute vers le haut. En cas de nécessité il peut être monté volute en bas. Pour ce faire, il suffit de tourner la tête de fixation de 180° (2 vis M8). Une plaquette frontale est disponible sur demande. • Introduire l’embout du brûleur dans Raccordement gaz • Le raccordement entre le réseau de distribution de gaz et le groupe vannes doit être réalisé par des personnes habilitées. • La section des tuyauteries doit être calculée pour que les pertes de charge n’excèdent pas 5 % de la pression de distribution. • Monter le groupe vannes sur le brûleur en s’assurant de bien positionner le joint torique d’étanchéité. • Une vanne manuelle quart de tour doit être prévue en amont du groupe vannes (non fournie). • Les raccords utilisés et les filetages Raccordement électrique L’installation électrique et les branchements doivent se conformer aux normes en vigueur. Alimentation : phase + neutre + terre Puissance électrique absorbée : – 3500 VA / 700 VA; 3,3 A – conducteurs section min : 1,5mm2 Dispositif de protection : min 10A La terre doit être connectée et testée. Suivre le schéma électrique pour raccorder le brûleur et la régulation. Le raccordement se réalise avec une prise mâle 7 pôles fournie avec le brûleur (suivant schéma ci-contre) et 4 pôles pour le thermostat régulateur. Le raccordement du groupe vannes est réalisé par des connecteurs précâblés. Option : Raccordement externe : – d’une alarme entre S3 et N. – de compteur (s) horaire entre B4 et N pour totaliser les heures de fonctionnement et entre B5 et N pour comptabiliser les heures de fonctionnement au débit nominal. la bride. • Accrocher le brûleur en utilisant le système baïonnette. • Serrer les trois écrous. Lorsque le générateur possède une porte d’accès au foyer, garnir l’espace entre l’ouvreau et l’embout avec un matériau réfractaire (non fourni). doivent être conformes aux normes en vigueur (filetage mâle conique et filetage femelle cylindrique). • Un dégagement suffisant doit être prévu pour permettre l’accès au pressostat gaz et aux différents réglages. • La tuyauterie d’alimentation doit être correctement purgée. Les raccordements effectués in situ doivent faire l’objet d’un contrôle d’étanchéité à l’aide d’un produit moussant adapté à cet usage. Aucune fuite ne doit être décelée. Transformation gaz naturel <> propane et butane Les changements à effectuer concernent : – Le déflecteur : il comporte 4 trous centraux qui, pour le butane et le propane, doivent être obturés par une pastille repérée GP. – Le groupe vannes gaz : il doit être équipé, pour le butane et le propane, d’un diaphragme repéré GP1 ; le diaphragme est monté sur la bride de fixation du collecteur Le réglage de la vanne est à modifier. 9703 / 0150 464B 5 Mise en service La mise en service du brûleur implique simultanément celle de l’installation sous la responsabilité de l’installateur ou de son représentant qui seul peut se porter garant de la conformité de la chaufferie aux règles de l’art et aux règlements en vigueur. Au préalable l’installateur doit être en possession du certificat de conformité délivré par le concessionnaire du réseau et avoir fait réaliser le contrôle d’étanchéité et la purge de la canalisation située en amont de la vanne manuelle quart de tour. Contrôles préalables • L’alimentation électrique du brûleur doit être coupée et la vanne manuelle quart de tour doit être fermée. • Prendre connaissance des instructions de service du fabricant de la chaudière et de la régulation. • Vérifier que la chaudière est remplie d’eau et prête pour la mise à feu. • Vérifier que la nature du gaz et la pression de distribution sont adaptées au brûleur. • Vérifier que l’alimentation en air comburant de la chaufferie et que le conduit d’évacuation des produits de combustion sont compatibles avec la puissance du brûleur. Contrôle de l’étanchéité • Connecter un manomètre sur la prise de pression située en amont de la vanne. • Ouvrir la vanne manuelle quart de tour. • Contrôler la pression d’alimentation. • Vérifier à l’aide d’un produit moussant adapté à cet usage, l’étanchéité externe des raccordements du groupe vannes . Aucune fuite ne doit être décelée. • Purger si nécessaire la canalisation en aval de la vanne manuelle quart de tour. • Refermer la purge et la vanne manuelle quart de tour. 6 Puissance brûleur kW Cote Y/1 mm Repère volet 0à9 30 0-2 0-2 40 2-4 2-4 50 4-6 4-5 60 6-8 5-6 70 8 - 10 7-8 80 10 - 12 8-9 Réglages Organes de combustion : A la livraison le brûleur est réglé au gaz naturel. Pour accéder aux organes de combustion : • Déconnecter le câble d’allumage sur le transformateur et le câble d’ionisation sur le pont de mesure. • Desserrer les trois vis sur le couvercle et extraire l’ensemble. • Vérifier l’électrode d’allumage et la sonde d’ionisation. • Vérifier au remontage la présence et la position du joint torique. • Resserrer le couvercle, connecter le câble d’allumage et d’ionisation. • Contrôler l’étanchéité du couvercle, brûleur en fonctionnement. L’utilisation du gaz propane nécessite une intervention sur le déflecteur, le groupe vanne et un réglage de la vanne. Mise en oeuvre suivant descriptif du paragraphe “installation” Tête de combustion du brûleur : La cote Y détermine l’air secondaire entre le déflecteur, mobile et l’embout fixe. Ces variations sont obtenues par la rotation de la vis de commande 1 de la ligne gaz. La lecture se fait sur le vernier (en mm) suivant le tableau annexé. Rotation à gauche, la cote Y diminue, le CO2 augmente et inversement. Pressostat d’air : • Déposer le capot transparent. Le dispositif comporte un index ∆ et un disque mobile gradué. • Régler provisoirement au minimum de la valeur indiquée sur le disque gradué. Admission d’air Commande manuelle brûleur 1 allure : Choisir l’ouverture du volet (de 0 à 9) en fonction du tableau ci-contre. (+) d’air = moins de CO2 (-) d’air = plus de CO2 (sans production de CO) Voir tableau ci-dessous. 1 2 3 4 5 9703 / 0150 464B Tige de commande Prise de pression gaz Prise de pression d’air Sonde d’ionisation Electrode d’allumage Mise en service 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Bride d’entrée Tamis Couvercle supérieur Prise pression “amont” Ø 9 Microcontact contrôle pression Vis de réglage du pressostat Vis de réglage du “débit” Prise pression “aval” Ø 9 Vis de réglage du “débit d’ouverture” Bride de sortie Vanne principale Vanne de sécurité Couvercle inférieur Raccordement électrique BC 90 12 Vanne BC 90 12 La vanne BC 90 12 est un ensemble compact comprenant : un tamis, un pressostat réglable, une vanne de sécurité non réglable à ouverture et fermeture rapide, une vanne principale avec un canal de dérivation interne pour obtenir à l’allumage un débit réduit pendant quelques secondes puis une progressivité jusqu’au débit nominal. La fermeture est rapide. A la livraison la vanne est réglée pour une pression de 20 mbar et une puissance de 40 kW. 9703 / 0150 464B 7 Mise en service Principe de réglage Vanne préréglée (livraison) : • Contrôler ou régler le pressostat 6 à la valeur minimum de distribution. (voir tableau). • Régler le “débit d’ouverture” 9 dit d’allumage réduit puis progressif jusqu’au débit nominal. Ne plus toucher ce réglage. • Affiner le “débit” nominal vis 7. Vanne à régler : • Fermer complètement les vis 7 et 9. • Contrôler ou régler le pressostat 6 à la valeur minimum de distribution (voir tableau). • Régler la vis 9 puis 7. pn mbar pmin mbar 20 25 37 17 20 25 Réglage du pressostat gaz Détermine la pression minimum de distribution (voir tableau). • Déposer le couvercle supérieur 3. • Agir sur la vis 6; dix tours pour passer de la pression min, sens inverse des aiguilles d’une montre à la pression max. Pour la mise en route : • Desserrer complètement la vis 6. • Contrôler la pression “amont” à la têtine 4 (Ø 9). Puissance brûleur kW Vis 9 30 0-1 40 2 50 3 60 4 70 5 80 6 0à6 Pression distribut. mbar 20 Réglage du “débit” Affine le débit nominal par rapport aux besoins. • Agir sur la vis 7; quinze tours pour passer du débit min [-] au débit max [+]. • Contrôler : – la pression “aval” 8 suivant tableau. – Le débit au compteur. 8 9703 / 0150 464B Mise en service Programme de commande du coffret LFI 7.33 t3 : temps de préventilation env. 30s t2 : temps de sécurité max 3s t3 : temps de préallumage env.0,5s Fonctionnement électrique Pour faciliter la compréhension, le schéma de principe ci-dessus ne représente pas tous les éléments électriques. Il est supposé que : – l’alimentation électrique est conforme. – le préréglage du pressostat a été effectué correctement. Signaux de commande du coffret. Signaux d’entrée nécessaires. Les numéros des bornes appartiennent au socle du coffret. Démarrage lors de la mise sous tension de la borne 1 à travers : – le fusible de protection, – la chaîne thermostatique (sécurité et limiteur), – le pressostat gaz min. Démarrage du moteur du brûleur par la borne 5. Début de la préventilation et du contrôle de pression d’air, basculement du pressostat d’air et mise sous tension de la borne 4. Mise sous tension du transformateur d’allumage borne 6. Ouverture de la vanne à travers la borne 3 et début du temps de sécurité. Fin du temps de sécurité et détection du courant d’ionisation par la borne 10. Arrêt du brûleur par coupure de la chaîne thermostatique, donc absence de tension sur la borne 1. 9703 / 0150 464B 9 Mise en service Contrôle du cycle de fonctionnement • Ouvrir et refermer aussitôt la vanne manuelle quart de tour . • Mettre le brûleur sous tension . • Sélectionner sur le tableau de commande le mode de fonctionnement. • Provoquer la fermeture du circuit de régulation. • Déverrouiller et vérifier le fonctionnement du coffret de commande et de sécurité. • Le programme doit se dérouler de la manière suivante : – préventilation 30 secondes, – allumage des électrodes 0,5 sec. , – ouverture des vannes, – fermeture des vannes 3 secondes au plus après leur ouverture, – arrêt du brûleur par manque de pression gaz ou verrouillage du coffret de commande et sécurité par disparition de la flamme. C’est seulement après cette opération très importante de vérification du cycle d’allumage qu’il est possible de réaliser la mise à feu. Puissance brûleur (kW) 9 Débit d’ouverture sur vanne Mise à feu brûleur 1 allure Avertissement : La mise à feu peut être réalisée, lorsque toutes les conditions énumérées dans les chapitres précédents sont respectées. • Raccorder un microampèremètre échelle 0 - 100 µA DC à la place du pont d’ionisation (vérifier la polarité). • Ouvrir la vanne manuelle quart de tour. • Fermer le circuit thermostatique. • Déverrouiller le coffret de commande et de sécurité. Le brûleur fonctionne. • Effectuer un contrôle de combustion (CO - CO2) dès l’apparition de la flamme. • Lire le courant d’ionisation (valeur comprise entre 20 et 80 µA). • Mesurer : – le débit de gaz au compteur, – la pression gaz aval (8 sur vanne ou 2 sur couvercle), – la pression air (3 sur couvercle). • Comparer les valeurs lues par rapport aux mesures du tableau ci-dessous. • Ajuster le débit gaz en agissant sur la vis 7. • Ajuster le débit d’air par action sur la commande manuelle. • Respecter les valeurs de CO2 et les températures de fumées préconisées par le constructeur de chaudière pour atteindre le rendement utile exigé. • Affiner les réglages (côte Y). • Remettre le couvercle sur la vanne. • Vérifier, brûleur en fonctionnement et à l’aide d’un produit moussant adapté à cet usage, l’étanchéité des raccordements du groupe vannes. Aucune fuite ne doit être décelée. 8 Pression gaz en tête mm CE H -L P Réglage d’air repère 3 pression volet tête mm CE 30 0-1 23 9 0-2 28 0-2 40 1-2 26 12 2-4 34 2-4 50 2-3 30 17 4-5 38 4-6 60 3-4 33 21 5-6 41 6-8 70 4-5 37 26 7-8 43 8 - 10 80 5-6 40 30 8-9 45 10 - 12 Les valeurs sont données à titre indicatif, à 0 mbar dans le foyer. 10 Cote Y/1 mm 9703 / 0150 464B Réglage et contrôle des sécurités Brûleur en fonctionnement. • Régler le pressostat gaz à la pression minimum de distribution. Pour ce faire : • Visser le repère 6 jusqu’à l’arrêt du brûleur. Dévisser ensuite un demi tour. • Contrôler la pression minimum. • Fermer lentement la vanne manuelle quart de tour. Le brûleur doit s’arrêter par manque de pression gaz. • Ouvrir de nouveau la vanne manuelle quart de tour. • Lorsque le brûleur est à nouveau allumé, chercher le point de coupure du pressostat d’air. • Multiplier la valeur lue par 0,9 pour obtenir le point de réglage. • Redémarrer le brûleur. • Obstruer progressivement l’entrée d’air du brûleur. • Vérifier que la valeur de CO reste inférieure à 1 % avant la mise en sécurité avec verrouillage. • Dans le cas contraire augmenter le réglage du pressostat d’air et recommencer l’essai. • Débrancher les appareils de mesures gaz. • Refermer les prises de pression. • Redémarrer le brûleur. • Contrôler l’étanchéité. • Débrancher simultanément les deux câbles du microampèremètre brûleur en fonctionnement. Le brûleur doit se mettre immédiatement en sécurité avec verrouillage. • Remettre le pont d’ionisation. • Remettre en place les capots. • Vérifier l’étanchéité entre la bride et la façade chaudière. • Contrôler les paramètres de combustion dans les conditions réelles d’exploitation (portes fermées, etc). • Consigner les résultats sur les documents appropriés. • Programmer le brûleur en fonctionnement automatique. • Dispenser les informations nécessaires pour l’exploitation. Entretien Important Faire effectuer régulièrement des opérations d’entretien au moins une fois par an par un personnel qualifié. • Couper l’alimentation électrique au dispositif omnipolaire • Fermer l’arrivée du combustible. • Déposer le capot du brûleur. Contrôle des organes de combustion • Déconnecter le câble d’électrode sur le transformateur et le câble de la sonde d’ionisation sur le pont de mesure. • Desserrer les trois vis du couvercle. • Tourner légèrement le couvercle et retirer la tête de combustion. • Vérifier l’état et les réglages : de l’électrode d’allumage, de la sonde d’ionisation, du déflecteur. • Changer ces organes si nécessaire. • Contrôler au remontage la présence et la position du joint torique. • Contrôler l’étanchéité avec un produit moussant adapté a cet usage. Nettoyage de l’intérieur du ventilateur • Dévisser les cinq vis de la platine moteur. • Suspendre la platine par son crochet sur le carter. • Nettoyer le circuit aéraulique et la turbine. • Remonter l’ensemble. Contrôle du filtre Le filtre doit être vérifié au minimum une fois par an et changer en cas d’encrassement. • Déposer la vis du filtre. • Retirer l’élément filtrant en ne laissant aucune impureté dans son logement. • Ne pas utiliser de fluide sous pression. • Replacer un élément neuf identique. • Remettre en place la vis du filtre. • Ouvrir la vanne manuelle quart de tour. • Contrôler l’étanchéité. • Procéder à un contrôle de combustion. Vannes gaz Les vannes gaz ne nécessitent pas d’entretien particulier. Aucune réparation n’est autorisée. Les vannes défectueuses doivent être changées par un technicien compétent qui procédera ensuite à de nouveaux contrôles d’étanchéité, de fonctionnement et de combustion. Nettoyage du capot Nettoyage de la boîte à air • Déposer les deux vis du groupe vannes sur le carter. • Desserrer les trois écrous sur la bride de fixation sur la chaudière. • Dégager le brûleur (baïonnette). • Démonter les quatre vis fixant la boîte à air sur le carter. • Dépoussiérer celle-ci et les mousses d’isolation phonique. • Remonter la boîte à air, puis le brûleur. • Fixer le groupe vannes. • Contrôler l’étanchéité. • Nettoyer le capot avec de l’eau additionnée de détergent. • Proscrire tout produit chloré ou abrasif. • Remonter le capot. Remarques Après toute intervention • Procéder à un contrôle des paramètres de combustion dans les conditions réelles d’exploitation (portes fermées, capot en place, etc). • Consigner les résultats sur les documents appropriés. Démontage de l’embout • Déposer les deux vis du groupe vannes sur le carter. • Desserrer les trois écrous sur la bride de fixation sur la chaudière. • Dégager le brûleur (baïonnette). • Desserrer les trois vis de l’embout . • Changer l’embout. • Remonter le brûleur puis le groupe vannes. • Garnir si nécessaire l’espace entre l’ouvreau et l’embout avec un matériau réfractaire. • Contrôler l’étanchéité. 9703 / 0150 464B 11 Maintenance Vérifier lors d’une panne : • La présence du courant électrique (puissance et commande). • L’alimentation en combustible (pression et ouverture des vannes). • Les organes de régulation. • La position des interrupteurs du tableau de commande. Si le dérangement persiste : • Vérifier avec le tableau ci-dessous les causes et les remèdes à apporter. Les composants de sécurité ne doivent pas être réparés mais remplacés par des références identiques. Causes Constats Brûleur sous tension rien ne se produit Suite à une coupure du réseau Circuit de régulation Pression gaz insuffisante Pressostat gaz déréglé Le brûleur démarre : – se met en sécurité en postallumage Remarques Après toute intervention : • Procéder à un contrôle des paramètres de combustion. • Consigner les résultats sur les documents appropriés. Remèdes Attendre environ 50 secondes Vérifier la programmation Régler la pression de distribution Nettoyer le filtre Régler le pressostat Changer le microcontact (sur vanne) Courant d’ionisation insuffisant Régler ou changer la sonde d’ionisation Vérifier la mise à la terre Connection du réseau au brûleur incorrecte Câbler correctement la phase en 1 et le neutre à la terre Coffret de commande et de sécurité défectueux Changer le coffret de commande et de sécurité Pression de gaz insuffisante Régler le pressostat, la vanne gaz Vérifier l’ouverture totale de la vanne manuelle quart de tour Absence d’arc d’allumage et mise en sécurité Electrode d’allumage en court circuit Câble d’allumage déconnecté ou détérioré Transformateur d’allumage déconnecté ou défectueux Coffret de commande et de sécurité défectueux Régler ou remplacer l’électrode Connecter ou remplacer le câble d’allumage Remplacer le transformateur d’allumage Changer le coffret de commande et de sécurité Le brûleur fonctionne en ventilation continue sans flamme Défaut du pressostat d’air Chute de pression Régler ou changer le microcontact Nettoyer la volute Serrer la turbine sur l’arbre moteur Corps étranger dans le circuit de prise de pression d’air Nettoyer la prise pression Ne pas utiliser de fluide sous pression. Le brûleur – ne s’allume pas à terme du prébalayage B.P. 521 74112 Annemasse - Cédex FRANCE Document non contractuel. Non contractual document. Angaben ohne Gewähr. 12 9703 / 0150 464B ">
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