4 - Installation
4.1 Mise en place de l’unité
DANGER
Avant d’installer l’unité, il est nécessaire de s’assurer que la structure de l’édifice et/ou la superficie d’appui est à même de supporter le poids de l’appareil. Les poids des unités sont indiqués dans le Chapitre 8 de ce manuel.
Ces unités ont été conçues pour être installées en plein air sur une surface solide. L’équipement normal comprend des supports antivibratoires en caoutchouc qui doivent être positionnés audessous du socle.
Lorsque l’unité doit être installée sur le terrain, il est nécessaire de créer un socle en béton garantissant une distribution uniforme des poids.
Habituellement, il n’est pas nécessaire de réaliser des embases particulières. Toutefois, si l’unité doit être installée au-dessus de locaux habités, il convient de la poser sur des amortisseurs à ressort
(en option) qui minimisent la transmission des vibrations vers les structures.
Pour le choix de la position d’installation de l’unité, il est indispensable de respecter ce qui suit: n
L’axe longitudinal de l’unité doit être parallèle à la direction des vents dominants, de façon à garantir une distribution uniforme de l’air sur les échangeurs à ailettes.
n
L’unité ne doit pas être installée à proximité de cheminées d’évacuation des fumées de chaudières.
n
L’unité ne doit pas être installée dans une position où le vent apporte des sources d’air contaminé de graisses, comme les dégagements dans l’atmosphère de résidus de grandes cuisines.
S’il n’en est pas ainsi, de la graisse risque de s’accumuler sur les ailettes des échangeurs réfrigérant / air, cette dernière risquant alors de fixer toutes sortes d’impuretés atmosphériques ce qui aboutirait à un encrassement rapide des échangeurs.
n
L’unité ne doit pas être installée dans des régions soumises à d’abondantes précipitations de neige.
n
L’unité ne doit pas être installée sur des surfaces susceptibles d’être inondées ou sous des larmiers, etc.
n
L’unité ne doit pas être installée dans des cours étroites ou dans des lieux à l’espace limité où le bruit pourrait rebondir sur les murs et dans lesquels l’air expulsé par les ventilateurs pourrait se court-circuiter sur les échangeurs de chaleur réfrigérant/air ou sur le condenseur.
n
Le lieu d’installation doit se caractériser par la présence d’espaces nécessaires à la circulation de l’air et à l’exécution des opérations de maintenance (voir le Chapitre 8).
4.2 Installation des amortisseurs à ressort
n
Préparer le socle qui doit être lisse et plat.
n
Soulever l’appareil et introduire les amortisseurs en respectant les indications suivantes:
1) Procéder au montage de la tige fileté. Introduire la tige dans le logement fileté qui est prévu sur la plaque supérieure du dispositif antivibrations.
13
2) Introduire ensuite la tige filetée montée sur le dispositif antivibrations, dans le trou qui est prévu sur l’embase à la machine.
4 - Installation (suite)
4.3 Circuit hydraulique externe
Le contrôleur de débit d’eau et le filtre à eau, non montés en usine et disponibles en option comme accessoires, doivent toujours êtres montés sur site lors de l’installation de la machine, ces composants et leur installation sont obligatoires pour valider la garantie de l’unité.
ATTENTION
Le circuit hydraulique externe doit garantir un débit d’eau constant dans l’échangeur réfrigérant/eau (évaporateur) quelles que soient les conditions de fonctionnement ou de régulation.
Le circuit est question est composé de: n
Une pompe de circulation à mesure de garantir le débit et la pression disponible nécessaires.
n
Un contenu total au niveau du circuit de l’eau primaire qui ne doit jamais être inférieur à 3 l/kW de capacité de réfrigération. Si le volume total d’eau contenue dans le circuit primaire n’arrive pas
à permettre d’atteindre une telle valeur, il faut prévoir l’installation d’un ballon tampon supplémentaire avec isolation thermique. Un tel ballon doit permettre d’éviter que le compresseur subisse des démarrages répétitifs.
n
Un vase d’expansion à membrane équipé de soupape de sécurité avec décharge visible.
NOTES
Le vase d’expansion doit être dimensionné afin qu’il puisse absorber une expansion qui correspond à 2% du volume total de l’eau contenue dans l’installation (échangeur, tuyauteries, installations et ballon tampon, si présent). Le vase d’expansion ne doit pas être isolé car il n’est pas traversé par aucun flux de fluide en circulation.
Un contrôleur de débit d’eau est monté en standard. Il arrête l’unité en cas de problèmes de débit.
En outre il faut: n
Prévoir des vannes d’arrêt (accessoires) sur les lignes d’entrée et de sortie des manifold des échangeurs (évaporateur).
n
Prévoir un by-pass équipé de vanne d’arrêt entre les manifolds des échangeurs de chaleur.
n
Prévoir des purgeurs d’air sur les points les plus hauts des lignes hydrauliques.
n
Prévoir les points de vidange qu’il faut équiper de bouchons, robinets, etc., en correspondance des points les plus bas des lignes hydrauliques.
n
Isoler les lignes hydrauliques afin d’éviter le transfert de chaleur dans l’unité.
14
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 140-170-200-300-330-360 - R410A - Unité Basic
C
1
A
D
B
8
5
8
FS
13
12
12
G
11
10
ENTRÉE
G
11
9
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
15
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 140-170-200-300-330-360 - R410A - Unité 1P
C
1
A
8
D
2
E
7
B
8
5
FS
13
12
12
G
11
10
ENTRÉE
G
11
9
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
16
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 140-170-200-300-330-360 - R410A - Unité 2P
6 2
C
1
A
D
8
B
8
6 2
E
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
ENTRÉE
G
11
9
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
17
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 140-170-200-300-330-360 - R410A - Unité 1P+T
C
1
A
D
2
E
11
8
B
8
3
Y
4
D
7 composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
5
FS
13
12
12
G
11
10
11
ENTRÉE
G
9
SORTIE
18
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 140-170-200-300-330-360 - R410A - Unité 2P+T
C
1
A
D
11
8
6 2
6 2
B
8
4
D
3
Y
E composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
ENTRÉE
G
11
9
SORTIE
19
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 230-260-280 - R410A - Unité Basic
C
1
C
1
B
B
A
D
8
5
8
FS
13
12
12
G
11
10
11
9
G
ENTRÉE
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
20
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 230-260-280 - R410A - Unité 1P
C
1
B
A
8
D
2
E
C
1
8
B
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
11
ENTRÉE
9
SORTIE
G composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
21
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 230-260-280 - R410A - Unité 2P
C
1
B
A
D
8
C
1
8
B
6 2
6 2
E
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
ENTRÉE
G
11
9
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
22
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 230-260-280 - R410A - Unité 1P+T
C
1
C
1
B
B
A
D
2
E
11
8
3
Y
8
4
D
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
G
11
9
ENTRÉE
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
23
4 - Installation (suite)
Schéma du circuit hydraulique - SYSCROLL 230-260-280 - R410A - Unité 2P+T
C
C
1
1
B
A
D
11
8
B
6 2
6 2
8
3
Y
4
D
E
7
5
FS
13
12
12
G
11
10
G
11
9
ENTRÉE
SORTIE composants
1 Échangeur à plaques
2 Pompe
3 Vanne de vidange
4 Réservoir à inertie
5 Filtre
6 Clapet anti-retour
7 Vase à expansion
8 Point vidange/prise pression
9 Eau sortie
10 Eau entrance
11 Robinet valve
12 Flexibles
13 Valve de by-pass
dispositiFs de sécurité / commandes a
Capteur de température entree de l’eau
B
Capteur de température sortie de l’eau
c
Pressostat différentiel d’eau
d
Valve d’évent
e
Soupape de sécurité........(6Bar)
Fs
Fluxostat
G
Thermomètre
Côté unité
Sondes
24
