Commandes de brûleur BCU 370 INFORMATION TECHNIQUE • Pour les brûleurs gaz à air soufflé modulants de puissance illimitée en fonctionnement intermittent ou continu • Commande du ventilateur et de la vanne papillon • Configuration simple grâce à un contrôleur d’étanchéité en option et une unité d’allumage intégrée • Mise en service et maintenance simples grâce au mode manuel • En option : interface bus terrain intégrée pour un câblage simplifié AGA FR Edition 04.20 03250589 Sommaire Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 Exemples d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.1.1 Brûleur à air soufflé à régulation modulante . . . . . . . . . . . . 6 1.1.2 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.1.3 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec brûleur d’allumage et contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.1.4 Commande du BCU via PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.1.5 Commande du BCU et de la vanne papillon via PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.1 Plans de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.1.1 BCU 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.1.2 BCU 370 avec servomoteur IC 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 3.1.3 Commande clapet avec régulation de puissance entre les positions ouverture et mini. séparée . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 3.1.4 BCU 370..B1 avec PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 3.1.5 Occupation des bornes de raccordement . . . . . . . . . . . 15 3.2 Programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.2.1 Démarrage normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.2.2 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en position d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 3.2.3 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en position fermeture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 3.2.4 Démarrage sans pré-ventilation, la vanne papillon attend en position fermeture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 3.2.5 Ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 3.3 Contrôleur d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 3.3.1 Programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 3.4 PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3.4.1 Signaux de commande relevant de la sécurité . . . . . . . . 24 3.4.2 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3.4.3 Configuration en procédure maître-esclave . . . . . . . . . . 25 3.4.4 Adressage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 3.4.5 Technologie de réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 3.4.6 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.4.7 Communication bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.5 Cycle/état du programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 3.6 Indication de défaut (clignotant) . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.6.1 Réaction aux défauts du process . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4 Paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 4.1 Interrogation des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.1 Contrôle de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.2 Signal de flamme brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.3 Seuil de mise à l’arrêt brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.4 Contrôle UVS (1 x en 24 h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.2 Comportement au démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 4.2.1 Temps de pause minimum du brûleur tBP . . . . . . . . . . . 35 4.2.2 Tentatives d’allumage brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 4.2.3 Temporisation de mise en marche tE . . . . . . . . . . . . . . . 35 4.2.4 Temps de pré-allumage tVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 4.2.5 Temps de sécurité au démarrage brûleur/brûleur d’allumage tSA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 4.2.6 Temps de stabilisation de flamme brûleur/brûleur d’allumage tFS1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 4.2.7 Temps de sécurité au démarrage brûleur principal tSA2 . 37 4.2.8 Temps de stabilisation de flamme brûleur principal tFS2 38 4.3 Comportement en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 4.3.1 Durée de fonctionnement minimum tB . . . . . . . . . . . . . 39 4.3.2 Temps de sécurité en service tSB . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 4.3.3 Redémarrage après disparition de flamme durant le service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 4.3.4 Dernière indication de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 4.3.5 V2 durant cycle fonctionnement du brûleur . . . . . . . . . . 40 4.4 Surveillance/contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 41 4.4.1 Contrôle de la pression gaz mini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 4.4.2 Fonction entrée numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 4.4.3 Contrôle d’air lors de la pré-ventilation . . . . . . . . . . . . . . 42 4.4.4 Contrôle d’air en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 4.4.5 Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP . . . . . . . . . . . . . . 44 4.5 Commande de l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 4.5.1 Commande clapet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 2 4.5.2 Pré-ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 4.5.3 Le démarrage rapide s’enclenche en… . . . . . . . . . . . . . 47 4.5.4 Temps de pré-ventilation tPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 4.5.5 Temps de post-ventilation tPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 4.5.6 Temps de démarrage ventilateur tGV . . . . . . . . . . . . . . 49 4.6 Régulation via PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 4.6.1 Activation commande par bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 4.6.2 Limitation commande par bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 4.7 Mode manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 4.7.1 Durée de fonctionnement en mode manuel . . . . . . . . . . . 52 4.8 Messages de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 4.8.1 Les 10 dernières indications de défaut . . . . . . . . . . . . . 53 4.9 Mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 4.9.1 Mot de passe personnalisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5 Sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.1 Code de type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 6 Directive pour l’étude de projet . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.1 Choix des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.1.1 Câble d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.1.2 Câble UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.1.3 Câble d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.2 Commande ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.3 Commande de la vanne papillon . . . . . . . . . . . . . . . 56 6.4 Chaîne de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 6.5 Réarmement à distance trop fréquent . . . . . . . . . . . 56 6.6 Protection contre les surcharges de l’unité d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 6.7 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.13 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 7 Contrôle de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 7.1 ... avec sonde d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 7.2 ... avec cellule UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 8 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 8.1 Câble haute tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 8.2 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 8.2.1 Adaptateur optique PCO 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 8.3 Embouts d’électrode antiparasités . . . . . . . . . . . . . . 60 8.4 Kit de raccordement BCU 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 8.5 Jeu d’étiquettes adhésives BCU 370 . . . . . . . . . . . . 60 8.6 Fichier GSD pour BCU 370..B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 9 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 9.1 PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 9.2 Éléments de commande et dimensions . . . . . . . . . . 64 9.3 Convertir les unités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 10 Légende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 11 Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 11.1 Mise en sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 11.2 Mise à l’arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 11.3 Message d’avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 11.4 Temps imparti 25 s/250 s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 12 Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 12.1 État et indications de défaut pour PROFIBUS DP . . 68 Pour informations supplémentaires . . . . . . . . . . . . . 71 6.7.1 Contrôle monoélectrode avec unité d’allumage externe . 57 6.8 BCU arrêté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.8.1 BCU 370..B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.9 Indication sur l’examen « CE » de type et l’homologation CSA et FM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.10 Protection des contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.11 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6.12 Circuit de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 3 Application 1 Application Bloc supérieur BCU 370 Bloc inférieur BCU 370 · Edition 04.20 · FR La commande de brûleur BCU 370 commande, allume et contrôle les brûleurs industriels à air soufflé de puissance illimitée en fonctionnement intermittent ou continu. On l’utilise pour les brûleurs à air soufflé à allumage direct ou allumés par un brûleur d’allumage. Le BCU 370 commande le ventilateur et positionne la vanne papillon raccordée pour les séquences de pré-ventilation et d’allumage. Après la pré-ventilation et le démarrage du brûleur, l’autorisation de la régulation est délivrée à un régulateur externe qui positionne la vanne papillon en fonction de la puissance demandée. Après l’arrêt du brûleur, débute la phase de post-ventilation. La commande de brûleur BCU 370 contrôle les pressions de gaz et d’air. Une fonction optionnelle de contrôle d’étanchéité intégré permet de contrôler les vannes en interrogeant un pressostat gaz externe. La possibilité de paramétrage par l’intermédiaire d’un port optique et du logiciel PC BCSoft assure une adaptation optimale de l’appareil à l’application spécifique. Les tentatives d’allumage paramétrables ainsi que la possibilité de 4 Application programmer un redémarrage automatique augmentent la disponibilité de l’équipement de brûleur. L’option démarrage rapide autorise le démarrage conforme du brûleur à air soufflé après un arrêt de régulation sans pré-ventilation. On évite ainsi une entrée d’air inutile dans la chambre de combustion. Après une demande en température, la puissance thermique maximale est disponible. L’état du programme, les paramètres de l’appareil ou encore le signal de flamme s’affichent directement sur le BCU. Un mode manuel intégré permet le démarrage manuel du brûleur ainsi que le réglage de la position de la vanne d’air indépendamment de la commande centrale. Le logiciel de commande et de réglage BCSoft est un outil performant pour la mise en service et la maintenance. Afin de réduire les frais d’installation et de câblage, Honeywell Kromschröder propose en option une interface PROFIBUS DP pour la transmission des signaux de commande et des rétrosignaux. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 5 Application BCU 370..I1 22 9 3 7 DL DG min DG VG 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 24 23 V1 4 5 29 30 31 32 V2 VG..L GIK IC 20 BVA DL 25 28 26 20 19 18 13 17 1.1.3 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec brûleur d’allumage et contrôle d’étanchéité L1 21 BCU 370..D3 24 23 M 22 9 3 7 DL DGmin Le BCU 370 commande le ventilateur et positionne la vanne papillon pour les séquences de pré-ventilation et d’allumage. Après le démarrage du brûleur, le BCU autorise la régulation. 1.1.2 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec contrôle d’étanchéité 21 BCU 370..I1..D3 22 9 3 7 DL DG min DG VG V1 4 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 24 23 11 DG 5 29 30 31 32 V2 VG..L DG pu/2 DL BCU 370 · Edition 04.20 · FR IC 20 BVA GIK 25 28 26 20 19 18 13 17 11 6 29 30 31 32 45 V1 V2 DG V3 DG pu/2 VG GIK VG..L VG DL 25 28 26 20 19 18 13 17 IC 20 B VA M Un brûleur d’allumage allume le brûleur principal et s’arrête pendant le temps de sécurité du brûleur principal. Paramètre 27 = 0 : « FERMER » V2 durant le fonctionnement du brûleur pour que le brûleur d’allumage soit éteint. UVS L1 DG 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 21 UV S L1 S 1.1.1 Brûleur à air soufflé à régulation modulante Outre le fait de commander le brûleur à air soufflé, la commande de brûleur contrôle la fonction de sécurité des deux électrovannes gaz via le pressostat gaz DG, réglé sur pu/2. Paramètre 27 = 1 : « OUVRIR » V2 durant le fonctionnement du brûleur. UV 1.1 Exemples d’application M 6 Application 1.1.4 Commande du BCU via PROFIBUS DP 1.1.5 Commande du BCU et de la vanne papillon via PROFIBUS DP L1, Régulateur de température API Profibus DP 25 ϑ 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 28 L1, 29 30 31 Profibus DP 26 32 3PS ϑ BCU 370..B1-3 ϑ 3PS ϑ Régulateur de température L1, 90° ➔ 0 BCU 370..B1 0 ➔ 90° API BUS BUS L1, 29 30 31 32 M M Le BCU 370..B1 délivre au régulateur de température l’autorisation de régulation de la puissance. Ensuite, le régulateur de température commande directement la vanne papillon. BCU 370 · Edition 04.20 · FR Le régulateur de température transmet les informations de positionnement de la vanne papillon via le PROFIBUS DP au BCU 370..B1-3 qui commande la vanne après l’autorisation de régulation. 7 Certifications 2 Certifications Certificats, voir www.docuthek.com Modèle certifié UE selon Underwriters Laboratories – UL 372 « Primary Safety Controls for Gas- and Oil-Fired Appliances » (Dispositifs de sécurité primaires pour brûleurs gaz et fuel). www.ul.com Homologation AGA Directive : • Directive « basse tension » (2014/35/EU), • Directive CEM (2014/30/EU). Règlement : • Règlement « appareils à gaz » (EU) 2016/426 AGA Australian Gas Association, n° d’homologation : 6880 www.aga.asn.au Homologation FM Factory Mutual Research Class : 7611 Protection de combustion et systèmes de détection de flamme. Convient pour des applications conformes à NFPA 86. www.approvalguide.com Homologation CSA American National Standards Institute/Canadian Standards Association – Numéro de classe : 3335-01 et 3335-81. Homologation UL États-Unis et Canada BCU 370 · Edition 04.20 · FR 8 Fonctionnement 3 Fonctionnement 3.1 Plans de raccordement 3.1.1 BCU 370 C S1 S L A Z M V2 V3 R C F1 F3 s1 r v1 v2 v3 230V~ l 90° ➔ 0 V1 0 ➔ 90° BCU 370..I1 c r1 c 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 PE N s 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 max. 1 A, max. 1 A, 253 V 253 V V1 V2 p p p DL DG min DG max V3 I Z M 3PS ϑ L1 (L1) N (L2) PE Le schéma illustre le BCU 370..I1 avec unité d’allumage intégrée, contrôle par ionisation et contrôle deux électrodes. Choix des câbles et câblage, voir page 55 (Directive pour l’étude de projet) Légende, voir page 66 (Légende) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 9 Fonctionnement BCU 370..I1 pour 120 V et 230 V Contrôle par cellule UV 13 14 15 16 BCU 370..I3 pour 120 V Allumage électrode contre électrode avec point milieu pour mise à la terre du côté secondaire PE BCU 370..I3 13 14 15 16 3 2 UVS 1 3 2 UVS 1 PE Z N Z BCU 370..I2 pour 230 V Allumage électrode contre électrode BCU 370..I2 13 14 15 16 PE N BCU 370 avec transformateur d’allumage externe par ex. TZI ou TGI BCU 370 3 2 UVS 1 Z 13 14 15 16 N Z I BCU 370 · Edition 04.20 · FR PE Z 10 Fonctionnement BCU 370 avec contrôle monoélectrode Pour cela, un transformateur d’allumage externe TZI ou TGI est requis BCU 370 13 14 15 16 PE N BCU 370..U1 Avec détecteur de flamme UV UVC 1 pour fonctionnement continu BCU 370..U1 1 13 14 15 16 PE N 4 3 UVC 1 2 1 BCU 370..D3 Pressostat gaz DG pour le contrôle d’étanchéité BCU 370..D3 11 12 Utiliser un câble de raccordement à 5 fils avec conducteur de protection conforme aux prescriptions locales. La mise à la terre de l’UVC 1 est assurée via un raccord conducteur de protection relié galvaniquement avec le boîtier. p pe DG BCU 370 · Edition 04.20 · FR 2 11 Fonctionnement 3.1.2 BCU 370 avec servomoteur IC 20 BCU 370 · Edition 04.20 · FR Le « contact fermeture » (90° ➔ 0) du régulateur progressif trois points externe (3PS) peut être raccordé à la borne 26 ou 27. Borne 26 : le régulateur fonctionne entre la position ouverture et la position d’allumage. Borne 27 : le régulateur fonctionne entre les positions ouverture et fermeture. 12 Fonctionnement 3.1.3 Commande clapet avec régulation de puissance entre les positions ouverture et mini. séparée r 25 26 27 28 29 30 31 32 – 3PS M Min + Cette possibilité de raccordement est appliquée lorsqu’une position de vanne située en dessous de la position d’allumage doit être atteinte. Câblage standard BCU 370 et BCU 370..B1 sans fonctionnement progressif à trois points Position de vanne Position finale supérieure OUVERTURE Position finale inférieure FERMETURE Commande de la borne Position finale inférieure MINI. Via interrupteur de fin de course séparé Position finale inférieure ALLUMAGE 26 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 28 27 13 Fonctionnement 3.1.4 BCU 370..B1 avec PROFIBUS DP BCU 370..I1..B1 V1 C S1 S L A Z M V2 V3 R C F1 F3 l v1 v2 v3 230V~ s1 c r c 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 V1 V2 p p p DL DG min DG max V3 I PE N 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Z M 3PS L1 (L1) N (L2) PE BCU 370..B1 ON OFF 2B 2A 1B 1A PROFIBUS-DP Fonctionnement, voir page 24 (PROFIBUS DP) Choix des câbles et câblage, voir page 55 (Directive pour l’étude de projet) Légende, voir page 66 (Légende) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 14 Fonctionnement 3.1.5 Occupation des bornes de raccordement Borne 1, 2 3 4 5 6 7 9 11 8, 10 et 12 13 14 15 16 17, 181) 2) 19, 201) 2) Type Désignation Entrée V CA Tension d’alimentation Sortie V CA Sortie circuit de sécurité Sortie circuit de sécurité Sortie circuit de sécurité Entrées pressostats Entrées pressostats Entrées pressostats Sorties V CA Contrôle de flamme Contrôle de flamme Contrôle de flamme Contrôle de flamme Contact sans potentiel Contact sans potentiel Ventilateur Fonction Tension pour le fonctionnement du BCU, 1 = phase (L1) et 2 = conducteur neutre (N) Raccord pour la commande d’un ventilateur Vanne gaz V1 Raccordement de la phase pour la vanne gaz V1 Vanne gaz V2 Raccordement de la phase pour la vanne gaz V2 Vanne gaz V3 Raccordement de la phase pour la vanne gaz V3 Pression d’air mini. Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression d’air mini. Pression gaz mini. Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression de gaz mini. Pression gaz maxi. Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression de gaz maxi. Alimentation électrique Entrée amplificateur de flamme Tension d’alimentation cellule UV Phase pour l’alimentation électrique des pressostats Masse du brûleur Entrée masse du brûleur pour cellule UV Sortie transformateur d’allumage Contact d’indication de service Contact d’indication de défaut Sortie pour transformateur d’allumage (externe) 211) 2) Entrée V CA 221) 2) Entrée V CA 231) 2) Entrée V CA BCU 370 · Edition 04.20 · FR Entrée amplificateur de flamme Sortie tension d’alimentation pour cellule UV Le contact entre les bornes 17 et 18 se ferme en cas d’indication de service du brûleur. Le contact entre les bornes 19 et 20 se ferme en cas d’indication de défaut du BCU. Démarrage du BCU en cas de signal, arrêt du BCU en cas d’absence Signal de démarrage de signal Démarrage du ventilateur en cas de signal, par ex. afin d’amener de l’air pour refroidir la chambre de combustion. Ne fonctionne qu’en mode Ventilation d’attente. La fonction est désactivée dès qu’un signal est présent sur la borne 1 (démarrage BCU). Entrée pour un signal externe (touche) pour le réarmement de l’appareil Réarmement à distance après une mise à l’arrêt 15 Fonctionnement Borne 24 252) 262) 272) 282) 29, 30 et 31 32 1) 2) Type Entrée V CA Raccord pour le régulateur progressif trois points externe Raccord pour le régulateur progressif trois points externe Raccord pour le régulateur progressif trois points externe Raccord pour le régulateur progressif trois points externe Sortie V CA Entrée circuit de sécurité Désignation Autorisation/arrêt d’urgence Fonction Raccord pour les dispositifs de sécurité et les inter-verrouillages superposés (par ex. arrêt d’urgence) Autorisation régulation Signal de sortie pour l’autorisation de régulation du régulateur progressif trois points. La position de l’élément de réglage peut être variée entre des positions différentes. Y- (jusqu’à la position d’allumage) Raccord pour le signal de commande de la position d’allumage Y- (jusqu’à la position mini.) Raccord pour le signal de commande du positionnement sur débit mini. Y+ (jusqu’à la position maxi.) Raccord pour le signal de commande du positionnement sur débit maxi. Commande de la puissance Rétrosignal servomoteur/ convertisseur de fréquence Raccord pour commande de la puissance via servomoteur Raccord pour le signal de recopie de position du servomoteur BCU..B1 : non disponible/désactivée BCU..B1-3 : non disponible/désactivée BCU 370 · Edition 04.20 · FR 16 Fonctionnement 3.2 Programme 3.2.1 Démarrage normal Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun brûleur d’allumage n’est installé. 00 H0 H0 01 A1 P1 A2 03 04 05 Mettre le BCU 370 en marche ▼ Si indication de défaut : réarmer ▼ Position de démarrage/attente ▼ Démarrage avec signal ϑ ▼ Début de la temporisation de mise en marche tE (P22) ▼ Temps de démarrage ventilateur tGV (P20) ▼ Ouverture de la vanne papillon ▼ Début temps de pré-ventilation tPV (P18) ▼ Vanne papillon position d’allumage ▼ Début temps de pré-allumage tVZ (P21) Allumage activé ▼ Début temps de sécurité tSA1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P12), ouverture V1 et V2 ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13) ▼ BCU 370 · Edition 04.20 · FR 06 06 07 H8 08 08 P9 A0 00 Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal (P14), ouverture V3 ▼ Si paramètre P27 = 0 : V2 est désactivée ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15) ▼ Temporisation autorisation régulation tRF (P29) ▼ Autorisation régulation Arrêt de régulation par le signal ϑ ▼ Début temps de post-ventilation tPN (P19) ▼ Fermeture de la vanne papillon ▼ Position de démarrage/attente 17 Fonctionnement 3.2.2 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en position d’allumage REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis. Par rapport au « démarrage normal », les cycles A1, P1 et A2 du programme sont supprimés lors du démarrage du brûleur. Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun brûleur d’allumage n’est installé. 00 H0 H0 01 02 03 04 05 Mettre le BCU 370 en marche ▼ Si indication de défaut : réarmer ▼ Position de démarrage/attente ▼ Démarrage avec signal ϑ ▼ Début de la temporisation de mise en marche tE (P22) ▼ Temps de démarrage ventilateur tGV (P20) ▼ Temps d’attente tW Début temps de pré-allumage tVZ (P21) Allumage activé ▼ Début temps de sécurité tSA1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P12), ouverture V1 et V2 ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13) ▼ BCU 370 · Edition 04.20 · FR 06 06 07 H8 08 08 P9 A1 A2 00 Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal (P14), ouverture V3 ▼ Si paramètre P27 = 0 : V2 est désactivée ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15) ▼ Temporisation autorisation régulation tRF (P29) ▼ Autorisation régulation Arrêt de régulation par le signal ϑ ▼ Début temps de post-ventilation tPN (P19) ▼ Ouverture de la vanne papillon Vanne papillon position d’allumage ▼ Position de démarrage/attente 18 Fonctionnement 3.2.3 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en position fermeture REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis. Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun brûleur d’allumage n’est installé. 00 H0 H0 A1 A2 01 02 03 04 05 06 Mettre le BCU 370 en marche ▼ Si indication de défaut : réarmer ▼ Position de démarrage/attente ▼ Démarrage avec signal ϑ ▼ Début de la temporisation de mise en marche tE (P22) ▼ Ouverture de la vanne papillon Vanne papillon position d’allumage Temps de démarrage ventilateur tGV (P20) ▼ Temps d’attente tW Début temps de pré-allumage tVZ (P21) Allumage activé ▼ Début temps de sécurité tSA1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P12), ouverture V1 et V2 ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13) ▼ Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal (P14), ouverture V3 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 06 07 H8 08 08 P9 A0 00 ▼ Si paramètre P27 = 0 : V2 est désactivée ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15) ▼ Temporisation autorisation régulation tRF (P29) ▼ Autorisation régulation Arrêt de régulation par le signal ϑ ▼ Début temps de post-ventilation tPN (P19) ▼ Fermeture de la vanne papillon ▼ Position de démarrage/attente 19 Fonctionnement 3.2.4 Démarrage sans pré-ventilation, la vanne papillon attend en position fermeture REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis. Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun brûleur d’allumage n’est installé. 00 H0 H0 A1 A2 01 02 03 04 05 06 Mettre le BCU 370 en marche ▼ Si indication de défaut : réarmer ▼ Position de démarrage/attente ▼ Démarrage avec signal ϑ ▼ Début de la temporisation de mise en marche tE (P22) ▼ Ouverture de la vanne papillon Vanne papillon position d’allumage Temps de démarrage ventilateur tGV (P20) ▼ Temps d’attente tW Début temps de pré-allumage tVZ (P21) Allumage activé ▼ Début temps de sécurité tSA1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P12), ouverture V1 et V2 ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13) ▼ Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal (P14), ouverture V3 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 06 07 H8 08 08 P9 A0 00 ▼ Si paramètre P27 = 0 : V2 est désactivée ▼ Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15) ▼ Temporisation autorisation régulation tRF (P29) ▼ Autorisation régulation Arrêt de régulation par le signal ϑ ▼ Début temps de post-ventilation tPN (P19) ▼ Fermeture de la vanne papillon ▼ Position de démarrage/attente 20 Fonctionnement mage soit atteinte. S’il est plus court, la quantité d’air totale est introduite jusqu’à la fin du temps de pré-ventilation. Pour le démarrage normal du brûleur, il n’est pas nécessaire de commander l’entrée ventilation. L’activation de la fonction ventilation est ignorée durant les cycles de fonctionnement du brûleur. 90° ➔ 0 0 ➔ 90° 3.2.5 Ventilation r r1 N s 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 max. 1 A, max. 1 A, 253 V 253 V M 3PS ϑ L1 (L1) N (L2) PE La fonction ventilation est activée via la commande de l’entrée ventilation (borne 22) ou via PROFIBUS DP (voir page 24 (PROFIBUS DP)). De l’air froid est introduit dans la chambre de combustion, pour le refroidissement par exemple. Après contrôle de la position repos du pressostat air DL, le BCU 370 démarre le ventilateur et ouvre la vanne papillon jusqu’à la position ouverture. Le pressostat air DL contrôle la pression d’air. Si le signal de démarrage ( ϑ) est appliqué durant la ventilation, le brûleur est mis en marche. Si le temps de ventilation écoulé est au moins égal au temps de pré-ventilation réglé, le brûleur démarre directement après que la position d’allu- BCU 370 · Edition 04.20 · FR 21 Fonctionnement BCU 370..I1..D3 22 9 3 7 DL DG min DG VG V1 4 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 24 23 11 DG 5 29 30 31 32 V2 VG..L DG pu/2 DL IC 20 BVA GIK 25 28 26 20 19 18 13 17 M Sur le BCU 370..D3, le contrôleur d’étanchéité contrôle la fonction de sécurité des électrovannes gaz si le paramètre 24 est réglé sur 3. Le contrôleur d’étanchéité doit déceler tout défaut d’étanchéité inadmissible sur l’une des électrovannes gaz et empêcher un démarrage du brûleur. L’autre électrovanne gaz continue de fonctionner sans problème et prend en charge l’arrêt sécurisé du débit de gaz. Le contrôle s’effectue durant le cycle de pré-ventilation. Le ventilateur démarre et la pression d’air ouvre le régulateur de proportion GIK. En cas d’un démarrage rapide (paramètre 06 = 0), le contrôle s’effectue pendant la post-ventilation après le fonctionnement du brûleur. Les temps de pré- et de post-ventilation (paramètre 18 ou 19) doivent être réglés de façon à ce qu’ils soient au moins égaux à la durée d’essai tP. La conduite vers le brûleur en aval de l’électrovanne gaz V2 côté brûleur doit être ouverte, afin que l’espace entre les vannes V1 et V2 puisse être purgé. BCU 370 · Edition 04.20 · FR L1 21 BCU 370..D3 24 23 22 9 3 7 DL DGmin DG 11 6 29 30 31 32 45 V1 V2 DG V3 DG pu/2 VG GIK VG..L VG DL 25 28 26 20 19 18 13 17 UV S 21 UVS L1 Le pressostat DG contrôle la pression entre les deux vannes. Il doit être réglé sur la moitié de la pression amont pu/2 afin de contrôler les deux vannes avec la même sensibilité. 0 ➔ 90° 90° ➔ 0 3.3 Contrôleur d’étanchéité IC 20 B VA M Sur les systèmes de brûleurs d’allumage/brûleurs principaux comportant trois électrovannes gaz, V2 et V3 sont contrôlées en parallèle. 22 Fonctionnement 3.3.1 Programme bute ensuite le temps de mesure tM. Si aucune pression n’est détectée dans l’espace entre vannes au-delà de cette durée, cela signifie que V1 est également étanche. Les deux vannes sont ainsi contrôlées. • Si aucune pression n’est détectée dans l’espace entre vannes pZ après le temps d’attente tW, cela signifie que V1 est étanche. V1 s’ouvre ensuite pendant 3 s afin de remplir l’espace entre vannes. Débute ensuite le temps de mesure tM. Si une pression est mesurée dans l’espace entre vannes au-delà de cette durée, cela signifie que V2 est également étanche. Les deux vannes sont ainsi contrôlées. Les défauts d’étanchéité sont indiqués par le nombre 36 pour la première vanne et par le nombre 37 pour la deuxième. Le diagramme illustre le process de contrôle durant la phase TEST. Le temps d’attente tW débute après le démarrage. Le process se poursuit par les phases décrites en colonne droite ou gauche. • Si, après le temps d’attente tW, la pression dans l’espace entre vannes pZ est supérieure à la moitié de la pression amont pu/2, cela signifie que V2 est étanche. V2 s’ouvre pendant 3 s afin de purger l’espace entre vannes. Dé- BCU 370 · Edition 04.20 · FR 23 Fonctionnement 3.4 PROFIBUS DP L1, N, PE DI P BUS SPS PLC API PROFIBUS DP BCU..B 1– 6 BUS 1 BCU..B 1– 6 BUS 2 BCU..B 1– 6 BUS 3 Les fonctions et performances du BCU..B1 correspondent à celles d’un BCU® sans raccordement PROFIBUS. BCU 370 · Edition 04.20 · FR PROFIBUS est un bus terrain standard ouvert, réservé à de nombreuses utilisations multiples et ne dépendant d’aucun fabricant. PROFIBUS DP constitue une variante optimisée en vitesse et en coûts de raccordement, pour ce qui concerne la communication de systèmes d’automatisation avec les appareils périphériques décentralisés. Sur le PROFIBUS DP, la liaison maître-esclave s’effectue normalement au moyen d’un câble blindé à deux brins. Le système de bus transmet les signaux de commande de démarrage, de réarmement et de commande de la vanne d’air de l’automate (API) au BCU..B1 pour la ventilation du four ou le refroidissement en position de démarrage et le chauffage pendant le service. Dans le sens inverse, il transmet les états de fonctionnement, l’intensité du courant de flamme et l’état actuel du programme. 3.4.1 Signaux de commande relevant de la sécurité Les signaux de la chaîne de sécurité et de l’entrée numérique sont transmis indépendamment de la communication par bus par l’intermédiaire de câbles séparés. La vanne d’air pour la ventilation du four peut être commandée via le PROFIBUS ou via un câble séparé sur la borne 22. La ventilation doit être contrôlée par d’autres mesures comme par ex. le contrôle du débit. 3.4.2 BCSoft Le logiciel Windows BCSoft permet un accès élargi aux statistiques individuelles, aux fonctions de protocole, aux enregistreurs à tracé continu et au paramétrage de la commande de brûleur par l’intermédiaire du port optique. Les paramètres de l’appareil ne touchant pas à la sécurité peuvent être réglés et adaptés à l’application spécifique. 24 Fonctionnement 3.4.3 Configuration en procédure maître-esclave L’architecture du PROFIBUS DP est de type maître-esclave. Celle-ci permet d’élaborer des systèmes maîtres simples ou multiples. On peut distinguer trois types d’unités : • Maîtres DP Classe 1 (DPM1) Les DPM1 sont des organes de commande centralisés, qui peuvent échanger des informations avec des stations décentralisées (esclaves) et en fonction d’un cycle préétabli. À cette catégorie appartiennent par exemple les systèmes API, PC, CNC ou VME, activés par le PROFIBUS DP. • Maîtres DP Classe 2 (DPM2) Les DPM2 sont des modules de programmation, d’étude de projet ou de commande. Leur utilisation se justifie lors de la configuration et la mise en service de systèmes, ou lors d’interventions et d’opérations de visualisation sur réseau en cours de fonctionnement. • Esclaves DP Sont considérés comme « esclaves » les appareils qui orientent les informations d’entrée des périphériques vers l’unité maître et les informations de sortie de l’unité maître en direction des périphériques. Le module BCU..B1 appartient à cette catégorie. 3.4.4 Adressage Le système PROFIBUS DP peut accepter jusqu’à 126 postes (maîtres et esclaves). Chaque élément de la chaîne bénéficie d’un adressage spécifique PROFIBUS. Cet adressage s’effectue par deux interrupteurs de codage sur la platine du BCU..B1, plage de réglage 0–126. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 3.4.5 Technologie de réseau Tous les appareils sont raccordés dans une structure de bus (ligne). Un segment peut comporter jusqu’à 32 postes (maîtres ou esclaves). Aux extrémités de chaque segment, le bus est fermé par une terminaison de bus active. Pour un fonctionnement sans défaut, il convient de s’assurer que les deux terminaisons de bus soient sous tension en permanence. L’alimentation en tension pour la terminaison de bus est mise à disposition par le BCU. La terminaison de bus peut être activée dans le connecteur de raccordement du bus. Lorsqu’il y a plus de 32 postes ou dans le cas d’extension de réseau, des répéteurs doivent être employés afin de raccorder les segments de bus. 25 Fonctionnement 3.4.6 Configuration Lors de l’étude d’un système PROFIBUS DP, chaque périphérique doit impérativement comporter des paramètres spécifiques. Dans le but de simplifier et standardiser l’étude, les paramètres du BCU..B1 sont centralisés dans un fichier GSD dit « Fichier de données de base de l’appareil ». La structure des fichiers est normalisée, de façon à ce que les formats de fichiers puissent être correctement interprétés par les modules d’étude de projet émanant de différents constructeurs. Après vous être enregistré, vous avez la possibilité de télécharger le fichier GSD sur www.docuthek.com. Les étapes nécessaires pour lire le fichier sont décrites dans les instructions d’utilisation de votre système d’automatisation. 3.4.7 Communication bus Octets d’entrée (BCU ➔ Maître) Bit Octet 0 Octet 1 Octet 2 Octet 3 Fonctionnement du 0 réservé 1) 2) brûleur 1 réservé 1) 2) Verrouillage nécessi2 1) 2) tant un réarmement réservé 3 Ventilation réservé 1) 2) Position ouverture at4 réservé 1) 2) teinte* Position fermeture at- réservé 5 1) 2) teinte* 6 En marche réservé 1) 2) 7 Mode manuel réservé 1) 2) * Uniquement pour le BCU 370..B1-3, régulation progressive trois points via PROFIBUS DP BCU 370 · Edition 04.20 · FR Voir tableau page 68 (État et indications de défaut pour PROFIBUS DP) en annexe 2) 0–25,5 μA du brûleur, 255 étapes 1) Octets de sortie (Maître ➔ BCU) Bit Octet 0 0 Réarmement 1 Démarrage 2 Ventilation 3 4 5 6 Ouvert* 7 Fermé* * Uniquement pour le BCU 370..B1-3, régulation progressive trois points via PROFIBUS DP Octets E/S : le programmateur peut sélectionner les données qui doivent être transmises. BCU 370 Basic I/O BCU 370 Standard I/O Entrées 1 octet Sorties 1 octet 4 octets 1 octet Vitesse de transmission : jusqu’à 1500 kbit/s. La portée maxi. par segment dépend de la vitesse de transmission : Vitesse de transmission [kbit/s] 93,75 187,5 500 1500 Portée [m] 1200 1000 400 200 26 Fonctionnement La portée indiquée peut être augmentée en utilisant des répéteurs. Il ne faut pas installer plus de trois répéteurs en série. Les portées indiquées correspondent au câble bus de type A (à 2 brins, blindé et torsadé) comme par ex. Siemens, n° réf. : 6XV1830-0EH10, ou câble agrafé Unitronic, n° réf. : 2170-220T. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 27 Fonctionnement 3.5 Cycle/état du programme Affichage 00 A0 d0 01 A1 d1 P1 A2 02 03 04 05 06 07 H8 08 H0 C1 P9 État du programme Position de démarrage/attente Fermeture de la vanne papillon Contrôle de la position de repos du pressostat air Temps de démarrage ventilateur tGV Ouverture de la vanne papillon Contrôle de la position de travail du pressostat air Temps de pré-ventilation tPV Vanne papillon position d’allumage Temps d’attente tW Temps de pré-allumage tVZ 1er temps de sécurité au démarrage tSA1 1er temps de stabilisation de flamme tFS1 2ème temps de sécurité au démarrage tSA2 2ème temps de stabilisation de flamme tFS2 Temporisation autorisation régulation Service/autorisation régulation Attend une temporisation de mise en marche ou un temps de pause mini. Ventilation Temps de post-ventilation tPN En mode manuel, deux points clignotent. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 28 Fonctionnement 3.6 Indication de défaut (clignotant) Indication de défaut (clignotant) Flamme parasite Démarrage sans signal de flamme Disparition flamme pendant le 1er temps de stabilisation Disparition flamme pendant le 2ème temps de sécurité Disparition flamme pendant le 2ème temps de stabilisation Disparition de flamme durant le service Réarmement à distance trop fréquent Chaîne de sécurité interrompue Réarmement à distance permanent Cycle impulsion trop court DGmin oscille Erreur module bus Erreur bus Commande « OUVERTURE » et « FERMETURE » simultanée Défaut retour de position vanne papillon Contrôleur d’étanchéité : V1 non étanche Contrôleur d’étanchéité : V2/V3 non étanche Défaut contrôle du contact repos contrôle d’air Défaut contrôle du contact travail contrôle d’air Défaut air pendant cycle de pré-ventilation Défaut air pendant cycle X du programme Défaut DGmax pendant cycle X du programme Défaut DGmin pendant cycle X du programme La vanne papillon n’atteint pas la position fermeture La vanne papillon n’atteint pas la position ouverture La vanne papillon n’atteint pas la position d’allumage BCU 370 · Edition 04.20 · FR Affichage Mise à l’arrêt 01 04 • • 05 • 06 • 07 • 08 10 50 52 53 55 bE Pb • • Mise en sécurité • • • • • • • 56 35 36 37 d0 d1 dP dX oX uX AO A1 A2 Message d’avertissement • • • • • • • • • • • • 29 Fonctionnement 3.6.1 Réaction aux défauts du process Le BCU 370 réagit différemment aux défauts du process en différents cycles du programme. Si par ex. le signal du pressostat air DL est coupé durant le cycle de pré-ventiDéfaut du process pendant le cycle du programme XX lors de chaque cycle XX lors de chaque cycle, exceptés tSA1 + tSA2 04 tSA1 06 tSA2 d 0 Contrôle de la position de repos d 1 Contrôle de la position de travail lation, d 1 clignote sur l’afficheur et une durée impartie de 25 s débute. Si le signal ne réapparaît pas après écoulement de cette durée, le BCU effectue jusqu’à trois autres tentatives d’allumage. Signal (borne) État du signal Réaction BCU DGmax (11) est coupé Mise à l’arrêt immédiate Indication de défaut oX DGmin (9) est coupé Mise en sécurité4) uX n’apparaît pas après tSA1 n’apparaît pas après tSA2 Mise en sécurité4) Mise en sécurité4) Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Temps imparti 25 s, tentatives d’allumage1) Temps imparti 25 s, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, redémarrage2) Mise en sécurité, redémarrage2) Mise en sécurité, redémarrage2) Temps imparti 25 s, tentatives d’allumage1) u4 u6 DL (7) apparaît n’apparaît pas P1 Temps de pré-ventilation est coupé A2 Vanne papillon position d’allumage est coupé 02 Temps d’attente est coupé 03 Temps de pré-allumage est coupé 04 tSA1 est coupé 05 tFS1 est coupé 06 tSA2 est coupé 07 tFS2 est coupé H8 Temps d’attente autorisation régulation est coupé 08 Service C1 Ventilation BCU 370 · Edition 04.20 · FR DL (7) est coupé est coupé d0 d1 dP d2 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d8 dP 30 Fonctionnement Défaut du process pendant le cycle du programme XX lors de chaque cycle, exceptés tSA1 + tSA2 04 tSA1 06 tSA2 XX lors de chaque cycle d 0 Contrôle de la position de repos d 1 Contrôle de la position de travail Signal (borne) État du signal Réaction BCU ϑ (21) est coupé Arrêt de régulation Chaîne de sécurité (24) est coupé est coupé est coupé Flamme (13) apparaît Arrêt de régulation3) Arrêt de régulation3) Mise en sécurité6) Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, tentatives d’allumage1) Mise en sécurité, redémarrage2) Mise en sécurité, redémarrage2) Mise en sécurité, redémarrage2) apparaît P1 Temps de pré-ventilation apparaît A2 Vanne papillon position d’allumage apparaît 02 Temps d’attente apparaît 04 tSA1 n’apparaît pas après tSA1 04 tFS1 est coupé 06 tSA2 est coupé 07 tFS2 est coupé H8 Temps d’attente autorisation régulation est coupé 08 Service est coupé Indication de défaut 50 01 01 01 01 01 04 05 06 07 08 08 Conformément au paramètre 07. Si la dernière tentative d’allumage échoue, une mise à l’arrêt se produit. 2) Conformément au paramètre 08. Si le redémarrage échoue, une mise à l’arrêt se produit. 3) Le temps de sécurité s’écoule complètement. 4) Le BCU redémarre avec un nouveau signal de demande. 5) Le programme est bloqué. 6) 4) et 5) 1) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 31 Paramètres 4 Paramètres Description Signal de flamme brûleur Seuil de mise à l’arrêt brûleur Dernière indication de défaut Contrôle d’air lors de la pré-ventilation Contrôle d’air en service Paramètre 01 02 03 04 05 Standard Réglable 1 μA 1 1 Réglable1)3) Réglable1) Réglable1) Réglable1) 1 Réglable1) 1 Réglable1) 0 Réglable1) 09 10 11 Gamme de valeurs 0–25 μA 1–20 μA XX 0 = arrêt ; 1 = marche 0 = arrêt ; 1 = marche 0 = démarrage rapide ; 1 = à chaque démarrage 1à4 0 = mise à l’arrêt ; 1 = redémarrage 1;2s 0–250 s 0–250 s 1s 0s 0s Réglable1) Réglable1) Réglable1) 12 2 ; 3 ; 5 ; 10 s 5s Réglable1) 13 0 ; 2 ; 5 ; 10 ; 20 s 2s Réglable1) 14 0 ; 2 ; 3 ; 5 ; 10 s 3s Réglable1) 15 0 ; 2 ; 5 ; 10 ; 20 s 2s Réglable1) Durée de fonctionnement en mode manuel 16 1 Réglable1) Contrôle UVS (1 x en 24 h) Temps de pré-ventilation tPV Temps de post-ventilation tPN Temps de démarrage ventilateur tGV Temps de pré-allumage tVZ Temporisation de mise en marche tE Contrôle de la pression gaz mini. 17 18 19 20 21 22 23 0 30 s 0s 2s 1s 0s 1 Réglable1) Réglable1) Réglable1) Réglable1) Réglable1) Réglable1) Réglable1) Fonction entrée numérique 24 1 Réglable1)3) Commande clapet 25 0 = illimité ; 1 = limité à 5 minutes 0 = arrêt ; 1 = marche 0–250 s 0–250 s 0–25 s 0–5 s 0–250 s 0 = arrêt ; 1 = marche 0 = – ; 1 = DGmax ; 3 = contrôle d’étanchéité 0 = arrêt ; 1 = marche 1 Réglable1) Pré-ventilation 06 Tentatives d’allumage brûleur Redémarrage après disparition de flamme durant le service Temps de sécurité en service tSB Durée de fonctionnement minimum tB Temps de pause minimum du brûleur tBP 1er temps de sécurité au démarrage brûleur/brûleur d’allumage tSA1 1er temps de stabilisation de flamme brûleur/brûleur d’allumage tFS1 2ème temps de sécurité au démarrage brûleur principal tSA2 2ème temps de stabilisation de flamme brûleur principal tFS2 07 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 08 32 Paramètres Description Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP V2 durant cycle fonctionnement du brûleur Paramètre 26 27 Le démarrage rapide s’enclenche en… 28 Temporisation autorisation régulation tRF Mot de passe personnalisé Activation commande par bus 29 30 31 Limitation commande par bus 32 Les 10 dernières indications de défaut 81 à 90 Gamme de valeurs 10 ; 20 ; 30–250 s 0 = arrêt ; 1 = marche 0 = position d’allumage ; 1 = position fermeture 0 ; 10 ; 20 ; 30–250 s 0000 à 9999 0 = arrêt ; 1 = marche 0 = position fermeture ; 1 = position mini. ; 2 = position d’allumage XX Standard 10 s 0 Réglable Réglable1)3) Réglable1) 0 Réglable1) 0s XXXX 1 Réglable1) Réglable1)2) Réglable1)3) 2 Réglable1)3) Avec le logiciel BCSoft et l’adaptateur optique. Les modifications avec BCSoft doivent être contrôlées en interrogeant les paramètres via la touche de réarmement/info. 2) Ne s’affiche pas. 3) Dépend de la configuration du matériel. 1) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 33 Paramètres 4.1 Interrogation des paramètres Pendant le fonctionnement, l’afficheur 7 segments indique le cycle/état du programme. Une pression répétée (1 s) de la touche de réarmement/info permet de sélectionner sur l’afficheur le signal de flamme, l’historique des défauts et tous les paramètres du BCU numérotés en continu. L’affichage des paramètres est désactivé 60 s après la dernière pression de la touche ou via l’arrêt du BCU. Le BCU indique -- lorsque l’interrupteur principal est sur arrêt. L’interrogation des paramètres est impossible si le BCU est à l’arrêt ou si un défaut ou un avertissement est affiché. 4.1.1 Contrôle de flamme Le BCU est équipé d’un amplificateur de flamme qui détermine par l’intermédiaire d’une électrode d’ionisation ou d’une cellule UV si un signal de flamme suffisant est mis à disposition par le brûleur. 4.1.2 Signal de flamme brûleur Paramètre 01 Affiche le signal de flamme en µA. Le BCU mesure le signal de flamme et évalue la présence d’une flamme au vu du seuil de mise à l’arrêt. 4.1.3 Seuil de mise à l’arrêt brûleur Paramètre 02 Le paramètre 02 permet de régler le degré de sensibilité à partir duquel la commande de brûleur détecte une flamme. Dès que le signal de flamme mesuré passe au-dessous de la valeur ajustée (2 à 20 μA), le BCU procède à une mise à l’arrêt pendant le démarrage après écoulement du temps BCU 370 · Edition 04.20 · FR de sécurité ou pendant le fonctionnement après écoulement du temps de sécurité en service (paramètre 19). Lors du contrôle par cellule UV, la valeur peut être augmentée si par ex. le brûleur à contrôler est influencé par d’autres brûleurs. Le courant de flamme mesuré sur le brûleur devrait être au moins de 3 µA (valeur par expérience) au-dessus du seuil de mise à l’arrêt réglé. Pour l’utilisation du BCU 370..U1 avec un détecteur de flamme UVC 1, aucun seuil de mise à l’arrêt ne s’affiche. 4.1.4 Contrôle UVS (1 x en 24 h) Paramètre 17 Active un redémarrage automatique de la commande de brûleur après une durée de fonctionnement de 24 heures. Lors du contrôle de la flamme à l’aide d’une cellule UV pour fonctionnement intermittent, le paramètre P17 = 1 doit être réglé afin de pouvoir procéder à un redémarrage forcé pour le contrôle de la cellule UV après 24 heures de service. Paramètre 17 = 0 : fonctionnement du brûleur illimité Paramètre 17 = 1 : un redémarrage automatique est activé une fois toutes les 24 heures. Le redémarrage commence par un cycle de pré-ventilation (paramètre 06, pré-ventilation à chaque démarrage = 1) ou un démarrage du brûleur en position d’allumage (paramètre 06, pré-ventilation à chaque démarrage = 0). Le temps débute à chaque présence de signal de démarrage ( ϑ). Le fonctionnement du brûleur étant interrompu indépendamment par le BCU 370 au bout de 24 heures, il convient de vérifier si le process technique autorise l’arrêt associé d’apport de chaleur. 34 Paramètres 4.2 Comportement au démarrage 4.2.1 Temps de pause minimum du brûleur tBP Paramètre 11 Détermine le temps de pause minimum du brûleur. Afin de parvenir à un fonctionnement stable du système de chauffage, un temps de pause minimum du brûleur tBP peut être déterminé indépendamment de la régulation centrale. Si le signal de démarrage ( ϑ) est coupé après le démarrage du ventilateur, ou si une mise en sécurité se produit, le redémarrage est bloqué après le temps de post-ventilation tPN (paramètre 19) pour la durée du temps de pause minimum du brûleur tBP. 4.2.2 Tentatives d’allumage brûleur Paramètre 07 Définit le nombre maximal de tentatives d’allumage possibles du brûleur. Pour les brûleurs qui nécessitent plusieurs tentatives d’allumage en raison par ex. de longues conduites, le BCU peut procéder automatiquement à plusieurs tentatives d’allumage. Paramètre 07 = 1 : 1 tentative d’allumage Si une mise en sécurité se produit au cours du démarrage, en raison par ex. de l’absence du signal de flamme, une mise à l’arrêt se produit après l’écoulement du temps tSA. L’affichage clignote et indique la cause du défaut. Paramètre 07 = 2–4 : 2–4 tentatives d’allumage Si plusieurs tentatives d’allumage sont réglées en usine et si le BCU procède à une mise en sécurité au démarrage, il ferme les vannes après écoulement du temps de sécuriBCU 370 · Edition 04.20 · FR té tSA et procède à un redémarrage. Chaque redémarrage commence par un cycle de pré-ventilation. Après écoulement de la dernière tentative d’allumage programmée, la commande de brûleur procède à une mise à l’arrêt si aucune flamme ne s’est formée. L’affichage clignote et indique la cause du défaut. Selon les normes EN 746-2 et EN 676, quatre tentatives d’allumage maxi. sont admises dans certains cas s’il n’y a pas de répercussions sur la sécurité de l’installation. Respecter la norme d’application ! REMARQUE : selon l’homologation FM ou CSA, n’est admise qu’une seule tentative d’allumage. 4.2.3 Temporisation de mise en marche tE Paramètre 22 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Détermine le temps entre présence du signal de démarrage (ϑ) et début du démarrage du brûleur. Lorsque plusieurs brûleurs sont commandés simultanément, une temporisation de mise en marche tE différente 35 Paramètres pour chaque brûleur empêche le démarrage simultané des ventilateurs et réduit la charge du réseau d’alimentation électrique. 4.2.5 Temps de sécurité au démarrage brûleur/ brûleur d’allumage tSA1 Paramètre 12 4.2.4 Temps de pré-allumage tVZ Paramètre 21 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Le dispositif d’allumage est activé. L’étincelle d’allumage peut se stabiliser dans le débit d’air pendant le temps de pré-allumage tVZ. Les vannes restent fermées pendant le temps de pré-allumage tVZ. Après écoulement du temps de pré-allumage tVZ, le temps de sécurité tSA1 débute. Les vannes s’ouvrent et le dispositif d’allumage reste en service. BCU 370 · Edition 04.20 · FR tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Le temps de sécurité au démarrage tSA1 détermine l’intervalle de temps après lequel les vannes pour le brûleur d’allumage ou le brûleur se ferment en cas d’absence d’un signal de flamme. Dès le début du temps de sécurité tSA1, V1 et V2 s’ouvrent et le dispositif d’allumage est activé. En cas d’absence du signal de flamme à la fin du temps de sécurité tSA1, le BCU procède à une mise en sécurité. Les vannes se ferment. Selon le réglage du paramètre 07 « Tentatives d’allumage brûleur », le BCU effectue jusqu’à 3 autres tentatives d’allumage. Le réglage du temps de sécurité tSA1 doit être déterminé selon la puissance du brûleur et le type de régulation et en fonction de la norme d’application en vigueur, par ex. EN 746-2, EN 676, NFPA 85 ou NFPA 86. 36 Paramètres 4.2.6 Temps de stabilisation de flamme brûleur/ brûleur d’allumage tFS1 Paramètre 13 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Détermine le temps de stabilisation de flamme du brûleur ou du brûleur d’allumage. Pour que la flamme puisse brûler de manière stable, ce temps s’écoule avant que le BCU ne démarre le cycle suivant du programme. Le temps de sécurité tSA1 est suivi du temps de stabilisation de flamme tFS1. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 4.2.7 Temps de sécurité au démarrage brûleur principal tSA2 Paramètre 14 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Le temps de sécurité au démarrage tSA2 détermine l’intervalle de temps après lequel les vannes pour le brûleur principal se ferment en cas d’absence d’un signal de flamme. V3 s’ouvre dès le début du temps de sécurité tSA2. V2 se ferme une seconde avant la fin du temps de sécurité tSA2 (paramètre 27 = 0, brûleur d’allumage éteint) ou reste ouverte (paramètre 27 = 1, brûleur d’allumage permanent). Si aucun signal de flamme n’est décelé à la fin du temps de sécurité tSA2, le BCU procède à une mise en sécurité. Les vannes V1, V2 et V3 se ferment. Selon le réglage du paramètre 07 « Tentatives d’allumage brûleur », le BCU effectue jusqu’à 3 autres tentatives d’allumage. Le réglage du temps de sécurité tSA2 doit être déterminé selon la puissance du brûleur et le type de régulation et en fonction de la norme d’application en vigueur, par ex. EN 746-2, EN 676, NFPA 85 ou NFPA 86. 37 Paramètres 4.2.8 Temps de stabilisation de flamme brûleur principal tFS2 Paramètre 15 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Détermine le temps de stabilisation de flamme du brûleur principal pour les combinaisons brûleur d’allumage/brûleur principal. Pour que la flamme puisse brûler de manière stable, ce temps s’écoule avant que le BCU ne démarre le cycle suivant du programme. Le temps de sécurité tSA2 est suivi du temps de stabilisation de flamme tFS2. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 38 Paramètres 4.3 Comportement en service 4.3.1 Durée de fonctionnement minimum tB Paramètre 10 Définit la durée de fonctionnement minimum du brûleur. Afin de parvenir à un fonctionnement stable du système de chauffage, une durée de fonctionnement minimum peut être déterminée indépendamment de la régulation centrale. Si le signal de démarrage ( ϑ) est coupé après le début du 1er temps de sécurité tSA1, le brûleur reste en service pendant au moins le temps tB. La durée de fonctionnement minimum tB débute dès l’autorisation de régulation. Si le signal de démarrage est coupé avant le 1er temps de sécurité tSA1, par ex. au cours du cycle de pré-ventilation, la commande se met directement en position d’attente et n’allume pas le brûleur. 4.3.2 Temps de sécurité en service tSB Paramètre 09 Définit le temps de sécurité en service tSB pour les vannes V1, V2 et V3. Si une disparition de flamme se produit durant le service, le BCU ferme les vannes durant le temps de sécurité en service tSB. Standard 1 s selon EN 298. Le temps de sécurité en service tSB peut également être réglé sur 2 s. Une prolongation de ce temps permet d’augmenter la disponibilité de l’installation en cas de coupures brèves du signal de flamme. Selon la norme EN 746-2, le temps de sécurité de l’installation en service ne doit pas être supérieur à 3 s (temps de fermeture des vannes inclus) et à 4 s selon les normes NFPA 85 et NFPA 86. Respecter la norme d’application ! BCU 370 · Edition 04.20 · FR 4.3.3 Redémarrage après disparition de flamme durant le service Paramètre 08 Détermine si un redémarrage est effectué après une mise en sécurité en service. Pour les brûleurs ayant parfois tendance à provoquer des signaux de flamme instables durant le service, un seul redémarrage peut être effectué. Paramètre 08 = 0 : désact. Une mise à l’arrêt est effectué après une disparition de la flamme durant le service. En cas de panne de l’installation (disparition de la flamme ou chute du débit d’air), la commande de brûleur procède à une mise à l’arrêt pendant le temps de sécurité en service tSB. Les vannes gaz sont mises hors tension. Le contact d’indication de défaut se ferme, l’affichage clignote et indique l’état actuel du programme, voir page 29 (Indication de défaut (clignotant)). Paramètre 08 = 1 : act. Un redémarrage est effectué après une disparition de la flamme durant le service. Si le BCU détecte une panne de l’installation (par ex. disparition de la flamme) à partir du 2ème temps de stabilisation de flamme, les vannes se ferment pendant le temps tSB et le contact d’indication de service s’ouvre. Puis, la commande de brûleur redémarre une fois le brûleur. Le redémarrage commence par un cycle de pré-ventilation. Un autre redémarrage n’est autorisé que si le brûleur a été en service pendant au moins 2 s. Si le brûleur ne s’enclenche pas, une mise à l’arrêt se produit. L’affichage clignote et indique la cause du défaut. Selon les normes EN 746-2 et EN 676, un redémarrage est autorisé sous certaines conditions. Il ne doit pas y avoir de 39 Paramètres répercussions sur la sécurité de l’installation. Respecter la norme d’application ! 4.3.4 Dernière indication de défaut Paramètre 03 Le BCU indique la dernière indication de défaut. La dernière indication de défaut peut être consultée pour l’analyse de systèmes de brûleurs. Les paramètres 81 à 90 indiquent les 10 derniers messages. Un diagnostic plus complet est possible avec le logiciel BCSoft. 4.3.5 V2 durant cycle fonctionnement du brûleur Paramètre 27 Détermine si la vanne V2 se ferme 1 s avant la fin du 2ème temps de sécurité tSA2. Dans le cas d’applications avec des brûleurs d’allumage, le brûleur d’allumage peut être éteint à la fin de la mise en service du brûleur principal. Paramètre 27 = 0 : la vanne V2 se ferme 1 s avant la fin du 2ème temps de sécurité tSA2 (si tSA2 = 0, la fermeture se produit à la fin du 1er temps de stabilisation de flamme tFS1 ou à la fin du 1er temps de sécurité tSA1, si tFS1 = 0). Ce réglage est nécessaire pour les systèmes de brûleurs d’allumage/brûleurs principaux pour lesquels le brûleur d’allumage n’allume pas de façon sûre le brûleur principal dans chaque état de fonctionnement. Paramètre 27 = 1 : la vanne V2 reste ouverte pendant tout le fonctionnement du brûleur. Ce réglage s’applique aux brûleurs à allumage direct (tSA2 = 0) et aux systèmes de brûleurs d’allumage/brûleurs principaux avec brûleur d’allumage non éteint. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 40 Paramètres 4.4 Surveillance/contrôle d’étanchéité 4.4.1 Contrôle de la pression gaz mini. Paramètre 23 Détermine si la pression gaz minimale DGmin est contrôlée. Afin de garantir qu’une pression gaz suffisante est présente sur le brûleur, celle-ci peut être contrôlée au moyen du contrôle de la pression gaz DGmin. Le contrôle s’effectue pendant la position de démarrage/ attente, au démarrage du brûleur et pendant le fonctionnement du brûleur. En cas d’absence de signal, un message d’avertissement bloquant apparaît, affichage u X, « Défaut DGmin pendant cycle X du programme ». Avec un signal récurrent, le BCU 370 effectue un redémarrage du brûleur lorsque le signal de démarrage ( ϑ) est présent. La nécessité du contrôle de la pression gaz minimale résulte de la norme d’application en vigueur. Paramètre 24 = 3 : contrôle du pressostat entre V1 et V2/ V3 pour le contrôle d’étanchéité (uniquement pour le BCU.. D3). Voir page 22 (Contrôleur d’étanchéité). 4.4.2 Fonction entrée numérique Paramètre 24 Définit la fonction de la borne d’entrée 11. Paramètre 24 = 0 : aucune fonction de l’entrée. Paramètre 24 = 1 : contrôle de la pression gaz maximale DGmax. Afin de garantir que la pression gaz admissible ne soit pas dépassée, celle-ci peut être contrôlée au moyen du contrôle de pression gaz DGmax. Le contrôle s’effectue pendant la position de démarrage/ attente, au démarrage du brûleur et pendant le fonctionnement du brûleur. En cas d’absence de signal, une mise à l’arrêt se produit, affichage d X, défaut DGmax pendant cycle X du programme. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 41 Paramètres 4.4.3 Contrôle d’air lors de la pré-ventilation Ce paramètre est activé automatiquement lorsque le paramètre 05 page 43 (Contrôle d’air en service) est activé. Le paramètre détermine si l’air est contrôlé pendant la pré-ventilation. Afin de garantir qu’une pression d’air est effectivement présente durant le cycle de pré-ventilation, celle-ci peut être contrôlée au moyen du contrôle d’air lors du cycle de pré-ventilation. Paramètre 04 = 0 : aucun contrôle de l’air pendant la pré-ventilation. Une diminution de la pression d’air ou une chute de l’alimentation en air ne sera pas détectée. Paramètre 04 = 1 : l’air est contrôlé pendant la pré-ventilation. Signal du pressostat air au niveau de la borne DL (7). Le BCU vérifie le changement de signal du contrôle d’air : • Contrôle du signal « LOW » (pas de signal du contrôle d’air) Aucun signal ne doit être détecté avant la pré-ventilation. Un signal « LOW » doit apparaître à l’entrée DL. Si le signal « LOW » n’est pas présent, le BCU effectue une mise à l’arrêt après écoulement d’une temporisation de 25 s. Indication de défaut : d 0, défaut contrôle de repos DL. • Contrôle du signal « HIGH » (signal du contrôle d’air activé) Après activation du ventilateur, le BCU vérifie si le contrôle d’air s’enclenche durant les phases d’ouverture du servomoteur (démarrage avec pré-ventilation) ou durant le temps d’attente (démarrage rapide). Le signal à l’entrée DL doit commuter sur « HIGH ». Si le signal « HIGH » n’est pas présent, le BCU effectue le nombre programmé de tentatives d’allumage (paramètre 07) après une temporisation de 25 s. Si aucune autre tentaBCU 370 · Edition 04.20 · FR tive d’allumage n’est programmée, une mise à l’arrêt se produit, indication de défaut d 1, pas d’air au démarrage. Pendant la pré-ventilation suivante, une pression d’air doit être présente et un signal « HIGH » doit être présent à l’entrée DL. Si le signal « HIGH » n’est pas présent, le BCU effectue une mise en sécurité après écoulement d’une temporisation de 25 s. Si aucune autre tentative d’allumage n’est programmée (paramètre 07), une mise à l’arrêt se produit, indication de défaut d P, pas d’air durant la pré-ventilation. Selon la norme d’application, différentes possibilités de contrôle d’air sont définies. Ainsi, outre le contrôle de pression, d’autres fonctions comme les rétrosignaux fiables du servomoteur ou les contrôles du débit d’air peuvent être requises. Respecter la norme d’application ! 42 Paramètres 4.4.4 Contrôle d’air en service Paramètre 05 L’activation du paramètre entraîne l’activation du paramètre 04 « Contrôle d’air lors de la pré-ventilation ». Ce paramètre détermine si l’air est contrôlé pendant le fonctionnement du brûleur. Afin de garantir qu’une pression d’air est effectivement présente pendant le fonctionnement du brûleur, celle-ci peut être contrôlée au moyen du contrôle d’air durant le service. Paramètre 05 = 0 : aucun contrôle de l’air durant le service. Une diminution de la pression d’air ou une chute de l’alimentation en air ne sera pas détectée. Paramètre 05 = 1 : l’air est contrôlé durant le service. Pendant le démarrage (après la pré-ventilation et jusqu’à la fin du temps de sécurité du brûleur principal tSA2) et le fonctionnement du brûleur (temps de stabilisation de flamme du brûleur principal tFS2 jusqu’à la fin du fonctionnement normal), l’air doit s’écouler et un signal « HIGH » doit être présent à l’entrée DL. En cas de coupure du signal « HIGH », le BCU effectue une mise en sécurité. • Le signal DL est coupé pendant le démarrage du brûleur. Si d’autres tentatives d’allumage sont programmées (paramètre 07), une autre tentative d’allumage du brûleur est effectuée. Si aucune tentative d’allumage n’est programmée, une mise à l’arrêt se produit, indication de défaut d X, pas de pression d’air au niveau du DL pendant le cycle X du programme. • Le signal DL est coupé pendant le fonctionnement du brûleur. Si un redémarrage est programmé (paramètre 08), un seul redémarrage du brûleur est effectué. En cas de redémarrage non activé, une mise à l’arrêt se produit, indication de défaut d X, pas de pression d’air au niveau du DL pendant le cycle X du programme. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 43 Paramètres 4.4.5 Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP Paramètre 26 Uniquement pour BCU..D3 Définit la durée d’essai tP du contrôleur d’étanchéité des électrovannes gaz. Il peut être réglé à 10, 20 ou de 30 à 250 s. En fonction de la puissance du brûleur, l’étanchéité des électrovannes gaz doit être contrôlée selon la norme d’application, par ex. EN 676, EN 746, NFPA 85 et NFPA 86. La sensibilité du contrôle d’étanchéité s’ajuste individuellement selon la durée d’essai tP. Pour détecter un faible débit de fuite QL, une longue durée d’essai tP doit être réglée. La durée d’essai tP est la somme du temps d’attente tW, du temps d’ouverture tL de 3 s et du temps de mesure tM. La durée d’essai tP se calcule à partir de la pression amont pu [mbar], du débit de fuite QL [l/h] et du volume d’essai VP [l]. tP = 4 x pu [mbar] x VP [l] QL [l/h] +1s Débit de fuite Le contrôle d’étanchéité offre la possibilité de contrôler un débit de fuite QL défini. Selon les critères de validité des normes et directives de l’Union Européenne, le débit de fuite QL maximal est égal à 0,1 % du débit maximal Q(N)max. [m3/h]. L DN 10 15 20 25 40 50 65 80 100 125 150 200 Ensemble de référence VG litres 0,01 0,07 0,12 0,2 0,7 1,2 2 4 8,3 13,6 20 42 VP = VG + L x VM Volume par mètre VM litres 0,1 0,2 0,3 0,5 1,3 2 3,3 5 7,9 12,3 17,7 31,4 Calculer la durée d’essai tP, voir www.adlatus.org Leckrate QL [l/h] = Q(N)max. [m3/h] x 0,1 % Volume d’essai VP Le volume d’essai VP se calcule à partir de l’ensemble de référence VG (pour 2 vannes VG), auquel on ajoute le volume de la conduite VM pour chaque mètre L supplémentaire : BCU 370 · Edition 04.20 · FR 44 Paramètres Exemple de calcul pour la durée d’essai tP 2 vannes VG 20, distance L = 0,5 m, pression amont pu = 50 mbar, débit maxi. Q(N)max. = 15 m3/h 22 4 5 Q(N) max. = 15 m3/h pu = 50 mbar VG Vp VG..L 0,5 m DN 20 Leckrate QL = 15 m3/h x 0,1 % = 15 l/h 2 x VG 20, Abstand L = 0,5 m Prüfvolumen VP = 0,12 l + 0,5 m x 0,3 l/m = 0,27 l Durée d’essai calculée : tP [s]= 4 x 50 x 0,27 15 s = 7,6 s Über Parameter 26 den nächsthöheren Wert (10 s) einstellen BCU 370 · Edition 04.20 · FR 45 Paramètres 4.5 Commande de l’air 4.5.1 Commande clapet Paramètre 25 Détermine si un servomoteur raccordé aux bornes 29 à 32 est activé pour la commande clapet. Si la commande clapet est désactivée, le BCU 370 peut être utilisé pour la commande de brûleurs 1 allure. Paramètre 25 = 1 : la commande clapet est activée. Le BCU commande les bornes de sortie 29, 30 et 31 afin de positionner le servomoteur en ouverture (pré-ventilation), fermeture et position d’allumage. Le servomoteur retourne via la borne d’entrée 32 le signal lorsque chaque position est atteinte. Après commande des sorties, le BCU 370 attend le rétrosignal du servomoteur. Le temps requis à chaque fois dépend du temps de course du servomoteur. Si la position n’est pas atteinte pendant le temps imparti de 250 s, le BCU affiche le message de défaut « Position non atteinte ». Paramètre 25 = 0 : le BCU 370 parcourt tous les cycles du programme sans attendre un rétrosignal de la vanne papillon. Les sorties pour la commande clapet ne sont pas activées. Paramètre 06 = 1 : une pré-ventilation est effectuée à chaque démarrage. Paramètre 06 = 0 : le cycle de pré-ventilation n’est pas effectué si le dernier arrêt était un arrêt de régulation et si celui-ci s’est produit au cours des dernières 24 heures. Après une mise en marche du BCU, une mise en sécurité ou une mise à l’arrêt et une pause de fonctionnement supérieure à 24 heures, le BCU effectue une pré-ventilation complète. Pour des puissances brûleur à partir de 70 kW, la norme d’application EN 676 exige un contrôle des vannes lorsque l’on renonce à une pré-ventilation. Pour des puissances brûleur à partir de 117 kW, les normes d’application NFPA 85 et NFPA 86 exigent un contrôle des vannes avant la pré-ventilation et une pré-ventilation avant chaque démarrage du four. Les vannes peuvent être contrôlées par un contrôleur d’étanchéité. Voir Fonctionnement – contrôleur d’étanchéité. Respecter la norme d’application ! 4.5.2 Pré-ventilation Paramètre 06 Ce paramètre détermine si le BCU effectue une pré-ventilation au prochain démarrage après un arrêt de régulation. Conformément à la norme d’application EN 676, il est possible dans certaines conditions de renoncer au cycle de pré-ventilation, évitant ainsi une entrée d’air froid dans la chambre de combustion et accélérant le démarrage du brûleur. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 46 Paramètres 4.5.3 Le démarrage rapide s’enclenche en… Paramètre 28 Activé uniquement si paramètre 06 = 0 (voir page 46 (Pré-ventilation)) et paramètre 25 = 1 (voir page 46 (Commande clapet)) sont réglés. Détermine si la vanne papillon se trouve en position d’allumage ou en position fermeture pendant l’attente lors d’un démarrage rapide. En position fermeture, l’apport d’air de combustion dans la chambre de combustion est minimisé. Paramètre 28 = 0 : après l’arrêt de régulation pour le démarrage rapide, le BCU positionne la vanne papillon pour la séquence d’allumage. Avec le signal de démarrage ( ϑ), le BCU démarre l’allumage du brûleur directement après le temps de démarrage du ventilateur (paramètre 20) et le temps d’attente. Paramètre 28 = 1 : après l’arrêt de régulation pour le démarrage rapide, le BCU amène la vanne papillon en position fermeture. Avec le signal de démarrage ( ϑ), le BCU place le servomoteur en position ouverture, puis en position d’allumage et allume le brûleur après le temps de démarrage du ventilateur (paramètre 20) et le temps d’attente. Le temps entre l’activation du signal de démarrage ( ϑ) et le démarrage du brûleur est défini par le temps de course du servomoteur équipant la vanne papillon. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 47 Paramètres 4.5.4 Temps de pré-ventilation tPV Paramètre 18 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t du brûleur. Après l’arrêt de régulation, la vanne papillon est amenée en position ouverture, puis en position d’allumage. Lorsque le contrôle d’étanchéité est activé (BCU..D3, paramètre 24 = 3), le temps de pré-ventilation tPV doit au moins être réglé sur la valeur de la durée d’essai (paramètre 26). Le temps de pré-ventilation tPV doit être réglé sur la base de la norme d’application en vigueur (par ex. EN 676, EN 7462, NFPA 85 ou NFPA 86). tSA1 Détermine la durée pendant laquelle le débit d’air intégral est introduit dans la chambre de combustion avant le démarrage du brûleur. La pré-ventilation permet d’éliminer les gaz imbrûlés de la chambre de combustion. Le temps de pré-ventilation tPV débute avec le rétrosignal de la position ouverture du servomoteur et le contact DL fermé du pressostat air. Si la pré-ventilation est désactivée à chaque démarrage (paramètre 06 = 0), celle-ci est supprimée lors du démarrage du brûleur après des arrêts de régulation dans les dernières 24 heures. Lorsque le temps de pré-ventilation tPV est réglé sur 0 s, la pré-ventilation est systématiquement supprimée, par ex. également lors d’un redémarrage après mise en sécurité. Le BCU effectue un démarrage rapide à chaque démarrage BCU 370 · Edition 04.20 · FR 48 Paramètres 4.5.5 Temps de post-ventilation tPN Paramètre 19 Détermine la durée du cycle pendant lequel de l’air est encore introduit dans la chambre de combustion après l’arrêt du brûleur. Afin d’éliminer les résidus de gaz combustible du brûleur, ce dernier peut être ventilé après le service. Le temps de post-ventilation tPN débute après la désactivation du signal de démarrage ( ϑ) ou lors d’une mise en sécurité à partir du moment où le 1er temps de sécurité est atteint. Si, à ce moment, le servomoteur se trouve au-dessus de la position d’allumage, il se place en position d’allumage. Dans le cas d’une position située en dessous de la position d’allumage, le servomoteur reste dans la position où il se trouve. Pré-ventilation à chaque démarrage (paramètre 06 = 1) : après la fin du temps de post-ventilation tPN, le servomoteur se place en position fermeture. Démarrage rapide (paramètre 06 = 0) ou temps de pré-ventilation = 0 (paramètre 18 = 0) : après le temps de post-ventilation tPN, le servomoteur se place en position ouverture, puis en position d’allumage (paramètre 28 = 0) ou en position mini. (paramètre 28 = 1). Si le contrôle d’étanchéité (BCU..D3, paramètre 24 = 3) et le démarrage rapide (paramètre 06 = 0) sont activés, le temps de post-ventilation doit au moins être réglé sur la valeur de la durée d’essai (paramètre 26). BCU 370 · Edition 04.20 · FR 4.5.6 Temps de démarrage ventilateur tGV Paramètre 20 tE tGV tPV tVZ tZ1 tFS1 tSA2 tFS2 tRF 1 24 11 DGmax. 9 DGmin. 30 29 31 32 7 DL 21 3 16 13 V1 4 5 V2 6 V3 17-18 19-20 t tSA1 Le paramètre définit le temps entre l’activation de la sortie du ventilateur (borne 3) et l’ouverture de la vanne papillon ou le démarrage du brûleur. Le démarrage du ventilateur malgré que la vanne papillon soit fermée réduit le courant de démarrage du moteur. 49 Paramètres 4.6 Régulation via PROFIBUS DP 4.6.1 Activation commande par bus Paramètre 31 Uniquement pour BCU 370..B1-3 Active la régulation progressive trois points via le PROFIBUS DP. Les informations de commande pour la régulation de la puissance avec la vanne papillon peuvent être transmises via le PROFIBUS DP. En réglant le bit 7 de l’octet de sortie, la vanne se déplace en direction de la position fermeture. En réglant le bit 6, la vanne se déplace en direction de la position ouverture. Lorsque les deux bits sont réglés, la vanne s’arrête. Le BCU 370 affiche l’indication de défaut 56, commande OUVERTURE + FERMETURE simultanée. Le point inférieur de la plage de modulation est déterminé par le paramètre 32. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 50 Paramètres 4.6.2 Limitation commande par bus Paramètre 32 Uniquement pour BCU 370..B1-3 Définit le point inférieur de la plage de modulation de la vanne papillon. Paramètre 32 = 0 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne papillon se déplace jusqu’à la position fermeture. Celle-ci est déterminée par l’interrupteur de fin de course du servomoteur. Paramètre 32 = 2 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne papillon se déplace jusqu’à la position d’allumage. Celle-ci est déterminée par l’interrupteur de fin de course du servomoteur. borne 25 est câblée sur un quatrième interrupteur de fin de course du servomoteur. r 25 26 27 28 29 30 31 32 Min M r 25 26 27 28 29 30 31 32 Définition de la plage de modulation après l’autorisation de régulation BCU..B1-3 avec fonctionnement progressif à trois points Position de vanne Position finale supérieure OUVERTURE Position finale inférieure FERMETURE M Paramètre 32 = 1 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne papillon se déplace jusqu’à la position mini. Pour cela, la BCU 370 · Edition 04.20 · FR Octet de sortie Bit 6 Bit 7, paramètre 32 = 0 Position finale inférieure MINI. Bit 7, paramètre 32 = 1, borne 25 sur interrupteur de fin de course séparé Position finale inférieure ALLUMAGE Bit 7, paramètre 32 = 2 51 Paramètres 4.7 Mode manuel Pour faciliter le réglage du brûleur ou analyser les défauts. Si la touche de réarmement/info est pressée pendant 2 s lors de la mise en marche, le BCU passe en mode manuel. Deux points clignotent sur l’afficheur. Dans ce mode de fonctionnement, la commande de brûleur fonctionne indépendamment de l’état des entrées suivantes : signal de démarrage ( ϑ) (borne 21), ventilation (borne 22) et réarmement à distance (borne 23) et entrée du bus pour le BCU..B1. La fonction de la chaîne de sécurité (borne 24) est conservée. Chaque nouvelle pression de la touche permet au BCU de passer au cycle suivant du programme et de s’arrêter. Après 3 s de fonctionnement, le courant de flamme est affiché au lieu de l’état de fonctionnement. En cas de flamme parasite, le courant de flamme est immédiatement affiché. Après l’autorisation de la régulation (affichage d’état 08), la vanne papillon peut être positionnée à volonté en ouverture ou fermeture. Une pression constante sur la touche permet de positionner la vanne en ouverture. Le BCU affiche A.I. avec des points clignotants. En relâchant la touche, la vanne papillon s’immobilise dans la position momentanée. Une nouvelle pression permet de positionner la vanne en fermeture. Le BCU affiche A.0. avec des points clignotants. Un changement de direction s’obtient après avoir relâché la touche et appuyé de nouveau. Lorsque la vanne papillon a atteint sa position extrême, les points s’éteignent. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 4.7.1 Durée de fonctionnement en mode manuel Paramètre 16 Détermine si le BCU en mode manuel revient en mode d’attente pour le mode manuel. Paramètre 16 = 0 : le mode manuel n’est pas limité dans le temps. Si cette fonction est sélectionnée, le brûleur peut continuer à fonctionner manuellement en cas de défaut de la régulation ou du bus. Paramètre 16 = 1 : 5 minutes après la dernière pression sur la touche, le BCU arrête le fonctionnement du brûleur et revient en mode d’attente pour le mode manuel. Le brûleur peut être redémarré manuellement. Le mode de fonctionnement manuel est arrêté uniquement lorsque le BCU est mis hors circuit ou en cas de coupure d’alimentation. 52 Paramètres 4.8 Messages de défaut 4.8.1 Les 10 dernières indications de défaut Paramètres 81–90 Le BCU indique les 10 dernières indications de défaut. Les dernières indications de défaut peuvent être appelées dans l’ordre de leur apparition pour l’analyse de systèmes de brûleurs. Un diagnostic plus complet est possible avec le logiciel BCSoft. Le BCU consigne en interne les 10 dernières indications de défaut. Le paramètre 81 indique la dernière indication de défaut survenu, le paramètre 82 le défaut précédent etc. 4.9 Mot de passe 4.9.1 Mot de passe personnalisé Paramètre 30 Mot de passe sauvegardé pour la protection des réglages de paramètres. Afin d’éviter toute modification non autorisée des réglages de paramètres, un mot de passe est affecté au paramètre 30. Une fois le mot de passe (4 chiffres) entré, les modifications peuvent être effectuées dans les réglages de paramètres. Il est possible de modifier le mot de passe via le logiciel BCSoft. Observez les conséquences des réglages de paramètres sur la sécurité de votre installation. Le mot de passe paramétré en usine figure sur le bon de livraison joint. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 53 Sélection 5 Sélection 5.1 Code de type BCU 370 : pour brûleurs à air soufflé à régulation modulante Lors de la commande, veuillez indiquer le réglage souhaité de tous les paramètres, voir page 32 (Paramètres). BCU Commande de brûleur 370 Série 370 Q Tension secteur : 120 V CA, 50/60 Hz W Tension secteur : 230 V CA, 50/60 Hz – Sans allumage I1 Allumage électronique unipolaire I2 Allumage électronique bipolaire I3 Allumage électronique bipolaire avec point milieu F Commande ventilateur E Commande clapet U0 Contrôle par ionisation (fonctionnement continu) ou par cellule UV (fonctionnement intermittent avec UVS) U1 Contrôle par cellule UV (fonctionnement continu avec UVC 1) D1 Contrôle DGmax D3 Contrôleur d’étanchéité intégré B1 Interface PROFIBUS DP -3 Régulation progressive trois points via PROFIBUS DP Option Série Tension secteur Allumage électronique Commande ventilateur Commande clapet Contrôle de flamme Contrôle de la pression gaz PROFIBUS DP Régulation progressive 3 points via PROFIBUS DP 1) 2) Disponible uniquement pour BCU..W. Disponible uniquement pour BCU..Q. Exemple de commande BCU 370QI1FEU0D1 BCU 370 · Edition 04.20 · FR BCU 370 Q, W I1, I21), I32) F E U0, U1 D1, D3 B1 -3 54 Directive pour l’étude de projet 6 Directive pour l’étude de projet 6.1 Choix des câbles Utiliser un câble de secteur approprié – conforme aux prescriptions locales. Câble de signal et de commande : 1,5 mm2 maxi., câble de commande pour le câblage de l’UVC 1 : 1 mm2. Câble de masse de brûleur : 4 mm2. Ne pas poser les câbles du BCU et les câbles des convertisseurs de fréquence ou à fort rayonnement électromagnétique dans le même conduit. 6.1.1 Câble d’ionisation Pour le câble d’ionisation, utiliser un câble haute tension non blindé, voir page 60 (Accessoires). Longueur de câble recommandée : 50 m (164 ft) maxi. Poser les câbles séparément et pas dans un tube métallique. Poser à distance des câbles de secteur et des sources de parasites. Ne pas poser parallèlement au câble d’allumage. 6.1.2 Câble UV Longueur de câble : 50 m (164 ft) maxi. Poser à distance des câbles de secteur et des sources de parasites. Ne pas poser parallèlement au câble d’allumage. Utiliser un câble haute tension non blindé, voir page 60 (Accessoires). Longueur de câble : 1 m (3,2 ft) maxi. Éviter les influences électriques externes. Raccorder solidement le(s) câble(s) d’allumage à l’unité d’allumage intégrée à l’aide d’un connecteur, voir page 60 (Accessoires). Poser les câbles séparément et pas dans un tube métallique. Ne pas tirer parallèlement les câbles d’ionisation/UV et d’allumage et prévoir un écartement maximal. Faire sortir du BCU sur la distance la plus courte possible (pas de boucle). Percer le(s) passage(s) de câble correspondant(s) et utiliser le(s) presse-étoupe(s) M16 fourni(s). Utiliser uniquement des embouts d’électrode antiparasités (résistance 1 kΩ), voir page 60 (Accessoires). Pour un allumage externe, avec le transformateur d’allumage TGI par exemple, observer les instructions des appareils. 6.2 Commande ventilateur Le BCU dispose d’une sortie pour la commande du ventilateur. Le courant de démarrage maximal du moteur du ventilateur ne doit pas dépasser la charge du contact autorisée de cette sortie, voir page 62 (Caractéristiques techniques). Utiliser éventuellement un contacteur externe. 6.1.3 Câble d’allumage (BCU 370..I1, BCU 370..I2 avec unité d’allumage électronique intégrée) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 55 Directive pour l’étude de projet 6.3 Commande de la vanne papillon Le temps nécessaire pour la mise en service du brûleur est déterminé par le temps de course du servomoteur équipant la vanne papillon. Pour le démarrage du temps de pré-ventilation par exemple, le BCU 370 attend le rétrosignal lui indiquant que le servomoteur a atteint la position ouverture. La position d’allumage est toujours atteinte depuis la position ouverture. Un contrôle de plausibilité est effectué après le positionnement de la vanne papillon dans la position choisie. La sortie de commande correspondante est brièvement mise hors circuit. Le rétrosignal doit en conséquence disparaître. 6.4 Chaîne de sécurité Les limiteurs dans la chaîne de sécurité (liaison de tous les équipements de commande et de commutation liés à la sécurité de l’application, par exemple, STB [limiteur de température de sécurité]) doivent mettre la borne 24 hors tension. Si la chaîne de sécurité est interrompue, le nombre 50 clignote sur l’afficheur à titre de message d’avertissement. Le déroulement du programme est interrompu. Toutes les sorties du BCU 370 sont mises hors tension. La commande de brûleur redémarre avec remise en route de la chaîne de sécurité lorsque le signal de démarrage ( ϑ) est activé. mement à distance trop fréquent » et ne se laisse réinitialiser qu’en appuyant sur la touche de réarmement/info. 6.6 Protection contre les surcharges de l’unité d’allumage Le BCU protège l’unité d’allumage intégrée et la boîte de commutation électronique contre les surcharges. Une commutation trop fréquente provoque l’affichage d’un message d’avertissement ( 53 clignotant). Le BCU démarre après écoulement du temps du cycle d’impulsion minimal. Le temps du cycle d’impulsion minimal affecté au BCU se calcule selon la formule suivante : temps du cycle d’impulsion minimal = (tVZ + tSA1 - 1) x 6 Exemple : temps de pré-allumage tVZ = 2 s, 1er temps de sécurité au démarrage tSA1 = 3 s (2 s + 3 s - 1) x 6 = 24 s Dans cet exemple, le BCU 370 ne doit démarrer au maximum que toutes les 24 s. Pour l’utilisation d’une unité d’allumage/d’un transformateur d’allumage externe, la formule est la suivante : temps du cycle d’impulsion minimal = (tVZ + tSA1 - 1) x 2 Adapter éventuellement le temps de pause minimum du brûleur tBP (paramètre 11) en conséquence. 6.5 Réarmement à distance trop fréquent Si un réarmement à distance est effectué pour la 5ème fois en l’espace de 15 min. (borne 23 ou par signal du bus), le BCU reste en état verrouillage, indique le défaut 10 « Réar- BCU 370 · Edition 04.20 · FR 56 Directive pour l’étude de projet 6.7 Câblage Le BCU est conçu uniquement pour un câblage fixe. Ne pas inverser phase et neutre. Différentes phases d’un réseau triphasé ne doivent pas être connectées aux entrées. Aucune tension ne doit être appliquée aux sorties. Pour le BCU 370..B1 pour PROFIBUS DP, aucune tension ne doit être appliquée au niveau des bornes 17 à 23. Ceci serait susceptible d’endommager le BCU. 6.7.1 Contrôle monoélectrode avec unité d’allumage externe BCU 370 13 14 15 16 PE N 6.8.1 BCU 370..B1 Le module activateur de bus continue à fonctionner pour maintenir le système de communication en fonction. Les sorties de commande du BCU (vannes, unité d’allumage) sont hors tension. 6.9 Indication sur l’examen « CE » de type et l’homologation CSA et FM Toutes les fonctions du BCU 370 n’étant pas décrites dans les normes EN 298 (1993) ou NFPA 85 et NFPA 86, nous confions à l’utilisateur la responsabilité de garantir le réglage correct de tous les paramètres et fonctions en vue de l’application correspondante. 6.10 Protection des contacts Si le brûleur est équipé d’une seule électrode devant être utilisée pour l’allumage et le contrôle par ionisation, un transformateur d’allumage externe, TZI ou TGI, doit être installé. 6.8 BCU arrêté Le BCU indique --. Il ne peut généralement pas être commandé s’il n’est pas mis sous tension ou si la commande de brûleur est arrêtée. Le contact d’indication de défaut ne se ferme que si le BCU est mis sous tension et en service. BCU 370 · Edition 04.20 · FR Les contacts de commutation du BCU 370 (V1, V2, V3, allumage, autorisation régulation, ouverture vanne papillon, fermeture vanne papillon et position d’allumage vanne papillon) nécessaires pour des raisons de sécurité sont protégés par un fusible interne (3,15 A, à action retardée). Ce fusible n’est pas amovible, la fonction d’ouverture sécurisée des contacts n’étant pas garantie après des surcharges ou un court-circuit dû par ex. à des défauts de câblage. Le BCU doit être expédié au fabricant pour réparation. 6.11 Montage Position de montage recommandée : verticale (presseétoupes vers le bas). Desserrer et retirer le bloc supérieur du BCU et visser le bloc inférieur à l’aide de quatre vis de Ø 4 mm. Replacer et visser le bloc supérieur. 57 Directive pour l’étude de projet 6.12 Circuit de protection Les éléments de réglage raccordés doivent être équipés de circuits de protection conformément aux indications du fabricant. Ils empêchent les pics de tension élevés susceptibles de provoquer un dysfonctionnement du BCU. 6.13 BCSoft Les modifications avec BCSoft doivent être contrôlées en interrogeant les paramètres via la touche de réarmement/ info. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 58 Contrôle de flamme 7 Contrôle de flamme 7.1 ... avec sonde d’ionisation Le BCU génère une tension alternative (230 V CA) entre l’électrode de détection et la masse de brûleur. La flamme redresse la tension. La commande de brûleur détecte uniquement ce signal de courant continu (> 1 µA). Une flamme ne peut pas être simulée. L’allumage et le contrôle avec une seule électrode sont possibles en utilisant un transformateur d’allumage externe. En cas de contrôle de la flamme à l’aide d’une sonde d’ionisation, les exigences pour le fonctionnement continu sont remplies. La commande de brûleur BCU..U1 est préparée pour le détecteur de flamme UV UVC 1. Le fonctionnement continu est donc possible. Pour toute autre information à ce sujet, voir Information technique UVC 1 sur www.docuthek.com. 7.2 ... avec cellule UV Une ampoule UV dans la cellule UV capte le rayonnement ultraviolet de la flamme. Elle ne réagit pas à la lumière du soleil, à celle des lampes à incandescence ou au rayonnement infrarouge des pièces chaudes ou des parois du four. En cas de rayonnement UV incident, la cellule UV redresse la tension alternative appliquée. La commande de brûleur détecte uniquement ce signal de courant continu, comme pour le contrôle par ionisation. Lorsqu’elle est équipée de cellules UV de type UVS, la commande de brûleur doit être utilisée en fonctionnement intermittent uniquement. Cela signifie qu’en 24 heures, le fonctionnement doit être interrompu une fois. Cette fonction peut être activée en réglant le paramètre 17 sur 1. Pour toute autre information, voir Informations techniques UVS 5, UVS 10 sur www.docuthek.com. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 59 Accessoires 8 Accessoires 8.1 Câble haute tension FZLSi 1/7 -50 °C (-58 °F) à +180 °C (+356 °F), n° réf. : 04250410, FZLK 1/7 -5 °C (23 °F) à +80 °C (+176 °F), n° réf. : 04250409. 8.2 BCSoft La version actuelle du logiciel peut être téléchargée sur Internet à l’adresse www.docuthek.com. Vous devez pour cela vous inscrire sur le site DOCUTHEK. 8.2.1 Adaptateur optique PCO 200 Embout droit 4 mm (0,16 pouce), antiparasité, n° réf. 04115307. Embout droit 6 mm (0,2 pouce), antiparasité, n° réf. 04115306. 8.4 Kit de raccordement BCU 370 2 presse-étoupes pour câble M16, 2 connecteurs pour le câble d’allumage, 2 garnitures de joint pour presse-étoupes pour câbles M20. Le kit de raccordement est fourni lors de la livraison du bloc inférieur. N° réf. : 74960479 8.5 Jeu d’étiquettes adhésives BCU 370 Jeu d’étiquettes adhésives avec indications en D, F, I, NL et E et étiquette adhésive « Attention, paramètres modifiés ». Le jeu d’étiquettes adhésives est fourni lors de la livraison du bloc supérieur. N° réf. : 74960480 CD-ROM BCSoft inclus, n° réf. : 74960625. 8.3 Embouts d’électrode antiparasités Embout coudé 4 mm (0,16 pouce), antiparasité, n° réf. 04115308. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 60 Accessoires 8.6 Fichier GSD pour BCU 370..B1 Le fichier GSD peut être téléchargé sur Internet à l’adresse www.docuthek.com. Inscrivez-vous dans la Docuthek et sélectionnez le type de document « Logiciel ». Fichier GSD sur CD, n° réf. : 74960460. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 61 Caractéristiques techniques 9 Caractéristiques techniques Caractéristiques électriques Tension secteur : BCU..W : 230 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz, ou BCU..Q : 120 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz, pour réseaux mis à la terre ou non. Contrôle de flamme par cellule UV ou sonde d’ionisation. Courant de flamme en cas de contrôle par ionisation : 1–28 μA, contrôle par cellule UV : 1–35 µA. Pour fonctionnement intermittent ou continu. Le pressostat air DL externe contrôle la pression d’air durant la pré-ventilation et en service. Longueur maxi. du câble d’allumage pour une unité d’allumage électronique intégrée : 1 m (3.2 ft). Allumages électroniques : BCU 370W..I1 : tension d’allumage : 22 kVcc, courant d’allumage : 40 mA, distance de décharge : 3 mm, Ø raccordement secondaire : 1 × 4 mm sur prise de terre. BCU 370W..I2 : tension d’allumage : 22 kVcc, courant d’allumage : 40 mA, distance de décharge : 3 mm, Ø raccordement secondaire : 2 × 4 mm. BCU 370Q..I1 : tension d’allumage : amplitude 12 kV, courant d’allumage 40 mA, distance de décharge : 3 mm, Ø raccordement secondaire : 1 × 4 mm sur prise de terre. BCU 370Q..I3 : BCU 370 · Edition 04.20 · FR tension d’allumage : amplitude 2 × 6,5 kV, courant d’allumage : 40 mA, distance de décharge : 3 mm, Ø raccordement secondaire : 2 × 4 mm embase sur prise de terre. Longueur maxi. du câble d’ionisation et du câble UV : 50 m (164 ft). Nombre de cycles de manœuvre maxi. : 250 000. Tension pour les entrées, les vannes, le ventilateur, l’autorisation de la régulation, le servomoteur et l’unité d’allumage = tension secteur. Consommation propre : env. 9 VA en plus des 50 VA env. pour l’unité d’allumage intégrée. Tension d’entrée des entrées de signaux : Valeur nominale Signal « 1 » Signal « 0 » 120 V CA 80–126,5 V 0–20 V 230 V CA 160–253 V 0–40 V Courant d’entrée signal « 1 » : 2 mA en général. Sortie pour le transformateur d’allumage : sans contact par semi-conducteur. Charge du contact : vannes : 1 A maxi., cos φ = 1, clapets : 1 A maxi., cos φ = 1, allumage : 1 A maxi., cos φ = 0,3, autorisation régulation : 1 A maxi., cos φ = 1, l’ensemble de ces contacts peut être chargé avec 2,5 A maxi., ventilateur : 3 A maxi., courant de démarrage : 6,5 A maxi. < 1 s. Toutes les sorties peuvent être chargées avec 4 A maxi. au total. 62 Caractéristiques techniques Contact d’indication de service et de défaut : contact sec 1 A maxi., 253 V, sans protection interne (ne répond pas aux exigences d’isolement sécurisé, donc pas sans potentiel). Touche de réarmement/info : nombre de cycles de manœuvre maxi. : 1000. Fusible dans le BCU, interchangeable, F1 : T 5A H, selon CEI 60127-2/5. Protection par fusibles des sorties relevant de la sécurité V1, V2, V3, allumage, autorisation régulation, ouverture vanne, fermeture vanne et position d’allumage vanne : 3,15 A, à action retardée, non interchangeable. Cellules UV admissibles : UVS 1, 5, 10 et UVC 1 de la marque Honeywell Kromschröder. Altitude de service autorisée : < 2000 m NGF. 9.1 PROFIBUS DP Identification du fabricant : 0x08EC. Type ASIC : SPC3. Capacité SYNC, compatible FREEZE. Détection de la vitesse de transmission : automatique. Temps du cycle d’impulsion mini. : 0,1 ms. Nombre d’octets de diagnostic : 6 (norme DP). Nombre d’octets paramètres : 7 (norme DP). Caractéristiques mécaniques Boîtier en plastique anti-chocs et résistant à la chaleur. Bloc supérieur enfichable avec des éléments de commande et d’affichage. Bloc inférieur avec bornes de raccordement, barre de terre et barre de neutre précâblée avec grand espace pour le câblage. 1 x presse-étoupe multiple M25 à 4 x 7 mm douilles passe-câble, 2 x presse-étoupe multiple M20 à 2 x 7 mm douilles passe-câble et, fourni séparément, 1 x ou 2 x presse-étoupe(s) en plastique M16 pour le(s) câble(s) d’allumage. Poids : env. 1,8 kg. Conditions ambiantes Température ambiante : BCU 370 : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F), BCU 370..I : -10 à +60 °C (14 à 140 °F), condensation non admise. Type de protection : IP 54 selon CEI 529. BCU 370 · Edition 04.20 · FR 63 Caractéristiques techniques 9.2 Éléments de commande et dimensions 154 A: afficheur 7 segments à deux chiffres désactive le BCU, les sorties sont mises hors B : interrupteur, tension touche de réarmement/info pour le réarmement après un C : défaut, pour la consultation des paramètres sur l’afficheur ou la commande du mode manuel D : port optique étiquetage du BCU comportant les principaux messages E : d’état en anglais Étiquettes adhésives supplémentaires en D, F, I, NL et E 185 170 Ø5 138 A B 200 C D E 50 90 BCU 370 · Edition 04.20 · FR 64 Caractéristiques techniques 9.3 Convertir les unités Voir www.adlatus.org BCU 370 · Edition 04.20 · FR 65 Légende 10 Légende Symbole Description Affichage Affichage clignotant Chaîne de sécurité Signal de démarrage brûleur d’allumage Ventilation Transformateur d’allumage Vanne gaz Signal de flamme Indication de service Indication de défaut Réarmement/réinitialisation Signal d’entrée Signal de sortie Contrôle de flamme parasite p Pressostat (DL pour air, DG pour gaz) Allumage/position d’allumage Régulateur progressif trois points M Servomoteur (dans le plan de raccordement) BCU 370 · Edition 04.20 · FR 66 Glossaire 11 Glossaire 11.1 Mise en sécurité La réaction d’un dispositif de protection ou la détection d’un défaut par la commande de brûleur (par ex. disparition de la flamme ou chute du débit d’air) sont immédiatement suivies d’une mise en sécurité. La mise en sécurité empêche le brûleur de fonctionner par la fermeture des vannes d’arrêt du combustible et la désactivation du dispositif d’allumage. Pour cela, les vannes gaz et le transformateur d’allumage sont mis hors tension par le BCU. Le contact d’indication de service et l’autorisation de régulation sont désactivés. Le contact d’indication de défaut reste ouvert. L’affichage clignote et indique le cycle actuel du programme. À partir de la mise en sécurité, le BCU peut redémarrer automatiquement. 11.3 Message d’avertissement Le BCU réagit via un message d’avertissement aux défaillances de l’application, en cas de réarmement à distance permanent par ex. L’affichage clignote et indique le message d’avertissement correspondant. Le message d’avertissement s’arrête lorsque le défaut a été éliminé. Le déroulement du programme se poursuit. Aucune activation de l’indication de défaut ne se produit. 11.4 Temps imparti 25 s/250 s Pour certains défauts du process, un temps imparti s’écoule avant que le BCU réagisse au défaut. Cette phase commence dès que le BCU détecte le défaut du process et se termine au bout de 25 s/250 s. Une mise en sécurité ou une mise à l’arrêt est ensuite effectuée. Si le défaut du process se termine pendant le temps imparti, le process se poursuit sans être influencé. 11.2 Mise à l’arrêt Une mise à l’arrêt est une mise en sécurité suivie d’un verrouillage nécessitant un réarmement. Le redémarrage du système s’effectue uniquement après un réarmement manuel. Le système de protection ne peut pas être réarmé par une panne de secteur. En cas de mise à l’arrêt du BCU, le contact d’indication de défaut se ferme, l’affichage clignote et indique le cycle actuel du programme. Les vannes gaz sont mises hors tension. En cas de coupure d’alimentation, le contact d’indication de défaut s’ouvre. Pour le redémarrage, le BCU ne peut être réarmé qu’en activant la touche sur la partie frontale, à l’aide de l’OCU ou via l’entrée de réarmement à distance (borne 3). BCU 370 · Edition 04.20 · FR 67 Annexe 12 Annexe 12.1 État et indications de défaut pour PROFIBUS DP Ce tableau sert à la programmation du maître. Octets d’entrée (BCU -> Maître) Octet 2 Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état) 0 0 Position de démarrage/attente 1 A0 Fermeture de la vanne papillon 2 01 Temps de démarrage ventilateur 3 A1 Ouverture de la vanne papillon 4 P1 Temps de pré-ventilation 5 A2 Vanne papillon position d’allumage 6 03 Temps de pré-allumage 7 04 1er temps de sécurité au démarrage 8 9 10 11 05 1er temps de stabilisation de flamme 06 2ème temps de sécurité au démarrage 07 2ème temps de stabilisation de flamme 08 Autorisation régulation 12 P9 Temps de post-ventilation 13 14 15 16 17 18 BCU 370 · Edition 04.20 · FR Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut) 01 Flamme parasite 04 Démarrage sans signal de flamme 05 Disparition flamme pendant le 1er temps de stabilisation 06 Disparition de flamme pendant le 2ème temps de sécurité 07 Disparition de flamme pendant le 2ème temps de stabilisation 08 Disparition de flamme durant le service d0 Défaut contrôle du contact repos contrôle d’air d1 Défaut contrôle du contact travail contrôle d’air d2 Défaut air pendant que la vanne papillon se place en position d’allumage d3 Défaut air pendant le temps de pré-allumage d4 Défaut air pendant le 1er temps de sécurité au démarrage d5 Défaut air pendant le 1er temps de stabilisation de flamme d6 Défaut air pendant le 2ème temps de sécurité au démarrage d7 Défaut air pendant le 2ème temps de stabilisation de flamme d8 Défaut air pendant le service 68 Annexe Octets d’entrée (BCU -> Maître) Octet 2 Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état) 19 20 u0 Défaut DG pendant la position d’attente 21 u1 Défaut DG pendant l’ouverture de la vanne papillon 22 u2 Défaut DG pendant la fermeture de la vanne papillon 23 u3 Défaut DG pendant le temps de pré-allumage u4 Défaut DG pendant le 1er temps de sécurité au démar24 rage u5 Défaut DG pendant le 1er temps de stabilisation de 25 flamme 26 u6 Défaut DG pendant le 2ème temps de sécurité u7 Défaut DG pendant le 2ème temps de stabilisation de 27 flamme 28 u8 Défaut DG pendant le service 29 u9 Défaut DG pendant le temps de post-ventilation 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 50 58 61 BCU 370 · Edition 04.20 · FR Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut) dP Défaut air pendant le temps de pré-ventilation o0 Défaut DG pendant la position de démarrage/attente o1 Défaut DG pendant l’ouverture de la vanne papillon o2 Défaut DG pendant la fermeture de la vanne papillon o3 Défaut DG pendant le temps de pré-allumage o4 Défaut DG pendant le 1er temps de sécurité en service o5 Défaut DG pendant le 1er temps de stabilisation de flamme o6 Défaut DG pendant le 2ème temps de sécurité en service o7 Défaut DG pendant le 2ème temps de stabilisation de flamme o8 Défaut DG pendant le service o9 Défaut DG pendant le temps de post-ventilation A0 La vanne papillon n’atteint pas la position fermeture A1 La vanne papillon n’atteint pas la position ouverture A2 La vanne papillon n’atteint pas la position d’allumage 10 Réarmement à distance trop fréquent bE Erreur module bus 31 Erreur CRC, paramètres 69 Annexe Octets d’entrée (BCU -> Maître) Octet 2 Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état) 62 32 Sous-tension 63 65 66 67 80 50 Chaîne de sécurité interrompue 82 52 Réarmement à distance permanent 83 53 Cycle impulsion trop court 85 55 DG oscille 86 56 Commande OUVERTURE + FERMETURE simultanée 99 99 Erreur interne 100 H0 Temporisation de mise en marche/temps de pause 104 C1 Ventilation 108 H8 Temporisation autorisation régulation BCU 370 · Edition 04.20 · FR Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut) 33 Paramètre EEProm : valeur hors plage 35 Défaut retour de position vanne 36 Contrôle d’étanchéité : V1 non étanche 37 Contrôle d’étanchéité : V2/V3 non étanche 70 Pour informations supplémentaires La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits, rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre ingénieur en distribution Honeywell. Elster GmbH Strotheweg 1, D-49504 Lotte T +49 541 1214-0 hts.lotte@honeywell.com www.kromschroeder.com BCU 370 · Edition 04.20 · FR © 2020 Elster GmbH Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits. ">
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