Bedienungsanleitung | AGI 31 – 36 Grain Silo Manuel du propriétaire

Silo à grains avec toiture
structurale, modèles 28 à 36
Silo en tôle d’acier ondulée
Instructions d’installation et d’entreposage
Lire ce manuel avant l’utilisation du produit. Le
non-respect des instructions et des consignes de
sécurité peut entraîner des blessures graves, le
décès ou de graves dommages au produit.
Conserver le manuel pour pouvoir le consulter.
Référence : 54x3727 R4
Révisé : Mai 2023
Instructions d’origine
Nouveautés dans ce manuel
Les modifications suivantes ont été apportées dans cette révision du manuel :
Description
Section
Rondelles étanches mises à jour
diverses sections
Évents de toit mis à jour
6.2.17 Installation des panneaux de ventilation de
toiture et de trou d’homme à la page 63
Charpente supérieure mise à jour
Section 5.3 – Charpente supérieure à la page 28
Scellement de la base mis à jour
Section – Processus de scellement de la base du
silo à la page 100
Utilisation de la visserie mise à jour
Section 7.3 – Cylindre — Utilisation de la visserie à
la page 131, Section 7.4 – Cylindre — Identification
de la visserie à la page 131
Boulons d’étanchéité ajoutés
Section 7.5 – Boulons d’étanchéité pour
l'installation du silo à la page 135
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
CONTENU
1. Introduction....................................................................................................................................... 5
2. Sécurité.............................................................................................................................................. 6
2.1 Symbole et mots-indicateurs d’alertes de sécurité............................................................. 6
2.2 Informations sur la sécurité générale ................................................................................. 6
2.3 Sécurité de l’espace de travail............................................................................................. 6
2.4 Équipement de protection individuelle............................................................................... 7
2.5 Équipement de sécurité....................................................................................................... 7
2.6 Autocollants de sécurité...................................................................................................... 7
2.7 Installation/remplacement des autocollants ...................................................................... 8
2.8 Emplacement et détails des autocollants de sécurité ........................................................ 8
3. Avant de commencer...................................................................................................................... 14
3.1 Conception et capacité du silo .......................................................................................... 14
3.1.1 Capacités de conception du toit pour toitures structurales .............................. 15
3.2 Lignes directrices pour le support de passerelles et autres charges externes sur un
silo AGI EMEA .................................................................................................................... 15
3.3 Fondation : conception, charges et tolérance d’exécution .............................................. 16
3.4 Site et assemblage ............................................................................................................. 17
3.5 Méthodes d’installation..................................................................................................... 17
3.6 Découpe d’ouvertures dans les silos à grains ................................................................... 18
3.7 Exigences essentielles relatives à l’assemblage ................................................................ 19
3.8 Entreposage du produit..................................................................................................... 20
3.9 Utilisation du silo à grains ................................................................................................. 21
3.10 Remarques importantes .................................................................................................. 21
3.11 Serrage des boulons ........................................................................................................ 22
4. Préparation...................................................................................................................................... 23
4.1 Contrôle de la livraison...................................................................................................... 23
4.2 Personnel d’assemblage .................................................................................................... 23
4.3 Liste des outils et équipements......................................................................................... 23
4.4 Commander des équipements en option ......................................................................... 24
5. Pré-assemblage ............................................................................................................................... 25
5.1 Aménagement de la plate-forme ...................................................................................... 25
5.2 Assemblage du capot de toit plat...................................................................................... 27
5.3 Charpente supérieure........................................................................................................ 28
6. Assemblage ..................................................................................................................................... 30
6.1 Sécurité de l’assemblage ................................................................................................... 30
6.2 Assemblage du toit ............................................................................................................ 31
6.2.1 Conception de la plate-forme et de l’escalier.................................................... 31
6.2.2 Considérations préalables à la construction et délais ....................................... 32
6.2.3 Pré-assemblage des éléments du toit ................................................................ 32
6.2.4 Circularité du silo ................................................................................................ 40
6.2.5 Installer un poteau central, un escalier d’assemblage et une plateforme ..................................................................................................................... 41
6.2.6 Disposition et assemblage des premiers niveaux de panneaux muraux........... 43
6.2.7 Boulonnage des angles de l’anneau supérieur .................................................. 44
6.2.8 Installer les pare-oiseaux.................................................................................... 47
6.2.9 Soulever les cadres en A assemblés pour les mettre en place.......................... 47
6.2.10 Fixer l’extrémité supérieure des chevrons à l’anneau de
compression........................................................................................................... 49
6.2.11 Boulonner les supports de panne en Z ............................................................ 54
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3
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.2.12 Fixer les pannes tubulaires............................................................................... 57
6.2.13 Identification du tuyau ..................................................................................... 58
6.2.14 Sceller les espaces entre les parties supérieure et inférieure du toit et
l’anneau central/la panne en Z ............................................................................. 58
6.2.15 Fixer les panneaux de toit ................................................................................ 59
6.2.16 Fixation des profilés d’angle de renforcement du toit (code :
S03.5460471) ......................................................................................................... 62
6.2.17 Installation des panneaux de ventilation de toiture et de trou
d’homme................................................................................................................ 63
6.2.18 Instructions pour le montage du trou d’homme ............................................. 64
6.2.19 Démonter les marches et la plateforme d’installation .................................... 66
6.2.20 Assemblage du capot de toit plat .................................................................... 66
6.2.21 Charpente supérieure....................................................................................... 67
6.2.22 Installation du support de câble de température extérieure .......................... 68
6.3 Assemblage du cylindre..................................................................................................... 73
6.3.1 Identification des panneaux muraux.................................................................. 73
6.3.2 Identification du raidisseur................................................................................. 76
6.3.3 Configurations de boulonnage ........................................................................... 78
6.3.4 Détail de calfeutrage de panneau mural ........................................................... 83
6.3.5 Placement de l’écriteau imprimé au pochoir..................................................... 86
6.3.6 Soulèvement et élévation du silo....................................................................... 87
6.3.7 Assemblage des panneaux muraux et des raidisseurs....................................... 90
6.3.8 Assemblage du fond plat.................................................................................... 97
6.4 Assemblage du fond de trémie (types FH et FC) ............................................................ 106
6.4.1 Système d’ancrage pour sécuriser le silo pendant l’assemblage .................... 106
6.4.2 Assemblage de l’anneau de trémie.................................................................. 110
6.4.3 Assemblage des panneaux de trémie .............................................................. 119
6.4.4 Assemblage du silo sur la structure de soutien ............................................... 120
6.4.5 Fixer le silo à la structure de soutien ............................................................... 122
6.5 Terminer le montage du silo ........................................................................................... 123
7. Annexe........................................................................................................................................... 124
7.1 Types de panneaux muraux............................................................................................. 124
7.2 Types de raidisseurs......................................................................................................... 129
7.3 Cylindre — Utilisation de la visserie................................................................................ 131
7.4 Cylindre — Identification de la visserie........................................................................... 131
7.5 Boulons d’étanchéité pour l'installation du silo.............................................................. 135
7.6 Couple de serrage des boulons ....................................................................................... 136
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
1. INTRODUCTION
1. Introduction
Lire ce manuel avant de procéder à l’assemblage. Se familiariser avec le procédé et les précautions
nécessaires pour un assemblage efficace et sécurisé. AGI EMEA Silo à grains avec toiture
structurale, modèles 28 à 36.
L’ensemble des personnes présentes sur le site d’assemblage est tenu de connaître toutes les
consignes de sécurité.
Conserver ce manuel pour s’y référer fréquemment et pour l’examiner avec le nouveau personnel.
Contacter votre distributeur ou revendeur local pour toute assistance ou information
complémentaire.
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5
2. SÉCURITÉ
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
2. Sécurité
2.1. Symbole et mots-indicateurs d’alertes de sécurité
Ce symbole d’alerte de sécurité indique des messages de sécurité importants dans ce
manuel. Lorsque vous voyez ce symbole, soyez attentif aux risques de blessure ou de
mort, lisez attentivement le message qui suit et informez les autres.
Mots-indicateurs : Noter l’utilisation des mots indicateurs DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION, et AVIS
avec les messages de sécurité. Le mot-indicateur approprié pour chaque message a été sélectionné en
utilisant les définitions ci-dessous comme ligne directrice.
Indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, entraînera des
blessures graves ou la mort.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner des
blessures graves ou la mort.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures
mineures ou modérées.
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut
entraîner des dommages matériels.
2.2. Informations sur la sécurité générale
Lire et comprendre l’intégralité des instructions de sécurité, des étiquettes de sécurité et des manuels, et de
les suivre lors de l’assemblage de l’équipement.
• Seul du personnel expérimenté et habitué à ce type d’assemblage et d’installation
peut réaliser ces travaux. Les monteurs/installateurs novices s’exposent et exposent
les personnes présentes à des risques de blessures graves ou de mort.
• Ne pas modifier le silo en acier de quelque manière que ce soit et ne pas s’écarter des instructions de ce
manuel sans l’autorisation écrite du fabricant. Toute modification ou méthode non autorisée peut
affecter le fonctionnement et/ou la sécurité. Toute modification non autorisée annulera la garantie.
• Suivre un programme de santé et de sécurité pour votre lieu de travail. Pour plus d’informations,
contacter votre organisation locale de santé et de sécurité au travail.
• Contactez votre représentant local ou AGI EMEA pour toute assistance ou information complémentaire
• Toujours respecter les codes et réglementations locaux en vigueur.
2.3. Sécurité de l’espace de travail
• N’autorisez aucune personne non autorisée à pénétrer dans la zone de travail.
• Tenir la zone de travail propre, ne pas y laisser de débris.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
2. SÉCURITÉ
2.4. Équipement de protection individuelle
L’équipement de protection individuelle (EPI) suivant doit être porté lors de l’installation de l’équipement.
Lunettes de protection
• Porter des lunettes de protection à tout moment pour protéger les yeux contre les
débris.
Combinaison
• Porter une combinaison pour protéger la peau.
Casque
• Porter un casque pour aider à protéger la tête.
Bottes à embout d’acier
• Porter des bottes à embout d’acier pour protéger les pieds des chutes de débris.
Gants de travail
• Porter des gants de travail pour protéger les mains des arêtes vives et rugueuses.
2.5. Équipement de sécurité
Les équipements de sécurité suivants doivent être conservés sur le site.
Trousse de premiers secours
• Avoir à portée de main une trousse de premiers secours complète et savoir s’en
servir.
2.6. Autocollants de sécurité
• Garder les autocollants de sécurité propres et lisibles en tout temps.
• Remplacer les autocollants de sécurité manquants ou devenus illisibles. Voir les chiffres de
l’emplacement des autocollants qui suivent.
• Les pièces remplacées doivent porter les mêmes autocollants que la pièce d’origine.
• Des autocollants de sécurité de remplacement sont disponibles gratuitement auprès de votre
distributeur, revendeur ou usine, selon le cas.
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2. SÉCURITÉ
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
2.7. Installation/remplacement des autocollants
1. La zone d’autocollant doit être propre et sèche, à une température supérieure à 10 °C (50 °F).
2. Décider de la position exacte avant de retirer le papier support.
3. Aligner l’autocollant sur la zone spécifiée et appuyer avec précaution sur la petite partie avec le support
collant exposé en place.
4. Décoller lentement le papier restant et lisser soigneusement le reste de l’autocollant.
5. Les petites poches d’air peuvent être percées avec une épingle et lissées à l’aide du papier support
autocollant.
2.8. Emplacement et détails des autocollants de sécurité
Les répliques des autocollants de sécurité apposés sur le silo en acier et leurs messages sont illustrés dans
les figures ci-dessous. Pour un fonctionnement et une utilisation du silo en acier en toute sécurité, vous
devez vous familiariser avec les différents autocollants de sécurité et les zones ou fonctions particulières
auxquelles ils s’appliquent, ainsi que les mesures de sécurité à prendre pour éviter des blessures graves, la
mort ou des dommages.
8
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 1.
54X3727 R4
2. SÉCURITÉ
Autocollants de sécurité
9
2. SÉCURITÉ
Tableau 1.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Autocollants de sécurité
Numéro de la
pièce
350MANHAGI
Description
RISQUE DE PIÉGEAGE
Ne jamais entrer dans le silo en acier lors du chargement ou du
déchargement des grains.
Ne pas entrer dans le silo en acier à moins qu'il n’y ait une
échelle de toit interne.
S’il est nécessaire d’entrer dans le silo en acier:
1. Éteindre et verrouiller l’ensemble de l’alimentation.
2. Utiliser un cordon de sécurité, un harnais de sécurité et
vérifier la présence d’un observateur à l’extérieur avant
d'entrer dans le silo en acier.
3. Porter un équipement respiratoire approprié ou un appareil
respiratoire.
4. Éviter le centre du silo en acier.
Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des
blessures graves, voire mortelles.
350LADAGI
RISQUE DE CHUTE
Pour éviter des blessures graves ou la mort :
350DOOR1AGI
10
•
Ne pas monter sur l’échelle si elle est endommagée, mouillée,
givrée, graisseuse ou glissante.
•
Maintenir un bon équilibre en ayant au moins trois points de
contact à tout moment.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
•
Lire le manuel d’utilisation et tous les autocollants de sécurité
avant de monter, d’utiliser ou d’entretenir le silo en acier.
•
Fermer/verrouiller toutes les portes d’accès lorsqu’elles ne
sont pas utilisées.
•
Ne pas modifier la structure du silo en acier .
•
Remplacer les composants endommagés uniquement par des
composants fabriqués en usine.
•
Ce silo en acier ne doit être utilisé que pour stocker des
matériaux granulaires à écoulement libre, sauf s’ils sont
spécifiquement conçus et marqués autrement.
•
Lors du remplissage, utiliser le bouchon de remplissage
supérieur et diriger le matériau au centre du silo en acier.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
2. SÉCURITÉ
Tableau 1 Autocollants de sécurité (suite)
Numéro de la
pièce
Description
•
Ne pas trop remplir le silo en acier. Les matériaux ne doivent
pas être en contact avec les feuilles de toit ni exercer de
pression sur celles-ci.
S’éloigner de toutes les tarières. NE PAS ENTRER dans ce silo en
acier!
S’il est nécessaire d’entrer dans le silo en acier:
1. Éteindre et verrouiller l’ensemble de l’alimentation.
2. Utiliser un harnais de sécurité et une corde de sécurité.
3. Demander à une autre personne de se placer en dehors du
silo en acier.
4. Éviter le centre du silo en acier.
5. Porter un équipement respiratoire approprié ou un appareil
respiratoire.
Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des
blessures graves, voire mortelles.
350DOOR2AGI
AVIS
Si le silo est équipé d’un système d’aération,
pour éviter les dommages au toit et/ou au silo:
• Utiliser une ouverture d’au moins 0,1 m² pour
chaque 45 m3/min d’air.
• S’assurer que tous les évents du toit sont
ouverts et dégagés.
• Stopper le ventilateur d’aération si les évents
du toit sont bouchés par de la glace.
350DSCHAGI
RISQUE D’ÉLECTROCUTION
Pour éviter des blessures graves ou la mort :
54X3727 R4
•
Seul un personnel qualifié peut assurer l’entretien des
composants électriques.
•
Débrancher et verrouiller l’alimentation avant d’inspecter ou
d’effectuer l’entretenir de l’unité.
•
Maintenir les composants électriques en bon état.
11
2. SÉCURITÉ
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Tableau 1 Autocollants de sécurité (suite)
Numéro de la
pièce
Description
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
•
Lire le manuel d’utilisation et tous les autocollants de sécurité
avant de monter, d’utiliser ou d’entretenir le silo en acier.
•
Fermer/verrouiller toutes les portes d’accès lorsqu’elles ne
sont pas utilisées.
•
Ne pas modifier la structure du silo en acier .
•
Remplacer les composants endommagés uniquement par des
composants fabriqués en usine.
•
Ce silo en acier ne doit être utilisé que pour stocker des
matériaux granulaires à écoulement libre, sauf s’ils sont
spécifiquement conçus et marqués autrement.
•
Lors du remplissage, utiliser le bouchon de remplissage
supérieur et diriger le matériau au centre du silo en acier.
•
Ne pas trop remplir le silo en acier. Les matériaux ne doivent
pas être en contact avec les feuilles de toit ni exercer de
pression sur celles-ci.
RISQUE D’EFFONDREMENT DU SILO
La trémie centrale doit être ouverte en premier pour vider le silo.
Tout non-respect de cette instruction peut entraîner des
dommages structurels, des blessures graves ou la mort.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
2. SÉCURITÉ
Tableau 1 Autocollants de sécurité (suite)
Numéro de la
pièce
Description
RISQUE D’ENCHEVÊTREMENT
Pour éviter des blessures graves ou la mort :
350OPERAGI
54X3727 R4
•
Garder le corps, les cheveux et les vêtements loin des pièces
rotatives.
•
Ne pas utiliser la machine si une protection a été retirée ou
modifiée. Conserver les protections en bon état de
fonctionnement.
•
Mettre la machine hors tension et retirer la clé ou verrouiller
la source d’alimentation avant d’inspecter ou d’entretenir la
machine.
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE
1
2
3
Trémie centrale
Trémies intermédiaires
Vis de balayage
13
3. AVANT DE COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
3. Avant de commencer
3.1. Conception et capacité du silo
Les silos AGI EMEA standards sont conçus pour :
1. des matériaux non corrosifs à écoulement fluide jusqu’à une densité moyenne apparente compactée de
834 kg/m3 (52 lb/pi3) pour les conceptions ANSI/ASAE et de 916 kg/m3 (57 lb/pi3) pour les conceptions
EUROCODE ;
2. une vitesse standard de vent horizontal en rafales de 144 km/h (89 mi/h). Des mises à niveau sont
disponibles.
3. Exigences sismiques suivant les spécifications de la commande.
Note
La résistance sismique des silos varie selon leur hauteur et leur diamètre. De nombreuses
conceptions standards présentent d’importantes capacités sismiques. Les conceptions peuvent
être révisées ou modifiées pour se conformer aux exigences sismiques locales.
4. Les capacités de charge du toit varient selon le diamètre, la charge sur le sommet, la charge de neige et
de vent.
a. Charges maximales : ci-après, les charges standards sur le sommet. Des mises à niveau sont
disponibles.
Tableau 2. Charges au sommet pour différents toits
Taille
4à6
7 à 10
11 à 18
16 à 22
23 à 27
28 à 36
Type de toit
non structurel
non structurel
non structurel
structurel
structurel
structurel
Charge (kg)
500
1000
3000
5000
10000
15000
Charge (lb)
1102
2205
6614
11023
22046
33069
b. Charges de neige sur toiture standard (RSL) : pour les charges standards au sommet susmentionnées
de 75 kg/m2 (15 lb/pi²). Des mises à niveau sont disponibles.
c. Le tableau de capacité de conception du toit illustre les valeurs de charge de neige sur toiture (RSL).
Il s’agit de valeurs de conception. Souvent, des comparaisons sont faites avec les valeurs de neige au
sol (GSL). Ce n’est pas la même chose. La conversion de GSL en RSL varie d’une région à l’autre et est
régie par les codes du bâtiment. En Europe, le RSL est égal au GSL x 0,8 pour les silos.
d. La pression d’air maximale sous le toit, générée par tout type de système d’aération, ne doit pas
dépasser 50 mm H2(1,97 pouce H2O). La quantité d’aérateurs de toiture doit être déterminée en
fonction de ce critère.
e. Charge admissible d’une seule sonde de 800 kg (1 763 lb).
14
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3. AVANT DE
COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
3.1.1 Capacités de conception du toit pour toitures structurales
Tableau 3.
Charge de neige sur toit maximale aux charges de pointe STANDARD
Série du silo
Charge de pointe
standard (kg)
28
29
30
31
32
15000
Série du silo
Charge de pointe
standard (kg)
33
34
35
36
15000
Note
Les capacités standard sont fournies. Des extensions de capacité sont disponibles en option.
3.2. Lignes directrices pour le support de passerelles et autres
charges externes sur un silo AGI EMEA
Bien souvent, des passerelles et les charges d’équipement associées sont supportées par les silos. Ce genre
de connexions se fait généralement dans les raidisseurs du silo à grains et à travers le sommet. Un silo à
grains est une structure à paroi mince principalement conçue pour résister aux charges internes
uniformément réparties, inhérentes aux matières en vrac stockées à l’intérieur dudit silo. Une attention
particulière doit être portée à la manière dont les charges externes sont supportées. AGI EMEA a développé
des produits compatibles avec ces exigences et considérations. Si une solution tierce est mise en place, le
fournisseur assume l’entière responsabilité de la structure, de sa répartition de charge et de la façon dont
elle est reliée au silo à grains. Les lignes directrices suivantes doivent figurer parmi les considérations
relatives à la conception par un tiers.
Connexion aux raidisseurs
1. Les raidisseurs de support de passerelle disponibles dans les silos AGI EMEA rigidifiés sont mis en
évidence sur le plan d’aménagement général. Les charges réelles soumises à un seul raidisseur par le
support de passerelle correspondant ne doivent pas dépasser cette capacité maximale. Des mises à
niveau sont disponibles et conçues selon les exigences de la commande.
2. Les raidisseurs de support de passerelle dans les silos AGI EMEA sont conçus pour fournir uniquement
un support de charge vertical. Les charges latérales éventuellement exercées sur le silo à grains doivent
être négligeables.
3. Lors de la construction de la tour, il est recommandé de poser le bras de 45 ° sur le toit et de le fixer aux
poteaux à l’aide d’un boulon de chaque côté. Soulever le bras à 45 ° à l’aide d’une grue ou d’un support
en bois. Fixer les entretoises transversales entre les poteaux et le bras à 45 °. Ne pas assembler de
passerelle sur la structure avant d’avoir fixé les entretoises transversales, afin de minimiser la flexion des
supports structurels.
Connexion aux anneaux centraux
1. La charge de pointe verticale admissible pour toute toiture de silo AGI EMEA est limitée à sa capacité
nominale publiée. La charge doit être centrée et répartie uniformément dans l’anneau central. Toute
charge excentrée et/ou toute mauvaise répartition de la charge peut entraîner une défaillance du toit.
Des mises à niveau sont disponibles et conçues selon les exigences de la commande.
2. Une toiture non structurale AGI EMEA implique que les charges d’appui maximales soient transférées
directement dans le système d’anneau de compression/chevron de toit. Ce transfert est réalisé à l’aide
des supports de charge de pointe inclus avec la toiture structurale. Ils doivent être installés comme
indiqué dans le manuel de la toiture structurale, en connectant la structure de support à l’anneau de
compression. Ils sont obligatoires même si une structure de support d’un fabricant autre qu’AGI EMEA
est utilisée. Une structure de support d’un fabricant autre qu’AGI EMEA doit être conçue sur mesure
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3. AVANT DE COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
pour pouvoir se connecter aux supports. Le modèle de boulons approprié est indiqué dans le manuel de
la toiture structurale.
3. Une toiture non structurale AGI EMEA qui supporte une passerelle nécessite l’installation de six attaches
pour fixer le couvercle à l’anneau central. Ces attaches sont disponibles auprès d’ AGI EMEA.
3.3. Fondation : conception, charges et tolérance d’exécution
Les fondations des modèles de silo AGI EMEA sont calculées en fonction des charges dans le tableau des
fondations inclus dans le manuel d’assemblage du silo. AGI EMEA n’assume aucune responsabilité quant à la
conception des fondations.
1. Remplissage maximal admissible de la fondation
• Le remplissage maximal total le long de l’axe central de la fondation (w0) ne doit pas dépasser
5,00 cm.
w0, n ≤ 5,00 cm
• La distorsion angulaire maximale (w′) entre l’axe central de la fondation et tout autre point
appartenant à la fondation ne doit pas dépasser 2 ‰ (ou 1/500).
w′=w0, n−wid≤2 ‰
2. Tolérance admise sur l’exécution de la fondation
•
Tous les raidisseurs doivent être mis à niveau et reposer fermement sur la dalle de béton.
•
Des plaquettes de compensation peuvent être utilisées pour récupérer un espace maximal de
20 mm. En cas de dépassement : un mortier anti-retrait doit être utilisé pour combler l’espace.
•
Pour des raisons d’alignement et de fonctionnalité de l’installation, la différence de niveau entre les
fondations de deux silos adjacents ne doit pas dépasser 60 mm lorsque la passerelle et les
équipements sont installés au-dessus.
•
Si les fondations sont utilisées pour supporter un système d’aération de sol complet, cette exigence
de planéité doit s’étendre sur toute la surface du sol.
Pour plus d’informations, consulter le document n° 54 x 3742 « Lignes directrices » (inclus dans le présent
manuel).
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54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
3. AVANT DE
COMMENCER
3.4. Site et assemblage
Sauf mention écrite contraire, AGI EMEA n’assume aucune responsabilité quant à tout défaut ou dommage
matériel, ou toute blessure corporelle, découlant de ou lié à toute décision relative au site ou à
l’assemblage, incluant, mais sans s’y limiter :
• l’emplacement et la localisation du silo
• l’état du sol et les exigences de fondations correspondantes
• l’assemblage du silo (AGI EMEA recommande l’utilisation d’installateurs de silos qualifiés ; contactez
AGI EMEA pour plus d’informations sur les installateurs dans votre région)
• les modifications sur le terrain ou les ajouts d’équipement qui affectent la structure du silo
• les interconnexions avec les structures voisines
• le respect de toutes les normes de sécurité en vigueur, y compris, mais sans s’y limiter, les systèmes de
retenue antichute (échelles ou autres systèmes). Il est recommandé de s’adresser aux autorités locales
de sécurité, car les normes varient d’une région à l’autre.
3.5. Méthodes d’installation
Les recommandations pour l’assemblage et l’installation des silos à grains AGI EMEA doivent être
rigoureusement suivies afin de garantir la pleine résistance du silo et d’obtenir une étanchéité aux
intempéries adéquate. La garantie du produit est annulée si :
1. Des panneaux et/ou des montants non spécifiés pour un niveau donné sont utilisés.
2. Les fondations se révèlent inadaptées ou non planes.
3. Les boulons d’ancrage (coulés sur place, forés, de type chimique ou autre) s’avèrent inadaptés.
4. Un chargement ou déchargement décentré est effectué. (Ceci ne s’applique pas à l’utilisation de
systèmes de déchargement latéral agréés.)
5. Les matériaux stockés ne s’écoulent pas librement ou ont une masse volumique compactée supérieure à
834 kg/m3 (52 lb/pi3) pour les conceptions ANSI/ASAE et 916 kg/m3 (57 lb/pi3) pour les conceptions
EUROCODE.
En cas d’usage de vérins pour l’assemblage du silo, toujours utiliser un montant. Choisir un palan d’une
capacité suffisante, comme indiqué dans le document « Tableau de constitution du silo » (inclus dans le
présent manuel). S’assurer que la capacité nominale du palan n’est pas dépassée.
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3. AVANT DE COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
3.6. Découpe d’ouvertures dans les silos à grains
Cette section fournit des instructions pour découper des ouvertures afin d’adapter des transitions de
ventilateur, des vis de déchargement et des extractions latérales.
Règles générales pour la découpe d’ouvertures
1. Ne jamais couper les montants, les nervures de toit ou les joints verticaux boulonnés des panneaux pour
créer une ouverture.
2. Les ouvertures doivent être situées de façon à ce que l’équipement installé n’interfère pas avec les
composants/accessoires du silo.
3. Le nombre d’ouvertures doit être limité autant que possible afin d’assurer l’intégrité structurelle des
silos à grains.
4. Les coins des ouvertures doivent être coupés avec un rayon minimal de 3 mm (1/8 po) afin de réduire la
concentration des contraintes.
5. Tout le pourtour des ouvertures doit être scellé hermétiquement pour faire face à toutes les conditions
météorologiques.
6. Les instructions doivent être rigoureusement suivies pour éviter d’endommager la structure du silo.
7. À l’exception des découpes d’ouvertures décrites ci-dessous, toute autre modification apportée aux silos
AGI EMEA doit être approuvée par un ingénieur professionnel.
Ouvertures pour les transitions de ventilateur des planchers perforés
1. Consulter les instructions d’installation de plancher perforé et le plan d’aménagement général pour plus
d’informations sur la planification de l’aménagement du plancher.
2. Les ouvertures doivent être centrées par rapport à un panneau mural dans le sens horizontal.
3. L’ouverture doit être découpée aussi étroitement que possible pour permettre le passage de la
transition et ne doit pas présenter plus de 6 mm (1/4 po) d’espace de chaque côté de la section d’une
transition de ventilateur traversant un panneau du silo.
4. La hauteur d’ouverture pour la transition du ventilateur doit être limitée à 200 mm (8 po) du bord
inférieur d’un panneau inférieur.
5. Les angles inférieurs peuvent être coupés à ras des côtés d’une ouverture pour faire partie de
l’ouverture.
Ouvertures pour les vis de déchargement et les extractions latérales
1. Consulter les instructions d’installation du plancher perforé et des extractions latérales ainsi que le plan
d’aménagement général pour obtenir des informations sur la planification de l’aménagement du
plancher.
2. Les ouvertures doivent être centrées par rapport à un panneau mural dans le sens horizontal.
3. Les ouvertures doivent être découpées aussi étroitement que possible pour le passage de la vis de
déchargement et ne doivent pas présenter plus de 6 mm (1/4 po) d’espace par rapport à la bride de la
vis sur chaque côté.
4. La bride verticale d’un angle inférieur peut être coupée au ras des côtés d’une ouverture pour faire
partie de l’ouverture.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
3. AVANT DE
COMMENCER
3.7. Exigences essentielles relatives à l’assemblage
Pour garantir un résultat réussi, sûr et fiable, respecter obligatoirement les techniques et pratiques
d’assemblage suivantes :
1. Se conformer à tous les codes locaux et à toutes les exigences territoriales applicables à votre silo en
acier silo en acier.
2. Les fondations doivent être conçues et construites avec la résistance nécessaire aux charges qu’elles
doivent supporter et en fonction des propriétés du sol local. AGI EMEA reposent sur des critères
spécifiques et peuvent ne pas être applicables aux conditions locales.
3. Vos fondations doivent fournir un support homogène et de niveau à la structure supportée. Les
imperfections de surface à l’origine d’espacements doivent être corrigées. Il peut s’agir, sans toutefois
s’y limiter : a) d’une injection de coulis sous l’anneau inférieur d’un silo ou d’un réservoir non raidi, et b)
d’un calage sous les montants d’un silo ou d’un réservoir raidi, ou sous les pieds d’une trémie.
4. Veiller à ce que la visserie adéquate soit utilisée pour toutes les connexions boulonnées. En cas de
pénurie, ne pas remplacer par un autre type. Effectuer les démarches nécessaires pour obtenir la
visserie adéquate. Veiller à ce que les écrous soient serrés aux valeurs de couple indiquées dans le
manuel d’assemblage approprié.
5. Respecter toutes les instructions d’assemblage fournies dans le manuel d’assemblage approprié pour
s’assurer que toute la construction de votre silo en acier est sécuritaire. Important : respecter
scrupuleusement les plans d’aménagement des panneaux muraux et des montants fournis.
6. Avant d’ancrer votre structure à ses fondations, s’assurer qu’elle est ronde. L’arrondi parfait peut varier
au maximum de 19 mm (3/4 po) sur le rayon. Placer les boulons d’ancrage vers l’extérieur des trous de
boulons d’ancrage (à l’extérieur du cercle) pour permettre l’expansion progressive qui peut survenir lors
du remplissage initial.
7. Lors de l’installation d’anneaux de raidissement de toit, s’il est nécessaire de raccourcir les tubes des
anneaux de raidissement, les raccourcir aussi peu que possible.
8. Pour l’agrandissement d’un silo ou d’un réservoir existant, s’assurer que les fondations restent adaptées
pour les charges accrues qu’elles doivent supporter.
9. Pour l’installation d’un silo existant sur une trémie, s’assurer que le silo est conçu pour une utilisation
avec une trémie et que les fondations sont capables de supporter les importantes charges ponctuelles
appliquées par les pieds de la trémie. Si des montants sont présents, s’assurer qu’ils sont supportés.
10. Veiller à ce qu’il y ait une connexion intégrale de bout en bout entre tous les montants jumelés. Les
montants successifs ne doivent pas se chevaucher.
11. Les tolérances verticales entre les montants et les panneaux sont étroites. Elles peuvent être affectées
par des techniques de « levage », qui peuvent entraîner une augmentation ou une diminution de la
tolérance en fonction de la technique utilisée. L’espacement entre les montants successifs doit être
surveillé pour s’assurer que les trous verticaux s’alignent avec les trous des panneaux.
12. Si des passerelles sont installées sur la structure, des mises à niveau verticales pour passerelles sont
probablement nécessaires. Les raidisseurs mis à niveau doivent être installés aux bons endroits pour
supporter les charges prévues des passerelles. De plus, la structure doit être correctement orientée pour
assurer l’alignement correct entre les passerelles et les montants porteurs. Enfin, il est préférable
d’installer les connecteurs qui se fixent aux montants et soutiennent les passerelles lors de l’assemblage
de la structure. Consulter le manuel d’assemblage de passerelles pour plus de détails.
13. En cas d’utilisation de vérins, soulever le silo uniformément pour éviter la déformation et la torsion de la
paroi latérale du bac ou l’endommagement du toit. Ceci est particulièrement important lors du
soulèvement des premiers niveaux/anneaux, car le silo est plus susceptible de se déformer à ce stade de
la construction. Il est recommandé d’utiliser des vérins hydrauliques pour soulever le silo pendant
l’assemblage, car ils soulèvent le silo de façon uniforme. Lors du soulèvement du silo à l’aide de vérins à
chaîne à commande manuelle, faire particulièrement attention et faire preuve de coordination pour
soulever le silo uniformément et éviter de l’endommager. Lors de l’assemblage de la toiture, poser
l’anneau ou les 2 anneaux supérieurs directement sur les fondations afin d’éviter tout risque de
déformation causée par un levage irrégulier.
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3. AVANT DE COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
3.8. Entreposage du produit
Rouille sur les pièces galvanisées
1. La rouille blanche se forme lorsque l’humidité s’accumule sur les surfaces galvanisées qui n’ont pas
encore développé de couche d’oxyde de zinc durable. Cette couche d’oxyde de zinc se forme
naturellement lorsque la surface interagit avec le dioxyde de carbone et se caractérise par l’aspect gris
terne des surfaces galvanisées par le temps.
2. Les pièces qui ne sont pas bien ventilées ou bien drainées peuvent accumuler de l’eau entre les surfaces
et développer de la rouille blanche.
3. La rouille blanche ne constitue pas un problème structurel si son développement est arrêté dès les
premiers stades. Un film léger ou des résidus poudreux peuvent se former après une période de fortes
pluies ou une courte période d’entreposage inadéquat. Si de la rouille blanche a commencé à se former,
démonter les pièces et essuyer toute trace d’humidité. Ensuite, à l’aide d’un chiffon propre, appliquer
une fine couche de vaseline ou d’huile alimentaire sur l’ensemble de la pièce.
4. Si de l’humidité reste sur les pièces, cette rouille blanche peut devenir plus agressive et se transformer
en rouille rouge. La rouille rouge peut causer la dégradation du matériau et devenir un problème
structurel. Les pièces présentant de la rouille rouge doivent être remplacées immédiatement.
Consignes d’entreposage
• Conserver tous les paquets au sec avant l’assemblage du silo.
• Commencer l’assemblage dès que possible.
• Ne pas poser pas les paquets à même le sol. Soulever tous les paquets de 150 mm à 200 mm du sol sur
des cales en bois ou des poutres. (Voir Détail A dans Figure 2 à la page 20.)
• Entreposer les panneaux muraux incurvés avec la « bosse » vers le haut. (Voir Détail A dans Figure 2 à la
page 20.)
• Tous les autres paquets de matériaux doivent être positionnés de façon à être correctement inclinés
pour favoriser un bon drainage. (Voir Détail B dans Figure 2 à la page 20.)
• Les panneaux de toiture doivent être surélevés d’au moins 300 mm à l’extrémité la plus étroite des
panneaux. (Voir Détail B dans Figure 2 à la page 20.)
• Un entreposage temporaire est possible en érigeant une structure simple recouverte par une bâche
imperméable. (Voir Détail C dans Figure 2 à la page 20.)
• Toutes les boîtes contenant le silo, les échelles et la visserie doivent être entreposées en intérieur. Elles
ne sont pas imperméables et se détérioreront dans des conditions climatiques normales, permettant à
l’humidité d’entrer en contact avec les pièces à l’intérieur.
Figure 2.
Entreposage du produit
A
B
C
D
Si des pièces sont mouillées
1. Si des pièces sont immergées ou mouillées, les paquets doivent être ouverts le plus rapidement possible,
puis les panneaux ou matériaux doivent être séparés et séchés. Les conserver séparés jusqu’à
l’assemblage.
Veiller à bien caler les pièces afin d’éviter les dommages ou les blessures causés par la chute de matériel
lors de l’entreposage. (Voir Détail D dans Figure 2 à la page 20.)
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
3. AVANT DE
COMMENCER
2. Toutes les pièces emballées qui sont mouillées doivent être séchées et entreposées dans une nouvelle
boîte exempte d’humidité.
3. En plus d’essuyer les panneaux muraux, de l’huile alimentaire peut également être appliquée avec un
chiffon propre et non pelucheux. Cette application permet d’éviter que davantage d’humidité n’entre en
contact avec le revêtement galvanique de l’acier. Pour des raisons de sécurité lors de l’installation et de
l’utilisation, AGI EMEA ne recommande pas l’utilisation d’huile sur d’autres pièces, comme les panneaux
de toit et les échelles de sécurité.
Pour plus de détails, consulter le document n° 54x2473 « Spécifications et instructions de marquage,
d’emballage, de manutention et d’entreposage » (inclus dans le présent manuel).
3.9. Utilisation du silo à grains
• Ne pas décentrer le déchargement d’un silo à grains. Il est impératif de décharger d’abord depuis le
centre du silo, jusqu’à ce que le plus de grains possible aient été enlevés, et seulement ensuite procéder
au déchargement depuis la porte de déchargement la plus proche du centre. Poursuivre en utilisant les
portes de déchargement les unes après les autres, du centre vers l’extérieur. Les mécanismes de
commande des portes doivent être clairement marqués et interconnectés pour éviter qu’une porte
extérieure ne s’ouvre en premier.
• Seule exception au déchargement central : l’utilisation d’un système d’extraction latérale correctement
conçu et installé. Cependant, les silos ayant tendance à se déformer lors de l’utilisation d’extracteurs
latéraux, le silo doit être complètement vidé avant d’être rempli à nouveau.
• Lors du déchargement d’un silo à l’aide d’une vis sans fin mobile à travers une goulotte correctement
conçue, l’extrémité d’entrée de la vis sans fin doit être poussée au centre du silo avant que la vis sans fin
soit actionnée. Des débits plus lents sont recommandés et ne doivent pas dépasser la capacité d’une vis
sans fin de 200 mm (8 po).
• S’assurer que les panneaux intérieurs des portes du silo à grains sont complètement fermés et
verrouillés avant de remplir le silo.
• Ne jamais entrer dans un silo à grains chargé sous aucun prétexte. Les grains peuvent être mortels.
3.10. Remarques importantes
• AGI EMEA ne fournit pas de conception de fondations pour ce produit et n’est pas responsable des
dommages ou blessures liés à des fondations présentant des défauts de conception ou de construction.
Les clients sont tenus de recourir à des services professionnels pour tous les travaux de conception et de
construction des fondations.
Pour plus d’informations sur les exigences de conception des fondations, consulter les documents
suivants :
–
« Tableau des charges sur les fondations »
–
Document n° 52 x 3742 « Lignes directrices pour la conception de la fondation de silo »
Ces documents sont inclus dans le présent manuel.
• Afin de maintenir les panneaux muraux en bon état, les séparer et laisser l’air circuler entre eux.
Entreposer les panneaux dans un endroit sec. Ne pas entreposer les panneaux dont l’extrémité est
dirigée vers le haut.
• Pour maintenir une pression uniforme sur les murs, le silo doit toujours être déchargé par le centre.
• Contacter les services d’électricité locaux pour connaître le dégagement minimum de la ligne électrique.
• Voir Section 3.7 – Exigences essentielles relatives à l’assemblage à la page 19 pour connaître les
exigences obligatoires en matière de localisation et d’assemblage.
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3. AVANT DE COMMENCER
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
• Entreposer uniquement des matériaux non corrosifs et à écoulement libre jusqu’à une densité moyenne
compactée de 834 kg/m3 (52 lb/pi3) pour les conceptions ANSI/ASAE et 916 kg/m3 (57 lb/pi3) pour les
conceptions EUROCODE dans les silos AGI EMEA sauf indication contraire.
• Ne pas placer les silos à grains à proximité de bâtiments élevés, car de la neige pourrait tomber ou
s’accumuler sur le toit du silo à grains. Envisager un agrandissement futur et prévoir de l’espace pour le
chargement et le déchargement du silo. Votre revendeur et les conseillers agricoles du gouvernement
peuvent vous aider à planifier votre système de stockage pour une efficacité maximale.
3.11. Serrage des boulons
Souvenez-vous des principes de base suivants lors du serrage des boulons :
• Serrer toutes les fixations au couple de serrage spécifié dans Section 7.6 – Couple de serrage des
boulons à la page 136. Ne pas remplacer ou substituer des boulons, écrous ou autres visseries de qualité
inférieure à la visserie fournie par le fabricant.
• Les boulons et écrous sont protégés contre la corrosion par un revêtement de surface particulièrement
résistant aux agents atmosphériques, mais qui peut être endommagé par des chocs mécaniques. Lors de
l’assemblage, veiller à ne pas endommager le revêtement protecteur des boulons et des écrous. Il est
nécessaire de :
–
utiliser des clés à douille adaptées au type de boulon à utiliser ;
–
utiliser des clés dynamométriques.
INTÉRIEUR DU SILO
manipuler les boulons et les écrous avec soin pour éviter les chocs et les chutes ;
EXTÉRIEUR DU SILO
–
ÉCROU
CLÉ
DYNAMOMÉTRIQUE
CLÉ
BOULON À TÊTE AVEC
RONDELLE ÉTANCHE
N’APPLIQUER DE COUPLE
QUE SUR UN ÉCROU
• Voir Section 7.3 – Cylindre — Utilisation de la visserie à la page 131 et Section 7.4 – Cylindre —
Identification de la visserie à la page 131.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
4. PRÉPARATION
4. Préparation
4.1. Contrôle de la livraison
Décharger les pièces sur le site d’assemblage et comparer le bordereau de marchandises à la livraison.
Vérifier que tous les éléments sont arrivés et qu’aucun n’est endommagé.
Signaler immédiatement à votre revendeur les parties endommagées ou manquantes. Il commandera
immédiatement les pièces de rechange afin d’éviter que l’assemblage ne soit retardé du fait de pièces
manquantes. Toutes les pièces seront facturées et le crédit sera émis par la partie fautive. Aucun crédit ne
sera émis si les factures de fret sont signées, indiquant que les pièces ont été reçues en bon état.
4.2. Personnel d’assemblage
Ajusteur-monteur
Un mécanicien-monteur ou un sous-traitant qualifié doit être engagé pour l’assemblage du silo en acier ainsi
que de l’équipement et des structures connexes.
4.3. Liste des outils et équipements
Utiliser des outils et du matériel de qualité. Les utiliser prudemment et conformément à l’usage auquel ils
sont destinés. Les outils pour cette opération doivent inclure :
Outils
• clé dynamométrique
• douilles
• clés de serrage
• clé à tuyau
• étau
• broches d’assemblage
• maillet en caoutchouc
• niveau de 120 cm
• perceuse
• mèches
• rallonge
• outil de coupe
• échelle
• vérins à silo
• ruban adhésif
• goudron ou ciment plastique
• tournevis
• pinces
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4. PRÉPARATION
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Équipement de sécurité minimal recommandé
• une trousse de premiers soins correctement garnie
• une protection des yeux, des pieds, de la tête et des mains (lunettes de sécurité, bottes à embout
d’acier, casque de protection, gants de travail)
• un câble, une chaîne ou une corde pour attacher le silo ou les vérins en cas de vent
• un harnais et une corde de sécurité (en cas de danger de chute)
• des raccordements électriques protégés par un disjoncteur de protection contre les défauts de masse
4.4. Commander des équipements en option
Les équipements optionnels tels que les vis de déchargement, l’équipement d’aération, les boulons
d’ancrage, l’enduit de fondation, les échelles externes, la cage et les plates-formes de sécurité, etc. doivent
être sur place et entièrement contrôlés avant le début de l’assemblage. Planifier votre installation. Pour plus
de détails, consulter la notice d’assemblage fournie avec les équipements en option.
Note
Le câblage électrique doit être effectué par un électricien qualifié conformément à tous les codes et
normes locaux en vigueur.
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
5. PRÉ-ASSEMBLAGE
5. Pré-assemblage
Avant de continuer, s’assurer d’avoir entièrement lu et compris la section de ce
manuel consacrée à la sécurité, en plus des informations sur la sécurité dans les
sections ci-dessous.
5.1. Aménagement de la plate-forme
Marquage
Marquer les axes longitudinal et transversal du silo ou des batteries de silo sur les plates-formes. Ces axes
sont importants pour la planification de l’emplacement des accessoires du silo tels que les montants de
support de passerelle, les échelles, les plates-formes, les trappes, les extractions, les ancrages divers, etc.
Traçage de la circonférence du silo
Marquer la circonférence théorique du silo (voir les plans de fondation). Ce marquage servira de référence
lors de l’assemblage de la partie cylindrique du silo afin de suivre en permanence l’évolution et de corriger
les éventuels anneaux déformés.
Se reporter à la section Section 6.2.4 – Circularité du silo à la page 40 pour plus de détails
L’une des méthodes de traçage est décrite ci-dessous. Les étapes décrites ci-dessous doivent être effectuées
avant de fixer le pied du poteau central ou l’échafaudage nécessaire à l’assemblage de la toiture.
1. Prendre une planche de bois de 2 à 2,5 cm d’épaisseur et 30 cm de largeur et la fixer à l’aide de boulons
d’expansion comme indiqué dans Figure 3.
2. Prendre une section de tube (20 mm de diamètre) ou une tige de renfort (12 mm de diamètre) d’une
longueur égale au rayon du silo plus 20 cm. À une extrémité, combiner une vis M10 x 70 à un écrou.
Percer un trou dans la planche au centre théorique du silo et insérer la vis et l’écrou de manière à ce
que la vis puisse tourner librement.
3. Fixer un clou de fer à l’autre extrémité, à une distance correspondant au rayon théorique du silo. À cette
étape, tracer la circonférence des fondations avec le clou. Une fois cette opération terminée, retirer la
planche en bois.
Figure 3.
Traçage de la circonférence du silo
TABLEAU EN
BOIS
ORIFICE CENTRAL
VIS ET ÉCROU
RA
YO
N
BOULONS À
EXPANSION
DE
LA
CU
VE
TUBE
OU TIGE
CLOU
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5. PRÉ-ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Couvrir les conduits
Si les bases du silo sont équipées de conduits d’aération, la première tâche est de couvrir ces conduits en
plaçant des panneaux d’aération.
Traçage de la position des raidisseurs
• Pour le modèle de silo à 2 raidisseurs par panneau, l’axe de déchargement se situe entre le 1er et le
dernier raidisseur.
• Pour le modèle de silo à 3 raidisseurs par panneau, le premier raidisseur correspond à l’axe de
déchargement.
• Marquer les emplacements des raidisseurs restants (distance d) comme indiqué dans Figure 4.
Figure 4.
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Traçage des positions des raidisseurs
Raidisseurs
n° 2 par
panneau
Raidisseurs
n° 3 par
panneau
AXE DE
DÉCHARG
EMENT
DU SILO
AXE DE
DÉCHARG
EMENT
DU SILO
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
5. PRÉ-ASSEMBLAGE
5.2. Assemblage du capot de toit plat
Figure 5.
Détail de l’assemblage du capot de toit plat
COUVERCLE DE TOIT
BOULONS
D’ANCRAGE
COUVERCLE DE TOIT
ANNEAU
SUPÉRIEUR
2
1
JOINT CYLINDRIQUE
4
BOULON D’ANCRAGE
3
Couvercle de toit attaché à l’anneau
supérieur par le joint cylindrique
entièrement compressé
PANNEAUX DE TOIT
Tableau 4.
Élément
1
2
3
ANNEAU SUPÉRIEUR
Numéros des pièces du capot de toit plat
Description
Nº de pièce
Utilisé sur
CAPOT PLAT de 850 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 838 mm)
5359403
Modèles 4 à 9
CAPOT PLAT de 1350 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 1321 mm)
5357281
Modèles 10 à 165 et 19 à
330
CAPOT PLAT de 1550 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 1524 mm)
5357282
Modèles 176 à 18 et 341
à 36
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457541
Modèles 4 à 9
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457542
Modèles 10 à 165 et 19 à
330
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457543
Modèles 176 à 18 et 341
à 36
BOULON HEXAGONAL À ÉPAULEMENT M10 (fourni
avec le couvercle)
Tous les panneaux qui
composent la paroi du
1. Fixer la bague d’étanchéité sur le rebord supérieur de l’anneau d’extrémité. Ajuster en découpant.
2. Placer le capot de toit sur l’anneau d’extrémité avec deux des boulons de maintien, en s’assurant qu’ils
ne sont pas en contact avec l’échelle de toit.
3. Repérer les boulons entre les nervures du toit.
4. Serrer le boulon de maintien à l’opposé de l’échelle de toit jusqu’à ce qu’il dépasse d’environ 9,50 mm
de l’écrou soudé.
5. Serrer les deux boulons près de l’échelle de toit jusqu’à ce que le capot de toit soit fermement plaqué et
ne puisse plus bouger.
6. Serrer de même tous les autres boulons du capot de toit.
7. S’assurer que le capot de toit est solidement fixé autour de l’anneau d’extrémité.
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5. PRÉ-ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
5.3. Charpente supérieure
Note
Les sections suivantes sur la charpente supérieure ne s’appliquent que si une passerelle doit être
posée sur le AGI EMEA AGI Frame. Les supports de renforcement ne sont pas nécessaires pour les
toits structurels qui n’ont pas à supporter une passerelle.
5.3.1 AGI EMEA AGI Frame
Deux supports de renforcement (fournis) sont installés sous le capot plat. Ils utilisent les mêmes boulons qui
fixent la charpente supérieure au capot plat. Les supports de renforcement fournissent un soutien vertical
et latéral à travers l’anneau d’extrémité. Ils doivent être percés dans l’anneau de compression comme sur
l’image (le capot plat n’est pas montré pour une meilleure clarté). À fixer avec la visserie M14 x 35.
Figure 6.
Raccordement entre la charpente supérieure et l’anneau d’extrémité
SUPPORT CENTRAL
DE LA PASSERELLE
PERÇAGE SUR PLACE ∅12 EN
UTILISANT LE SUPPORT
CENTRAL DE LA PASSERELLE
COMME GABARIT
COUVERCLE
CROCHETS DE
RENFORCEMENT
PERÇAGE SUR PLACE ∅16
ANNEAU DE COMPRESSION
NE PAS ASSEMBLER LES
ÉCROUS EN CAS
D’INTERFÉRENCE AVEC LES
NERVURES
28
ANNEAU DE
COMPRESSION
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SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
5. PRÉ-ASSEMBLAGE
5.3.2 Charpente supérieureAGI EMEA AGI Frame
1. Installer les deux supports de renforcement comme indiqué dans Section 5.3.1 – AGI EMEA AGI Frame à
la page 28 à l’aide de boulons M10 x 35
2. Utiliser les dimensions pour les six trous, montrées dans Figure 7 lors de la conception d’une charpente
autre qu'AGI EMEA pour permettre le raccordement de la charpente à travers le capot plat avec le
support de renforcement ci-dessous.
Figure 7. Emplacements intérieurs de raccordement des supports de renforcement pour les charpentes
supérieuresAGI EMEA AGI Frame
PERCER ET FIXER DANS LES
CROCHETS AVEC DES
BOULONS M10X35
Tableau 5.
Dimensions de perçage pour les supports de charpente supérieure, en mm
Silo
A
de 16 à 18
1270
de 19 à 30
1130
de 31 à 36
1270
54X3727 R4
B
C
D
E
100
62,5
65
60
29
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6. Assemblage
Avant de continuer, s’assurer d’avoir entièrement lu et compris la section de ce
manuel consacrée à la sécurité, en plus des informations sur la sécurité dans les
sections ci-dessous.
6.1. Sécurité de l’assemblage
• Ne pas prendre de risque concernant la sécurité. Les composants peuvent être
volumineux, lourds et difficiles à manipuler. Toujours utiliser les outils, les équipements
de levage dimensionnés et les points de levage adéquats pour l’activité.
• Ne pas se tenir debout sur un composant non sécurisé, ni en dessous ou à proximité.
• Effectuer l’assemblage dans un grand espace ouvert avec une surface horizontale.
• Toujours assembler le silo en acier en équipe de silo en acier.
• S’assurer d’avoir suffisamment d’éclairage dans la zone de travail.
• Serrer toutes les fixations selon leurs spécifications. Ne pas remplacer ou substituer des
boulons, écrous ou autres visseries de qualité inférieure à la visserie fournie par le
fabricant.
• Rester à l’écart des lignes électriques aériennes et autres obstacles pendant
l’assemblage. Le contact avec les lignes électriques peut provoquer une électrocution.
• Ne pas travailler par vent fort. Si les vents dépassent les 50 km/h pendant l’installation
du cylindre, arrêter l’assemblage et la sécurisation du silo pour éviter toute blessure du
personnel et/ou tout endommagement de l’équipement.
• Fixer le silo au sol à l’aide d’un câble et d’un palan à chaîne lorsque l’installation est
interrompue, voir ci-dessous.
30
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.2. Assemblage du toit
6.2.1 Conception de la plate-forme et de l’escalier
Pour faciliter le processus d’assemblage du toit, des escaliers d’installation spécialement conçus, une plateforme et un poteau central sont nécessaires. Cette section fournit les spécifications de conception de ces
éléments.
Figure 8.
Détails de la plate-forme et de l’escalier
RAIL DE SOUTIEN AVEC
PATTES DE CENTRAGE
30°
PLATEFORME
D’INSTALLATION
ARTICULÉE POUR
POUVOIR S’ADAPTER AUX
FONDATIONS INÉGALES
TOIT ASSEMBLÉ
1,30 m et 1,50 m
DÉGAGEMENT
SUFFISANT
CLAPET DE L’ANNEAU DE
COMPRESSION/ANNEAU
SUPÉRIEUR POSÉ SUR LES
ESCALIERS POUR COMMENCER
L’extrémité basse doit
pouvoir s’adapter à
un anneau de
panneau de paroi à
un ou deux niveaux
1. La partie supérieure de l’escalier doit être reliée à la plate-forme de façon à ce que sa partie inférieure
puisse suivre la surface du plancher du silo en tournant autour du poteau central.
2. La plate-forme doit être centrée sur le poteau et fixée à la hauteur appropriée (1 ou 2 niveaux). La plateforme et l’escalier doivent pouvoir tourner autour du poteau central.
3. L’escalier doit être incliné de 30 degrés par rapport à l’horizontale, de sorte que la hauteur entre
l’escalier et le toit soit constante.
4. Laisser un dégagement suffisant (1,20 m recommandé) entre le mur du silo et la partie inférieure de
l’escalier.
5. La plate-forme doit mesurer 1,50 m x 1,50 m.
54X3727 R4
31
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6. La distance verticale entre le giron de l’escalier et le panneau de toiture doit se situer entre 1,30 m et
1,50 m.
7. La partie inférieure de l’escalier doit être compatible avec les anneaux de panneaux muraux du bas à
1 et 2 niveaux, car un montant complet de 2 niveaux doit être pré-installé pour les silos pairs afin de
fixer les chevrons du toit.
6.2.2 Considérations préalables à la construction et délais
Avant de commencer le montage de la toiture, plusieurs décisions doivent être prises. Elles concernent
entre autres :
• l’emplacement de l’échelle par rapport au AGI EMEA AGI FRAME,
• l’emplacement de la porte,
• l’emplacement de la tôle de toiture avec la découpe de la trappe d’inspection et les supports de retenue
antichute,
• diverses caractéristiques liées au déchargement et au site.
Les informations ci-dessus se trouvent dans le document « Tableau de constitution du silo » (inclus dans le
présent manuel).
Lors du montage de la toiture, les délais entrent également en jeu. Ces questions sont abordées dans les
sections suivantes.
6.2.3 Pré-assemblage des éléments du toit
Cette section décrit la manière d’assembler certains éléments du toit au sol, avant de les ajouter à la
structure de toit.
Préparer l’ensemble anneau central/anneau de compression
1. Placer l’anneau central sur l’anneau de compression et visser ces deux éléments ensemble à l’aide de
boulons M10.
2. Serrer les boulons uniformément pour vous assurer que l’anneau central est centré sur l’anneau de
compression.
32
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 9.
6. ASSEMBLAGE
Point de référence de repère de l’anneau central pour toitures structurales 3128 à 36
Important
ALERTE DE REPÈRE : pour garantir le succès de l’assemblage, il est d’une importance capitale que le
processus d’assemblage se déroule en temps opportun. Noter la languette métallique, située sur
l’anneau central, qui sert de point de référence de repère.
Assembler les chevrons de cadre en A
Les assemblages de cadres en A sont constitués de 2 profilés en C reliés entre eux. Les chevrons sont reliés
par des entretoises diagonales angulaires, des plaques de tension et d’autres éléments, comme illustré dans
Figure 10.
L’utilisation de cadres en A pré-assemblés réduit les opérations de levage, accélère la construction, limite la
main-d’œuvre et raccourcit la durée de location de la grue.
Toutes les connexions sont réalisées avec des boulons M16 et M10 pour les modèles de silo 3128 à 36.
54X3727 R4
33
6. ASSEMBLAGE
Figure 10.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Détail de l’assemblage de chevrons de cadre en A
CHEVRONS
DÉTAILS DU CHEVRON
CHEVRONS SUPÉRIEURS
SUPPORTS
D’ENTRETOISE
DIAGONALE
JOINTS
(SUPÉRIEURE
ET INFÉRIEURE)
RENFORT
CHEVRONS
DIAGONAL
INTERMÉDIAIRES
PLAQUE
DE TENSION
CHEVRONS
INFÉRIEURS
SUPPORT
POUR PLAQUE
DE TENSION
Meilleures pratiques d’assemblage :
• Trier et organiser les éléments de la structure du toit au sol.
• Pré-assembler le plus grand nombre possible de pièces de cadre en A au sol avant de les positionner à
l’aide d’une grue.
• Choisir un emplacement plat et de niveau pour effectuer l’assemblage. (Cet élément affecte l’équerrage
du cadre en A final.)
1. Assembler les deux parties du chevron
a. Notez que les chevrons de gauche et de droite sont identiques. Retournez un chevron gauche pour
avoir un chevron droit.
b. La liaison entre les chevrons inférieurs, intermédiaires et supérieurs est assurée par des plaques
d’épissure.
Une étiquette portant le numéro de pièce se trouve également à l’extrémité supérieure des
segments de chevron.
34
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 11.
6. ASSEMBLAGE
Assemblage des deux parties du chevron
JOINT POUR
CHEVRON PRINCIPAL
JOINT POUR AILES
DE CHEVRONS
JOINT POUR AILES
DE CHEVRONS
JOINT POUR AILES
DE CHEVRONS
JOINT POUR AILES
DE CHEVRONS
CHEVRONS
GAUCHE ET DROIT
Note
Ne joindre les segments de chevron complémentaires qu’au niveau des joints d’épissure du
chevron, au début. Les autres trous sont bouchés à mesure que des pièces sont ajoutées.
Figure 12.
54X3727 R4
Dessus du chevron — Identification par peinture jaune
35
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
2. Installation des serrages
a. Insérez deux types de serrages entre les poutres gauche et droite des deux côtés du cadre A. Placez
un serrage à côté d’un support digagonal comme indiqué dans Figure 13 à la page 36.
•
Le premier type de serrage est une plaque et sa position se situe entre la panne en Z et le bas du
toit.
•
Le deuxième type de serrage est une plaque pliée et sa position se situe entre la panne en Z et le
sommet du toit.
Figure 13.
Installation des serrages
SERRAGE PLIÉ
SUPÉRIEUR
SUPPORT SUPPLÉMENTAIRE
À INSÉRER UNIQUEMENT
S’IL EST PRÉSENT DANS LE
SCHÉMA DE MONTAGE
ÉPISSURE POUR PANNE EN Z
SUPPORT SUPPLÉMENTAIRE
SERRAGE
INFÉRIEUR
36
À INSÉRER UNIQUEMENT
S’IL EST PRÉSENT DANS LE
SCHÉMA DE MONTAGE
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
b. Insérez un autre type de support entre le milieu des poutres des chevrons gauche et droite des
deux côtés du cadre A. Placez un support à côté d’un support pour panne en Z comme indiqué dans
Figure 14.
Figure 14.
Installation d’un support supplémentaire
SUPPORTS DE
PANNE EN Z
SUPPORT SUPPLÉMENTAIRE
À INSÉRER UNIQUEMENT
S’IL EST PRÉSENT DANS LE
SCHÉMA DE MONTAGE
3. Assembler les cadres en A
Note
La bride pointe vers la droite sur le chevron droit et vers la gauche sur le chevron gauche (vu de
l’extrémité inférieure). Voir Figure 15.
Figure 15.
Section verticale des chevrons de cadre en A
POUTRE GAUCHE
POUTRE DROITE
a. Connecter les chevrons de gauche aux chevrons de droite à l’aide d’entretoises horizontales.
La quantité et la taille des entretoises varient selon le diamètre du silo, mais la plus longue est placée
près du fond et la plus courte près du sommet.
b. Noter que les entretoises diagonales sont fixées aux chevrons à l’aide de deux supports en L (non
aligné verticalement) sur le chevron.
54X3727 R4
37
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
c. Les entretoises diagonales d’angle se boulonnent respectivement sur les brides supérieures et
inférieures d’une traverse et se prolongent en diagonale vers les brides supérieures et inférieures
d’une traverse adjacente.
Figure 16.
Assemblage d’entretoises diagonale
Les entretoises diagonales sont reliées directement aux chevrons par deux support en « L ».
LES ENTRETOISES DIAGONALES
SONT CONNECTÉES AUX
SUPPORTS EN L
Support inférieur :
fente sur le bord extérieur
38
Support supérieur :
cannelures aux
angles de plis
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 17.
6. ASSEMBLAGE
Entretoises diagonales — vues détaillées
INSTALLATION DE L’ENTRETOISE
DIAGONALE BASSE
BASSE
INSTALLATION DE L’ENTRETOISE
DIAGONALE HAUTE
HAUTE
4. Assembler la plaque de renfort et le support de chevrons inférieur
a. Boulonner les supports d’avant-toit des chevrons (gauche et droite) de chaque côté de l’extrémité
inférieure sur tous les chevrons.
b. Boulonner les supports de plaque de renfort.
c. Boulonner les plaques de renfort sur le fond, entre les chevrons.
Note
Les plaques de renfort se vissent à l’intérieur des supports de plaques de renfort, le V central
orienté vers l’intérieur.
54X3727 R4
39
6. ASSEMBLAGE
Figure 18.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Schéma de boulonnage des éléments inférieurs
SUPPORT POUR PLAQUE DE TENSION
PLAQUE DE TENSION
(installée à l’intérieur avec le « V »
vers le centre de la cuve)
Ces boulons connectent le
crochet pour plaque de tension
CROCHET POUR EXTRÉMITÉ DE POUTRE
au vertical de toit
(un pour chaque côté, les deux installés entre
les deux chevrons)
6.2.4 Circularité du silo
Il est impératif que le silo soit le plus rond possible. Les étapes suivantes décrivent la manière de s’assurer
que le silo est circulaire.
1. Vérifier que la fondation répond à toutes les exigences de l’installation.
2. Tracer la circonférence du silo sur la fondation selon les instructions suivantes :
a. Fixer une ficelle exactement au centre de la fondation en béton.
b. Consulter le tableau suivant pour connaître le rayon de traçage selon la taille du silo à assembler.
c. À l’aide de la longueur de ficelle requise, tracer la circonférence du silo sur la fondation.
Les valeurs de rayon indiquées dans le tableau sont inférieures de 20 mm au rayon du panneau
mural inférieur. Ceci permet de s’assurer que le cercle tracé peut être vu durant l’assemblage. Un
anneau de panneaux parfaitement placé doit se trouver à 20 mm à l’extérieur du cercle tracé.
3. Après l’assemblage du premier anneau de panneaux, vérifier sa position et sa circularité :
a. Vérifier que la valeur maximale de la déformation du silo ne dépasse pas 20 mm sur le rayon en
mesurant à partir du centre du silo.
b. Vérifier que les panneaux muraux forment un cercle régulier, sans zones aplaties ni courbes en forme
de chou-fleur.
c. Avant de fixer le silo à la fondation, revérifier que le silo est circulaire et dans la plage de tolérance.
La correction de la circularité se complexifie avec le temps.
4. Placer les boulons d’ancrage vers l’extérieur des encoches prévues à cet effet (loin du silo) pour
permettre la dilatation croissante qui peut se produire lors du premier remplissage du silo.
5. Lors de la mise en place des vérins, veiller à ce qu’ils soient également disposés en cercle et ancrés dans
le béton.
40
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Tableau 6.
Rayon de traçage - Silos 3128 à 36
Modèle
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Rayon de traçage (mm)
12715
13169
13625
14078
14535
14988
15445
15895
16350
6.2.5 Installer un poteau central, un escalier d’assemblage et une plateforme
1. Installer un poteau central au point central des fondations.
2. Assurez-vous que le poteau est vertical, renforcé et ancré correctement pour une installation sécurisée.
3. Assembler la plate-forme et l’escalier au poteau central.
4. Placer l’ensemble anneau central/anneau de compression.
5. Centrer, mettre à niveau et régler l’ensemble anneau central/anneau de compression à la hauteur (H)
appropriée (voir le tableau à la fin de cette section).
6. Prévoir un dispositif de réglage de hauteur, tel qu’un palan ou un vérin hydraulique, pour faciliter les
légers ajustements de la hauteur.
Figure 19.
Installation d’un poteau central, d’un escalier d’assemblage et d’une plate-forme
«H»
DEPUIS LE
TABLEAU
Un vertical de connecteur de toit est
situé tous les deux emplacements
de verticaux externes
Les escaliers d’assemblage
doivent pouvoir accueillir
deux niveaux de parois
54X3727 R4
Emplacements des verticaux de
connecteur de toit
41
6. ASSEMBLAGE
Tableau 7.
Modèle
28
29
30
31
32
33
34
35
36
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Hauteurs de niveau* - 3128 à 36
ONDULATION ÉTROITE
H — hauteur pour
H — hauteur pour
2 niveaux
1 niveau
9035
8155
9299
8419
9561
8681
9769
8888
10031
9151
10293
9413
10555
9675
10817
9937
11079
10199
ONDULATION PEU PROFONDE
H — hauteur pour
H — hauteur pour
2 niveaux
1 niveau
9510
8393
9774
8657
10036
8919
10244
9125
10505
9388
10767
9650
11029
9912
10305
10174
11553
10436
étape intermédiaire
*La hauteur du niveau est mesurée à partir de la base du panneau mural inférieur. Lors du réglage de la
hauteur, ajouter la hauteur intérieure de la dalle des fondations à la hauteur H au centre du silo.
42
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.2.6 Disposition et assemblage des premiers niveaux de panneaux muraux
1. Boulonner le premier montant aux montants de connecteur de toit.
Note
•
Pour les silos à niveaux pairs, le premier montant (en haut) est à une hauteur de
deux niveaux. Il est nécessaire d'assembler deux niveaux de panneaux muraux.
•
Pour les silos à niveaux impairs, le premier montant (en haut) a une hauteur d’un niveau. Il
est uniquement nécessaire d'assembler un niveau de panneaux muraux. Si vous le souhaitez,
il est possible d’assembler deux niveaux de panneaux muraux.
Figure 20.
Assemblage des premiers niveaux de panneaux muraux
2. Consulter la section des panneaux muraux du manuel du silo pour en savoir plus sur la disposition des
panneaux muraux et des montants, et la section sur l’assemblage des montants pour plus de détails sur
le positionnement des montants par rapport aux panneaux muraux.
3. Consulter la section Cas d'utilisation de la visserie du manuel pour plus de détails sur l’utilisation
appropriée de la visserie.
4. Noter qu’un montant connecteur de toit est fixé à l’intérieur du silo tous les deux montants extérieurs.
La hauteur du montant connecteur de toit coïncide avec la hauteur du montant extérieur.
5. Assurez-vous que les panneaux muraux sont arrondis et qu’ils respectent les critères énoncés ci-dessus.
Un défaut d’alignement peut affecter le montage ultérieur de la toiture.
54X3727 R4
43
6. ASSEMBLAGE
Figure 21.
pairs
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Exemple d’assemblage des premiers niveaux de panneaux muraux pour un silo à niveaux
VERTICAL DE
CONNECTEUR
DE TOIT
Le sommet des
verticaux de
connecteur de toit
coïncide avec le
sommets des
verticaux externes
Verticaux externes
6. Utiliser des boulons M10 x 45 aux emplacements des montants extérieurs sur lesquels sont vissés les
montants connecteurs du toit.
7. Commencer par visser le montant extérieur avec la tête du boulon à l’extérieur, la rondelle d’étanchéité
coincée entre le montant et le panneau mural, et la tige filetée dépassant vers l’intérieur.
8. Visser le montant connecteur de toit à l’intérieur à l’aide d’un deuxième écrou.
Un défaut d’alignement peut affecter le montage ultérieur de la toiture.
Figure 22.
Vissage des montants extérieurs et connecteur de toit
CROCHET DE MONTAGE DU TOIT
INTÉRIEUR
DEUXIÈME ÉCROU DE
SÉCURISATION DU VERTICAL
DE CONNECTEUR DE TOIT
PREMIER ÉCROU
BRIDÉ DE
SÉCURISATION DU
VERTICAL EXTERNE
PANNEAU DE PAROI
VERTICAL EXTERNE
RONDELLE
TÊTE DE BOULON VERS
L’EXTÉRIEUR
EXTÉRIEUR
6.2.7 Boulonnage des angles de l’anneau supérieur
1. Placer le profilé d’angle de l’anneau supérieur à l’intérieur de la paroi du silo.
2. Pour les cuves dont les panneaux de paroi ondulés sont étroits, installer la cale d’espacement entre
l’angle de l’anneau supérieur et le panneau de la paroi latérale du silo.
3. Boulonner les angles de l’anneau supérieur conformément à la section de panneau mural du manuel du
silo.
44
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 23.
panneau
6. ASSEMBLAGE
Positionnement de l’angle de l’anneau supérieur pour les modèles à 2 raidisseurs par
ANNEAU
INTÉRIEUR
N
AXE DE
DÉCHARGEMENT
1
3
5
Note
Pour un positionnement spécifique des angles de l’anneau supérieur, reportez-vous au
document « Tableau de constitution du silo » (inclus dans le présent manuel).
54X3727 R4
45
6. ASSEMBLAGE
Figure 24.
panneau
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Positionnement de l’angle de l’anneau supérieur pour les modèles à 3 raidisseurs par
ANNEAU
INTÉRIEUR
1
1
AXE DE
DÉCHARGEMENT
3
5
Note
Pour un positionnement spécifique des angles de l’anneau supérieur, reportez-vous au
document « Tableau de constitution du silo » (inclus dans le présent manuel).
46
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.2.8 Installer les pare-oiseaux
Des pare-oiseaux sont nécessaires à l’extrémité inférieure de toutes les nervures des panneaux de toit
(panneaux supérieurs et inférieurs). Ils se composent d’un support métallique pour pare-oiseaux, d’une
bande obturatrice en mousse adhésive, d’un écrou et d’un boulon.
1. Songer à installer les pare-oiseaux avant de fixer les panneaux de toit (accès plus facile aux boulons et
aide au niveau du repère).
Trois trous à gauche ou à droite des trous de fixation du panneau de toit permettent de fixer le pareoiseaux dans l’angle de l’anneau supérieur et dans les pannes en Z.
2. Visser le pare-oiseaux sur l’angle de l’anneau supérieur.
3. Placer la bande de mousse isolante tout le long de l’angle de l’anneau supérieur et des pare-oiseaux
comme illustré dans Figure 25.
Positionnement de la cale d’espacement et du pare-oiseaux
ONDULATION ÉTROITE
M10x35
AVEC LA TÊTE EN
DEHORS DE LA
PAROI DU SILO
M10x35
AVEC LA TÊTE EN
DEHORS DE LA
PAROI DU SILO
INTÉRIEUR DU SILO
BANDE DE
MOUSSE
ISOLANTE
ANGLE DE
L’ANNEAU
SUPÉRIEUR
EXTÉRIEUR DU SILO
BANDE DE
MOUSSE
ISOLANTE
ANGLE DE
L’ANNEAU
SUPÉRIEUR
CALE
ONDULÉE
BANDE DE
MOUSSE
ISOLANTE
DISPOSITIF
ANTI-OISEAUX
INTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION PEU PROFONDE
EXTÉRIEUR DU SILO
Figure 25.
ANGLE DE
L’ANNEAU
SUPÉRIEUR
6.2.9 Soulever les cadres en A assemblés pour les mettre en place
1. À l’aide d’une grue, soulever les cadres en A et les positionner pour les boulonner à l’anneau de
compression (en haut) et au montant connecteur de toit (en bas).
2. Aucun point d’attache n’est prévu pour fixer les élingues de la grue.
Recommandation : pour plus de stabilité et de flexibilité de réglage, enrouler des élingues en tissu
(adaptées à la charge) autour de deux entretoises horizontales à quatre endroits.
3. Ajuster les élingues de façon à ce que l’angle des cadres en A coïncide avec l’inclinaison du toit.
(Le degré d’alignement des trous et la fluidité du boulonnage sont ainsi déterminés.)
54X3727 R4
47
6. ASSEMBLAGE
Figure 26.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Élingage du cadre en A pour un angle de toit correct
30°
4. Lors de la réservation de la grue, assurez-vous qu’elle est adaptée à la charge et qu’elle peut atteindre
tous les points du toit, de sorte qu’aucun repositionnement de la grue ne soit nécessaire.
(Le degré d’alignement des trous et la fluidité du boulonnage sont ainsi déterminés.)
Figure 27.
Positionnement de la grue
NOTE: When ordering
sure that it is ra
and can reach t
roof so thatthe
6. Attach upper end of Rafters to the Compression-Ring. Note the Rafters fit inside adjacent fins
on the Compression Ring.
VIEWED
PEAK RING
BINS SIZES: 48’ – 72’, 78’ – 102’ and
108’
COMPRESSION
RING
FROM TOP
Tab on Peak Ring
TIMING ALERT: The “Right” Rafter in
an A-frame pair must align with a fin
on the Compression
Ring that is itself
48
aligned with a tab on the Peak Ring.
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.2.10 Fixer l’extrémité supérieure des chevrons à l’anneau de compression
1. Noter que les chevrons s’adaptent à l’intérieur des ailettes adjacentes sur l’anneau de compression.
Note
Pour l’alignement du chevron gauche sur l’ailette appropriée de l’anneau de compression,
reportez-vous au plan d’assemblage du toit (inclus dans le présent manuel).
2. Suivre les instructions suivantes pour les modèles de silo de diamètre pair :
a. ALERTE DE REPÈRE : le chevron gauche d’un cadre en A doit s’aligner sur l’ailette de l’anneau de
compression, qui est aligné sur les trous de l’anneau supérieur.
(Le degré d’alignement des trous et la fluidité du boulonnage sont ainsi déterminés.)
Figure 28. Alignement du chevron gauche sur l’ailette appropriée de l’anneau de compression (modèles
de silo de diamètre pair)
VUE DE DESSUS
ANNEAU SUPÉRIEUR
Alignement des trous
sur l’anneau supérieur
ANNEAU DE
COMPRESSION
Chevron
gauche
54X3727 R4
49
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
3. Suivre les instructions suivantes pour les modèles de silo de diamètre impair :
a. ALERTE DE REPÈRE : le premier chevron gauche d’une paire de cadres en A doit s’aligner sur l’ailette
de repère de l’anneau de compression.
(Essentiel pour l’ensemble du repère de l’assemblage du toit).
b. Le premier chevron de gauche est situé à gauche de la soudure de l’anneau de compression, comme
illustré dans Figure 29.
Figure 29. Alignement du chevron gauche sur l’ailette de repère appropriée de l’anneau de compression
(modèles de silo de diamètre impair)
50
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
4. Fixer les extrémités inférieures des chevrons des cadres en A aux montants connecteurs de toit
adjacents, tel qu’illustré.
(Essentiel pour l’ensemble du repère de l’assemblage du toit.)
Figure 30.
toit
Fixation de l’extrémité inférieure d’un chevron de cadre en A aux montants connecteurs de
Ces boulons sont
destinés à la
connexion au vertical
de connecteur de toit
(4 sur chaque côté)
VERTICAL DE
CONNECTEUR
DE TOIT
5. Installer les cadres en A supplémentaires en face l’un de l’autre autour de l’anneau de façon à ce que les
charges de l’assemblage du sommet restent uniformément réparties et que la structure soit équilibrée
de façon optimale.
6. Conserver les exigences en matière de repère indiquées précédemment.
7. Pour chaque paire de chevrons supplémentaire assemblée, installer la paire suivante du côté opposé
pour équilibrer le poids.
54X3727 R4
51
6. ASSEMBLAGE
Figure 31.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Cadre en A pour les silos de diamètre pair
ASSEMBLEMENT DE CHEVRONS TYPIQUE
VALIDE POUR LES CHEVRONS DE GAUCHE ET DE DROITE
PAIRE DE CADRES EN A
Note
Les modèles de silos impairs sont des exceptions, ces modèles ont un nombre impair
d’ailettes.
•
52
Les hélices modèle 35 dispose de 35 ailettes sur l’anneau de compression — 17 paires de
cadres en A et un chevron unique. Une fois le premier cadre en A assemblé selon les
instructions, assembler trois cadres en A avec les chevrons gauches aux 17e, 9e et 27e
ailettes, dans cet ordre, sur l’anneau de compression avec l’ailette de repère en numéro 1
(sens des aiguilles d’une montre).
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 32.
6. ASSEMBLAGE
Cadre en A pour les silos de diamètre impair
ASSEMBLEMENT DE CHEVRONS TYPIQUE
VALIDE POUR LES CHEVRONS DE GAUCHE ET DE DROITE
PREMIÈRE PAIRE DE
CADRES EN A ET CHEVRON
GAUCHE SUPPLÉMENTAIRE
8. Poursuivre le processus d’installation en vous déplaçant autour du silo, en boulonnant les plaques de
renfort restantes entre les paires de cadres en A.
Note
Les autres modèles de toit impairs qui ne sont pas mentionnés dans la procédure ci-dessus
doivent être assemblés en suivant la procédure d’assemblage de l’autre modèle pair avec le
chevron gauche supplémentaire dans la première paire de cadres A.
Figure 33.
Boulonnage des plaques de renfort restantes
Plaques de
tension restantes
54X3727 R4
53
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.2.11 Boulonner les supports de panne en Z
• Boulonner les pannes en Z sur les supports de panne en Z précédemment installés.
Toutes les connexions entre les pannes en Z adjacentes sont effectuées au niveau des supports de panne
en Z, sauf pour les modèles de toiture impairs.
• Noter que la bride supérieure de la panne en Z est dirigée vers l’anneau central et la bride inférieure
vers l’angle supérieur de l’avant-toit.
Figure 34.
Boulonner les supports de panne en Z pour les silos pairs
INDICATION POUR L’INSTALLATION DE LA PREMIÈRE SECTION
LA PREMIÈRE PAIRE DE
CADRE EN A est la référence
pour l’installation de la première
section de la panne en Z.
• ALERTE DE REPÈRE : l’extrémité gauche de la première panne en Z (vue de l’extérieur, extrémité
inférieure du toit) doit être fixée au premier support de panne en Z (aux trous les plus proches du
chevron) du premier chevron gauche qui est lui-même aligné sur l’ailette de repère ou la languette de
l’anneau central. Les pannes en Z sont assemblées dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (vues
du dessus).
• Pour les silos impairs, la première section de la panne en Z sera installée exactement au milieu de la
première paire de cadres A. Il y a deux cannelures pour faciliter l’installation.
54
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 35.
6. ASSEMBLAGE
Boulonnage des supports de panne en Z pour les silos impairs
INDICATION POUR L’INSTALLATION DE LA PREMIÈRE SECTION
LA PREMIÈRE PAIRE DE
CADRE EN A est la référence
pour l’installation de la première
section de la panne en Z.
AVERTISSEMENT : LES
CANNELURES DE LA PREMIÈRE
SECTION DE LA PANNE EN Z
DOIVENT CORRESPONDRE À L’AXE
DES CHEVRONS DE RÉFÉRENCE
Note
Pour les modèles de toiture impairs, la connexion de bout en bout des pannes en Z est assurée
en utilisant des épissures pour les relier entre elles. À l’exception d’une des extrémités de la
toute première panne et de la toute dernière panne, qui sont boulonnées au support connecté
au premier chevron droit.
Pour le modèle de toiture 35, une paire de trous appropriée sur la section médiane de la panne
en Z est utilisée pour boulonner la panne en Z à un support de chevrons à l’aide des trous les
plus proches du chevron.
Dans la plupart des cas, une épissure de panne est raccordée sous la panne en Z (tel qu’illustré
dans Figure 36), avec la bride supérieure dirigée vers l’anneau central. Mais dans certains
endroits, des interférences causées par le support de panne en Z sur le chevron ont été
observées. Dans ce cas, l’épissure peut être fixée au-dessus des pannes en Z (entraînant des
déformations mineures du panneau de toiture). Les fentes sur les épissures sont des fentes de
passage pour les boulons du panneau de toiture (voir Figure 36).
54X3727 R4
55
6. ASSEMBLAGE
Figure 36.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Emplacement typique d’une épissure de panne — modèle de silo impair
PANNE EN Z
ÉPISSURE POUR
PANNE EN Z
CHEVRON
SUPPORT DE
PANNE EN Z
Figure 37.
Emplacement typique d’une épissure de panne — modèle de silo pair
PANNE EN Z
CHEVRON
SUPPORT DE
PANNE EN Z
56
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6.2.12 Fixer les pannes tubulaires
Note
Installer uniquement la panne tubulaire après l’installation de la panne en Z.
1. Fixer les supports de pannes tubulaires :
a. Poser la panne tubulaire sur les plaques de montage fixées.
Le serrage doit avoir été installé dans la bonne position, comme illustré dans Étape 2 à la page 36.
b. Assurez-vous que toutes les pannes tubulaires sont bien insérées dans leurs serrages, insérez le
support de fixation du tube et utilisez un chasse-goupille pour aligner les trous du support avec ceux
des trous de supports.
c. A l’extrémité, visser les deux supports avec M10.
Figure 38.
Sécuriser la panne tubulaire
UNIQUEMENT UN SUPPORT DE FIXATION
AU SOMMET DE LA PANNE EN Z
SERRAGE
BOULONS M10
ÉPISSURE POUR PANNE EN Z
DEUX SUPPORTS DE FIXATION
SOUS LA PANNE EN Z
SERRAGE
54X3727 R4
BOULONS M10
57
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
2. Raccorder les pannes tubulaires à l’aide des étriers de panne tubulaire.
Un étrier est utilisé pour fixer les pannes tubulaires, mais nous avons deux applications différentes : la
première est utilisée pour les tube, modèles 4 à 276 avec deux boulons sur le joint, tandis que la
seconde est utilisée pour le tube, modèles 27 à 36 avec quatre boulons sur le joint.
Figure 39.
Détail des étriers pour panne tubulaire
3. Pour la connexion finale, il peut être nécessaire de couper la dernière panne tubulaire pour l’adapter.
a. Mesurer, couper et si nécessaire percer afin de permettre la fixation des 2 tubes adjacents par
l’intermédiaire des deux trous correspondants sur le joint.
b. Pour plus de détails, consulter le schéma d’assemblage du toit (voir section 3 du présent manuel).
c. Ne pas couper le tube trop court. Assurez-vous que les extrémités des deux segments de tube sont
en contact.
6.2.13 Identification du tuyau
La peinture de l’extrémité du tuyau correspond à l’épaisseur du tuyau. Cela facilite l'identification du tuyau
à installer. Voir Tableau 8.
Tableau 8.
Couleur d’identification du tuyau
ÉPAISSEUR DU TUYAU
COULEUR D’IDENTIFICATION
2,4 mm
BLANC
3,0 mm
BLEU CLAIR
4,0 mm
MARRON
6.2.14 Sceller les espaces entre les parties supérieure et inférieure du toit
et l’anneau central/la panne en Z
L’espace entre les panneaux de toit supérieurs et l’anneau central, tout comme l’espace entre les panneaux
de toit inférieurs et la panne en Z, doivent être scellés avec un joint d’étanchéité à endos adhésif.
1. Assurez-vous que les surfaces de l’anneau central et de la panne sont propres et sèches pour garantir
une étanchéité appropriée.
2. Assurez-vous qu’il n’y a pas d’espace au bas du joint afin de garantir une étanchéité parfaite lors de
l’application du matériau de joint d’étanchéité.
3. Installer les joints.
58
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 40.
Sceller l’espace entre le toit et l’anneau central et entre le toit et la panne en Z
PANNE EN Z
ANNEAU
SUPÉRIEUR
PANNEAU DE TOIT
INFÉRIEUR
JOINT
BIEN SERRER
EN BAS
PANNEAU DE
TOIT SUPÉRIEUR
BIEN SERRER
EN BAS
6.2.15 Fixer les panneaux de toit
Les panneaux de toit supérieurs s’étendent depuis l’anneau central jusqu’à la bride supérieure de la panne
en Z. Les panneaux de toit inférieurs s’étendent de la bride inférieure de la panne en Z à l’angle de l’anneau
supérieur. Si toutes les alertes de repère fournies précédemment ont été suivies, les trous dans les
panneaux de toit doivent s’aligner.
1. Les panneaux de toit inférieurs doivent être installés en premier afin d’éviter toute interférence avec le
porte-à-faux du panneau de toit supérieur.
2. Les panneaux de toit successifs doivent être installés dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, de
telle sorte que la nervure gauche du panneau suivant (vue de l’avant-toit) recouvre la nervure droite du
panneau précédent.
Figure 41.
Fixation des panneaux de toiture
Les premiers panneaux de toit
inférieur et supérieur doivent être
centrés sur la poutre droite du
premier cadre A, lui-même aligné
avec l’ergot ou aileron de repère situé
sur l’anneau supérieur
Monter dans cette direction –
panneaux du haut en second
PANNE EN Z
Monter dans cette direction –
panneaux du bas d’abord
54X3727 R4
59
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Important
Lorsque le panneau coïncide avec le chevron, utilisez l’outil ci-dessous pour fixer correctement le
boulon sur le panneau de toit.
3. ALERTE DE REPÈRE : Au moment de boulonner les panneaux de toiture, le premier panneau supérieur et
le premier panneau inférieur doivent être centrés sur le chevron de droite de la première structure en A,
lui-même aligné avec l’ailette ou la patte de repère sur l’anneau d’extrémité.
Mémoriser
Répartir les panneaux de ventilation du toit tout autour du toit, en suivant le plan de disposition
général (inclus dans ce manuel).
Ne pas marcher sur les panneaux de toiture, des blessures graves ou des dégâts sérieux
pourraient en résulter. Les panneaux de toiture sont conçus pour une charge répartie,
et non une charge ponctuelle.
4. ALERTE DE REPÈRE : Ne pas oublier de positionner le panneau avec porte d’inspection en fonction de
l’échelle latérale et des barreaux de toit. Les panneaux doivent être choisis, comme le montre l’image,
comme des zones « ouvertes » de façon à ce que le chevron n’entrave pas l’accès. De même, les
barreaux de toit doivent être installés sur le panneau de toit adjacent, sur l’autre zone « ouverte ». En
effet, les échelles latérales sont généralement installées en alignement avec l’échelle de toit et,
lorsqu’elles sont correctement installées, les échelles latérales doivent être positionnées à côté d’un
panneau vertical et ne doivent pas le chevaucher (voir considérations des repères dans le manuel de
l’échelle). Les zones « ouvertes » sont les seules zones qui répondent à toutes ces exigences.
Mémoriser
Si le positionnement de la plaque de fixation du panneau de toit coïncide avec le joint du tube
annulaire, il est possible de ne pas installer la plaque de fixation (voir la Figure 42).
60
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 42.
Plaque de fixation
Figure 43.
Installation du panneau de toiture avec trappe d’inspection
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
61
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.2.16 Fixation des profilés d’angle de renforcement du toit (code :
S03.5460471)
Des profilés d’angle supplémentaires pour le renforcement du toit sont fournis pour renforcer la zone de la
toiture aux endroits où doivent être installés les capteurs et les goulottes de chargement. Ces profilés
constituent aussi un soutien structurel pendant l’installation, l’entretien et la maintenance des capteurs et
des goulottes de chargement.
1. Découper le profilé d’angle pour couvrir l’espace entre deux nervures de toit successives.
2. Percer des trous sur le profilé d’angle pour qu’ils correspondent aux trous des nervures.
3. Fixer le profilé d’angle aux nervures de toit à l’aide des mêmes boulons M10x25. Voir Figure 44 et Figure
45.
Figure 44.
Exemple de disposition de profilé d’angle
Figure 45.
Disposition de profilé d’angle : vue d’extrémité
PROFIL ANGULAIRE
BOULON M10x25 +
RONDELLE ÉTANCHE
PANNEAU DE TOIT
DÉTAIL SUR LA CONNEXION
DES NERVURES DE SUPPORT
62
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Note
Les illustrations ci-dessus représentent la configuration du profilé d’angle et doivent être
considérées comme des exemples uniquement. La disposition finale des profilés d’angles de
renforcement doit être déterminée spécifiquement sur siteselon la disposition des accessoires
de toit, les exigences du site et les besoins du client.
6.2.17 Installation des panneaux de ventilation de toiture et de trou
d’homme
1. Installer les panneaux de ventilation de toiture et de trou d’homme aux emplacements requis pendant le
montage du toit.
Répartir régulièrement les panneaux de ventilation tout autour du toit. S’assurer qu’ils n’interfèrent pas
avec d’autres éléments du toit comme les marches ou barreaux de toit, les câbles de température, etc.
Note
AGI EMEA AGI Frame fournis sont de deux types : en col de cygne et ronds. Les deux ont des
trous de boulons préformés pour le montage sur le panneau de toit. Les panneaux de ventilation
de toiture ont une section de montage surélevée, des trous de montage et une ouverture de
ventilation prédécoupée. Aucune découpe sur site n’est nécessaire.
•
Assembler les dispositifs de ventilation des panneaux de toiture au sol avant de les installer.
•
Disposer un ruban d’étanchéité tout autour du raccordement, sur le côté exposé aux
intempéries, positionner le dispositif de ventilation et le boulonner en place.
Figure 46.
Montage et calfeutrage de l’aérateur de toiture
ÉVENT STYLE
CHAMPIGNON
RUBAN D’ÉTANCHÉITÉ
APPLIQUER SUR LA
LIGNE DE BOULON
ÉVENT EN COL
DE CYGNE
PANNEAU DE TOIT
2. Installer les éléments de la porte d’inspection.
a. Disposer le joint de la trappe d’inspection tout autour du rebord de l’ouverture de la trappe
d’inspection. Découper la bague d’étanchéité pour ajuster si nécessaire.
b. Fixer l’assemblage du couvercle de la trappe avec les boulons M6 fournis pour le toit. Pour de
meilleurs résultats d’étanchéité, les têtes des boulons doivent se trouver du côté inférieur du
panneau de toiture, avec les rondelles d’étanchéité serrées contre le panneau de toiture.
c. Boulonner l’ensemble de verrouillage, comme indiqué ci-dessous. Le verrou est disposé sur le trou
central du panneau de toiture et les boulons à travers l’angle de l’anneau supérieur comme sur
l’image.
54X3727 R4
63
6. ASSEMBLAGE
Figure 47.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Étanchéité de la trappe d’inspection au raccordement du toit
6.2.18 Instructions pour le montage du trou d’homme
Le trou d’homme est réversible et peut être installé de façon à s’ouvrir à gauche ou à droite.
1. Installer le système de charnière robuste sur le côté extérieur des supports de charnières à l’aide des
boulons M6 et des écrous hexagonaux à épaulement. Ne pas serrer les éléments de raccordement.
2. Appliquer un ruban d’étanchéité autour du rebord de la tôle de toiture avec trou d’homme de manière à
ce qu’il se trouve à l’extérieur du périmètre des boulons. Voir Détail A, Figure 48.
Note
Le ruban d’étanchéité évite les fuites entre le cadre de la porte et la tôle de toiture avec trou
d’homme.
3. Installer le cadre de la porte, la plaque de verrouillage de la poignée et les supports de charnières sur le
bord de la tôle de toiture du trou d’homme. Mettre tous les boulons sur le pourtour.
4. Installer le capot de la porte et les supports de renforcement sur les charnières renforcées.
5. Installer le kit de verrouillage de la porte sur le capot de la porte à l’aide du matériel fourni.
Note
Pour les installations avec ouverture à gauche uniquement : Percer les trous pour le
verrouillage de la porte aux emplacements perforés du capot de la porte. Installer le couvercle
du trou de verrouillage sur les trous percés en usine du verrou de la porte.
6. Serrer tous les boulons et toute la visserie de l’assemblage.
7. Installer le caoutchouc de fermeture tout autour du cadre.
8. Retirer le ruban d’étanchéité superflu une fois l’installation terminée.
64
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 48.
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
Installation du trou d’homme
65
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.2.19 Démonter les marches et la plateforme d’installation
Lorsque la structure entière du toit est stable et autoportante :
1. Démonter les marches et la plateforme d’installation
2. Déplacer l’équipement à l’intérieur du silo sous les panneaux muraux ou par une ouverture du toit.
3. Retirer le poteau central.
6.2.20 Assemblage du capot de toit plat
Figure 49.
Détail de l’assemblage du capot de toit plat
COUVERCLE DE TOIT
BOULONS
D’ANCRAGE
COUVERCLE DE TOIT
ANNEAU
SUPÉRIEUR
2
1
JOINT CYLINDRIQUE
4
BOULON D’ANCRAGE
3
Couvercle de toit attaché à l’anneau
supérieur par le joint cylindrique
entièrement compressé
PANNEAUX DE TOIT
Tableau 9.
Élément
1
2
3
ANNEAU SUPÉRIEUR
Numéros des pièces du capot de toit plat
Description
Nº de pièce
Utilisé sur
CAPOT PLAT de 850 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 838 mm)
5359403
Modèles 4 à 9
CAPOT PLAT de 1350 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 1321 mm)
5357281
Modèles 10 à 165 et 19 à
330
CAPOT PLAT de 1550 mm (utilisé avec l’anneau
d’extrémité de 1524 mm)
5357282
Modèles 176 à 18 et 341
à 36
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457541
Modèles 4 à 9
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457542
Modèles 10 à 165 et 19 à
330
BAGUE D’ÉTANCHÉITÉ DE L’ANNEAU D’EXTRÉMITÉ
5457543
Modèles 176 à 18 et 341
à 36
BOULON HEXAGONAL À ÉPAULEMENT M10 (fourni
avec le couvercle)
Tous les panneaux qui
composent la paroi du
1. Fixer la bague d’étanchéité sur le rebord supérieur de l’anneau d’extrémité. Ajuster en découpant.
2. Placer le capot de toit sur l’anneau d’extrémité avec deux des boulons de maintien, en s’assurant qu’ils
ne sont pas en contact avec l’échelle de toit.
3. Repérer les boulons entre les nervures du toit.
4. Serrer le boulon de maintien à l’opposé de l’échelle de toit jusqu’à ce qu’il dépasse d’environ 9,50 mm
de l’écrou soudé.
5. Serrer les deux boulons près de l’échelle de toit jusqu’à ce que le capot de toit soit fermement plaqué et
ne puisse plus bouger.
66
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6. Serrer de même tous les autres boulons du capot de toit.
7. S’assurer que le capot de toit est solidement fixé autour de l’anneau d’extrémité.
6.2.21 Charpente supérieure
Note
Les sections suivantes sur la charpente supérieure ne s’appliquent que si une passerelle doit être
posée sur le AGI EMEA AGI Frame. Les supports de renforcement ne sont pas nécessaires pour les
toits structurels qui n’ont pas à supporter une passerelle.
AGI EMEA AGI Frame
Deux supports de renforcement (fournis) sont installés sous le capot plat. Ils utilisent les mêmes boulons qui
fixent la charpente supérieure au capot plat. Les supports de renforcement fournissent un soutien vertical
et latéral à travers l’anneau d’extrémité. Ils doivent être percés dans l’anneau de compression comme sur
l’image (le capot plat n’est pas montré pour une meilleure clarté). À fixer avec la visserie M14 x 35.
Figure 50.
Raccordement entre la charpente supérieure et l’anneau d’extrémité
SUPPORT CENTRAL
DE LA PASSERELLE
PERÇAGE SUR PLACE ∅12 EN
UTILISANT LE SUPPORT
CENTRAL DE LA PASSERELLE
COMME GABARIT
COUVERCLE
CROCHETS DE
RENFORCEMENT
PERÇAGE SUR PLACE ∅16
ANNEAU DE COMPRESSION
NE PAS ASSEMBLER LES
ÉCROUS EN CAS
D’INTERFÉRENCE AVEC LES
NERVURES
54X3727 R4
ANNEAU DE
COMPRESSION
67
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Charpente supérieureAGI EMEA AGI Frame
1. Installer les deux supports de renforcement comme indiqué dans Section – AGI EMEA AGI Frame à la
page 67 à l’aide de boulons M10 x 35
2. Utiliser les dimensions pour les six trous, montrées dans Figure 51 lors de la conception d’une charpente
autre qu'AGI EMEA pour permettre le raccordement de la charpente à travers le capot plat avec le
support de renforcement ci-dessous.
Figure 51. Emplacements intérieurs de raccordement des supports de renforcement pour les charpentes
supérieuresAGI EMEA AGI Frame
PERCER ET FIXER DANS LES
CROCHETS AVEC DES
BOULONS M10X35
Tableau 10.
Dimensions de perçage pour les supports de charpente supérieure, en mm
Silo
A
de 16 à 18
1270
de 19 à 30
1130
de 31 à 36
1270
B
C
D
E
100
62,5
65
60
6.2.22 Installation du support de câble de température extérieure
(Chevron unique)
Suivre les recommandations du fabricant de câbles pour la température lors de l’installation des câbles de
température.
1. Repérer les positions des câbles sur le silo.
Note
S’assurer qu’il y a assez de place pour éliminer les vis de balayage ou tout autre équipement
intérieur.
2. Stabiliser tous les câbles de température au niveau du sol pour les empêcher de se déplacer vers les
parois latérales pendant le remplissage du silo. Il est courant d’utiliser une corde légère ou un
monofilament à double enroulement, attachés à un ancrage encastré.
68
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
3. Utiliser un mastic approprié à l’endroit où le câble de température sort du réservoir.
Figure 52.
Disposition des câbles de température (vue de face)
SONDE
THERMOMÉTRIQUE CENTRALE
RAYON DE LA SONDE
THERMOMÈTRE « r1 »
r1
FICELLE LÉGÈRE
(POIDS OU OBJETS
RETIRÉS)
SOL DE LA CUVE
Silo R
Fixation des câbles au fond du silo
Les câbles de température doivent être fixés au fond du silo pour les empêcher de bouger pendant le
remplissage de celui-ci.
1. Trouver une petite niche dans la plateforme en bas du silo.
2. Fixer un œillet dans la niche. Non fourni par AGI EMEA.
3. Raccorder l’œillet terminal de la sonde à l’œillet fixé dans la fondation, au moyen d’un câble de poids
léger.
Au passage du bras de balayage, le câble léger se cassera, permettant le libre passage de la vis de
balayage.
4. Une fois que le silo est complètement vide et après avoir retiré tout résidu de produit, vous devez
réinstaller le câble de poids léger avant la phase de remplissage suivante afin de raccorder la sonde à
l’œillet fixé dans la fondation.
Note
Le support des câbles de température par tout autre moyen que ceux recommandés par
AGI EMEA peut entraîner des dégâts structurels au toit du silo et annuler ainsi AGI EMEA
AGI Frame.
54X3727 R4
69
6. ASSEMBLAGE
Figure 53.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Fixation du câble de température à la fondation
Installation de la sonde
1. Installer le support du tuyau de la sonde sur le panneau de toiture dans la position indiquée sur le
schéma d’installation.
2. Percer des trous dans les panneaux de toiture aux emplacements où les sondes seront installées pour
permettre le passage du tuyau de sonde et des boulons.
3. Insérer deux plaques (intérieure et extérieure) au-dessus et en dessous du panneau de toiture.
4. Insérer le joint sous la plaque extérieure.
5. Boulonner le tube de fixation avec un double écrou M10.
6. Fixer la sonde.
70
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 54.
6. ASSEMBLAGE
Installation de la sonde thermométrique
SONDE
VUE EXTÉRIEURE
VIS M12x40
RONDELLE M12
DOUBLE ÉCROU M10
RONDELLE M12
ÉCROU M12
RONDELLE ÉTANCHE M10
ÉTANCHÉITÉ
VUE INTÉRIEURE
PANNEAU DE TOIT
TUBE DE FIXATION
Installation de la sonde centrale
1. Percer un trou dans la plaque supérieure du capot (dans la position choisie) pour faire passer la sonde.
2. Fixer l’assemblage de la sonde, comme présenté dans Figure 55. Appliquer le joint entre la plaque
supérieure du capot et le support.
Figure 55.
Installation de la sonde thermométrique
SONDE
THERMOMÉTRIQUE
M12 x 30
SUPPORT
DE SONDE
JOINT
54X3727 R4
71
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Tableau 11. Sondes du système de détection de la température – Rayon et rayon
72
Modèle
DIAMÈTRE
[mm]
NOMBRE
TOTAL DE
SONDES
NOMBRE DE
SONDES,
Capuchon
central R0
NOMBRE DE NOMBRE DE NOMBRE DE NOMBRE DE NOMBRE DE NOMBRE DE
SONDES,
SONDES,
SONDES,
SONDES,
SONDES,
SONDES,
Tube 1 [mm] Tube 2 [mm] Tube 3 [mm] Tube 4 [mm] Tube 5 [mm] Tube 6 [mm]
28
25468
11
3
R-3304
8
R-8763
29
26378
11
3
R-3304
8
R-8763
30
27287
13
1
4
R-5123
8
R-10126
31
28197
15
1
5
R-5172
9
R-10631
32
29106
16
1
5
R-5172
10
R-11084
33
30016
17
1
5
R-6991
11
R-12451
34
30925
17
1
5
R-6991
11
R-12451
35
31835
19
1
6
R-6991
12
R-12451
36
32740
19
1
6
R-6991
12
R-12451
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6.3. Assemblage du cylindre
6.3.1 Identification des panneaux muraux
Marquage des panneaux muraux
Le marquage des panneaux muraux se présente sous deux types afin de distinguer les éléments :
• Type 1 : Code couleur
• Type 2 : Code imprimé
Figure 56.
Type 1 : Code couleur
HAUT
CÔTÉ INTÉRIEUR
DU PANNEAU
DE PAROI
GAUCHE
EMPLACEMENT
DU CODE
COULEUR
DU PANNEAU
DE PAROI
DROITE
BAS
Note
Le panneau mural comporte un « haut » et un « bas ». Tous les panneaux doivent être montés avec
le bon côté en bas, comme présenté dans Figure 56.
Tableau 12.
Code couleur des panneaux muraux
ÉPAISSEUR DU
PANNEAU
54X3727 R4
CODE COULEUR
0,80
GRIS
1,00
VERT CLAIR
1,25
VIOLET
1,50
JAUNE
1,75
ROSE
2,00
NOIR
2,50
BLANC
3,00
BLEU CLAIR
3,50
BLEU
4,00
MARRON
4,50
VERT FONCÉ
5,00
ORANGE
73
6. ASSEMBLAGE
Figure 57.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Exemple de code couleur de panneau mural
ORANGE
: ÉPAISSEUR
DU SHEET
PANNEAU
5,00 mm
ORANGE:
THICKNESS
5,00mm
Figure 58.
MARRON
: ÉPAISSEUR
DUSHEET
PANNEAU
4,00 mm
BROWN:
THICKNESS
4,00mm
Type 2 : Code imprimé
IDENTIFICATION DU PANNEAU :
MOD 35 D1
TYPE DE PANNEAU
HAUT
MODÈLE DE SILO
MOD35D1
GAUCHE
CÔTÉ INTÉRIEUR
DU PANNEAU
DE PAROI
DROITE
3.5-HX420LAD+Z600-8379
BAS
CODE DE TRAÇABILITÉ :
3.5-HX420LAD+Z600-8379
ÉPAISSEUR
CATÉGORIE D’ACIER
GALVANITATION
CODE DE LA BOBINE
74
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Tableau 13.
[XX]
6. ASSEMBLAGE
Type 1 : Code traçabilité
[XXXXXXXX]
[XXXX]
[XXXX]
Code de
traçabilité
de la spirale
Qualité Zync
Type de
matériau
Épaisseur
Tableau 14.
[XXXX]
Type 2 : Identification des panneaux
[XX]
Type de
panneaux
Modèle de silo
54X3727 R4
75
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.3.2 Identification du raidisseur
Marquage du raidisseur
Deux types d’identification imprimée :
• Type 1 : Code de traçabilité de la spirale
• Type 2 : Identification du raidisseur
L’emplacement du code se trouve au milieu de la longueur du raidisseur, comme présenté dans la Figure 59.
Figure 59.
76
Code de traçabilité et identification du raidisseur
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Type 1 : Code de traçabilité de la spirale
[XX]
[XXXXXXXX]
[XXXX]
[XXXX]
Code de
traçabilité
de la spirale
Qualité Zync
Type de
matériau
Épaisseur
Type 2 : Identification du raidisseur
[X]
[XX]
[X]
[X_X]
Emplacement du
raidisseur
Épaisseur
Type de
raidisseur
Type
d’ondulation
Tableau 15.
Tableau 16.
Tableau 17.
Type d’ondulation
ID
ONDULATION
N
Étroite
W
Peu profonde
Type de raidisseur
ID
RAIDISSEUR
P
Principal
A
Auxiliaire
Emplacement du raidisseur
ID
MATÉRIAU
T_O
Haut_Impair
T_E
Haut_Pair
M
Moyen
M_L
Moyen_Stratifié
B
Bas
B_L
Bas_Stratifié
Types de raidisseurs
Voir Section 7.2 – Types de raidisseurs à la page 129.
54X3727 R4
77
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.3.3 Configurations de boulonnage
Silos avec 2 raidisseurs par panneau mural
Note
Sur les types de panneaux « A1/A2 et B1/B2 », les raccords verticaux et par recouvrement
coïncident avec un raidisseur.
RAIDISSEUR
POUR PANNEAU
DE PAROI
2
1
3
RODAGE DE
L’EXTRÉMITÉ HORIZONTALE
RODAGE DE
L’EXTRÉMITÉ VERTICALE
5
78
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Silos avec 3 raidisseurs par panneau mural
RAIDISSEUR
POUR PAROI
3
RODAGE DE
L’EXTRÉMITÉ
HORIZONTALE
2
1
RODAGE DE
L’EXTRÉMITÉ
VERTICALE
54X3727 R4
4
79
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Vues de détails
Les figures suivantes montrent comment ajuster ensemble le boulon, la rondelle plate, la rondelle
d’étanchéité et l’écrou.
Figure 60.
Détail 1 — Panneau sur panneau (raccord horizontal)
ONDULATION ÉTROITE
ONDULATION PEU PROFONDE
RONDELLE ÉTANCHE
RONDELLE ÉTANCHE
BOULON
MXX x YY
EXTÉRIEUR DU SILO
ÉCROU
INTÉRIEUR DU SILO
EXTÉRIEUR DU SILO
INTÉRIEUR DU SILO
ÉCROU
BOULON
MXX x YY
REMARQUE : MXX x YY
LONGUEUR DU BOULON
Ond. étroite M10
Ond. peu profonde M10, M12
Détail 2 — Panneau sur panneau (raccord vertical)
ÉTANCHÉITÉ
VERTICALE
ONDULATION ÉTROITE
INTÉRIEUR
DU SILO
INTÉRIEUR
DU SILO
EXTÉRIEUR
DU SILO
ONDULATION PEU PROFONDE
EXTÉRIEUR
DU SILO
Figure 61.
DIAMÈTRE DU BOULON
ÉTANCHÉITÉ
VERTICALE
RONDELLE
ÉTANCHE
ÉCROU
RONDELLE
ÉTANCHE
BOULON
MXX x YY
ÉCROU
BOULON
MXX x YY
PANNEAUX
PANNEAUX
REMARQUE : MXX x YY
LONGUEUR DU BOULON
Ond. étroite M10
Ond. peu profonde M10, M12
80
DIAMÈTRE DU BOULON
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 62.
Détail 3 — Raidisseur sur raccord vertical (panneaux de type « A1/A2 » et « B1/B2 »)
ONDULATION ÉTROITE
EXTÉRIEUR DU SILO
INTÉRIEUR DU SILO
EXTÉRIEUR DU SILO
INTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION PEU PROFONDE
ÉCROU
M10
6. ASSEMBLAGE
RONDELLE
ÉTANCHE
BOULON
M10xYY
RONDELLE
PLATE
ÉCROU
M10
RONDELLE
ÉTANCHE
RONDELLE
PLATE
BOULON
M10xYY
ÉCROU
M10
BOULONS N° 26 POUR RAIDISSEUR
RONDELLE
ÉTANCHE
BOULONS N° 22 POUR RAIDISSEUR
BOULON
M10xYY
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
REMARQUE : M10 x YY
LONGUEUR DU BOULON
Détail 4 — Raidisseur sur panneau
BOULON
M10xYY
RONDELLE
PLATE
ÉCROU
M10
BOULONS N° 22 POUR RAIDISSEUR
INTÉRIEUR DU SILO
RONDELLE
ÉTANCHE
INTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION ÉTROITE
EXTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION PEU PROFONDE
RONDELLE
ÉTANCHE
BOULON
M10xYY
RONDELLE
PLATE
ÉCROU
M10
BOULONS N° 26 POUR RAIDISSEUR EXTÉRIEUR DU SILO
Figure 63.
REMARQUE : M10 x YY
LONGUEUR DU BOULON
54X3727 R4
81
6. ASSEMBLAGE
Détail 5 — Ferrure sur raidisseurs
RONDELLE
PLATE
INTÉRIEUR DU SILO
INTÉRIEUR DU SILO
ÉCROU
M10
EXTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION ÉTROITE
EXTÉRIEUR DU SILO
ONDULATION PEU PROFONDE
BOULON
M10xYY
RONDELLE
PLATE
BOULON
M10xYY
BOULON
M10xYY
BOULONS
NÉCESSAIRES
UNIQUEMENT
LORSQUE LE
RAIDISSEUR EST
POURVU D’UN TROU
BOULONS N° 22 POUR RAIDISSEUR
RONDELLE
ÉTANCHE
ÉCROU
M10
RONDELLE
PLATE
RONDELLE
ÉTANCHE
BOULON
M10xYY
ÉCROU
M10
ÉCROU
M10
BOULONS
NÉCESSAIRES
UNIQUEMENT
LORSQUE LE
RAIDISSEUR EST
POURVU D’UN TROU
RONDELLE
ÉTANCHE
RONDELLE
PLATE
BOULON
M10xYY
BOULONS N° 26 POUR RAIDISSEUR
Figure 64.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
ÉCROU
M10
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
POSITION B
POSITION A
BOULONS NÉCESSAIRES
UNIQUEMENT LORSQUE
LE RAIDISSEUR EST
POURVU D’UN TROU
REMARQUE : M10 x YY
LONGUEUR DU BOULON
82
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6.3.4 Détail de calfeutrage de panneau mural
Installation standard des panneaux
1. Essuyer les extrémités extérieures de tous les panneaux muraux pour retirer l’excès de graisse, afin que
la bande de calfeutrage puisse adhérer au métal.
2. Placer la bande de calfeutrage près des bords intérieurs verticaux et horizontaux du panneau, comme
présenté dans la Figure 65 et Figure 66.
3. Veiller à ce que les boulons dans le tableau des panneaux muraux soient assez serrés pour presser le
calfeutrage et pour que les panneaux de paroi soient fermement en contact l’un avec l’autre.
Note
Il est important de bien contrôler l’installation des boulons lorsque les températures baissent en
dessous de 0 °C (32 °F), particulièrement lorsque celle-ci approche des -10 °C (14°F).
Figure 65.
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (vue de dessus)
EXTÉRIEUR DU SILO
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE HORIZONTALE
Figure 66.
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE VERTICALE
INTÉRIEUR DU SILO
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (vue de l’intérieur)
HAUT
POUR UN PANNEAU
DE CORPS DE 2 mm
OU PLUS, APPLIQUER LE SCELLANT
Ø 6 mm (06.T1520)
EN TROIS POINTS DE
300 mm OÙ CELA
EST INDIQUÉ
300 mm
CALFEUTRAGE
DE LA BANDE
Ø 6 mm (06.T1520)
BAS
300 mm
Note
La surface où la bande de calfeutrage est appliquée doit être exempte d’huile.
Important
Avec les panneaux muraux de 2,0 mm d’épaisseur ou davantage, un triple cordon de mastic de
300 mm est nécessaire à l’endroit où le recouvrement longitudinal des panneaux des parois
latérales de l’anneau suivant est boulonné.
54X3727 R4
83
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Installation des doubles panneaux stratifiés
1. Choisir l’épaisseur de plaque appropriée pour chaque anneau comme indiqué dans les « TABLEAUX DES
PLAQUES, DES CONTREFORTS ET DES BOULONS ».
2. Nettoyer la surface à l’emplacement prévu pour la bande de calfeutrage.
3. Appliquer les rangées horizontales et verticales de bandes de calfeutrage, comme présenté dans Figure
67, Figure 68, et Figure 69.
Figure 67.
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (vue de dessus)
EXTÉRIEUR DU SILO
PANNEAU EXTÉRIEUR
PANNEAU INTÉRIEUR
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE HORIZONTALE
Figure 68.
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE VERTICALE
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (plaque extérieure)
EMPLACEMENT DES BOULONS
DE MAINTIEN TEMPORAIRES
PANNEAU EXTÉRIEUR
300 mm
300 mm
HAUT
POUR UN PANNEAU DE
CORPS DE 2 mm OU
PLUS, APPLIQUER UNE
BANDE DE 300 mm DE
LONG DE CALFEUTRAGE
À BANDE 15 x 3 mm
(06.7595) TEL QU’INDIQUÉ
CALFEUTRAGE À
BANDE 15 x 3 mm
(06.7595)
BAS
300 mm
Figure 69.
INTÉRIEUR DU SILO
300 mm
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (plaque intérieure)
EMPLACEMENT DES BOULONS DE
MAINTIEN TEMPORAIRES
PANNEAU EXTÉRIEUR
HAUT
POUR UN PANNEAU DE
CORPS DE 2 mm OU PLUS,
APPLIQUER DEUX
BANDES DE 300 mm DE
LONG DE CALFEUTRAGE
À BANDE Ø 6 mm
(06.T1520) TEL QU’INDIQUÉ
300 mm
84
CALFEUTRAGE
DE LA BANDE
Ø 6 mm (06.T1520)
BAS
300 mm
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Installation d’un triple panneau stratifié
1. Choisir l’épaisseur de plaque appropriée pour chaque anneau comme indiqué dans les « TABLEAUX DES
PLAQUES, DES CONTREFORTS ET DES BOULONS ».
2. Nettoyer la surface à l’emplacement prévu pour la bande de calfeutrage.
3. Appliquer les rangées horizontales et verticales de bandes de calfeutrage, comme présenté dans Figure
70, Figure 71, et Figure 72.
Figure 70.
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (vue de dessus)
PANNEAU
INTERMÉDIAIRE
EXTÉRIEUR DU SILO
PANNEAU EXTÉRIEUR
PANNEAU INTÉRIEUR
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE HORIZONTALE
Figure 71.
CALFEUTRAGE DE LA
BANDE VERTICALE
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (panneau extérieur/intermédiaire)
EMPLACEMENT DES BOULONS DE
MAINTIEN TEMPORAIRES
PANNEAU EXTÉRIEUR/PANNEAU
INTERMÉDIAIRE
300 mm
HAUT
POUR UN PANNEAU DE
CORPS DE 2 mm OU
PLUS, APPLIQUER UNE
BANDE DE 300 mm DE
LONG DE CALFEUTRAGE
À BANDE 15 x 3 mm
(06.7595) TEL QU’INDIQUÉ
300 mm
CALFEUTRAGE À
BANDE 15 x 3 mm
(06.7595)
BAS
300 mm
Figure 72.
INTÉRIEUR DU SILO
300 mm
Détail du calfeutrage d’un panneau mural (plaque intérieure)
EMPLACEMENT DES BOULONS DE
MAINTIEN TEMPORAIRES
PANNEAU INTÉRIEUR
HAUT
POUR UN PANNEAU DE
CORPS DE 2 mm OU PLUS,
APPLIQUER DEUX
BANDES DE 300 mm DE
LONG DE CALFEUTRAGE
À BANDE Ø 6mm
(06.T1520) TEL QU’INDIQUÉ
300 mm
54X3727 R4
CALFEUTRAGE
DE LA BANDE
Ø 6mm (06.T1520)
BAS
300 mm
85
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.3.5 Placement de l’écriteau imprimé au pochoir
À l’exception des produits sans marque, les silos sont livrés avec 1 écriteau standard. L’écriteau doit être
placé sur un panneau du second anneau, comme indiqué dans Figure 73. Positionner l’écriteau de manière à
offrir la meilleure visibilité possible (voir Figure 74).
Figure 73.
Placement de l’écriteau imprimé au pochoir
Figure 74.
Disposition typique de l’écriteau imprimé au pochoir
86
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.3.6 Soulèvement et élévation du silo
Exigences en matière de vérins pour le silo
• Utiliser un vérin par panneau mural La capacité de levage de chaque vérin ne doit jamais être dépassée.
Voir Document « Tableau de constitution du silo » (inclus dans le présent manuel).
Pour éviter tout risque de blessure et/ou de dégâts sur les équipements, s’assurer que
la capacité de levage des vérins est suffisante pour le poids du silo.
L’utilisation d’un vérin par panneau mural réduira la distorsion des parois pendant
l’assemblage.
Figure 75.
Exemple de levage du silo à l’aide de vérins (utiliser 26 vérins pour silos pour le modèle 26)
Note
Mettre en place un échafaudage pour maintenir l’anneau intérieur dans sa position
approximative pendant la levée du silo à l’aide de vérins.
Les opérations de levage ne doivent pas être effectuées si le régime des vents peut
présenter un risque potentiel.
• Choisir un palan de capacité suffisante pour la charge prévue. S’assurer que la capacité nominale du
palan n’est pas dépassée.
• S’assurer que tous les palans sont assujettis à la même force de levage.
54X3727 R4
87
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Anneaux de levage 1 à 4
1. Fixer chaque vérin à une distance de 300 mm du raidisseur du panneau mural correspondant, pour
éviter les interférences entre le vérin et le toit.
2. Insérer la partie télescopique de l’élément d’appui et utiliser les boulons à expansion pour le fixer à la
base du silo.
3. Placer le tuyau télescopique à un angle compris entre 15° et 45° en fonction de l’espace environnant.
4. Préparer des supports de bois provisoires aux dimensions de 150 x 250 x 250 mm sous chaque raidisseur
du cylindre pour que les panneaux ne soient pas en contact direct avec la plateforme de base, afin
d’éviter tout risque d’endommagement des panneaux.
Levage de l’anneau 2 et de l’anneau supérieur
MIN. 500 mm
Figure 76.
ANNEAU
SUPÉRIEUR
ANNEAU
BARRE MAX. 2 600 mm
ANNEAU
SUPÉRIEUR
ANNEAU
No. 2
TOIT
CROCHET
DE LEVAGE
ANNEAU
No. 2
RAIDISSEUR
TUYAU
TÉLÉSCOPIQUE
CROCHET DE LEVAGE
BOULONS À
EXPANSION
BOULONS À
EXPANSION
BOIS 150 x 260 x 260
5. Soulever à un rythme lent et régulier.
Note
Si le silo doit être levé manuellement, apporter encore plus d’attention et de coordination pour
effectuer un levage régulier et éviter d’endommager la cuve.
6. Soulever le silo jusqu’à ce qu’il soit de 100 à 110 cm au-dessus du sol (1 anneau) jusqu’à 2,6 m
(2 anneaux) pour permettre le passage des panneaux d’acier formant de nouveaux anneaux.
88
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Levage des anneaux restants
1. Après l’installation du 4e anneau, abaisser le vérin vers le raidisseur jusqu’à ce qu’ils soient en contact.
2. Régler l’inclinaison de l’élément d’appui du vérin à un angle d’environ 45° et le fixer au sol à l’aide de
boulons à expansion appropriés.
Figure 77.
Levage du silo après l’installation du 4e anneau.
ANNEAU
SUPÉRIEUR
TOIT
ANNEAU
No. 2
ANNEAU
No. 3
ANNEAU
No. 4
ANNEAU
No. 3
ANNEAU
No. 4
ANNEAU
SUPÉRIEUR
ANNEAU
No. 2
TOIT
ÉCLISSE
TUYAU
TÉLÉSCOPIQUE
RAIDISSEUR
CROCHET
DE LEVAGE
TUYAU
TÉLÉSCOPIQUE
CROCHET
DE LEVAGE
BOULONS À
EXPANSION
BOULONS À
EXPANSION
BOIS 150 x 260 x 260
Plus l’élément d’appui est proche de la verticale, plus importante sera la force de
traction et, par conséquent, plus grand sera le risque de rupture de l’arrimage.
3. À la fin d’une séquence ou d’une journée de travail, les silos devront être provisoirement (mais
solidement) fixés au sol par précaution en cas de bourrasques ou de tout autre événement qui pourrait
les déplacer ou même les renverser.
54X3727 R4
89
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Capacité de la grue
Important
L’utilisation d’une grue pour soulever le toit n’est pas recommandée par le fabricant.
La charge statique totale du toit pour chaque toit de silo doit être prise en compte. Ce poids comprend les
panneaux de toiture et tous les éléments de charpente (poutres de toit, anneaux de compression, boulons,
etc.).
Pour déterminer la capacité nécessaire de la grue, il faut prendre en compte la distance de la flèche. Si deux
grues sont nécessaires pour soulever le toit, l’utilisation d’une barre d’écartement est recommandée. La
barre d’écartement doit être conçue de manière à pouvoir porter la charge statique totale du toit.
Le déplacement de la capacité de charge de la grue peut entraîner des dommages
matériels sérieux et de graves blessures.
Toujours vérifier la capacité de la grue avant de soulever des structures.
6.3.7 Assemblage des panneaux muraux et des raidisseurs
Instructions générales
1. Soulever la partie supérieure du silo (toit et anneau d’extrémité) à l’aide des vérins jusqu’à ce que
l’assemblage soit de 100 à 110 cm (1 anneau) jusqu’à 2,6 m au-dessus du sol.
Note
Soulever à une hauteur suffisante pour placer les raidisseurs. Assembler les deux anneaux
suivants sans serrer.
Figure 78.
Anneau supérieur et anneaux 2 – 3
2. Choisir le type adéquat de panneaux muraux, de raidisseurs et de ferrures pour le nouvel anneau du silo.
3. Essuyer l’excès d’huile des bords des panneaux et appliquer la solution de calfeutrage appropriée,
comme présentée dans Section 6.3.4 – Détail de calfeutrage de panneau mural à la page 83.
4. Installer les panneaux muraux et suivre le schéma d’assemblage présenté dans Figure 79.
Important
Ne serrer aucun boulon sur les raccords horizontaux et verticaux à ce stade.
90
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 79.
Installation des panneaux muraux
PANNEAU
GAUCHE
PANNEAU
DROIT
6. ASSEMBLAGE
PANNEAU
DE PAROI
5. Fixer sans serrer la ferrure à l’extrémité supérieure du raidisseur.
Note
Les ferrures peuvent être préassemblées aux raidisseurs correspondants.
6. Positionner le raidisseur de manière à ce que les perforations inférieures s’ajustent. Fixer sans serrer les
vis du raidisseur, de bas en haut.
Conseil
Pour une installation sans erreur, s’assurer que les marques d’identification sur les étiquettes
correspondent à la disposition des montants pour l’assemblage du silo, et que les étiquettes sur
les raidisseurs restent en bas. Les raidisseurs ont un haut et un bas bien définis. Il est impératif
de les orienter correctement.
Figure 80.
Installation des raidisseurs (vue extérieure)
Figure 81.
Installation des raidisseurs (vue de dessus)
CÔTÉ SILO
RAIDISSEUR
ÉCLISSE
54X3727 R4
91
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
7. Poser doucement le silo sur la dalle.
8. Retirer l’embout du palan et terminer l’installation des raidisseurs.
9. Lorsque tous les raidisseurs sont bien serrés, soulever le silo et répéter l’opération, Étape 2 à Étape 9,
pour installer les panneaux muraux et les raidisseurs restants.
Figure 82.
Installation des panneaux muraux et des raidisseurs
TYPOGIE DES RAIDISSEURS
RAIDISSEUR
DE TÊTE
RAIDISSEUR
INTERMÉDIAIRE
RAIDISSEUR
DE BASE
92
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Assemblage d’un anneau pour de doubles panneaux stratifiés
1. Installer les panneaux extérieurs (1-EXT, 2-EXT, etc.) en suivant le schéma dans le sens des aiguilles d’une
montre, comme présenté dans Figure 83. Fixer les boulons provisoires M10 x 40 pour maintenir les
panneaux.
Figure 83.
Installation de doubles panneaux stratifiés
PAROI
DU SILO
BOULONS
TEMPORAIRES M10x40
3-EXT
2-EXT
1-EXT
2-IN
1-IN
BOULONS
DÉFINITIFS
2. Installer les panneaux intérieurs (1-IN ; 2-IN ; etc.) en suivant le schéma dans le sens des aiguilles d’une
montre, comme présenté dans Figure 83. Commencer lorsqu’au moins trois panneaux extérieurs ont été
installés. Laisser le raccord du recouvrement longitudinal entre 1-EXT et 1-IN sans boulons.
3. Installer les panneaux restants jusqu’à ce que l’anneau soit terminé.
Figure 84.
Installation des doubles panneaux stratifiés restants
2-EXT
DERNIER
PANNEAU
EXTÉRIEUR
1-EXT
3-EXT
2-IN
1-IN
DERNIER
PANNEAU
INTÉRIEUR
3-IN
4-EXT
4. Raccorder les derniers panneaux aux premiers panneaux comme suit :
a. Soulever les panneaux 1-IN et 1-EXT.
54X3727 R4
93
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
b. Faire se chevaucher le DERNIER PANNEAU -EXT et LE DERNIER PANNEAU -IN comme présenté dans
Figure 85.
Figure 85.
Raccord de recouvrement longitudinal final (vue intérieure)
PAROI
DU SILO
DERNIER
PANNEAU
EXTÉRIEUR
1-EXT
2-IN
1-IN
DERNIER
PANNEAU
INTÉRIEUR
Figure 86.
Raccord de recouvrement longitudinal terminé
5. Serrer tous les boulons.
94
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Assemblage d’un anneau pour de triples panneaux stratifiés
1. Installer les panneaux extérieurs (1-EXT, 2-EXT, 3-EXT, 4-EXT, etc.) en suivant le schéma dans le sens des
aiguilles d’une montre, comme présenté dans Figure 87. Fixer les boulons provisoires M10 x 40 pour
maintenir les panneaux.
Figure 87.
Installation des triples panneaux stratifiés
BOULONS
TEMPORAIRES
M10x40
PAROI
DU SILO
3-EXT
2-EXT
4-EXT
1-EXT
3-INT
2-IN
1-INT
2-IN
1-IN
BOULONS
DÉFINITIFS
2. Installer les panneaux extérieurs (1-INT, 2-INT, 3-INT, etc.) en suivant le schéma dans le sens des aiguilles
d’une montre, comme présenté dans Figure 87.
3. Installer les panneaux intérieurs (1-IN ; 2-IN ; etc.) en suivant le schéma dans le sens des aiguilles d’une
montre, comme présenté dans Figure 87. Commencer lorsqu’au moins trois panneaux extérieurs ont été
installés. Laisser le raccord du recouvrement longitudinal entre 1-EXT, 1-INT et 1-IN sans boulons.
4. Installer les panneaux restants jusqu’à ce que l’anneau soit terminé.
Figure 88.
Installation des triples panneaux stratifiés restants
1-EXT
1-INT
DERNIER
PANNEAU
EXTÉRIEUR
2-INT
2-EXT
3-INT
3-EXT
4-EXT
2-IN
1-IN
DERNIER
PANNEAU
INTÉRIEUR
3-IN
4-INT
5. Raccorder les derniers panneaux aux premiers panneaux comme suit :
a. Soulever les panneaux 1-IN, 1-INT et 1-EXT.
54X3727 R4
95
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
b. Faire se chevaucher le DERNIER PANNEAU -EXT et LE DERNIER PANNEAU -IN comme présenté dans
Figure 89.
Figure 89.
Raccord de recouvrement longitudinal final (vue intérieure)
PAROI
DU SILO
DERNIER
PANNEAU
EXTÉRIEUR
1-EXT
1-INT
1-IN
DERNIER
PANNEAU
INTÉRIEUR
6. Serrer tous les boulons.
96
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6.3.8 Assemblage du fond plat
Ancrage du raidisseur du silo
Le silo doit être ancré à la plateforme dès que possible à l’aide des boulons d’ancrage et des écrous de
serrage quand ils sont fournis par AGI EMEA. Voir Tableau 18 pour découvrir un kit d’ancrage de raidisseur
typique fourni par AGI EMEA.
Tableau 18.
Kit d’ancrage AGI EMEA AGI Frame
BOULON D’ANCRAGE POUR
SILO
M16
ÉCROU
M16 – 6S
Nº 2
RONDELLE
Rondelle plate φ 17 x 30 x 3
Nº 2
PLAQUETTE DE
COMPENSATION
06,743
Nº 1
06,7421
Un silo terminé, mais non ancré, représente un grave danger pour le personnel de
l’entreprise et pour la structure, car une bourrasque peut le déplacer ou même le
renverser.
1. Abaisser le silo avec précautions.
2. Placer les boulons d’ancrage dans les trous de la dalle de béton et les passer à travers les plaques
supports. Une fois que la charge totale du silo repose sur le béton, caler les supports d’ancrage comme
requis en glissant des plaquettes de compensation entre le béton et la plaque support des raidisseurs.
Note
•
Chaque plaque support doit être calée ou en contact avec le béton.
•
Les ancres placées au-dessus des tranchées d’aération doivent être soutenues à partir du
fond des tranchées
•
Une fois que tous les supports d’ancrage sont bien calés, placer la rondelle au-dessus des
boulons d’ancrage et serrer les boulons d’ancrage.
•
Le mastic goudronné et le ciment plastique doivent être appliqués depuis l’intérieur du silo
pour sceller l’anneau de base au ciment, voir Figure 90. Le mastic n’est pas fourni.
54X3727 R4
97
6. ASSEMBLAGE
Figure 90.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Ancrage de la base du raidisseur
ÉCLISSE
RAIDISSEUR À
DEUX ANNEAUX
BASE
REMPLIR DE BÉTON
PLACER LA RONDELLE
SIMPLE M16-6S ET SERRER
FONDATION
PLACER LE BOULON
D’ANCRAGE M16 DU SILO
PLAQUE DE CALAGE
06.7421 (SI NÉCESSAIRE)
Note
98
•
De plus gros boulons d’ancrages peuvent être nécessaires en cas de situation à risque
sismique ou d’exposition à des vents forts. AGI EMEA doit être consulté pour connaître les
boulons d’ancrage appropriés dans ces situations.
•
NE PAS serrer à fond, serrer seulement à la main à ce stade.
•
Comme indiqué sur le tableau des charges des fondations, la charge maximale à la base du
raidisseur est répartie sur une zone de 22 050 mm2.
•
Du béton de résistance suffisante doit être défini par l’ingénieur civil.
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 91.
6. ASSEMBLAGE
Ancrage de la base du raidisseur (vue en coupe)
Important
Si les boulons d’ancrage ne sont pas préfixés comme indiqué au-dessus, et/ou que le rayon des
boulons d’ancrage n’est pas respecté, la garantie du silo sera annulée.
54X3727 R4
99
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Processus de scellement de la base du silo
Un scellement de la base est nécessaire lorsque le solin de la base du silo n’est pas fourni. Voir les
illustrations ci-dessous pour sceller la base du silo avec du mortier et du bitume.
Figure 92.
Étapes du scellement de la base sans solin de la base
RAINURE INTÉRIEURE
(40 ÷ 100 mm)
ÉTANCHÉIFIEZ LE TROU À
L’AIDE DE MORTIER
BOULONS D’ANCRAGE
0. L’ASSEMBLAGE DU SILO EST TERMINÉ ET IL EST FIXÉ
AU SOL. LES BOULONS D’ANCRAGE SONT BIEN SERRÉS
REVÊTEMENT
BITUME INTÉRIEUR
1. FERMEZ L’ESPACE ENTRE LE BÉTON DE
FONDATION ET LE PANNEAU INFÉRIEUR AVEC UNE
COUCHE DE MORTIER.
INSÉREZ ET SERREZ
LES BOULONS SUR
LE JOINT INFÉRIEUR
RAINURE INTÉRIEURE
(40 ÷ 100 mm)
ÉTANCHÉITÉ GRÂCE
AU BITUME INFÉRIEUR
2. APPLIQUEZ UNE COUCHE INTÉRIEURE DE BITUME
EXTÉRIEUR SUR LES PANNEAUX DE FOND ET DE BASE
REMPLISSAGE
AU MORTIER
4. APPLIQUEZ DU MORTIER DE REMPLISSAGE
ANTI-RETRAIT ET IMPERMÉABLE AUTOUR DE LA PAROI
INTÉRIEURE DU SILO (SI L’INCLINAISON EST DE 45 º,
CELA PERMET D’ÉVITER L’ACCUMULATION DE PRODUIT
SUR LE COIN INTÉRIEUR DU SILO)
SCELLANT
3. INSÉREZ ET TENDEZ LES BOULONS SUR LE PANNEAU
DE RACCORD INFÉRIEUR. (IL EST RECOMMANDÉ
D’UTILISER LES PLUS GRANDS BOULONS DISPONIBLES
SANS TOUCHER LA RAINURE INTÉRIEURE)
REVÊTEMENT
BITUME EXTÉRIEUR
5. APPLIQUEZ UNE COUCHE EXTÉRIEURE DE BITUME
EXTÉRIEUR SUR LES PANNEAUX DE BASE ET LES
RAIDISSEURS POUR ÉVITER LA CORROSION DES MURS
REMARQUES SUPPLÉMENTAIRES :
LES CONDITIONS DES FIGURES 5 ET 6 DOIVENT ÊTRE
RÉTABLIES SI NÉCESSAIRE.
(INTERVALLE MAXIMAL D’UN AN).
TOUS LES MATÉRIAUX NÉCESSAIRES À LA RÉALISATION
DE LA PROCÉDURE EN OBJET NE SONT PAS INCLUS
DANS LE PÉRIMÈTRE DE FOURNITURE D’AGI EMEA.
6. REMPLISSEZ L’ESPACE AU SOMMET DU FILET ENTRE LE
MORTIER ET LA PAROI DU SILO AVEC DU MASTIC
100
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 93.
6. ASSEMBLAGE
Étapes du scellement de la base avec solin de la base
0
L’ASSEMBLAGE DU SILO EST TERMINÉ ET IL EST
FIXÉ AU SOL.
LES BOULONS D’ANCRAGE SONT BIEN SERRÉS.
REMPLISSAGE
AU MORTIER
1
APPLIQUEZ UNE COUCHE INTÉRIEURE DE
BITUME EXTÉRIEUR SUR LES PANNEAUX
DE FOND ET DE BASE.
3
2
REVÊTEMENT
BITUME
EXTÉRIEUR
APPLIQUEZ DU MORTIER DE REMPLISSAGE
ANTI-RETRAIT ET IMPERMÉABLE AUTOUR DE LA
PAROI INTÉRIEURE DU SILO (AVEC UNE INCLINAISON
DE 45 º, CELA PERMET D’ÉVITER L’ACCUMULATION
DE PRODUIT SUR LE COIN INTÉRIEUR DU SILO).
SCELLANT
REVÊTEMENT
BITUME
INFÉRIEUR
4
APPLIQUEZ UNE COUCHE EXTÉRIEURE DE
BITUME EXTÉRIEUR SUR LES PANNEAUX DE
BASE ET LES RAIDISSEURS POUR ÉVITER LA
CORROSION DES MURS.
REMARQUES SUPPLÉMENTAIRES :
LES CONDITIONS DES FIGURES 3 ET
4 DOIVENT ÊTRE RÉTABLIES SI NÉCESSAIRE.
(INTERVALLE MAXIMAL D’UN AN).
TOUS LES MATÉRIAUX NÉCESSAIRES À LA
RÉALISATION DE LA PROCÉDURE EN OBJET
NE SONT PAS INCLUS DANS LE PÉRIMÈTRE
DE FOURNITURE D’AGI EMEA.
REMPLISSEZ L’ESPACE AU SOMMET DU FILET ENTRE
LE MORTIER ET LA PAROI DU SILO AVEC DU MASTIC.
54X3727 R4
101
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Montage de la porte d’accès
1. Positionner la porte d’accès le long de l’axe de déchargement du silo, à moins qu’un emplacement
spécifique ne soit nécessaire.
Figure 94.
Emplacement de la porte
AXE DE
DÉCHARGEMENT
DU SILO
AXE DE
DÉCHARGEM
ENT DU SILO
PORTE D’ACCÈS
À UN ANNEAU
Deux raidisseurs par panneau mural
PORTE D’ACCÈS
À UN ANNEAU
Trois raidisseurs par panneau mural
PORTE
PORTE
BAS
AXE DE DÉCHARGEMENT
102
BAS
AXE DE DÉCHARGEMENT
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
2. Découper l’ouverture de la porte, comme présenté dans Figure 95 — Figure 98.
Figure 95.
Ondulation étroite – Ouverture de porte (deux raidisseurs par panneau mural)
Figure 96.
Ondulation étroite – Ouverture de porte (trois raidisseurs par panneau mural)
54X3727 R4
103
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Figure 97.
Ondulation peu profonde – Ouverture de porte (deux raidisseurs par panneau mural)
Figure 98.
Ondulation peu profonde – Ouverture de porte (trois raidisseurs par panneau mural)
3. Retirer les portes latérales intérieure et extérieure du cadre de la porte d’accès.
4. Insérer le cadre de la porte d’accès dans l’ouverture du panneau. Utiliser les trous du cadre de la porte
comme gabarit pour percer les trous dans le panneau.
5. Sceller les bords avec des bandes de calfeutrage (φ 6 mm). comme présenté dans Étape 3 à la page 83.
Boulonner le cadre de la porte d’accès au panneau. Utiliser les boulons présentés dans le tableau des
panneaux muraux.
6. Replacer la porte latérale intérieure et extérieure.
104
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
7. Monter le panneau mural avec la porte sur la paroi du silo.
Figure 99.
Installation de la porte d’accès
PORTE
INTÉRIEURE
CADRE DE
LA PORTE
D’ACCÈS
CALFEUTRAGE DE
LA BANDE Ø 6 mm
PORTE
EXTÉRIEURE
PORTE
INTÉRIEURE
PANNEAU DE
PAROI LATÉRALE
54X3727 R4
PORTE
EXTÉRIEURE
105
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.4. Assemblage du fond de trémie (types FH et FC)
6.4.1 Système d’ancrage pour sécuriser le silo pendant l’assemblage
Système d’ancrage
Si les vents dépassent les 50 km/h pendant l’installation du cylindre, arrêter l’assemblage
et la sécurisation du silo pour éviter toute blessure du personnel et/ou tout
endommagement de l’équipement.
Figure 100.
Exemple de système d’ancrage : modèle de silo 13
R6250
CROCHET DE FIXATION DU SILO
(FOURNI PAR LE CLIENT)
CALE EN BOIS DIM.
250X250X150 mm
(FOURNIE PAR LE CLIENT)
PANNEAUX MURAUX
DU RACCORD DU SILO
CALE EN BOIS DIM.
250X250X150 mm
(FOURNIE PAR LE CLIENT)
PANNEAUX MURAUX
DU RACCORD DU SILO
BARRE D’ANCRAGE
N° 1 Ø30 mm
L=2340 mm
(FOURNIE PAR
LE CLIENT)
R=6250
CALE EN BOIS DIM.
250X250X150 mm
(FOURNIE PAR LE CLIENT)
BARRE D’ACIER N° 2
Ø30 L=1000 mm
(FOURNIE PAR LE CLIENT)
KITS D’ANCRAGE DU SYSTÈME N° 4 À
UTILISER LORS DU MONTAGE DU SILO
106
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Système d’ancrage pour silo incomplet
Pour sécuriser le silo lorsque le montage du cylindre est incomplet, réaliser les étapes suivantes :
• Terminer le montage des anneaux nécessaires à l’installation des raidisseurs.
• Installer les raidisseurs.
• Abaisser le silo de telle sorte que la partie inférieure des raidisseurs s’appuie sur la cale en bois.
• Fixer les crochets d’attache aux raidisseurs du silo.
• Attacher les ceintures (non fournies) pour fixer les crochets et fixer aux barres d’acier dans le trou.
Figure 101.
54X3727 R4
Système d’ancrage typique pour un silo incomplet
107
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Système d’ancrage pour un silo complètement monté.
Pour sécuriser le silo lorsque le montage du cylindre est terminé, procéder selon les étapes suivantes :
• Abaisser le silo de telle sorte que la partie inférieure des raidisseurs s’appuie sur la cale en bois.
• Fixer les crochets d’attache aux raidisseurs du silo.
• Attacher les ceintures (non fournies) pour fixer les crochets et fixer aux barres d’acier dans le trou.
Figure 102.
108
Système d’ancrage typique pour un silo terminé
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
Instructions d’installation pour écrous d’ancrage
PHASE 0
VÉRIFIER LA DIMENSION DE LA FOSSE ET LA
NETTOYER AVEC PRÉCISION POUR
PRÉPARER LA COULÉE
MONTAGE DES TIGES D’ANCRAGE ET
DU GABARIT AU MOYEN D’ÉCROUS
PHASE 1
PHASE 2
BOIS TEMPORAIRE À UTILISER POUR MAINTENIR
LE GABARIT À L’HORIZONTALE
LE BOULON EN J ET LA BARRE D’ACIER SERONT
FIXÉS L’UN À L’AUTRE AVEC DU FIL DE FER
PROTÉGER LE FILETAGE DU BÉTON EN
L’ENVELOPPANT DE RUBAN ADHÉSIF
COULER DU BÉTON À L’INTÉRIEUR DE LA FOSSE ET
ATTENDRE LE TEMPS DE DURCISSEMENT
AJOUTER DES ÉCROUS DE
SUPPORT À LA PLAQUE DE BASE
PHASE 3
PHASE 4
AJUSTER DES ÉCROUS AU NIVEAU CORRECT
DE LA PLAQUE DE BASE DE LA STRUCTURE
DE LA COLONNE
REMPLIR AVEC DU MORTIER ANTI-RETRAIT DE TYPE
EMACO (~ 5 CM) POUR METTRE LA SURFACE À
NIVEAU. ATTENDRE LE DURCISSEMENT. UTILISER DES
ÉCROUS DOUBLES POUR FIXER LES BOULONS EN J
Note
Pour les autres types d’écrous d’ancrage, consulter le manuel d’utilisation du fabricant.
54X3727 R4
109
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.4.2 Assemblage de l’anneau de trémie
Assemblage du fond de trémie de type FC
Note
Cette procédure s’applique aux silos à grains dont la paroi est à ondulation étroite ou peu profonde.
Installation du silo sur l’anneau de trémie
1. Assembler le poteau de la passerelle et les échelles. Voir les instructions de montage du fabricant.
2. Terminer le montage des anneaux.
3. Installer le solin de la base du silo.
Base pour
raidisseurs
Panneau de
paroi du silo
Solin de la
base du silo
4. Soulever le silo à la verticale et le positionner sur l’anneau de la trémie.
5. Niveler l’anneau avec des cales en bois (hauteur = 250 mm). Ne pas laisser la partie inférieure de
l’anneau reposer sur le sol.
110
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6. Fixer le silo à l’anneau de la trémie.
Raidisseurs pour silo
Anneau de trémie
Cale en bois
7. Peindre avec une couche d’étanchéité tout autour du débord du solin pour éviter tout risque
d’infiltration d’eau.
Sealing coating
Base flashing
Hopper ring
Application de mastic pour kit de solins pour base de silo
KIT DE SOLIN POUR BASE DE SILO
NON
ÉTANCHE
SCELLANT
54X3727 R4
NON
ÉTANCHE
111
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Fond de trémie de type FH - Silo à ondulation étroite
1. Soulever le silo, comme présenté dans Figure 103.
Figure 103.
Élévation du silo
2. Assembler l’anneau de trémie avec le dernier niveau des panneaux muraux.
a. Boulonner le bord supérieur du panneau mural au niveau précédent.
b. Installer les vis M10 X55 et des rondelles en caoutchouc dans l’anneau de trémie avec la tête de vis à
l’intérieur de l’anneau de trémie. Serrer les écrous.
Figure 104.
Vis de l’anneau de trémie
c. Boulonner le bord inférieur du panneau mural à l’anneau de trémie avec les rondelles en caoutchouc
et les écrous. Utiliser un tuyau d’un diamètre intérieur de 10 mm et d’un diamètre extérieur de
112
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
20 mm pour insérer la rondelle en caoutchouc. S’assurer que les rondelles de caoutchouc sont en
contact avec le panneau mural.
Figure 105.
Anneau de trémie et panneau mural inférieur
Figure 106.
Fixation du panneau mural à l’anneau de trémie
d. Serrer les écrous.
3. Installer les raidisseurs et les plateaux de support des raidisseurs.
54X3727 R4
113
6. ASSEMBLAGE
Figure 107.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Raidisseurs et plateaux de support des raidisseurs
RAIDISSEUR POUR SILO
BASE DU RAIDISSEUR DU SILO
4. À l’aide du silicone fourni, sceller l’intérieur du panneau mural au joint de la trémie (indiqué en rouge),
Figure 108.
Figure 108.
114
Application du calfeutrage
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 109.
Raccord du panneau mural à l’anneau de trémie
Vue extérieure
54X3727 R4
6. ASSEMBLAGE
Vue intérieure
115
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Fond de trémie de type FH - Silo à ondulation peu profonde
1. Soulever le silo, comme présenté dans Figure 110.
Figure 110.
Élévation du silo
2. Assembler le cylindre du silo séparément de l’anneau de trémie. L’anneau de trémie peut être assemblé
en dessous du cylindre de silo sur les support en bois de 250 mm de hauteur.
Figure 111.
trémie
raccord vertical (figure de gauche), chevauchement du cylindre de silo et de l’anneau de
Important
À ce stade, ne pas serrer les boulons sur le raccord vertical du dernier niveau (voir la figure cidessus à gauche).
3. Abaisser le cylindre et le fixer à l’anneau de trémie (voir Figure 111, droit) avec les vis M10 X55 et des
rondelles en caoutchouc avec la tête de vis à l’intérieur de l’anneau de trémie.
116
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
Figure 112.
6. ASSEMBLAGE
Fixer le cylindre de silo à l’anneau de la trémie.
4. Installer les raidisseurs et les plateaux de support des raidisseurs.
Figure 113.
Raidisseurs et plateaux de support des raidisseurs
RAIDISSEUR POUR SILO
BASE DU RAIDISSEUR DU SILO
5. À l’aide du silicone fourni et des bandes HDPE, sceller l’intérieur du panneau mural au joint de la trémie
(indiqué en rouge), Figure 114.
54X3727 R4
117
6. ASSEMBLAGE
Figure 114.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Appliquer le calfeutrage (bandes HDPE)
Bande HDPE
a. Serrer les écrous.
b. S’assurer que les rondelles de caoutchouc sont en contact avec le panneau mural.
Figure 115.
Raccord du panneau mural à l’anneau de trémie
Bande HDPE
Vue extérieure
118
Vue intérieure
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.4.3 Assemblage des panneaux de trémie
Cas 1 : Silo avec panneaux de trémie unique
• Assembler les panneaux de la trémie dans le cylindre (voir le schéma de montage de la trémie).
• Si vous utilisez une grue, vous pouvez soulever le cylindre, puis installer les panneaux avant de fixer le
cylindre à la structure de soutien.
Cas 2 : Silo avec deux panneaux de trémie ou plus
Fixer d’abord le cylindre à la structure de soutien, puis assemblez les panneaux, voir le schéma
d’assemblage de la trémie.
54X3727 R4
119
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.4.4 Assemblage du silo sur la structure de soutien
1. Fixer les colonnes de soutien aux boulons d’ancrage enfoncés dans les fondations (voir le schéma de
montage de la structure pour les détails de levage).
2. Installer le contreventement. Ne pas serrer les boulons à ce stade.
Figure 116.
Structure de soutien
3. Fixer les crochets de levage (fournis par le client) comme illustré dans Figure 117 à la page 120 ou Figure
118. Utiliser une grue pour soulever le silo.
a. Pour le fond de trémie de type FC: Connecter les crochets de levage à l’anneau de trémie.
Figure 117.
120
Disposition typique des crochets et des câbles de levage pour le fond de trémie de type FC
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
b. Pour le fond de trémie de type FH: Connecter les crochets de levage à l'intérieur du cylindre en face
du raidisseur extérieur.
Figure 118.
Disposition typique des crochets et des câbles de levage pour le fond de trémie de type FH
DÉTAIL DU CROCHET
DE LEVAGE
CROCHETS DE LEVAGE
(FOURNIS PAR LE CLIENT)
4. Pour les deux types de fond de trémie, s’assurer qu’une quantité suffisante de crochets de levage est
utilisée pour éviter d’endommager le silo et l’anneau de la trémie pendant le levage.
Note
Il incombe au client de déterminer la quantité de crochets de levage nécessaire.
Figure 119.
54X3727 R4
Levage du silo
121
6. ASSEMBLAGE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
6.4.5 Fixer le silo à la structure de soutien
1. Boulonner la base des raidisseurs du silo à la tête de la colonne.
•
Pour le fond de trémie de type FC: Voir Figure 120.
•
Pour le fond de trémie de type FH:
a. S’assurer que la couronne de l’anneau repose sur l’angle d’appui de la colonne. Voir Figure 121.
b. Boulonner la base des raidisseurs du silo à la tête de la colonne.
c. Boulonner la couronne de l’anneau de trémie à la face interne de la colonne.
Figure 120.
Raccordement du silo à la structure de soutien : type FC
ANNEAU
DERING
TRÉMIE
COLONNE
COLUMN
Figure 121.
Raccordement du silo à la structure de soutien : type FH
POUTRE POUR
ANNEAU DE TRÉMIE
BASE DU RAIDISSEUR
DU SILO
COLONNE
ANGLE DE SUPPORT
2. Serrer tous les boulons de la structure, y compris ceux du contreventement, conformément aux valeurs
de serrage indiquées dans le schéma de montage de la structure.
3. Vérifier que tous les boulons de la tête de la couronne de l’anneau sont serrés conformément aux
valeurs de serrage indiquées dans le schéma de montage de la trémie.
122
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
6. ASSEMBLAGE
6.5. Terminer le montage du silo
• Monter le système de passerelle.
• Terminer le montage des échelles
Figure 122.
54X3727 R4
Silo achevé.
123
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
7. Annexe
7.1. Types de panneaux muraux
124
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
54X3727 R4
7. ANNEXE
125
7. ANNEXE
126
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
54X3727 R4
7. ANNEXE
127
7. ANNEXE
128
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
54X3727 R4
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
7.2. Types de raidisseurs
RAIDISSEUR
Figure 123.
Raidisseur standard
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
BOULON MXX x YY + ÉCROU
RONDELLE ÉTANCHE
RAIDISSEUR
RONDELLE
PLATE
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
ÉCLISSE
RAIDISSEUR V
ÉCLISSE
AV
BOULON MXX x YY
+ ÉCROU
+ RONDELLE PLATE
BOULON MXX x YY + ÉCROU
RAIDISSEUR
RAIDISSEUR DE BASE BV
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
BASE
ÉCLISSE
AV
RONDELLE ÉTANCHE
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
54X3727 R4
RONDELLE
PLATE
PLAQUE DE
BASE
BOULON MXX x YY
+ ÉCROU
+ RONDELLE PLATE
129
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
RENFORCEMENT
RV6
Raidisseurs stratifiés (1er niveau)
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
RENFORCEMENT
RV
RONDELLE
PLATE
RAIDISSEUR
AUXILIAIRE
PLAQUE AVANT
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
RAIDISSEUR BA
BOULON MXX x YY
+ ÉCROU
+ RONDELLE PLATE
BOULON MXX x YY + ÉCROU
RONDELLE ÉTANCHE
RAIDISSEUR
PRINCIPAL
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
RENFORCEMENT
RV6
RAIDISSEUR PF
RENFORCEMENT
RV
RENFORCEMENT
RV6
RAIDISSEUR
PRINCIPAL
BOULON MXX x YY
+ ÉCROU
+ RONDELLE PLATE
JOINT HORIZONTAL
POUR PANNEAU
130
BOULON MXX x YY + ÉCROU
RONDELLE ÉTANCHE
RAIDISSEUR A
RAIDISSEUR PL
RENFORCEMENT
RV6
Figure 124.
RONDELLE
PLATE
RAIDISSEUR AUXILIAIRE
PLAQUE AVANT
54X3727 R4
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
7.3. Cylindre — Utilisation de la visserie
Joint de panneau latéral
Joint de raidisseur
BOULON
Épaisseur, min.
Épaisseur, max.
BOULON
Épaisseur, min.
Épaisseur, max.
Type
mm
mm
Type
mm
mm
M10x25
0,80
4,00
M10x25
0,80
8,00
M10 x 30/
M12 x 30
4,01
9,00
M10x30
8,25
13,00
M10 x 35/
M12 x 35
9,01
14,00
M10x35
13,25
18,00
M10 x 45/
M12 x 45
14,01
21,00
M10x45
18,25
25,00
M10 x 55/
M12 x 55
21,01
28,00
M10x55
25,25
32,00
7.4. Cylindre — Identification de la visserie
Tableau 19.
Rondelles et écrous
CODE
VUE LATÉRALE
Rondelle
plate
06.7588SB(*)
M10
Écrou 6S
06.7585SB
M10
Rondelle
plate
06.758SB
M12
Écrou 6S
06.757SB
M12
54X3727 R4
VUE DE DESSUS
131
7. ANNEXE
Tableau 20.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Boulons
Boulon : M10 x 25 SB + rondelle d’étanchéité – Code 06.71025SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
Boulon : M10 x 30 SB + rondelle d’étanchéité – Code 06.71030SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
Boulon : M10 x 35 SB + rondelle d’étanchéité – Code 06.71035SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
132
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
7. ANNEXE
Boulon : SB M10x45 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71045SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
Boulon : SB M10x50 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71050SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
Boulon : SB M10x55 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71055SB
9,4
8,8
Écrou M10
Code 06.7585SB
54X3727 R4
Ø20,5
Rondelle plate Ø10,5 x 20
Code 06.7588SB
133
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
Boulon : SB M12x30 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71230SB
11,4
8,8
Ø22,5
Écrou M12
Code 06.757SB
Rondelle plate Ø13 x 24
Code 06.758SB
Boulon : SB M12x35 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71235SB
11,4
8,8
Ø22,5
Écrou M12
Code 06.757SB
Rondelle plate Ø13 x 24
Code 06.758SB
Boulon : SB M12x45 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71245SB
11,4
8,8
Ø22,5
Écrou M12
Code 06.757SB
Rondelle plate Ø13 x 24
Code 06.758SB
Boulon : SB M12x55 + rondelle d’étanchéité – Code 06.71255SB
11,4
8,8
Ø22,5
Écrou M12
Code 06.757SB
134
Rondelle plate Ø13 x 24
Code 06.758SB
54X3727 R4
EN
TABLE BOLTS
OF SEALING
BOLTS
FOR SILOS INSTALLATION.
TABLEEN
OF SEALING
FOR SILOS
INSTALLATION.
TWO
CODES
ARE
SIMILAR:
ITEMS ARE
SUITABLE
FOR SILO INSTALLATION.
TWO CODES ARE SIMILAR: BOTH ITEMS BOTH
ARE SUITABLE
FOR
SILO INSTALLATION.
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
FR
7. ANNEXE
FR DESTABLEAU
DES
DE SCELLEMENT
TABLEAU
BOULONS
DEBOULONS
SCELLEMENT
POUR SILOS.POUR SILOS.
LES DEUX
SONT LES
SIMILAIRES:
LES DEUX
PRODUITS
PEUVENT
ÊTRE INSTALLÉS
LES DEUX CODES
SONT CODES
SIMILAIRES:
DEUX PRODUITS
PEUVENT
ÊTRE
INSTALLÉS
Boulons
d’étanchéité pour l'installation du silo
DANS UN SILO.
DANS7.5.
UN SILO.
IT CONGOMMATA
RONDELLA
GOMMATA
CONCONICA
RONDELLA
CONICA DI SIGILLATURA
IT CON RONDELLA
CON RONDELLA
DI SIGILLATURA
AVEC RONDELLE
ÉTANCHE
AVEC
RONDELLE
ÉTANCHE
EN WITH
SEALING WASHER
WITH
CONIC
SEALING WASHER
EN WITH SEALING
WASHER
WITH CONIC
SEALING
WASHER
CONIQUE
FR AVECPLATE
RONDELLE
PLATE DE SCELLEMENT
AVECCONIQUE
RONDELLE
DE SCELLEMENT
FR AVEC RONDELLE
DE SCELLEMENT
AVEC RONDELLE
DECONIQUE
SCELLEMENT
M10X25
06.71340SB
06.71025SB
X25
X30
X35
X45
X55
M10X25
06.71340SB
06.71340SB
M10X30
06.71341SB
M10X30
06.71341SB
06.71341SB
M10X35
06.71342SB
M10X35
06.71342SB
06.71342SB
M10X45
06.71343SB
M10X45
06.71343SB
06.71343SB
M10X55
06.71346SB
M10X55 06.71346SB06.71346SB
X30
X35
X45
X55
M12X30
06.81341SB
06.81341SB
M12X35
06.81342SB
M12X35
06.81342SB
06.81342SB
M12X45
06.81343SB
M12X45
06.81343SB
06.81343SB
M12X55
06.81346SB
M12X55 06.81346SB06.81346SB
M12X30
54X3727 R4
06.81341SB
06.71025SB06.71025SB
06.71030SB
06.71030SB06.71030SB
06.71035SB
06.71035SB06.71035SB
06.71045SB
06.71045SB06.71045SB
06.71055SB
06.71055SB06.71055SB
06.71230SB
06.71230SB06.71230SB
06.71235SB
06.71235SB06.71235SB
06.71245SB
06.71245SB06.71245SB
06.71255SB
06.71255SB06.71255SB
135
7. ANNEXE
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER
ONDULÉE
7.6. Couple de serrage des boulons
Tableau 21.
VALEURS Mv DU COUPLE DE SERRAGE
VALEURS DE SERRAGE RECOMMANDÉES PAR LE FABRICANT POUR
L’APPLICATION DES RONDELLES D’ÉTANCHÉITÉ
DIAMÈTRE
Mv min (Nm)
Mv max (Nm)
M8
15
20
M10
25
40
VALEURS DU COUPLE DE SERRAGE RECOMMANDÉES PAR CNRUNI 10011
136
DIAMÈTRE
Mv (Nm) pour cl. 8.8
Mv (Nm) pour cl. 10.9
M12
90
113
M14
144
180
M16
225
281
M18
309
387
M20
439
549
M22
597
747
M24
759
949
M27
1110
1388
M30
1508
1885
54X3727 R4
SILO À GRAINS AVEC TOITURE STRUCTURALE, MODÈLES 28 À 36 – SILO EN TÔLE D’ACIER ONDULÉE
54X3727 R4
7. ANNEXE
137
AGI est l’un des principaux fournisseurs de solutions d’équipement pour les produits agricoles en vrac, y compris les semences, les engrais, les
céréales et les systèmes d’alimentation animale, avec une plateforme croissante d’équipement et de solutions pour les installations de
transformation alimentaire. AGI possède des installations de fabrication au Canada, aux États-Unis, au Royaume-Uni, au Brésil, en Afrique du Sud,
en Inde et en Italie et distribue ses produits dans le monde entier.
AGI EMEA S.R.L. (Siège social) : Via Bertella, 2 - 40064, Ozzano dell’Emilia (BO), Italie
P 39 051 798. 107 │ F 39 051 796 300 │ E emea@aggrowth.com
Usine AGI FRAME : Via Barbariga, 7 - 30032 Fiesso d’Artico (VE), Italie
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