Rosemount 3095 MV Installation manuel

00810-0103-4716
Rev. BA
9/01
Transmetteur de pression multivariable™
modèle 3095MV™
Ar
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abr
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F
MANUEL
D’INSTALLA
TION
F
Transmetteur de pression Multivariable
modèle 3095MV
AVERTISSEMENT
NOTICE
Avant d’installer et d’utiliser le transmetteur de pression
Multivariable modèle 3095MV ou d’en effectuer le
dépannage, lire entièrement le manuel d’utilisation du
produit. L’inobservation des consignes de sécurité
relatives l’installation et à l’utilisation de ce
transmetteur peut entraîner des blessures graves, voire
mortelles.
Les informations contenues dans ce manuel
d’installation condensé ne sont qu’un simple aidemémoire destiné aux utilisateurs expérimentés déjà
familiarisés avec l’installation et le fonctionnement des
transmetteurs de pression modèle 3095MV.
Contacter le distributeur Fisher-Rosemount le plus
proche pour de plus amples informations ou pour toute
assistance concernant la sécurité d’installation et
d’emploi des transmetteurs de pression modèle
3095MV.
Rosemount Inc.
8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN 55317 USA
Tél. : 1-800-999-9307
Télécopieur : (952) 949-7001
© 2001 Rosemount, Inc.
Fisher-Rosemount
satisfait à toutes les
réglementations visant
à harmoniser les
caractéristiques des
produits de l’Union
européenne.
Les transmetteurs Multivariable modèle 3095MV Rosemount peuvent être
protégés par l’un ou plusieurs des brevets américains suivants : 4,370,890 ;
4,612,812 ; 4,791,352 ; 4,798,089 ; 4,818,994 ; 4,833,922 ; 4,866,435 ;
4,926,340 et 5,028,746. Brevet mexicain n° 154,981. Varient selon le
modèle. Autres brevets décernés ou en instance à l’étranger.
Rosemount et le logo Rosemount sont des marques déposées de
Rosemount Inc.
Coplanar, Multivariable (MV) et Tri-Loop sont des marques de commerce
de Rosemount Inc.
PlantWeb est une marque déposée des sociétés Fisher-Rosemount.
HART est une marque déposée de HART Communications Foundation.
Hastelloy et Hastelloy C sont des marques déposées de Haynes
International.
Microsoft et Windows sont des marques déposées de Microsoft, Inc.
Annubar est une marque déposée de Dieterich Standard Inc.
V–Cone est une marque déposée de McCrometer, Inc.
Photo de couverture : 3095b29b.
Product documentation available at...
www.rosemount.com
D
Chapitre 1 : Introduction
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Modèles traités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Utilisation du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Chapitre 2 : Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Chapitre 3 : Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Chapitre 4 : Recherche des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Chapitre 5 : Données de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Annexes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
Installation type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Présentation de la configuration type du transmetteur
modèle 3095 MV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Chapitre 2 : Mise en service
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Avertissements ( ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Remarques préliminaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
Réglage de la boucle sur manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
Installation type du transmetteur modèle 3095 MV . . . . . . . . . 2-2
Chapitre 3 : Installation
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Avertissements ( ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Considérations mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
Supports de montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
Rotation du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
Contraintes de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
Considérations électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10
Alarme du mode de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
Différence entre mode d’alarme et sorties saturées . . . . . . . 3-12
Chapitre 4 : Recherche des défauts
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
1
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Rosemount Inc.
Chapitre 5 : Données de référence
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Étendue d’échelle du transmetteur et limites du capteur . . . . .
Identification et pose des vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informations à fournir à la commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1
5-1
5-4
5-5
Chapitre de référence : l’Assistant d’ingénierie (EA) MV
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exigences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement à un ordinateur personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lancement de l’Assistant d’ingénierie MV. . . . . . . . . . . . . . .
Barre d’outils de l’Assistant d’ingénierie MV. . . . . . . . . . . . .
Catégories de menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation du modem HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Importation d’un ancien fichier « old .mfl » . . . . . . . . . . . . . .
A-1
A-1
A-1
A-3
A-6
A-6
A-7
A-8
Pocket de communication HART 1
Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
2
F
CHAPITRE
1
Introduction
Modèles traités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utilisation du Manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Présentation de la configuration type du transmetteur
modèle 3095 MV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
page 1-2
page 1-2
page 1-3
page 1-4
page 1-4
VUE D’ENSEMBLE
Ce chapitre présente l’agencement de ce manuel et les modèles de transmetteurs
traités.
AVERTISSEMENT
Les limitations de performance indiquées ci-dessous risquent de compromettre l’efficacité et la
sécurité d’utilisation de l’appareil. Les applications délicates doivent comporter des systèmes de
diagnostic et de secours appropriés.
Les transmetteurs de pression contiennent un fluide qui, par l’intermédiaire de membranes
séparatrices, transmettent la pression à l’élément capteur de pression. Dans des cas très rares,
des fuites d’huile peuvent se manifester dans les transmetteurs ainsi remplis. Ces fuites sont
généralement dues à des endommagements des membranes séparatrices, Ces fuites sont
généralement dues à des membranes séparatrices endommagées, à la congélation du fluide
procédé, à la corrosion de la membrane résultant de son incompatibilité avec le liquide procédé,
etc.
Un transmetteur présentant une fuite d’huile peut continuer à fonctionner normalement pendant
un certain temps. Toutefois la perte continue d’huile fait tôt ou tard sortir les paramètres
d’exploitation de leurs limites publiées et s’accompagne d’une dérive légère et continuelle du
point fonctionnel en sortie. Les symptômes d’une perte d’huile importante et d’autres problèmes
sans rapport incluent :
• Dérive persistante soit du vrai zéro et de l’étendue d’échelle, soit du point fonctionnel
en sortie, soit des deux à la fois.
• Réponse lente à des augmentations ou à des diminutions de pression, ou aux deux à
la fois.
• Niveau de sortie limité ou non-linéarité importante de la sortie ou les deux à la fois
• Variation du bruit procédé en sortie
• Dérive sensible du niveau de sortie
• Augmentation soudaine de la dérive du vrai zéro ou de l’étendue d’échelle ou des
deux à la fois
• Sortie instable
• Saturation de la sortie aux niveaux haut ou bas
1-1
F
Rosemount Inc.
MODÈLES TRAITÉS
Ce manuel contient les instructions condensées nécessaires à l’installation, la mise
en service et la recherche des défauts du transmetteur de pression de débit
massique de Rosemount® modèle 3095 MV.
UTILISATION DU MANUEL
Ce manuel pratique a pour objet de faciliter l’installation et la mise en route du
modèle 3095 de la famille des transmetteurs multivariables. Pour des
renseignements plus détaillés, voir le manuel d’installation du modèle 3095
(réf. de document 00809-0100-4716).
Chapitre 2 : Mise en service
Ce chapitre décrit les opérations habituellement requises pour la mise en service et
la configuration des débits compensés.
Chapitre 3 : Installation
Ce chapitre comporte un logigramme et les étapes des procédures d’installation et
traite des aspects mécaniques et électriques de l’installation.
Chapitre 4 : Recherche des défauts
Ce chapitre fournit un sommaire des procédures de recherche de défauts
correspondant aux messages de diagnostic les plus courants liés au transmetteur,
à l’Assistant d’ingénierie (EA) et au pocket de communication HART.
Chapitre 5 : Données de référence
Ce chapitre dresse la liste des gammes qu’offrent les transmetteurs modèles 3095,
présentent les tableaux EA, indique les limites du capteur, la structure type d’un
tel transmetteur et spécifie les couples de serrage exigés.
Annexes
Ces annexes contiennent des renseignements et des schémas d’installation
relatifs au logiciel EA, les écrans et les arborescences des menus de l’interface de
communication HART, ainsi que les séquences d’accès rapide disponibles sur celui-ci.
1-2
Rosemount Inc.
F
CARACTÉRISTIQUES
La dernière génération de transmetteurs de pression Rosemount modèle 3095 MV
Multivariable et d’indicateurs LCD présente des améliorations de matériel et de
logiciel offrant des fonctionnalités plus nombreuses et une plus grande souplesse
d’utilisation.
Plaque d’agrément
Boîtier
Bornier
Joint torique
Couvercle
Carte électronique
Plaque signalétique
Module de joint torique
Vis de verrouillage
du boîtier
Connecteur pour la
sonde à résistance
Joint torique de
l’adaptateur de procédé
Bouchon de purge/évent
Bride Coplanar
Joint torique de
l’adaptateur de bride
Adaptateurs de bride
en option
INDICATEUR
COUVERCLE
D’INDICATEUR
Boulons
1-3
3095-3095A08B, 3051-3031B05A
Module de détection
Rosemount Inc.
INSTALLATION TYPE
Figure 1-1 illustre l’installation type du transmetteur de débit modèle 3095 MV.
Sont identifiés ci-dessous les principaux composants du modèle 3095 MV et du
transmetteur modèle 3095 MV Multivariable.
Figure 1-1. Installation type du transmetteur de débit modèle 3095 MV
Transmetteur de débit massique
modèle 3095 MV
Connecteur pour la
sonde à résistance
Sonde à résistance
Raccordements procédé
3095/DATAE22A
F
Câble de la sonde
PRÉSENTATION DE LA CONFIGURATION TYPE DU
TRANSMETTEUR MODÈLE 3095 MV
Le transmetteur de débit massique modèle 3095 MV est configuré avec le logiciel
Assistant Ingénierie (EA) MV et l’interface de communication HART modèle 275 ou
AMS. Les étapes suivantes sont décrites en détail au chapitre « Mise en service »,
page 2-1 et au chapitre « Installation », page 3-1.
Étape 1 : Configuration de la compensation d’un débit pour le transmetteur de débit
massique modèle 3095 MV
Étape 2 : Configuration de raccordement et d’envoi pour le transmetteur de débit massique
modèle 3095 MV
Étape 3 : Calcul de test
Étape 4 : Configuration : gamme, assignation et variables procédé
Étape 5 : Installation in situ
Étape 6 : Étalonnage in situ
1-4
F
CHAPITRE
2
Mise en service
Remarques préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-2
Réglage de la boucle sur manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-2
Installation type du transmetteur modèle 3095 MV . . . . . . . . . . . . . . page 2-2
VUE D’ENSEMBLE
Ce chapitre résume la procédure de mise en service du transmetteur modèle 3095
MV selon les étapes 1-4.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Il se peut que les procédures et les instructions figurant dans ce chapitre exigent
des précautions particulières pour assurer la sécurité du personnel exécutant ces
opérations. Les fonctionnalités présentant des risques quelconques sont signalées
par le symbole Avertissement ( ). Prendre connaissance des consignes de sécurité
suivantes avant d’exécuter toute opération précédée par ce symbole.
Avertissements (
)
AVERTISSEMENT
Des explosions peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Pour éviter les explosions en atmosphère explosive, ne pas retirer les couvercles de
l’appareil s’il est sous tension.
•
Les deux couvercles du transmetteur doivent être engagés à fond pour être
conformes aux exigences anti-déflagrantes.
•
Avant de raccorder une interface de communication en atmosphère explosive,
s’assurer que le câblage de tous les appareils de la boucle est conforme aux
normes de sécurité intrinsèque ou de non-incendivité.
AVERTISSEMENT
Les chocs électriques peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Éviter tout contact entre les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être
présentes sur les fils et entraîner des risques d’électrocution.
2-1
F
Rosemount Inc.
REMARQUES PRÉLIMINAIRES
Le modèle 3095 MV peut être expédié jusque dans trois emballages de livraison
différents, en fonction de la configuration du système commandé :
Modèle 3095 MV
Cet emballage contient le transmetteur modèle 3095 MV. Si commandé, cet emballage contient aussi un câble de sonde à résistance et de la visserie de montage en
option.
Logiciel Assistant Ingénierie MV (accessoire)
Le progiciel Assistant Ingénierie (EA) MV complet comprend le logiciel d’installation, un modem HART et les câbles de branchement. Le logiciel EA sert à parfaire
la configuration du transmetteur de débit massique modèle 3095 MV. Les composants du logiciel EA peuvent être commandés séparément.
Sonde à résistance (en option)
Cet emballage contient la sonde à résistance série 68 ou série 78 (en option) et la
notice de montage des fils du capteur.
RÉGLAGE DE LA BOUCLE SUR MANUEL
Chaque fois que des données qui pourraient interrompre la boucle ou modifier la
sortie du transmetteur sont prêtes à être envoyées ou requises, la boucle d’application du procédé doit être réglée sur manual (manuel). L’Assistant Ingénierie (EA) et
le pocket de communication HART modèle 275 ou AMS invitent à régler la boucle
sur manuel si cela est nécessaire. Accuser réception de cette invite n’a pas pour
effet de régler la bouche sur manuel. L’invite n’est qu’un simple mémento ; la boucle
doit être réglée sur manuel par une opération distincte.
INSTALLATION TYPE DU TRANSMETTEUR MODÈLE 3095 MV
Le transmetteur de débit massique modèle 3095 MV ne peut être entièrement configuré qu’avec le logiciel Assistant Ingénierie MV ou AMS 5.0 avec le SNAP ON du
logiciel Assistant Ingénierie. L’interface de communication HART modèle 275 ou
AMS peut être utilisée pour certaines configurations.
Avant de commencer, lancer le logiciel Assistant Ingénierie MV Annexe A :
Chapitre de référence : l’Assistant d’ingénierie (EA) MV
Étape 1 : Configuration de la compensation d’un débit pour le
transmetteur de débit massique modèle 3095 MV
Après l’installation du logiciel EA, la configuration peut être complétée et
enregistrée au bureau. Les écrans EA de référence suivants figurent à l’Annexe A.
Au chapitre « Données de référence », page 5-1, le tableau 5-6 illustre la base de
données pour gaz et liquide de l’EA et le tableau 5-7 précise les options d’éléments
primaires.
2-2
Rosemount Inc.
F
REMARQUE
Les fichiers créés antérieurement dans la version EA 4.0 ont une extension .mlf.
Les fichiers créés dans la version EA 5.0 ou supérieure ont une extension .mv.
Les fichiers anciens peuvent être importés dans le logiciel EA actuel (voir
« Importation d’un ancien fichier « .mfl » », page A-8).
Tableau 2-1. Séquences d’écrans de configuration type pour vapeur, gaz et liquide
Type
Fluide
Gaz
Vapeur
Écran principal d’une
application débit
(Figure A-20)
2ème écran
(Figure A-21)
3ème écran
(Figure A-22)
4ème écran
(Figure A-23)
5ème écran
(Figure A-24)
Choisir :
1. Base de données
ou personnalisée
2. Si personnalisée :
Saisir le nom de
champ
Choisir :
1. Élément primaire
2. Informations de dimensions
Condition de
fonctionnement standard
1. Saisir les
conditions de
fonctionnement
Densité/compressibilité et
viscosité
Configuration de
l’application débit
terminée
Sélectionner : Saturé
ou surchauffé
Configuration pour gaz naturel
La vérification globale des caractéristiques est une méthode simplifiée qui est
acceptable pour une gamme étroite de configuration d’applications pression,
température et gaz. Une vérification approfondie comprend le calcul des
gammes de pression, de température et de composition des gaz pour lesquelles
l’American Gas Association (A.G.A.) établit des facteurs de compressibilité. Le
tableau 5-8 au Chapitre 5 Données de référence identifie les gammes de
valeurs acceptables pour ces deux méthodes de vérification.
Tableau 2-2. Séquence d’écrans de configuration type pour le gaz naturel
Écran principal
d’une application débit
(Figure A-20)
Choisir :
1. Gaz naturel
2. Méthode
choisie
3ème écran
(Figure A-25-A-27)
2ème écran
(Figure A-21)
4ème écran
(Figure A-22)
Vérification
approfondie
Saisir le % de mole
(doit être égal à
100%)
Choisir :
1. Élément
primaire
Condition de Densité/com- Configurafonctionne- pressibilité et tion de
ment stanviscosité
l’application
dard
débit terminée
1. Saisir les
conditions
de fonctionnement
Vérification globale
n° 1
Saisir des gammes
valides : % mole, densité, pouvoir calorifique
2. Informations sur les
dimensions
Vérification globale
n° 2
Saisir des gammes
valides :
% mole et densité
2-3
5ème écran
(Figure A-23)
6ème écran
(Figure A-24)
F
Rosemount Inc.
Étape 2 : Envoi de la configuration de débit au transmetteur de débit
massique modèle 3095 MV
1. Mettre le transmetteur sous tension. L’Assistant Ingénierie (EA) permet à
l’utilisateur d’envoyer ou de sauvegarder les données de configuration. Les
étapes pour la connexion de l’EA au transmetteur ainsi que la structure du
menu EA sont disponibles à Appendix A: Chapitre de référence : l’Assistant
d’ingénierie (EA) MV
2. Envoyer l’information de configuration du débit au transmetteur.
a. EA : Sélectionner Configure > Configure Flow (Configuration débit) pour
envoyer la configuration.
b. Consulter l’assistant de Configuration de débit.
c. Cliquer sur Send Flow Configuration (Envoyer configuration de débit au
transmetteur.
REMARQUE
Lorsque l’information est envoyée, toutes les informations de transmetteur antérieures sont
écrasées.
Étape 3 : Calcul de test
L’écran de calcul de test offre une méthode de visualisation des calculs de débit
massique pour les variables procédé actuelles du modèle 3095 MV. En option,
l’administrateur de système peut saisir les valeurs des variables procédé, puis
visualiser les résultats des calculs.
REMARQUE
Étant donné que la procédure de calcul de test modifie les valeurs de sortie et de débit durant
le test, il faut mettre les boucles de commande en mode manuel et hors mode de totalisation
du débit pendant la durée du test.
Les résultats de test affichés sur cet écran sont obtenus sur le transmetteur relié et non sur
l’EA. En outre, le temps de rafraîchissement des calculs sur cet écran n’est pas indicatif du
temps de rafraîchissement réel du transmetteur. (Le taux de rafraîchissement du capteur du
modèle 3095 MV est de neuf fois par seconde.)
1. Afficher l’écran Calcul de test. Les valeurs initiales reflètent les lectures
actuelles des variables procédé.
EA : Sélectionner Transmitter > Test Calculation (Transmetteur Calcul de test).
2. Saisir les valeurs et les unités pour les variables et les unités procédé de
pression différentielle, de pression statique et de température procédé.
REMARQUE
Entrer la pression statique en unités absolues et non pas en unités relatives.
3. Sélectionner le bouton Calculer. Après quelques instants, la boîte de résultats
affiche les résultats des calculs effectués.
4. Selon le besoin, il est possible d’afficher le débit massique, la densité et la
viscosité dans des unités différentes.
5. Lorsque les calculs de test sont terminés, sélectionner Exit (Sortie).
2-4
Rosemount Inc.
F
Étape 4 : Configuration
L’Assistant Ingénierie MV, l’AMS ou le modèle 275 peuvent servir à la configuration
du transmetteur de débit massique modèle 3095 MV.
1. Mettre le transmetteur sous tension.
2. Communiquer avec le transmetteur. Une des icônes du transmetteur doit
s’afficher.
3. Examiner les données de configuration : modèle de transmetteur,
Touches
type, rangeabilité, date, étendue d’échelle minimum, unités, points 4 et
1, 3, 4
20 mA de l’étendue d’échelle, sortie (linéaire, racine carrée), amortissement, alarme (haute/basse), etc.
AMS : Sélectionner Configuration Properties (Configuration des caractéristiques)
4. Assignation des variables procédé.
AMS : Sélectionner Assignments > Change PV/SV/TV/QV Assignment
1, 1, 5
(Assignation Modifier valeurs PV/SV/TV/QV).
a. Sélectionner les Variables d’assignation voulues, effectuer les
étapes de l’Assistant, puis vérifier la séquence en sortie.
b. Saisir les valeurs de gamme et les unités physiques.
5. Effectuer la Correction du capteur.
AMS : Sélectionner Calibrate > Sensor Trim (Étalonnage de l’ajustage
1, 2, 2, 1
du capteur)
a. Correction du décalage (zéro) de la pression relative (GP).
b. Correction de la pente (étendue de l’échelle) de la pression
relative (GP).
c. Correction du décalage (zéro) de la pression différentielle (DP).
d. Correction de la pente (étendue de l’échelle) de la pression
différentielle (DP).
6. Effectuer l’ajustage de l’étendue d’échelle.
1, 1, 5
REMARQUE
Cellule de pression absolue : si exposée à l’air ambiant, sa lecture reflète la pression atmosphérique
(environ 0,8-1,0 bar (12-15 psi), et NON PAS zéro.
N’effectuer un ajustage de pente (étendue d’échelle) en tant que procédure d’entretien que si cela est
nécessaire.
1, 4, 2, 2
1, 2, 2, 1, 4
1, 4, 2, 5
7. Sélectionner le mode Sonde à résistance (RTD).
AMS : Sélectionner RTD Config> Process Temperature Mode
(Configuration RTD mode Température procédé)
a. Sélectionner mode PT normal avec RTD ou
b. Sélectionner mode PT fixe pour le transmetteur de débit
massique 3095 MV (le mode RTD n’est pas sélectionné).
c. Sauvegarder les données DT
8. Effectuer l’ajustage de la sonde à résistance (RTD)(en option).
AMS : Sélectionner Calibrate > Sensor Trim > Temp Sens Trim
(Étalonnage de l’ajustage du capteur et de l’ajustage de la sonde de
température)
a. Ajustage du décalage (zéro) de la température procédé (PT).
b. Ajustage de la pente (étendue de l’échelle) de la température
procédé (PT).
9. (Optionnel) Ajuster l’amortissement pour lisser le bruit accompagnant la mesure d’un procédé. Sélectionner la variable et la valeur
désirées.
AMS : Sélectionner Configuration Properties > Process Input
(Propriétés Configuration Procédé de référence).
2-5
F
CHAPITRE
SECTION
3
Installation
Considérations mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-6
Considérations électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-9
Alarme du mode de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-12
VUE D’ENSEMBLE
Ce chapitre présente des consignes de sécurité, un logigramme (voir Figure 3-2,
page 3-2), les étapes finales 5 et 6 ainsi que les considérations électriques et
mécaniques de base destinées à faciliter l’installation du transmetteur. Pour des
renseignements plus détaillés, voir le manuel d’instructions du modèle 3095 MV
(réf. de document 00809-0100-4716).
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Il se peut que les procédures et les instructions figurant dans ce chapitre exigent
des précautions particulières pour assurer la sécurité du personnel exécutant ces
opérations. Les fonctionnalités présentant des risques quelconques sont signalées
par le symbole Avertissement ( ). Prendre connaissance des consignes de sécurité
suivantes avant d’exécuter toute opération précédée par ce symbole.
Avertissements (
)
AVERTISSEMENT
Des explosions peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Ne pas retirer les couvercles du transmetteur en atmosphère explosive lorsque
l’appareil est sous tension.
•
Les deux couvercles du transmetteur doivent être engagés à fond pour être
conformes aux exigences anti-déflagrantes.
•
Avant de raccorder un pocket de communication en atmosphère explosive,
s’assurer que le câblage de tous les appareils de la boucle est conforme aux
normes de sécurité intrinsèque ou de non-incendivité.
AVERTISSEMENT
Les chocs électriques peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Éviter tout contact entre les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être
présentes sur les fils et entraîner des risques d’electrocution.
3-1
F
Rosemount Inc.
Figure 3-2. Logigramme d’installation du modèle 3095 MV
COMMENCER
ICI
A
B
CONFIGURATION SUR LE
BANC
INSTALLATION
IN SITU
Déballer le
transmetteur
modèle 3095 MV
Mettre le banc
sous tension
Passer en
revue les
considérations
d’installation
Consulter le
manuel du
modèle 3095 MV
Connecter
l’ordinateur
personnel/275
Monter le
transmetteur
Configurer la
compensation
de débit
Réaliser les
connexions
procédé
(Optionnel)
Exécuter les
tâches
d’étalonnage et
de configuration
sur le banc
(Optionnel)
Installer la sonde
à résistance
(RTD)
Oui
Zone
dangereuse
?
Non
Consulter le plan
d’installation
Rosemount
réf. 03095-1025/
03095-1024
Oui
Milieu nonincendive
?
Voir le plan
d’installation
Rosemount
réf. 03095-1020
ou 03095-1021
Vérifier
l’absence de
fuites
B
Non
Exécuter les
tâches de
configuration
Configu- Oui
ration
A
sur le
banc
?
Non
Non
Configuré
?
Oui
Tâches
d’étalonnage
in situ
B
FIN
3-2
Rosemount Inc.
F
Étape 5 : Installation in situ
1. Monter le transmetteur.
a. Effectuer le montage à l’emplacement voulu et installer la bride ou
l’ensemble bride/adaptateur en serrant les boulons à la main.
b. Serrer les boulons aux valeurs initiales selon une séquence de serrage en
croix (voir tableau 3-3). Pour le montage du transmetteur sur un des
supports, visser les boulons à 125 in-lb. (169 N.m).
Tableau 3-3. Serrer selon une séquence de serrage en croix
Matériau des boulons
Valeur initiale
Valeur finale
Acier au carbone
407 N.m (300 in-lb)
881 N.m (650 in-lb)
Acier inox
203 N.m (150 in-lb)
407 N.m (300 in-lb)
2. Raccorder le transmetteur au procédé.
3. (Optionnel) Installer la sonde à résistance série 68 ou série 78.
a. Monter la sonde à résistance (RTD) à l’emplacement voulu.
b. Raccorder le câble RTD au connecteur RTD du transmetteur modèle
3095 MV. Premièrement, engager à fond le connecteur du câble noir,
puis serrer l’adaptateur du câble jusqu’à ce que le métal se touche
(voir Figure 3-3).
Tout d’abord, engager à fond
le connecteur de câble noir.
Deuxièmement, serrer l’adaptateur de
câble jusqu’à ce que le métal se touche.
Troisièmement, serrer le
collier réducteur de
tension.
3095/067AB, 068AB, 069AB
Figure 3-3. Connexion du câble RTD avec câble blindé
c. (Optionnel) En cas d’utilisation d’un câble blindé, poser le joint de
compression du câble comme illustré à la Figure 3-4 et serrer le
couvercle sur le raccord de compression.
Figure 3-4. Connexion du joint de compression du câble blindé
Rondelle
Couvercle Compression
Raccord
Connecter au
câble RTD
Visser sur tête de
raccordement RTD
Raccord de
Couvercle
Bague
du transmetteur
compression
REMARQUE : Le câble blindé est prévu pour une utilisation à l’intérieur d’une conduite.
Adaptateur ¾- à ½-in. NPT
3-3
3095-CABLECON
Manchon en caoutchouc non conducteur
F
Rosemount Inc.
4.
5.
6.
7.
8.
d. Effectuer tous les raccords de câblage à l’intérieur de la tête de
raccordement plate de la sonde à résistance (RTD) (voir les instructions
de câblage de capteur incluses avec la sonde RTD).
Vérifier l’absence de fuites aux raccords procédé.
Effectuer les raccordements électriques in situ comme le montre la Figure
3-10, page 3-10. Les raccordements assurent l’alimentation en courant et le
passage du signal.
Voir « Considérations électriques », page 3-9.
a. Déposer le couvercle du boîtier électronique côté marqué « FIELD
TERMINALS ».
b. Brancher le fil positif sur la borne marquée « +SIG » ou « +PWR » ; veiller
à ce que la boucle présente une résistance de 250 W au minimum.
c. Brancher le fil négatif sur la borne marquée « – ».
d. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble pour éviter que
l’humidité ne s’accumule dans le boîtier.
Mettre à la masse le boîtier du transmetteur selon les normes des codes
d’électricité locaux et nationaux.
(Optionnel) Mettre les raccordements à la masse.
Remettre le couvercle.
Étape 6 : Étalonnage in situ
Pour corriger l’effet de position de montage, mettre à zéro le transmetteur modèle
3095 MV après l’installation et le remplissage des lignes d’impulsions.
1. Établir la communication.
2. Ajustage du décalage (zéro) de la pression différentielle (DP).
Touches
AMS : Sélectionner Calibrate > Sensor Trim > DP Sens Trim
1, 2, 2, 1, 1
(Étalonner Ajustage de capteur Ajustage du capteur de pression
différentielle)
3.
Ajustage du décalage (zéro) de la pression statique (SP). (AP
1, 2, 2, 1, 2
[pression absolue], GP [pression relative])
AMS : Sélectionner Calibrate > Sensor Trim > DP Sens Trim
(Étalonner Ajustage de capteur Ajustage du capteur de pression
relative)
3-4
Rosemount Inc.
F
REMARQUE
Cellule de pression absolue (AP) : si exposée à l’air ambiant, sa lecture reflète la
pression atmosphérique (environ 0,8-1,0 bar (12-15 psi), et NON PAS zéro.
Se servir d’un baromètre trois fois plus précis que le capteur de pression absolue
du modèle 3095MV.
1, 4, 1, 2, 4, 2
1, 4, 1, 2, 4, 1
1, 2, 1, 1
1, 2, 2, 2
4. (Optionnel) Raccorder le Tri-Loop. Effectuer tous les
raccordements électriques nécessaires, comme l’explique le
manuel du Tri-Loop (réf. p/n 00809-0100-4754). Rappel :
s’assurer que le transmetteur est réglé sur le mode rafale. Le
Tri-Loop doit être réglé sur le mode multipoints pour pouvoir
être configuré.
AMS : Sélectionner Configuration Properties > HART > Burst
Mode (AMS : Sélectionner Propriétés de configuration HART
Mode rafale)
En mode rafale, sélectionner Process vars/Crnt (Variables
procédé/Crnt) (Commande HART n° 3)
5. Réaliser un test de boucle.
AMS : Sélectionner Diagnostics and Test > Loop Test
(Diagnostic et Test de boucle).
6. (Optionnel) Effectuer l’ajustage du module de sortie
analogique. L’ajustage de la sortie analogique du transmetteur
a pour objet de la rendre conforme au standard de l’entreprise
ou à la boucle de commande.
AMS : Sélectionner Calibrate > D/A Trim (AMS : Sélectionner
Étalonnage Ajustage D/A).
3-5
Rosemount Inc.
CONSIDÉRATIONS MÉCANIQUES
Supports de montage
Le transmetteur modèle 3095 MV pèse 6.0 lbs (2,7 kg) sans options. Les supports de
montage en option permettent le montage du transmetteur sur un panneau, un
mur ou sur un tuyau de 2 pouces.
Figure 3-5. Configurations de montage avec support de montage
Montage sur
tube
159
(6.25)
90
(3.5)
71
(2.8)
110
(4.3)
Montage sur panneau
180
(7.07)
156
(6.15)
71
(2.8)
120
(4.7)
3-6
3095-3095K04B, 3095K04B, 3095J04B
F
Rosemount Inc.
F
Rotation du boîtier
Il est possible de tourner le boîtier électronique de 180° (vers la gauche ou vers la
droite) pour avoir un meilleur accès aux deux compartiments ou pour avoir une
meilleure vue de l’affichage LCD (en option). Pour tourner le boîtier, libérer les vis
de fixation du boîtier et tourner le boîtier d’un demi-tour maximum par rapport à
l’orientation illustrée Figure 3-6. Ne pas tourner le boîtier de plus de 180° dans
une direction ou dans l’autre. Une rotation excessive peut rompre les
connexions électriques entre le module de détection et le module électronique
et annuler la garantie.
3095MV01.tif
Figure 3-6. Orientation du boîtier standard du modèle 3095 MV.
3-7
Rosemount Inc.
Contraintes de montage
Consulter la Figure 3-7 pour des exemples des configurations de montage suivantes :
Mesure de débits de liquide
• placer des branchements sur le côté de la ligne pour empêcher le colmatage
sur les membranes isolantes du transmetteur ;
• monter le transmetteur à côté ou en dessous des branchements pour
permettre au gaz de s’évacuer dans la ligne du procédé ;
• monter la soupape de drain/évent orientée vers le haut pour permettre la
mise à l’atmosphère des gaz.
Mesure de débits de gaz
• placer des branchements sur le côté de la ligne ;
• monter le transmetteur à côté ou au-dessus des branchements pour
permettre au liquide de s’évacuer dans la ligne du procédé.
Mesure de débits de vapeur
• placer des branchements sur le côté de la ligne ;
• monter le transmetteur en dessous des branchements pour assurer un
remplissage permanent de condensats dans la ligne de prises d’impulsion ;
• remplir d’eau les lignes de prises d’impulsion pour éviter un contact direct entre
le transmetteur et la vapeur et effectuer une mise à zéro du transmetteur.
REMARQUE
Pour les services vapeur ou autre avec des températures élevées, il est important que la température au
niveau des brides procédé coplanar n’excède pas 121 °C (250 °F) pour des transmetteurs avec un
remplissage à la silicone et 85 °C (185 °F) pour du fluide de remplissage inerte. Si le procédé est sous vide,
ces températures sont réduites à 104 °C (220 °F) pour un fluide de remplissage à la silicone et à 71 °C
(160 °F) pour du fluide de remplissage inerte.
Figure 3-7. Exemples d’installation des transmetteurs
SERVICE GAZ
SERVICE VAPEUR
Débit
Débit
SERVICE LIQUIDE
Débit
Débit
3-8
3095-3095B03B, D03B, A03A, 3051-3031B03B
F
Rosemount Inc.
F
CONSIDÉRATIONS ÉLECTRIQUES
Alimentation
Transmetteurs 4–20 mA
L’alimentation continue doit fournir la puissance requise avec un taux
d’ondulation inférieur à 2 %. La charge résistive totale équivaut à la somme de la
résistance des fils de la boucle et de la résistance du contrôleur, de l’indicateur
et des pièces apparentées. Noter que la résistance des barrières de sécurité
intrinsèque doit être prise en compte le cas échéant. Voir la figure Figure 3-8 pour
les limitations de charge de l’alimentation.
REMARQUE
Si une alimentation unique sert à alimenter plus d’un transmetteur modèle
3095 MV à la fois, cette dernière et les circuits communs aux transmetteurs ne
doivent pas présenter une impédance supérieure à 20 Ω à 1 200 Hz.
Pour permettre les communications, disposer d’une résistance d’au moins 250 Ω
entre la pocket de communication et l’alimentation.
Figure 3-8. Caractéristiques de l’alimentation.
Le protocole de communication HART requiert une résistance à la boucle de 250 à
1 100 Ω, inclusivement. La résistance de boucle est fonction de la tension fournie par
l’alimentation externe, selon la formule ci-dessous :
Résistance de boucle maxi. = tension d’alimentation–11,0
0,022
4 – 20 mA continus
1100
Conformité au
protocole HART
Domaine
opératoire
250
11.0
16.5
35.2
Tension d’alimentation (V continus)
(1) L’homologation CSA exige une tension d’alimentation ne dépassant pas
42,4 V continus.
3-9
3095/0103B
Charge (Ω)
2000
Rosemount Inc.
Câblage
Pour effectuer des raccordements électriques, retirer le couvercle du boîtier côté
marqué FIELD TERMINALS. En présence d’atmosphères explosives, ne pas retirer
le couvercle de l’appareil s’il est sous tension. Toute l’énergie nécessaire au transmetteur est fournie par le câblage du signal. Brancher le fil venant du côté positif
de l’alimentation sur la borne marquée « + » et celui venant du côté négatif de l’alimentation marqué « – » (voir Figure 3-9). Éviter tout contact entre les fils et les
bornes. Ne pas brancher les fils de signaux sur les bornes d’essai. La présence de
tension risque d’endommager la diode dans la borne d’essai.
Emboîter et assurer l’étanchéité des connexions de conduit inutilisées sur le boîtier
du transmetteur pour éviter que la condensation ne s’accumule dans le boîtier. Si
les connexions inutilisées ne sont pas étanches, monter le transmetteur avec le
boîtier électrique positionné vers le bas pour assurer un bon drainage. Installer les
câbles avec un boucle d’égouttage. Arranger la boucle d’égouttage de telle sorte que
sa partie inférieure soit plus basse que les raccordements du conduit et du boîtier
du transmetteur.
REMARQUE
Les fils de signal n’ont pas besoin d’être blindés, mais utiliser néanmoins des paires
torsadées pour obtenir les meilleurs résultats. Pour que la communication soit
acceptable, utiliser des fils de 24 AWG ou plus gros, et ne pas dépasser 1 500 mètres
(5000 pieds).
Figure 3-9. Bornier du transmetteur modèle 3095 MV avec mise à la terre externe
Mise à la terre
externe
3-10
3051-3031F02A
F
Rosemount Inc.
F
Schémas de câblage
Les schémas ci-après illustrent les raccordements électriques requis pour alimenter un transmetteur modèle 3095 MV et le mettre en communication avec l’Assistant Ingénierie (EA) ou un pocket de communication. Ne pas retirer les couvercles
du transmetteur en atmosphère explosive lorsque l’appareil est sous tension.
Figure 3-10. Schémas de câblage des transmetteurs 4–20 mA
Câblage in situ
1100 RL≥ 250 Alimentation
fournie par
l’utilisateur
3095-1006A03F
Câblage sur ordinateur personnel
1100 ≥ RL≥ 250 3051-3031F02C
Alimentation
fournie par
l’utilisateur
Modem
Voir « Consignes de sécurité » page 3-1 pour des messages de sécurité complets.
REMARQUE
Le transmetteur de débit massique modèle 3095 MV Multivariable ne peut être
pleinement configuré qu’avec l’Assistant Ingénierie (EA). EA 5.0 n’est pas
compatible avec Windows 2000 ou des versions postérieures.
3-11
Rosemount Inc.
ALARME DU MODE DE DÉFAUT
Le fonctionnement normal du transmetteur modèle 3095 MV comprend le contrôle
permanent de son propre fonctionnement. Ce sous-programme de diagnostic
automatique consiste en une série de vérifications continuellement répétées. Si le
sous-programme de diagnostic détecte un défaut du transmetteur, le transmetteur
force sa sortie au-dessus ou en-dessous de valeurs spécifiques selon la position du
cavalier du mode d’alarme de défaut.
• Pour les transmetteurs 4–20 mA configurés en usine pour un
fonctionnement standard, le transmetteur force sa sortie soit en-dessous de
3,75 mA, soit au-dessus de 21,75 mA.
Le cavalier du mode d’alarme de défaut se trouve devant la carte électronique
placée à l’intérieur du couvercle du boîtier électronique. La position de ce cavalier
décide la direction vers laquelle la sortie sera forcée, basse ou haute, dans le cas où
un défaut est détecté (voir Figure 3-11). Si le transmetteur n’est pas muni d’un
cavalier d’alarme de défaut, il fonctionne normalement et la condition d’alarme est
haute par défaut.
Figure 3-11. Cavaliers de protection en écriture et de carte électronique
3095-0292A01A
F
Différence entre mode d’alarme et valeurs de sortie saturée
Les niveaux de sortie résultant du mode d’alarme de défaut sont différentes des
valeurs de sortie qui correspondent à des pressions appliquées sortant des points de
l’étendue de mesure. Lorsque les pressions appliquées sortent de l’étendue de
mesure, la sortie analogique continue à suivre les pressions d’entrée jusqu’aux
valeurs de saturation indiquées ci-dessous. La sortie ne dépasse pas les valeurs de
saturation quelle que soit la pression appliquée à l’entrée. Par exemple, pour une
alarme de défaut standard, des niveaux de saturation et de pression qui sortent des
points de l’étendue de mesure 4–20, la sortie se saturera à 3,9 mA ou 20,8 mA. Si le
transmetteur détecte un défaut, la sortie analogique est forcée vers une valeur
d’alarme de défaut qui est différente de la valeur de saturation pour faciliter la
recherche des défauts.
3-12
Rosemount Inc.
F
Tableau 3-4. Différences entre les valeurs d’alarme et les valeurs de saturation pour
un transmetteur 4–20 mA.
STANDARD
Niveau
Saturation
Défaut
Bas
3,9 mA
≤ 3,75 mA
Haut
20,8 mA
≥ 21,75 mA
3-13
D
CHAPITRE
4
Recherche des défauts
VUE D’ENSEMBLE
Le tableau 4-5 présente le sommaire des vérifications suggérées pour résoudre les
problèmes les plus fréquents.
AVERTISSEMENT
Le non-respect des consignes de sécurité durant l’exploitation peut provoquer des blessures
graves, voire mortelles. Étudier avec soin les consignes de sécurité suivantes avant d’effectuer
une recherche de défauts sur le transmetteur modèle 3095 MV.
•
L’emploi de procédures ou de pièces non-conformes risque d’affecter les
performances de l’appareil et le signal de sortie régulant le procédé. Pour assurer un
fonctionnement sans danger du transmetteur, n’utiliser que des pièces de rechange
neuves et observer les procédures mises en place par Rosemount. Toutes questions
concernant ces procédures ou ces pièces de rechange doivent être soumises au
distributeur Fisher-Rosemount le plus proche.
•
Isoler un transmetteur défaillant de la pression dès que possible. La pression
éventuelle risque en effet d’infliger des blessures graves voire mortelles au personnel
si le transmetteur est démonté ou s’il se rompt alors qu’il est encore sous pression.
•
Pour éviter des explosions, ne pas retirer le couvercle de l’appareil et ne pas faire de
raccordements électriques sur des circuits sous tension en atmosphère explosive.
S’assurer que le câblage in situ est conforme aux consignes de sécurité intrinsèque et
de non-incendivité.
•
Pour satisfaire aux normes anti-déflagrantes, s’assurer que les deux couvercles du
transmetteur sont engagés à fond.
•
Pour éviter des fuites, n’utiliser que le joint torique conçu pour assurer l’étanchéité
avec l’adaptateur de bride correspondant. Rosemount Inc. offre deux types
particuliers de joint torique destinés aux adaptateurs de bride Rosemount : un pour
les adaptateurs de bride du modèle 3051, l’autre pour ceux du modèle 1151. Chaque
adaptateur de bride se distingue par sa rainure particulière. Consulter la liste des
pièces détachées PPL 4001 indiquant les numéros des adaptateurs et des joints
toriques destinés aux transmetteurs de pression modèle 3051.
REMARQUE
Pour une liste complète des messages de diagnostic, des actions correctives, des
instructions d’assemblage, de démontage ou d’entretien, consulter le manuel du
modèle 3095 MV Multivariable, réf. de document 00809-0100-4716.
4-1
D
Rosemount Inc.
Tableau 4-5. Tableau de recherche des défauts modèle 3095
Symptômes
Actions correctives
Lecture en mA à zéro
• Vérifier que la polarité n’est pas inversée
• Vérifier la tension aux bornes
(doit être de 11 à 55 V c.c., 165 V à 250 pour le protocole HART)
• Check l’état des diodes du bornier
• Remplacer le bornier du transmetteur
Le transmetteur ne
communique pas avec le
pocket de communication
HART modèle 275
• Vérifier la tension de l’alimentation au niveau du transmetteur (11 V minimum)
• Vérifier la résistance de charge (250 minimum)
• Vérifier que l’appareil comporte un adresse correcte
• Remplacer la carte électronique
Lecture mA trop faible/trop
élevée
• Vérifier la lecture de la variable de pression pour tout signe de saturation
• Vérifier si la sortie est en état d’alarme
• Réaliser un ajustage de la sortie 4–20 mA
• Remplacer la carte électronique
Pas de réponses aux
variations de pression
• Vérifier le matériel d’essai
• Vérifier les lignes de prises d’impulsion pour tout signe d’obstruction
• Vérifier que l’ajustage de l’étendue d’échelle n’est pas invalidé
• Vérifier le cavalier de sécurité du transmetteur
• Vérifier les réglages de l’étalonnage (points 4 et 20 mA)
• Remplacer le module détecteur
La lecture de la variable de
pression est basse ou haute
• Vérifier les lignes de prises d’impulsion pour tout signe d’obstruction
• Vérifier le matériel d’essai
• Réaliser un ajustage du capteur
• Remplacer le module détecteur
La lecture de la variable de
pression est instable
• Vérifier les lignes de prises d’impulsion pour tout signe d’obstruction
• Vérifier l’amortissement
• Vérifier le brouillage électromagnétique
• Remplacer le module détecteur
Aucune communication entre
le logiciel Assistant Ingénierie
(EA) et le transmetteur modèle
3095 MV
Câblage de la boucle
• Le protocole de communication HART requiert une résistance à la boucle de
250 à 1 100 ohms, inclusivement.
• S’assurer que la tension au transmetteur est correcte. (Si l’ordinateur est
connecté et si la boucle présente correctement une résistance de 250 ohms,
une tension d’alimentation d’au moins 16,5 V continus est requise.)
• S’assurer qu’il n’y a pas de courts-circuits intermittents, de circuits ouverts
ou de masses multiples.
• Vérifier la capacité au niveau de la résistance de la charge. S’assurer que la
capacité est bien inférieure à 0,1 microfarad.
Installation de l’Assistant Ingénierie
• Vérifier que le fichier CONFIG.SYS a bien été modifié par le programme
d’installation.
• S’assurer que l’ordinateur a été redémarré après l’installation de l’EA.
• Vérifier que le port COMM (communication) correct a été sélectionné.
• Vérifier que l’ordinateur portable n’est pas en mode de conservation d’énergie (certains modèles désactivent tous les ports de communication lorsqu’ils
sont dans un tel mode).
• Vérifier que le pilote HART est chargé et installé.
Il est impossible de lancer le
logiciel Assistant Ingénierie
(EA)
• Les concordances de nom de l’ordinateur doivent correspondre à celles de
l’hôte.
Pour vérifier le nom de l’ordinateur : cliquer sur les paramètres du panneau de
contrôle et ouvrir le fichier Réseau. Ce fichier fournit le nom de l’ordinateur.
Ensuite, saisir l’onglet du protocole et vérifier l’onglet du protocole. Accéder
aux Propriétés du protocole TCP/IP et cliquer sur l’onglet DNS (Nom de
domaine). Cela devrait indiquer le nom d’hôte. Celui-ci doit être identique au
nom de l’ordinateur.
4-2
F
CHAPITRE
5
Données de référence
Étendue d’échelle du transmetteur et limites du capteur . . . . . . . . . . page 5-1
Identification et pose des vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-4
Informations à fournir à la commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-5
VUE D’ENSEMBLE
Ce chapitre contient les informations suivantes concernant la famille de
transmetteurs de pression modèle 3095 MV :
• Étendue d’échelle du transmetteur et limites du capteur
• Tableaux de l’Assistant Ingénierie (EA)
• Pose des vis
• Informations à fournir à la commande
ÉTENDUE D’ÉCHELLE DU TRANSMETTEUR ET LIMITES DU
CAPTEUR
Limites de capteur modèle 3095 MV (pour les transmetteurs dont le numéro de série est inférieur à 40000)
Limites de capteur
Débit
Portée limite inférieure Portée limite inférieure
(LRL)– (1)
(LRL)
Portée limite
supérieure (URL)
URL+(2)
Aucune limite
0
Optionnel – Calculs
de limites(3)
Aucune limite
Pression différentielle
(DP) – Gamme 1
–68,5 bar à 20 °C
(–27.5 in H2O à 68 °F)
–62,3 bar à 20 °C
(–25 in H2O à 68 °F)
62,3 bar à 20 °C
(25 in H2O à 68 °F)
68,5 bar à 20 °C
(27.5 in H2O à 68 °F)
Pression différentielle
(DP) – Gamme 2
–685 mbar à 20 °C
(–275 in H20 à 68 °F)
–623 mbar à 20 °C
(–250 in H20 à 68 °F)
623 mbar à 20 °C
(250 in H20 à 68 °F)
685 bar à 20 °C
(275 in H20 à 68 °F)
Pression différentielle
(DP) – Gamme 3
–2 740 mbar à 20 °C
(–1100 in H20 à 68 °F)
–2 490 mbar à 20 °C
(–1000 in H20 à 68 °F)
2 490 mbar à 20 °C
(1000 in H20 à 68 °F)
2 740 mbar à 20 °C
(1100 in H20 à 68 °F)
Pression absolue (AP) –
Gamme 3
0 bar (0 psia(4))
34,5 mbar (0.5 psia)
55 bar (800 psia)
61 bar (880 psia)
Pression absolue (AP) –
Gamme 4
0 bar (0 psia(4))
34,5 mbar (0.5 psia)
250 bar (3626 psia)
275 bar (3988 psia)
Pression relative (GP) –
Gamme C
–10 mbar (–0.15 psig)
0 bar (0 psig)
55 bar (800 psig)
61 bar (880 psig)
Pression relative (GP) –
Gamme D
–10 mbar (–0.15 psig)
0 bar (0 psig)
250 bar (3626 psig)
275 bar (3988 psig)
Température du procédé
(PT) (5)
–112 °C (–170 °F)
–101 °C (–150 °F)
815 °C (1500 °F)
843 °C (1550 °F)
Température à la sonde
–44 °C (–47 °F)
–40 °C (–40 °F)
85 °C (185 °F)
93,5 °C (200 °F)
(1) Portée limite inférieure (LRL) = Point bas de l’étendue d’échelle (LRV) + Limites inférieures d’ajustage du capteur.
(2) Portée limite supérieure (URL) = Valeur haute de l’étendue d’échelle (URV) + Limites supérieures d’ajustage du capteur.
(3) Le débit lorsque DP (Pression différentielle) = URL+ (Portée limite supérieure), AP (Pression absolue) = UOL (Sortie limite
supérieure), et PT (Température du procédé) = LOL (Sortie limite inférieure). L’EA (Assistant Ingénierie) calcule cette valeur.
(4) Pour les versions de carte de sortie inférieures à 10, le point bas de l’étendue d’échelle (LRL) est de 0.45 psia.
(5) En mode de température fixe, l’étendue de mesure de la température du procédé (PT) est de –273 à 1927 °C (–459 à 3500 °F).
5-1
F
Rosemount Inc.
Tableau 5-6. Propriétés physiques AIChE des fluides et gaz compris dans la base de
données de l’Assistant d’ingénierie(1)
Acetic Acid
Acetone
Acetonitrile
Acetylene
Acrylonitrile
Air
Allyl Alcohol
Ammonia
Argon
Benzene
Benzaldehyde
Benzyl Alcohol
Biphenyl
Carbon Dioxide
Carbon Monoxide
Carbon Tetrachloride
Chlorine
Chlorotrifluoroethylene
Chloroprene
Cycloheptane
Cyclohexane
Cyclopentane
Cyclopentene
Cyclopropane
Divinyl Ether
Ethane
Ethanol
Ethylamine
Ethylbenzene
Ethylene
Ethylene Glycol
Ethylene Oxide
Fluorene
Furan
Helium–4
Hydrazine
Hydrogen
Hydrogen Chloride
Hydrogen Cyanide
Hydrogen Peroxide
Hydrogen Sulfide
Isobutane
Isobutene
Isobutyl
Isopentane
Isoprene
Isopropanol
Methane
Methanol
Methyl Acrylate
Methyl Ethyl Ketone
Methyl Vinyl Ether
m–Chloronitrobenzene
m–Dichlorobenzene
Neon
Neopentane
Nitric Acid
Nitric Oxide
Nitrobenzene
Nitroethane
Nitrogen
Nitromethane
Nitrous Oxide
n–Butane
n–Butanol
n–Butyraldehyde
n–Butyronitrile
n–Decane
n–Dodecane
n–Heptadecane
n-Heptane
n–Hexane
n–Octane
n–Pentane
Oxygen
Pentafluorothane
Phenol
Propane
Propadiene
Pyrene
Propylene
Styrene
Sulfer Dioxide
Toluene
Trichloroethylene
Vinyl Acetate
Vinyl Chloride
Vinyl Cyclohexane
Water
1–Butene
1–Decene
1–Decanal
1–Decanol
1–Dodecene
1–Dodecanol
1–Heptanol
1–Heptene
1–Hexene
1–Hexadecanol
1–Octanol
1–Octene
1–Nonanal
1–Nonanol
1–Pentadecanol
1–Pentanol
1–Pentene
1–Undecanol
1,2,4–Trichlorobenzene
1,1,2–Trichloroethane
1,1,2,2–
Tetrafluoroethane
1,2–Butadiene
1,3–Butadiene
1,3,5–Trichlorobenzene
1,4–Dioxane
1,4–Hexadiene
2–Methyl–1–Pentene
2,2–Dimethylbutane
Tableau 5-7. Éléments primaires en option(2)
1195 Integral Orifice
1195 Mass Proplate
1195 Mass Proplate, Calibrated Cd
1195 Mass Proplate, Cd with Bias
Annubar® Diamond II/Mass ProBar
Annubar® Diamond II+/Mass ProBar
Calibrated Annubar® Diamond II+/Mass ProBar (2)
Calibrated Annubar® Diamond II/Mass ProBar (2)
Nozzle, Long Radius Wall Taps, ASME
Nozzle, Long Radius Wall Taps, ISO
Nozzle, ISA 1932, ISO
Orifice, 2½D & 8D Taps
Orifice, Corner Taps, ASME
Orifice, Corner Taps, ISO
Orifice, D & D/2 Taps, ASME
Orifice, D & D/2 Taps, ISO
Autres(2)
Orifice, Flange Taps, AGA3
Orifice, Flange Taps, ASME
Orifice, Flange Taps, ISO
Small Bore Orifice, Flange Taps, ASME
Venturi Nozzle, ISO
Venturi, Rough Cast/Fabricated Inlet, ASME
Venturi, Rough Cast Inlet, ISO
Venturi, Machined Inlet, ASME
Venturi, Machined Inlet, ISO
Venturi, Welded Inlet, ISO
Options de configuration des éléments primaires
Calibrated Orifice: Flange, Corner or D & D/2 Taps
Calibrated Orifice: 2 ½ D & 8D Taps
Calibrated Nozzle
Calibrated Venturi
Constant Cd, Discharge Coefficient or
20 2 Calibrated Data Table
Area Averaging Meter
Constant K, Flow Coefficient
V–Cone®
Constant Cf, Coefficient of Flow
(1) Cette liste peut être modifiée sans préavis.
(2) La sélection d’un des éléments primaires de l’autre liste exige un complément de configuration relatif à
l’élément primaire en question. L’information nécessaire à ce complément de configuration peut être obtenue
auprès du fabricant de cet élément primaire ou peut être extraite des données de tests à réaliser sur ce
produit. Si la méthode de matrice de données étalonnées est retenue, l’utilisateur doit compléter deux
rangées au minimum.
5-2
Rosemount Inc.
F
Tableau 5-8. Gammes de valeurs acceptables : méthodes de caractérisation globale
et détaillée
Variable de l’Assistant d’ingénierie
Méthode globale
Méthode détaillée
Pression
0–1200 psia (1)
0–20,000 psia (1)
Température
32 à 130 °F (1)
–200 à 400 °F (1)
Densité
0,554–0,87
0,07–1,52
Pouvoir calorifique
477–1150
BTU/SCF
0–1800
BTU/SCF
% mole azote
0–50,0
0–100
% mole oxyde de carbone
0–30,0
0–100
% mole sulfure d’hydrogène
0–0,02
0–100
% mole eau
0–0,05
0–Point de rosée
% mole hélium
0–0,2
0–3,0
% mole méthane
45,0–100
0–100
% mole éthane
0–10,0
0–100
% mole propane
0–4,0
0–12
% mole i-butane
0–1,0
0–6 (2)
% mole n-butane
0–1,0
0–6 (2)
% mole i-pentane
0–0,3
0–4 (3)
% mole n-pentane
0–0,3
0–4 (3)
% mole n-hexane
0–0,2
0–Point de rosée
% mole n-heptane
0–0,2
0–Point de rosée
% mole n-octane
0–0,2
0–Point de rosée
% mole n-nonane
0–0,2
0–Point de rosée
% mole n-décane
0–0,2
0–Point de rosée
% mole oxygène
0
0–21,0
% mole oxyde de carbone
0–3,0
0–3,0
% mole hydrogène
0–10,0
0–100
% mole argon
0
0–1,0
REMARQUE : Les conditions de référence s’élèvent à 1,0 bar (14.73 psia) et 15,6 °C (60 °F)
pour la méthode de caractérisation globale.
(1) Les limites de fonctionnement du capteur du modèle 3095 MV peuvent restreindre les gammes de pression et de température
disponibles.
(2) La somme des valeurs d’i-butane et de n-butane ne doit pas dépasser 6 pour cent,
(3) La somme des valeurs d’i-pentane et de n-pentane ne doit pas dépasser 4 pour cent,
5-3
Rosemount Inc.
IDENTIFICATION ET POSE DES VIS
Les vis fournies par Rosemount Inc. peuvent être identifiées par le marquage
figurant sur leur tête. Voir Figure 5-12 pour vérifier si les types de vis utilisées sont
corrects.
Figure 5-12. Marquage des vis Rosemount
Marquage des têtes de vis en acier carbone (CS)
B7M
Marquage des têtes de vis en acier inox (SST)
316
316
R
B8M
STM
316
316
SW
316
3051-3031I06A
F
Tableau 5-9. Couple de serrage des vis
Matériau des vis
Couple de serrage initial
Couple de serrage final
Acier au carbone (CS)
34 N.m (300 in-lb)
73 N.m (650 in-lb)
Acier inox (SST)
17 N.m (150 in-lb)
34 N.m (300 in-lb)
5-4
Rosemount Inc.
F
INFORMATIONS À FOURNIR À LA COMMANDE
Modèle Description du produit
3095M Transmetteur multivariable
Code
A
Code
Sortie
4–20 mA avec signal numérique transmis par le protocole HART
Gamme de pression différentielle (DP)
1(1)
2
3
0–62,3 mbar (0–25 in H2O)
0–622,7 mbar (0–250 in H2O)
0–2 490 mbar (0–1000 in H2O)
Code
Gamme de pression statique
3
4
C
D
Code
A
B(2)
J(3)
K(2)
Code
A
B
C
F(4)
J
0
Code
A
C(2)
0
Code
1
0–0,55 à 0–55 bar (0–8 à 0–800 psia)
0–2,5 à 0–250 bar (0–36.26 à 0–3626 psia)
0–0,55 à 0–55 bar (0–8 à 0–800 psig)
0–2,5 à 0–250 bar (0–36.26 à 0–3626 psig)
Matériau de la membrane isolanteLiquide de remplissage
Inox 316L Silicone
Hastelloy C-276 Silicone
Inox 316L Inerte
Hastelloy C-276 Inerte
Type, matériau de bride
Coplanar, acier carbone (CS)
Coplanar, acier inox (SST)
Coplanar, Hastelloy C
Coplanar, acier inox, sans évent
traditionnelle, acier inox
Néant (à choisir avec le code option S5)
Matériau de purge/évent
Acier inox
Hastelloy C
Néant (à choisir avec le code option S5)
Joint torique
TFE/renforcé fibres de verre
5-5
F
Rosemount Inc.
Code
0
1
2
3
4
5(5)
7
8
A
B
C
D(5)
Code
A
B
C
J
K
L
Code
A
B
Code
0
1
Code
0
1
Code
0
1
N
Entrée température procédé (sonde à résistance [RTD] commandée séparément)
Température procédé fixe (sans câble) pour EMS code B/désactivé pour EMS code A
Entrée sonde à résistance avec 3,66 m (12 ft) de câble blindé (pour utilisation sous
conduite)
Entrée sonde à résistance avec 7,32 m (24 ft) de câble blindé (pour utilisation sous
conduite)
Entrée sonde à résistance avec 3,66 m (12 ft) de câble armé, blindé
Entrée sonde à résistance avec 7,32 m (24 ft) de câble armé, blindé
Entrée sonde à résistance avec 53 cm (21 in.) de câble armé, blindé
Entrée sonde à résistance avec 22,86 m (75 ft) de câble blindé
Entrée sonde à résistance avec 22,86 m (75 ft) de câble armé, blindé
Entrée sonde à résistance avec 3,66 m (12 ft) de câble anti-déflagrant CENELEC
Entrée sonde à résistance avec 7,32 m (24 ft) de câble anti-déflagrant CENELEC
Entrée sonde à résistance avec 22,86 m (75 ft) de câble anti-déflagrant CENELEC
Entrée sonde à résistance avec 53 cm (21 in.) de câble anti-déflagrant CENELEC
(généralement commandé avec le code d’agrément H)
Matériau du boîtier du transmetteurEntrée de câble
Polyuréthane – revêtement aluminium ½–14 NPT
Polyuréthane – revêtement aluminium M20 1.5 (CM20)
Polyuréthane – revêtement aluminium PG 13.5
Acier inox
½–14 NPT
Acier inox
M20 1.5 (CM20)
Acier inox
PG 13.5
Bornier
Standard
Protection intégrée contre les transitoires
Affichage
Néant
Indicateur LCD
Support
Néant Support de montage à bride
Support de bride Coplanar inox pour tube de 2 pouces ou montage sur panneau,
boulonnerie in inox
Boulons
Boulonnerie en acier carbone (CS)
Boulonnerie en inox 316 austénitique
Néant (à choisir avec le code option S5)
5-6
Rosemount Inc.
Code
0
A
B
C
D
F
G
H
Code
B
Code
F
Agréments
Néant
Agrément Factory Mutual (FM) anti-déflagrant
Agrément Factory Mutual (FM) – Combinaison de l’agrément anti-déflagrant et de
l’agrément de sécurité intrinsèque et de non-incendivité
Agrément Canadian Standards Association (CSA) anti-déflagrant
Agrément Canadian Standards Association (CSA) – Combinaison de l’agrément antidéflagrant et de l’agrément de sécurité intrinsèque et de non-incendivité
Agrément BASEEFA/CENELEC de sécurité intrinsèque
Agrément BASEEFA de type N
Agrément ISSEP/CENELeC anti-déflagrant
Définition de l’application (EMS)
Débit massique et Mass Flow and grandeurs mesurées (pression différentielle, pression
et température)
Option MV (disponible avec code B : Définition de l’application (EMS)
Configuration personnalisée des débits (exige la fiche technique de configuration
00806-0100-4716).
S4(6) Montage avec l’élément primaire Rosemount Diamond II+ Annubar ou l’orifice intégré
modèle 1195 (numéro de modèle de l’Annubar obligatoire – voir 00813-0100-4760)
S5
Montage avec manifold intégré modèle 305 (exige le numéro de modèle du manifold
intégré)
P1
Test hydrostatique
P2
Nettoyage pour service spécial
Q4
Certificat d’étalonnage
Q8(7) Certificat matériaux selon EN 10204 3.1B plaqué acier carbone
DF(8) Adaptateurs à bride — type d’adaptateur déterminé le matériau de bride choisi : inox ou
Hastelloy C
C2
Code de désignation type 3095M A 2 3 A A A 1 3 A B 0 1 1 0 B
(1) Uniquement disponible avec un module détecteur 3 ou C, une membrane en inox 316L et de l’huile silicone
comme liquide de remplissage.
(2) Conforme aux exigences MR 01–75 établies par le NACE relatives aux matériaux.
(3) Disponible uniquement avec les cellules de pression relative code C ou D.
(4) Le code de matériau de l’évent/purge doit être 0 (néant).
(5) Cette option est prévue pour l’utilisation avec une sonde Annubar munie d’une résistance intégrée.
(6) Si un élément primaire est installé, la pression de service maximale sera la plus basse des pressions du
transmetteur ou de l’élément primaire.
(7) Cette option est disponible pour le boîtier du module détecteur, la bride Coplanar and l’adaptateur de bride
Coplanar.
(8) N’est pas disponible pour l’orifice intégré modèle 1195 code S4.
5-7
F
CHAPITRE
A
Chapitre de référence :
l’Assistant d’ingénierie
(EA) MV
VUE D’ENSEMBLE
Le logiciel Assistant d’ingénierie MV est disponible avec ou sans le modem et les
câbles de connexion HART. Le logiciel Assistant d’ingénierie comprend dans sa
version complète le logiciel d’installation, un modem HART et un ensemble de
câbles pour connecter l’ordinateur au transmetteur modèle 3095 MV.
EXIGENCES
Matériel minimum requis :
• Ordinateur personnel IBM compatible Pentium 150 MHz ou plus rapide
• 32 Mo de mémoire vive pour Windows 95 ou 98 ; 64 Mo de mémoire vive
pour Windows NT 4.0
• 150 M disponibles sur le disque dur
• 1 lecteur de cédérom
• Affichage couleur (VGA ou plus sophistiqué)
• 1 port RS232
• Une souris ou tout autre pointeur
• Modem HART
RACCORDEMENT À UN ORDINATEUR PERSONNEL
Figure A-13. La Figure A-14 illustre comment raccorder un ordinateur au transmetteur
modèle 3095 MV
AVERTISSEMENT
Les explosions peuvent causer des blessures graves, voire mortelles. Avant tout
raccordement, s’assurer que l’environnement du modèle 3095 MV n’est pas dangereux.
A-1
F
Rosemount Inc.
Installation du programme
1. Insérer le disque dans le lecteur de cédérom et exécuter l’installation à partir
de Windows 95, 98 ou NT.
2. Après avoir installé le logiciel, ouvrir l’Assistant d’ingénierie à partir du
fichier programme. L’installation du modem HART démarre
automatiquement. Veiller à fermer tout autre programme qui pourrait gêner
l’utilisation des ports de communication sélectionnés.
Mise à jour du programme Assistant d’ingénierie MV
1. Insérer le disque dans le lecteur de cédérom et exécuter la mise à jour
EAupgrade.exe à partir de Windows 95, 98 ou NT. Le programme désinstalle
tout d’abord l’Assistant d’ingénierie MV de l’ordinateur.
2. Une fois la désinstallation achevée, redémarrer l’ordinateur.
3. Pour installer la version révisée du programme, exécuter une nouvelle fois
EAupgrade.exe à partir de Windows 95, 98 ou NT.
Connexion au transmetteur
1. Après avoir installé l’Assistant d’ingénierie sur l’ordinateur, connecter
l’ordinateur au transmetteur modèle 3095 MV. Voir l’avertissement ci-dessus
ainsi que Figure A-14.
a. Connecter l’une des deux extrémités à neuf broches du câble au port de
connexion du pocket de communication HART de l’ordinateur personnel.
b. Connecter le câble à neuf broches du modem HART au port de
communication à neuf broches de l’ordinateur.
AVERTISSEMENT
Les explosions peuvent causer des blessures graves, voire mortelles. En présence
d’atmosphères explosives, ne pas retirer le couvercle de l’appareil s’il est sous tension.
2.
3.
4.
5.
6.
c. Ouvrir le couvercle du boîtier au-dessus du côté marqué Field Terminals
et connecter les pinces aux deux ports du transmetteur 3095 MV
marqués COMM.
Mettre l’ordinateur sous tension.
Sélectionner l’Assistant d’ingénierie MV à partir du menu Programme.
Une fenêtre de connexion d’application AMS s’affiche.
Si la sécurité par mot de passe a été validée, l’écran de Privilège d’accès à
l’Assistant d’ingénierie s’affiche.
Le nom d’utilisateur par défaut est « admin » (bas de casse uniquement). La
ligne de mot de passe reste vierge. Sélectionner OK.
A-2
Rosemount Inc.
F
REMARQUE
Consulter « Tableau de recherche des défauts modèle 3095 », page 4-2 pour des
renseignements sur la recherche de défauts.
Figure A-14. Schéma de connexion au transmetteur
Modem
Lancement de l’Assistant d’ingénierie MV
En ligne
En mode « On-Line » (En ligne), l’Assistant d’ingénierie communique
directement avec le transmetteur modèle 3095 MV via AMS. L’Assistant
d’ingénierie MV se lance à partir d’un menu contextuel.
A-3
3095-1006A03F
1100 ≥ RL≥ 250 Alimentation
fournie par
l’utilisateur
Rosemount Inc.
ON-LINE STARTUP
Figure A-15. « On-line Start Up Menu » (Menu de lancement en ligne)
1. Au menu « View » (Affichage) de « AMS Explorer » (Explorateur AMS) ou de
« AMS Connection » : cliquer avec le bouton droit de la souris sur la balise ou
icône d’appareil du transmetteur modèle 3095MV.
2. Sélectionner « MV Engineering Assistant » (Assistant d’ingénierie MV) dans le
menu contextuel. La fenêtre principale de l’Assistant d’ingénierie s’affiche.
« Off-Line » (Hors ligne/Déconnecté)
En mode « Off-line » (Déconnecté), l’Assistant d’ingénierie MV ne peut pas
communiquer directement avec le transmetteur modèle 3095 MV. Au lieu de
cela, la configuration EMS est envoyée plus tard au transmetteur modèle
3095 MV, lorsque l’Assistant d’ingénierie MV retourne au mode « on-line » (en
ligne). En mode « off-line » (hors ligne/déconnecté), l’utilisateur doit créer un
périphérique supplémentaire afin de pouvoir lancer l’Assistant d’ingénierie MV.
Figure A-16. « Off-Line Start Up » (menu de lancement hors ligne)
OFF-LINE_STARTUP
F
A-4
Rosemount Inc.
F
Pour lancer l’Assistant d’ingénierie hors ligne :
3. Menu « View » de « Explorer » (Explorateur) ou de « AMS Device Connection »
(Connexion appareil AMS) : cliquer du bouton gauche de la souris sur « Plant
Database » (base de données de l’usine) pour obtenir « Area fold ».
4. Cliquer du bouton gauche de la souris sur « Area » (zone) pour obtenir « Unit
folder » (Dossier appareil).
5. Cliquer du bouton gauche de la souris sur « Unit » pour obtenir le dossier
« Equipement Module » (Module équipement).
6. Cliquer du bouton gauche de la souries sur « Equipment Module » (Module
équipement) pour obtenir le dossier « Control Module » (Module de contrôle).
7. Cliquer du bouton droit de la souris sur « Control Module » (Module de
contrôle) pour obtenir le menu contextuel.
8. Sélectionner « Add Future Device » (Ajouter périphérique).
9. Sélectionner « 3095 MV Template » (Modèle 3095 MV) et cliquer OK.
10. Cliquer du bouton droit de la souris sur « Future device » (Périphérique
supplémentaire) pour obtenir le menu contextuel.
11. Sélectionner « MV Engineering Assistant » (Assistant d’ingénierie MV) dans
le menu contextuel. La fenêtre principale de l’Assistant d’ingénierie s’affiche.
Consulter « AMS Help » (Aide AMS) de l’aide en ligne de l’Assistant d’ingénierie pour de plus amples
renseignements sur « Future Device » (Périphérique supplémentaire).
FUTURE_DEVICE
Figure A-17. « Future Device » (Périphérique supplémentaire)
A-5
Rosemount Inc.
Barre d’outils de l’Assistant d’ingénierie MV
Pour accéder rapidement aux écrans EA, utiliser la barre d’outils illustrée à la
Figure A-18. Cliquer simplement sur l’icône pour accéder à l’écran.
Figure A-18. Barre d’outils de l’Assistant d’ingénierie du transmetteur modèle 3095 MV
« Configure Flow »
« Open Config »
(Ouvrir configuration) (Configurer débit)
« New Config » « Save Config »
(Nouvelle
(Enregistrer
configuration) configuration)
« Send »
(Envoyer)
Options
« Test Calculation »
(Calcul de test)
« Receive »
(Recevoir)
« About »
(À propos de)
BARRE D’OUTILS MODÈLES
F
Catégories de menu
La barre d’outils reconnaît sept catégories de menu :
File (Fichier)
La catégorie Fichier comprend des écrans pour la lecture et l’écriture des fichiers de
configuration du transmetteur modèle 3095 MV.
View (Visualisation)
La barre d’outils et la barre d’état sont affichées en fonction des sélections faites
sous « View ».
Configure (Configuration)
La catégorie Configuration comporte le « Configure flow wizard » (Assistant à la
configuration de débit). Ces écrans servent aussi à déterminer le contenu des
fichiers de configuration ainsi qu’à calculer les débits compensés. Il est possible, à ce
stade, de définir les options de sécurité et de mot de passe. En outre, il est possible
d’importer d’anciennes configurations de débit et de modifier les unités de mesure.
Transmitter (Transmetteur)
Envoi, réception, configuration, calcul de test et privilèges font partie de la
catégorie Transmetteur.
Help (Aide)
En sélectionnant « Help », il est possible d’identifier la révision actuelle du logiciel
EA et d’accéder au guide d’aide en ligne.
A-6
Rosemount Inc.
F
Figure A-19. Arborescence du menu Assistant d’ingénierie MV
Model 3095 MV Engineering Assistant – Untitled (Assistant d’ingénierie modèle 3095 MV – sans titre)
File
View
Configure
Transmitter
Help
MV Engineering Assistant Help
(Aide Assistant d’ingénierie MV)
About MV Engineering Assistant
(À propos de l’Assistant d’ingénierie MV)
Toolbar
(Barre d’outils)
Status Bar
(Barre d’état)
Send Configuration...
(Envoyer configuration)
Receive Configuration...
(Réception configuration)
Test Calculation
(Calcul de test)
Privileges (Privilèges)
Configure Flow...
(Configuration débit)
Options (Options)
Import (Importer)
Preferences...
(Préférences)
New (Nouveau)
Ctrl + N
Open (Ouvrir)
Ctrl + O
Save (Enregistrer)
Ctrl + S
Save As... (Enregistrer sous...)
1 filename (Nom de fichier).mfl
Exit (Quitter)
Installation du modem HART
Après avoir installé l’Assistant d’ingénierie MV, la fenêtre de configuration du
modem HART s’affiche automatiquement lorsque l’Assistant d’ingénierie MV est
ouvert. En cas d’annulation de l’affichage de cette fenêtre, il est possible d’installer
manuellement le modem HART en observant la procédure suivante.
1. Fermer AMS. À partir du menu « Start », sélectionner
Setting > Control Panel > AMS Configuration (Paramètres Panneau de
configuration Configuration AMS
2. Sélectionner Add (Ajouter) dans la fenêtre de configuration du réseau AMS.
La fenêtre « Select AMS Network Component Type » (Sélectionner type de
composant du réseau AMS) apparaît.
3. Sélectionner Hart Modem (Modem Hart).
4. Sélectionner Install (Installer)
5. Exécuter les étapes de l’Assistant. Une invite demande à l’utilisateur quel
« COM PORT » (Port de communication) utiliser. Le défaut type est « COM1 ».
6. Sélectionner OK. Fermer la fenêtre de configuration du réseau AMS.
7. La modification de configuration est activée par le lancement de l’Assistant
d’ingénierie AMS|MV.
A-7
Rosemount Inc.
REMARQUE
Quitter le programme si un logiciel Palm Pilot HotSync ou tout autre programme
est supporté par COMPORT.
Importation d’un ancien fichier « .mfl »
L’Assistant d’ingénierie MV est doté du nouveau suffixe de nom de fichier « .mv ».
Les versions EA 4.0 et antérieures comportent le suffixe de nom de fichier « .mfl ».
Il est possible d’importer une ancienne configuration de débit en exécutant les
étapes suivantes.
1. Sélectionner « Import » (Importer) du menu Fichier de l’Assistant d’ingénierie
MV.
2. Naviguer jusqu’au fichier avec suffixe « .mfl » à importer.
3. Cliquer sur « Open » (Ouvrir).
4. Ouvrir le « Flow Wizard » (Assistant de débit) à partir du menu Fichier de
l’Assistant d’ingénierie et cliquer sur « Data » (Données). Exécuter les étapes
de l’Assistant de débit, sinon il est impossible d’importer le fichier. Envoyer et/
ou enregistrer le nouveau fichier.
Figure A-20. Écran principal d’une application débit
EA
F
A-8
Rosemount Inc.
F
PRIMARY_ELEMENT_SELECT%26SIZE
Figure A-21. Sélection et diamètres d’éléments primaires vapeur, gaz ou fluide
OPERATING_REF_CONDITIONS
Figure A-22. Conditions de service et de référence
A-9
Rosemount Inc.
DENSITY_VISCOSITY_TABLE
Figure A-23. Matrice de viscosité, compressibilité et densité
Figure A-24. Écran complet de la configuration d’une application débit
EA_COMPLETE
F
A-10
Rosemount Inc.
F
DETAIL_CHAR
Figure A-25. Écran de configuration d’une application gaz naturel (caractérisation
détaillée)
GROSS_MTH1
Figure A-26. Écran de configuration d’une application gaz naturel (1ère méthode de
caractérisation globale)
A-11
Rosemount Inc.
Figure A-27. Écran de configuration d’une application gaz naturel (2ème méthode de
caractérisation globale)
GROSS_MTH2
F
A-12
F
CHAPITRE
B
Pocket de
communication HART
VUE D’ENSEMBLE
Le pocket de communication HART offre aux transmetteurs modèles 3095 MV le
moyen de communiquer. L’arborescence de menu du pocket de communication
HART illustre de manière schématique les fonctions servant à la configuration.
Les touches d’accès rapide permettent d’accéder directement aux fonctions du
logiciel.
Menu « Online » (en ligne)
Le menu Online apparaît automatiquement si le pocket de communication HART
est branché sur une boucle active avec un transmetteur en fonctionnement. A
partir du menu Online, presser la séquence appropriée de touches d’accès rapide
afin d’accéder à la fonction recherchée. Suivre les instructions apparaissant sur
l’écran pour mener à bien l’opération.
Caractéristiques des touches d’accès rapide HART
Les séquences de touches d’accès rapide offertes par le pocket de communication
HART sont identifiables selon les conventions suivantes :
Les chiffres 1 à 9 renvoient au clavier alphanumérique situé sous le clavier
spécialisé.
REMARQUE
Les séquences d’accès rapide HART ne sont exploitables qu’au sein du menu
Online. Pour accéder au menu Online depuis n’importe quel menu, sélectionner la
touche HOME (F3).
B-1
F
Rosemount Inc.
Figure B-28. Arborescence de menu du pocket de communication HART pour le
transmetteur de débit massique modèle 3095 MV
1 Absolute AP
1 PROCESS
VARIABLES
2 AP% RANGE
3 A01
4 VIEW FIELD DEV VARS
5 VIEW OUTPUT VARS
1
2
3
4
5
6
Differential Pressure
Absolute Pressure
Process Temperature
Gage Pressure
Flow Rate
Flow Total
1 VIEW PRIMARY VAR.
ANALOG 1
1 Identify Secondary Var.
2 Secondary Value
3 Change Sec. Var. Assign.
3 VIEW TERTIARY VAR.
1 Identify Tertiary Var.
2 Tertiary Value
3 Change Tert. Var. Assign.
5 OUTPUT VAR UNITS
1 OFF-LINE
2 ON-LINE
3 FREQUENCY
DEVICE
4 UTILITY
1 TEST/STATUS
1 Loop Test
2 View Status
3 Reset
2 CALIBRATION
1 SENSOR TRIM
1 Tag
3 BASIC SETUP
2 XMTR VAR ENG UNITS
2 ANALOG TRIM
3 Range Values
1 DP Unit
2 AP Unit
3 Process Temp
Unit
4 GP Unit
5 Flow Unit
4 DEVICE INFORMATION
1
2
3
4
5
6
7
8
1 DEVICE SETUP
2
3
4
5
PV
PV AO
PV LRV
PV URV
Menu
Online
Tag
Descriptor
Message
Date
Final Assbly No.
Manufacturer
Model
Write Protect
9 REVISIONS
5 CONSTRUCTION
MATERIALS
4 DETAILED
SETUP
1 ANALOG OUTPUT
1 OUTPUT
CONDITIONING
1 Identify Fourth Variable
2 Fourth Value
3 Change 4th Var. Assign.
1
2
3
4
Primary Var. Units
Secondary Var. Units
Tertiary Var. Units
Fourth Var. Units
1
2
3
4
DP Sensor Trim
AP Sensor Trim
GP Sensor Trim
Temp Sensor Trim
1 D/A Trim
2 Scaled D/A Trim
3 Factory Trim
1
2
3
4
5
6
Universal Rev
Fld Dev Rev
Software Rev
Hardware Rev
Snsr Mod sw Rev
Snsr Mod hw Rev
1 AO Alarm Type
2 Loop Test
3 ANALOG TRIM
2 HART OUTPUT
2 SIGNAL
CONDITIONING
Identify Primary Variable
Primary Value
Primary Range
A01
Change Prim. Var. Assign.
2 VIEW SECOND VAR.
4 VIEW FOURTH VAR.
2 DIAGNOSTICS
AND SERVICE
1
2
3
4
5
1 CALIBRATION
2 RTD Config
3 Atm Press Config
4 DP Damping
5 XMTR VAR DAMPING
6 XMTR VAR ENG UNITS
5 Review
3 LCD
1 Display Period
2 Local Display
4 TOTALIZER
1 Mode
2 Total
1 Poll Address
2 No Request Pream
3 No Response Pream
4 BURST MODE OPER
2 ANALOG TRIM
1 D/A Trim
2 Scaled D/A Trim
3 Factory Trim
1
2
3
4
DP Damping
AP Damping
Temp Damping
GP Damping
1
2
3
4
5
6
DP Units
AP Units
Temp Units
GP Units
Flow Units
Flow Total Unit
2 TOTAL
1 Base Unit
2 Scaling Factor
3 Unit String
B-2
1 Burst Option
2 Burst Mode
3 Xmtr Var Slot Assn
1
2
3
4
1 Base Unit
2 Scaling Factor
3 Unit String
6 DP LOW FLOW
CUTOFF
1 D/A Trim
2 Scaled D/A Trim
3 Factory Trim
1 SENSOR TRIM
1 FLOW
5 SPECIAL UNITS
1 DP Sensor Range
2 SP Sensor Range
3 SP Type
4 Isolator Material
5 Fill Fluid
6 Flange Material
7 Flange Type
8 Drain Vent Matl
9 O-Ring Material
10 RS Type
11 RS Fill Fluid
12 RS Isolator Matl
13 No of Rmt Seals
DP Snsr Trim
AP Snsr Trim
GP Snsr Trim
Temp Snsr Trim
Rosemount Inc.
F
Tableau B-10. Séquences d’accès rapide HART pour transmetteurs de débit
massique modèle 3095 MV
Fonction/Variable
Touches d’accès rapide
% rnge
1, 1, 2
% rnge
1, 1, 5, 1, 3
4V is
1, 1, 5, 4, 1
AO Alrm typ
1, 4, 1, 1, 1
AO1
1, 1, 3
AO1
3
AP Damping
1, 4, 2, 5, 2
AP Sens Trim
1, 2, 2, 1, 2
AP Units
1, 3, 2, 2
Absolute (AP)
1, 1, 4, 2
Atm Press Cnfg
1, 4, 2, 3
Burst mode
1, 4, 1, 2, 4, 2
Burst option
1, 4, 1, 2, 4, 1
Change PV Assgn
1, 1, 5, 1, 5
Change SV Assgn
1, 1, 5, 2, 3
Change TV Assgn
1, 1, 5, 3, 3
Change 4V Assgn
1, 1, 5, 4, 3
D/A trim
1, 2, 2, 2, 1
DP Low Flow Cutoff
1, 4, 6
DP LRV
4
DP Sens Trim
1, 2, 2, 1, 1
DP Snsr Range
1, 3, 5, 1
DP URV
5
DP unit
1, 3, 2, 1
Date
1, 3, 4, 4
Descriptor
1, 3, 4, 2
Diff pres damp
1, 4, 2, 4
Diff pres
1, 1, 1
B-3
F
Rosemount Inc.
Fonction/Variable
Diff pres
Touches d’accès rapide
2
Drain vent matl
1, 3, 5, 8
Factory Trim
1, 2, 2, 2, 3
Fill fluid
1, 3, 5, 5
Final asmbly num
1, 3, 4, 5
Flange type
1, 3, 5, 7
Fld dev rev
1, 3, 4, 9, 2
Flnge matl
1, 3, 5, 6
Flo rate
1, 1, 4, 5
Flow Rate Special Units
1, 4, 5, 1
Flow Units
1, 3, 2, 5
GP Damping
1, 4, 2, 5, 4
GP Sens Trim
1, 2, 2, 1, 3
GP Units
1, 3, 2, 4
Gage (GP)
1, 1, 4, 4
Hardware rev
1, 3, 4, 9, 4
Isoltr matl
1, 3, 5, 4
LCD Settings
1, 4, 3
Loop test
1, 2, 1, 1
Manufacturer
1, 3, 4, 6
Message
1, 3, 4, 3
Model
1, 3, 4, 7
Num remote seal
1, 3, 5, 13
Num req preams
1, 4, 1, 2, 2
Num resp preams
1, 4, 1, 2, 3
O ring matl
1, 3, 5, 9
PV is
1, 1, 5, 1, 1
Poll addr
1, 4, 1, 2, 1
Process temp unit
1, 3, 2, 3
Process temp
1, 1, 4, 3
B-4
Rosemount Inc.
F
Fonction/Variable
Touches d’accès rapide
RS fill fluid
1, 3, 5, 11
RS isoltr matl
1, 3, 5, 12
RS type
1, 3, 5, 10
RTD Config
1, 4, 2, 2
Range values
1, 3, 3
Reset
1, 2, 1, 3
SP Snsr Range
1, 3, 5, 2
SP Type
1, 3, 5, 3
SV is
1, 1, 5, 2, 1
Scaled D/A trim
1, 2, 2, 2, 2
Snsr module hw rev
1, 3, 4, 9, 6
Snsr module sw rev
1, 3, 4, 9, 5
Software rev
1, 3, 4, 9, 3
Status group 1
1, 6
Totalizer
1, 4, 4
Totalizer Special Units
1, 4, 5, 2
TV is
1, 1, 5, 3, 1
Tag
1, 3, 1
Temp Sens Trim
1, 2, 2, 1, 4
Temp damp
1, 4, 2, 5, 3
Universal rev
1, 3, 4, 9, 1
View status
1, 2, 1, 2
Write protect
1, 3, 4, 8
Xmtr Var Slot Assn
1, 4, 1, 2, 4, 3
B-5
">