Lennox AQUA4 pCO1 Manuel utilisateur

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Manuel d’utilisation

Pompe à chaleur polyvalente

à condensation par air

50  330 kW

pCO

AQUA

AQUA4-CMA-1405-F

lennoxemeia.com

TABLE DES MATIÈRES

1 DESCRIPTION GÉNÉRALE DU PROGRAMME 1

2 LOGIQUE DE RÉGLAGE

2.1 Réglage de la température à l’entrée ............................................................................................. 1

2.2 Setpoint .......................................................................................................................................... 4

2.3 ON/OFF .......................................................................................................................................... 6

2.4 Modalités de fonctionnement .......................................................................................................... 8

2.5 Compresseurs: ............................................................................................................................... 9

2.6 Ventilateurs .................................................................................................................................. 11

2.7 Pompes pour recirculation d’eau .................................................................................................. 15

2.8 Résistances électriques ................................................................................................................ 16

2.9 Dégivrage ..................................................................................................................................... 16

2.10 Freecooling ................................................................................................................................... 19

3 ALARMES

3.1 Gestion des alarmes:.................................................................................................................... 21

3.2 Chronologie des alarmes .............................................................................................................. 26

4 INTERFACE UTILISATEUR 28

4.1 Description du clavier ................................................................................................................... 28

4.2 Allumage et sélection modalité de l’unité ...................................................................................... 28

4.3 Arrêt de l’unité .............................................................................................................................. 29

4.4 Description générale des menus .................................................................................................. 29

4.5 Branchement interface utilisateur ................................................................................................. 31

5 CONFIGURATIONS ADRESSES

5.1 Configuration adresse moniteur ................................................................................................... 31

5.2 Configuratin adresse PCO (PCOXS ou PCO1) ............................................................................ 31

5.3 Configuration microprocesseur/moniteur ...................................................................................... 32

6 MASQUES

6.1 Main.............................................................................................................................................. 33

6.2 État appareil ................................................................................................................................. 33

6.3 Menu entrées/sorties .................................................................................................................... 36

6.4 Menu setpoint ............................................................................................................................... 36

6.5 Menu technicien ........................................................................................................................... 36

6.6 Menu fabricant .............................................................................................................................. 37

6.7 Menu info ...................................................................................................................................... 37

7 PARAMÈTRES DE PROGRAMMATION LOGICIEL D’APPLICATION

7.1 Menu Setpoint .............................................................................................................................. 38

7.2 Menu utilisateur ............................................................................................................................ 38

7.3 Menu technicien ........................................................................................................................... 39

7.4 Menu fabricant .............................................................................................................................. 40

8 ARCHITECTURE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE

8.1 Structure microprocesseur ........................................................................................................... 45

8.2 Description entrées/sorties ........................................................................................................... 47

8.3 Description entrées/sorties ........................................................................................................... 54

9 SUPERVISION

9.1 Paramètres principaux .................................................................................................................. 55

9.2 Connexion avec protocole CAREL/MODBUS .............................................................................. 55

9.3 Connexion avec protocole LONWORKS ...................................................................................... 56

9.4 Protocole GSM ............................................................................................................................. 56

9.5 Autres protocoles de supervision ................................................................................................. 59

9.6 Liste des variables sur supervision ............................................................................................... 61

10 LAN

10.1 Logique LAN (Menu utlisateur -> LAN et supervision) .................................................................. 65

10.2 Configuration système .................................................................................................................. 66

11 OPTIONS AVANCÉES

11.1 Logique charge faible ................................................................................................................... 69

11.2 Fonction d’inhibition haute pression ............................................................................................. 70

11.3 Vanne électrique .......................................................................................................................... 71

AQUA

–CMA-1405-F - 1 -

1 DESCRIPTION GÉNÉRALE DU PROGRAMME

Le programme objet du présent manuel est conçu pour superviser le fonctionnement de toutes les unités Chiller de type Froid uniquement, Pompe à chaleur et Freecooling dotées de compresseurs scroll. À cet effet, a été prévue la possibilité d'utiliser, pour assurer la fonction de contrôle électronique, le pCOXS ou le pCO1 en fonction du type d'appareil. Compte tenu de la diversité des entrées/sorties, certaines logiques se réfèrent uniquement au contrôle le plus complet.

2 LOGIQUE DE RÉGLAGE

2.1 RÉGLAGE DE LA TEMPÉRATURE À L’ENTRÉE

Entrées utilisées:

• Température eau à l'entrée de l'évaporateur

Paramètres utilisés:

• Setpoint de réglage (menu Setpoint)

• Bande proportionnelle pour le réglage à l’entrée (menu Utilisateur → Set et paramètres → H9).

• Type de réglage (menu Utilisateur → Setpoint et paramètres → H3)

• Temps d'intégration (avec réglage proportionnel + intégral activé)

(menu Utilisateur → Setpoint et paramètres → H3)

• Pourcentage hystérésis un seul compre sseur (menu utilisateur → Setpoint et paramètres → H3)

Sorties utilisées:

• On/Off compresseurs

EX: Diagramme de réglage avec 4 compresseurs et hystérésis 100%:

4 = 4 compresseurs

1 = 1 compresseur ON

0 = 4 compresseurs

OFF

Δ = Différentiel / n°compress.

1 hystérésis

SetP SetP+

Δ SetP+2Δ

SetP+ Diff

Figure 1: Réglage avec 4 compresseurs – hystérésis 100%

EX: Diagramme de réglage avec 4 compresseurs et hystérésis 70%:

T entrée eau

4 = 4 compresseurs

1 = 1 compresseur ON

0 = 4 compresseurs

OFF

Δ = Différentiel / n°compress

Hys.

SetP

SetP+ Δ SetP+2Δ

SetP+ Diff T entrée eau

AQUA

–CMA-1405-F - 2 -

Figure 2: Réglage avec 4 compresseurs – hystérésis 70%

2.1.1 Hystérésis

(menu Utilisateur → Setpoint et paramètres → H3)

La gestion typique avec hystérésis des paliers de réglage, durant la phase de réduction de la charge thermique et dans les points de variation des paliers de réglage, provoque un effet de sous-refroidissement souvent non souhaité.

Prenons l’exemple suivant:

• Unité à 2 compresseurs (supposons un pouvoir frigorifique de chaque compresseur de 2,5°C)

• Setpoint: 12°C

• Diff: 2°C

• Hystérésis 100%

Température eau produite suite à l’augmentation progressive de la température de l’eau de retour

Température eau produite suite à la réduction progressive de la température de l’eau de retour

Paliers de réglage

Tout

12 13 14 15 Tin

Comme le montre le graphique ci-dessus, lors de la phase d'augmentation de la charge thermique (et conséquemment d'augmentation de la température de l'eau à l’entrée), l'utilisation de toute la capacité de l'unité est obtenue à 14° en produisant une eau à 9°C. Dans la situation inverse, à savoir en cas de réduction de la charge, dès que la température dépasse 13°C, la gestion en mode hystérésis fait fonctionner l’appareil avec les deux compresseurs allumés. Ce qui entraîne un refroidissement de l'eau de 5°C supplémentaire, de telle sorte que sa température atteint 8°C. L’effet de ce palier d’hystérésis permet d'obtenir de l'eau à une température inférieure lors d'une phase moins critique, durant laquelle aucun écart thermique n'est théoriquement nécessaire.

La dimension de la fenêtre d'hystérésis pouvant être modifiée, il est possible de réduire cet effet de sousrefroidissement.

Ci-dessous, deux exemples avec hystérésis réduite.

1. Hystérésis 50%

Tout

12 13 14 15 Tin

AQUA

–CMA-1405-F - 3 -

2. Hystérésis 30%

Tout

12 13 14 15 Tin

On peut noter que le rétrécissement de la fenêtre d’hystérésis déplace les références de température à hauteur desquelles intervient une réduction du nombre de limitations actives et, conséquemment, une anticipation de l'arrêt des compresseurs. L’eau produite sera généralement moins froide. Faisant référence au point critique de l’exemple avec hystérésis 100%, on peut noter comment on passe de 8°C (avec hystérésis 100%) à une valeur à peine inférieure à 9° (avec hystérésis 30%).

Il faut rappeler qu’une réduction excessive de ce paramètre peut porter à une condition d’instabilité et à un nombre plus important d’allumages et d’extinction des compresseurs.

2.1.2 Réglage PROPORTIONNEL

Sélectionné à partir du menu Utilisateur

→Set et paramètres →H3, le réglage proportionnel basé sur le setpoint actif (menu Setpoint) et sur le différentiel

(menu Utilisateur → Set et paramètres → H9) définit une bande proportionnelle. A l'intérieur de cette bande sont calculées les positions des paliers de réglage des dispositifs sur la base du nombre de compresseurs.

2.1.3 Réglage PROPORTIONNEL + INTÉGRAL

Pour le réglage proportionnel + intégral sont utilisés les mêmes paramètres du réglage proportionnel simple et les paliers d'activation des dispositifs sont calculés sur la base du setpoint, du différentiel et du temps d'intégration programmé (menu Utilisateur

→ Set et paramètres → H3)

2.2 SETPOINT

Setpoint Actif

( menu Setpoint → F1 )

Le premier masque du menu SETPOINT indique la valeur de setpoint utilisé dans la logique de réglage de l’appareil. Cette valeur résulte de la gestion globale du setpoint, par effet de variations automatiques, de corrections et de limitations.

Setpoint principal

( menu Setpoint → F2 )

À partir du menu SETPOINT on peut programmer la valeur de consigne principale pour le fonctionnement été et hiver. t_setpoint_2

+----------------------+

|SELECTION F2|

|SETPOINT |

| |

|Rafraîch.: 00.0°C |

|Chauff.: 00.0°C |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 4 -

Setpoint secondaire

( menu S etpoint → F3 )

A partir du menu SETPOINT on peut programmer les valeurs de consigne secondaires pour le fonctionnement

été et hiver commandées par l’entrée numérique ID14 (ou ID6 avec PCOXS). L’entrée numérique étant ouverte, le réglage utilise le setpoint principal, l’entrée numérique étant fermée, le réglage utilise le setpoint secondaire. t_setpoint_3

+----------------------+

|SELECTION F3|

|SETPOINT SECONDAIRE |

| |

|Rafraich: 00.0°C |

|Chauff.: 00.0°C |

| |

+----------------------+

Condition:

○ Configuration de l’entrée numérique ID14 (ou ID6 avec pCOXS) comme “->setpoint secondaire” (menu

Utilisateur → Set et paramètres → H1 ou H2)

○ Sélection de la variation automatique du setpoint “à partir de l’entrée numérique” (menu Utilisateur → Set

et paramètres → H4)

Setpoint Plages horaires

À partir du menu SETPOINT on peut sélectionner une plage horaire pour chaque jour de la semaine (menu

Setpoint →F7). t_setpoint_7

+----------------------+

|PLAGES SETPOINT F7|

|Lun: 00:00 - 00:00 |

|Mar: 00:00 - 00:00 |

|Mer: 00:00 - 00:00 |

|Jeu: 00:00 - 00:00 |

|Ven: 00:00 - 00:00 |

|Sam: 00:00 - 00:00 |

|Dim: 00:00 - 00:00 |

+----------------------+

En plus, on doit établir les setpoint été et hiver à utiliser durant les plages horaires et en dehors de ce plages

(menu Setpoint → F4-F6). t_setpoint_

+----------------------+

|SELECTION |

|SETPOINT PLAGES HOR. |

| |

|Durant plage: 00.0°C|

|Dehors plage: 00.0°C|

| |

+----------------------+

Conditions:

○ Carte horloge présente

○ Sélection de la variation automatique du setpoint “à partir des plages horaires” (menu Utilisateur → Set

et paramètres → H4)

Setpoint éloigné (correction)

( menu Setpoint → F9 )

A partir du menu SETPOINT on peut activer la fonction de correction du setpoint éloigné en utilisant l’entrée analogique. Le signal sera converti entre les valeurs minimum et maximum programmées depuis le masque. La valeur lue en degrés sera alors ajoutée à la valeur de consigne résultant de la gestion du setpoint principal, secondaire ou plages horaires. t_setpoint_9

+----------------------+

|CORRECTION F9|

|SETPOINT ELOIGNE |

| |

|Activer: non |

|Min. 00.0°C |

|Max. 00.0°C |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 5 -

Condition:

○ pCO1 (utilisation entrée analogique B3)

○ pCOXS avec entrée analogique configurée pour la correction éloignée du setpoint (menu Fabricant →

Config.Unité → S7)

Compensation Setpoint

(

menu Setpoint → Fa-Fb).

La compensation effectue la correction du setpoint de réglage en fonction de la température externe. Aussi bien dans la modalité chauffage que rafraîchissement on peut sélectionner un setpoint de compensation, un différentiel et une valeur de correction maximum.

Ce type de logique fonctionne de la manière suivante :

Setp. correct

Différent. < 0

Max Comp > 0

Setp. correct

Différent. > 0

Max Comp > 0

Max Comp.

Setpoint

Setp. Comp.

Text

Max Comp.

Setpoint

Text

Diff

Setp.Comp.

Diff

Setp. correct

Setpoint

Max Comp.

Différent. < 0

Max Comp < 0

Setp.correct

Setpoint

Max Comp.

Différent. > 0

Max Comp < 0

Text

Diff

Set Comp. Set Comp.

Diff

EX:

Supposons que pour la modalité rafraîchissement soient sélectionnés les paramètres suivants :

• Setpoint rafraîchissement: 12°C

• Setpoint compensation: 30°C

• Différentiel: 10°C

• Compensation max: 4°C

Avec une température externe inférieure à 30°C le setpoint de réglage (d’autres logiques de correction du setpoint n’étant pas actives) sera de 12°C.

Avec une température externe comprise entre 30°C et 40°C au setpoint de réglage s’ajoutera une compensation calculée sur la base de la rampe de réglage définie par les paramètres. (ex: Text = 32°C

→ compensat = 0.8°C → setpoint actif = 12 + 0.8 = 12.8°C)

Avec une température supérieure à 40°C la compensation sera de 4° et le setpoint obtenu sera de (12 + 4) 16°C.

Conditions:

○ pCO1: sonde température externe activée (menu Fabricant → Config.Unité → S9);

○ pCOXS: entrée analogique B2 configuré comme “sonde temp.externe”

(menu Fabricant → Config.Unité → S7)

○ compensation été et/ou hiver activé (menu Utilisateur → Set et paramètres → H5)

AQUA

–CMA-1405-F - 6 -

NB: le setpoint obtenu sur la base des logiques activées sera défini sur la base des limites sélectionnées par l’utilisateur

(menu Utilisateur → Set et paramètres → H7-H8). Au besoin, dans le masque du setpoint activé sera cliquée la rubrique “Limité”

2.3 ON/OFF

Sur le

menu Utilisateur → Lan et Supervision → J1 on peut établir comment contrôler l’allumage et l’extinction de

l’appareil. Les possibilités sont les suivantes:

• depuis le clavier (local ou éloigné indépendamment)

• depuis plages horaires

• depuis contact éloigné

• depuis supervision

Puisqu’il s’agit d’activations pour le fonctionnement, au cas où plusieurs activations seraient sélectionnées à la fois, elles devront toutes donner la commande pour autoriser le fonctionnement de l’appareil. Sur le masque principal est affiché l’état de l’unité, et si l’appareil est sur Off, l’indication de la condition qui force cet état. main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 12.0°C

OUT 12.5°C

| |

| CLAVIER OFF |

+----------------------+

L’indication affichée peut être la suivante:

• ON Appareil allumé (toutes les logiques de On/Off de l’unité autorisent le fonctionnement).

• OFF Alarme : appareil arrêté à cause d’une alarme en cours. Sans égard à l’état des commandes activées, certaines alarmes forcent l’extinction de l’unité.

• OFF Superv. : appareil arrêté depuis Supervision.

• OFF Plages Horaires : appareil à l’arrêt conformément au programme des places horaires.

• Off à distance: appareil arrêté par contact numérique à distance.

• OFF Clavier : appareil arrêté depuis Clavier. Si cette option est désactivée, l’état de l’unité n’est plus modifiable depuis le clavier. NB: Si l’unité est éteinte depuis le clavier et la modalité est désactivée par la suite, l’unité ne peut plus être allumée.

• Standby : appareil arrêté depuis Master. Cet état de l’unité dépend de l’utilisation de la logique Lan et par le choix d’un type particulier de rotation sur le Master.

2.3.1 Contrôle On-Off depuis Plages horaires

Si l’option carte horloge est présente, pour commander l’unité il est possible d’établir des plages horaires de

On/Off .

Activations

○ Carte Horloge installée

○ Activation On-Off depuis plages horaires (menu Utilisateur → Lan et Supervision → J1) t_user_lan_1

+----------------------+

|ON/OFF UNITE J1|

| |

|Activer On/Off par: |

|- clavier : non |

|- contact eloigne:non |

|- supervision : non |

|- plages : oui |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 7 -

Configuration Plages horaires On-Off

Quatre plages horaires sont présentes (menu Utilisateur -

→ Horloge → L2) dont deux sont configurables et permettent d’établir la logique des différents jours de la semaine.

○ Plage horaire 1 (F1): établit 2 intervalles d’allumage de l’unité sur les 24 heures m_clock_2

+----------------------+

|PLAGES ON/OFF L2|

|Plage 1: |

| ON 00:00 - OFF 00:00 |

|Plage 2: |

| ON 00:00 - OFF 00:00 |

|Plage 3: toujours ON |

|Plage 4: toujours OFF |

+----------------------+

○ Plage horaire 2 (F2): établit 1 intervalle d’allumage de l’unité sur les 24 heures m_clock_2

+----------------------+

|PLAGES ON/OFF L2|

|Plage 1: |

| ON 00:00 - OFF 00:00 |

|Plage 2: |

| ON 00:00 - OFF 00:00 |

|Plage 3: toujours ON |

|Plage 4: toujours OFF |

+----------------------+

○ Plage horaire 3 (F3): unité toujours allumée

○ Plage horaire 4 (F4): unité toujours éteinte

Configuration programme hebdomadaire

Les plages horaires établies pour les fonctions de On/Off doivent être utilisées pour établir la logique des différents jours de la semaine

(menu Utilisateur → Horloge → L3) m_clock_3

+----------------------+

|Selection Plages L3|

| |

|Lun: F1 Mar: F1 |

|Mer: F1 Jeu: F1 |

|Ven: F1 Sam: F1 |

|Dim: F1 |

| |

+----------------------+

NB: la commande de On/Off depuis les plages horaires ne sert qu’à activer le fonctionnement. Cela signifie que l’allumage de l’unité ne se produit que quand toutes les options de On/Off activées (depuis menu Utilisa

teur → Lan

et Supervision) donnent la commande.

2.3.2 Inhibition des compresseurs en fonction de la Température externe

(menu Fabricant -

→ Paramètres → Tz)

Si la sonde de température est installée, il est possibilité d’activer un contrôle de la température externe afin d’empêcher le démarrage des compresseurs, lors du fonctionnement dans la modalité pompe à chaleur. En conditions de température particulièrement basse, l’appareil pourrait dépasser les limites de la plage de fonctionnement, à cause d’une évaporation excessive.

Compr. inhibés

Set

Compr. non inhibés

Set+Diff

T.externe

AQUA

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2.4 MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT

Concernant les pompes à chaleur, les modalités de fonctionnement peuvent être différentes (certaines peuvent

être activées depuis le

menu Utilisateur → Lan et Supervision → J2). La modalité ayant plus de priorité est prépondérante, ce qui n’est pas le cas des logiques d’extinction et d’allumage.

Les modes de sélection de fonctionnement possibles (rafraîchissement /chauffage) de l’unité selon l’ordre de priorité sont les suivants:

1. depuis entrée numérique

2. depuis clavier ou supervision

À l’allumage de l’appareil, la logique de contrôle vérifie la modalité et affiche cette information sur le masque principal (la correspondance entre le symbole utilisé sur le moniteur et la modalité configurable dans le menu

Utilisateur → Set et Paramètres → Hh) main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 14.0°C

OUT 12.5°C

| |

| #1 |

| ON |

+----------------------+

NB: Dans le cas de contrôle sur LAN, la modalité de fonctionnement ne pourra être sélectionnée que sur le

Master. Cette condition force la même modalité sur les Slave indépendamment des autres modes de configuration de cette valeur.

2.5 COMPRESSEURS:

Le dispositif permet le pilotage de compresseurs hermétiques scroll. La sélection du nombre de compresseurs et de circuits est possible depuis les masques du menu Fabricant

→ Config.Unité →S2.

La plupart des opérations effectuées par le pCO

est conditionnée par des temps de retard programmables par le fabricant. Les temps programmés assurent le fonctionnement correct des compresseurs et une augmentation de la durée de vie et de la stabilité de l’installation.

2.5.1 Rotation de la séquence de fonctionnement des compresseurs

(menu Utilisateur → Set et paramètres)

La rotation de la séquence des compresseurs permet de balancer le nombre d'heures de fonctionnement et le nombre de démarrage-arrêts de compresseurs différents. La rotation prévue peut suivre deux logiques différentes:

• FIFO: le premier compresseur allumé sera le premier à être éteint.

• LIFO: le dernier compresseur allumé sera le premier à être éteint.

Durant la phase initiale, le fonctionnement de l’unité peut être responsable de différences considérables en terme d'heures de fonctionnement des compresseurs. Cependant elles seront balancées lorsque l'installation sera mise à régime.

EX 1: gestion avec rotation FIFO (avec quatre compresseurs):

• Séquence allumage: C1,C2,C3,C4.

• Séquence extinction: C1,C2,C3,C4.

EX 2: gestion avec rotation LIFO (avec quatre compresseurs):

• Séquence allumage: C1,C2,C3,C4.

• Séquence extinction: C4,C3,C2,C1.

AQUA

–CMA-1405-F - 9 -

2.5.2

Temps minimum d’allumage d’un compresseur

(menu Fabricant → Paramètres → T1)

Par cette opération est établi le temps minimum (en secondes) d'allumage des dispositifs, cela signifie qu'ils resteront allumés pour le temps programmé.

Demande d’Allumage

Dispositif

OFF

Figure 3: Temps minimum allumage compresseur

2.5.3 Temps minimum d'arrêt d'un compresseur

(menu Fabricant → Paramètres → T1)

Par cette opération est établi le temps minimum d'arrêt des dispositifs. Les dispositifs ne seront de nouveau allumés qu'après le temps minimum sélectionné.

Demande d’arrêt

OFF

Dispositif

OFF

Figure 4: Temps minimum arrêt compresseur

2.5.4 Retard entre deux demandes de démarrage de compresseurs différents

(menu Fabricant → Paramètres → T2)

Par cette opération on établi le temps minimum entre deux allumages des dispositifs, sans égard à la valeur lue et au setpoint.

Dispositif 1

Allumage

OFF

Dispositif 2

Allumage

OFF

Figure 5: Retard entre deux demandes d’allumage démarrage

AQUA

–CMA-1405-F - 10 -

2.5.5 Retard entre deux allumages successifs du même compresseur

(menu Fabricant → Paramètres → T2)

Ce paramètre établit le temps minimum entre deux démarrages du dispositif, sans égard à la valeur lue de la température de l’eau et au setpoint. Ce paramètre permet de limiter le nombre de démarrages par heure. Par exemple, si le nombre maximum admis d’allumages par heure est de 10, il suffit de programmer une valeur de 360 secondes pour assurer le respect de cette limite.

Demande d’Allumage

OFF

Dispositif

OFF

Figure 6: Retard entre deux allumages successifs

2.5.6 Rotation des circuits

(menu Utilisateur → Set et paramètres)

Dans le cas de deux circuits, on peut choisir la logique de rotation des compresseurs et la distribution de la demande d’allumage. Les logiques possibles sont les suivantes:

• Rotation équilibrée: les demandes d’allumage des compresseurs seront transmises aux deux circuits alternativement.

• Rotation non équilibrée: les demandes d’allumages des compresseurs seront satisfaites en utilisant d’abord toutes les ressources du même circuit et puis de l’autre circuit.

EX 1: gestion à rotation Équilibrée (avec 2 circuits de 2 compresseurs chacun)

La séquence d’allumage des 4 compresseurs sera la suivante:

1. Compr.1 – circuit 1

2. Compr.1 – circuit 2

3. Compr.2 – circuit 1

4. Compr.2 – circuit 2

Puissance frigorifique

Circuit 1

100%

75%

50%

25%

Circuit 2

12 13 14 15 16

T entrée

Setpoint

Figure 7: Rotation Équilibrée:

Setpoint + differentiel

AQUA

–CMA-1405-F - 11 -

EX 2: gestion à rotation Non Équilibrée (avec 2 circuits de 2 compresseurs chacun)

La séquence d’allumage des 4 compresseurs sera la suivante:

1. Compr.1 – circuit 1

2. Compr.2 – circuit 1

3. Compr.1 – circuit 2

4. Compr.2 – circuit 2

Puissance frigorifique

100%

75%

50%

25%

12 13 14 15 16

Circuit 1

Circuit 2

T entrée

Setpoint Setpoint + différentiel

Figure 8: Rotation Non Équilibrée:

2.6 VENTILATEURS

2.6.1 Contrôle de Condensation

(menu Fabricant → Config.Unité )

Le contrôle de la condensation exige la configuration du nombre de séries de ventilateurs (0-2) et du type de sortie de contrôle:

○ sortie type PWM

○ sortie 0-10V

La sortie utilisée devra être configurée en fonction du type de régulateur et de ventilateur utilisés pour établir la plage de fonctionnement

Sortie 0-10V

○ Tens.Min : tension minimum d’exercice du ventilateur.

○ Tens.Max1 : tension maximum pour la rampe éventuelle de modulation du ventilateur.

○ Tens.Max2. tension maximum d’exercice du ventilateur.

Sortie PWM

○ Min.Triac : différence de phase minimum.

○ Max.Triac: différence de phase maximum.

○ Wd Triac: durée de l’impulsion de triac.

Sur la logique de contrôle de la condensation, qui peut être désactivée (les ventilateurs seront en ce cas là désactivés), sont prévues deux modalités de réglage (

menu Fabricant →Config.Unité →S5):

○ Contrôle ON/OFF

○ Contrôle Modulant

Les deux logiques travaillent avec la pression de condensation. Les paramètres correspondant et le fonctionnement seront illustrés en détail plus loin.

AQUA

–CMA-1405-F - 12 -

2.6.1.1 Contrôle On/Off

(menu Fabricant →Paramètres →T5)

Paramètres de Configuration

○ set

○ différentiel

En fonction de la pression de condensation du circuit, les ventilateurs sont appelés à fonctionner à 0% ou à

100%.. Si les ventilateurs sont pilotés avec un signal 0-10V leur fonctionnement forcé à 100% portera la sortie correspondante à atteindre une valeur correspondant à la tension d’exercice maximum.

Ventilateur

100% différentiel

Pression set set + diff

Figure 9: Contrôle de Condensation On/Off

Au moyen du microprocesseur pCO1 la logique commande un signal numérique d’activation pour chaque série de ventilateurs (NO9-NO12); cette sortie sera active chaque fois que le ventilateur fonctionne à 100%.

2.6.1.2 Contrôle Modulant

( menu Fabricant →Paramètres →T5)

Paramètres de Configuration

○ setpoint

○ différentiel

Sortie ventilateur

Max 2

(100%)

Max 1

Min

Pression set set + diff

Figure 10: Modulation avec sortie 0-10V

Sur la base de la pression de condensation, le ventilateur sera contrôlé par un signal modulant à partir du moment où il y a une demande supérieure à 0% ( où il sera piloté à la valeur minimum de la plage de fonctionnement). Dans le cas d’une gestion des ventilateurs avec une sortie 0-10V, si Max1 et Max2 ont une valeur différente, au moment où la valeur “set+différentiel” est atteinte, il se produit un palier dans la valeur de contrôle

correspondant à la différence des deux paramètres (voir ex. Figure 10: Modulation avec sortie 0-10V).

Au moyen du microprocesseur pCO1 la logique qui commande le signal numérique additionnel (NO9-NO12) d’activation, activera la sortie dans les cas suivants:

○ contrôle modulant actif (avec compresseurs allumés)

○ fonctionnement forcé des ventilateurs

2.6.1.3 Options de Condensation

À part les logiques de condensation décrites, on peut activer des fonctionnements forcés des ventilateurs.

AQUA

–CMA-1405-F - 13 -

2.6.1.4 Forçage des Ventilateurs sur Démarrage Compresseurs

(menu Fabricant → Paramètres → T6)

Lors de la mise en marche des compresseurs on peut choisir parmi:

○ Aucun fonctionnement forcé: Les ventilateurs seront réglés par la logique de condensation sélectionnée

○ Speed UP: Le fonctionnement des ventilateurs sera forcé au démarrage des compresseurs, sans égard

à la pression. Les paramètres programmables dans cette logique sont les suivants:

• Durée: Temps du fonctionnement forcé du ventilateur:

• Vitesse du ventilateur: Niveau du fonctionnement forcé du ventilateur (avec contrôle On/Off cette valeur sera 100%)

○ Avance : Sans égard à la pression, le fonctionnement des ventilateurs sera forcé avant la mise en marche des compresseurs qui sera provisoirement bloquée. Les paramètres sélectionnables dans cette logique sont les suivants:

• Durée: Temps du fonctionnement forcé du ventilateur:

• Vitesse du ventilateur: Niveau du fonctionnement forcé du ventilateur (avec contrôle On/Off cette valeur sera 100%)

2.6.1.5 Fonctionnement forcé des Ventilateurs avec Alarme

(menu Fabricant → Paramètres → T7)

Le niveau d’intervention forcée des ventilateurs dans le cas d’alarmes produites par la rupture des sondes de pression est possible uniquement dans le cas de contrôle de condensation de type modulant. t_costr_par_7

+----------------------+

|CONTROLE T7|

|CONDENSATION |

| |

|Valeur forcage |

|ventilateurs condensat|

|en cas d’alarme: |

| 080.0%|

| |

+----------------------+

2.6.2 Contrôle Évaporation

Dans le cas de Pompes à Chaleur on peut personnaliser le réglage de l’évaporation au moyen de la configuration du setpoint et du différentiel

(menu Fabricant →Paramètres →T8) et des forçages (menu Fabricant

→Paramètres →T9-Ta). Ci-dessous, le fonctionnement des logiques décrites, pour le contrôle de l’évaporation.

• Contrôle ON/OFF

Ventilateur

100% différentiel

0% set

Setp.+ diff

Figure 11: Contrôle d’Évaporation On/Off

Pression

AQUA

–CMA-1405-F - 14 -

• Contrôle Modulant

Sortie Ventilateur

Max 2

(100%)

Max 1

Min

0% setpoint

Setp

Pression

Figure 12: Contrôle de Modulation avec sortie 0-10V

2.7 POMPES POUR RECIRCULATION D’EAU

Le nombre de pompes que le logiciel de réglage est en mesure de contrôler dépend du type de micro-contrôleur utilisé. Seront utilisée 2 pompes avec contrôle de type pCO1 uniquement.

2.7.1 Logique de rotation

(menu Utilisateur → Set et paramètres)

Si 2 pompes sont installées, on peut choisir entre:

• Rotation manuelle

• Rotation automatique

2.7.1.1 Rotation manuelle

Ce type de logique prévoit le choix de la pompe à utiliser dans le fonctionnement normal de l’appareil. La deuxième pompe n’entrera en fonction qu’en cas d’alarme sur la première. En cas d’alarme sur la deuxième pompe, l’unité est arrêtée.

2.7.1.2 Rotation automatique

Si est choisie une rotation automatique, il faut programmer le temps de rotation.

Les événements pouvant interagir avec la rotation normale sont les suivants:

• extinction de l’unité

• état d’alarme sur la pompe

Extinction de l’unité

L’extinction de l’unité entraîne l’arrêt du compteur pour la rotation.

AQUA

–CMA-1405-F - 15 -

Temps de rotation

Unité :

Off

Pompe1

Off

Pompe2

Off

Figure 13: Rotation Pompe avec Unité Off

État d’alarme sur la pompe

En cas d’alarme sur la pompe en service, la deuxième pompe entrera en fonction jusqu’à la remise en état de la première. Si la condition d’alarme a été résolue, la pompe qui n’avait pas conclu son cycle de rotation, se remet en fonction et effectue le cycle tout entier.

Pompe1

Pompe2

Alarme

Temps de rotation

Forçage

Off

Figure 14: Rotation Pompes avec Alarme – 1

En présence d'un signal d'alarme relatif à la pompe à l'arrêt, la première pompe reste en marche tant que l'alarme est présente. Une fois le fonctionnement rétabli, la rotation continue normalement.

Pompe1

Temps de rotation

Forçage

Pompe2

Alarme

Off

Figure 15: Rotation Pompes avec Alarme -2

Dans le cas où l’appareil s'arrêterait (Off) pour cause d'alarme sur les deux pompes, une fois le fonctionnement normal rétabli, la première pompe qui se remet en marche est celle indiquée par le paramètre Séquence (menu

Utilisateur → Set et Paramètres →Ha) (qui dans le cas de la rotation manuelle définit la pompe à utiliser). t_user_set_10

+----------------------+

|POMPES Ha|

| |

|Rotation : man |

|Periode : 000 heures |

|Sequence : pompe 1 |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 16 -

Retard Arrêt

Un autre paramètre de configuration de la pompe est celui du retard avant arrêt par rapport à l'arrêt des compresseurs. Cette valeur, programmable dans le menu

Fabricant →Paramètres →Tb est également utilisée pour la mise en marche anticipée de l'unité.

2.8 RÉSISTANCES ÉLECTRIQUES

Entrées utilisées:

• Sonde de température eau à la sortie de l'évaporateur 1 (B4: pCO XS, B5: pCO1).

• Sonde de température eau à la sortie de l'évaporateur 2 (B6: pCO 1).

Sorties utilisées:

• NO7 (contrôle pCO1)

• NO2 (contrôle pCO XS)

NB: dans le cas de contrôle de type pCOXS la résistance électrique doit être activée selon la procédure fabricant

(

menu Fabricant →Config.Unité →Sa)

Paramètres de réglage

(menu Fabricant → Paramètres → T3)

 Autorisation:

 Setpoint:

 Différentiel:

État résistance

différentiel

OFF

Tout setpoint

Figure 16: Logique Résistance Électrique

Logique de fonctionnement

La température utilisée dans la logique de contrôle de la résistance est, dans le cas de l'unité à un évaporateur, la lecture de la sonde sur le refoulement; en présence de deux évaporateurs, est en revanche prise en compte la température la plus basse, sur les deux lectures effectuées sur l'eau en sortie.

En présence d'une éventuelle erreur sur une des deux sondes, la lecture erronée n'est pas prise en compte; en l'absence de toute mesure fiable, la résistance est désactivée.

2.9 DÉGIVRAGE

(menu Fabricant → Paramètres )

La logique de dégivrage établit le fonctionnement de l’unité selon le pilotage suivant des dispositifs :

▪ compresseurs actifs

▪ ventilation éteinte

▪ vanne à 4 voies inversée par rapport à la position de la modalité pompe à chaleur

Cette logique peut être répartie sur 3 phases:

▪ Fonctionnement forcé initial

▪ Phase principale

▪ Fonctionnement forcé final

Forç. Initial

DÉGIVRAGE

Phase principale Forç. Final

Figure 17: Dégivrage - Phases

AQUA

–CMA-1405-F - 17 -

À l'exception de la phase principale, lors de laquelle l’appareil fonctionne selon la logique de dégivrage décrite cidessus, lors des deux autres phases, il est possible d'activer des logiques de forçage qui altèrent la configuration définie.

2.9.1 Logique Début de Dégivrage

(menu Fabricant → Paramètres → Td...)

Pour l’activation du dégivrage, deux logiques différentes sont prévues, et plus précisément:

2.9.1.1 Logique sur Seuil de Pression

(menu Fabricant → Paramètres → Te)

Le dégivrage commence quand la pression d’évaporation reste au-dessous du seuil de début de dégivrage pour un temps total (t1+t2+t3) égal au retard du dégivrage et si au moins un des compresseurs du circuit concerné est allumé.

Les paramètres sont les suivants:

▪ Setpoint début de dégivrage

▪ temps de fonctionnement au-dessous du seuil

Pression

Début Dégivr.

Setpoint t1 t2 t3

Figure 18: Logique sur Seuil

Temps

2.9.1.2 Logique sur Variation de température

(menu Fabricant → Paramètres → Tf...Tf2)

Le dégivrage commence quand la température de saturation d’évaporation descend, à l’intérieur d’une limite maximum sélectionnée, au-dessous de la pression maximum mesurée durant le fonctionnement normal.

Les paramètres sont les suivants:

▪ Variation par rapport à la température de saturation maximum mesurée pour le début du dégivrage

▪ Retard pour la mémorisation de la température de saturation maximum par rapport à l’allumage des compresseurs

AQUA

–CMA-1405-F - 18 -

Max

Temp. de saturation

Variation

Début dégivrage

Figure 19: Logique de Variation

2.9.2 Phase Principale

Cette phase commande l’unité selon la logique normale du dégivrage décrite ci-dessus.

Dégivrage

Phase Principale

Temps

Figure 20: Dégivrage – Phase Principale

Les causes pouvant comporter la fin de cette phase sont les suivantes:

▪ dépassement du seuil: la pression dépasse le seuil de fin de dégivrage établi dans la logique de départ.

▪ dépassement du temps maximum ; la phase principale continue au delà du temps maximum sélectionné (

menu Fabricant → Paramètres →Td)

La condition qui se présente en premier met fin à la phase principale de dégivrage.

2.9.3 Phases de forçage

(menu Fabricant → Paramètres )

Les phases d’intervention forcées suivantes, pouvant être activées individuellement, permettent de personnaliser le fonctionnement de l’appareil au début et à la fin de la logique de dégivrage.

2.9.3.1 Forçage Initial Arrêt des Compresseurs au début du dégivrage

(menu Fabricant → Paramètres → Tg)

Cette logique établit un intervalle de temps, précédant la phase principale, pendant lequel les compresseurs sont

éteints de manière forcée. Jusqu’à la moitié de l’intervalle la vanne à 4 voies est forcée et maintient l’état qu’elle avait dans le fonctionnement normal dans la modalité pompe à chaleur.

AQUA

–CMA-1405-F - 19 -

Phase d’Arrêt Compresseurs

½ a intervalle principale

Figure 21: Dispositifs inhibés avec Arrêt des Compresseurs au Début du Dégivrage

NB: La ventilation et la vanne, si elle n’est pas forcée, maintiennent l’état programmé par la logique de dégivrage.

2.9.3.2 Intervention Finale – Arrêt des Compresseurs à la fin du dégivrage

(menu Fabricant → Paramètres → Th)

Cette logique établit un intervalle de temps pendant lequel les compresseurs sont éteints de manière forcée. La vanne à 4 voies est forcée dans l’état prévue pour la modalité pompe à chaleur, dans la deuxième moitié de cet intervalle.

principale

Phase d’Arrêt Compresseurs

½ intervalle

Figure 22: Dispositifs forcés avec Arrêt des Compresseurs à la Fin du Dégivrage

NB: La ventilation et la vanne, si elle n’est pas forcée, maintiennent l’état programmé par la logique de dégivrage.

2.9.3.3 Intervention Finale – Post-Ventilation

(menu Fabricant → Paramètres → Ti)

Cette logique établit un intervalle de temps, suivant la phase principale pendant lequel la ventilation est forcée à vitesse relative.

principale

Post Ventilation

… %

Figure 23: Dispositifs forcés avec Post-Ventilation à la Fin du Dégivrage

NB: S’ils ne sont pas forcés, les compresseurs restent allumés et maintiennent l’état sélectionné par la logique de dégivrage.

Comme indiqué, ces logiques peuvent être activées individuellement. Si dans la phase d’Intervention Finale forcée, sont utilisées la “Post-Ventilation” et l’”Arrêt des Compresseurs” ces logiques sont activées simultanément après la conclusion de la phase principale. Il est important de ne pas programmer un temps de Post Ventilation supérieur à celui du “Stop Compresseurs”; dans le cas contraire, au terme du Stop Compresseurs, le forçage de la vanne d'inversion est désactivé, la vanne étant alors replacée dans la condition standard de dégivrage pendant toute la durée restante de ventilation.

AQUA

–CMA-1405-F - 20 -

principale

Phase d’Arrêt Compresseurs

Post Ventilation

Figure 24: Logique résultant après les interventions forcées, config. NON CORRECTE

Temps de rallumage compresseurs

La phase de dégivrage peut nécessiter plusieurs allumages des compresseurs (en particulier en présence de forçages activés) qui ne peuvent être contrôlés sur la base des durées normales du compresseur. C'est pourquoi a

été introduite la possibilité de programmer un retard spécifique avant allumage des compresseurs (menu Fabricant

→ Pa). (menu Fabricant → Paramètres → T2)

2.9.4 Contrôle du dégivrage

(menu Fabricant → Paramètres → Td)

Dans le cas d’unités à 2 circuits on peut utiliser deux modalités de dégivrage:

2.9.4.1 Dégivrage simultané

Il suffit qu'un seul circuit requiert le dégivrage pour que les deux circuits soient mis en dégivrage forcé; le premier circuit qui atteint le terme de la phase principale (par dépassement du seuil de fin de dégivrage ou pour cause de temps maximum atteint) s'arrête et reste en attente pour effectuer simultanément d'éventuelles phases de forçage et se remettre en marche en mode pompe à chaleur.

2.9.4.2 Dégivrage séparé

Dans cette logique, chaque circuit frigorifique se met en dégivrage séparément; le premier circuit qui effectue le dégivrage bloque cette phase sur l'autre circuit jusqu'à ce que son fonctionnement en mode pompe à chaleur soit rétabli; à ce stade, le second circuit, si les conditions le requièrent, peut à son tour être porté en dégivrage.

2.9.5 Forçage Manuel Dégivrage

Dans le menu Technicien

→ Gestion Manuelle →M2, il est possible de forcer la condition de début de dégivrage; ce forçage by-passe le temps minimum établi entre deux phases successives dégivrage (valeur programmée dans le menu

Fabricant → Paramètres →Td), en en remettant à zéro le décompte.

NB: le forçage suit la logique “Simultané” ou “Séparé” telle qu'elle est configurée pour le fonctionnement normal et est utilisable sur le seul circuit actif.

AQUA

–CMA-1405-F - 21 -

2.10 FREECOOLING

La fonction de Freecooling (prévue uniquement sur les unités correspondantes) permet un refroidissement gratuit de l'eau utilisée, grâce à une batterie à eau refroidie par l'air externe. Cela comporte:

- une production gratuite d'eau réfrigérée en hiver;

- des coûts inférieurs de gestion durant les saisons intermédiaires;

- des coûts d'entretien inférieurs et une moindre usure des compresseurs.

Batterie

Freecooling

Tin

Retour à l’installation

Tfc

Tout

Figure 25: Schéma Général Unité Freecooling

2.10.1 Activation Freecooling

Le Freecooling étant activé (

menu Fabricant → Paramètres → Tk), cette logique est activée si l’appareil est allumé, dans les conditions suivantes:

1) Test de l’air externe (

menu Utilisateur → Set et Paramètres → He) :

Tfc – Text > Delta FC

Diff FC

Figure 26:

Delta FC

2) Test de l’eau à la sortie (

menu Fabricant → Paramètres → Tn) :

Tfc-Text

Tmin

Diff réact.

Figure 27:

Tout

AQUA

–CMA-1405-F - 22 -

3) Ne sont pas présentes les alarmes suivantes :

○ Al. Protection Thermique condensation 1

○ Al. Protection Thermique condensation 2

○ Al. flux

○ Al. antigel évaporateur 1

○ Al. antigel évaporateur 2

○ Al. Thermique pompe

○ Al. sens phases

NB: L’activation de la logique de Freecooling cause l’arrêt momentané des compresseurs (le temps est configuré dans le menu Fabricant

→ Paramètres→ Tm).

2.10.2 Vitesse des ventilateurs en modalité Freecooling

(menu Utilisateur → Set et paramètres → Hf-Hg)

Si l’appareil fonctionne dans la modalité Freecooling uniquement, la ventilation est contrôlée par la logique suivante:

100%

0% Tout

Setp.+min Setp.+max

Figure 28: Contrôle Ventilation - Freecooling

où

○ Set est le setpoint actif

○ min. paramètre qui, ajouté au set, indique le début de la rampe de modulation des ventilateurs

○ max. paramètre qui, ajouté au set, indique la fin de la rampe de modulation des ventilateurs

NB:

○ min et max peuvent être définis comme négatifs pour le contrôle d’une rampe de modulation fonctionnant au dessous du setpoint (les valeurs par défaut sont en fait les suivantes: min = -5°; max = -

3°).

○ le contrôle pourcent du ventilateur fait référence à la plage effective de fonctionnement, en fonction des caractéristiques du moteur.

2.10.3 Fonctionnement combiné: refroidissement mécanique + Freecooling

Lorsque l'action du système Freecooling ne suffit pas à atteindre les températures souhaitées de l'eau, l'unité entre dans la modalité de fonctionnement combiné, par l'intervention du refroidissement mécanique. Le démarrage des compresseurs est effectué grâce au réglage de la température de l'eau à l'entrée, par contrôle proportionnel ou proportionnel + intégral.

Sur les unités à deux paliers ou plus par circuit, durant le fonctionnement combiné, ceux-ci sont désactivés et le fonctionnement est assuré à pleine charge uniquement. Sur les unités à 2 circuits, est également désactivé l'allumage équilibré.

Durant cette phase de fonctionnement combiné, la vitesse des ventilateurs est à nouveau contrôlée par la logique de condensation.

2.10.4 Limitation de puissance des échangeurs de condensation

(menu Fabricant → Paramètres → Tq)

Dans le cas de fonctionnement combiné, la température de condensation est maintenue à une valeur suffisante

(Tcond

≥ 40 °C) grâce à une limitation de puissance des échangeurs de condensation.

AQUA

–CMA-1405-F - 23 -

2.10.5 Forçage limitation de puissance des échangeurs

Forçage périodique

Si activées (

menu Fabricant → Paramètres → Tt), deux logiques sont présentes qui interviennent périodiquement sur l’état de limitation de puissance des échangeurs. Ces logiques servent à rééquilibrer l’huile dans le circuit frigorifique.

○ Logique A : (menu Fabricant → Paramètres → Tu) si les compresseurs restent à l’arrêt pour un temps supérieur à celui programmé comme “T off comp”, lors du redémarrage on commande l’ouverture de l’électrovanne pour un temps équivalant à “T intervention.

○ Logique B : (menu Fabricant →Paramètres →Tv) si les compresseurs restent allumés en même temps que la logique de Freecooling pour un temps supérieur à “T on comp+FC”, on intervient sur l’ouverture de l’électrovanne pour un temps équivalant à “T intervention”.

Fonction d'inhibition de haute pression

(menu Fabricant → Paramètres → Tr)

Afin d'éviter l'alarme de haute pression, le système de limitation de puissance de l'échangeur est désactivé lorsque la pression de condensation atteint la valeur de consigne programmée.

Limitation forcée OFF

Limitation non forcée

Set

Diff

P condensation

Figure 29:

Fonction d'inhibition de basse pression

(menu Fabricant → Paramètres → Ts)

Afin d'éviter l'alarme de basse pression, si le Freecooling n’est pas actif, on commande une limitation de puissance de l’échangeur lorsque la pression de condensation atteint la valeur de consigne programmée.

Limitation forcée ON

Setpoint

Limitation non forcée

Diff.

Dans le cas de 2 circuits, la pression supérieure est prise en considération

2.10.6 Anomalie Freecooling

(menu Fabricant → Alarmes → Um-Un)

La fonction Anomalie Freecooling a été prévue afin de détecter tout mauvais fonctionnement de la vanne de

Freecooling. Elle se base sur la lecture des sondes de température et sur l'état logique de Freecooling.

Une alarme est signalée lorsqu'une des conditions suivantes se produit:

1. Si FC = ON, on a anomalie

Freecooling quand:

Tfc– Tin < DeltaAnomalieON

Si le Freecooling est activé et la valeur absolue de la différence entre Tin et Tfc est très petite, la vanne de

Freecooling pourrait être bloquée par erreur sur la position de fermeture et empêcher ainsi l'action de

Freecooling.

AQUA

–CMA-1405-F - 24 -

2. Si FC = OFF, on a anomalie Freecooling quand:

Tin – Tfc < DeltaAnomalieOFF

Si le Freecooling n'est pas activé et la différence entre Tin et Tfc est supérieure à DeltaAnomalieOFF, la vanne de Freecooling pourrait être bloquée par erreur sur la position d'ouverture et provoquer une augmentation de la température Tin.

NB: La fonction anomalie Freecooling est désactivée si la vitesse des ventilateurs est inférieure à la vitesse minimum d’activation sélectionnée

(menu Fabricant → Alarmes → Ou).

2.10.7 Fonction maintenance vanne à 3 voies

Pour le détournement de l'eau à l'intérieur de la batterie de

Freecooling est utilisée une vanne à secteur. Pour assurer un fonctionnement correct dans le temps elle a besoin d'un cycle d'ouverture et de fermeture après une période d'absence de commutations durant l'intervalle de temps programmable depuis le Menu Fabricant

→

Paramètres →To-TP

Note

Durant la phase de rotation forcée l'alarme anomalie

Freecooling est inhibée.

3 ALARMES

3.1 GESTION DES ALARMES:

3.1.1 Alarme Sens Phases

▪ Entrée: DIN 11

▪ Présente avec contrôle pCO1

▪ Active: toujours

▪ Effect: arrête l’unité; la pompe s’arrête selon le retard programmé

Configuration

(menu Fabricant → Paramètres→ Uk )

▪ Autorisation: oui/non

 Retard : non prévu

 Réarmement: automatique/manuel

3.1.2 Alarmes Sondes

Les alarmes sondes se produisent quand la valeur lue n’est pas comprise dans la plage de valeurs du fonctionnement normal. Les sondes, et les interventions correspondantes en cas d’alarme sont les suivantes:

 Sonde Température d'entrée d'eau : arrête tous les compresseurs

 Sonde Température eau à la sortie de l’évaporateur 1: désactive la résistance électrique, arrête les compresseurs du circuit 1 et ceux du circuit 2, dans le cas d’un seul évaporateur.

 Sonde Température eau à la sortie de l’évaporateur 2: Désactive la résistance électrique, arrête les compresseurs du circuit 2

 Sonde de Pression circuit 1 : active la ventilation (n’arrête pas les compresseurs mais fait terminer le dégivrage éventuel)

 Sonde de Pression circuit 2 : active la ventilation (n’arrête pas les compresseurs mais fait terminer le dégivrage éventuel)

 Sonde de Température externe: désactive le Freecooling, la compensation du setpoint, l’inhibition des compresseurs en fonction de la température externe.

 Sonde de Température de Freecooling: désactive le Freecooling.

 Sonde de Correction du Setpoint: désactive la correction du setpoint depuis l’entrée analogique

AQUA

–CMA-1405-F - 25 -

 Sonde de Température Eau Condenseur 1 (unité W/W): neutralise la résistance électrique dans le cas d’un seul condenseur ou si une alarme est présente sur l’autre sonde également.

 Sonde de Température Eau Condenseur 2 (unité W/W): neutralise la résistance électrique si une alarme est présente sur la sonde du premier condenseur également.

Dans le

menu Fabricant → Alarmes → U1-U3 on peut activer l’alarme des sondes et établir un retard d’activation.

3.1.3 Alarme Haute Pression depuis Entrée Numérique

Alarme Haute pression circuit 1

 Entrée: DIN3 (pCO XS) / DIN1 (pCO1)

 Présente : toujours

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1

Alarme Haute Pression circuit 2

 Entrée: DIN2 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2

Configuration

(menu

Fabricant → Alarmes→ U9 )

 Autorisation: oui/non

 Réarmement: automatique/manuel

 Retard : 0-999 s

3.1.4 Alarme Basse Pression depuis Entrée Numérique

Alarme Basse Pression circuit 1

 Entrée: DIN4 (pCO XS) / DIN3 (pCO1)

 Présente : toujours

 Active: avec circuit 1 en fonction

 Non Active: en modalité PàC (option) et en phase de dégivrage

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1

Alarme Basse Pression circuit 2

 Entrée: DIN4 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec circuit 2 en fonction

 Non Active: en modalité PàC (option) et en phase de dégivrage

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2

Configuration

(menu Fabricant → Alarmes→ Ua )

 Autorisation: oui/non

 Réarmement: automatique/manuel

 Retard : o du démarrage des compresseurs o durant le fonctionnement des compresseurs

Pour ce qui touche à l’alarme de basse pression, dans le cas où serait activé le réarmement automatique, il est possible d'activer une option qui commute le réarmement manuel dans le cas où se déclencherait une seconde alarme de basse pression avant l'écoulement d'une durée donnée après la première alarme

(menu Fabricant →

Alarmes → Uc).

AQUA

–CMA-1405-F - 26 -

3.1.5 Alarme Haute Pression depuis Sonde

Alarme Haute Pression circuit 1

 Entrée: B1

 Présente : toujours

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1

Alarme Haute Pression circuit 2

 Entrée: B2 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2

Configuration

(menu Fabricant

→ Alarmes→ Ud )

 Autorisation: oui/non

 Réarmement: automatique/manuelle

 Retard ; 1-999 s

 Setpoint [bar]

 Différentiel [bar]

État Alarme

différentiel

Pression set

3.1.6 Alarme Protection Thermique Compresseurs

Alarme Protection Thermique Circuit 1

 Entrée: DIN5 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec circuit 1 en fonction

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1

Alarme Protection Thermique Circuit 2

 Entrée: DIN6 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec circuit 2 en fonction

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2

Configuration

(menu Fabricant → Alarmes→ Uh )

 Autorisation: oui/non

 Réarmement: automatique/manuel

 Retard : o du démarrage des compresseurs o durant le fonctionnement des compresseurs

3.1.7 Alarme Protection thermique Ventilateurs

Alarme Protection Thermique Ventilateurs Série 1

 Entrée: DIN10 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec sortie numérique ventilateurs active

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1 et du circuit 2 (dans le cas d’une seule série de ventilateurs), arrête les ventilateurs

AQUA

–CMA-1405-F - 27 -

Alarme Protection Thermique Ventilateurs Série 2

 Entrée: DIN14 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1 et configuration DIN14 pour cette alarme

(

menu Utilisateur → Set et paramètres →H1)

 Active: avec sortie numérique ventilateurs active

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2; arrête les ventilateurs

Configuration

(menu Fabricant

→ Alarmes→ Ui )

 Autorisation:

 Réarmement: automatique/manuel

 Retard : 0-999 s



3.1.8 Alarme antigel

Alarme Antigel Évaporateur

 Entrée: B4(pcoXS) / B5 (pco1)

 Présente : toujours

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 1; arrête les compresseurs du circuit 2 dans le cas d’un seul

évaporateur

Alarme Antigel Évaporateur 2

 Entrée: B6 (pco1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête les compresseurs du circuit 2

Configuration

(menu Fabricant

→ Alarmes→ Uj )

 Autorisation: oui/non

 Retard : 0-999s

 Réarmement: automatique/manuel

 Setpoint [°C]

 Différentiel [°C]

État Alarme

différentiel

Tout (Evap.1) set

3.1.9 Alarme Protection Thermique Pompes

Alarme Protection Thermique Pompe 1

 Entrée: DIN7 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec l’unité allumée

Effet: arrête la pompe 1, dans le cas d’une seule pompe installée ou de présence d'alarme sur la pompe 2, arrête les compresseurs

Alarme Protection Thermique Pompe 2

 Entrée: DIN8 (pCO1)

 Présente : avec régulateur pCO1

 Active: avec l’unité allumée

 Effet: arrête la pompe 2; dans le cas de présence d’alarme sur la pompe 1 également, arrête les compresseurs

AQUA

–CMA-1405-F - 28 -

Configuration

(menu Fabricant

→ Alarmes→ U6 )

 Autorisation: oui/non

 Retard : 0-999s

 Réarmement: automatique/manuel

3.1.10 Alarme Flux d’Eau

▪ Entrée: DIN2(pCOXS) / DIN9 (pCO 1)

▪ Présente : toujours

▪ Active: avec l’unité allumée

▪ Effet: arrête tous les compresseurs; la pompe s’arrête selon le retard programmé

Configuration

(menu Fabricant

→ Alarmes→ U7 )

▪ Autorisation: oui/non

 Retard : o du démarrage des compresseurs o durant le fonctionnement des compresseurs

 Réarmement: automatique/manuel

3.1.11 Alarme depuis Entrée Numérique

▪ Entrée: DIN6(pCOXS) / DIN14 (pCO 1)

▪ Présente : configuration DIN6 ou DIN14 (selon le régulateur installé) comme alarme depuis entrée numérique

(menu Utilisateur →Set et Paramètres →H1-H2)

▪ Active: avec l’unité allumée

▪ Effet: arrête l’unité; la pompe s’arrête selon le retard programmé

Configuration

(

menu Utilisateur → Set et paramètres →U1-H2)

▪ Autorisation: oui/non

 Retard : 0-999s

 Réarmement: automatique/manuel

3.1.12 Alarmes Maintenance

Un compteur horaire enregistre les heures de fonctionnement des dispositifs de l’appareil suivants:

 Pompes

(menu Technicien → Heures Fonctionnement → Pd-Pe)

 Compresseurs

(menu Technicien → Heures Fonctionnement → P3-P10)

Dans le cas où ces alarmes de Maintenance seraient activées

(menu Technicien → Heures Fonctionnement →

P1,Pb), il est nécessaire de configurer des seuils de travail, au-delà desquels une alarme correspondante se déclenche.

Ce compteur peut être remis à zéro pour pouvoir désactiver l’alarme correspondante

(menu Technicien →

Heures Fonctionnement → P3-P10,Pd-Pe).

3.1.13 Alarme Carte Horloge

(menu Fabricant

→ Alarmes→ U5 )

L’alarme produit par la carte horloge neutralise la gestion On/Off des plages horaires de l’unité et la variation du setpoint depuis les plages horaires.

3.1.14 Sortie Numérique d’Alarme

Dans le menu

Utilisateur → Alarmes → K1 il est possible de configurer la sortie numérique assurant la transmission du signal d'alarme (NO5: pCOXS; NO8: pCO1) en fonction de la logique d'utilisation

 N.O. : normalement ouverte

 N.F. : normalement fermée

AQUA

–CMA-1405-F - 29 -

et en fonction du type d'alarmes présentes. En l'occurrence, il est possible d'obtenir deux indications distinctes:

 Alarmes GRAVES

 Alarmes NON GRAVES

 Toutes les ALARMES

Alors que dans le dernier cas la sortie est activée par l’enclenchement d’une alarme y compris une alarme d’indication, les deux autres choix sont configurables. Sur la base du niveau (Grave ou Non Grave) que l’utilisateur attribuera à chaque alarme, cette sortie fournira l’indication sur la présence d’une alarme quelconque.

Ci-dessous, un des masques de configuration (

Utilisateur → Alarmes → K2-K3) où chaque alarme est représenté par le code correspondant (voir Tableau Codes Alarmes et Descriptions). t_user_all_02

+----------------------+

|CONFIGURATION K2|

|ALARMES |

|G=Grave N=Non grave |

|A01-A10: NNNNN NNNNN |

|A11-A20: NNNNN NNNNN |

|A21-A30: NNNNN NNNNN |

|A31-A40: NNNNN NNNNN |

|A41-A50: NNNNN NNNNN |

+----------------------+

A14: Alarme Basse

Press. - Circuit 2

Cette subdivision permet également de décider des alarmes (celles définies comme graves) qui auront pour effet de désactiver sur l'unité une éventuelle logique LAN (voir chapitre LAN) et de rétablir sur cette même unité un fonctionnement stand-alone.

3.2 CHRONOLOGIE DES ALARMES

Est prévue une fonction Chronologie, accessible depuis le

menu Technicien → Chronologie → R1, qui conserve une trace des alarmes déclenchées sur l’appareil.

Conjointement au code d'alarme et à la position dans la Chronologie, dans le cas où serait installée une carte horloge, sont mémorisées les valeurs de date et heure.

Ora history_alarms

+----------------------+

|Chronol.alarmes H030|

| |

|AL:015 |

| |

|Al.Haute Press.1 |

| |

|12:23 03/02/07 |

| |

+----------------------+

Index alarme de la liste

Code Alarme

Description Alarme

Date

Le nombre maximum d'alarmes mémorisables est de 100; une fois cette limite atteinte, les données les moins récentes sont éliminées.

L'effacement de la Chronologie reste possible en toute circonstance dans le menu Technic

ien → Chronologie →

R2.

AQUA

–CMA-1405-F - 30 -

AL: 042

AL: 043

AL: 044

AL: 045

AL: 046

AL: 047

AL: 048

AL: 049

AL: 050

AL: 051

AL: 052

AL: 053

AL: 054

AL: 055

AL: 056

AL: 028

AL: 029

AL: 030

AL: 031

AL: 032

AL: 033

AL: 034

AL: 035

AL: 036

AL: 037

AL: 038

AL: 039

AL: 040

AL: 041

AL: 057

AL: 058

AL: 059

AL: 060

AL: 061

AL: 062

AL: 063

CODE ALARME

AL: 001

AL: 002

AL: 003

AL: 004

AL: 005

AL: 006

AL: 007

AL: 008

AL: 009

AL: 010

AL: 011

AL: 012

AL: 013

AL: 014

AL: 015

AL: 016

AL: 017

AL: 018

AL: 019

AL: 020

AL: 021

AL: 022

AL: 023

AL: 024

AL: 025

AL: 026

AL: 027

Tableau Codes Alarmes et Description

DESCRIPTION

Alarme depuis entrée numérique

Alarme Protection Thermique Pompe 1

Alarme Protection Thermique Pompe 2

Alarme Flux d’Eau évaporateur

Alarme Sonde Temp.Entrée

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Évaporateur 1

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Évaporateur 2

Alarme Sonde Press. – Circuit 1

Alarme Sonde Press.Circuit 2

Alarme Sonde Temp. Freecooling

Alarme Sonde de Correction du Setpoint

Alarme Sonde Temp. Externe

Alarme Basse Press. - Circuit 1

Alarme Basse Press. - Circuit 2

Alarme Haute Press. - Circuit 1

Alarme Haute Press. - Circuit 2

Alarme Basse Press. depuis Sonde – Circuit 1

Alarme Basse Press. depuis Sonde – Circuit 2

Alarme Haute Press. depuis Sonde – Circuit 1

Alarme Haute Press. depuis Sonde – Circuit 2

Alarme Protect. Thermique Compresseurs – Circuit 1

Alarme Protect. Thermique Compresseurs Circuit 2

Alarme Protect. Thermique Ventilateurs Série 1

Alarme Protect. Thermique Ventilateurs Série 2

Dépassement Seuil Maintenance Pompe 1

Dépassement Seuil Maintenance Pompe 2

Alarme Sens Phases

Alarme Antigel – Évaporateur 1

Alarme Antigel – Évaporateur 2

Dépassement Seuil Maintenance Compr.1

Dépassement Seuil Maintenance Compr.2

Dépassement Seuil Maintenance Compr.3

Dépassement Seuil Maintenance Compr.4

Dépassement Seuil Maintenance Compr.5

Dépassement Seuil Maintenance Compr.6

Dépassement Seuil Maintenance Compr.7

Dépassement Seuil Maintenance Compr.8

Mauvais fonctionnement Horloge

Anomalie Freecooling

Erreur Eprom Drv1

Erreur Eprom Drv2

Erreur moteur EEV1

Erreur moteur EEV2

Temporisation MOP Drv1

Temporisation MOP Drv2

Temporisation LOP Drv1

Temporisation LOP Drv2

Bas SuperHeat Drv1

Bas SuperHeat Drv2

Vanne non fermée durant alimentation OFF Drv1

Vanne non fermée durant alimentation OFF Drv2

Haut SuperHeat Drv1

Haut SuperHeat Drv2

Erreur sonde S1 – Drv1

Erreur sonde S1 – Drv2

Erreur sonde S2 – Drv1

Erreur sonde S2 – Drv2

Erreur sonde S3 – Drv1

Erreur sonde S3 – Drv2

Demande GoAhead Drv1

Demande GoAhead Drv2

Lan débranché Drv1

AQUA

–CMA-1405-F

DÉFAUT

- 31 -

AL: 064

AL: 065

AL: 066

AL: 067

AL: 068

Lan débranché Drv2

Procédure Autosetup non complétée Drv1

Procédure Autosetup non complétée Drv2

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 1

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 2

4 INTERFACE UTILISATEUR

L’interface utilisateur utilisée, PGD1, est constituée d'un moniteur à cristaux liquides (8 lignes x 22 colonnes) et de 6 touches. Elle permet d'effectuer toutes les opérations du programme, d'afficher à tout moment l'état de l'unité et de modifier les paramètres.

4.1 DESCRIPTION DU CLAVIER

Les 6 touches et leur utilisation sont décrites dans le tableau suivant.

Touche Description

Appuyer sur la touche ALARM pour réinitialiser les alarmes. En présence d’une alarme le bouton s’éclaire

ALARM

PROGRAM Appuyer sur la touche PRG pour entrer dans le menu principal

ESC Appuyer sur la touche ESC pour monter de niveau dans le menu.

Appuyer sur la touche UP pour passer au masque suivant ou pour augmenter la valeur d’un paramètre.

Appuyer sur la touche ENTER pour passer ensuite aux champs des paramètres à modifier et pour confirmer la modification.

ENTER

DOWN

Appuyer sur la touche DOWN pour passer au masque précédent ou pour réduire la valeur d’un paramètre.

AQUA

–CMA-1405-F - 32 -

4.2 ALLUMAGE ET SÉLECTION MODALITÉ DE L’UNITÉ

Les opérations nécessaires à l'allumage (avec sélection de la modalité) sont les suivantes:

•

Se placer, à l'aide de la touche , sur le masque principal. main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 12.0°C

OUT 12.5°C

| |

| Clavier OFF |

+----------------------+

•

Maintenir enfoncée la touche pendant au moins 3 secondes. Apparaîtra le masque suivant: on_unit

+----------------------+

| |

| Allumer Unite |

| ->rafraichissement |

|PRG : Confirmer |

|ESC : Annuler |

| |

+----------------------+

• Si l’appareil est une pompe à chaleur, il est possible de se placer sur la modalité d'allumage à l'aide de la touche et, en utilisant les flèches, de sélectionner “rafraîchissement” ou “chauffage”.

• Appuyer sur la touche

pour confirmer l’allumage ou pour annuler l'opération. Une fois la

• sélection effectuée, le moniteur affiche à nouveau le masque principal.

4.3 ARRÊT DE L’UNITÉ

Les opérations nécessaires à l'arrêt de l'unité sont les suivantes:

• Se placer, à l'aide de la touche

, sur le masque principal. main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 14.0°C

OUT 12.5°C

| |

| ON |

+----------------------+

• Maintenir enfoncée la touche

pendant au moins 3 secondes. Apparaîtra le masque suivant: off_unit

+----------------------+

| |

| Eteindre Unite ? |

| |

|PRG : Confirmer |

|ESC : Annuler |

| |

+----------------------+

pour annuler l'opération. Une fois la sélection Appuyer sur la touche pour confirmer l'arrêt ou sur effectuée, le moniteur affiche à nouveau le masque principal.

AQUA

–CMA-1405-F - 33 -

4.4 DESCRIPTION GENERALE DES MENUS

La touche , éventuellement enfoncée à plusieurs reprises pour quitter des sous-menus, permet d'afficher les informations principales relatives au fonctionnement de l’appareil. Une fois le masque principal affiché main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 14.0°C

OUT 12.5°C

| |

| ON |

+----------------------+

Appuyer sur la touche pour afficher le menu; à l’aide des touches flèches sélectionner le sous-menu voulu et appuyer sur pour y accéder.

Ci-après la liste des options du menu principal et les différents paramètres qu'elle contient.

État Appareil

Ce menu rassemble les informations générales relatives à l'état de l’appareil et des principaux dispositifs. Il est subdivisé en 3 sous-menus:

• Dispositifs: État compresseurs, résistance, ventilateurs, pompes

• Vanne électronique état des vannes électroniques et lecture des sondes

• Lan: Indication des appareils éventuellement reliés sur Lan

Menu Entrées/Sorties

Depuis ce menu, il est possible d'afficher et, éventuellement de forcer, l'état de toutes les entrées et sorties du dispositif de contrôle.. Les options du sous-menu sont les suivantes:

• État I/O: dans l'ordre, sont affichés les états des entrées analogiques et numériques, et des sorties analogiques et numériques.

• Forçage I/O: en cas d’activation depuis le menu Technicien, il est possible de contrôler en mode manuel toutes les entrées et les sorties lues et contrôlées par le pCO.

Menu Setpoint

Gestion du setpoint fixe et du setpoint variable.

Menu Utilisateur

Protégé par mot de passe (100), ce menu permet la configuration des principales logiques de gestion de l’appareil. Ce menu est subdivisé en:

• Set et Paramètres: logique de réglage, gestion setpoint, rotation compresseurs et éventuelles entrées numériques configurables.

• Lan et Supervision: activation des logiques On/Off et commutations été/hiver; logique Lan et sélection paramètres de communication sérielle.

• Alarmes: configuration de la sortie numérique d'alarme et définition des alarmes graves.

• Horloge: réglage horloge et configuration plages On/Off pour l’unité (uniquement avec carte horloge installée).

Menu Technicien

Protégé par mot de passe (non fourni), ce menu est subdivisé en:

• Gestion Manuelle: activation forçage en manuel des entrées et sorties du micro-contrôleur (gérées ensuite dans le menu I/O)

• Paramètres: offset des sondes et modification du mot de passe

• Heures de fonctionnement: heures de fonctionnement des principaux dispositifs et gestion des alarmes correspondantes.

• Chronologie: liste alarmes passées et éventuel effacement de la chronologie

AQUA

–CMA-1405-F - 34 -

Menu Fabricant

Protégé par mot de passe (non fourni), ce menu est subdivisé en:

• Configuration Unité: paramètres qui définissent le type d’appareil et les dispositifs correspondants.

• Paramètres: réglage des paramètres des principales logiques de fonctionnement (contrôle condensation, dégivrage, etc.)

• Alarmes: configuration alarmes

• Carel EXV Drivers: réglage des drivers de contrôle des vannes électroniques.

• Initialisation et mot de passe: rétablissement des paramètres par défaut et définition du mot de passe.

Menu Info

Contient la version, le code et la date du logiciel utilisé; permet par ailleurs de sélectionner la langue utilisée sur le terminal.

Password

Comme indiqué plus haut, pour accéder aux menus Utilisateur, Technicien et Fabricant, un mot de passe est nécessaire; seul le mot de passe du menu Utilisateur est indiqué dans le présent manuel. La saisie du mot de passe permet d'accéder au menu pendant un certain temps sans devoir saisir à nouveau ce même mot de passe tant que la durée d'accès n'est pas écoulée et permet d'accéder aux autres menus de niveau inférieur, selon la priorité ci-dessous:

1. menu Fabricant

2. menu Technicien

3. menu Utilisateur

Les mots de passe d'accès peuvent être modifiés respectivement en accédant à:

1. menu Fabricant → Initialis. et Mot de passe → W2

2. menu Technicien → Paramètres → N5

3. menu Utilisateur → Set et Paramètres → Hi

La durée d'accès est un paramètre unique qui, par souci de commodité, est indiqué sur les trois masques susmentionnés. La modification de ce paramètre s'applique automatiquement à l'accès à tous les menus.

4.5 BRANCHEMENT INTERFACE UTILISATEUR

4.5.1 Branchement

Moniteur local

Moniteur local

Monté sur panneau

Câble moniteur: câble téléphonique

Microprocesseur pCO

Unité

o câble téléphonique (pour la connexion pCO - Moniteur local)

AQUA

–CMA-1405-F - 35 -

4.5.1.1 Moniteur local et à distance (à 50 m max.)

Moniteur local

Monté sur panneau

Dérivateur TCONN

(nécessaire uniquement dans le cas de présence de moniteurs local et

éloigné)

Microprocessore pCO

Câble moniteur éloigné

Câble téléphonique.

Moniteur

éloigné

Install. murale

Unité

1 dérivateur en T (TCONN6 avec pontets J14 et J15 en position 1-2) o

3 câbles téléphoniques (pour les connexions pCO1-dérivat.T ; dériv.T– Moniteur local; dériv.T –

Moniteur à distance)

4.5.1.2 Moniteur local et à distance (à plus de 50 m)

Moniteur local

Monté sur panneau

Câble moniteur

éloigné

Câble téléphonique.

max 200m

Moniteur

éloigné

Install. murale

Unité

Microprocesseur pCO

Câble:

6 fils, avec connecteurs

RJ11.

NOTE:

Le câble est différent du câble standard ses connecteurs étant montés à l’envers o

2 dérivateurs en T (TCONN6 avec pontets J14 et J15 en position 1-2) o

3 câbles téléphoniques (pour les connexions pCO1-dérivat.T ; dériv.T– Moniteur local; dériv.T –

Moniteur à distance) o

Câble à 3 paires twistées + blindage (pour brancher les deux dérivateurs en T)

4.5.2 Configuration logiciel

Le bon fonctionnement du moniteur local et, le cas échéant, du moniteur à distance, nécessite la configuration des adresses correspondantes en faisant référence au tableau ci-dessous:

Adresse pCO

Liste des Adresses

Adresse Moniteur

Unité

Moniteur à

distance

Pour la procédure de configuration, voir le chapitre 5.

AQUA

–CMA-1405-F - 36 -

5 CONFIGURATIONS ADRESSES

5.1 CONFIGURATION ADRESSE MONITEUR

Pour la configuration de l'adresse du moniteur, procéder comme suit:

• Maintenir enfoncées simultanément les touches Up, Enter et Down jusqu'à ce que le masque suivant s'affiche:

+----------------------+

|Display address |

|setting.........:00 |

| |

+----------------------+

• Appuyer sur UP ou DOWN pour configurer l’adresse

• Appuyer sur ENTER pour sauvegarder et pour quitter la procédure.

•

5.2 CONFIGURATION ADRESSE PCO (PCOXS OU PCO1)

Pour la configuration de l'adresse du pCO, procéder comme suit:

• Brancher au pCO1 un moniteur avec adresse configurée sur 0

• Allumer le pCO1 en appuyant simultanément sur les touches ALARM et UP du terminal jusqu'à ce que s'affiche le masque

+----------------------+

|pLan address: 0 |

|UP: increase |

|DOWN: decrease |

|ENTER: save & exit |

+----------------------+

• Appuyer sur UP ou DOWN pour configurer l’adresse en faisant référence au tableau précédent.

• Appuyer sur ENTER pour sauvegarder et pour quitter la procédure.

5.3 CONFIGURATION MICROPROCESSEUR/MONITEUR

Après avoir configuré les adresses du moniteur et du pCO (valeurs indiquées dans les tableaux correspondants), dans le cas où le moniteur n'afficherait aucune information, il est nécessaire de régler le pCO de telle sorte qu'il puisse communiquer avec le moniteur. Procéder comme suit:

•

Appuyer sur UP + ENTER + DOWN simultanément pendant 5 secondes; le masque suivant s'affiche:

+----------------------+

|Display address |

|setting.........:25 |

| |

|I/O Board address:-- |

+----------------------+

•

Appuyer sur ENTER pour se positionner sur le champ situé en bas et utiliser les flèches pour sélectionner l’adresse du pCO relié au moniteur

•

Appuyer sur ENTER pour confirmer; le masque suivant s'affiche:

+----------------------+

| Terminal config |

| Press ENTER |

| to continue |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 37 -

•

Appuyer sur ENTER; le masque suivant s'affiche:

Adresse microprocesseur

+----------------------+

|P:01 Adr Priv/Shared |

|Trm1 25 Pr |

|Trm2 32 Sh |

|Trm3 None -- Ok?No |

+----------------------+

Modalité de fonctionnement moniteur:

Pr = Privé, Sh = Partagé

Adresses des moniteurs

Changer de “No” à “Yes” pour valider les modifications

Sur ce masque, il est nécessaire de configurer l’adresse et la modalité de fonctionnement du moniteur

(terminal) relié au microprocesseur. Il convient de souligner qu'à un pCO, il est possible de relier un maximum de 3 moniteurs (terminaux Tmr1-2-3). Appuyer sur la touche ENTER pour déplacer le curseur d'un champ à l'autre et sur UP DOWN pour modifier la valeur des terminaux pour qu'ils correspondent à ceux des moniteurs reliés.

Le moniteur prévoit deux modes de fonctionnement: o

Private : si le moniteur est défini comme privé, il peut communiquer avec un unique microprocesseur. o

Shared: si le moniteur est partagé (pour unité en LAN), il peut communiquer avec plusieurs microprocesseurs; dans ce cas, il est possible de passer de l'un à l'autre en maintenant enfoncée la touche ESC et en appuyant à plusieurs reprises sur la touche DOWN.

•

Pour confirmer la modification, sélectionner YES pour le paramètre le plus proche de “Ok?”.

6 MASQUES

Ci-après, sont décrites les principales d'information du programme, subdivisées par menus. En haut à droite est présent un code qui identifie le masque (sauf pour le masque du menu principal).

6.1 MAIN

maint

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 00.0°C

OUT 00.0°C

| |

| OFF |

+----------------------+ main_2

+----------------------+

| CIRCUIT 1 |

| |

|Eau IN : 00.0°C |

|Eau OUT : 00.0°C |

|Press.Cond: 00.0 bar |

|Temp. Cond: 00.0°C |

| |

+----------------------+ main_2b

+----------------------+

| CIRCUIT 1 |

| |

|Eau IN : 00.0°C |

|Eau OUT : 00.0°C |

|T.Cond : 00.0°C |

| |

+----------------------+

Masque principal affichant la température d’entrée eau, sortie d’eau

(moyenne dans le cas de 2 évaporateurs), état de l’unité et dispositifs

éventuellement actifs (icônes)

- pompe 1 - pompe 2

- compresseurs (avec indication des compresseurs actifs)

- ventilateurs

- résistances

Lectures principales relatives au circuit 1:

- Température eau à l’entrée

- Température eau à la sortie

- Pression de Condensation (ou Évaporation en PàC)

- Température (de rosée) équivalente

Lectures principales relatives au circuit 1 (dans le cas d’appareil eau/eau)

- Température eau à l’entrée

- Température eau à la sortie

- Température Condenseur

AQUA

–CMA-1405-F - 38 -

main_3

+----------------------+

| CIRCUIT 2 |

| |

|Eau IN : 00.0°C |

|Eau OUT : 00.0°C |

|Press.Cond: 00.0 bar |

|Temp. Cond: 00.0°C |

| |

+----------------------+ main_4

+----------------------+

| Dégivrage |

| |

|Circuit 1: non |

|Circuit 2: non |

| |

+----------------------+ main_5

+----------------------+

| FREECOOLING |

|T.exterieure: 00.0°C |

|Etat : off |

|Limit.puissance: non |

| |

|Vanne 3 voies: fermee |

| |

+----------------------+

6.2 ÉTAT APPAREIL

Lectures principales relatives au circuit 2

(unité type Pompe à Chaleur)

Indication de la phase éventuelle de dégivrage du circuit

(unité Freecooling)

- Température extérieure

- État Freecooling

- Limitation de puissance échangeur

- Vanne à 3 voies

6.2.1 État Appareil - Dispositifs

t_sm_disp_01

+----------------------+

| COMPRESSEURS A1|

| |

|C1:off C4:off C8:-- |

|C2:off C5:-- C7:-- |

|C3:off C6:-- |

| |

|Inhib.HP sur circ1: - |

|Inhib.HP sur circ2: - |

+----------------------+ t_sm_disp_02

+----------------------+

| POMPES A2|

| |

|Pompe 1: off |

|Pompe 2: off |

| |

+----------------------+ t_sm_disp_03

+----------------------+

| RESISTANCES A3|

| |

|Resistance : off |

| |

+----------------------+

État des compresseurs.

Éventuellement inhibition haute pression active sur le circuit

État pompes

État sortie résistances antigel

AQUA

–CMA-1405-F - 39 -

t_sm_disp_04

+----------------------+

| VENTILATEURS A4|

| |

|Serie 1:off 000.0% |

|Serie 2:off 000.0% |

| |

+----------------------+ t_sm_disp_05

+----------------------+

| VANNE 4 VOIES A5|

| |

|Vanne C1->Non Excitee |

|Vanne C2->Non Excitee |

| |

+----------------------+ t_sm_disp_06

+----------------------+

| VANNE 3 VOIES A6|

| |

|->fermee |

| |

+----------------------+ t_sm_disp_07

+----------------------+

| ELECTROVANNE DE A7|

| LIMITATION |

| |

|->non active |

| |

+----------------------+ t_sm_disp_08

+----------------------+

| MODEM EXTERIEUR A8|

| |

|Etat: |

|Modem stand-by. |

|Numero appele: 0 |

| |

+----------------------+

État série ventilateurs et éventuellement pourcentage de fonctionnement

(unité type Pompe à Chaleur)

État vanne à 4 voies

NB: config. logique vanne 4 voies dans le

menu Fabricant → Paramètres →

(unité Freecooling)

État vannes à 3 voies

(unité Freecooling)

État électrovanne de limitation de puissance

(protocole superviseur GSM)

État modem

6.2.2 État Appareil - Vanne

d_inout1_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B1|

|Gaz : --- |

|Modalité :Froid |

|EEV :AUTO |

|Position vanne : |

| 0000 |

|Puissance demandee: |

| 000% |

+----------------------+ d_inout2_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B2|

| |

|Surchauff. : 000.0°C |

|T.aspirat. : 000.0°C |

|T.evaporat : 000.0°C |

|P.evaporat : 00.0barg|

|T.condensat: 000.0°C |

| |

+----------------------+

État Vanne Électronique

AQUA

–CMA-1405-F - 40 -

d_inout4_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B3|

|PROTECTIONS |

| |

|LowSH:No HtCond:Non |

|LOP: No MOP: Non |

| |

+----------------------+ d_io_drv_vers

+----------------------+

|DRIVERS B7|

| |

|Vers.driver 1 000 000 |

| |

|Vers.driver 2 000 000 |

| |

+----------------------+

Versions Driver vannes électroniques

6.2.3 État Appareil – LAN

t_sm_lan_01

+----------------------+

|pLAN C1|

| |

|Unit 1:On Line Alone |

|Unit 2:Off Line |

|Unit 3:Off Line |

|Unit 4:Off Line |

| |

+----------------------+ t_sm_lan_02

+----------------------+

| C2|

|Tin de reference |

|pour la logique de |

|controle: 00.0°C |

| |

+----------------------+ t_sm_lan_03

+----------------------+

| C3|

|Modalite fonctionn. |

|actif pour LAN |

| |

|- Rafraichissement |

| |

Indication des unités reliées en pLAN

- On Line : branchée

- Off Line : débranchée

Indication de la logique LAN éventuellement activée

- (Stand) Alone: logique LAN non active

- Master : logique LAN active sur l’unité 1

Slave : logique LAN active sur unité autre que la numéro 1

Température de l’eau à l’entrée utilisée par le Master pour la logique de réglage. Si la pompe du Master est arrêtée cette valeur est la moyenne des autres unités reliées

Si le Master est éteint, indique la modalité active pour le démarrage des unités secondaires

6.3 MENU ENTREES/SORTIES

6.3.1 Menu Entrées/Sorties - État I/O

t_io_stato_01

+----------------------+

|ENTREES ANALOGIQUES D1|

| |

|B1: 00.0bar |

|B2: 00.0°C |

|B3: 00.0°C |

|B4: 00.0°C |

| |

+----------------------+

- Affiche l’état des entrées analogiques (valeur résultant du forçage

éventuel)

AQUA

–CMA-1405-F - 41 -

6.3.2 Menu Entrées/Sorties - Forçage I/O

t_io_forz_01

+----------------------+

|ENTREES ANALOGIQUES E1|

| Forcage |

|B1: AUTO 00.0bar |

|B2: AUTO 00.0°C |

|B3: AUTO 00.0°C |

|B4: AUTO 00.0°C |

| |

+----------------------+ t_io_forz_99

+----------------------+

| |

| Forcage |

| Non Active |

| |

+----------------------+

Indication de la valeur attribuée à l’entrée analogique et éventuellement la valeur de forçage

- AUTO: entrée analogique non forcée

- MAN : entrée analogique forcée selon la valeur à droite

Dans le cas de non activation du forçage depuis le

menu Technicien →

Gestion Manuelle →M1, sera affiché ce masque

6.4 MENU SETPOINT

t_setpoint_1

+----------------------+

|Setpoint F1|

|Actif : 00.0°C |

|- secondaire : - |

|- par plages : - |

|- correct.eloignee: - |

|- compensation : - |

|- limite : - |

| |

+----------------------+

Setpoint actif utilisé dans la logique de réglage et logiques éventuelles de variation du setpoint actives

6.5 MENU TECHNICIEN

6.5.1 Heures de fonctionnement:

m_mant_oref_3

+----------------------+

|Heures fonctionn. P3|

|compresseur 1 |

| |

|Heures : 000000 |

|Reset : non |

| |

+----------------------+ m_mant_oref_13

+----------------------+

|Heures fonctionn. Pd|

|pompe 1 |

| |

|Heures : 000000 h |

|Reset : non |

| |

+----------------------+

Heures de fonctionnement du compresseur 1 avec possibilité de reset

Heures de fonctionnement de la pompe 1 avec possibilité de reset

AQUA

–CMA-1405-F - 42 -

6.5.2 Chronologie

m_mant_sto_01

+----------------------+

| R1|

| |

| Appuyer sur ALARM |

| pour visualiser la |

| Chronologie Alarmes |

| |

+----------------------+ m_mant_sto_02

+----------------------+

| R2|

|Effacement memoire |

|chronol.alarmes: non |

| |

+----------------------+

Sur ce masque, en appuyant sur la touche ALARM, on accède à la chronologie des alarmes. Au moyen de la flèche on passe au masque suivant de ce menu

6.6 MENU FABRICANT

6.6.1 Initialisation et mot de passe:

m_cost_iniz_01

+----------------------+

| W1|

|Retablir |

|parametres par defaut?|

| non |

| |

+----------------------+

Masque pour rétablir les paramètres de défaut (indiqués dans ce manuel au chapitre 7)

6.7 MENU INFO

t_info_1

+----------------------+

| - INFO - X1|

| |

|V: ChillerScroll 1.00 |

|C: 000001 |

|D: 05/2007 |

| |

|Langue: Italien |

| |

+----------------------+ t_info_2

+----------------------+

| MOT X2|

| de |

| CONFIGURATION |

| |

| 00000-00000 |

| |

+----------------------+

• Version du logiciel d’application installé

• Code du logiciel d’application installé

• Date du logiciel d’application installé

• Sélection de la langue

Paramètre obtenu de la combinaison des principaux paramètres du logiciel.

AQUA

–CMA-1405-F - 43 -

7 PARAMÈTRES DE PROGRAMMATION LOGICIEL

D’APPLICATION

7.1 MENU SETPOINT

Moniteu r

Par.

Description

Setpoint

1 Setpoint Rafraîchissement

2 Setpoint Chauffage

1 Setpoint Secondaire Rafraîchissement

2 Setpoint Secondaire Chauffage

1 Setpoint durant Plage horaire

2 Setpoint dehors Plage horaire

1 Setpoint durant Plage horaire - Rafraîchissement

2 Setpoint Dehors plage horaire - Rafraîchissement

1 Setpoint Durant plage horaire - Chauffage

2 Setpoint Dehors plage horaire - Chauffage

1 Heure début plage horaire (lundi)

2 Minutes début plage horaire (lundi)

3 Heure fin plage horaire (lundi)

4 Minutes fin plage horaire (lundi)

.. Même procédure pour les autres jours

1 Activation correction setpoint depuis entrée analogique

2 Correction avec valeur minimum entrée analogique

3 Correction avec valeur maximum entrée analogique

1 Setpoint Compensation - Rafraîchissement

2 Différentiel Compensation - Rafraîchissement

3 Compensation maximum - Rafraîchissement

1 Setpoint Compensation - Chauffage

2 Différentiel Compensation - Chauffage

3 Compensation Maximum- Chauffage

7.2 MENU UTILISATEUR

7.2.1 Utilisateur - Setpoint et Paramètres:

Moniteu r

Par.

Description

Utilisateur

H1:

1 Configuration DIN 14

2 Réinitialisation Alarme grave depuis DIn

1 Configuration DIN 6

2 Réinitialisation Alarme grave depuis DIn

1 Type de réglage

2 Temps intégral.

3 Pourcentage Hystérésis

1 Variation Automatique du Setpoint

1 Compensation setpoint rafraîchissement

2 Compensation setpoint chauffage

1 Activation Setpoint déhumidification

1 Limite inférieure setpoint rafraîchissement

2 Limite supérieure setpoint rafraîchissement

1 Limite inférieure setpoint chauffage

2 Limite supérieure setpoint chauffage

1 Différentiel Setpoint rafraîchissement

2 Différentiel Setpoint chauffage

1 Rotation pompe

2 Période Rotation

Défaut

40.0

-5.0

12.0

40.0

12.0

40.0

12.0

5.0

30.0

3.0

2.0

-3.0

Intervalle

H7(1) / H7(2)

H8(1) / H8(2)

H7(1) / H7(2)

H8(1) / H8(2)

H7(1) / H7(2)

H8(1) / H8(2)

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

0/1

-99.9 / 99.9

-10.0 / 10.0

-99.9 / 99.9

-10.0 / 10.0

-10.0 / 10.0 aucune non non non

4 auto

Défaut

auto non présente auto proport.

600

100 non présente

Intervalle

non présente/ alarme grave/ setpoint secondaire/ al.vent.2e série auto/man non présente/ alarme grave/ setpoint secondaire auto/man proportion / prop.+int.

0 / 9999

0 / 100 aucune / depuis plages horaires / depuis entrée num.

Non/oui

-99.9 / 99.9

0.0 / 10.0

0.0 / 10.0 man/auto

0 / 999

UOM

[°C]

°C

°C h s

UOM

[°C]

[°C] h min.

[°C]

[°C] min

[°C]

°C

AQUA

–CMA-1405-F - 44 -

3 Séquence Pompes

1 Rotation Compresseurs

2 Rotation Circuits

1 Delta Activation Freecooling

2 Différentiel Activation Freecooling

1 Type réglage ventilateurs FC

2 Temps intégral.

1 Écart du setpoint pour vitesse min. ventilateurs FC

2 Écart du setpoint pour vitesse max. ventilateurs FC

1 Configuration icône pour rafraîchissement

1 Mot de passe utilisateur

2 Durée Login avec MdP

7.2.2 Utilisateur - Lan et Supervision:

Moniteur

Pa r.

Description

Utilisateur

1 Activation On/Off depuis clavier

2 Activation On/Off depuis contact éloigné

3 Activation On/Off depuis superviseur

4 Activation On/Off depuis plages horaires

1 Activation été/hiver depuis contact éloigné

2 Activation été/hiver depuis superviseur

1 Activation logique LAN

2 Logique Allumage unité sur LAN

1 Logique Rotation unité sur LAN

2 Temps rotation unité sur LAN

1 Retard Allumage suivant compresseurs

1 Vitesse de communication

2 Numéro d’identification

3 Protocole de communication

7.2.3 Utilisateur - Alarmes

Moniteur

Pa r.

Description

Utilisateur

1 Type sortie numérique d’alarme

2 Logique sortie numérique d’alarme

… Configuration alarme Grave/Non Grave

7.2.4 Utilisateur - Horloge

Moniteur

Par

Description

Utilisateur

1 Heure début premier intervalle depuis PLAGE 1

2 Minutes début premier intervalle depuis PLAGE 1

3 Heure fin premier intervalle depuis PLAGE 1

4 Minutes fin premier intervalle depuis PLAGE 1

5 Heure début deuxième intervalle depuis PLAGE 1

6 Minutes début deuxième intervalle depuis PLAGE 1

7 Heure fin deuxième intervalle depuis PLAGE 1

8 Minutes fin deuxième intervalle depuis PLAGE 1

9 Heure début PLAGE 2

10 Minutes début PLAGE 2

11 Heure fin PLAGE 2

12 Minutes fin PLAGE 2

AQUA

–CMA-1405-F pompe 1 pompe 1/ pompe 2

FIFO: LIFO / FIFO

équilibrée non équil. / équil.

3 2.0 / 9.9

2 1.0 / 3.0 proport.

proport. / prop.+int.

600

-5

-3 neige

0 / 9999

-8.0 / Hg(2)

Hg(1) / 2.0

neige / soleil

100

0 / 9999

0 / 480

°C

[s]

[°C]

°C

Défaut

oui oui non non oui non non

Cascade standard

19200

Carel

Intervalle

non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui

Cascade / Step

Control aucune / standard / avec standby

0 / 9999

0 / 999

1200 / 2400 / 4800 /

9600 / 19200

1/200

Carel / Modbus/

Lon / Rs232 / GSM

UOM

h s bps

Défaut Intervalle

uw toutes / graves/ non graves n.o.

Voir

n.o. / n.f.

tableau alarmes

Graves/Non Graves

Voir tableau alarmes

Graves/Non Graves

UOM

Défaut

Intervalle

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

0 / 23

0 / 59

UOM

h min.

- 45 -

7.3 MENU TECHNICIEN

7.3.1 Technicien – Gestion Manuelle

Moniteu r

Par. Description

Technicien

1 Activation D.IN depuis clavier

2 Activation A.IN depuis clavier

3 Activation D.OUT depuis clavier

4 Activation A.OUT depuis clavier

1 Modalité EEV Circuit 1

2 Phases demandées à EEV Circuit 1

1 Modalité EEV Circuit 2

2 Phases demandées à EEV Circuit 2

7.3.2 Technicien – Heures de fonctionnement

Moniteur Par.

Description

Technicien

1 Valider alarme dépassement heures de fonctionnement compresseurs

2 Seuil heures fonctionnement des compresseurs

1 Valider alarme dépassement heures de fonctionnement pompes

2 Seuil heures fonctionnement des pompes

7.3.3 Technicien – Paramètres

Moniteur

Pa r.

Description

Technicien

1 Offset sonde B1 – pCOXS

2 Offset sonde B2 – pCOXS

3 Offset sonde B3 – pCOXS

4 Offset sonde B4 – pCOXS

1 Offset sonde B1 – pCO1

2 Offset sonde B2 – pCO1

3 Offset sonde B3 – pCO1

4 Offset sonde B4 – pCO1

5 Offset sonde B5 – pCO1

6 Offset sonde B6 – pCO1

7 Offset sonde B7 – pCO1

8 Offset sonde B8 – pCO1

1 Offset sonde S1 – EVD Circuit 1

2 Offset sonde S2 – EVD Circuit 1

3 Offset sonde S3 – EVD Circuit 1

1 Offset sonde S1 – EVD Circuit 2

2 Offset sonde S2 – EVD Circuit 2

3 Offset sonde S3 – EVD Circuit 2

1 MdP technicien

2 Durée Login avec MdP

Défaut

0.0

0.0 xxxx

Défaut

non non non non auto

250 auto

250

Intervalle

non / oui non/oui non/oui non/oui auto/man

0/.. auto/man

0/..

UOM

Défaut

oui

10˙000 oui

10˙000

Intervalle

non/oui

1˙000 / 999˙000 non/oui

1˙000 / 999˙000

UOM

Intervalle

-9.9 / 9.9

0 / 9999

0 / 480

UOM

AQUA

–CMA-1405-F - 46 -

7.4 MENU FABRICANT

7.4.1 Fabricant - Config. Unité

Moniteu r

Par. Description

Fabricant

1 Type Unité

2 Configuration

3 Gaz

S4a

1 Nombre de circuits

2 Compresseurs Circuit 1

3 Compresseurs Circuit 2

4 Pompes

1 Évaporateur

1 Condenseur

1 Sonde de pression installée

1 Type de Contrôle Condensation/Évaporation

2 Séries de ventilateurs

3 Sortie gestion série 1

4 Sortie gestion série 2

1 Configuration sondes de pression

2 Valeur inférieure

3 Valeur supérieure

1 Configuration sonde B2

2 Type sonde B2

1 Configuration sonde B3

1 Sonde température externe installée

1 Résistance installée

1 Configuration sorties analogiques Y1-Y2

2 Configuration sorties analogiques Y3-Y4

1 Config. Cycle de Fonct.Y1-Y2

2 Config. Période Y1-Y2

1 Config. Tension Minimum Y1-Y2

2 Config. Tension Maximum 1 Y1-Y2

3 Config. Tension Maximum 2 Y1-Y2

1 Config. Minimum Triac Y3-Y4

2 Config. Maximum Triac Y3-Y4

3 Config. WD Triac Y3-Y4

1 Extension pCOE installée

1 Driver EVD400

2 Type Driver EVD400

1 Type sondes EVD400

2 Contrôle PID

1 Type de vanne

2 Batterie électrique activée

AQUA

–CMA-1405-F

Défaut

eau/air froid seul

R407C

0 single single oui modulant

1 pwm pwm transducteu r 4-20mA

0.0

30.0 non présente sonde NTC

Correct.

Setpoint

éloignée non non sans Slew

Rate

MCHRTF

1.0

0.0

10.0

35.0

93.0

2.0 non

0 tLAN

NTC-P(rat) direct

CAREL

E2V non

Intervalle

sonde NTC / sonde

0/1V / sonde 0/5V / sonde 0-20mA / sonde 4-20mA

Correction Setp.

éloignée /

Temp.externe non/oui non/oui sans Slew Rate / avec Slew Rate

FCS ou CONV0-

10A0 / MCHRTF

0.5 / 10.0

0 / 9.9

Sd(1) / Sd(3)

Sd(2) / 10.0

0.0 / 100.0

0.0 / 10.0 non/oui

0 / 2 pLAN / tLAN

… direct / inverse eau/eau ; eau/air froid seul / pompe à chaleur

R22 / R134a /

R404A / R407C /

R410A / R507 /

R290 / R600 /

R600a / R717 /

R744

1 / 2

1 / 2 / 3 / 4

0 / 1 / 2 single / séparé single / séparé non/oui non / on-off / modulant

1 / 2

0-10V / pwm

0-10V / pwm transd 4-20mA / radiométrique

-999.9 / 999.9

-999.9 / 999.9 non présente / corr.setp.éloin. / sonde temp.externe

.. non/oui

UOM

[bar]

V/ s

% ms

- 47 -

7.4.2 Fabricant – Paramètres

Moniteu r

Tf1

Tf2

Ti:

Tr :

Ts :

Par. Description

Fabricant

1 Temps minimum arrêt compresseur

2 Temps minimum compresseur allumé

1 Délai entre démarrages de compresseurs différents

2 Délai entre deux démarrages du même compresseur

1 Activation résistance antigel

2 Setpoint réglage résistance antigel

3 Différentiel réglage résistance antigel

1 Activation filtre D.In

2 Retard filtre

1 Contrôle condensation - Setpoint

2 Contrôle condensation - Différentiel

1 Condensation – Ventilation forcée

2 Condensation – Durée intervention forcée

3 Condensation – Vitesse forcée

1 Condensation – Vitesse alarme présente

1 Contrôle évaporation - Setpoint

2 Contrôle évaporation - Différentiel

1 Évaporation– Ventilation forcée

2 Évaporation– Durée intervention forcée

3 Évaporation– Vitesse forcée

1 Évaporation – Vitesse alarme présente

1 Avance/retard d’allumage/extinction pompe

1 Vanne d’inversion de cycle en PàC

2 Retard allumage de rotation vanne

3 Activation retard allumage

1 Logique de dégivrage

2 Contrôle du dégivrage

3 Durée maximum de dégivrage

4 Délai minimum entre deux dégivrages

1 Seuil de pression pour démarrage dégivrage

2 Seuil de pression pour fin dégivrage

3 Retard pour démarrage dégivrage

1 Variat. température pour démarrage dégivrage

2 Seuil de pression pour fin dégivrage

1 Temp. maximum d’évaporation pour démarrage dégivrage

1 Retard pour mémorisation temp. maximum d’évaporation

1 Activation arrêt des compresseurs au début du dégivrage

2 Durée arrêt des compresseurs au début du dégivrage

1 Activation arrêt des compresseurs à la fin du dégivrage

2 Durée arrêt des compresseurs à la fin du dégivrage

1 Activation post-ventilation à la fin du dégivrage

2 Vitesse ventilation à la fin du dégivrage

3 Durée maximum ventilation à la fin du dégivrage

4 Pression maximum pendant la ventilation à la fin du dégivrage

1 Retard allumage compresseurs au dégivrage

1 Activation Freecooling

1 Temps arrêt compr. au démarrage du Freecooling

1 Limite T sortie eau avec Freecooling

2 Différentiel réactivation Freecooling

Durée de fonctionnement vanne

Freecooling

2 Activation rotation vanne Freecooling

3 Seuil rotation vanne Freecooling

1 Temps intervention forcée vanne Freecooling

2 Réglage compteur vanne Freecooling

1 Activation électrovanne limitation de puissance échangeur

2 Logique électrovanne limitation de puissance échangeur

1 Inhibition HP – Setpoit pour inhibition limitation de puissance

2 Inhibition HP – Différentiel d’inhibition limitation de puissance

1 Inhibition LP – Setpoint de limitation de puissance

2 Inhibition LP – Différentiel limitation de puissance

1 Activation intervention électrovanne limitat. puissance échangeur

1 Temps de OFF compr. pour intervention ouverture vanne

AQUA

–CMA-1405-F

Défaut Intervalle UOM

300

2.5

19.0

120

5.0

19.0

0.0

180 non

30 non

100.0

360

120

450 non

6.0

1.0 non

11.0

10.0

0 / 9999

0 / 9999 non/oui aucune

80.0

100.0

9.0

4.0

-99.9 / 99.9

-99.9 / 99.9 non/oui

0 / 9

0.0 / 30.0

0.0 / 20.0 aucune / avance / speed-up

0 / 999

0.0 / 100.0

0.0 / 45.0

0.0 / 45.0 aucune

80.0

100.0

20 aucune / avance / speed-up

0 / 999

0.0 / 100.0

0.0 / 100.0 activée

10 non

0 / 999 activée / non activée

0 / 99 non/oui seuil Press. seuil pression / variat..temp. simultané simultané / séparé

21.5

5 non

120

7.0

1.0

0 / 9999

0 / 500

-99.9 / 99.9

Te(1) / 99.9

0 / 9999

0 / 99.9

-99.9 / 99.9

0 / 999 non/oui

2 / 999 non/oui

0.0 / 100.0

2 / 999

Te(2) ou Tf(2) / 99.9

1 / 999 non/oui

30 / 999

/ 99.9

0.0 / 5.0

[°C]

[s]

[bar]

[bar] s

[s]

[bar]

[bar] s

[s]

[s] bar

[s]

[°C]

[°C] s

[s]

[s] min.

[bar] bar s

[°C]

[bar]

180 oui

168

3600 oui

N.O.

23.0

5.0

11.0

5.0 oui

120

0 / 500 non/oui

0 / 720

0 / 180

0 / 4000 non/oui n.o. / n.f.

20.0 / 25.0

1.0 / 10.0

5.0 / 20.0

1.0 / 10.0 non/oui

0 / 999

[s] heures

[s]

[bar]

[bar] min.

- 48 -

2 Durée intervention vanne pour OFF compr.

1 Temps de ON compr. FC pour intervention ouverture vanne

2 Durée intervention vanne pour ON compr. FC

1 Activation logique charge faible

2 Modalité utilisation logique charge faible

3 Max ON compr. pour détermin. charge faible

1 Différentiel charge faible - Chiller

2 Différentiel charge faible – Pompe à chaleur

1 Durée commande allumage depuis Master

1 Activation inhibition compr. sur Text – Pompe à chaleur

2 Setpoint inhibition compr. sur Text – Pompe à chaleur

3 Différentiel inhibition compr. sur Text – Pompe à chaleur

7.4.3 Fabricant – Alarmes

Moniteur Par. Description

Fabricant

1 Activation alarme anomalie sondes

2 Retard alarme anomalie sondes

1 Activation alarme anomalie sonde B1 – pCOXS

2 Activation alarme anomalie sonde B2 – pCOXS

3 Activation alarme anomalie sonde B3 – pCOXS

4 Activation alarme anomalie sonde B4 – pCOXS

1 Activation alarme anomalie sonde B1 – pCO1

2 Activation alarme anomalie sonde B2 – pCO1

3 Activation alarme anomalie sonde B3 – pCO1

4 Activation alarme anomalie sonde B4 – pCO1

5 Activation alarme anomalie sonde B5 – pCO1

6 Activation alarme anomalie sonde B6 – pCO1

7 Activation alarme anomalie sonde B7 – pCO1

8 Activation alarme anomalie sonde B8 – pCO1

1 Activation alarme horloge

1 Activation alarme protect. thermique pompe

2 Réinitialisation alarme protect. thermique pompe

3 Retard alarme protect. thermique pompe

1 Activation alarme flux

2 Réinitialisation alarme flux

3 Retard alarme flux au démarrage

4 Retard alarme flux durant fonctionnement

1 Activation alarme haute pression depuis pressostat

2 Réinitialisation alarme haute pression

3 Retard alarme haute pression

1 Activation alarme basse pression depuis pressostat

2 Réinitialisation alarme basse pression

3 Retard alarme basse press. au démarrage

4 Retard alarme basse pression durant fonctionnement

1 Désactiver alarme basse pression mode. PàC

1 Retard de la deuxième alarme basse pression à réarmement manuel

Activation commande deuxième alarme basse pression à réarmement manuel

1 Activation alarme haute pression depuis sonde

2 Réinitialisation alarme haute pression depuis sonde

3 Setpoint alarme haute pression depuis sonde

4 Différentiel alarme haute pression depuis sonde

5 Retard alarme haute pression depuis sonde

1 Inhibition alarme haute pression

2 Setpoint Inhibition alarme haute pression

3 Diff.Inhibition alarme haute pression

4 Retard inhibition alarme haute pression

1 Tentatives d'inhibition alarme haute pression sur circ. mono compresseur

1 Activation alarme basse pression depuis sonde

2 Réinitialisation alarme basse pression depuis sonde

3 Setpoint alarme basse pression depuis sonde

4 Différentiel alarme basse pression depuis sonde

5 Retard alarme basse pression au démarrage

6 Retard alarme basse pression durant fonctionnement

1 Activation alarme protect. thermique compresseurs

2 Réinitialisation alarme protect. thermique compresseurs

3 Retard alarme protect. thermique compresseurs au démarrage

4 Retard alarme protect. thermique compresseurs durant fonctionnement

1 Activation alarme protect. thermique ventilateurs

2 Réinitialisation alarme protect. thermique ventilateurs

3 Retard alarme protect. thermique ventilateurs

5 non

Chiller

120

5.0

5 non

-10.0

1.0 non

0 oui man

10 oui man

5.0

3 non man

1.0

2.0 oui man

27.5

2.0

1 oui

26.5

5 oui man

0 oui man non non oui man

0 oui man

120

120 non

Défaut

oui

10 oui oui oui oui oui oui non oui oui non non

0 / 999

0 / 999 non/oui

Chiller / PàC /

Chiller et PàC

T1(2) / 999

0.0 / 10.0

0 / 999 non/oui

-99.9 / 99.0

0.0 / 9.9 min. min. min.

[s]

[°C]

[s]

[°C]

[°C] non/oui non/oui auto/man

0.0 / 99.9

1 / 999 non/oui

0.0 / 99.9

0 / 999

1 / 99 non/oui auto/man

0.0 / 99.9

0 / 999

0 / 999 non/oui auto/man

0 / 999

0 / 999 non/oui auto/man

0 / 999 non/oui non/oui non/oui auto/man

0 / 999 non/oui auto/man

0 / 999

0 / 999 non/oui auto/man

0 / 999

0 / 999 non/oui

0 / 540

Intervalle

non/oui

0 / 9999 non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui non/oui

[s]

[bar]

[s]

[bar]

[s]

[bar]

[s]

[s] min.

UOM

[s]

AQUA

–CMA-1405-F - 49 -

1 Activation alarme antigel

2 Réinitialisation alarme antigel

3 Setpoint alarme antigel

4 Différentiel alarme antigel

5 Retard alarme antigel

1 Activation alarme sens phases

1 Activation alarme anomalies de Freecooling

Réinitialisation alarme anomalie de

Free-Cooling

Retard alarme anomalies de

Freecooling

4 Différentiel alarme anomalies de

Freecooling

Valeur limite de (Tin-Tfc). Si dépassée en absence de Freecooling, une anomalie se produit

Valeur limite de Tfc-Tin. Au-dessous de cette valeur, en modalité

Freecooling, une anomalie se produit

1 Ventilation minimum pour activation contrôle d’anomalie de Freecooling

7.4.4 Fabricant – Carel EVD

Moniteu r

Par. Description

Fabricant

1 Phases minimum – Vanne Custom

2 Phases maximum – Vanne Custom

3 Phases de fermeture – Vanne Custom

1 Ouverture suppl. – Vanne Custom

2 Fermeture suppl. – Vanne Custom

1 Courant durant fonct..

2 Courant à l’arrêt

3 Fréquence

4 Cycle de fonct.

1 Position EEV à 0% de puissance demandée

1 Valeur minimum sonde S1 EVD

2 Valeur maximum sonde S1 EVD

1 Retard alarme surchauffe basse

2 Retard alarme surchauffe haute

3 Retard alarme LOP

4 Retard alarme MOP

5 Retard alarme erreur sonde

1 Pourcentage ouvertures EEV – Mod. Chiller

2 Constante proportionnelle – Mod. Chiller

3 Temps d’intégration – Mod. Chiller

1 Setpoint surchauffe – Mod. Chiller – Driver 1

2 Surchauffe basse – Mod. Chiller – Driver 1

1 Setpoint surchauffe – Mod. Chiller – Driver 2

2 Surchauffe basse – Mod. Chiller – Driver 2

1 Pourcentage ouvertures EEV – Mod. PàC

2 Constante proportionnelle – Mod. PàC

3 Temps d’intégration – Mod. PàC

1 Setpoint surchauffe – Mod. PàC – Driver 1

2 Surchauffe basse – Mod. PàC – Driver 1

1 Setpoint surchauffe – Mod. PàC – Driver 2

2 Surchauffe basse – Mod. PàC – Driver 2

1 Pourcentage ouvertures EEV – Mod. DÉGIVRAGE

2 Constante proportionnelle – Mod. DÉGIVRAGE

3 Temps d’intégration – Mod. DÉGIVRAGE

1 Setpoint surchauffe – Mod. Dégivrage – Driver 1

2 Surchauffe basse – Mod. Dégivrage – Driver 1

1 Setpoint surchauffe – Mod. Dégivrage – Driver 2

2 Surchauffe basse – Mod. Dégivrage – Driver 2

1 Zone morte - Surchauffe

2 Temps dérivé - Surchauffe

3 Temps intégral – surchauffe basse

4 Temps intégral LOP

1 Temps intégral MOP

2 Retard démarrage MOP

1 Contrôle proportionnel dynamique

2 Contrôle arrêt EEV

1 Alarme haute température de condensation

2 Temps intégral tempér. de condensation

1 Pourcentage ouvertures au démarrage oui man

4.0

1.0

0 oui non auto

300

0.2

1.0

0.5

20.0

Intervalle

0 / 3600

0 / 999

0 / 100

0.0 / 99.9

0 / 999

0.0 / 50.0

-4.0 / 21.0

0.0 / 50.0

-4.0 / 21.0

0 / 100

0.0 / 99.9

0 / 999

0.0 / 50.0

-4.0 / 21.0

0.0 / 50.0

0 / 8100

0 / 8100 non/oui non/oui

0 / 1000

32 / 501

0 / 100

-9.9 / 99.9

0.0 / 99.9

0 / 3600

0 / 500

0 / 3600

-4.0 / 21.0

0 / 100

0.0 / 99.9

0 / 999

0.0 / 50.0

-4.0 / 21.0

0.0 / 50.0

-4.0 / 21.0

0.0 / 9.9

0.0 / 99.9

0.0 / 30.0

0.0 – 25.5

0 / 500 non/oui

0 / 999

0.0 / 99.9

0 / 25.5

0 / 100

Défaut

0.0

-1.0

9.3

120

0 non non

0.0

0 non

0.0

60 non/oui auto/man

-99.9 / 99.9

0.0 / 99.9

0 / 999 non/oui non/oui auto/man

240 / 600

0.0 / 2.0

0.0 / 3.0

0.0 / 2.0

0.0 / 100.0

[°C]

[°C] s

[s]

[°C]

UOM

[°C]

[s]

[°C]

[s]

[°C]

% barg barg

[s] min.

[s] mA mA

[°C]

[°C] s s

[s]

[°C]

[s]

[°C]

[s]

[°C]

[s]

AQUA

–CMA-1405-F - 50 -

1 Compresseurs:

2 Système de réglage

1 Évaporateur Froid

2 Évaporateur modalité chaud

1 Temp.de satur. minimum – modalité Froid

2 Temp.de satur. minimum – modalité Chaud

3 Temp.de satur. minimum – modalité Dégivrage

1 Temp.de satur. maximum – modalité Froid

2 Temp.de satur. maximum – modalité Chaud

3 Temp.de satur. maximum – modalité Dégivrage

1 Seuil alarme surchauffe haute

VIS

PALIERS /

NON

PLAQUES

AILETTES

RAPIDE

-2.0

-18.0

-30.0

12.0

15.0

Non Sélectionné /

ALTERNATIF /

VIS / SCROLL /

(CABINET

FLOODED/CABIN

ET)

Non sélectionné /

PALIERS-NON /

CONTINU LENT /

CONTINU

RAPIDE

Non Sélect. /

PLAQUES /

FAISCEAU

TUBUL.. /

AILETTES

RAPIDE /

AILETTES LENT

Non Sélect../

PLAQUES/

FAISCEAU TUB./

AILETTES

RAPIDE /

AILETTES LENT

-70.0 / 50.0

-50.0 / 90.0

0 / 1000

°C

[°C]

AQUA

–CMA-1405-F - 51 -

8 ARCHITECTURE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE

8.1 STRUCTURE MICROPROCESSEUR

8.1.1 pCO1

Description des connecteurs

1. connecteur pour alimentation électrique

[G(+), G0(-)];

2. fusible 250 Vac, 2A retardé (T2 A);

3. entrées analogiques universelles NTC,

0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA;

4. entrées analogiques passives NTC et

ON/OFF

5. entrées analogiques passives NTC

6. Voyant jaune indicateur d’alimentation

électrique active et 3 voyants indicateurs;

7. sorties analogiques 0/10 V et sorties courant PWM;

8. entrées numériques à 24 Vac/Vdc;

9. entrées numériques à 230 Vac ou 24

Vac/Vdc;

10. connecteur avec Vref pour alimentation

électrique 5V des sondes et V Term pour alimentation électrique du moniteur;

11. connecteur pour tous les moniteurs standard de la série pCO et pour télécharger le logiciel d’application ;

12. connecteur réseau local pLAN ;

13. connecteur pour connexion à la clé de programmation;

14. sorties numériques au relais;

15. volet pour sélection type d’entrées analogiques; volet pour installation carte sérielle

(option)

16. volet pour installation carte horloge

(option).

Figure 15: Layout

AQUA

–CMA-1405-F - 52 -

8.1.2 pCOXS

1. Connecteur pour l’alimentation [G (+), G0 (-)] 24Vca ou 20/60 Vcc.

2. Entrée (24 Vca) pour régulateur à coupure de phase et entrées analogiques NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA,

4/20 mA, +5Vréf pour alimentation sondes à 5V ratiométriques et +24Vcc alimentation sondes actives.

3. Sorties analogiques 0/10 V et sortie PWM coupure de phase

4. Entrées numériques à contact libre.

5. Connecteur pour tous les terminaux standard de la série pCO* et pour le téléchargement du programme.

6. Connecteur réseau local pLAN.

7. Connecteur terminal en tLAN.

8. Connecteur réseau en tLAN ou MP-Bus.

9. Sorties numériques à relais (avec un commun).

10. Sortie numérique à relais.

11. Sortie numérique à relais alarme avec contact en

échange/SSR.

12. VOYANT jaune d'indication de présence tension d'alimentation et 3 VOYANTS de signal état du pCOXS.

13. Volet pour mise en place de la carte sérielle (option).

14. Volet pour mise en place de la carte horloge

(option).

15 Terminal intégré (non prévu).

8.1.3 Configuration Entrées Analogiques

Compte tenu de la présence d'entrées analogiques prévues pour accepter différentes sondes, la configuration de ces entrées s'effectue par l'intermédiaire des masques du menu

Fabricant →Paramètres →S6-S8. Uniquement dans le cas du contrôleur pCO1, il est également nécessaire de configurer les commutateurs correspondants comme indiqué sur la figure ci-dessus.

AQUA

–CMA-1405-F - 53 -

8.2 DESCRIPTION ENTRÉES/SORTIES

8.2.1 pCO1

• Rafraîchissement uniquement – W/A

Rafraîchissement uniquement – W/A

Conn. Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Entrées analogiques

J2-1

J2-2

4..20 mA /

0-5V

4..20 mA /

0-5V

J2-3

J3-3

J3-1

J3-3

4.20 mA

NTC

J8-2 ID13 24 Vac/Vdc

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Description

1 Circuit

2 Compresseurs

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

2 Circuits

2 Compresseurs

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

2 Circuits

4 Compresseurs

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

J6-1

J4-3

J4-4

NTC

J6-3 B8 NTC

Sorties analogiques

0..10 V

Température air externe Température air externe Température air externe Température air externe

Contrôle ventilateurs de condensation

0..10 V --

Contrôle ventilateurs de condensation

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

J4-5 Y3 PWM

Contrôle ventilateurs de condensation

J4-6

Entrées numériques

J5-1 ID1 24 Vac/Vdc

Alarme haute pression depuis pressostat

J5-2

J5-3

J5-4

J5-5

J5-6

Y4 PWM --

ID2 24 Vac/Vdc --

ID3 24 Vac/Vdc

Alarme basse pression depuis pressostat

ID4 24 Vac/Vdc --

ID5 24 Vac/Vdc

Alarme protection thermique compresseurs

ID6 24 Vac/Vdc --

J5-7

J5-8

ID7 24 Vac/Vdc

ID8 24 Vac/Vdc

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot..thermique pompe 2

ID9 24 Vac/Vdc Alarme fluxostat eau J7-1

J7-2 ID10 24 Vac/Vdc

Alarme générale ventilateurs

J7-3 ID11 24 Vac/Vdc Alarme sens phases

J7-4 ID12 24 Vac/Vdc ON/OFF éloigné

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

Alarme protection thermique compresseurs

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot..thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 1

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot..thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot..thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs – 1

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme générale ventilateurs – 2

J8-4 ID14 24 Vac/Vdc

Alarme grave/setpoint secondaire

AQUA

–CMA-1405-F - 54 -

Sorties numériques

J12-2 NO1 relais NO ON/OFF compr. 1

J12-3 NO2 relais NO

J12-4 NO3 relais NO

J13-2 NO4 relais NO

J13-3 NO5 relais NO ON/OFF pompe 1

J13-4 NO6 relais NO ON/OFF pompe 2

J14-2 NO7 relais NO

ON/OFF résistances antigel

J15-1 NO8 relais NO Alarme générale

ON/OFF compr. 1

ON/OFF compr. 2

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1)

ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 3 (Circ.2)

ON/OFF compr. 4 (Circ.2)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

J16-2 NO9 relais NO ON/OFF ventilateurs

J16-3 NO10 relais NO

J16-4 NO11 relais NO

J17-1 NO12 relais NO

J18-1 NO13 relais NO Unité On/Off

• Rafraîchissement uniquement – W/W

Rafraîchissement uniquement – W/W

Conn. Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Entrée analogique

J2-1

J2-2

4..20 mA /

0-5V

4..20 mA /

0-5V

J2-3

J3-3

J3-1

4..20 mA /

NTC

Pression de

Condensation

ON/OFF ventilateurs

Unité On/Off

1 Circuit

2 Compresseurs

Pression de

Condensation

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

ON/OFF ventilateurs – 1 ON/OFF ventilateurs – 1

ON/OFF ventilateurs – 2 ON/OFF ventilateurs – 2

Unité On/Off

Description

2 Circuits

2 Compresseurs

Unité On/Off

2 Circuits

4 Compresseurs

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

J3-3

J6-1

J6-3

NTC

Température eau condenseur

Sorties analogiques

J4-3

J4-4

J4-5

J4-6

0..10 V --

PWM

Température eau condenseur

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

Température eau condenseur 1

Température eau condenseur 2

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

Température eau condenseur 1

Température eau condenseur 2

AQUA

–CMA-1405-F - 55 -

Entrées numériques

J5-1

J5-2

J5-3

J5-4

J5-5

J5-6

ID1 24 Vac/Vdc

Alarme haute pression depuis pressostat

ID2 24 Vac/Vdc --

ID3 24 Vac/Vdc

Alarme basse pression depuis pressostat

ID4 24 Vac/Vdc --

ID6 24 Vac/Vdc --

J5-7

J5-8

J7-1

ID7 24 Vac/Vdc

ID8 24 Vac/Vdc

ID9

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

24 Vac/Vdc Alarme fluxostat eau

J7-2 ID10 24 Vac/Vdc --

J7-3 ID11 24 Vac/Vdc Alarme sens phases

J7-4 ID12 24 Vac/Vdc ON/OFF éloigné

J8-2 ID13 24 Vac/Vdc

J8-4 ID14 24 Vac/Vdc

Alarme grave/setpoint secondaire

Sorties numériques

J12-2 NO1 relais NO ON/OFF compr. 1

J12-3 NO2 relais NO

J12-4 NO3 relais NO

J13-2 NO4 relais NO

J13-3 NO5 relais NO ON/OFF pompe 1

J13-4 NO6 relais NO ON/OFF pompe 2

J14-2 NO7 relais NO

ON/OFF résistances antigel

J15-1 NO8 relais NO Alarme générale

J16-2 NO9 relais NO

J16-3 NO10 relais NO

J16-4 NO11 relais NO

J17-1 NO12 relais NO

J18-1 NO13 relais NO Unité On/Off

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ID5 24 Vac/Vdc

Alarme protection thermique compresseurs

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

ON/OFF compr. 1

ON/OFF compr. 2

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Unité On/Off

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 1

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot..thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme grave / setpoint secondaire

ON/OFF éloigné

Alarme grave / setpoint secondaire

ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1)

ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 3 (Circ.2)

ON/OFF compr. 4 (Circ.2)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2 ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Unité On/Off

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Unité On/Off

AQUA

–CMA-1405-F - 56 -

• Pompe à Chaleur – W/A

Pompe à Chaleur – W/A

Conn. Nom Signal

J5-4

J5-5

J5-6

ID4 24 Vac/Vdc --

ID6 24 Vac/Vdc --

1 Circuit

1 Compresseur

ID5 24 Vac/Vdc

Alarme protection thermique compresseurs

J5-7

J5-8

J7-1

ID7

ID8

24 Vac/Vdc

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

ID9 24 Vac/Vdc Alarme fluxostat eau

J7-2 ID10 24 Vac/Vdc

Alarme générale ventilateurs

J7-3 ID11 24 Vac/Vdc Alarme sens phases

J7-4 ID12 24 Vac/Vdc ON/OFF éloigné

J8-2 ID13 24 Vac/Vdc Sélection Été/Hiver:

J8-4 ID14 24 Vac/Vdc

Alarme grave/setpoint secondaire

Description

1 Circuit

2 Compresseurs

2 Circuits

2 Compresseurs

Alarme protection thermique compresseurs

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Sélection Été/Hiver:

Alarme grave/setpoint secondaire

2 Circuits

4 Compresseurs

Entrées analogiques

J2-1

J2-2

4..20 mA /

0-5V

4..20 mA /

0-5V

J2-3

J3-3

J3-1

J4-6

Entrées numériques

J5-1 ID1 24 Vac/Vdc

Alarme haute pression depuis pressostat

J5-2

J5-3

4.20 mA

NTC

PWM

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

ID2 24 Vac/Vdc --

ID3 24 Vac/Vdc

Alarme basse pression depuis pressostat

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

T. eau sortie de l'évap.2 /

Al générale ventil. – 2

T. eau sortie de l'évap.2 /

Al générale ventil. – 2

J3-3

J4-5

NTC/

On-Off

PWM

-- --

J6-1

J4-3

J4-4

NTC

J6-3 B8 NTC

Sorties analogiques

0..10 V

Température air externe Température air externe Température air externe Température air externe

Contrôle ventilateurs de condensation

0..10 V --

Contrôle ventilateurs de condensation

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 1

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs – 1

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Sélection Été/Hiver:

Alarme grave/setpoint secondaire

Alarme générale ventilateurs – 1

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Sélection Été/Hiver:

Alarme grave/setpoint secondaire

AQUA

–CMA-1405-F - 57 -

Sorties numériques

J12-2 NO1 relais NO ON/OFF compr. 1

J12-3 NO2 relais NO

J12-4 NO3 relais NO

J13-2 NO4 relais NO

J13-3 NO5 relais NO ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 1

ON/OFF compr. 2

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1)

ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 3 (Circ.2)

ON/OFF compr. 4 (Circ.2)

ON/OFF pompe 1

J13-4 NO6 relais NO ON/OFF pompe 2

J14-2 NO7 relais NO

ON/OFF résistances antigel

J15-1 NO8 relais NO Alarme générale

J16-2 NO9 relais NO ON/OFF ventilateurs

J16-3 NO10 relais NO

Vanne d’inversion de cycle

J16-4 NO11 relais NO

J17-1 NO12 relais NO

J18-1 NO13 relais NO Unité On/Off

• Pompe à Chaleur – W/W

Pompe à Chaleur – W/W

Conn. Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Entrée analogique

J2-1 B1

4..20 mA /

0-5V

J2-2 B2

4..20 mA /

0-5V

Pression de

Condensation

J2-3

J3-3

4..20 mA /

NTC

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF ventilateurs

Vanne d’inversion de cycle

Unité On/Off

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale Alarme générale

ON/OFF ventilateurs – 1 ON/OFF ventilateurs – 1

Vanne d’inversion de cycle – circ. 1

Vanne d’inversion de cycle – circ. 2

Vanne d’inversion de cycle – circ. 1

Vanne d’inversion de cycle – circ. 2

ON/OFF ventilateurs – 2 ON/OFF ventilateurs – 2

Unité On/Off Unité On/Off

Description

1 Circuit

2 Compresseurs

2 Circuits

2 Compresseurs

Pression de

Condensation

Pression de

Condensation circ.1

2 Circuits

4 Compresseurs

Pression de

Condensation circ.1

-- --

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée setpoint / Température air externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

J3-1

J3-3

J6-1

J6-3

NTC

Température eau de sortie de l'évaporateur

Température eau condenseur

Sorties analogiques

J4-3

J4-4

J4-5

J4-6

0..10 V --

PWM --

Température eau de sortie de l'évaporateur

Température eau condenseur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

Température eau condenseur 1

Température eau condenseur 2

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

Température eau condenseur 1

Température eau condenseur 2

AQUA

–CMA-1405-F - 58 -

Entrées numériques

J5-1

J5-2

J5-3

J5-4

J5-5

J5-6

ID1 24 Vac/Vdc

Alarme haute pression depuis pressostat

ID2 24 Vac/Vdc --

ID3 24 Vac/Vdc

Alarme basse pression depuis pressostat

ID4 24 Vac/Vdc --

ID6 24 Vac/Vdc --

J5-7

J5-8

J7-1

ID7 24 Vac/Vdc

ID8 24 Vac/Vdc

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

ID9 24 Vac/Vdc Alarme fluxostat eau

J7-2 ID10 24 Vac/Vdc

J7-3 ID11 24 Vac/Vdc Alarme sens phases

J7-4 ID12 24 Vac/Vdc ON/OFF éloigné

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ID5 24 Vac/Vdc

Alarme protection thermique compresseurs

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 1

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné ON/OFF éloigné

J8-2 ID13 24 Vac/Vdc Sélection Été/Hiver: Sélection Été/Hiver: Sélection Été/Hiver: Sélection Été/Hiver:

J8-4 ID14 24 Vac/Vdc

Alarme grave/setpoint secondaire

Sorties numériques

J12-2 NO1 relais NO ON/OFF compr. 1

J12-3 NO2 relais NO

J12-4 NO3 relais NO

J13-2 NO4 relais NO

J13-3 NO5 relais NO ON/OFF pompe 1

J13-4 NO6 relais NO ON/OFF pompe 2

J14-2 NO7 relais NO

ON/OFF résistances antigel

J15-1 NO8 relais NO Alarme générale

J16-2 NO9 relais NO

J16-3 NO10 relais NO

Vanne d’inversion de cycle

J16-4 NO11 relais NO

J17-1 NO12 relais NO

J18-1 NO13 relais NO Unité On/Off

Alarme grave/setpoint secondaire

ON/OFF compr. 1

ON/OFF compr. 2

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Vanne d’inversion de cycle

Unité On/Off

Alarme grave/setpoint secondaire

ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1)

ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 3 (Circ.2)

ON/OFF compr. 4 (Circ.2)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2 ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Vanne d’inversion de cycle – circ. 1

Vanne d’inversion de cycle – circ. 2

Unité On/Off

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

Vanne d’inversion de cycle – circ. 1

Vanne d’inversion de cycle – circ. 2

Unité On/Off

AQUA

–CMA-1405-F - 59 -

• Freecooling

Freecooling – pCO1

Conn. Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Description

1 Circuit

2 Compresseurs

2 Circuits

2 Compresseurs

2 Circuits

4 Compresseurs

Entrées analogiques

J2-1

J2-2

4..20 mA /

0-5V

4..20 mA /

0-5V

J2-3

J3-3

J3-1

J3-3

J4-6

Entrées numériques

J5-1 ID1 24 Vac/Vdc

Alarme haute pression depuis pressostat

J5-2

J5-3

4.20 mA

NTC

PWM

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Pression de

Condensation

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

Pression de

Condensation circ.1

Pression de

Condensation circ.2

Variation éloignée du setpoint

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur 1

-- --

Température eau de sortie de l'évaporateur 2

Température air externe Température air externe Température air externe Température air externe J6-1

J6-3 B8 NTC

Sorties analogiques

J4-3

J4-4

0..10 V

Température Freecooling Température Freecooling Température Freecooling Température Freecooling

Contrôle ventilateurs de condensation

0..10 V --

Contrôle ventilateurs de condensation

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

J4-5

NTC

PWM

Contrôle ventilateurs de condensation

ID2 24 Vac/Vdc --

ID3 24 Vac/Vdc

Alarme basse pression depuis pressostat

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Contrôle ventilateurs de condensation – 1

Contrôle ventilateurs de condensation – 2

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 1

Alarme haute pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 1

J5-4

J5-5

J5-6

ID4 24 Vac/Vdc --

ID5 24 Vac/Vdc

Alarme protection thermique compresseurs

ID6 24 Vac/Vdc --

J5-7

J5-8

ID7 24 Vac/Vdc

ID8 24 Vac/Vdc

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

ID9 24 Vac/Vdc Alarme fluxostat eau J7-1

J7-2 ID10 24 Vac/Vdc

Alarme générale ventilateurs

J7-3 ID11 24 Vac/Vdc Alarme sens phases

J7-4 ID12 24 Vac/Vdc ON/OFF éloigné

J8-2 ID13 24 Vac/Vdc --

Alarme protection thermique compresseurs

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme basse pression depuis pressostat - circ. 2

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 1

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme protect. thermique compresseurs – circ. 2

Alarme prot. Thermique pompe 1

Alarme prot. Thermique pompe 2

Alarme fluxostat eau

Alarme générale ventilateurs – 1

Alarme sens phases

ON/OFF éloigné

Alarme sens phases

Alarme générale ventilateurs – 2

ON/OFF éloigné

Alarme générale ventilateurs – 2

J8-4 ID14 24 Vac/Vdc

Alarme grave/setpoint secondaire

AQUA

–CMA-1405-F - 60 -

Sorties numériques

J12-2 NO1 relais NO ON/OFF compr. 1

J12-3 NO2 relais NO

J12-4 NO3 relais NO

J13-2 NO4 relais NO

J13-3 NO5 relais NO ON/OFF pompe 1

J13-4 NO6 relais NO ON/OFF pompe 2

J14-2 NO7 relais NO

ON/OFF résistances antigel

J15-1 NO8 relais NO Alarme générale

J16-2 NO9 relais NO ON/OFF ventilateurs

J16-3

J16-4

NO10

NO11 relais NO relais NO

Ouverture vanne 3 voies

Fermeture vanne 3 voies

J17-1 NO12 relais NO

On/Off électrovanne limitation puissance

échangeur

J18-1 NO13 relais NO Unité On/Off

ON/OFF compr. 1

ON/OFF compr. 2

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF ventilateurs

Ouverture vanne 3 voies

Fermeture vanne 3 voies

On/Off électrovanne limitation puissance

échangeur

Unité On/Off

ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1)

ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF compr. 3 (Circ.2)

ON/OFF compr. 4 (Circ.2)

ON/OFF pompe 1

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF ventilateurs

Ouverture vanne 3 voies

Fermeture vanne 3 voies

On/Off électrovanne circ.

1 et 2 limitation puiss.

échangeurs

ON/OFF pompe 2

ON/OFF résistances antigel

Alarme générale

ON/OFF ventilateurs

Ouverture vanne 3 voies

Fermeture vanne 3 voies

On/Off électrovanne circ.

1 et 2 limitation puiss.

échangeurs

Unité On/Off Unité On/Off

8.2.2 pCOXS

• Rafraîchissement uniquement

Rafraîchissement uniquement– pcoXS

Conn. Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Eau/Air

1 Circuit

2 Compresseurs

Entrées Analogiques

J2-2 B1

J2-3 B2

J2-4 B3

J2-5 B4

4..20mA / 0-5V

/ NTC

---

NTC

Pression de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp. externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

NTC

Température eau de sortie de l'évaporateur

Sortie Analogique

J3-1 Y1 0..10 V Contrôle ventilateurs

J3-2 Y2

J3-3 Y3

0..10 V

PWM

---

Contrôle ventilateurs

Entrée Numérique

J4-1 ID1 Contact libre ---

J4-2 ID2 Contact libre Alarme fluxostat eau

J4-3

J4-6

ID3

ID6

Contact libre

Alarme haute pression depuis pressostat

J4-4 ID4 Contact libre

Alarme basse pression depuis pressostat

J4-5 ID5 Contact libre ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

Pression de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp. externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Contrôle ventilateurs

---

Contrôle ventilateurs

---

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

---

Eau / Eau

1 Circuit

1 Compresseur

1 Circuit

2 Compresseurs

Température de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp. externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Température de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp. externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

---

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

---

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

AQUA

–CMA-1405-F - 61 -

Sortie Numérique

J9-2 NO1 relais NO Compresseur 1

J9-3 NO2

J9-4 NO3 relais NO Résistance électrique relais NO ON/OFF Pompe

Compresseur 1

Compresseur 2

ON/OFF Pompe

J10-2

J11-1

NO4

NO5 relais NO - - - relais NO

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

• Pompe à chaleur

PàC – pcoXS

- - -

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Eau / Air

1 Circuit

2 Compresseurs

Conn.

Nom Signal

1 Circuit

1 Compresseur

Entrée Analogique

J2-2 B1

4..20mA / 0-5V

/ NTC

J2-3

J2-4

J2-5

---

NTC

Pression de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp.externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

Sortie Analogique

J3-1 Y1 0..10 V

J3-2 Y2

J3-3 Y3

0..10 V

PWM

Entrée Numérique

J4-1 ID1 Contact libre

Contrôle ventilateurs

---

Contrôle ventilateurs

Sélection Été/Hiver

Pression de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp.externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

---

Contrôle ventilateurs

Sélection Été/Hiver

J4-2 ID2 Contact libre Alarme fluxostat eau

J4-3 ID3 Contact libre

Alarme haute pression depuis pressostat

J4-4 ID4 Contact libre

Alarme basse pression depuis pressostat

J4-5 ID5 Contact libre ON/OFF éloigné

J4-6 ID6 Contact libre

Alarme grave/setpoint secondaire

Sortie Numérique

J9-2 NO1 relais NO Compresseur 1

J9-3 NO2 relais NO Résistance électrique

J9-4 NO3

J10-2 NO4 relais NO ON/OFF Pompe relais NO Vanne à 4 voies

J11-1 NO5 relais NO

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

Compresseur 1

Compresseur 2

ON/OFF Pompe

Vanne à 4 voies

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Compresseur 1

- - -

Résistance électrique

ON/OFF Pompe

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Compresseur 1

Compresseur 2

ON/OFF Pompe

- - -

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Eau / Eau

1 Circuit

1 Compresseur

Température de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp. externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

---

1 Circuit

2 Compresseurs

Température de

Condensation

-- / Correction éloignée setpoint / sonde temp.externe

Température eau d'arrivée à l'évaporateur

Température eau de sortie de l'évaporateur

---

Sélection Été/Hiver Sélection Été/Hiver

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

Compresseur 1

Résistance électrique

ON/OFF Pompe

Vanne à 4 voies

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

Alarme fluxostat eau

Alarme haute pression depuis pressostat

Alarme basse pression depuis pressostat

ON/OFF éloigné

Alarme grave/setpoint secondaire

Compresseur 1

Compresseur 2

ON/OFF Pompe

Vanne à 4 voies

Alarme globale / Alarme grave / Alarme non grave

AQUA

–CMA-1405-F - 62 -

8.3 DESCRIPTION ENTRÉES/SORTIES

Une fois validé le forçage des entrées/sorties du contrôle électronique (menu Technicien

→ Gestion Manuelle →

M1), il est possible de les configurer manuellement par l'intermédiaire du menu

Entrées/Sorties → Forçage I/O.

Ci-après, un exemple de forçage des sorties numériques. t_io_forz_14

+----------------------+

|SORTIES NUMERIQUES Ee|

| Forcage |

|NO1 : AUTO |

|NO2 : AUTO |

|NO3 : AUTO |

|NO4 : MAN |

|NO5 : MAN |

| |

+----------------------+

Dans la colonne “Forçage”, est indiquée la valeur logique qui est ensuite utilisée pour la sortie numérique correspondante. Sur cet exemple, NO4 et NO5 sont effectivement forcés dans la mesure où a été sélectionnée l'option “MAN” (manuel). Dans les autres cas, la valeur des sorties dépend de la logique de réglage.

9 SUPERVISION

9.1 PARAMETRES PRINCIPAUX

La configuration de la logique de supervision s'effectue en accédant au menu

Utilisateur → Lan et Supervision →

J6 et prévoit la définition de:

• protocole de communication

• vitesse de communication

• adresse sérielle de l'unité

Protocoles de communication sélectionnables:

• Carel RS485 (Protocole superviseur local pour la communication avec les systèmes de supervision Carel)

• Modbus

• LonWorks

• Rs 232 (modem analogique)

• GSM (modem GSM)

Vitesse de communication (baud rate)

• 1200 baud

• 2400 baud

• 4800 baud (seule vitesse possible avec réseau LonWorks)

• 9600 baud

• 19200 baud

L’adresse de la périphérique sur le réseau

• 1..200

AQUA

–CMA-1405-F - 63 -

9.2 CONNEXION AVEC PROTOCOLE CAREL / MODBUS

La connexion pour la supervision avec le protocole Carel ou Modbus, est obtenue par l'intermédiaire de la carte sérielle RS485 (Figure 30) disponible sur demande sur contrôleur pCO.

Figure 30: Carte sérielle RS485.

Pour le branchement au terminal de supervision, il est nécessaire de brancher l’appareil à un convertisseur

RS485/RS232 (ou similaire) par l'intermédiaire d'un câble prévu à cet effet (2 fils + blindage AWG22-24) et le convertisseur à l'ordinateur.

1 unité mod.supervision 2 ou plusieurs unités en mod. supervision

9.3 CONNEXION AVEC PROTOCOLE LONWORKS

La connexion au réseau LonWorks est obtenue par l'intermédiaire du connecteur à broches présent sur demande sur la carte (Figure 31) remplaçant celle utilisée pour les protocoles Carel et Modbus: connecteur vers pCO

Figure 31: Carte LON

1. connecteur vers pCO;

2. bornier vers réseau LonWorks (GND, A, B);

3. Pin de service;

4. VOYANT vert de service;

5. VOYANT rouge d'anomalie.

AQUA

–CMA-1405-F - 64 -

Pour activer le pin de service, il suffit de court-circuiter pendant un court instant les deux bornes avec la pointe d'un tournevis ou autre. Cette activation est confirmée par l'allumage du VOYANT de service.

Le VOYANT de service:

• signale l'état du nœud conformément au protocole LonWorks;

• reste allumé pendant l’activation du pin de service;

• reste allumé pendant une seconde en cas de réception d'une commande WINK de réseau.

Le VOYANT d'anomalie signale l’impossibilité de connexion côté pCO. En cas d'allumage du VOYANT rouge d'anomalie, s'assurer que le paramètre baud rate de communication sérielle sur le pCO est programmé sur 4800.

La connexion physique au réseau LonWorks doit être réalisée conformément aux indications et spécifications

LonWorks.

9.4 PROTOCOLE GSM

En sélectionnant le protocole GSM, il est possible d'envoyer et de recevoir des messages SMS de/à des téléphones GSM, grâce à un modem GSM.

Ces messages sont les suivants:

• messages d'alarme

• messages d'information de l'état des unités

• messages d'informations des paramètres programmables via GSM

• messages de réglage des paramètres

9.4.1 Message d'alarme

En cas de déclenchement d'une alarme sur le master ou sur une quelconque unité du réseau Lan, un message est envoyé au numéro de téléphone programmé. Ce message contient les informations suivantes:

• Unité en alarme (U1..U4)

• Programme installé sur l’appareil

• Température d’entrée et sortie eau (en présence de 2 évaporateurs, s'affiche la température moyenne, comme sur le masque principal)

• Pressions des circuits

• Description de l'alarme

• Date et heure de l'alarme

Ex: Texte SMS reçu: V: CS 1.00 D:05/07 IN: 09.7C OUT: 07.6C Press1: 15.2bar Press2: 14.9bar Alarme

Unité:01 Al.d'Entrée Num. 18:36 08/03/07

Signification:

 Unité 1

 Alarme présente: Alarme depuis entrée numérique

 Température d’entrée d’eau: 9,7°C

 Température sortie évaporateur. 7,6°C

 Pression circuit 1: 15.2bar

 Pression circuit 2: 14.9bar

 Version logiciel installé: CS 1.00

 Date logiciel: Mai ‘07

9.4.2 Message État Unité

En envoyant à l'unité par l'intermédiaire du modem installé, un message particulier, il est possible de recevoir des informations sur un appareil du réseau Lan. Les informations figurant dans ce message sont les suivantes:

• Numéro unité requise

• État de fonctionnement

• Indication d’alarme

• Réglage actif

• Températures entrée et sortie eau

• Pressions circuits

AQUA

–CMA-1405-F - 65 -

Ex: Texte SMS: Unité 1 État:OFF Sup Aucune Alarme SET: 10.0’C IN: 09.3’C OUT1: 07.5’C OUT2: ---‘C

Press.1: 15.2bar Press.2:14.7bar

Signification:

 Informations relatives à l’unité 1

 État: Off depuis supervision

 Aucune alarme présente

 Réglage actif = 10°C

 Température d’entrée d’eau: 9,3°C

 Température sortie évaporateur. 7,5°C

 Évaporateur 2 non présent

 Pression circuit 1: 15.2bar

 Pression circuit 2: 14.7bar

9.4.3 Message Paramètres principaux

En envoyant à l'unité par l'intermédiaire du modem installé, un message particulier, il est possible de recevoir des informations sur les paramètres programmés sur le master et modifiables via GSM. Les informations figurant dans ce message sont les suivantes: o

Setpoint o

Différentiels

Ex: Texte SMS: Setp.Rafr:01.5’C Setp.Chauff:40.0’C Diff.Rafr:04.0’C Diff.Chauff:03.0’C Set2nd.Rafr:15.0’C

Set2nd.Chauff:30.0’C

Signification:

 Setpoint Rafraîchissement: 1,5°C

 Setpoint Chauffage: 40°C(uniquement si PàC)

 Différentiel Rafraîchissement: 4°C

 Différentiel Chauffage: 3°C (uniquement si PàC)

 Setpoint Secondaire Rafraîchissement: 15°C

 Setpoint Secondaire Chauffage: 30°C (uniquement si PàC)

9.4.4 Message de Configuration Paramètres

Par l'intermédiaire de SMS, envoyés à l’unité à l'aide du modem installé et correctement formatés (voir plus bas pour le formatage), il est possible de programmer certains paramètres de réglage de l’appareil ou d'activer l'envoi d'informations. Le tableau ci-dessous contient les variables accompagnées du type et de l'adresse.

Type

Adresse

Description

On/Off depuis Superviseur

Été/hiver depuis Superviseur

Demande envoi de message état unité sélectionnée

Demande envoi de message avec paramètres via GSM

36 sélection unité pour récupération informations setpoint - rafraîchissement [°Cx10] setpoint - chauffage [°Cx10] différentiel setpoint - rafraîchissement [°Cx10] différentiel setpoint - chauffage [°Cx10] setpoint secondaire- rafraîchissement [°Cx10] setpoint secondaire - chauffage [°Cx10]

Le message de configuration doit être formaté comme suit:

.<en-tête>.<mot de passe>.<type 1>.<adresse 1>.<valeur 1>….<type N>.<adresse N>.<valeur N>&

où

en-tête = type de microcontrôleur (ex.: pCO1)

mot de passe = mot de passe du modem (paramètre programmé dans la configuration du modem dans le menu utilisateur->lan et supervision). Il doit être constitué de 4 caractères.

Type n-ième = type de la n-ième variable à programmer. ‘A’ si analogique, ‘I’ si entière, ‘D’ si numérique.

Adresse n-ième = adresse de la n-ième variable à programmer. Elle doit être constituée de 3 caractères.

AQUA

–CMA-1405-F - 66 -

Valeur n-ième = valeur à attribuer à la n-ième variable à programmer. Elle doit être constituée de 6 caractères.

(dans le cas de valeurs négatives, le signe ‘-‘ doit être utilisé à la place du premier caractère; pour les variables numériques, les valeurs acceptées sont 000000 ou 000001).

& = caractère de fin de message

Attention:

• Le nombre maximum de paramètres programmables dans un seul message est de 11.

• Le message ne doit contenir aucun espace.

• Le message doit commencer par un point ‘.’

• Les champs doivent être séparés par le caractère ‘.’

• Le message doit se terminer par le caractère ‘&’ qui ne doit pas être précédé d'un point.

Quelques exemples:

1. Pour recevoir des informations sur l'état de l'unité 1, doit être envoyé un message programmant sur 1 la variable analogique “sélection unité pour récupération informations” et sur 1 également la variable numérique

“demande envoi message état unité sélectionnée”. Si l'on suppose que le mot de passe du modem n'a pas

été programmé, le message doit être composé comme suit:

.pCO1.0000.A.001.000001.D.050.000001&

Le message de réponse sera envoyé uniquement au numéro de téléphone configuré dans les réglages du modem.

2. Pour recevoir un message avec la valeur des paramètres de réglage modifiables via GSM, il est nécessaire d'envoyer un SMS composé comme suit:

.pCO1.0000.D.051.000001&

3. Envoi d'un message pour programmer certains paramètres de réglage (setpoint chauffage à 10,8°C et différentiel rafraîchissement à 1,5°C) et demande d’envoi d'un autre message de récapitulation des valeurs de ces paramètres (exemple précédent)

.pCO1.0000.A.033.000015.A.032.000108.D.051.000001&

4. Envoi d'un message pour allumer l’unité (via supervision) en chauffage et demande d'un message avec l'état de l’appareil.

AQUA

–CMA-1405-F - 67 -

.pCO1.0000.D.002.000001.D.001.000001.A.001.000001.D.050.000001&

5. Envoi d'un message pour éteindre l’unité et pour recevoir un message avec l'état de l’appareil.

.pCO1.0000.D.001.000000.A.001.000001.D.050.000001&

NB: allumage/arrêt et configuration des valeurs de programmation et des différentiels sont des opérations qui peuvent être effectuées uniquement sur l'unité sur lequel le kit modem est installé. Cet appareil, dans le cas de systèmes LAN, doit être le Master, aussi ces réglages ne seront pas appliqués aux autres unités. Le Master gérant tout le système, le nouveau réglage s'applique également aux slave (On/Off exclu).

9.4.5 Configuration logiciel

La configuration du protocole GSM et celle du modem sont présentes dans le menu

Utilisateur → Lan et

Supervision → J6-J7. Il est tout d'abord nécessaire de sélectionner le type de protocole à utiliser:

• Protocole de communication: GSM

• Vitesse de communication: 9600 bps

Ensuite, les options du modem:

• Nombre de sonneries

• Numéro de portable sur lequel les éventuels SMS doivent être envoyés

• Mot de passe pour bloquer la réception de messages

9.4.6 Configuration Modem

L’appareil sur lequel est monté le kit modem doit être configuré avec l'adresse pLAN 1, aussi, dans le cas d'un système LAN, cette unité doit être l'unité master.

AQUA

–CMA-1405-F - 68 -

La carte SIM utilisée sur le modem GSM prévoit les opérations suivantes:

• Activer la fonction de transfert de données

• Désactiver la demande du code PIN

• Effacer tous les messages présents

• Mettre en place la SIM dans le modem à l'aide du support prévu à cet effet.

Ce kit nécessite l'installation d'une carte RS232 sur le contrôleur pCO pour la connexion au kit. La carte doit être introduite dans l'unique logement disponible pour Serial Card.

9.4.7 État Modem

Dans le menu

État appareil → Dispositifs → A8 se trouve l’indication de l'état du modem.

9.5 AUTRES PROTOCOLES DE SUPERVISION

En configurant le micro-contrôleur avec le protocole Carel, il est possible d'interfacer l’appareil à d'autres types de réseaux en utilisant les cartes sérielles appropriées.

Ci-après sont indiqués les différentes cartes utilisables et les protocoles correspondants:

• BACnet sur RS485

• Trend

(pCO Net)

• BACnet et SNTP sur réseau Ethernet. (pCO Web)

AQUA

–CMA-1405-F - 69 -

9.6 LISTE DES VARIABLES SUR SUPERVISION

Variables Numériques

VARIABLE NUMÉRIQUE

On/Off depuis Superviseur

Sél. Été/hiver depuis Superviseur

DIN-Haute pression depuis pressostat - Circ. 1

DIN-Haute pression depuis pressostat - Circ. 2

DIN-Basse pression depuis pressostat - Circ. 1

DIN-Basse pression depuis pressostat - Circ. 2

DIN-Alarme protect. thermique compresseurs – Circ. 1

DIN-Alarme protect. thermique compresseurs – Circ. 2

DIN-Alarme protect. thermique pompe 1

DIN-Alarme protect. thermique pompe 2

DIN-Alarme fluxostat eau

DIN-Alarme ventilateurs série 1

DIN-Alarme sens phases

On_Off depuis Entrée Numérique

Été/hiver depuis Entrée

DIN-Entrée configurable

Compresseur 1

Compresseur 2

Compresseur 3

Compresseur 4

Compresseur 5

Compresseur 6

Compresseur 7

Compresseur 8

Circuit 1 en fonction

Pompe 1

Pompe 2

Ventilateurs Série 1

Ventilateurs Série 2

Résistance

Vanne à 4 voies – Circ. 1

Vanne à 4 voies – Circ. 2 ouverture vanne FC fermeture vanne FC

Indication Alarme configurable

Dégivrage Circ. 1

Dégivrage Circ. 2

Modalité Été/Hiver

Appareil allumé

Inhibition Haute Pression Circ. 1

Alarme générale

État Freecooling

État Vanne de Freecooling

Intervention Vanne de Freecooling

Alarme depuis entrée numérique

Alarme Protection Thermique Pompe 1

Alarme Protection Thermique Pompe 2

Alarme Flux d’Eau évaporateur

Alarme Sonde Temp. Entrée

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Évaporateur 1

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Évaporateur 2

TYPE

R/W

R/W

ADRESSE

MODBUS

ADRESSE

CAREL

AQUA

–CMA-1405-F - 70 -

Alarme Sonde Press. – Circuit 1

Alarme Sonde Press. – Circuit 2

Alarme Sonde Temp. Freecooling

Alarme Sonde de Correction du Setpoint

Alarme Sonde Temp. Externe

Alarme Basse Press. - Circuit 1

Alarme Basse Press. - Circuit 2

Alarme Haute Press. - Circuit 1

Alarme Haute Press. - Circuit 2

Alarme Basse Press. depuis Sonde – Circuit 1

Alarme Basse Press. depuis Sonde – Circuit 2

Alarme Haute Press. depuis Sonde – Circuit 1

Alarme Haute Press. depuis Sonde – Circuit 2

Alarme Protect. Thermique Compresseurs – Circuit 1

Alarme Protect. Thermique Compresseurs Circuit 2

Alarme Protect. Thermique Ventilateurs Série 1

Alarme Protect. Thermique Ventilateurs Série 2

Dépassement Seuil Maintenance Pompe 1

Dépassement Seuil Maintenance Pompe 2

Alarme Sens Phases

Alarme Antigel – Évaporateur 1

Alarme Antigel – Évaporateur 2

Dépassement Seuil Maintenance Compr.1

Dépassement Seuil Maintenance Compr. 2

Dépassement Seuil Maintenance Compr.3

Dépassement Seuil Maintenance Compr. 4

Dépassement Seuil Maintenance Compr.5

Dépassement Seuil Maintenance Compr.6

Dépassement Seuil Maintenance Compr.7

Dépassement Seuil Maintenance Compr. 8

Mauvais fonctionnement Horloge

Anomalie Freecooling

DRV 1: mode Automatique/Manuel

DRV 2: mode Automatique/Manuel

DRV 1: Low SH

DRV 2: Low SH

DRV 1: HtCond.

DRV 2: HtCond.

DRV 1: LOP

DRV 2: LOP

DRV 1: MOP

DRV 2: MOP

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 1

Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 2

102

103

104

105

106

107

108

109

100

101

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

102

103

104

105

106

107

108

109

100

101

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

AQUA

–CMA-1405-F - 71 -

Variables Analogiques

VARIABLE

Pression Condensation – Circ. 1

Pression Condensation – Circ. 2

Température d'entrée d'eau

Température de sortie d’eau – Évaporateur 1

Température de sortie d’eau – Évaporateur 2

Température externe

Température de Freecooling

Setpoint Actif

Setpoint de Contr. de Condensation

Diff. de Contr. de Condensation

Setpoint de Contr. d’Évaporation

Diff. de Contr. d’Évaporation

Setpoint min.- Rafraîchissement

Setpoint max.- Rafraîchissement

Setpoint min.- Chauffage

Setpoint max.- Chauffage

Correction Setpoint

Setpoint – Rafraîchissement

Setpoint – Chauffage

Bande de réglage - Rafraîchissement

Bande de réglage - Chauffage

Setpoint Secondaire - Rafraîchissement

Setpoint Secondaire- Chauffage

Setpoint de Plage horaire - Rafraîchissement

Setpoint hors Plage horaire - Rafraîchissement

Setpoint de Plage horaire - Chauffage

Setpoint hors Plage horaire - Chauffage

DRV 1: SuperHeat

DRV 2: SuperHeat

DRV 1: Temp. de surchauffe

DRV 2: Temp. de surchauffe

DRV 1: Press. d’évaporation

DRV 2: Press. d’évaporation

DRV 1: Temp. de saturation d’évap.

DRV 2: Temp. de saturation d’évap.

DRV 1: Temp.cond.

DRV 2: Temp.cond.

TYPE

R/W

R/W

100

101

102

ADRESSE

MODBUS

103

104

105

106

107

108

109

100

101

102

ADRESSE

CAREL

103

104

105

106

107

108

109

AQUA

–CMA-1405-F - 72 -

Variables Entières

VARIABLE

État de l’Unité

Heures de fonctionnement Compresseur 1 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 1 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 2 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 2 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 3 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 3 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 4 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 4 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 5 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 5 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 6 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 6 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 7 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 7 - L

Heures de fonctionnement Compresseur 8 - H

Heures de fonctionnement Compresseur 8 - L

Heures de fonctionnement Pompe 1 - H

Heures de fonctionnement Pompe 1 - L

Heures de fonctionnement Pompe 2 - H

Heures de fonctionnement Pompe 2 - L

Sortie Analogique Y1

Sortie Analogique Y2

Sortie Analogique Y3

Sortie Analogique Y4

DRV 1: fonct. mode Froid, Chaud, Dégivrage

DRV 2: fonct. mode Froid, Chaud, Dégivrage

DRV 1: Posit. Vanne

DRV 2: Posit. Vanne

DRV 1: Puissance demandée (%)

DRV 2: Puissance demandée (%)

TYPE

R/W

100

101

102

103

104

105

ADRESSE

CAREL

151

152

153

228

229

230

231

232

233

143

144

145

146

147

148

149

150

ADRESSE

MODBUS

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

AQUA

–CMA-1405-F - 73 -

10 LAN

10.1 LOGIQUE LAN

(MENU UTILISATEUR -> LAN ET SUPERVISION)

(menu Utilisateur →Lan et Supervision → J3)

10.1.1 Logique de réglage

Dans le cas où elle serait prévue, la connexion sur réseau LAN de plusieurs appareils (jusqu'à un maximum de 4 de type identique) permet d'adopter une logique de distribution de la demande thermique plus efficace que la simple utilisation en mode indépendant, dans laquelle chaque appareil fonctionne sur la base de ses propres mesures de température et sur la base de ses propres valeurs programmées.

Les deux stratégies de contrôle de la logique de réglage sont les suivantes:

• Step Control

• Cascade

En fonction du nombre d'unités présentes sur le réseau LAN et du nombre total de compresseurs, l’unité Master calcule la position des paliers de réglage à l'intérieur de la bande de température définie par le setpoint et par le différentiel programmés.

En l'occurrence, en modalité Step Control, est utilisée une logique qui permet d'allumer, en fonction de la nécessité croissante de ressources, les compresseurs en interrogeant différentes unités les unes après les autres; en revanche, dans la modalité Cascade, une autre unité intervient uniquement quand l'utilisation de tous les compresseurs des unités déjà actives n'est pas suffisante.

Par souci de clarté, ces logiques de réglage sont décrites à travers un exemple.

Exemple

• 2 unités connectées

• 2 compresseurs pour chaque unité

• Opérations de rafraîchissement = 4

• Setpoint MASTER (unité 1) = 12°C

• Bande différentiel MASTER (unité 1) = 4°C

• Hystérésis MASTER (unité 1) = 100%

Unité1 (Master)

Local Area Network

Unité 2 (Slave)

AQUA

–CMA-1405-F - 74 -

• STEP CONTROL

Puissance frigorifique système

Unité

100%

75%

50%

25%

Unité I I

12 13 14 15 16

T entrée.

MASTER

Setpoint Setpoint + différentiel

Sur le système, le passage de 0% à 100% entraîne l'allumage dans l'ordre indiqué: du 1° compresseur de l'unité

I, du 1° compresseur de l'unité I I, du 2° compresseur de l'unité I et du 2° compresseur de l'unité I I.

• CASCADE

Unité I

Puissance frigorifique système

100%

75%

50%

25%

Unité I I

12 13 14 15 16

T entrée.

MASTER

Setpoint Setpoint + différentiel

Sur le système, le passage de 0% à 100% entraîne l'allumage dans l'ordre indiqué: 1° et 2° compresseur de l'unité I ; 1° et 2° compresseur de l'unité I I.

10.1.2 Logique de Rotation

Outre les deux logiques de subdivision des demandes d'intervention, il est possible de choisir le type de rotation

à adopter. Avec la rotation active, l’unité identifiée par “

” dans les exemples précédents, n'est pas nécessairement l’appareil à adresse Lan 1 mais le premier de la liste de priorité, définie au fur et à mesure par la logique de rotation.

Les 3 logiques de rotation disponibles sont les suivantes

(menu Utilisateur →Lan et Supervision → J4):

• Aucune rotation

Unité I

MASTER pLAN: 1

Unité I I

Slave pLAN: 2

Unité I I I

Slave pLAN: 3

Unité I V

Slave pLAN: 4

AQUA

–CMA-1405-F - 75 -

• Rotation Standard

Unité I

Slave pLAN: 2

Unité I I

Slave pLAN: 3

Unité I V

MASTER pLAN: 1

Unité I I I

Slave pLAN: 4

• Rotation avec Stand-by

Unité I I

Slave pLAN: 4

Unité I

Slave pLAN: 3

Stand-by

Slave pLAN: 2

Unité I I I

MASTER pLAN: 1

Contrairement à la rotation Standard, la rotation Standby prévoit qu'un des appareils gérés par la logique Lan soit mise en stand-by par le Master. Cet état entraîne l'arrêt des compresseurs et de la pompe.

Dans le cas où le Master serait en stand-by, la température de l'eau à l’entrée pour le réglage du système est calculée comme température moyenne des autres unités.

10.1.3 Dynamicité du réseau Lan

Le Master assure le monitorage constant du réseau Lan pour adapter le réglage à la variation du nombre d'unités disponibles. Dans le cas où un appareil serait désactivé par le réseau Lan pour l'une des causes suivantes:

• interruption connexion sérielle

• arrêt unité depuis clavier

• désactivation logique Lan

• alarme Grave le Master calcule à nouveau le nombre de compresseurs à mettre en marche en fonction de la bande de réglage et du nombre de compresseurs disponibles. Dans le cas où une alarme grave entraînerait l'exclusion de l'unité de

AQUA

–CMA-1405-F - 76 -

la logique Lan (en la replaçant en fonctionnement Stand Alone), le Master désactivera l’éventuelle logique de rotation en Stand-by, pour passer à une simple logique de Rotation.

Le Master continue d'assurer sa fonction de réglage de tout le système à moins qu'il ne soit physiquement déconnecté et que cette logique ne soit désactivée. Dans ce cas, les autres unités se remettent également à fonctionner en mode Stand Alone.

Unité I

Slave pLAN: 2

MASTER

OFF

MASTER

ALARM

Unité I I

Slave pLAN: 3

Unité I I I

Slave pLAN: 4

10.2 CONFIGURATION SYSTEME

Les opérations à effectuer pour configurer correctement le système selon la logique Lan sont les suivantes:

1. Configurer les adresses des différentes dispositifs reliés sur le réseau Lan.

2. Connecter physiquement les unités les unes aux autres.

3. Activer et configurer la logique Lan sur les différentes unités.

4. Allumer les unités concernées.

Ci-après chacune de ces opérations est décrite en détails.

10.2.1 Configuration Adresses

La définition d'un réseau LAN nécessite la configuration des adresses des éléments qu'il contient.

Pour la définition d'une logique à 4 unités maximum reliées les unes aux autres avec utilisation d'un moniteur à distance partagé, est fourni ci-dessous le tableau de référence pour l'attribution des adresses correspondantes.

Unité 1

Unité 2

Unité 3

Unité 4

Moniteur partagé

Adresse pCO1

Liste des adresses

Adresse Moniteur

Tableau 1 – Adresses LAN

Exemple 1

Description: 2 unités avec moniteurs privés

• pCO de l’unité 1

+----------------------+

|P:01 Adr Priv/Shared |

|Trm1 25 Pr |

|Trm2 None -- |

|Trm3 None -- Ok?No |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 77 -

• pCO de l’unité 2

+----------------------+

|P:02 Adr Priv/Shared |

|Trm1 26 Pr |

|Trm2 None -- |

|Trm3 None -- Ok?No |

+----------------------+

Exemple 2

Description: 2 unités avec 1 moniteur privé chacune et un moniteur partagé

• pCO de l’unité 1

+----------------------+

|P:01 Adr Priv/Shared |

|Trm1 25 Pr |

|Trm2 32 Sh |

|Trm3 None -- Ok?No |

+----------------------+

• pCO de l’unité 2

+----------------------+

|P:02 Adr Priv/Shared |

|Trm1 26 Pr |

|Trm2 32 Sh |

|Trm3 None -- Ok?No |

+----------------------+

L’indication de l’adresse pLAN de l’unité sera présente sur le masque principal main

+----------------------+

|U1 08:00 01/01/00|

IN 12.0°C

OUT 12.5°C

| |

| Clavier OFF |

+----------------------+

10.2.2 Branchement électrique

Type de branchement: ligne sérielle

Câble de branchement: deux câbles + blindage AWG22-24

Connecteur de branchement:

pCO1: J11 ( Rx-/Tx- , Rx+/Tx+, GND)

pCO XS: J6 ( Rx-/Tx- , Rx+/Tx+, GND)

PGD: Adresse = 25 PGD: Adresse = 28

Câble LAN

. . . . . .

pCO1: Adresse = 1 pCO1: Adresse = 4

AQUA

–CMA-1405-F - 78 -

10.2.3 Configuration de l'application LAN

• Activer la fonction Lan: programmer sur “oui” le paramètre du masque suivant dans menu Utilisateur →Lan et

Supervision → J3) sur toutes les unités NB: ce paramètre est modifiable uniquement quand les appareils sont

à l'arrêt - OFF). t_user_lan_3

+----------------------+

|LOGIQUE LAN J3|

| |

|Activer : oui |

| |

|Logique |

| Cascade |

| |

+----------------------+

• Configurer sur l'unité Master (unité avec adresse = 1) la fonction Lan (menu Utilisateur →Lan et Supervision →

J3) en configurant:

○ Logique de réglage t_user_lan_3

+----------------------+

|LOGIQUE LAN J3|

| |

|Activer : oui |

| |

|Logique Allumage: |

| Cascade |

| |

+----------------------+

○ Temps de rotation t_user_lan_4

+----------------------+

|LOGIQUE LAN J4|

| |

|Rotation Unite en LAN |

| -> standard |

| |

|Temps Rotat: 0500 h |

| |

+----------------------+

○ Gestion non simultanée de l’allumage des compresseurs t_user_lan_5

+----------------------+

|CONTROLE ALLUMAGE J5 |

|COMPRESSEURS LAN |

| |

|RETARD : 005s m |

| |

+----------------------+ pour laquelle le Retard représente la durée qui s'écoule entre des validations d'allumage du compresseur comme réponse du Master à des demandes simultanées.

10.2.4 État Lan

L’indication immédiate de l'état Lan de l’appareil est fournie en haut du masque principal. main

+----------------------+

|U2 08:00 01/01/00|

IN 14.0°C

OUT 12.5°C

| |

| ON |

+----------------------+

Cette indication est présente sur le Master une fois que le réseau Lan est activé (voir 10.2.3); sur les unités

Slave, elle est présente uniquement quand est également détectée la présence du Master.

NB: il est rappelé qu'une unité a la fonction Master si:

AQUA

–CMA-1405-F - 79 -

○ son adresse pLAN est 1

○ la logique LAN est activée

Des indications plus détaillées sont fournies dans le menu

Etat appareil →Lan →C1 qui permet de visualiser l'état du réseau Lan. t_sm_lan_01

+----------------------+

|pLAN C1|

| |

|Unit 1:Off Line |

|Unit 2:Off Line |

|Unit 3:Off Line |

|Unit 4:Off Line |

| |

+----------------------+

Les différentes indications pour chaque unité dont le système est constitué peuvent être les suivantes:

○ Unit ‘k’: Off Line : l’unité à adresse k-ième n'est pas présente sur le système ou bien n'est reliées à l’appareil sur lequel les interventions sont effectuées.

○ Unit ‘k’: On Line Alone.: l’unité à adresse k-ième est reliée sur réseau Lan à l’appareil sur lequel les interventions sont effectuées mais se trouve en mode Stand-Alone.

○ Unit ‘k’: On Line Master/Slave: l’unité à adresse k-ième est reliée sur réseau Lan à l’appareil sur lequel les interventions sont effectuées et assure la fonction Master ou Slave

10.2.5 Allumage Unité

Contrairement au fonctionnement Stand Alone, dans le cas d'unités reliées sur réseau Lan, la modalité de fonctionnement (Rafraîchissement – Chauffage) peut être sélectionnée uniquement sur le Master. Pour les autres unités, il est possible de visualiser la modalité d'allumage mais il n'est pas possible de la modifier puisque leur fonctionnement dépend de la configuration du Master.

Dans le cas où le Master serait allumé ensuite dans une modalité différente de celle utilisée jusqu'alors pour le réglage de tout le système, ce dernier force les autres appareils dans l'état temporaire de Stand-by pour les réactiver ensuite dans le nouveau mode de fonctionnement sélectionné.

L’indication de la modalité transmise par le master aux slave est récupérable dans le menu

Etat appareil →Lan

→C3.

t_sm_lan_03

+----------------------+

| C3|

|Modalite fonctionn. |

|activee pour LAN |

| |

|- Rafraichissement |

| |

+----------------------+

10.2.6 Moniteur partagé

Outre la configuration de l'adresse pLAN, pour utiliser correctement le moniteur partagé, il est nécessaire de configurer, sur chaque appareil du réseau Lan, ce moniteur comme Shared (voir 6.3).

La connexion peut être effectuée comme pour un simple terminal à distance à l'un des appareils du réseau.

Depuis le moniteur partagé, il est possible d'accéder aux différents appareils en maintenant enfoncée la touche et en appuyant à plusieurs reprises sur la touche

Dans le cas où une unité se retrouverait en condition d'alarme, le moniteur partagé est automatiquement forcé pour visualiser l’appareil correspondant.

AQUA

–CMA-1405-F - 80 -

11 OPTIONS AVANCÉES

11.1 LOGIQUE CHARGE FAIBLE

(menu Fabricant → Paramètres →Tw-Tx )

Cette logique prévoit l'extension du différentiel de réglage en cas de situation de charge faible (souvent liée à une configuration sans réservoir d'accumulation) considérée comme telle quand, avec un seul compresseur allumé, ce dernier est éteint avant une certaine limite temporelle de contrôle. Une fois actif, ce seuil de référence pour le maintien de la condition est recalculé comme suit: seuil ‘ =

Seuil programmé par utilisateur

Différentiel pour charge faible différentiel standard

Les causes qui peuvent entraîner la désactivation de cette logique sont en revanche les suivantes:

○ le compresseur reste allumé au-delà du seuil de contrôle ( seuil’ )

○ plus d'un compresseur s'allume

La logique Charge faible est configurable à l'aide des paramètres suivants:

○ activation logique Charge faible

○ sélection modalité (il est possible d'utiliser cette logique de charge faible dans une ou plusieurs modalités de fonctionnement de l’appareil)

○ seuil de contrôle

○ différentiels avec Charge faible active

Ex:

- fonctionnement en Froid uniquement

- Différentiel: 4°

- Différentiel Charge faible: 6°

Ex:

- fonctionnement en pompe à chaleur

- Différentiel: 4°

- Différentiel Charge faible: 6°

AQUA

–CMA-1405-F - 81 -

11.2 FONCTION D’INHIBITION HAUTE PRESSION

Cette fonction, sélectionnable dans le menu

Fabricant →Alarmes →Ue, permet d'éviter que les circuits ne se bloquent en cas de déclenchement de l'alarme de haute pression.

Les paramètres sont les suivants:

• setpoint (bar)

• différentiel (bar)

• retard (s)

Cette fonction a pour effet de bloquer le fonctionnement d'un compresseur du circuit concerné pour empêcher un fonctionnement à la pleine puissance de l'unité. À chaque intervention de cette fonction, est bloqué un compresseur différent.

Quand la pression de condensation dépasse la valeur d'activation (setpoint), cette logique est utilisée jusqu'à ce que la valeur ne redescende en deçà de la valeur de désactivation (setpoint – différentiel).

Inhibition Alarme Haute Pression

Active

Non Active

Pression set - diff set

écoulée, la pression descendrait en deçà du seuil de désactivation.

En présence d'un circuit avec un unique compresseur, il est également nécessaire de configurer le nombre de tentatives de inhibition avant que cette fonction ne soit désactivée (

menu Fabricant → Alarmes → Uf). Ceci est dû au fait qu'en bloquant le seul et unique compresseur, tout le circuit est éteint et allumé (la ventilation reste dans tous les cas assurée en fonction de la logique de contrôle en pression).

Le réarmement de cette configuration intervient dès que le compresseur est éteint suite au réglage de l’appareil, indiquant le retour à un bon fonctionnement.

Le retard programmé permet d'éviter l'activation de cette logique dans le cas où, avant que cette durée ne se soit

11.3 VANNE ELECTRONIQUE

À chaque unité, il est possible de connecter (à l'intérieur) un maximum de 2 drivers EVD400 pour la gestion des vannes électroniques, une pour chaque circuit frigorifique.

Deux types de driver sont utilisables en fonction du type de connexion au contrôleur électronique; chacun d'eux prévoit une configuration hardware spécifique. Ci-après, les deux solutions sont décrites en détails.

AQUA

–CMA-1405-F - 82 -

11.3.1 EVD 400 – tLAN

11.3.1.1 Configuration adresse

Les drivers doivent être configurés à l'aide de l'adresse tLAN prévue à cet effet.

Driver

Driver pour le circuit 1

Adresse

Driver pour le circuit 2 2

La configuration peut être effectuée en utilisant l’application “EDV4-UI address” et en reliant le PC au driver. Cette connexion s'effectue à l'aide d'un convertisseur.

Différemment, il est possible de configurer le driver en utilisant une clé de programmation.

NB: Même en présence d’appareils branchés entre eux, les adresses des driver de chaque appareil sont toujours les mêmes, car la connexion tLAN est indépendante de la connexion pLan. (cela ne s’applique pas à EVD en pLAN)

11.3.1.2 Branchement

Figure 632 Branchement EVD400 - pCO1

Alors que pour le contrôleur pCOXS, un connecteur tLAN (J8) est déjà présent,

AQUA

–CMA-1405-F - 83 -

Dans le cas du pCO1, il est nécessaire d'installer une carte sérielle tLAN à utiliser pour la connexion au EVD400

11.3.2 EVD 400 – pLAN

11.3.2.1 Configuration adresse

En utilisant la connexion pLAN, pour connecter les drivers au contrôleur spécifique et pour connecter les

éventuelles unités de gestion d'une logique Lan, l’adresse des EVD 400 est fonction de celle du pCO auquel ils sont reliés.

Ci-après le tableau de référence.

Adresse

pCO

Config. depuis

moniteur

Adresse

Driver EVD 1

Config. depuis

pc ou clé

Adresses

Adresse

Driver EVD 2

Config. depuis

pc ou clé

Adresse

Moniteur

Config. depuis

moniteur

Unité 1

Unité 2

Unité 3

Unité 4

La configuration doit être effectuée en utilisant l’application “EDV4-UI address” comme pour la version t-LAN.

AQUA

–CMA-1405-F - 84 -

11.3.2.2 Branchement

Câble moniteur

PGD: Adresse = 25

Câble réseau LAN Câble réseau LAN

pCO1: Adresse = 1

Driver 1:

Adresse = 5

Driver 2:

Adresse = 6

11.3.3 Gestion logiciel

Après avoir effectué la configuration des drivers reliés au pCO, à travers le moniteur, il est possible de configurer et d'assurer le monitorage complet du fonctionnement des vannes électroniques.

Configuration Vannes Unité

Dans le menu

Fabricant →Config.Unité →Sg-Si, il est nécessaire de configurer:

• Nombre de Driver installés: 0-2

• Type de connexion utilisée: tLAN – pLAN

• Type de sondes utilisées pour le réglage

• Direction Contrôle PID: Directe – Inverse

• Type vanne: Carel, Sporlan, etc.

• Alimentation électrique

Configuration Paramètres Vannes

Dans le menu

Fabricant →Carel EXV Drivers, il est nécessaire de configurer:

• Paramètres principaux o

Phase en Stand-by o

Plage de travail sondes o

Retard Alarmes

• Paramètres d'Autosetup o pourcentage d'ouverture à la mise en marche o type compresseurs et limitation de puissance o type évaporateur o seuils températures de saturation o seuils alarme

Sont également présents des paramètres avancés pour personnaliser le fonctionnement des drivers lors des trois modalités de fonctionnement: o

Chiller o

Pompe o

Dégivrage

AQUA

–CMA-1405-F - 85 -

Contrôle Vannes

L'état de fonctionnement des vannes est visualisé dans le menu Etat appa

reil → Vanne électr.

Modalité actuelle de fonctionnement du circuit frigorifique

Nombre d’opérations d’ouverture que la vanne doit atteindre d_inout1_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B1|

|Gaz : R407c |

|Modalite :Froid |

|EEV :AUTO |

|Position vanne : |

| 0000 |

|Puissance demandee: |

| 000% |

+----------------------+

Type de réfrigérant utilisé sur l’unité

Type de réglage de l’EVDriver:

- automatique (réglage PID)

manuel

Puissance frigorifique du circuit

Lecture sonde de température de surchauffe

Pression d’évaporation d_inout2_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B2|

| |

|Surchauff.: 000.0°C |

|T.aspirat. : 000.0°C |

|T.evaporat.: 000.0°C |

|P.evaporat :00.0barg |

|T.condensat: 000.0°C |

+----------------------+

Valeur actuelle de surchauffe

Température de saturation évaporation (calculée sur la pression d’évaporation)

Température de condensation obtenue par la conversion de la valeur de pression

Activation protection basse surchauffe

Activation protection LOP d_inout4_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 B3|

|PROTECTIONS |

| |

|LowSH:No HtCond:No |

|LOP: No MOP: No |

| |

+----------------------+

Activation haute température de condensation

Activation protection MOP d_io_drv_vers

+----------------------+

|DRIVERS B7|

| |

|Ver.driver 1 000 000 |

| |

|Ver.driver 2 000 000 |

| |

+----------------------+

Version matériel

Version logiciel

Il est également possible de forcer manuellement les vannes par l'intermédiaire des masques du menu

Technicien

→Gestion manuelle. d_manual_d1

+----------------------+

|DRIVER 1 M4|

|CONTROLE MANUEL |

| |

|Modalite'EEV AUTO | En portant sur MAN on peut programmer

|Phases demandees 0000 | les phases demandées par la vanne

|Position EEV 0000 |

| |

Phases demandées par la vanne en fonctionnement manuel

+----------------------+

Nombre de phases d’ouverture devant être atteint par la vanne, valeur de lecture seulement

Sur le masque suivant est indiquée l’anomalie éventuelle de la vanne et la gestion correspondante. d_gohead_d1

+----------------------+

|ETAT DRIVER 1 M5|

| |

|Aucune anomalie |

|Ignorer? non |

| |

+----------------------+

AQUA

–CMA-1405-F - 86 -

AGENCES COMMERCIALES :

BELGIQUE ET LUXEMBOURG



+ 32 3 633 3045

FRANCE



+33 1 64 76 23 23

ALLEMAGNE



+49 (0) 40 589 6235 13

ITALIE



+ 39 02 495 26 200

PAYS-BAS



+ 31 332 471 800

POLOGNE



+48 22 58 48 610

PORTUGAL



+351 229 066 050

lennoxemeia.com

RUSSIE



+7 495 626 56 53

ESPAGNE



+34 902 533 920

UKRAINE



+38 044 585 59 10

ROYAUME-UNI ET IRELANDE



+44 1604 669 100

AUTRES PAYS :

LENNOX DISTRIBUTION



+33 4 72 23 20 00

Pour respecter ses engagements, Lennox s’efforce de fournir des informations les plus précises. Néanmoins, les spécifi cations, valeurs et dimensions indiquées peuvent être modifi ées sans préavis, sans engager la responsabilité de Lennox.

Une installation, un réglage, une modifi cation, un entretien ou une opération de maintenance inappropriés peuvent endommager le matériel et provoquer des blessures corporelles.

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