Graco 334152D, Ensembles pour élévateur pour pompeà piston SaniForce Mode d'emploi
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Instructions - Pièces Ensembles pour élévateur pour pompe à piston SaniForce® 334152D FR Pour un usage dans des applications sanitaires de transfert de fluides à viscosité faible à moyenne. Pour un usage professionnel uniquement. Non approuvé pour une utilisation en atmosphères explosives en Europe. Instructions de sécurité importantes Veuillez lire tous les avertissements et instructions de ce manuel. Conservez ces instructions. Pression maximum d'entrée d'air: 7,0 bars (0,7 MPa, 100 psi) REMARQUE : Si l’on utilise une pompe électrique à rotor hélicoïdal excentré, consulter le manuel de cette pompe pour toutes les fonctions concernant le fonctionnement et l’entretien de cette pompe. Pour le fonctionnement et l’entretien de l’élévateur, consulter le présent manuel. PROVEN QUALITY. LEADING TECHNOLOGY. Contents Modèles ............................................................. 3 Arrêt............................................................ 17 Avertissements................................................... 5 Dépannage ........................................................ 18 Composants du système..................................... 8 Réparation ......................................................... 19 Remplacement du joint de l'élévateur ............ 19 Entretien de la pompe .................................. 20 Lubrification du joint ..................................... 20 Élimination de l'eau du cylindre pneumatique .................................. 20 Réparation ou remplacement des pièces à commande pneumatique................. 20 Configuration...................................................... 9 Choix de l'emplacement ............................... 9 Déballage de l'équipement ........................... 9 Déplacement de l'équipement vers le site d'installation ................................... 9 Assemblage ................................................ 9 Mise à la terre de l'équipement ..................... 11 Installation ................................................... 12 Fonctionnement.................................................. 14 Procédure de décompression ....................... 14 Rinçage avant la première utilisation ............. 14 Réglage de la hauteur du bras articulé ........... 14 Démarrage et réglage de l'élévateur.............. 15 Démarrage et réglage de la pompe ............... 16 Changement des tambours........................... 16 Nettoyage de l'élévateur et de la pompe ........................................... 17 2 Remarques ........................................................ 21 Pièces ............................................................... 22 Dimensions ........................................................ 33 Annexe A : raccordements d'air comprimé............ 35 Caractéristiques techniques ................................ 37 Garantie standard de Graco ................................ 1 334152D Modèles Modèles Voir l'étiquette ID sur le côté du moteur pneumatique (sous le capot du moteur) pour le numéro du modèle. Comprend : Modèle 24V310† Chariot et poignée Pompe Joints Supports de pompe � Aucune Aucun 24V303† Aucune Aucun 24V303† Aucune Aucun 24V307 Aucune Aucun 24V307 Aucune Aucun 24V304 Aucune Aucun 24V304 24V311† 24V312 � 24V313 24V314 � 24V315 24V316 � 2:1 UHMWPE 24V303 24V317 � 2:1 PTFE 24V303 24V318 2:1 UHMWPE 24V303 24V319 2:1 PTFE 24V303 24V320 � 6:1 Buna-N 24V307 24V321 � 6:1 PTFE 24V307 24V322 6:1 Buna-N 24V307 24V323 6:1 PTFE 24V307 5:1 Varie 24V304 5:1 Varie 24V304 Aucune Aucun 24Y523 Aucune Aucun 24Y523 24V324 � 24V325 26C025* � 26C026* * À utiliser avec la pompe Monark 5:1 334152D †Pour usage avec les pompes 25Cxxx à rotor hélicoïdal excentré. 3 Certification du matériel Gamme de produits SaniForce Date de publication : 1er avril 2014 Tous les matériaux en contact avec les fluides de la gamme de produits SaniForce sont conformes à la FDA et au Code des règlements fédéraux des États-Unis (CFR), Titre 21, Section 177 ou sont en acier inoxydable résistant à la corrosion. Ces groupes de produits sont listés ci-dessous : Pompes pneumatiques à double membrane SaniForce modèles 515, 1040, 1590 et 2150 Pompes pneumatiques à double membrane HS SaniForce modèles 1590 et 3150 Pompes pneumatiques à double membrane certifiées 3-A HS SaniForce modèles 1590 et 3150 Pompes pneumatiques à piston SaniForce modèles 2:1, 5:1, 6:1 et 12:1 Dépoteurs de fûts SaniForce avec des pompes à double membrane ou pompes à piston Élévateurs pour pompe à piston SaniForce Systèmes de dépotage Saniforce avec des pompes à double membrane ou pompes à piston 0000000000000 0000000000000 0000000000000 0000000000000 Bradley A. Byron Responsable qualité Graco Inc. 4 334152D Avertissements Avertissements Les avertissements suivants sont relatifs à la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, l'entretien et la réparation de cet équipement. Le point d'exclamation est un avertissement général et le symbole de danger fait référence à des risques spécifiques aux procédures. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel ou sur les étiquettes d'avertissement, référez-vous à ces avertissements. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au produit auxquels il n'est pas fait référence dans cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent manuel. AVERTISSEMENT RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, sur le site peuvent s'enflammer ou exploser. Afin d'empêcher tout incendie ou explosion : • N'utilisez l'équipement que dans des zones bien ventilées. • Supprimez toutes les sources d'inflammation, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches plastique (risque d'électricité statique). • Veillez à débarrasser le site de tout résidu, y compris de tous solvants, chiffons et essence. • Ne branchez ni débranchez aucun cordon d'alimentation électrique, n'actionnez aucun commutateur marche-arrêt ou de lumière en présence de vapeurs inflammables. • Raccordez à la terre tous les équipements du site. Consultez les instructions concernant la mise terre. à la terre • N'utilisez que des flexibles mis à la terre. • Tenez fermement le pistolet contre la paroi du seau mis à la terre lors de la pulvérisation dans un seau. N'utilisez pas de doublure de seau à moins qu'elle ne soit antistatique ou conductrice. • Arrêtez immédiatement le fonctionnement en cas d'étincelle d'électricité statique ou si vous ressentez une décharge électrique. N'utilisez pas cet équipement tant que vous n'avez pas identifié et corrigé le problème. • Gardez un extincteur opérationnel sur le site. Une charge statique peut s'accumuler sur les pièces en plastique lors du nettoyage ; elle pourrait se décharger et enflammer les vapeurs inflammables. Afin d'empêcher tout incendie ou explosion : • Nettoyez les pièces en plastique dans un endroit bien aéré uniquement. • Ne les nettoyez pas avec un chiffon sec. • Ne faites pas fonctionner de pistolets électrostatiques sur le site de l'équipement. RISQUES RELATIFS AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION Du fluide s'échappant de l'équipement, provenant de fuites ou d'éléments endommagés, peut être projeté dans les yeux ou sur la peau et provoquer de graves blessures. • Exécutez la Procédure de décompression lorsque vous arrêtez la pulvérisation/distribution et avant le nettoyage, la vérification ou l'entretien de l'équipement. • Serrez tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l'équipement. • Vérifiez quotidiennement les flexibles, les tuyaux et les raccords. Remplacez immédiatement les pièces usagées ou endommagées. 334152D 5 Avertissements AVERTISSEMENT RISQUES RELATIFS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. • N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou d'alcool. • Ne dépassez pas la pression de service ou la température maximum spécifiée pour le composant le plus sensible du système. Consultez les Caractéristiques techniques figurant dans les manuels des équipements. • Utilisez des fluides et solvants compatibles avec les pièces de l'équipement en contact avec le produit. Consultez les Caractéristiques techniques figurant dans les manuels des équipements. Lisez les avertissements du fabricant de produit et de solvant. Pour plus d'informations concernant votre produit, demandez la FTSS à votre distributeur ou revendeur. • Ne quittez pas le site tant que l'équipement est sous tension ou sous pression (si applicable). • Éteignez tous les équipements et exécutez la Procédure de décompression lorsque ces équipements ne sont pas utilisés. • Vérifiez quotidiennement l'équipement. Réparez ou remplacez immédiatement toutes les pièces usées ou endommagées uniquement par des pièces d’origine du fabricant. • Ne modifiez pas cet équipement. Toute modification apportée à l'équipement peut rendre les autorisations des agences nulles et entraîner des risques de sécurité. • Assurez-vous que l'équipement est adapté et homologué pour l'environnement dans lequel il est utilisé. • Utilisez l'équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d'informations, contactez votre distributeur. • Faites passer les flexibles et câbles loin des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes. • Ne pincez pas les flexibles, ne les pliez pas de manière excessive. N'utilisez pas non plus les flexibles pour tirer l'équipement. • Tenez les enfants et animaux à l'écart du site. • Conformez-vous à l'ensemble des réglementations de sécurité en vigueur. RISQUES RELATIFS AU SOLVANT DE NETTOYAGE DES PIÈCES EN PLASTIQUE De nombreux solvants peuvent dégrader les pièces en plastique et les rendre inefficaces, ce qui pourrait causer des blessures graves ou des dommages matériels. • N'utilisez que des solvants compatibles à base aqueuse pour nettoyer les pièces en plastique structurales ou sous pression. • Consultez la section Caractéristiques techniques figurant dans le présent manuel ainsi que dans les manuels d'instructions de tous les équipements. Lisez les recommandations et la fiche technique de sécurité du fabricant de solvant et fluide. RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT Les pièces en mouvement peuvent pincer, couper ou amputer des doigts ou d'autres parties du corps. • Tenez-vous à l'écart des pièces en mouvement. • Ne faites pas fonctionner l'équipement si les écrans de protection ou les capots ont été retirés. • Un équipement sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant la vérification, le déplacement ou l'entretien de l'équipement, exécutez la Procédure de décompression et débranchez toutes les sources d'alimentation électrique. 6 334152D Avertissements AVERTISSEMENT RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures voire entraîner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d'inhalation ou d'ingestion. • Lisez les FTSS pour connaître les dangers spécifiques associés aux produits que vous utilisez. • Stockez les fluides dangereux dans des récipients homologués et éliminez-les conformément à la réglementation en vigueur. ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE Portez un équipement de protection approprié dans la zone de fonctionnement afin d'éviter des blessures graves, y compris des lésions oculaires ou auditives, l'inhalation de vapeurs toxiques et des brûlures. Cet équipement de protection comprend ce qui suit, mais ne s'y limite pas : • des lunettes protectrices et un casque antibruit ; • des respirateurs, des vêtements de protection et des gants comme recommandé par le fabricant de produit et de solvant. 334152D 7 Composants du système Composants du système Tous les modèles comprennent l'élévateur (1), le bras articulé (2) et un kit de montage (3). Les modèles mobiles comprennent également la poignée (4) et le chariot (5). Certains modèles sont également équipés d'une pompe (6). 1 Châssis de l'élévateur — comprend des commandes pneumatiques pour réguler l'air vers le moteur pneumatique de la pompe et le cylindre pneumatique, qui soulève et abaisse la pompe à l'intérieur et à l'extérieur du conteneur de matériel. 4 Poignée de commande (utilisée sur des modèles mobiles pour guider le chariot) 5 Chariot (pour les modèles mobiles) 6 Pompe pour déplacer le matériel du tambour vers l'application cible 2 Bras articulé (permet le mouvement latéral de la pompe en fonction de l'élévateur) 3 Kit de montage (connecte la pompe au bras articulé) 8 334152D Configuration Configuration Choix de l'emplacement Choisissez un emplacement conforme aux exigences suivantes : • Est proche de l'endroit où est distribué le fluide afin de minimiser la pression de retour et maximiser le débit. • Présente assez d'espace autour de l'équipement pour faire la maintenance. • Présente assez d'espace pour accéder aux vannes d'arrêt de l'alimentation en air et aux commandes pneumatiques. • Présente assez d'espace pour charger et décharger les tambours de fluide, peut-être quatre sur une palette, à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un chariot à main. • Présente une hauteur suffisante ; 3,05 m (10 pi.) pour les modèles stationnaires, 3,35 m (11 pi.) pour les modèles mobiles. Déplacement de l'équipement vers le site d'installation Pour éviter des blessures par écrasement ou des claquages musculaires, ne laissez jamais quelqu'un déplacer ou soulever l'élévateur, le chariot ou la pompe 6:1 ou 12:1. Utilisez un chariot élévateur ou un chariot à main et des dispositifs de maintien, comme un palan, et soyez aussi nombreux que nécessaire pour déplacer l'élévateur, le chariot et les pompes plus grandes. Évitez de heurter l'équipement pendant son déplacement. REMARQUE : • Est posé sur un sol plat et de niveau. • Assurez-vous que l'alimentation en air comprimé est adéquate. Consultez le manuel de votre pompe pour connaître la consommation d'air de votre pompe. Déballage de l'équipement • Gardez le manuel de la pompe à disposition. AVIS Déplacer ou installer les composants de l'élévateur sans suivre ces instructions risque d'endommager l'équipement. 1. Inspectez la caisse et les boîtes à la recherche de dommages survenus pendant le transport. Contactez le transporteur si vous constatez des dommages. 2. Ouvrez toutes les boîtes. Modèles mobiles : retirez les côtés et le couvercle de la caisse contenant le chariot. • Assurez-vous que tous les flexibles répondent aux exigences de taille et de pression pour votre système. Assemblage 1. Ancrez l'élévateur. Modèles stationnaires : utilisez quatre boulons d'ancrage de 12,7 mm (1/2 po.) (non fournis) pour ancrer l'embase de l'élévateur au plancher. Suivez le schéma des orifices illustré. 10.0" 4XØ 0.5" 3. Vérifiez les éléments contenus à la recherche de traces de pièces desserrées ou endommagées. 4. Comparez le bordereau d'envoi aux articles présents dans les boîtes. Contactez immédiatement votre distributeur Graco en cas de pièce(s) manquante(s) ou de dommages. 10.0" 5. Retirez les composants des boîtes. Modèles mobiles : ne retirez pas le chariot de la palette lors de cette étape. Modèles mobiles : verrouillez les roues au chariot. Utilisez quatre boulons (9) de 1/2-13 x 31,75 mm (1,25 po.) pour ancrer l'embase de l'élévateur au chariot. 334152D 9 Configuration 2. Fixez le bras articulé. Tous les modèles : retirez les 4 écrous (308), les rondelles (307) et le boulon en U (306) du bras. Placez le bras sur le tube montant de l'élévateur au niveau de montage souhaité de votre pompe. Refixez le boulon en U et serrer à la main les écrous pour fixer le bras au tube. Figure 3 Modèles de pompes 5:1 : Figure 1 3. Fixez le support de pompe (401) et la pompe au bras articulé. Figure 4 Modèles de pompes 6:1 : Figure 2 Les modèles de pompes de 2/1 et de pompes à rotor hélicoïdal excentré : 10 334152D Configuration 4. Modèles 5:1 et 6:1 : utilisez des vis (406) pour fixer la protection de la barre d'accouplement (407) au support de montage (401). Coupez la garniture (410) pour l'ajuster et la positionner sur les bords coupants de la protection. Ne faites pas fonctionner la pompe 5:1 ou 6:1 sans avoir positionné la protection. Mise à la terre de l'équipement L'équipement utilisé avec l'élévateur doit être mis à la terre afin de réduire le risque d'étincelle statique. Une étincelle statique peut entraîner un incendie ou une explosion. La mise à la terre fournit un fil d'échappement pour le courant électrique. Pompe : raccordez un fil de terre (réf. Graco 238909) à la vis de mise à la terre sur la base du moteur pneumatique. Raccordez l'autre extrémité du fil à une véritable prise de terre. Flexibles d'air et de fluide : n’utilisez que des flexibles conducteurs d’une longueur maximum de 150 m (500 pi.) pour assurer la continuité de la mise à la terre. Vérifiez la résistance électrique des flexibles. Si la résistance totale à la terre dépasse 25 mégohms, remplacez immédiatement le flexible. Compresseurs pneumatiques : suivez les recommandations du fabricant. Vanne de distribution : effectuez la mise à la terre à travers le raccord au flexible de fluide et à la pompe correctement mis à la terre. Réservoir d'alimentation en matériau : respectez la réglementation locale. 5. Modèles mobiles : attachez la poignée de commande (501) à la plaque de montage de la commande pneumatique. Utilisez des vis (502), des rondelles (503) et des écrous (504). Serrez à la main. Réservoir(s) contenant le matériau : respectez la réglementation locale. Seaux de solvants utilisés pour le rinçage : respectez la réglementation locale. Utilisez uniquement des seaux métalliques conducteurs posés sur une surface mise à la terre. Ne posez jamais un seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton qui interrompt la continuité de la mise à la terre. Pour maintenir la mise à la terre de manière continue pendant le rinçage ou la décompression : maintenez fermement une partie métallique de la vanne de distribution contre le côté d'un seau métallique relié à la terre, puis actionnez la vanne. 334152D 11 Configuration Installation Commandes pneumatiques Afin d'éviter de contaminer le fluide, raccordez la conduite d'air d'échappement de ventilation à l'extérieur de la zone du fluide, à l'écart des personnes, des animaux et des zones de manipulation de produits alimentaires. Note Les nombres et les lettres de référence entre parenthèses dans le texte se rapportent aux repères des figures et des vues éclatées des pièces. Graco tient des accessoires à votre disposition. Assurez-vous que tous les accessoires répondent aux exigences de votre système en termes de taille et de capacité de pression. La Figure 6 est uniquement une aide pour sélectionner et installer les composants et accessoires du système. Prenez contact avec votre distributeur Graco afin d'obtenir de l'aide pour la conception d'un système qui réponde à vos besoins particuliers. Figure 5 1. Connectez l'alimentation en air principale à la vanne d'entrée d'air principale de 1/2 npt(f). La pression d'air entrant maximum est de 7 bars (0,7 MPa, 100 psi). Légende 2. Vérifiez que les connexions d'alimentation en air de l'élévateur (Y) ne se sont pas desserrées pendant l'expédition. S T U 3. Connectez le conduit d'air du raccord instantané (X) de 1/2 npt(f) sur l'entrée d'air de la pompe (D). B R V W X Y Vanne d'entrée d'air principale Régulateur de pression d'air de la pompe Manomètre d'air de la pompe Commutateur d'air de la pompe, 2 positions Régulateur de pression d'air de l'élévateur Manomètre d'air de l'élévateur Commutateur de commande de l'élévateur, 3 positions Sortie d'air vers la pompe Sortie d'air vers l'élévateur REMARQUE : Si l’on utilise une pompe électrique à rotor hélicoïdal excentré, régler, sur le tableau de commande de l’élévateur, le régulateur de la pression d’air vers la pompe à une pression d’air égale à zéro. Ces commandes ne sont pas nécessaires pour le fonctionnement de la pompe. 12 334152D Configuration Figure 6 Installation type, modèle mobile illustré Légende Composants du système (inclus) Accessoires du système (vendus séparément) A Pompe ; modèle 5:1 illustré H Conduite d'air principale, 7 bars (0,7 MPa, 100 psi) maximum, air régulé et filtré B Vanne d'entrée d'air principale J Fil de terre de la pompe (nécessaire) C Échappement d'air de la pompe K Robinet de purge de fluide D Entrée d'air de la pompe E Sortie de fluide de la pompe F Flexible d'échappement à distance (à l'écart de la nourriture) G Tuyau de sortie de fluide 334152D 13 Fonctionnement Fonctionnement 5. Fermez la vanne d'air principale. Les pièces en mouvement peuvent pincer ou écraser vos doigts ou vos mains. Quand l’élévateur monte ou descend, gardez vos doigts et vos mains à l’écart de l’élévateur, du bras articulé, du couvercle du tambour et du bord du tambour. Ne faites pas fonctionner la pompe 5:1 ou 6:1 sans avoir positionné la protection de la barre d'accouplement. Pour arrêter rapidement la descente du bélier, réglez le commutateur de commande sur HAUT. Procédure de décompression Suivez la Procédure de décompression à chaque fois que ce symbole apparaît. Cet équipement reste sous pression jusqu'à ce que la pression soit relâchée manuellement. Pour éviter de sérieuses blessures provoquées par des éclaboussures de fluide et des pièces en mouvement, exécutez la Procédure de décompression lorsque vous arrêtez la pulvérisation et avant un nettoyage, une vérification ou un entretien de l'équipement. REMARQUE : ne fermez pas la vanne d'air principale avant l'étape 5. Les commandes pneumatiques ne fonctionneront pas si l'alimentation principale en air est en position OFF. 1. Mettez le commutateur d'air de la pompe en position OFF. 2. Ouvrez le clapet à bille de fluide et/ou la vanne de distribution afin de relâcher la pression du fluide de la pompe. Rinçage avant la première utilisation La pompe sanitaire a été assemblée en mettant du lubrifiant sanitaire sur les pièces en mouvement et a été testée dans l'eau. Rincez soigneusement la pompe avec une solution de nettoyage adaptée ou démontez et désinfectez les pièces avant d'utiliser la pompe. Consultez le manuel spécifique à la pompe pour connaître les procédures complètes de nettoyage et de rinçage d'une pompe sanitaire. Consultez les réglementations nationales, étatiques, régionales et locales pour connaître les limites spécifiques. Réglage de la hauteur du bras articulé Ajustez la hauteur du bras articulé et le support de montage de la pompe pour répondre aux besoins de votre réglage. 1. Fermez tous les régulateurs et vannes d'air. 2. Ouvrez la vanne d'air principale. 3. Réglez le commutateur de commande de Augmentez l'élévateur sur HAUT. lentement la pression du régulateur jusqu'à ce que l'élévateur atteigne sa hauteur maximale. REMARQUE : en général, une pression de 3 à 4,8 bars (0,3 à 0,48 MPa, 40 à 70 psi) suffit pour soulever l'élévateur. 3. Réglez le commutateur de commande de l'élévateur sur HAUT pour sortir la pompe du tambour, puis retirez le tambour. 4. Réglez le commutateur de commande 4. Modèles stationnaires : placez un tambour vide contre l'embase de l'élévateur, sous la pompe. Modèles mobiles : positionnez le chariot à côté d'un tambour vide. L'élévateur de l'élévateur sur BAS. s'abaissera lentement jusqu'en bas. Laissez le commutateur de commande en position basse. Ne le réglez pas en position neutre. 14 334152D Fonctionnement 5. En gardant vos mains à distance du tambour, réglez le commutateur de commande de l'élévateur sur BAS. Abaissez complètement la pompe dans le tambour. Modèles mobiles : verrouillez les roues du chariot. 6. Desserrez le boulon en U sur le bras articulé. Soulevez le bras jusqu'à ce que la pompe atteigne le bas du tambour. Bloquez la pompe pour la maintenir en place, puis serrez le boulon en U sur le bras articulé. REMARQUE : le support de montage de la pompe peut se connecter n'importe où sur les barres d'accouplement. Commencez par le connecter au centre, puis ajustez si nécessaire pour garantir une course correcte. Démarrage et réglage de l'élévateur 1. Fermez tous les régulateurs et vannes d'air. 2. Ouvrez la vanne d'air principale. 3. Réglez le commutateur de commande de Augmentez l'élévateur sur HAUT. lentement la pression du régulateur jusqu'à ce que l'élévateur atteigne sa hauteur maximale. REMARQUE : en général, une pression de 3 à 4,8 bars (0,3 à 0,48 MPa, 40 à 70 psi) suffit pour soulever l'élévateur. 4. Modèles stationnaires : placez un tambour plein de 200 litres (55 gallons) contre l'embase de l'élévateur. Modèles mobiles : positionnez le chariot à côté d'un tambour plein de 200 litres (55 gallons). 5. En gardant vos mains à distance du tambour, réglez le commutateur de commande de l'élévateur sur BAS. Abaissez complètement la pompe dans le tambour. Modèles mobiles : verrouillez les roues du chariot. REMARQUE : une fois l'élévateur entièrement abaissé, la pompe doit avoir atteint le bas du tambour. Consultez la section Réglage de la hauteur du bras articulé, page 14. 6. Pour augmenter ou diminuer la vitesse de la course descendante de l'élévateur, retirez le panneau latéral des commandes pneumatiques. Si nécessaire, ajustez la vanne de purge (249) dans le sens des aiguilles d'une montre pour l'accélérer et dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour la ralentir. Remettez le panneau latéral. Ne faites pas fonctionner l'élévateur sans panneaux latéraux. 7. La vitesse de la course ascendante de l'élévateur est contrôlée par la pression du régulateur. 334152D 15 Fonctionnement Démarrage et réglage de la pompe Changement des tambours 1. Réglez le commutateur d'air de la pompe en position ON. Augmentez lentement la pression du régulateur d'air de la pompe jusqu'à atteindre le débit souhaité. REMARQUE : le régulateur de la pompe est réglé en usine pour relâcher la pression à 5,5 bars (80 psi), la pression d'entrée maximum de la pompe 5:1 SaniForce. Les pompes 2:1 et 6:1 SaniForce peuvent être utilisées avec une pression jusqu'à 7 bars (100 psi). Si une pression supérieure est nécessaire pour une pompe 2:1 ou 6:1, ajustez la vanne de décompression (209) à l'arrière du régulateur de la pompe pour relâcher à des pressions supérieures. 1. Mettez le commutateur pneumatique de la pompe en position OFF. 2. Ouvrez le clapet à bille de fluide et/ou la vanne de distribution afin de relâcher la pression du fluide. 3. Modèles mobiles : déverrouillez les roues du chariot. 4. Réglez le commutateur de commande de l'élévateur sur HAUT du tambour. pour sortir la pompe 5. Modèles stationnaires : enlevez le tambour vide et placez le tambour plein contre l'embase de l'élévateur. Modèles mobiles : si la commande pneumatique est connectée et la vanne d'air principale en position ouverte, le chariot peut être déplacé sur de courtes distances pendant que l'élévateur est soulevé. Si vous êtes sur le point de couper ou de déconnecter la commande pneumatique pour déplacer le chariot, baissez complètement l'élévateur. Déplacez le chariot en position par un tambour plein. 6. En gardant vos mains à distance du tambour, réglez le commutateur de commande de AVIS l'élévateur sur BAS. Abaissez complètement la pompe dans le tambour. Modèles mobiles : verrouillez les roues du chariot. Pour éviter d'endommager l'équipement, ne dépassez pas la pression maximum de votre pompe. 2. Mettez le commutateur d'air de la pompe en position OFF lorsque le tambour est vide ou lorsque la pompe commence à fonctionner trop rapidement. AVIS Pour éviter d'endommager l'équipement, ne laissez pas la pompe s'emballer. 16 334152D Fonctionnement Nettoyage de l'élévateur et de la pompe 3. Retirez la pompe. a. Débranchez le flexible de fluide. b. Utilisez l'élévateur pour retirer la pompe du tambour. c. Modèles mobiles : déplacez l'élévateur vers l'emplacement de nettoyage. Baissez l'élévateur de sorte que la pompe repose sur une surface propre légèrement élevée. REMARQUE : les instructions suivantes constituent une procédure de base pour le nettoyage d'un élévateur sanitaire. • Assurez-vous de respecter les codes sanitaires standard nationaux et régionaux ainsi que les réglementations locales. • Utilisez des agents nettoyants et désinfectants adaptés, aux intervalles correspondants au produit utilisé. • Respectez les instructions du fabricant du produit de nettoyage. Modèles stationnaires : retirez le tambour. d. Retirez le collier. e. Soulevez l'élévateur. Le moteur, les barres d'accouplement et la barre de déplacement seront séparés du reste de la pompe. f. Retirez toutes les pièces de la pompe pour les nettoyer, puis baissez de nouveau l'élévateur. Remarque : la pompe doit être démontée afin de la nettoyer soigneusement. Consultez le manuel spécifique à la pompe pour connaître les procédures complètes de nettoyage et de rinçage d'une pompe sanitaire. Toutes les pièces en caoutchouc endommagées doivent être remplacées, car elles peuvent héberger des micro-organismes susceptibles de contaminer le fluide. 1. Utilisez l'élévateur pour retirer la pompe du réservoir de fluide et placez-la dans un tambour vide. Faites-la fonctionner afin d'évacuer autant de fluide que possible. 2. Rincez minutieusement le système avec une solution de nettoyage adaptée. 4. Nettoyez les surfaces externes de l'élévateur et le moteur pneumatique avant de les remonter. Arrêt 1. Exécutez la Procédure de décompression, page 14. 2. Suivez les instructions d'arrêt de la pompe spécifiées dans le manuel spécifique à la pompe. 334152D 17 Dépannage Dépannage 1. Exécutez la Procédure de décompression, page 14. 2. Recherchez toutes les solutions possibles dans le tableau de dépannage et dans le tableau de dépannage du manuel de votre pompe avant de démonter le montant de l'élévateur ou la pompe. Problème Cause Solution L'élévateur ne veut ni monter ni descendre. La vanne d'air est fermée ou la conduite d'air est bouchée. Ouvrez, débouchez. Pression du régulateur de l'élévateur Augmentez. insuffisante. Le piston est usé ou endommagé. L'élévateur descend trop rapidement Le taux de la course n'est pas correctement réglé. ou trop lentement. Remplacez. Réinitialisez. Consultez la section Démarrage et réglage de l'élévateur, page 15. L'élévateur monte trop rapidement ou trop lentement. Pression du régulateur de l'élévateur Réglez selon les besoins. trop élevée ou insuffisante. L'élévateur descend lentement en position neutre. Joint du capuchon en cuir usé ou endommagé. Remplacez. Fuite d'air dans la boîte de commande. Contrôlez tous les branchements du tube. Le régulateur d'air de la pompe relâche automatiquement la pression en dessous de la cible souhaitée pour une pompe 2:1 ou 6:1 La vanne de décompression est réglée sur 5,5 bars (80 psi) afin d'accepter la pompe 5:1. Pour les pompes 2:1 ou 6:1, ajustez la vanne de décompression à l'arrière du régulateur d'air de la pompe. Ne dépassez pas la pression maximum de la pompe. Le mouvement de l'élévateur n'est pas régulier. Le joint du capuchon en cuir doit être lubrifié. Lubrifiez. Consultez la section Lubrification du joint, page 20. 18 334152D Réparation Réparation Remplacement du joint de l'élévateur 1. Retirez le capuchon (122). 2. Dévissez la vis à tête de l'arrêtoir de piston (113) hors du corps du piston et démontez les pièces. Inspectez les pièces à la recherche d'usure et de dommages. Remplacez-les si nécessaire. 3. Appliquez un lubrifiant sanitaire résistant à l'eau approprié sur la surface intérieure du tube. Remontez dans l'ordre inverse. 4. Appliquez du produit d'étanchéité pour filetage de force moyenne sur les filetages intérieurs du corps de piston (104) et les filetages de la vis à tête (113). Serrez à la vis à tête à un couple de 20 27 N•m (15 à 20 pi-lb). REMARQUE : en cas de changement du joint (109), mettez un nouvel expanseur (110) pour augmenter la longévité du joint. Appliquez du produit d'étanchéité pour filetage de force moyenne sur les filetages. Serrez à un couple de 27 à 54 N•m (20 à 40 pi-lb). Serrez à un couple de 20 à 27 N•m (15 à 20 pi-lb). Appliquez un lubrifiant sanitaire résistant à l'eau approprié sur la surface extérieure du joint en cuir. Appliquez un lubrifiant sanitaire approprié, résistant à l'eau. 334152D 19 Réparation Entretien de la pompe 1. Exécutez la Procédure de décompression, page 14. 2. Ôtez le bouchon (134). 3. Laissez l'eau s'écouler. 1. Exécutez la Procédure de décompression, page 14. 2. Suivez toutes les instructions et tous les avertissements du manuel de votre pompe pour réparer et entretenir la pompe. Lubrification du joint Si nécessaire, retirez le joint (109) et appliquez un lubrifiant sanitaire résistant à l'eau approprié sur la surface externe. Remplacez le capuchon et serrez à un couple de 37–54 N•m (20 à 40 pi-lb). 4. Appliquez un produit d'étanchéité pour filetage ou un ruban en PTFE sur le bouchon et réinstallez. Réparation ou remplacement des pièces à commande pneumatique Si vous retirez une pièce des commandes pneumatiques (127), consultez l'annexe A pour de plus amples informations concernant le rebranchement correct des conduites pneumatiques endommagées. Élimination de l'eau du cylindre pneumatique Parfois, de l'eau de condensation peut s'accumuler dans le cylindre. 20 334152D Remarques Remarques 334152D 21 Pièces Pièces Pièces 22 334152D Pièces Réf 1 2 3 Pièce Description 24V299 ÉLÉVATEUR, sanitaire, voir page 24 BRAS, articulé, voir page 28 24V301 pour modèles mobiles 24V302 pour modèles stationnaires KIT, montage, pompe, voir pages 28–30 24V303 pour pompe 2:1 et de pompes à rotor hélicoïdal excentré 24V304 pour pompe 5:1 24V307 pour pompe 6:1 334152D Qté 1 1 Réf 4 5 6 1 Pièce Description 24V306 KIT, poignée de commande, pour modèles mobiles, voir page 31 24V305 CHARIOT, pour modèles mobiles, voir page 32 POMPE, double bille, piston, sanitaire 24N300 2:1, UHMWPE 24N344 2:1, PTFE 24F195 5:1 24E840 6:1, Buna-N 24E839 6:1, PTFE Qté 1 1 1 23 Pièces Kit d'élévateur sanitaire 24V299 24 334152D Pièces Kit d'élévateur 24V299 Réf 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 Pièce Description 24V123 EMBASE, élévateur, sanitaire 107306 JOINT TORIQUE, FKM 16Y925 POTEAU, élévateur 192198 CORPS de piston 158265 RONDELLE, plate 158388 RESSORT, compression 722834 JOINT TORIQUE, FKM 167870 GUIDE, tube 158260 CAPUCHON, cuir 150230 ENTRETOISE, capuchon 156306 RONDELLE, plate 100422 RONDELLE, frein 192199 VIS à tête 17A160 COUPLEUR, dégagement 167872 PALIER 24V453 127604 17A168 167873 17A165 POTEAU, dégagement BAGUE, retenue DOUILLE, anti-rotation TUBE, droit TUBE, dégagement, intérieur 155899 JOINT, non métallique 17A172 CAPUCHON, cylindre 334152D Qté 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Réf 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 Description CAPUCHON, poteau JOINT TORIQUE, FKM BOULON EN U, acier inoxydable, 3/8–16 x 1,5, tuyau 16Y917 PLAQUE, régulations d'air 24V172 RÉGULATIONS d'air 111750 RONDELLE, plate 104119 VIS, capuchon, 1/4-20, acier inoxydable 102021 ÉCROU, verrouillage, acier inoxydable 16Y984 PANNEAU, commandes pneumatiques, côté gauche 104021 VIS 16Y985 PANNEAU, commande pneumatique, côté droit 101748 BOUCHON, tuyau, acier inoxydable 116315 COUDE 15J074 ÉTIQUETTE, avertissement 15F744 ÉTIQUETTE, avertissement Pièce 16Y935 111178 127626 140 141 ▲ 142 ▲ ▲ Les étiquettes, plaques et cartes de danger Qté 1 1 2 1 1 8 4 4 1 8 1 1 1 1 1 et d'avertissement de remplacement sont disponibles gratuitement. 25 Pièces Kit 24V172 de commandes pneumatiques 26 334152D Pièces Commande pneumatique 24V172 Réf 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 223 224 225 Pièce Description 054760 TUBE, polyuréthane, rond, noir 100451 ACCOUPLEMENT 100896 DOUILLE, tuyau 114111 CONNECTEUR, mâle 114151 COUDE, pivot, mâle 114263 CONNECTEUR, mâle 114469 COUDE, pivot, mâle COUDE, mâle-femelle, 1/4 115335 npt 120306 VANNE, pneumatique, décharge de sécurité 121141 COUDE, pivot, 3/8T x 1/4 npt(m) 15V204 COUDE, 1/2 npt x 1/2 T 16T409 RÉGULATEUR, air, 3/4 npt 16T410 RÉGULATEUR, air, 1/2 npt 16V727 MANOMÈTRE, pression, moteur pneumatique, 11 bars (160 psi) 16V728 PRESSOSTAT VANNE, pneumatique, 3 C59752 voies, 2 positions 16Y964 PANNEAU, commande 16Y978 VANNE, pneumatique, 5 voies, 2 positions 16Y981 RACCORD, passe-cloison, 1/2 npt 16Y995 RACCORD, passe-cloison, 1/2 T 16Y998 RACCORD, Y, 1/2 T, C38211 RACCORD, tube 16V726 MANOMÈTRE, pression, direction du bélier, 7 bars (100 psi) 16V729 PRESSOSTAT 334152D Qté 4.25 2 4 1 3 2 2 2 2 2 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 Réf 226 228 229 230 Pièce C12509 500171 17A237 109478 231 232 115814 17A244 233 17A251 235 17A243 236 237 238 17A252 17A240 16Y861 239 114373 240 17A264 241 242 243 17B319 116315 16F151 244 191586 245 246 247 248 249 111014 113348 100840 556402 17A530 250 100721 Description TUBE, nylon, rond VIS, chapeau à tête creuse ÉCROU, 5/16 nyloc, SST ÉCROU, verrouillage, hex, SST RONDELLE, plate, SST RACCORD, instantané, réduction de 1/2 à 1/4 RACCORD, instantané, réduction de 1/4 à 5/32 RACCORD, Y, instantané 1/4 RACCORD, T, acétal 5/32 COUDE, instantané 5/32 CLAPET, bille, SST, ventilé, 12,7 mm (1/2 po.) RACCORD, mamelon, 1/2 npt, SST VIS, à tête creuse, SST, 5/16–18 x 2 TUBE, 2,1 m (6,75 pi.) COUDE, 3/8 npt(m) x 1/2 T RACCORD TOURNANT, 3/8 T x 3/8 npt RACCORD, passe-cloison, 3/8 npt CONTRE-ÉCROU, hex. RONDELLE, frein, interne COUDE, mâle-femelle RACCORD, 1/4 x 1/8 npt(f) VANNE, purge, 1/8 npt, mini BOUCHON Qté 0.75 2 2 2 2 1 2 1 1 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ▲ Les étiquettes, plaques et cartes de danger et 1 d'avertissement de remplacement sont disponibles gratuitement. 27 Pièces Bras articulé 24V301 (références 301–309) et 24V302 (références 301, 303–309) Réf 301 302 303 304 305 306 307 308 309 Pièce Description Qté 24V130 BRAS, intérieur 16E096 GOUPILLE, goujon, pour modèle 24V301 16Y932 DOUILLE, goupille 24V131 BRAS, extérieur 121846 JOINT TORIQUE, 313, Buna-n 127547 BOULON EN U, acier inoxydable, 3/8–16 112914 RONDELLE, plate 102021 ÉCROU, hex, 3/8 070303 LUBRIFIANT 1 1 1 1 1 2 4 4 1 Kit de montage 24V303, pour pompes de 2/1 ou de pompes à rotor hélicoïdal excentré Réf 401 402 403 404 405 408 241 28 Pièce Description 16Y933 SUPPORT ; fileté dans une bonde de 5,08 cm (2 po.) 113976 VIS, capuchon, 3/8–16 x 1,5 112914 RONDELLE, plate 102021 ÉCROU, hex, 3/8 16R954 TUYAU, échappement, non illustré 116315 COUDE, 3/8 npt(m) x 1/2 T 17B319 TUBE, 2,1 m (6,75 pi.) ; des commandes pneumatiques à l'entrée d'air de la pompe Qté 1 2 2 2 1 1 1 334152D Pièces Kit de montage 24V304, pour pompes 5:1 Réf 401 402 403 404 405 406 407 408 410 411 241 Pièce Description 17A121 SUPPORT, montage 17A120 COLLIER, barre d'accouplement 127586 VIS, tête creuse, 3/8–16 x 1,25 112914 RONDELLE, plate 102471 VIS, capuchon, hex, 3/8–16 x1 127624 VIS, cylindrique, cruciforme, 8–32 x 3/8 17A125 PROTECTION, barre d'accouplement 16F384 RACCORD ; 1/2 npt x 1/2 ptc 17B414 GARNITURE, protection de la barre d'accouplement, 0,6 m (2 pi.) 16A942 COUDE, échappement, 25,4 mm (1 po.) npt 17B319 TUBE, 2,1 m (6,75 pi.) ; des commandes pneumatiques à l'entrée d'air de la pompe 334152D Qté 1 2 4 2 2 4 1 1 1 1 1 29 Pièces Kit de montage 24V307, pour pompes 6:1 Réf 401 402 403 404 405 406 407 408 410 411 241 30 Pièce Description 17A123 SUPPORT, montage 17A120 COLLIER, barre d'accouplement 127586 VIS, tête creuse, 3/8–16 x 1,25 112914 RONDELLE, plate 102471 VIS, capuchon, hex, 3/8–16 x1 127624 VIS, cylindrique, cruciforme, 8–32 x 3/8 17A124 PROTECTION, barre d'accouplement 16F384 RACCORD ; 1/2 npt x 1/2 ptc 17B414 GARNITURE, protection de la barre d'accouplement, 0,6 m (2 pi.) 16A942 COUDE, échappement, 25,4 mm (1 po.) npt 17B319 TUBE, 2,1 m (6,75 pi.) ; des commandes pneumatiques à l'entrée d'air de la pompe Qté 1 2 4 2 2 4 1 1 1 1 1 334152D Pièces Kit de la poignée de commande 24V306 Réf 501 502 503 504 334152D Pièce Description 24V148 BARRE, poignée 113976 VIS, capuchon, hex, 3/8–16 x 1/5 112914 RONDELLE, plate 102021 ÉCROU, hexagonal 3/8 Qté 1 2 2 2 31 Pièces Kit du chariot 24V305 Réf 601 603 604 605 606 608 609 610 32 Pièce –— Description CHÂSSIS, chariot, acier inoxydable 304 17A126 CHARIOT, orientable 105473 RONDELLE, plate 112904 RONDELLE, frein 108946 ÉCROU, tête hexagonale, SST 556538 RONDELLE, verrouillage, SST, 1/2 127602 BOULON, tête hexagonale, 1/2–13 x 1,25 070303 LUBRIFIANT Qté 1 4 16 16 16 4 4 1 334152D Dimensions Dimensions 334152D 33 Dimensions Modèles mobiles Modèles stationnaires Référence po. cm po. cm A — Élevé 109 277 100 254.0 A — Baissé 70 178 61 155 B 57.25 145.4 40.375 102.6 C 41.25 104.8 12 30.5 34 334152D Annexe A : raccordements d'air comprimé Annexe A : raccordements d'air comprimé Les commandes pneumatiques sont expédiées entièrement assemblées. Si une connexion doit être desserrée ou une pièce remplacée, cette page illustre les points de raccordement pneumatique. La page suivante mentionne les longueurs de tube et la connexion correcte pour chaque extrémité du tube. A Entrée B Sortie 334152D 35 Annexe A : raccordements d'air comprimé V1-A1 V2-A V1-A2 4X 5.5 in. (13.97 cm) R1-A R2-A R2-B 220 243 V3-RP V4(B) V4(A) R2 R1 R1-B 10.0 in. (25.4 cm) 140 8.5 in. (21.59 cm) 10.0 in. (25.4 cm) 9.0 in. (22.86 cm) 11.0 in. (27.94 cm) 8.0 in. (20.32 cm) 3X 8.0 in. (20.32 cm) 14.0 in. (35.56 cm) 7.0 in. (17.78 cm) 2.25 in. (5.71 cm) 4.38 in. (11.13) 242 V3-1 V3-2 V4-1 V1-B1 V1-B2 G2 G1 V2-B V4-2 8.5 in. (21.59 cm) 204 36 334152D Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Élévateur pour pompe à piston SaniForce Impérial Métrique 100 psi 7 bars, 0,7 MPa Pompes 2:1 250 psi 17 bars, 1,7 MPa Pompes 5:1 400 psi 28 bars, 2,8 MPa Pompes 6:1 600 psi 41 bars, 4,1 MPa Température ambiante maximum (moteur pneumatique) 120 °F 49 °C Capacité de poids maximum de l'élévateur 200 lb 91 kg Entrée d'air 1/2 npt (f) 12,7 mm npt(f) Caractéristiques sonores Consultez le manuel de votre pompe. Pièces en contact avec le produit Consultez le manuel de votre pompe. Pression d'entrée d'air maximum Pression maximum de service du fluide Poids du joint Poids Poids Modèle lb kg Modèle lb kg 24V310 305 138 24V319 195 88 24V311 170 77 24V320 342 155 24V312 305 138 24V321 342 155 24V313 170 77 24V322 207 94 24V314 305 138 24V323 207 94 24V315 170 77 24V324 425 193 24V316 330 150 24V325 290 132 24V317 330 150 26C025 305 138 24V318 195 88 26C026 170 77 334152D 37 Garantie standard de Graco Graco garantit que tout l'équipement mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matériel et de fabrication à la date de la vente à l'acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, élargie ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de la vente, toute pièce de l'équipement jugée défectueuse par Graco. Cette garantie s’applique uniquement si le matériel est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations écrites de Graco. Cette garantie ne couvre pas, et Graco ne sera pas tenue responsable d'une détérioration générale, ou tout autre dysfonctionnement, dommage ou usure suite à une installation défectueuse, mauvaise application, abrasion, corrosion, maintenance inadéquate ou incorrecte, négligence, accident, manipulation ou substitution de pièces de composants ne portant pas la marque Graco. Graco ne saurait être tenue responsable en cas de dysfonctionnement, dommage ou usure dus à l'incompatibilité de l'équipement de Graco avec des structures, accessoires, équipements ou matériaux non fournis par Graco ou encore dus à un défaut de conception, de fabrication, d'installation, de fonctionnement ou d'entretien de structures, d'accessoires, d'équipements ou de matériaux non fournis par Graco. Cette garantie s'applique à condition que l'équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur de Graco agréé pour la vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. L'équipement sera retourné à l'acheteur d'origine en port payé. Si l'inspection de l'équipement ne révèle aucun défaut matériel ou de fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d'œuvre et du transport. CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, COMPRENANT, MAIS SANS S'Y LIMITER, UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITÉ PARTICULIÈRE. La seule obligation de Graco et la seule voie de recours de l’acheteur pour toute violation de la garantie seront telles que définies ci-dessus. L'acheteur convient qu'aucun autre recours (pour, la liste n'ayant aucun caractère exhaustif, dommages indirects ou consécutifs de manque à gagner, perte de marché, dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera possible. Toute action pour violation de la garantie doit être intentée dans les deux (2) ans à compter de la date de vente. GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE FINALITÉ PARTICULIÈRE POUR LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, commutateurs, flexibles, etc.) sont couverts par la garantie, s'il en existe une, de leur fabricant. Graco fournira à l'acheteur une assistance raisonnable pour toute réclamation faisant appel à ces garanties. En aucun cas, Graco ne sera tenue responsable de dommages indirects, particuliers ou consécutifs résultant de la fourniture par Graco de l'équipement ci-dessous ou de garniture, de la performance, ou utilisation de produits ou d'autres biens vendus par les présentes, que ce soit en raison d'une violation de contrat, violation de la garantie, négligence de Graco, ou autrement. À L'ATTENTION DES CLIENTS CANADIENS DE GRACO The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document sera en anglais, ainsi que tous les documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Informations concernant Graco Pour connaître les dernières informations concernant les produits Graco, consultez le site www.graco.com. Pour connaître les informations relatives aux brevets, consultez la page www.graco.com/patents. Pour commander, contactez votre distributeur Graco ou appelez pour trouver votre distributeur le plus proche. Téléphone : +1 612-623-6921 ou n° vert : 1-800-328-0211 Fax : 612-378-3505 Tous les textes et illustrations contenus dans ce document reflètent les dernières informations disponibles concernant le produit au moment de la publication. Graco se réserve le droit de procéder à tout moment, sans préavis, à des modifications. Traduction des instructions originales. This manual contains French. MM 333406 Siège social de Graco : Minneapolis Bureaux à l'étranger : Belgique, Chine, Japon, Corée GRACO INC. ET FILIALES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • ÉTATS-UNIS Copyright 2014, Graco Inc. Tous les sites de fabrication de Graco sont certifiés ISO 9001. www.graco.com ">
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