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⟨Procédure de fixation du matériau de protection contre la condensation (uniquement lors de la
connexion au modèle RZQSG71L)
⟩
• Pour faciliter le travail, réglez les 5 volets horizontaux supérieurs vers le haut et les 3 volets inférieurs vers le bas. Fixez ensuite le matériau de protection contre la condensation (10) sur le troisième volet horizontal en partant du bas, comme indiqué sur la fig. 8. Si le matériau n’est pas fixé au bon endroit, de l’eau de condensation peut suinter.
5. TRAVAUX DE TUYAUTERIE DE FLUIDE FRIGORIFIQUE
⟨Pour les tuyauteries de fluide frigorifique de l’unité extérieure, voir les instructions d’installation
jointes à l’unité extérieure.
⟩
⟨Veillez à procéder à l’isolation thermique des tuyaux de gaz et de liquide. Une isolation incomplète
peut entraîner des fuites d’eau. La résistance thermique de l’isolation des tuyaux de gaz doit être d’au moins 120°C.
Dans les environnements particulièrement humides, vous devez renforcer l’isolation de la tuyauterie de fluide frigorifique. Si l’isolation est insuffisante, de la condensation peut se former sur la surface d’isolation.
Veillez à vérifier que le fluide frigorifique est de type R410A avant de commencer (le fonctionnement normal ne peut être assuré si un autre fluide frigorifique est utilisé).
⟩
ATTENTION
Ce produit est un modèle conçu pour le nouveau fluide frigorifique (R410A). Veillez à respecter les consignes suivantes lors de l’installation.
• Pour les raccords évasés, utilisez un coupe-tube et des outils d’évasement adaptés au fluide frigorifique
R410A.
• Appliquez de l’huile d’ester ou de l’huile d’éther à l’intérieur de l’évasement avant de procéder au raccordement.
• Utilisez les raccords coniques fournis avec l’unité. N’utilisez pas de raccords coniques de catégorie1, faute de quoi le fluide frigorifique risque de fuir.
• Pour éviter que de la poussière, de l’humidité ou d’autres corps étrangers ne s’infiltrent dans la conduite, pincez l’extrémité ou recouvrez-la d’un ruban adhésif.
• Ne permettez à rien d’autre que le réfrigérant désigné de se mélanger au circuit du réfrigérant, tel que l’air, etc.En cas de fuite de réfrigérant lorsque vous travaillez sur l’unité, aérez immédiatement la pièce.
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• L’unité extérieure est chargée de fluide frigorifique.
• La tuyauterie de fluide frigorifique peut être retirée des côtés suivants de l’unité.
Côté gauche, côté droite, partie arrière, partie inférieure
Vous devez décider du côté par lequel vous souhaitez retirer la tuyauterie de fluide frigorifique.
• Veillez à utiliser conjointement une clé et une clé dynamométrique, comme indiqué sur le dessin, lorsque vous assemblez ou désassemblez les tuyaux sur/de l’unité
(reportez-vous à la fig. 9)
* L’utilisation d’un outil autre qu’une clé peut endommager la tête du raccord conique et des fuites de gaz peuvent survenir en raison du serrage insuffisant.
• Reportez-vous au “tableau 2” pour les dimensions des
évasements.
• Lors de l’installation du raccord conique, appliquez de l’huile d’ester ou de l’huile d’éther à l’intérieur de l’évasement et tournez la clé à douille 3 ou 4 fois à la main avant de procéder au vissage (reportez-vous à la fig. 10)
ATTENTION
Veillez à ne pas endommager l’évasement.
Tableau 2
Dimension des tuyaux
φ9,5 (3/8”)
Couple de serrage
32,7 – 39,9 N·m
Dimensions A de l’évasement
(mm)
12,8 – 13,2
Évasement
φ15,9 (5/8”)
61,8 – 75,4 N·m 19,3 – 19,7
• Reportez-vous au “Tableau 2” pour déterminer le couple de serrage approprié.
ATTENTION
Trop serrer l’écrou évasé peut l’endommager et provoquer une fuite de réfrigérant.
Si vous ne disposez pas d’une clé dynamométrique, utilisez le tableau 2 comme règle
Si vous continuez à serrer le raccord conique à l’aide d’une clé, le couple de serrage augmente soudainement.
Continuez alors à serrer le raccord conique selon l’angle indiqué ci-dessous (reportez-vous au
tableau 3).
Une fois le travail terminé, assurez-vous de l’absence de fuites.
Si vous ne procédez pas au serrage comme indiqué (si le serrage est insuffisant), des fuites de fluide frigorifique (fuites lentes) risquent de survenir et d’entraîner une anomalie de fonctionnement du dispositif
(rafraîchissement ou chauffage insuffisant, par exemple).
Tableau 3
Dimension des tuyaux
φ9,5 (3/8”)
φ15,9 (5/8”)
Angle de serrage supplémentaire
60 à 90 degrés
30 à 60 degrés
Longueur de bras recommandée pour l’outil utilisé
Environ 200 mm
Environ 300 mm
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1. Travaux de tuyauterie de fluide frigorifique
• Détachez la retenue de tuyau. (Reportez-vous à la Fig. 12)
⟨ Dans le cas de tuyaux installés à gauche ou à droite ⟩
1. Ouvrez les trous à défoncer dans le panneau de droite (gauche). (Reportez-vous à la Fig. 11)
2. Passez la tuyauterie (de fluide frigorifique et d’évacuation) et le câblage (de raccord des unités intérieure et extérieure) dans les trous du panneau latéral
(reportez-vous aux dimensions indiquées au niveau de la fig. 15 pour l’installation de la tuyauterie de fluide frigorifique).
⟨ Dans le cas de tuyaux installés par l’arrière ⟩
1. Ouvrez les trous à défoncer du panneau arrière. (reportez-vous à la fig. 14)
2. Passez la tuyauterie (de fluide frigorifique et d’évacuation) et le câblage (de raccord des unités intérieure et extérieure) dans les trous du panneau arrière
(reportez-vous aux dimensions indiquées au niveau de la fig. 15 pour l’installation de la tuyauterie de fluide frigorifique).
ATTENTION
En cas de tuyauterie installée par l’arrière, veillez à ne pas endommager le fil de sortie du moteur du ventilateur.
Lors de l’ouverture du trou à défoncer, veillez à ne pas endommager le fil de sortie du moteur du ventilateur avec la découpe de la plaque d’acier (reportez-vous à la fig. 16).
⟨ Dans le cas d’une tuyauterie vers le bas ⟩
1. Découpez des trous dans la zone indiquée du cadre inférieur. (reportez-vous à la fig. 14)
2. Passez la tuyauterie (de fluide frigorifique et d’évacuation) et le câblage (de raccord des unités intérieure et extérieure) dans les trous du cadre inférieur.
ATTENTION
Veillez à ne pas endommager le logement du ventilateur lors de l’installation de la tuyauterie.
Le logement du ventilateur est en mousse de polystyrène.
Veillez à ne pas endommager le logement du ventilateur avec le bord du tuyau lors de l’installation de l’unité intérieure.
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• Une fois les travaux de tuyauterie de fluide frigorifique et de câblage électrique effectués, maintenez la tuyauterie de fluide frigorifique, le flexible d’évacuation de l’unité intérieure, le câblage de raccord des unités intérieure et extérieure et le conducteur de terre avec la plaque de retenue de la tuyauterie
(reportez-vous à la fig. 12). La tuyauterie de fluide frigorifique qui pénètre dans l’unité intérieure peut alors entrer en contact avec la grille d’aspiration. Veillez par conséquent à ne pas rallonger la tuyauterie de fluide frigorifique au niveau de la plaque de retenue de la tuyauterie
(pour les travaux de câblage électrique, reportez-vous au chapitre “8. TRAVAUX DE CÂBLAGE
ÉLECTRIQUE”).
• Une fois l’absence de fuites au niveau du raccord de tuyauterie vérifié, procédez à l’isolation thermique (reportez-vous à la fig. 13).
• Procédez à l’isolation thermique des tuyaux de liquide et de gaz à l’aide de l’isolation fourni pour les raccords (5) et (6) (serrez les deux extrémités de l’isolation pour les raccords (5) et (6) avec l’attache (8)).
ATTENTION
Veillez à isoler la tuyauterie sur place, jusqu’au raccordement à l’intérieur de l’unité.
La tuyauterie exposée peut générer de la condensation ou entraîner des brûlures en cas de contact.
Le contact avec le câblage peut également entraîner des décharges électriques ou des incendies.
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ATTENTION
• PRÉCAUTION À PRENDRE LORS DU SOUDAGE DE LA TUYAUTERIE DE FLUIDE FRIGORIFIQUE
• Ne procédez pas au brasage à l’intérieur de l’unité.
La plaque inférieure et le logement du ventilateur sont fabriqués à l’aide de résine. Ils peuvent donc fondre ou entraîner un incendie par projection.
• Procédez uniquement au brasage de la tuyauterie de fluide frigorifique après le passage d’un flux d’azote dans le tuyau et le remplacement de l’azote par de l’air (reportez-vous à la fig. 17). Vous pouvez ensuite raccorder l’unité intérieure aux évasements (reportez-vous à la fig. 13).
1. Lors du brasage après le passage d’un flux d’azote dans le tuyau et du remplacement de l’azote par de l’air, la pression d’azote doit être réglée sur environ 0,02 MPa à l’aide d’un réducteur de pression
(Reportez-vous à la Fig. 17)
2. N’utilisez pas de décapant lors du brasage de la tuyauterie de fluide frigorifique. Utilisez un métal d’apport de brasage en cuivre/phosphore (BCuP-2: JIS Z 3264/B-Cu93P-710/795: ISO 3677) qui ne nécessite pas de décapant
(le décapant à base de chlore est extrêmement dangereux pour les systèmes de tuyauterie de fluide frigorifique, il entraîne la corrosion de la tuyauterie de fluide frigorifique et, s’il contient du fluor, il détériore l’huile frigorifique).
3. Lors de la vérification des fuites au niveau de l’unité intérieure et de la tuyauterie entre les unités une fois l’unité intérieure installée, veillez à vous reporter au manuel d’installation de l’unité intérieure ou au guide technique pour la pression de test des fuites et l’installation de la tuyauterie de fluide frigorifique.
4. Un manque de fluide frigorifique lié à une évacuation d’air ou parce que vous avez oublié d’ajouter du fluide peut entraîner une anomalie de fonctionnement de l’unité (ne rafraîchit ou ne chauffe pas suffisamment).
Pour l’installation de la tuyauterie de fluide frigorifique, veillez à vous reporter au manuel d’installation de l’unité extérieure ou au guide technique.
ATTENTION
• N’utilisez pas d’inhibiteurs d’oxydation ou de produits similaires lors du brasage (les résidus peuvent obstruer les tuyaux ou endommager les pièces).
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