Pfeiffer ASI 30 Mode d'emploi

Original
ASI 30
Détecteur de fuites industriel intégrable
Manuel de l’utilisateur
FR
Table des matières
Table des matières
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5
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2
A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Validité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1.1 Documents applicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2.1 Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2.2 Pictogrammes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.2.3 Instructions/Abréviations utilisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.2.4 Etiquettes/Sérigraphies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Equipement de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3 Conformité d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Non conformité d’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Manutention et stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.1 Manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.2 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1 Identification du produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1.1 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1.2 Variantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2 Présentation du produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2.1 Module de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2.2 Coffret électronique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2.3 Panneau de contrôle industriel (option / accessoire) . . . . . . . . . . 15
4.3 Interface de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.4 Méthodes de test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.4.1 Test sous vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.4.2 Test en reniflage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.1 Conditions préalables pour optimiser la mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.2 Conditions de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.3 Fixation des différents modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.3.1 Module de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.3.2 Coffret électronique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.3.3 Panneau de contrôle industriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.4 Raccordement de la pièce/installation à tester . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.4.1 Installation du détecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.4.2 Connexion sur l’orifice mode Grosse Fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.4.3 Connexion sur l’orifice mode Normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.4.4 Connexion sur les orifices mode Grosse Fuite et mode Normal. . 28
5.5 Raccordement au secteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.6 Raccordement du refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.7 Raccordement de la jauge (accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.7.1 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.7.2 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.7.3 Réglage de la pression atmosphérique et de la pression limite . . 30
5.7.4 Cas particulier : jauge PI3C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.8 Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.8.1 Se familiariser avec le panneau de contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.9 Remplacement d’un ASI 20 MD par un ASI 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.9.1 Coffret électronique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.9.2 Module de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.9.3 Panneau de contrôle industriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.9.4 Seuils maximum de passage en test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.9.5 Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.1 Panneau de contrôle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.1.2 Contraste - Luminosité - Economiseur d’écran . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.1.3 Ecrans d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.1.4 Ecran «Standard» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.1.5 Ecran «Réglages». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.1.6 Ecran «Graphe» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.1.7 Ecran «Synoptique» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Table des matières
9
6.1.8 Fenêtre «Mesure». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.1.9 Touches de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.2 Précautions préalables à l’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.3 Démarrage du détecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.3.1 Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.3.2 Lancement d’un test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.4 Surveillance de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.5 Arrêt du détecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.6 Sauvegarde et téléchargement de la configuration produit . . . . . . . . . . . 39
6.6.1 Sauvegarde de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.6.2 Téléchargement de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Réglages avancés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.1 Ecran «Graphe» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.1.2 Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.1.3 Enregistrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.1.4 Effacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.1.5 Visualisation d’un enregistrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.1.6 Sauvegarde d’un enregistrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.2 Réglages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.2.1 Arborescence des menus «Réglages» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
7.3 Menu Seuils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.3.1 Alarme sonore et synthèse vocale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
7.3.2 Fonction Pollution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
7.3.3 Seuil de rejet sous vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
7.3.4 Seuil de rejet en reniflage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.3.5 Seuil sonde bouchée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.3.6 Seuil de pression supplémentaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.4 Menu Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.4.1 Méthodes de test. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.4.2 Facteur de correction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.4.3 Fin de Cycle automatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.4.4 Fonction Mémo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.4.5 Activation du Zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.5 Menu Spectro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.5.1 Gaz traceur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.5.2 Paramètres filament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
7.5.3 Fuite calibrée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
7.6 Menu Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.6.1 Détecteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.6.2 Compteurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.6.3 Informations Détecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
7.6.4 Informations Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
7.7 Menu Configuration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
7.7.1 Heure – Date – Unité – Langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
7.7.2 Touches de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
7.7.3 Ecrans d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.7.4 Réglages Ecran. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
7.7.5 Accès – Mot de passe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
7.8 Menu Avancé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
7.8.1 Menu Détection de Fuites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
7.8.2 Détection de Fuites : Tempo démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
7.8.3 Détection de Fuites : Calibration dynamique . . . . . . . . . . . . . . . . 67
7.8.4 Détection de Fuites : Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
7.8.5 Détection de Fuites : Cellule d’analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.8.6 Détection de Fuites : Calibration de la jauge Pirani interne . . . . . 70
7.8.7 Détection de Fuites : Jauge de pression du détecteur . . . . . . . . . 71
7.8.8 Menu Entrée/Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
7.8.9 Entrée/Sortie : Liaison série 1 et Liaison série 2. . . . . . . . . . . . . . 71
7.8.10 Entrée/Sortie : Connecteur E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.8.11 Menu Carte SD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.8.12 SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Entretien / Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
8.1 Intervalles de maintenance et compétences. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Service après-vente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
10
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
11
Caractéristiques techniques et dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
11.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
7
8
3
Table des matières
11.3 Unités de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
11.4 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4
A propos de ce manuel
1
A propos de ce manuel
1.1
Validité
Ce manuel de l’utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le
fonctionnement du produit et comporte les informations essentielles garantissant sa sécurité d'utilisation. La description est conforme aux directives européennes. Toutes les
informations fournies dans ce manuel de l’utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a
pas apporté de modifications au produit.
Les manuels de l’utilisateur actuels sont également disponibles sur Internet sur
www.pfeiffer-vacuum.com.
Ce manuel concerne les produits avec les références suivantes :
1.1.1
Référence
Description
Lxxx000xMM9A
ASI 30 (tous modèles)
Documents applicables
Les documents utiles pour l’utilisation des options et/ou accessoires, et pour la maintenance du produit sont les suivants :
ASI 30
Manuel de l’utilisateur
Manuel du boîtier de télécommande Standard
Manuel du boîtier de télécommande RC 500 WL
Manuel de l’utilisateur RS232
Manuel de la carte E/S 15 points
Manuel de la carte E/S 37 points (Wi-Fi + Ethernet + USB)
Manuel de l’utilisateur du module Bluetooth
Manuel de l’utilisateur du Profibus
Manuel de la sonde de reniflage Standard
Manuel de l’utilisateur du pistolet aspergeur
Manuel de maintenance ASI 30
Manuel de l’utilisateur du kit extension interface
Manuel de l’utilisateur du kit de reniflage
Déclaration de conformité
*également disponible sur www.pfeiffer-vacuum.com
Réf. 121774*
Réf. IG0140B*
Réf. 121357*
Réf. 121776*
Réf. 121782*
Réf. 121778*
Réf. 121777*
Réf. 121780*
Réf. 121781*
Réf. 119081M
Réf. 123275*
Réf. 123276*
Fournie avec ce manuel
5
A propos de ce manuel
1.2
Conventions
1.2.1
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité des manuels de l’utilisateur Pfeiffer Vacuum sont inspirées
des normes de certification UL, CSA, ANSI Z-535, SEMI S2, ISO 3864 et DIN 4844. Le
présent document détaille les niveaux de danger et informations suivants :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner des blessures légères.
AVIS
Injonction ou indication
Invitation à procéder à une action ou information au sujet de points dont le non-respect
peut conduire à la détérioration du produit.
6
A propos de ce manuel
1.2.2
Pictogrammes
Interdiction d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette interdiction peut générer des accidents graves
Avertissement contre le danger représenté par le symbole.
Obligation d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette obligation peut générer des accidents graves.
1.2.3
Instructions/Abréviations utilisées
Ö ou
Instruction de travail : vous devez exécuter une opération à cet endroit.
[XXXX]
Vous devez appuyer sur la touche nommée XXXX du panneau de contrôle.
E/S
Entrées/Sorties
Exemple : appuyer sur la touche "Accueil" du panneau de contrôle pour revenir à
l’écran «Standard».
1.2.4
4He
Hélium 4
3He
Hélium 3
H2
Hydrogène
Etiquettes/Sérigraphies
Ce chapitre rassemble toutes les étiquettes ou sérigraphies pouvant être présentes sur
le produit ainsi que leur signification.
Etiquette de sûreté : garantie que l’emballage n’a
pas été ouvert depuis le départ usine.
Localise un point de mise à la masse sur le produit.
PRODUIT PERSONNALISE
CUSTOMIZED PRODUCT
Etiquette de personnalisation du produit selon la
demande du client.
Qualité : certifie que le produit a été certifié
conforme au contrôle qualité au départ usine.
HLD1302577 - RS232
Bluethooth MAC address
XXXXXX / None
Indique si les options Bluetooth, Wi-Fi ou Ethernet sont installées sur le produit et leurs adresses
MAC.
Network MAC address
xx:xx:xx:xx:xx:xx / None
7
A propos de ce manuel
Usage réservé pour les centres de service.
Pu_GL : 1
Pu_N : 1
Mu_GL : 12856 Mu_N : 31
Mu_Cal : 1
Mu_LDS : 1800
Indique les versions des logiciels installés sur le
produit.
1) Nom du logiciel
2) Version du logiciel
3) Checksum du logiciel
4) Date d’édition
DD-MM-YY 4
Factory Firmware /Logiciel usine
L0232
L0264
L0285
1
V3302
V3200
V3200
E17D
FD87E7D
8C9D
2
3
Etiquette identification du produit (voir 4.1).
Ɣ Chaque module a une étiquette d’identification.
Ɣ L’étiquette d’identification du détecteur se situe
sur le module vide.
9
2
1
4
3
6
5
7
8
DO NOT OPERATE WITH UNDERGROUND
POWER CORD
DISCONNECT BEFORE MAINTENANCE
Indique un risque de choc électrique en cas de
contact :
Ö débrancher l’alimentation électrique avant
d’intervenir sur le produit.
FIRE PROTECTION:
TO REPLACE FUSE, SEE MAINTENANCE MANUAL.
Protection incendie :
Ö pour le remplacement du fusible, se référer au
manuel de maintenance.
Identification des options E/S présentes dans le
coffret électronique.
P/n 118725-x
E/S option (x) put in the box
0
8
Indique un risque de choc électrique en cas de
contact :
Ö ne pas utiliser le produit si le câble secteur
n’est pas relié à la terre.
1
2
3
4
5
6
7
Sécurité
2
Sécurité
2.1
Consignes de sécurité
Obligation d'informer
Toute personne chargée de l'installation, de l’utilisation ou de l'entretien du produit doit
avoir lu les consignes de sécurité de ce manuel de l’utilisateur et doit les respecter.
Î Il incombe à l'exploitant de mettre en garde l'ensemble des opérateurs contre les
dangers liés au produit, aux substances pompées ou à l'installation dans sa totalité.
Installation et utilisation des accessoires
Il est possible d'équiper les produits avec des accessoires adaptés. L’installation, l’utilisation et la remise en état des accessoires raccordés sont décrites en détail dans leur
manuel respectif.
Î Utiliser uniquement des accessoires d’origine.
Î Références des accessoires : voir Accessoires.
AVERTISSEMENT
Risque lié à une installation électrique non conforme
La sécurité du fonctionnement après l’installation est de la responsabilité de l’exploitant.
Î Raccorder le produit à une installation conforme aux normes de sécurités locales.
Î Ne procéder à aucune transformation ou modification du produit de votre propre initiative.
Î Pour toute demande spécifique, contacter votre centre de service.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique en cas de contact
Lorsque le disjoncteur du produit est positionné sur O, certains composants internes
restent chargés électriquement.
Î Veiller à ce que le raccordement au secteur soit toujours visible et accessible pour
pouvoir débrancher à tout moment.
Î Débrancher le câble secteur de toute source d’énergie avant d’intervenir sur le produit.
AVERTISSEMENT
Risque lié aux différentes sources d’énergie
Le circuit électrique ainsi que les circuits pressurisés tel que le circuit d’azote, sont des
risques énergétiques potentiels.
Î Toujours verrouiller ces sources d’énergie avant d’intervenir sur le produit.
AVERTISSEMENT
Risque lié aux gaz de procédés
Une opération de détection de fuites doit être réalisée dans des conditions environnementales ne présentant aucun risque pour l'opérateur et le matériel.
L’utilisateur et/ou l’intégrateur du produit ont l’entière responsabilité des conditions de
sécurité liées au fonctionnement de l’équipement. Il appartient donc à l’utilisateur du détecteur de :
Î ne pas tester des pièces ou matériels présentant des traces de produits agressifs,
chimiques, corrosifs, inflammables, réactifs, toxiques, explosifs, ni de vapeurs condensables même en faible quantité. Ne pas utiliser la purge d’azote pour diluer ces
produits dangereux : ce n’est pas son usage !
Î d’appliquer les consignes de sécurité spécifiques, conformément à la législation locale. Pour davantage d'information, contacter votre centre de service.
9
Sécurité
Les risques potentiels sur un détecteur de fuites concernent l’électricité, le gaz traceur,
le circuit d’azote sous pression.
Ɣ Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité (CEM, sécurité électrique,
pollution chimique) peut procéder à l’installation et à la maintenance décrites dans ce
manuel. Nos centres de service peuvent dispenser les formations nécessaires.
Ɣ Ne pas retirer l’obturateur de l’orifice d’aspiration/tubulure d’entrée tant que le produit
n’est pas utilisé.
Ɣ Ne pas exposer une partie du corps humain au vide.
Ɣ Respecter toutes les prescriptions de sécurité et de prévention des risques conformément aux normes de sécurités locales.
Ɣ Vérifier régulièrement que toutes les mesures de précautions sont respectées.
Ɣ Ne pas mettre sous tension le produit en l’absence des capots.
2.2
Equipement de protection
Dans certaines situations, la manipulation du détecteur et des composants associés nécessitent le port d’un équipement de protection individuelle. L’exploitant se doit de mettre
à disposition de l’opérateur les équipements nécessaires : ceux-ci doivent être régulièrement vérifiés et utilisés conformément aux recommandations du fournisseur.
AVERTISSEMENT
kg
Risque de blessure dû à des chutes d'objets
Lors du transport de pièces/composants, ou lors de la maintenance du produit, il existe
un risque de blessures dû aux chutes ou glissements de charge.
Î Transporter à deux mains les composants de petite charge.
Î Transporter avec un engin de levage approprié les composants d'un poids > 20 kg.
Î Porter des chaussures de sécurité avec protection des orteils conformément à la norme EN 347.
AVERTISSEMENT
Risque de brûlures
Les produits sont conçus de façon à ne procurer aucun risque thermique pour la sécurité de l’opérateur. Toutefois, des conditions d’utilisation peuvent générer des températures nécessitant une attention particulière de la part de l’opérateur (surfaces > 70 °C
pour des composants situés à l’intérieur des capots).
Î Attendre le refroidissement avant d'intervenir sur le produit.
Î Le cas échéant, porter des gants de protection conformément à la norme EN 420.
2.3
Conformité d’utilisation
AVIS
Conformité CE
La déclaration d’incorporation de quasi-machines du fabricant expire si le produit d'origine a été modifié par l'exploitant ou si ce dernier a ajouté des dispositifs supplémentaires !
Î Après incorporation dans une installation, l'exploitant s'oblige, avant la mise en service, à vérifier la conformité de l'ensemble du système dans l'esprit des directives UE
en vigueur, et de la réévaluer en conséquence.
Ɣ Le détecteur de fuites est destiné à détecter et/ou quantifier une fuite éventuelle sur
une installation ou un composant par recherche de la présence d’un gaz traceur dans
les gaz pompés.
Ɣ Seuls les gaz traceurs identifiés dans ce manuel peuvent être utilisés.
Ɣ Les pièces à tester doivent impérativement être propres et sèches.
10
Sécurité
Ɣ Le produit peut fonctionner dans un environnement industriel.
2.4
Non conformité d’utilisation
En cas d'usage non conforme, tout recours en responsabilité et en garantie sera rejeté.
Est réputée non conforme toute utilisation à des fins qui différent de celles précitées,
dont notamment :
Ɣ Le pompage de fluides agressifs, corrosifs, chimiques, inflammables, réactifs,
toxiques ou explosifs
Ɣ le pompage de liquides
Ɣ le pompage de vapeurs condensables
Ɣ le pompage de poussières ou de particules solides
Ɣ l’exploitation dans des zones à risque d'explosion
Ɣ l’analyse de gaz à concentration d’hydrogène supérieure à 5 %
Ɣ le test de pièces sales ou présentant des traces d’eau, de vapeurs, de peinture, de
colle, de produits de lavage ou rinçage
Ɣ l'utilisation d'accessoires ou pièces de rechange qui n'ont pas été désignés dans ce
manuel
Le produit n’est pas conçu pour le transport de personnes, de charges, et ne fait pas office de siège, d’escabeau ou de tout autre utilisation similaire.
11
Manutention et stockage
3
Manutention et stockage
A la livraison, s’assurer que le produit n’a subi aucun dommage pendant le transport. Si
le produit est endommagé, prendre les mesures nécessaires auprès du transporteur et
informer le constructeur. Dans tous les cas nous recommandons de :
Î Maintenir le produit dans son emballage d’origine pour préserver la propreté que nous
lui avons apporté et ne le déballer que sur son lieu d’utilisation finale.
Î Conserver l’emballage (matériau recyclable) dans le cas où le produit doit être transporté ou stocké.
Î Conserver l’obturateur présent sur la tubulure d'entrée (aspiration), tant que le produit
n'est pas utilisé.
3.1
Manutention
AVIS
Intervention sur le détecteur/Manipulation du détecteur
L'opérateur ne doit pas intervenir sur le produit pour le déplacer ou le maintenir tant que
l'arrêt complet n'est pas effectif. Lorsque le disjoncteur est sur O, il faut :
Î Débrancher le câble secteur.
Î Attendre l'extinction complète de l'écran du panneau de contrôle avant d'intervenir
sur le produit et/ou de retirer les capots.
3.2
Stockage
AVIS
Obligation d’informer
Afin de préserver la propreté du produit résultant des soins que nous lui avons apportés,
nous conseillons de maintenir le produit dans son emballage d’origine pour le stockage.
Stockage produit neuf
Si un détecteur neuf doit être stocké au delà de trois mois :
Î le laisser dans son emballage,
Î laisser en place l’obturateur sur chaque orifice,
Î le stocker dans un environnement propre et sec, pour une durée maximale de 3 mois,
selon les conditions de températures décrites dans les Caractéristiques techniques
(voir 11.2).
Au delà de 3 mois, les facteurs tels que température, humidité, atmosphère saline, etc.
peuvent entraîner la détérioration de certains composants (élastomères, lubrifiant,...).
Dans ce cas contacter le centre de service.
Stockage prolongé
Procédure d’arrêt recommandé avant stockage prolongé :
Î Fermer la vanne d’entrée VTEST1.
Î Lancer un test.
Î Arrêter le test.
Î Arrêter le détecteur.
Î Attendre avant de déplacer le détecteur de façon à s’assurer de l’arrêt complet de la
pompe secondaire.
Le détecteur reste ainsi sous vide ce qui évite un temps de dégazage important lors de
la prochaine mise en service.
12
Description du produit
4
Description du produit
4.1
Identification du produit
Pour identifier le produit de manière sûre et pour communiquer avec Pfeiffer Vacuum, se
référer aux informations figurant sur la plaque signalétique du produit.
9
1
3
4
7
2
5
6
8
Fig. 1:
Exemple de plaque signalétique
1 Référence
2 Désignation
3 Poids
4 Tension d’utilisation
5 Fréquence d’utilisation
6 Puissance maximale consommée
7 Numéro de série
8 Indice
9 Date de fabrication
4.1.1
Contenu de la livraison
Ɣ 1 détecteur de fuites (1 module de détection + 1 coffret électronique + 1 panneau de
contrôle industriel)
Ɣ 1 lot documentation (CDrom, Manuel de l’utilisateur, Mémos plastifiés du détecteur et
de la RS 232)
Ɣ 1 câble d’alimentation secteur Europe (France/Allemagne) et/ou 1 câble d’alimentation secteur US
Ɣ 1 nécessaire d’entretien
Ɣ 1 câble coffret électronique / module vide (longueur de 3,5 m/10 m/20 m selon option
choisie)
Ɣ 1 câble coffret électronique / cellule d’analyse (longueur de 3,5 m/5 m/10 m /20 m selon option choisie)
Ɣ 1 Connecteur Sub-D 15 points mâle (si pas d’option E/S)
Ɣ Tôle 1/2 rack pour coffret électronique
Ɣ 4 pattes de fixation du coffret électronique et 2 colliers de fixation du câble secteur
Ɣ Kit de reniflage (si option choisie)
4.1.2
Variantes
L’ASI 30 est un détecteur de fuites spécifiquement conçu pour être intégré dans des systèmes de détection de fuites industriels.
Entièrement modulaire, et particulièrement compact, l’ASI 30 apporte une grande flexibilité d’intégration grâce à son module de détection, son coffret électronique compatible
1/2 rack 19" et son panneau de contrôle optionnel également intégrable 1/2 rack 19".
Performant, nécessitant peu de maintenance, doté de nombreuses fonctionnalités intégrées, de grandes possibilités d’interfaçage, d’une interface opérateur couleur moderne
et configurable, l’ASI 30 apportera simplicité d’utilisation, fiabilité et répétabilité.
C’est le détecteur de fuites intégrable dédié à la plupart des applications industrielles.
13
Description du produit
4.2
Présentation du produit
Le produit se présente sous la forme :
– d’un coffret électronique compatible ½ rack 19" ɁU (1)
– d’un module de détection (2)
– d’un panneau de contrôle industriel compatible ½ rack 19" ɁU (option ou accessoire)
(3)
3
2
1
4.2.1
Module de détection
1+2
8
4
6
3
7
9
Vc
5
1
Préamplificateur
6
2
Cellule d’analyse
7
3
4
5
Fuite calibrée interne
Pompe moléculaire de détection MDP 5011
Filtre à poussière
8
9
VC
Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
(Mode grosse fuite)
Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
(Mode normal)
Bloc vide
Equerre de fixation
Vanne de calibration
Ɣ Pour faciliter son intégration, les différents composants du module de détection peuvent s’orienter dans différentes positions, au choix de l’utilisateur (voir 5.3.1).
Ɣ Cette orientation peut se faire sur 360° selon l’axe de la pompe moléculaire.
Ɣ Le module de détection ne comprend pas de pompage primaire (à la charge du client).
Ɣ Le module de détection et le coffret électronique sont reliés par 2 câbles de longueur
de 3,5 m/5 m/10 m/20 m au choix.
Ɣ Le module de détection est interchangeable.
Ɣ Le module de détection comporte 2 orifices DN 16 ISO-KF situés sur le bloc vide permettant la connexion au groupe vide de l’installation.
14
Description du produit
4.2.2
Coffret électronique
(voir 4.3) rep. (B)
Ɣ Le module de détection et le coffret électronique sont reliés par 2 câbles de longueur
de 3,5 m/5 m/10 m/20 m au choix.
Ɣ Le coffret électronique et le panneau de contrôle (option / accessoire) sont reliés par
un câble de 1,8 m/5 m/10 m au choix.
Ɣ Le coffret électronique est interchangeable.
Ɣ Des connecteurs sur le coffret électronique permettent un interfaçage avec un automate extérieur.
Ɣ Des pattes de fixation sur le coffret électronique permettent de le fixer (voir 5.3.2).
Ɣ Une tôle fournie avec le détecteur permet une fixation par l’avant en baie ½ rack (voir
5.3.2)
4.2.3
Panneau de contrôle industriel (option / accessoire)
Ɣ Le coffret électronique et le panneau de contrôle (option / accessoire) sont reliés par
un câble de 1,8 m/5 m/10 m au choix.
Ɣ Le panneau de contrôle est interchangeable.
Ɣ Par défaut (départ usine), le coffret électronique est configuré pour être connecté à un
panneau de contrôle.
15
Description du produit
4.3
Interface de raccordement
12
A
14
START
STAND-BY
1
2
3
4
B
12/13
5
6
11
10 9
8
12/13
7
5
C
6
Fig. 2:
V
Carte SD
Entrée du détecteur (Aspiration)
Interrupteur / Disjoncteur (MAIN POWER)
1
Led témoin détecteur sous tension
2
Connecteur accessoire (ACCESSO11
RIES)
Identification des options E/S présentes 12
dans le coffret électronique
Fusibles
13
3
4
5
6
7
8
9
(1)
(2)
(3)
16
Interface homme/machine
Alimentation secteur (MAIN POWER)
Connecteur câble coffret électronique /
pompe moléculaire (MDP)
Connecteur câble coffret électronique /
bloc vide (VALVE-T°-CELL)
Connecteur Interface - E/S Sub-D
15 points ou E/S Sub-D 37 points
(INPUTS / OUTPUTS) (1)
Connecteur RS 232 Sub-D 9 points ou
Profibus (SERIAL)
Prise USB (USB)
Accessoire ou option (à la charge de l’utilisateur)
Accessoire (à la charge de l’utilisateur)
Voir le Manuel de maintenance
10
Prise Ethernet (1) ou Antenne Wi-Fi (1)
(NETWORK)
Accessoire
Connecteur boîtier de télécommande standard
(2) (3)
(CONTROL PANEL)
Connecteur panneau de contrôle industriel (1)
(3)
14
Buzzer
A
Panneau de contrôle industriel (1)
B
Coffret électronique
C
Module de détection
Description du produit
4.4
Méthodes de test
La méthode de test est choisie en fonction de la pièce à tester. Pour plus d’informations
sur les méthodes de test en détection de fuites, consulter le document Leak detector
compendium sur le site www.pfeiffer-vacuum.com.
4.4.1
Test sous vide
Ɣ Pièce pouvant être connectée à une canalisation et mise sous vide.
Ɣ Pièce pouvant être placée dans une chambre sous vide.
Méthode par aspersion
La méthode consiste à évacuer l’air de la pièce à contrôler, à la mettre en relation avec
la cellule d'analyse du détecteur, puis à arroser de gaz traceur les points de la pièce susceptibles de fuir.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur pénétrant par les fuites de la pièce.
Au moment de l’aspersion, le taux de fuite n’apparaît pas instantanément : il y a un temps
de réponse dépendant du volume V à tester et de la vitesse de pompage en gaz traceur
S du système à l’entrée de la pièce, suivant la relation :
T = V/S (T en seconde, V en litre, S en l/s).
T est le temps au bout duquel le taux de fuite atteint 63 % de la valeur finale.
Méthode par ressuage
La pièce est préalablement placée dans une enceinte pressurisée avec le gaz traceur.
Le gaz traceur pénètre dans la pièce à travers d’éventuelles fuites.
La pièce est ensuite retirée de l’enceinte et placée dans une autre enceinte mise sous
vide et en relation avec le détecteur.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur sortant par les fuites de la pièce.
4.4.2
Test en reniflage
Ɣ Pièce pouvant être connectée à une canalisation et ne pouvant pas être mise sous
vide.
La pièce à contrôler est pressurisée avec du gaz traceur.
Le détecteur, par l’intermédiaire d’une sonde de reniflage déplacée le long des points
susceptibles de fuir, vient recueillir le gaz traceur s’échappant de la pièce.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur sortant par les fuites de la pièce.
Le taux de fuite mesuré n’est pas une mesure exacte de la fuite. La sonde de reniflage
ne capte qu’une partie du flux du gaz traceur s’échappant de la pièce suivant la distance
séparant la fissure de la pointe de la sonde, et l’orientation de la fuite par rapport à la
sonde.
17
Installation
5
Installation
5.1
Conditions préalables pour optimiser la mesure
Pour optimiser la vitesse de pompage et la rapidité de la mesure :
Ɣ Utiliser des canalisations de diamètre égal au diamètre de l’entrée du détecteur, les
plus courtes possibles et parfaitement étanches.
Ɣ Ne pas raccorder des flexibles plastiques type tuyau d’air comprimé.
Ɣ Vérifier que la pièce/installation raccordée n’est pas perméable au gaz traceur.
Ɣ Tester impérativement des pièces/installations propres et sèches, exemptes de toute
trace d’eau, de vapeur, de peinture, de produit de lavage ou rinçage.
Ɣ Réaliser un test d’étanchéité sur l’ensemble de la ligne lorsque le détecteur est raccordé au circuit de pompage, afin de s’assurer que les connexions sont correctes
(pompe, canalisations, vannes, …).
5.2
Conditions de fonctionnement
DANGER
Risque d'explosion.
Pour la détection de fuites par gaz traceur ’hydrogène’, l'opérateur doit impérativement
utiliser de l'azote hydrogéné (mélange 95 % N2 et 5 % H2).
AVIS
Risque de pollution par des substances solides
Lorsque les applications génèrent des particules, il est recommandé de protéger l'entrée du détecteur.
Î Installer un filtre à l'aspiration.
AVIS
Ventilation du détecteur
Il y a risque de détérioration des composants par échauffement en cas de mauvaise aération :
Î Respecter la température ambiante de fonctionnement.
Î Ne pas obturer les grilles de ventilation.
Î Laisser un espace libre de 100 mm au niveau des grilles de ventilation.
Conditions environnementales (voir 11.2).
5.3
Fixation des différents modules
Dimensions des 3 modules (voir 11.4).
5.3.1
Module de détection
Le module de détection peut fonctionner dans toutes les positions. La fixation s’effectue
au niveau de l’équerre (4 fois 4 boutonnières). Elle doit être suffisamment rigide.
Les plans du module sont disponibles dans le CD-Rom du Manuel de l’utilisateur.
Ventilation
18
Si la température ambiante est susceptible de dépasser 40°C, il est nécessaire de prévoir une ventilation extérieure du module de détection. Le flux minimum de ventilation
est de 45 m3/h = 0,75 CMM = 26,5 CFM.
Installation
1
Fig. 3:
Positions
Sens de ventilation du module vide si la température est supérieure à 40°C
Ɣ Pour faciliter le montage et l’intégration du module, la fuite calibrée ou la cellule d’analyse peuvent être montées dans différentes positions : l’équerre de fixation est réversible.
45°
1
3
2
4
5
6
Fig. 4: Exemples de positions
1-2 Verticale
3
Inclinée de 0 à 360°
4-5 Horizontale
6
Equerre de fixation réversible
Le bloc vide et la cellule d’analyse peuvent tourner autour de 2 axes différents :
– Le module vide peut tourner autour de l’axe (A).
– La cellule d’analyse peut tourner selon l’axe (B).
19
Installation
B
A
Volume utile d’intégration : il dépend du positionnement des 2 sous-ensembles. De nombreuses configurations sont donc possibles.
250
428
130
Fig. 5:
Volume d’intégration minimum pour la configuration la plus compacte
C’est la configuration de livraison du module de détection.
Il sera nécessaire de séparer le module vide et la pompe secondaire pour la maintenance de la pompe : prévoir suffisamment de place libre pour ce démontage.
Equerre de fixation
20
Ɣ Fixation par Vis CHc M8 et rondelles š 8
Installation
23
120
14,5
30,5
14.5
4X4 Ø9
29
4xØ20
69
14,5
30.5
Fig. 6:
5.3.2
Equerre vue de dessous (mm)
Coffret électronique
Pour faciliter son intégration, le coffret électronique peut être monté dans toutes les positions.
Les plans du coffret électronique sont disponibles dans le CD-Rom du Manuel de l’Utilisateur.
Il est recommandé de positionner et de fixer le coffret de façon à permettre l’accès éventuel aux cartes électroniques sans démontage de l’ensemble.
Fixation
Ɣ 4 pattes (avec vis de fixation) sont fournies avec le détecteur de fuites : elles se fixent
aux différents angles du coffret, ou à la place des pieds, pour permettre de fixer le coffret électronique sur un mur ou autre support.
Î Pour guider la fixation des pattes, positionner le repère de la patte dans son logement
sur le coffret électronique.
21
Installation
Ɣ Une tôle, permettant de fixer le coffret électronique dans un encombrement ½ rack,
est fournie avec le détecteur (plan de la tôle disponible dans le CD-Rom du Manuel
de l’utilisateur).
Fig. 7:
Coffret électronique avec tôle ½ rack
Précautions à prendre lors de la fixation dans un format 1 rack du panneau de contrôle
et du coffret électronique :
A
B
3
3
1
A
B
1
2
3
4
2
4
1
2
BON : Le module électronique et le panneau de contrôle industriel doivent être fixés séparément
dans l’installation du client.
MAUVAIS : Le module électronique et le panneau de contrôle industriel ne doivent jamais être fixés
ensemble dans l’installation du client.
Module électronique (1/2 rack)
Panneau de contrôle industriel (1/2 rack)
Installation du client
Plaque fixant ensemble le module électronique et le panneau de contrôle industriel
Ɣ Le plan d’une tôle, permettant de fixer le coffret électronique dans une encombrement
1 rack, est disponible dans le CDRom du Manuel de l’Utilisateur (réalisation de cette
tôle à la charge du client).
22
Installation
Pieds
4 pieds en caoutchouc sont vissés sur le coffret électronique. Ils permettent le positionnement sur table du coffret. Il est possible de visser ces 4 pieds sur d’autres faces du
coffret.
Fig. 8:
Ventilation
Points de fixation des pieds
Le coffret électronique est équipé d’un ventilateur avec un système de filtration démontable.
En cas d’installation du coffret en milieu "propre" (armoire électrique par exemple), le
filtre peut être enlevé de manière à limiter l’encombrement.
Le démontage s’effectue manuellement.
1
2
3
Fig. 9: Démontage du filtre
1
Coffret
2
Filtre
3
Grille de protection
Des ouvertures pour l’aération du coffret électronique sont prévues.
23
Installation
Suivant la position du coffret (en armoire par exemple), jusqu’à 5 de ces ouvertures peuvent être obturées, sans que cela ne perturbe les performances thermiques de l’appareil
dans des conditions normales d’utilisation (voir 11.2).
Colliers de fixation du
câble secteur
5.3.3
2 colliers de fixation du câble secteur sont livrés pour sécuriser la fixation du câble secteur au coffret électronique.
2 modèles, avec rondelles et vis de fixation, sont fournis pour s’adapter aux différents
câbles secteur.
Panneau de contrôle industriel
Le panneau de contrôle industriel au format 1/2 rack est disponible en tant qu’option ou
accessoire.
Les plans du panneau de contrôle industriel sont disponibles dans le CD-Rom du Manuel
de l’utilisateur.
Carte SD
Le panneau de contrôle est fourni avec une carte SD.
Î Pour retirer / insérer la carte SD, utiliser un objet fin (tournevis par exemple).
1
Fixation
24
Le plan d’une tôle, permettant de fixer le coffret électronique dans une encombrement 1
rack, est disponible dans le CDRom du Manuel de l’Utilisateur (réalisation de cette tôle
à la charge du client).
Installation
Précautions à prendre lors de la fixation dans un format 1 rack du panneau de contrôle
et du coffret électronique (voir 5.3.2).
Buzzer
Le détecteur de fuites n’est pas équipé de haut-parleur. Il est cependant possible de
connecter un buzzer au panneau de contrôle :
– Le peigne pour relier le buzzer au panneau de contrôle est fourni avec le panneau.
– Le buzzer n’est pas fourni ave le panneau de contrôle. Il est à la charge du client.
Caractéristiques du buzzer : 80 mA (max.) - 24 V.
Î Respecter les polarités +/- lors de la connexion du peigne sur le panneau de contrôle
et le buzzer.
–
1
+
–
+
2
Fig. 10: Connexion du buzzer
1 Peigne (fourni avec le panneau de contrôle)
2 Buzzer (à la charge du client)
Î Pour mettre hors fonction le buzzer sans le déconnecter, sélectionner la fonction
"Muet" via une touche de fonction (voir 7.7.2).
5.4
Raccordement de la pièce/installation à tester
AVIS
Limite de fonctionnement
Î Veiller à ce que les pièces ou enceintes raccordées à l’aspiration de nos produits supportent une dépression de 1·103 hPa relativement à la pression atmosphérique.
Ɣ La pression à l’aspiration doit être au maximum la pression atmosphérique. Une pression trop élevée risque d’endommager le produit.
Ɣ Les performances du détecteur dépendent du type d’accessoires utilisés et de la qualité des raccordements mécaniques.
Ɣ Prévoir, lors du montage du circuit du vide, des accessoires pour isoler le produit et
faciliter la maintenance (vannes d’isolement à l’aspiration, purges, …).
Ɣ Respecter les recommandations (voir 5.1) pour optimiser la mesure.
Î Retirer l’obturateur qui protège l’entrée du détecteur et le garder pour le réutiliser pour
le stockage ou le transport.
Î Raccorder la pièce ou le matériel à l’aide des accessoires de raccordements disponibles au catalogue produit.
Î Réaliser un test d’étanchéité sur l’ensemble de la ligne lorsque le détecteur est raccordé au circuit de pompage, afin de s’assurer que les connexions sont correctes
(pompe, canalisations, vannes, …).
25
Installation
5.4.1
Installation du détecteur
L’appareil peut être connecté sur l’orifice du mode Grosse Fuite (6), sur l’orifice du mode
Normal (7), ou bien sur les 2 en fonction de l’installation du client, de la position des
vannes pilotées par l’automatisme externe ou le détecteur lui-même (avec le kit de mesure de pression (voir 10)).
2
ASI 30
1
5
7
3
Vc
7
4
6
6
Fig. 11: Synoptique ASI 30
1 Préamplificateur
2 Cellule d’analyse
3
4
5.4.2
5
6
Filtre à poussière
2 Orifices d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
(Mode Grosse Fuite)
Fuite calibrée interne
7 2 Orifices d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
(Mode Normal)
Pompe moléculaire de détection MDP 5011 IE Vc Vanne de calibration
Connexion sur l’orifice mode Grosse Fuite
2
ASI 30
1
5
7 + 17
3
Vc
7 + 17
4
6
16
6
11
10
13
14
12
Fig. 12: Synoptique connexion mode grosse fuite
6 Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
13 Vanne de test VTEST1
(Mode Grosse fuite)
10 Installation client
14 Vanne de prévidage VPREV
11 Enceinte ou pièce pompée
16 Pompe primaire 2005 IS
12 Groupe de pompage
17 Obturateur DN 16 ISO-KF
26
Installation
Seuil de passage SHe
en test
Sensibilité
(mode Grosse
fuite)
Avantages
Inconvénients
§ 1 l/s si pompe pri- § 5·10-8 Pa·m3/s
Ɣ Haute pression Sensibilité limitée
de passage en
maire = 2005
(5·10-7 mbar·l/s) si
test § 40 hPa
pompe primaire =
Ɣ Très bonne pro2005 IS
tection de la cellule d’analyse
40 mbar
Autocalibration sur fuite calibrée interne :
– Pendant toute la phase d’autocalibration, la vanne de test VTEST1 sera fermée.
– Le pré-pompage de la fuite calibrée (3) peut être réalisé par l’intermédiaire du raccordement du filtre (5).
5.4.3
Connexion sur l’orifice mode Normal
2
ASI 30
1
5
11
15
7
3
14
Vc
7 +17
4
6 + 17
12
6
10
16
Fig. 13: Synoptique connexion mode normal
7 Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
(Mode Grosse fuite)
10 Installation client
11 Enceinte ou pièce pompée
12 Groupe de pompage
14 Vanne de prévidage VPREV
15 Vanne de test VTEST2
16 Pompe primaire 2005 IS
17 Obturateur DN 16 ISO-KF
Seuil de passage SHe
en test
Sensibilité
(mode Grosse
fuite)
Avantages
Inconvénients
4 mbar
§ 5·10-13 Pa·m3/s
(5·10-12 mbar·l/s)
Sensibilité élevée
Pression à atteindre : 4 hPa
0,35 l/s
Autocalibration sur fuite calibrée interne :
– Pendant toute la phase d’autocalibration, la vanne de test VTEST2 sera fermée.
– Le pré-pompage de la fuite calibrée (3) peut être réalisé par l’intermédiaire du raccordement du filtre (5).
27
Installation
5.4.4
Connexion sur les orifices mode Grosse Fuite et mode Normal
2
ASI 30
1
5
11
15
7
3
14
7 +17
13
10
Vc
4
6
6
12
16
Fig. 14: Synoptique connexion mode grosse fuite et mode normal
6 Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
13 Vanne de test VTEST1
(Mode Grosse Fuite)
7 Orifice d’entrée du détecteur DN 16 ISO-KF
14 vanne de prévidage VPREV
(Mode Normal)
10 Installation client
15 Vanne de test VTEST2
11 Enceinte ou pièce pompée
16 Pompe primaire 2005 IS
12 Groupe de pompage
17 Obturateur DN 16 ISO-KF
Vanne de test 1
VTEST1
Vanne de test 2
VTEST2
Seuil de passage
en test
SHe
Sensibilité (mode normal)
Ouverte
Fermée
40 hPa
Fermée
Ouverte
4 hPa
§ 5·10-8 Pa·m3/s
(5·10-7 mbar·l/s)
0,35 l/s § 5·10-13 Pa·m3/s
(5·10-12 mbar·l/s)
1 l/s
Autocalibration sur fuite calibrée interne :
– Pendant toute la phase d’autocalibration, les vannes de test VTEST1 et VTEST2 seront
fermées.
– Le pré-pompage de la fuite calibrée (3) peut être réalisé par l’intermédiaire du raccordement du filtre (5).
5.5
Raccordement au secteur
AVERTISSEMENT
Risque de perturbation électromagnétique
Les performances des produits en CEM sont obtenues sous réserve que l’installation
soit effectuée dans le respect des règles applicables en CEM.
Î Utiliser des liaisons et raccordements blindés pour les interfaces dans les environnements perturbateurs.
AVERTISSEMENT
Risque lié à une installation électrique non conforme
La sécurité du fonctionnement après l’installation est de la responsabilité de l’exploitant.
Î Raccorder le produit à une installation conforme aux normes de sécurités locales.
Î Ne procéder à aucune transformation ou modification du produit de votre propre initiative.
Î Pour toute demande spécifique, contacter votre centre de service.
28
Installation
Le détecteur est un appareil de classe 1 : par conséquent, il doit impérativement être raccordé à la terre.
5.6
Raccordement du refoulement
AVIS
Limite de fonctionnement
Î Veiller à ce que la pression de refoulement du produit ne dépasse pas 200 hPa (relatif). Une pression trop élevée risque d’endommager le produit.
5.7
Raccordement de la jauge (accessoire)
Pour disposer d’un kit complet, il faut se procurer la jauge Pirani TPR 280 et son câble
de raccordement (voir 10).
5.7.1
Installation
La jauge de pression Pirani peut être installée dans n’importe quel endroit du système
vide pour lequel on souhaite avoir une indication de pression.
Pour le pilotage des vannes de test par le coffret électronique, par l’intermédiaire d’un
relais 2 contacts extérieurs au détecteur, la jauge Pirani doit impérativement être montée
selon le schéma ci-dessous.
ASI 30
1
3
2
9
10
11
4
5
6
7
8
Fig. 15: Raccordement de la jauge
1 Enceinte ou pièce à tester
29
Installation
Fig. 15: Raccordement de la jauge
2 Jauge
3 Module de détection
4 Groupe de pompage
5 Automatisme externe
6 Relais
7 Coffret électronique
8 Panneau de contrôle industriel (Accessoire/option)
9 Vanne de prévidage (VPREV)
10 Vanne de test 2 (VTEST2)
11 Vanne de test 1 (VTEST1)
5.7.2
Paramétrage
Deux seuils réglables permettent de commuter chacun une sortie relais.
Ces seuils sont définis dans le menu Seuils (voir 7.3.6) :
– seuil 1 : sortie logique courant continu "Press s.pt #1",
– seuil 2 : sortie logique courant continu "Press s.pt #2".
Les sorties logiques ne sont actives que lorsque le détecteur de fuites est en cycle.
De manière à permettre le pilotage des vannes de test par le détecteur lui-même,
les 2 seuils ne sont jamais valides en même temps.
1
0
1
0
1
2
300 hPa
3
4
-3
5·10 hPa
Fig. 16: Activation des relais
1 Relais 1
2 Relais 2
3 Seuil 1
4 Seuil 2
5.7.3
Réglage de la pression atmosphérique et de la pression limite
Î Se référer aux instructions livrées avec la jauge Pirani utilisée.
5.7.4
Cas particulier : jauge PI3C
Dans le cas du remplacement d’un détecteur de fuites ASI 20 MD par un ASI 30, le client
peut conserver, à la place de la jauge Pirani TPR 280, la jauge PI3C déjà utilisée dans
son installation.
Il doit dans ce cas :
Î Connecter la jauge (connecteur "Accessories" sur le coffret électronique (voir 4.3)).
Î Ouvrir le coffret électronique (voir chapitre Accès aux composants internes du coffret électronique dans le Manuel de Maintenance).
Î Sur la carte superviseur, positionner le switch SW2 sur ’PI1’ pour déclarer la jauge
PI3C.
30
Installation
EXT
PI1
SW2
Fig. 17: Switch SW2 sur la carte superviseur
Î Fermer le coffret électronique.
Î Sélectionner la jauge ’PI3’ comme jauge externe (voir 7.8.7).
Î Envoyer la commande RS 232 ’=GAUPi3’ au détecteur.
Î Régler la jauge PI3C (voir 7.8.6).
5.8
Première mise en service
Î Vérifier que la pompe primaire du client est raccordée au détecteur (voir 5.4) et sous
tension.
Î Raccorder le réseau électrique au connecteur
au moyen du câble d’alimentation
secteur.
Î Positionner le disjoncteur
sur I.
Î Paramétrer la langue, l’unité, la date et l’heure (l’opérateur pourra modifier ce réglage
ultérieurement (voir 7.7.1)).
Î Attendre que le détecteur passe en mode Stand-by.
5.8.1
Se familiariser avec le panneau de contrôle
Description du panneau de contrôle (voir 6.1.1)
Î Appuyer sur
à plusieurs reprises pour vous familiariser avec les écrans d’application.
Î Appuyer sur
à plusieurs reprises pour visualiser les 2 niveaux de touches de
fonction proposés.
Î A chaque niveau, appuyer sur
ou sur la touche de fonction du panneau de
contrôle pour accéder à la fonction.
Note
5.9
Panneau de contrôle en accessoire ou option pour ce détecteur.
Remplacement d’un ASI 20 MD par un ASI 30
L’ASI 30 est le remplaçant de l’ASI 20 MD.
Les différences entre l’ASI 20 MD et l’ASI 30 sont listées dans ce chapitre.
5.9.1
Coffret électronique
ASI 20 MD
ASI 30
1 coffret basse tension et 1 coffret haute tension
Face avant au format 1 rack 19" 3U
1 coffret unique multi tensions
Face avant au format 1/2 rack 19" 3U :
– une tôle, permettant de fixer le coffret électronique dans un encombrement 1/2 rack, est
fournie avec le détecteur.
31
Installation
ASI 20 MD
ASI 30
3 connecteurs pour gérer les E/S fixes et non modi- 1 connecteur pour gérer les E/S à configurer sefiables
lon les besoins :
– soit avec le "kit extension interface" la possibilité de disposer des 3 connecteurs de l’ASI 20
MD,
– soit la possibilité de paramétrer automatiquement les E/S de l’ASI 30 à l’identique de celles
de l’ASI 20 MD.
2 connecteurs dédiés pour le panneau de contrôle 2 connecteurs à configurer :
– soit pour le panneau de contrôle industriel,
– soit pour le boîtier de télécommande.
5.9.2
Module de détection
ASI 20 MD
ASI 30
Points de fixations sur l’équerre du module identiques pour les 2 produits.
5.9.3
Panneau de contrôle industriel
ASI 20 MD
ASI 30
Fourniture standard
Format 1 rack 19" 3U
Fourniture en option ou accessoire
Face 1/2 rack 19" 3U :
– le plan d’une tôle, permettant de fixer le panneau de contrôle industriel dans un encombrement 1 rack, est disponible dans le CDRom du
Manuel de l’Utilisateur. (Réalisation de cette
tôle à la charge du client)
Pas de haut-parleur : possibilité de connecter un
buzzer (voir 5.3.3).
Panneau équipé d’un haut-parleur
5.9.4
5.9.5
32
Seuils maximum de passage en test
ASI 20 MD
ASI 30
Mode Grosse Fuite : 20 hPa
Mode Normal : 2 hPa
Mode Grosse Fuite : 40 hPa
Mode Normal : 4 hPa
Accessoires
ASI 20 MD
ASI 30
Kit reniflage
PPM 2005 IS
Kit de mesure : jauge PI3C
Idem
Idem
Plus de kit de mesure : utiliser la jauge Pirani
TPR/PCRxxx.
– sur le coffret électronique, possibilité de
connecter la jauge PI3C (voir 5.7.4).
Utilisation
6
Utilisation
6.1
Panneau de contrôle
Le panneau de contrôle industriel au format 1/2 rack est disponible en tant qu’option ou
accessoire.
Il est interfacé avec le détecteur et permet :
– l’affichage des informations relatives au test
– l’accès aux fonctions disponibles
– le réglage des paramètres du détecteur.
Pour réaliser une copie d’écran, paramétrer une touche de fonction sur [Screen
Copy] (voir 7.7.2).
6.1.1
Description
1
4
3
7
START
STAND-BY
6
2
5
Fig. 18: Panneau de contrôle
1 Ecrans d’application (écran tactile) : ils sont accessibles ou masqués (voir 7.7.3).
2 Lancement/Arrêt d’un test.
3 Changement d’écrans d’application : retour à la page d’accueil (écran «standard») depuis n’importe
quel menu.
4 Raccordement du boîtier de télécommande standard (accessoire).
5 Accès aux fonctions pour utilisation quotidienne. Fonctions attribuées à une touche par l’opérateur
(permet l’accès aux fonctions en cas de problème sur le panneau tactile).
6 Affichage d’un niveau de touches de fonction : lancement de la fonction ou affichage d’un sous menu
par appui sur l’écran.
7 Changement de niveau de touches de fonction.
Î Retirer le film isolant qui protège l’écran à la livraison.
Î Manipuler l’écran tactile manuellement sans utiliser d’objets durs tels que stylos,
tournevis, …
Fonction désactivée (OFF)
Fonction activée (ON)
Accès autorisé sans mot de passe
Accès verrouillé : accès par mot de passe
Touche « grise » : accès paramétrage ou fonction
Touche « blanche » : touche non paramétrable, pour information
Touche « information mesure » : affichage du taux de fuite mesuré
33
Utilisation
Flèches pour naviguer dans les menus
Accès à la fenêtre défaut / avertissement
Valeur sélectionnée paramétrable
Touches de paramétrage des valeurs
Passage à la fonction/l’écran/paramètre suivant
Retour au précédent affichage
Retour au précédent affichage avec validation des modifications réalisées
Retour au précédent affichage sans validation des modifications réalisées
Suppression du fichier sélectionné
Réglage d’un seuil
1
2
3
1 Réglage de l’exposant
2 Réglage de l’unité de la mantisse
3 Réglage du dixième de la mantisse
6.1.2
Contraste - Luminosité - Economiseur d’écran
(voir 7.7.4)
34
Utilisation
6.1.3
Ecrans d’application
Le contenu des écrans n'est donné qu'à titre d'exemple : l'affichage peut varier selon le
détecteur et les paramétrages.
1
4
2
3
Fig. 19: Exemple de chaque écran
1 Ecran «Standard» (accueil)
Informations relatives au test en cours
2 Ecran «Graphe»
Suivi et enregistrement du taux de fuite et/ou de la pression d’entrée
3 Ecran «Synoptique»
Schéma de principe du détecteur et état des vannes
4 Ecran «Réglages»
Paramétrage du détecteur
L’opérateur peut masquer et/ou permuter certains écrans dans la boucle (voir
7.7.3).
Pour une utilisation quotidienne, après paramétrage du détecteur, consulter principalement l’écran «Standard».
35
Utilisation
6.1.4
Ecran «Standard»
Informations relatives au test : affichage le plus couramment affiché pendant un test.
9 10
12
1
8
2
7
11
3
4
5
6
1 Affichage digital du taux de fuite (vert ≤ seuil de rejet < rouge)
2 Affichage bargraphe du taux de fuite (échelle ajustable)
3 Etat du détecteur et Mode de détection
4 Accès information défaut
5 Témoin fonction Muet (sauf ASI 30)
6 Témoin fonction entrée d’air (sauf ASI 30)
7 Affichage bargraphe de la pression cellule
8 Unité du taux de fuite
9 Témoin fonction Correction du taux de fuite
10 Témoin fonction Zéro
11 Affichage de la pression d’entrée du détecteur (unité cohérente avec unité du taux de fuite)
12 Gaz traceur (3He, 4He ou H2)
Il est possible de verrouiller par mot de passe l’accès aux menus «Réglages» tout
en laissant accessible certaines fonctions par les touches de fonction (voir 7.7.2).
ASI 30 : Témoin fonction Muet (5) actif si buzzer connecté au panneau de contrôle (voir
5.3.3)
ASI 30 : Pression d’entrée (11) = 103 en permanence si pas de jauge externe connectée.
6.1.5
Ecran «Réglages»
Paramétrage du détecteur.
L’écran «Réglages» est accessible depuis n’importe quelle fenêtre, par appui simultané
sur les 2 touches
+
.
1
3
5
2
4
6
1 Paramétrage des points de consigne : seuils de rejet, niveau sonore, synthèse vocale, pollution.
2 Choix de la méthode et du mode de test. Gestion de l’entrée d’air. Valeur de la correction. Fin de cycle.
3 Choix du gaz traceur. Paramétrage de la fuite calibrée.
4 Planification des maintenances
5 Réglage du détecteur pour l’opérateur : langue, unité, mot de passe, touches de fonction, écrans
d’application.
6 Fonctions avancées réservées à des utilisations spécifiques du détecteur.
36
Utilisation
6.1.6
Ecran «Graphe»
Suivi et enregistrement du taux de fuite et/ou de la pression d’entrée.
1
7
2
6
3
4
5
1 Effacement/Visualisation/Enregistrement d’un tracé
2 Tracé du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
3 Echelle du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
4 Echelle de temps
5 Echelle de la pression d’entrée (en bleu)
6 Tracé de la pression d’entrée (en bleu)
7 Affichage/Masquage de la fenêtre Mesure (voir 6.1.8)
ASI 30 : Tracé de la pression d’entrée (6) = 103 en permanence si pas de jauge externe
connectée.
6.1.7
Ecran «Synoptique»
Schéma de principe du détecteur et état des vannes.
Le synoptique varie selon l’état des vannes, mais ne permet pas de piloter les vannes.
Fig. 20: Exemple de synoptique
Vanne rouge
Vanne fermée
Vanne verte
Vanne ouverte
Pompes, Cellule d’analyse Ö Appuyer sur le composant pour afficher le principe de fonctionnement.
6.1.8
Fenêtre «Mesure»
Î Appuyer sur la touche [Mesure] pour afficher la fenêtre.
Î Appuyer et faire glisser la fenêtre pour la déplacer sur l’écran.
1
2 3 4
5
Fig. 21: Touche [Mesure] et fenêtre correspondante
1 Affichage digital du taux de fuite (vert ≤ seuil de rejet < rouge)
2 Mode de test du détecteur
3 Voyant information défaut
4 Témoin fonction Zéro
5 Témoin fonction Correction du taux de fuite
37
Utilisation
6.1.9
Touches de fonction
Les touches de fonctions permettent d’activer/d’arrêter une fonction et de régler des
seuils (voir 7.7.2).
Grâce aux touches de fonction, il est possible de donner à l'opérateur un accès à
un nombre limité de fonctions et de protéger par mot de passe les fonctions non
autorisées de l’écran «Réglages». Elles sont suffisantes pour piloter le détecteur.
Î Pour laisser à l’opérateur uniquement la touche [Start/Stand-By] ne pas attribuer de
fonction aux touches et verrouiller le menu «Réglages».
Î Il est possible de rajouter jusqu’à 4 touches de fonction supplémentaires, soit un maximum de 12. Dans ce cas, un 3ème niveau sera proposé à l’opérateur.
6.2
Précautions préalables à l’utilisation
Le détecteur de fuites est réglé pour effectuer un test sous vide dans le mode de test le
plus sensible selon les réglages initiaux (voir 7.2.1).
Pour toute utilisation avec d’autres paramètres ou avec d’autres fonctions, se référer au
Chapitre 7.
AVIS
Raccordement de la pompe primaire
Î Procéder impérativement au raccordement de la pompe primaire externe et la mettre
sous tension avant de mettre en service le détecteur.
Avant chaque mise en service :
Î Prendre connaissance des consignes de sécurité (voir 2).
Î Vérifier que tous les raccordements sont correctement réalisés (voir 5).
Î S'assurer que le détecteur de fuites est dans un environnement non pollué en gaz traceur avant de l'utiliser.
Î Vérifier que le réseau électrique est bien raccordé au connecteur
au moyen du
câble d’alimentation secteur.
6.3
Démarrage du détecteur
6.3.1
Mise sous tension
Î Positionner le disjoncteur
sur I (voir 4.3).
Les différentes étapes de la mise sous tension du détecteur s’affichent. Le détecteur est
prêt pour tester lorsque l’écran Stand-by s’affiche.
Fig. 22: Ecran Stand-by
1ère mise sous tension
du détecteur
Démarrage après
arrêt prolongé
38
(voir 5.8)
Après une période de stockage du détecteur ou de non-utilisation, le temps de démarrage sera plus long qu’en utilisation fréquente.
Utilisation
6.3.2
Lancement d’un test
2 méthodes de test possibles : sous vide ou reniflage (voir 4.4).
Test sous vide
Î Choisir la méthode de test ’sous vide’ (voir 7.4.1).
Î Positionner le détecteur en mode Stand-by.
En mode Stand-by, le taux de fuite affiché correspond au bruit de fond du détecteur.
Î Connecter la pièce à tester à la tubulure d'entrée du détecteur de fuites ou mettre la
pièce dans la chambre de test connectée au détecteur de fuites.
Î Régler le seuil de rejet si nécessaire (voir 7.3.3).
Î Lancer un test en appuyant sur
.
Les différentes étapes du test s’affichent.
Î Lorsque le détecteur a atteint son mode de test le plus sensible, attendre la stabilisation de la mesure : la mesure affichée correspond au taux de fuite mesuré.
Î Arrêter le test par appui sur
.
Le test peut aussi être lancé à partir d’un boîtier de télécommande (accessoire) :
voir le Manuel de l’utilisateur du Boîtier de télécommande.
Test en reniflage
Î Choisir la méthode de test en ’reniflage’ (voir 7.4.1).
Î Lorsque le détecteur de fuites est en mode Stand-by, connecter la sonde de reniflage
(accessoire) au connecteur prévu (
).
Î Régler le seuil de rejet si nécessaire (voir 7.3.4).
Î Lancer un test en appuyant sur
: le taux de fuite s’affiche.
Î Arrêter le test par appui sur
.
Le test en reniflage nécessite l’utilisation du "kit de reniflage" (voir 10).
6.4
Surveillance de fonctionnement
Lors du fonctionnement, l’opérateur est averti d’un incident par :
Ɣ Affichage d’un pictogramme invitant à consulter le message de défaut.
Ɣ Affichage du défaut sur l’écran.
Liste des messages : se référer au chapitre Liste des avertissements/défauts du Manuel de maintenance.
6.5
Arrêt du détecteur
Î Positionner le disjoncteur
sur O (voir 4.3).
Î Attendre l'extinction complète de l'écran du panneau de contrôle avant d'intervenir sur
le produit et/ou de retirer les capots.
Arrêt sur coupure
secteur
6.6
Quand une coupure secteur intervient, le détecteur s’arrête : il redémarre automatiquement au retour de l’alimentation.
Sauvegarde et téléchargement de la configuration produit
Lors de l’installation ou du remplacement d’un détecteur, il peut être intéressant de copier la configuration (ensemble des paramètres et seuils de fonctionnement programmés par l’opérateur) d’un détecteur de même modèle.
Î Effectuer ces opérations lorsque le détecteur est sous tension et en mode Stand-by.
6.6.1
Sauvegarde de la configuration
Î Suivre la procédure de sauvegarde (voir 7.8.11).
La configuration du détecteur est alors sauvegardée dans la carte SD du panneau de
contrôle.
39
Utilisation
6.6.2
Téléchargement de la configuration
Î Suivre la procédure de téléchargement (voir 7.8.11).
L’ancienne configuration est automatiquement mise à jour.
Tous les paramètres du détecteur sont téléchargés sauf les paramètres suivants qui doivent être configurés par l’opérateur :
– langue
– buzzer (sauf ASI 30)
– liaison série (sauf ASM 310)
– date et heure
– unité de température
– unité de pression.
40
Réglages avancés
7
Réglages avancés
7.1
Ecran «Graphe»
Î Accéder à l’écran «Graphe» par appuis successifs sur
7.1.1
.
Description
Suivi et enregistrement du taux de fuite et/ou de la pression d’entrée.
1
7
2
6
3
4
5
Fig. 23: Ecran «Graphe»
1 Effacement/Visualisation/Enregistrement d’un tracé
2 Tracé du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
3 Echelle du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
4 Echelle de temps
5 Echelle de la pression d’entrée (en bleu)
6 Tracé de la pression d’entrée (en bleu)
7 Affichage/Masquage de la mesure (voir 6.1.8)
Les échelles (3), (4), (5) sont ajustables par appui sur le graphe.
ASI 30 : Tracé de la pression d’entrée (6) = 103 en permanence si pas de jauge externe
connectée.
7.1.2
Réglages
Î Accéder au menu de paramétrage du graphe, par appui sur le graphe.
Affichage
1
2
7
6
5
4
8
3
1 Affichage/Masquage du taux de fuite mesuré
2 Affichage/Masquage de la pression d’entrée
3 Paramétrage de la période d’enregistrement
4 Paramétrage de l’échelle pression d’entrée
5 Paramétrage de l’échelle du taux de fuite (Si échelle ’automatique’ désactivée)
6 Vitesse de déroulement de l’écran
7 Activation/Désactivation de l’échelle automatique
8 Paramétrage de l’échelle automatique
Echelle automatique
L'échelle automatique permet d'afficher le taux de fuite mesuré centré sur 2 ou 4 décades. L'échelle varie en fonction du taux de fuite mesuré. Lorsque l'échelle automatique
est activée, les échelles paramétrées pour le taux de fuite et la pression ne sont plus
prises en compte.
41
Réglages avancés
Exemple : taux de fuite = 5·10-8 Pa·m3/s (5·10-7 mbar·l/s)
Ɣ échelle automatique 2 décades : échelle de 1·10-7 à 1·10-9 Pa·m3/s
(1·10-6 à 1·10-8 mbar·l/s)
Ɣ échelle automatique 4 décades : échelle de 1·10-6 à 1·10-10 Pa·m3/s
(1·10-5 à 1·10-9 mbar·l/s)
Enregistrement
Î Appuyer sur [Enregistrement].
Période
Capacité
7.1.3
Période d’enregistrement
Durée totale d’enregistrement en fonction de la période d’enregistrement
Période
Capacité maximale
0,2 s (min.)
30 s (max.)
6 heures 33 minutes
983 heures
Taille du fichier
§ 7 Mo
Enregistrement
L'enregistrement permet de mémoriser les mesures effectuées pendant le test dans la
mémoire du panneau de contrôle : il ne sauvegarde pas ces mesures (voir 7.1.6).
Lors d'un enregistrement, toutes les fonctionnalités du détecteur de fuites sont utilisables.
Après la mise hors tension du détecteur (coupure secteur ou opérateur), les enregistrements déjà réalisés sont conservés en mémoire. Lors du prochain enregistrement, l’opérateur devra préciser :
- si ce nouvel enregistrement s’ajoute aux enregistrements en mémoire [OK].
- si ce nouvel enregistrement efface ou remplace les enregistrements en mémoire [Annul.].
Î Modifier si nécessaire les paramètres d’enregistrement.
Î Appuyer sur [Enregistrer] (1) (voir 7.1.1) pour lancer l’enregistrement
Toutes les mesures affichées sur le tracé avant le lancement de l'enregistrement ne seront pas enregistrées.
Î Appuyer sur [Stop Enreg.] (1) pour arrêter l'enregistrement.
Î Appuyer sur [Voir Enreg.] (1) pour visualiser l'enregistrement.
Si la mémoire n'est pas effacée entre deux enregistrements ([Effacer] (1), tous les enregistrements successifs se suivent sur le même tracé mémorisé. Un curseur Ÿ signale
la fin de chaque enregistrement.
1
2
3
Fig. 24: Exemple d’enregistrement
1 1er enregistrement
2 2ème enregistrement
3 3ème enregistrement
Lorsque la mémoire est pleine et qu'un enregistrement est en cours, l'enregistrement est
automatiquement arrêté.
42
Réglages avancés
La touche [Enregistrer] est remplacée par la touche [Mem pleine].
7.1.4
Effacement
Fenêtre en cours
Î Afficher l’écran «Graphe» (voir 7.1.1).
Î Appuyer sur [Effacer] (1) et valider le message.
L’effacement de la fenêtre en cours n’efface pas l’enregistrement en cours ou ceux déjà
réalisés.
Enregistrement
Î Afficher l’écran «Graphe» (voir 7.1.1).
Î Appuyer sur [Voir Enreg.] (1).
Î Appuyer sur [Effacer] (1) et valider le message.
Si le détecteur est en test lors de l’effacement de l’enregistrement réalisé, le test est arrêté.
7.1.5
Visualisation d’un enregistrement
À tout moment, l'opérateur a la possibilité de visualiser l’enregistrement déjà enregistré ou de faire un zoom sur celui-ci, sans arrêter l’enregistrement en cours.
Î Appuyer sur [Voir Enreg.] pour visualiser l’enregistrement réalisé depuis le dernier effacement de l’enregistrement (1) (voir 7.1.1).
1
Fig. 25: Visualisation d’un enregistrement
1 Durée totale de l’enregistrement
Si aucun tracé n'a été effectué, le message «Rien en mémoire» s’affiche.
Zoom avant
Zoom avant disponible uniquement sur un enregistrement.
Î Appuyer sur [Voir Enreg.] (1) (voir 7.1.1).
Î Définir la zone à agrandir ((1) puis (2)).
3
1
2
Fig. 26: Sélection et visualisation de la zone à agrandir
Î Appuyer sur [Zoom] (3) : la zone agrandie s’affiche.
Plusieurs zooms successifs sont possibles (sauf dans une même décade).
Ajuster si besoin la zone à agrandir en tirant les coins ou les bords de la zone
avec les doigts.
Zoom arrière
Zoom arrière disponible uniquement sur un enregistrement.
43
Réglages avancés
Î Définir la zone à réduire ((1) puis (2)) : retour au graphe original.
2
1
Fig. 27: Retour au graphe original
Mesure
Mesure exacte d'un point uniquement disponible sur un enregistrement.
Î Sélectionner le point à mesurer (2).
1
2
Fig. 28: Exemple d’enregistrement d’un point
1 Modification des échelles du taux de fuite et de la pression d’entrée
2 Point sélectionné
Î Appuyer sur [Mesure] : la mesure exacte du point sélectionné s’affiche.
4
1
5
3
2
Fig. 29: Mesure exacte du point sélectionné
1 Sélection affichage du taux de fuite ou de la pression d’entrée
2 Marqueur indiquant le point sélectionné
3 Instant de la mesure par rapport au début de l’enregistrement
4 Navigation entre les points enregistrés précédents/suivants
5 Affichage du taux de fuite du gaz traceur (en rouge) ou de la pression d’entrée (en bleu)
Pour avoir les valeurs exactes de toutes les mesures sous tout tableur bureautique, faire une sauvegarde de l’enregistrement dans un fichier .txt.
44
Réglages avancés
7.1.6
Sauvegarde d’un enregistrement
Cette fonction permet de sauvegarder sur la carte SD le dernier enregistrement pour une
relecture/analyse ultérieure sur PC. La sauvegarde n'est pas automatique.
Il est possible de sauvegarder une copie d'écran de l’enregistrement (.bmp) ou de créer
un fichier (.txt) contenant toutes les mesures effectuées. Le fichier .txt est adapté pour
tout tableur bureautique (ex. Excel Microsoft® Office) : le séparateur par défaut est
«tab».
Î Appuyer sur [Sauver > SD] (voir 7.1.1).
Î Nommer le fichier et le sauvegarder.
Les fichiers .bmp et .txt sauvegardés correspondent aux points de mesure affichés à
l'écran :
– pour avoir l'ensemble des points, il est indispensable de se positionner sur le tracé
concerné (aucun zoom).
– si un zoom a été réalisé avant la sauvegarde, celui-ci ne s'appliquera qu'aux points
de la zone sélectionnée.
Si l’enregistrement sauvegardé est constitué de plusieurs enregistrements successifs :
– le curseur Ÿ signalera chaque changement d'enregistrement sur les fichiers .bmp.
– "B.P. # xx" sera noté à la fin de la dernière ligne de chaque enregistrement dans les
fichiers .txt.
Les fichiers .bmp peuvent être visualisés sur l'écran du panneau de contrôle.
Les fichiers .txt ne peuvent être ouverts qu'à partir d'un PC.
7.2
Réglages
Ecran permettant d'accéder aux menus de réglage du détecteur afin de le paramétrer
selon l’application. L’utilisation quotidienne sera faîte ensuite avec les touches de fonction.
Le menu «Réglages» est accessible depuis n'importe quel écran par appui simultané de
2 touches
+
sur le panneau de contrôle.
Il est possible de verrouiller l’accès aux différents menus (voir 7.7.5).
1
3
5
2
4
6
1 Paramétrage des points de consigne : seuils de rejet, niveau sonore, synthèse vocale, pollution.
2 Choix de la méthode et du mode de test. Gestion de l’entrée d’air. Valeur de la correction. Fin de cycle.
3 Choix du gaz traceur. Paramétrage de la fuite calibrée.
4 Planification des maintenances. Informations du détecteur
5 Réglage du détecteur pour l’opérateur : langue, unité, mot de passe, touches de fonction, écrans d’application.
6 Fonctions avancées* réservées à des utilisations spécifiques du détecteur.
* paramétrages avancés nécessitant une bonne connaissance en détection de fuites : jauge de
pression, etc.
45
Réglages avancés
7.2.1
Arborescence des menus «Réglages»
Le tableau suivant indique les paramètres de réglages initiaux du détecteur.Lorsque le
détecteur est éteint, toutes les valeurs et paramètres mémorisés sont sauvegardés pour
la prochaine mise en service.
L'opérateur peut sauvegarder et télécharger différentes configurations du détecteur de
fuites (voir 7.8.11).
Les valeurs sauvegardées sont les valeurs paramétrées au moment de la sauvegarde.
SEUILS
Sélection
Audio
Voix
Pollution
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
Statut
Invalide / Valide
Valide
Réglage (Si valide)
1-9
3
Statut
Invalide / Valide
Valide
Réglage (Si valide)
1-9
4
Statut
Invalide / Valide
Invalide
Réglage (Si valide)
1·10+19 - 1·10-19
1·10-5
1·10+06 - 1·10-13
1·10-7
Seuils Test sous vide Seuil de rejet
+19
Seuil 2 (Si E/S 37 points)
1·10
-19
1·10-7
Seuil 3 (Si E/S 37 points)
1·10+19 - 1·10-19
1·10-7
+19
- 1·10
Seuil 4 (Si E/S 37 points)
1·10
-19
1·10-7
Seuil 5 (Si E/S 37 points)
1·10+19 - 1·10-19
1·10-7
Seuil Reniflage
Seuil de rejet
1·10+06 - 1·10-12
1·10-4
Sonde bouchée
1·10+19 - 1·10-19
1·10-6
Seuil de pression
supplémentaire
Seuil de pression 1
5·10-3 - 3·10+2
1·10+1
Seuil de pression 2
5·10-3 - 3·10+2
1·10-1
Sélection
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
Méthode
Sous vide / Reniflage Sous vide
Correction vide ou re- Statut
niflage
Réglage (Si valide)
Invalide / Valide
Invalide
1·10+20 - 1·10-20
1·10+0
Opérateur /
Automatique
Opérateur
Statut
Invalide / Valide
Valide
Réglage
0-1h
10 s
0-1h
10 s
- 1·10
TEST
Cycle automatique
Cycle automatique
Réglage
(Si automatique)
Temps Prévidage
Temps Mesure
Fonction Mémo
Active
Temps affichage
Activation du Zéro
Non / Oui
Non
Statut
Invalide / Valide
Invalide
Réglage (Si automatique)
0-1h
10 s
Opérateur /
Automatique
Opérateur
Activation
Réglage
(Si automatique)
Trigger
Temps / Seuil
Temps
Si Temps
0-1h
10 s
Si Seuil
1·10+19 - 1·10-19
5·10-7
Sélection
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
Gaz Traceur
Hélium 4 /
Hélium 3 /
Hydrogène
Hélium 4
Filament utilisé
1/2
1
Filament
Off / On
On
Réglage
SPECTRO
46
Réglages avancés
SPECTRO
Sélection
Etat filament
Fuite calibrée
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
0 - 100 %
100 %
Hélium 4 /
Hélium 3 /
Hydrogène
Hélium 4
Type
Interne / Externe
Interne
Unité
mbar·l/s /
Pa·m3/s /
Torr·l/s /
atm.cc/s /
ppm
mbar·l/s
Valeur Fuite
-
Voir certificat livré
avec le détecteur
Vanne Calibration
Fermé / Ouvert
Fermé
Perte par An (%)
0 - 99
2
Température de Référence (°C)
0 - 99
23
Coefficient de Température (%/°c)
0,0 - 9,9
3,0
Année
-
Voir certificat livré
avec le détecteur
Température interne (°C) (si type = interne)
Température externe (°C) (si type = externe)
-
-
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
Gaz Traceur
MAINTENANCE
Sélection
Détecteur
Compteurs
Détecteur
Filament 1
Compteur
RAZ compteur
Filament 2
Lancement fonction
Compteur
RAZ compteur
Lancement fonction
Fuite Calibrée
Cycles
-
20
-
20
-
20
-
-
-
0
-
-
-
A paramétrer
Compteur
-
0
Intervalle
1·10+19- 1
5·105
RAZ compteur
Lancement fonction
-
Pompe Secondaire 1 Compteur (h)
Intervalle (h)
RAZ compteur
Vitesse (rpm)
Informations Pompes Pompe Secondaire 1 Statut
20
Lancement fonction
1 - 99999
12000
-
-
-
-
-
On
Rotation
-
Synchro
Vitesse (rpm)
-
90000
47
Réglages avancés
CONFIGURATION
Sélection
Unité/Date/Heure /
Langue
Unité
Date
Heure
Langue
Touches de fonction
Ecran d’application
Paramétrage
Paramètres Ecran
«Standard»
Standard
Graphe
Synoptique
Réglages
Réglages Ecran
Bargraphe taux de
fuite
Valeur Stand-By
Pression Aspiration
Pression cellule
Accès
Ordre
Accès
Ordre (si affiché)
Accès
Ordre (si affiché)
Accès
Ordre (si affiché)
Luminosité
Contraste
Mise en veille
Zoom sur Seuil
Décade mini
Décade maxi
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
mbar·l/s /
Pa·m3/s /
Torr·l/s /
mTorr·l/s
atm·cc/s /
ppm
mm/jj/aaaa
hh:mm:ss
Anglais /
Français /
Allemand /
Italien /
Chinois /
Japonais /
Coréen /
Espagnol /
Russe
Non / Oui
1·10+5 - 1·10-13
1·10+6 - 1·10-12
Masquer / Afficher
Masquer / Afficher
Masquer / Afficher
Masquer / Afficher
2ème - 4ème
Masquer / Afficher
2ème - 4ème
Masquer / Afficher
2ème - 4ème
Haute / Basse
0 - 100
Aucun /
15 min /
30 min /
1h/
2h/
4h
A paramétrer
Fonction Paging
RAZ paramètres pan- Lancement fonction
neau
48
-
A paramétrer
A paramétrer
A paramétrer
Non
1·10-12
1·10-2
Afficher
Afficher
Masquer
Afficher
1er
Afficher
2ème
Masquer
Afficher
3ème
Haute
50
Aucun
Fonction non disponible
-
Réglages avancés
CONFIGURATION
Sélection
Accès / Mot de passe Mot de passe
Accès menu Seuils
Accès menu Test
Accès menu Spectro
Accès menu Maintenance
Accès menu Configuration
Accès menu Avancé
Niveau Utilisateur
Changer mot de passe
AVANCE
Sélection
Détection de fuites
Tempo démarrage
Suppression Bruit de
fond
Calibration dynaActivation
mique
Réglage (si oui) Valeur
Coefficient
Calibration
Calibration
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
0000 - 9999
Verrouiller /
Déverrouiller
Verrouiller /
Déverrouiller
Verrouiller /
Déverrouiller
Verrouiller /
Déverrouiller
Verrouiller /
Déverrouiller
Verrouiller /
Déverrouiller
Accès Restreint /
Accès Intermédiaire /
Accès Total
0000 - 9999
5555
Déverrouiller
Choix - Limite de
réglage
Réglages initiaux
0-1h
1 mn 30 s
Fonction non disponible
Non
1·10-7
1
Manuel
Cellule Analyse
Non / Oui
1·10-19 - 1·10-19
Opérateur /
Manuel
Opérateur /
Automatique
0 - 9999
0 - 9999
1/2
Off / On
-
Jauge de pression du Jauge
détecteur
TPR / PCR /
PI3
Contrôle de cali- Contrôle
bration
Fréquence (Si
automatique)
Filament utilisé
Filament
Pression Triode
Zéro électronique
Vanne calibration
Valeur cible
Tension Accélération (V)
Emission (mA)
Coefficient de sensibilité
Température interne (°C)
Calibration Pirani interne
Cycles
Heures
Déverrouiller
Déverrouiller
Déverrouiller
Déverrouiller
Déverrouiller
Accès Total
Opérateur
50
10
1
On
Fermé
Fonction non disponible
TPR / PCR
49
Réglages avancés
AVANCE
Sélection
Entrée/Sortie
(E/S 15 points)
Choix - Limite de
réglage
Liaison Série 1
Liaison Série 2
Type
Paramètres
Type
Paramètres (si
Bluetooth)
Connecteur E/S
Entrée/Sortie
(E/S 37 points)
Liaison Série 1
Liaison Série 2
Analog Output
Type
Paramètres
Type
Paramètres
Entrée/Sortie (E/S 37 Connecteur E/S
points)
Quick View
Analog output
50
Serial
Basic /
Tableur /
Avancé /
Export. données
Handshake
Aucun /
XON / XOFF
Alimentation Broche 9
Not used /
USB /
Bluetooth /
Network
Mode
Basic /
Tableur /
Avancé /
Export. données
Handshake
Aucun /
XON / XOFF
9-gnd
Attribution Voir Manuel E/S 15
points
Valeur
Selon attribution
10-gnd
Attribution Voir Manuel E/S 15
points
Valeur
Selon attribution
12-gnd
Attribution Valeur
10+2 - 10-13
Serial / USB
Mode
Basic /
Tableur /
Avancé /
Export. données
Handshake
Aucun /
XON / XOFF
Alimentation Broche 9
Not used /
USB /
Bluetooth /
Network
Mode
Basic /
Tableur /
Avancé /
Export. données
Handshake
Aucun /
XON / XOFF
E/S paramétrées sur le
connecteur 37 points
37-gnd
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Valeur
Selon attribution
36-gnd
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Valeur
Selon attribution
19-gnd
Attribution Valeur
10+2 - 10-13
Mode
Réglages initiaux
Serial
Avancé
Aucun
5V
Not used
Avancé
Aucun
Mantissa
Logarithmic
10-12
Exponent
10-12
Serial
Avancé
Aucun
5V
USB
Avancé
Aucun
Mantissa
Logarithmic
10-12
Exponent
10-12
Réglages avancés
AVANCE
Sélection
Entrée/Sortie (E/S 37 Connecteur E/S
points)
Choix - Limite de
réglage
Digital input
11-gnd
30-gnd
12-gnd
31-gnd
13-gnd
32-gnd
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation Front montant /
Front descendant /
Impulsion
Réglages initiaux
Memo
Front montant
Calibration
Impulsion
Dynamic Cal.
Front montant
Sniffer test
Front montant
Zero
Front montant
HV test
Front montant
51
Réglages avancés
AVANCE
Sélection
Entrée/Sortie
(E/S 37 points)
Choix - Limite de
réglage
Connecteur E/S
Digital Transistor Output
Digital Relay
Output
9 - 28
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
8 - 27
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
7 - 26
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
6 - 25
Attibution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
5 - 24
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
4 - 23
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
3 - 22
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
2 - 21
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
1 - 20
Attribution Voir Manuel E/S 37
points
Activation NO / NC
Lancement fonction
-
Select Default
Configuration
Others Configurations
Carte SD
SAV
7.3
Load Config.
Lancement fonction
from SD Card
Lancement fonction
Config # 1 /
Config # 2 /
Config # 3
-
Charger Paramètres
Détecteur
Sauver Paramètres
Lancement fonction
Détecteur
Visualiser *.BMP
Lancement fonction
Accès au menu Service avec mot de passe. Réservé aux Centres de Service.
Réglages initiaux
Detector Ready
NO
Reject point
NC
Calibration fail
NO
Detector busy
NO
Press spt # 1
NO
Set point # 4
NC
Set point # 3
NO
Set point # 5
NC
General failure
NC
-
-
Menu Seuils
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils] pour accéder au menu.
52
Réglages avancés
7.3.1
Alarme sonore et synthèse vocale
L’alarme sonore et la synthèse vocale ne sont pas disponibles directement sur l’ASI 30,
mais via un casque audio ou haut-parleur (accessoire à la charge du client). Il est nécessaire de connecter un casque audio ou haut parleur (puissance maximum : 0,5 W) sur
les sorties du connecteur 15/37 points (voir Manuel de l’utilisateur de la carte E/S 15
points ou 37 points).
Alarme sonore
L'alarme sonore informe l'opérateur que le seuil de rejet a été franchi. Le niveau varie de
0 à 8 (0 à 90 dB (A)).
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils].
Audio
Ö Activer l’alarme sonore.
Ö Régler le niveau sonore de l’alarme.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Audio] (voir 7.7.2).
Fig. 30: Ecran Audio à partir d’une touche de fonction
Synthèse vocale
La synthèse vocale informe l’opérateur de l’état du détecteur ou des actions à réaliser.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils].
Voix
Ö Activer la synthèse vocale.
Ö Régler le niveau sonore de la synthèse vocale.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Voix] (voir 7.7.2).
Fig. 31: Ecran Voix à partir d’une touche de fonction
Fonction «Muet»
Î Couper simultanément l’alarme sonore et la synthèse vocale avec la touche [Muet].
Pour lancer la fonction à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche de
fonction sur [Muet] (voir 7.7.2).
7.3.2
Fonction Pollution
Il s’agit d’une mise en sécurité du détecteur, qui évite que le gaz traceur de la fuite ne
pénètre dans le détecteur en quantité trop importante. Nous recommandons de régler le
seuil de pollution au maximum 4 décades au dessus du seuil de rejet. Si le taux de fuite
augmente rapidement au dessus du seuil de pollution, le cycle est automatiquement arrêté et le détecteur de fuites retourne en mode Stand-by.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils].
Pollution
Ö Activer la fonction.
Ö Régler le seuil d’application.
Fonction utile si la pièce ou l’installation à tester présente un risque de très grosses fuites.
7.3.3
Seuil de rejet sous vide
Le seuil de rejet sous vide définit le seuil d’acceptation des pièces «acceptées/rejetées»
en test sous vide :
– taux de fuite mesuré ” seuil de rejet : pièce acceptée
– taux de fuite mesuré > seuil de rejet : pièce refusée
53
Réglages avancés
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils] [Seuils test sous vide].
Seuil de rejet
Seuil #
Ö Régler la valeur du seuil.
4 seuils supplémentaires disponibles avec la carte E/S 37 points.
Ö Régler la valeur du seuil.
Le seuil de rejet est mémorisé pour chaque gaz traceur paramétrable.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Seuil Rejet] (voir 7.7.2).
Fig. 32: Ecran «Seuil Rejet» à partir d’une touche de fonction.
7.3.4
Seuil de rejet en reniflage
Le seuil de rejet en reniflage définit le seuil d’acceptation des pièces «acceptées/refusées» en test en reniflage :
– taux de fuite mesuré ” seuil de rejet : pièce acceptée
– taux de fuite mesuré > seuil de rejet : pièce refusée.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils] [Seuil Reniflage].
Seuil de rejet
Ö Régler la valeur du seuil.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Seuil Rejet] (voir 7.7.2) et (voir 7.3.3).
7.3.5
Seuil sonde bouchée
Ce seuil permet de s'assurer que la sonde de reniflage (accessoire) est opérationnelle.
Lorsque le taux de fuite mesuré est en-dessous du seuil ’sonde bouchée’, une information est communiquée à l'opérateur pour vérifier la sonde. (Voir le Manuel de l’utilisateur
de la sonde de reniflage).
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils] [Seuil Reniflage].
Sonde bouchée
Ö Régler la valeur du seuil.
Ɣ Avec la sonde de reniflage Standard, l’unité du seuil est l’unité paramétrée pour le détecteur.
Î Obturer de temps à autre l'extrémité de la sonde de reniflage avec un doigt pour vérifier que le taux de fuite diminue. Si le taux de fuite ne diminue pas, la sonde peut être
bouchée. Ne pas boucher l'extrémité trop longtemps : si le taux de fuite mesuré diminue de façon trop importante, il y a risque de sortir du test en reniflage.
7.3.6
Seuil de pression supplémentaire
Si l’installation est équipée de la jauge Pirani TPR 280 externe (à la charge du client), 2
seuils de pression peuvent être paramétrés et gérés par les E/S (voir le manuel de l’utilisateur E/S 37 points).
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Seuils] [Seuil de pression Supp].
Seuil de Pression #
54
Ö Régler la valeur du seuil.
Réglages avancés
7.4
Menu Test
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test].
7.4.1
Méthodes de test
2 méthodes de test possibles (voir 4.4) :
Ɣ test sous vide,
Ɣ test en reniflage.
Le test en reniflage nécessite le kit de reniflage proposé en option et en accessoire (voir
10).
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test].
Méthode
Ö Choisir la méthode de test.
AVIS
Limite de fonctionnement
Î Veiller à ce que les pièces ou enceintes raccordées à l’aspiration de nos produits supportent une dépression de 1·103 hPa relativement à la pression atmosphérique.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Méthode] (voir 7.7.2).
Fig. 33: Ecran «Méthode» à partir d’une touche de fonction
55
Réglages avancés
7.4.2
Facteur de correction
Le facteur de correction permet de corriger le taux de fuite mesuré par le détecteur de
fuites lorsqu'il est associé avec un pompage en parallèle.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test].
Correction vide/ Cor- Ö Activer l’application du facteur de correction.
Ö Paramétrer le facteur de correction à appliquer.
rection Reniflage
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Correction] (voir 7.7.2).
Fig. 34: Ecran «Correction» à partir d’une touche de fonction
Affichages : digital et
bargraphe
Seul l’affichage digital est corrigé par le facteur de correction : le facteur de correction ne
s’applique pas sur l’affichage bargraphe.
Utiliser le facteur correction pour travailler dans une unité autre que celle proposée si un pompage parallèle est installé ou si l’Hélium 4 utilisé n’est pas de l’Hélium 4 à 100 % : (voir 11.3) pour le facteur à appliquer.
En fonction de la concentration de gaz traceur dans le gaz utilisé pour la détection de fuites, le taux de fuite affiché change.
– Exemple : taux de fuite affiché avec une fuite calibrée de 1·10-8 Pa·m3/s
(1·10-7 mbar·l/s) (avec 100 % 4He) connectée sur l’entrée du détecteur.
% He dans le gaz utilisé
Taux de fuite affiché sur
le détecteur de fuites
sans correction
Valeur correction
Taux de fuite affiché sur
le détecteur de fuites
avec correction
100 %
1·10-8 Pa·m3/s
1·10-7 mbar·l/s
50 %
5·10-9 Pa·m3/s
5·10-8 mbar·l/s
5%
5·10-10 Pa·m3/s
5·10-9 mbar·l/s
1%
1·10-10 Pa·m3/s
1·10-9 mbar·l/s
1
1·10-8 Pa·m3/s
1·10-7 mbar·l/s
2
20
100
La pompe primaire externe du client ne constitue pas un pompage en parallèle. Elle ne
nécessite pas la mise en place d’un facteur de correction.
7.4.3
Fin de Cycle automatique
Cette fonction permet un contrôle automatique de la durée du prévidage et du temps de
mesure lors d’un test sous vide.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test] [Cycle Auto].
Cycle auto.
Temps prév.
Temps mesure
Ö Activer la fonction.
Fonction activée si ’automatique’ paramétré.
Réglage facultatif si ’automatique’ paramétré.
Ö Activer le contrôle de la durée du prévidage.
Ö Régler la durée du prévidage maximum autorisée.
Si contrôle activé et durée atteinte (détecteur toujours en prévidage) = pièce rejetée.
Réglage obligatoire si ’automatique’ paramétré.
Ö Régler la durée de la mesure.
Quand durée atteinte, affichage du taux de fuite mesuré.
Fonction à utiliser pour automatiser une petite production ou réaliser des opérations répétitives avec différents détecteurs.
7.4.4
Fonction Mémo
Cette fonction fige l’écran «Standard» avec le résultat du dernier test réalisé : le taux de
fuite s’affiche et clignote.
56
Réglages avancés
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test] [Fonction Mémo].
Active
Temps Aff.
Ö Activer la fonction.
Réglage obligatoire si fonction active.
Ö Activer la temporisation de l’affichage.
• On = la valeur du taux de fuite mesuré clignote pendant la durée paramétrée.
• Off = la valeur du taux de fuite mesuré clignotera jusqu’à ce qu’un nouveau test
soit lancé.
Ö Paramétrer la durée de l’affichage.
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Mémo] (voir 7.7.2).
Fig. 35: Ecran «Mémo» à partir d’une touche de fonction
7.4.5
Activation du Zéro
Cette fonction permet d’aider l’opérateur à identifier de très petites variations du taux de
fuite dans le bruit de fond ambiant ou de dilater de petites fluctuations du taux de fuite
mesuré sur l’affichage analogique.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Test] [Activation du Zéro].
Activation
Trigger
Valeur
Ö Activer la fonction (activée si ’automatique’ paramétré).
Réglage obligatoire si ’automatique’ paramétré.
Ö Paramétrer le facteur de déclenchement de la fonction.
Réglage obligatoire si ’automatique’ paramétré.
Ö Paramétrer la valeur de déclenchement de la fonction.
Pour lancer manuellement la fonction à partir du panneau de contrôle, paramétrer
une touche de fonction sur [Zéro] (voir 7.7.2).
Î Pour activer manuellement la fonction, appuyer sur la touche de fonction [Zéro].
Il est conseillé d'utiliser cette fonction lorsque le bruit de fond du gaz traceur est
important et stable. Cette fonction permet de mesurer un taux de fuite inférieur :
– de 2 décades en mode test sous vide : 5·10-13 Pa·m3/s (5·10-12 mbar·l/s) maximum
– de 3 décades en mode reniflage: 5·10-10 Pa·m3/s (5·10-9 mbar·l/s) maximum
au bruit de fond du détecteur dès que celui-ci n’est plus en prévidage.
7.5
Menu Spectro
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Spectro].
7.5.1
Gaz traceur
Le gaz traceur est le gaz recherché lors du test.
3 gaz sont proposés : 4He, 3He et H2.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Spectro].
Gaz traceur
Ö Sélectionner le gaz traceur utilisé.
Le seuil de rejet est mémorisé pour chaque gaz traceur paramétrable.
57
Réglages avancés
Calibration
Le détecteur de fuites doit être calibré avec une fuite calibrée du même type que le gaz
traceur utilisé.
Test en Hydrogène
DANGER
Risque d'explosion.
Pour la détection de fuites par gaz traceur ’hydrogène’, l'opérateur doit impérativement
utiliser de l'azote hydrogéné (mélange 95 % N2 et 5 % H2).
Le bruit de fond du détecteur est plus élevé en Hydrogène qu’en Hélium.
Bruit de fond typique en H2, en test, lorsque le détecteur est équipé d’un obturateur sur
sa tubulure d’entrée :
Ɣ au démarrage :
– niveau bas ± 1·10-6 Pa·m3/s (1·10-5 mbar·l/s)
Ɣ après 2 ou 3 heures :
– niveau bas ± 1·10-7 Pa·m3/s (1·10-6 mbar·l/s)
Pour accéder rapidement à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche
de fonction sur [Gaz traceur] (voir 7.7.2).
Fig. 36: Ecran «Gaz traceur» à partir d’une touche de fonction
7.5.2
Paramètres filament
Fil. Utilisé
Filament
Etat Fil.
7.5.3
Indique le filament utilisé pour la mesure (2 filaments dans la cellule d’analyse).
Indique si le filament utilisé est allumé ’on’ ou éteint ’off’ quand le détecteur est sous
tension.
Indicateur de performance de la cellule d’analyse.
Réglage initiaux : entre 90 % et 100 %
Fonctionnement normal : entre 10 % et 100 %
L’usure normale de certains composants de la cellule va provoquer la diminution de
cette valeur dans le temps sans détériorer la précision de la mesure du détecteur.
Fuite calibrée
Pour plus d’information sur les fuites calibrées, voir le Manuel de maintenance.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Spectro][Fuite calibrée].
Gaz traceur
Type
Ö Paramétrer le gaz traceur de la fuite calibrée utilisée pour la calibration.
Ö Définir le type de la fuite calibrée utilisée pour la calibration.
• interne = calibration à partir de la fuite calibrée interne du détecteur de fuites
(fuite 4He uniquement).
• externe = calibration à partir d’une fuite calibrée externe (fuite 4He, 3He ou H2).
Unité
Ö Paramétrer l’unité de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
Valeur Fuite
Ö Paramétrer la valeur de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
Vanne calibration Ö Définir l’état réel de la vanne de calibration.
Permet d’ouvrir/fermer la vanne de calibration manuelle par exemple.
Ne pas oublier de refermer cette vanne après utilisation. La calibration manuelle
est réservée à des experts.
Perte par An (%) Ö Paramétrer le taux de perte par an de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
T. réf. (°C)
Ö Paramétrer la température de référence de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
Coeff. T. (%/°C) Ö Paramétrer le coefficient de température de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
Année
Ö Paramétrer le mois et l’année de calibration de la fuite calibrée utilisée pour la calibration. (1)
T. Interne (°C)
’Interne’ indique la température au niveau de la fuite calibrée interne du détecteur.
’Externe’ indique la température au niveau de la fuite calibrée externe.
ou
T. Externe (°C)
58
Réglages avancés
(1)
Reprendre les informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration.
En cas de changement de fuite, il convient de réactualiser ces paramètres. Lorsqu'une
sauvegarde des paramètres est réalisée, l'ensemble des données de toutes les fuites
calibrées paramétrées (1 fuite interne et 3 fuites externes) est mémorisé.
7.6
Menu Maintenance
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance].
7.6.1
Détecteur
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance].
Détecteur
7.6.2
Nombre d’heures de mise sous tension du détecteur
Compteurs
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance] [Compteurs].
Détecteur
Filament 1
Filament 2
Fuite Calibrée.
Cycles
Pompe Sec. # 1
Nombre d’heures de mise sous tension du détecteur.
Nombre d’heures d’allumage du filament 1.
Ö Appuyer sur [xxx h] [RAZ Compteur] pour mettre à zéro le compteur.
Nombre d’heures d’allumage du filament 2.
Ö Appuyer sur [xxx h] [RAZ Compteur] pour mettre à zéro le compteur.
Indique le mois et l’année de calibration de la fuite calibrée utilisée pour la calibration.
Indique le nombre de cycles réalisés depuis la dernière mise à zéro/ le nombre de
cycles paramétré.
Lorsque la valeur paramétrée est atteinte, affichage d’un message d’information.
Indique le nombre d’heures de fonctionnement de la pompe secondaire 1 depuis la
dernière mise à zéro/le nombre d’heures paramétré.
Lorsque la valeur paramétrée est atteinte, affichage d’un message d’information.
Pour accéder rapidement aux compteurs à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche de fonction sur [Maintenance] (voir 7.7.2).
Î Pour paramétrer le seuil et mettre à zéro le compteur cycle,
A partir de l’écran «Réglages», appuyer [Maintenance] [Compteurs] [xxxx Cy/xxxx Cy].
Cycles
Compteur
Intervalle
RAZ Compteur
Indique en % le nombre de cycles réalisés par rapport à l’intervalle paramétré.
Indique le nombre de cycles réalisés depuis la dernière mise à zéro du compteur.
Ö Paramétrer la valeur du compteur.
Lorsque la valeur paramétrée est atteinte, affichage d’un message d’information.
Ö Appuyer sur [RAZ Compteur] pour mettre à zéro le compteur.
Î Pour paramétrer le seuil et mettre à zéro le compteur d’heures de fonctionnement de
chaque pompe,
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance] [Compteurs] [xxxx h/xxxx h]
pour chaque pompe
Pompe XXX
Compteur
Indique en % le nombre d’heures de fonctionnement de la pompe XXX par rapport à
l’intervalle paramétré.
Indique le nombre de d’heures de fonctionnement de la pompe depuis la dernière
mise à zéro du compteur.
59
Réglages avancés
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance] [Compteurs] [xxxx h/xxxx h]
pour chaque pompe
Intervalle
RAZ Compteur
Ö Paramétrer la valeur du compteur.
Lorsque la valeur paramétrée est atteinte, affichage d’un message d’information.
Ö Appuyer sur [RAZ Compteur] pour mettre à zéro le compteur.
Pompe secondaire 1 : MDP 5011
7.6.3
Informations Détecteur
6
1
2
5
3
4
Fig. 37: Informations Détecteur
1 Pression d’aspiration
2 Seuil de rejet de la méthode de test en cours
3 Liste des fonctions activées
4 Maintenance pompe primaire ou secondaire
5 Information calibration
6 Information firmware (micro logiciel) détecteur
Pour accéder rapidement aux informations à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche de fonction sur [Infos] (voir 7.7.2).
7.6.4
Informations Pompes
Pompe Secondaire #1
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Maintenance] [Informations Pompes] [Pompe
Sec. #1].
Statut
Rotation
Vitesse (rpm)
7.7
Contrôle de la pompe par le détecteur
Statut de la pompe : Synchro/Down/Fail/Running/Ram up
Vitesse de rotation de la pompe
Menu Configuration
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.].
7.7.1
Heure – Date – Unité – Langue
Î Appuyer sur [Config.] [Unité/Date/Langue].
La mise à jour de ces paramètres est automatiquement demandée lors du premier démarrage du détecteur de fuites par l'opérateur : l'opérateur peut à tout moment les modifier par la suite.
60
Réglages avancés
Unité
Ö Paramétrer l’unité utilisée.
Les seuils/valeurs réglés ne sont pas automatiquement convertis dans la nouvelle
unité en cas de changement d’unité : l’opérateur doit les mettre à jour.
Ö Paramétrer la date du jour.
Ö Paramétrer l’heure.
L’heure n’est pas automatiquement mise à jour au passage de l’heure d’été à l’heure
d’hiver et inversement : l’opérateur doit la mettre à jour.
Ö Paramétrer la langue.
Date
Heure
Langue
7.7.2
Touches de fonction
Les touches de fonctions permettent d'activer/d'arrêter une fonction ou de régler des
seuils.
Par défaut, les 8 touches de fonction sont attribuées, réparties sur 2 niveaux : elles peuvent être réattribuées par l’opérateur.
START
STAND-BY
Fig. 38: Touches de fonctions
Attribution des touches
de fonction
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer [Config.] [Touches de Fonction].
Grâce aux touches de fonction, il est possible de donner à l'opérateur un accès à
un nombre limité de fonctions et de protéger par mot de passe les fonctions non
autorisées de l’écran «Réglages». Elles sont suffisantes pour piloter le détecteur.
Î Pour laisser à l’opérateur uniquement l’usage de la touche [Start/Stand-by], ne pas
attribuer de fonction aux touches et verrouiller le menu «Réglages».
Î Il est possible de rajouter jusqu’à 4 touches de fonction supplémentaires, soit un maximum de 12. Dans ce cas, un 3ème niveau sera proposé à l’opérateur.
Chaque touche de fonction peut être attribuée à une fonction choisie par l'opérateur : voir
l'exemple ci-dessous.
Exemple : Attribuer la fonction ’Correction’ (1) à la touche de fonction [Mode] (2).
1
2
Fig. 39: Objectif de l’attribution
Î Sélectionner la fonction ’Correction’ (1) à l'aide des flèches
et
.
61
Réglages avancés
1
Fig. 40: Sélection de la fonction
Î Sélectionner la touche de fonction [Mode] (2) par appuis successifs (touche sélectionnée si fond blanc).
2
Fig. 41: Sélection de la touche de fonction
Î Valider le réglage (3) : la touche de fonction (2) est maintenant affectée à la fonction
[Correction].
3
2
Fig. 42: Résultat de l’attribution
7.7.3
Ecrans d’application
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Ecrans d’application].
Par appuis successifs sur la touche
défilent (voir 6.1.3).
, les différents écrans d’application disponibles
L'opérateur peut masquer un ou plusieurs écrans ou permuter l'ordre de défilement de
ceux-ci. L’écran d’application «Standard» est toujours disponible en 1ère position.
2
3
1
4
1 Ordre des écrans affichés avec la touche
2 Ecran d’application «Standard» toujours affiché
3 Ecrans disponibles
4 Affichage/masquage de l’écran d’application
62
Réglages avancés
L'ordre d'un écran peut être modifié : appui sur le numéro d'ordre (exemple : [3ème]) et
utilisation des touches
et
pour choisir le nouveau numéro d’ordre puis validation.
Fig. 43: L’écran «Synoptique» est passé de l’ordre 3 à l’ordre 4
Lorsqu'un écran n'est plus sélectionné
est automatiquement mis à jour.
ou si son rang a été modifié, l'ordre général
Fig. 44: L’écran «Graphe» n’est plus disponible
Lorsqu'un écran est de nouveau sélectionné, il se place automatiquement en dernière
position.
Fig. 45: L’écran «Graphe» est de nouveau disponible et en dernière position.
Paramétrage de l’écran
«Standard»
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Ecrans d’application] [Param. Ecran
Std].
Valeur Std-By
Pression Aspi.
Pression cellule.
Ö Afficher/Masquer l’affichage du taux de fuite en mode Stand-by.
Ö Afficher/Masquer l’affichage de la pression d’aspiration.
Ö Afficher/Masquer l’affichage de la pression cellule.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Ecrans d’application] [Param. Ecran
Std] [Bargraphe].
Zoom sur seuil
Décade Mini.
Décade maxi.
7.7.4
Ö Activer le zoom sur seuil.
Le zoom sur seuil permet d’afficher sur le bargraphe le seuil de rejet centré sur 2 décades.
Ö Paramétrer la décade mini de l’affichage bargraphe.
Ö Paramétrer la décade maxi de l’affichage bargraphe.
Réglages Ecran
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Réglages Ecran].
Luminosité
Contraste
Ö Paramétrer la luminosité.
Ö Paramétrer le contraste.
63
Réglages avancés
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Réglages Ecran].
Mise en veille
Ö Activer l’écran de mise en veille.
L’écran de mise en veille correspond à l’extinction du rétro-éclairage (écran noir).
L’appareil peut sembler éteint, mais il ne l’est pas ! Un simple appui sur l’écran réactive l’affichage. Par défaut, la mise en veille automatique n’est pas activée.
Si l’écran est hors service, les fonctions restent accessibles : utiliser la RS 232 pour
piloter / paramétrer le détecteur.
Î Appuyer sur [Reset Panel Param.] pour remettre à zéro les paramètres du panneau
de contrôle.
7.7.5
Accès – Mot de passe
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur Appuyer sur [Config.] [Accès/Mot de
Passe].
Î Saisir le mot de passe (’5555’ par défaut) et valider.
Accès aux menus
L'opérateur peut bloquer l'accès à un ou plusieurs menus de l’écran «Réglages».
Pour accéder à un menu verrouillé, le mot de passe sera demandé à l'opérateur.
Î Verrouiller un menu par appui sur
Î Déverrouiller un menu par appui sur
.
.
Fig. 46: Exemple : Blocage des menus Seuils, Spectro et Avancé
Dans l’écran «Réglages», les menus verrouillés sont indiqués par
.
Fig. 47: Menus verrouillés
Changer le mot de passe
Niveau utilisateur
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Accès/Mot de Passe].
Î Saisir le mot de passe (’5555’ par défaut) et valider.
Î Appuyer sur [Changer Mot de Passe].
Î Saisir le nouveau mot de passe et valider.
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Accès/Mot de Passe] [Niveau utilisateur].
3 niveaux utilisateurs permettent de limiter l’affichage et l’accès aux réglages et fonctions
aux opérateurs :
Ɣ accès restreint,
Ɣ accès intermédiaire,
Ɣ accès total.
64
Réglages avancés
Limites avec accès Restreint
Ɣ Touche
invalide : aucun paramétrage possible sauf avec mot de passe.
Ɣ Picto
invalide.
Ɣ Touches de fonction masquées.
Ɣ Pression aspiration et pression cellule masquées.
Ɣ Touche
invalide : lancement d’un test par RS 232 uniquement.
Ɣ Taux de fuite mesuré et seuil de rejet affichés uniquement en test.
Fig. 48: Affichages avec accès Restreint
Avec un niveau d’accès Restreint ou Intermédiaire, l’opérateur peut momentanément accéder aux 6 menus de l’écran «Réglages» pour effectuer un paramétrage.
Î Maintenir la touche
enfoncée jusqu’à ce que l’écran «Réglages» s’affiche avec
tous les menus verrouillés.
Î Appuyer sur le menu désiré.
Î Saisir le mot de passe en cours (’5555’ par défaut) et valider.
Î Effectuer les paramétrages souhaités.
Limites avec accès Intermédiaire
Ɣ Touche
invalide : aucun paramétrage possible sauf avec mot de passe.
Ɣ 2 touches de fonction disponibles : [Param. Basic] et [Info].
Ɣ Touches de fonction masquées.
Ɣ Pression aspiration et pression cellule masquées.
Ɣ Touche
valide.
Ɣ Taux de fuite mesuré et seuil de rejet affichés uniquement en test.
Fig. 49: Affichages avec accès Intermédiaire
65
Réglages avancés
Avec un niveau d’accès Restreint ou Intermédiaire, l’opérateur peut momentanément accéder aux 6 menus de l’écran «Réglages» pour effectuer un paramétrage.
Î Maintenir la touche
enfoncée jusqu’à ce que l’écran «Réglages» s’affiche avec
tous les menus verrouillés.
Î Appuyer sur le menu désiré.
Î Saisir le mot de passe en cours (’5555’ par défaut) et valider.
Î Effectuer les paramétrages souhaités.
Limites avec accès Total
Ɣ Aucune limite.
Fig. 50: Affichages avec accès Total
Changement du niveau d’accès par un opérateur ayant le niveau d’accès Restreint
ou Intermédiaire.
Î Appuyer
jusqu’à ce que l’écran «Réglages» s’affiche avec tous les menus verrouillés.
Î Appuyer sur [Config.].
Î Saisir le mot de passe en cours (’5555’ par défaut) et valider.
Î Appuyer sur [Accès/Mot de Passe].
Î Saisir le mot de passe en cours (’5555’ par défaut) et valider.
Î Appuyer sur [Niveau Utilisateur].
Î Changer le niveau d’accès : voir ci-dessus les limites de chaque niveau.
Changement du niveau d’accès par un opérateur ayant le niveau d’accès Total.
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Config.] [Accès/Mot de Passe].
Î Saisir le mot de passe en cours (’5555’ par défaut) et valider.
Î Appuyer sur [Niveau Utilisateur].
Î Changer le niveau d’accès : voir ci-dessus les limites de chaque niveau.
7.8
Menu Avancé
Le menu Avancé est réservé à des opérateurs experts en détection de fuites et/ou
à une configuration du produit particulière.
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer [Avancé].
66
Réglages avancés
7.8.1
Menu Détection de Fuites
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer [Avancé] [Détection de fuites].
7.8.2
Détection de Fuites : Tempo démarrage
La temporisation de démarrage bloque l'utilisation du détecteur de fuites pendant une
période définie après sa mise sous tension. Cela permet d'interdire une mesure alors
que le détecteur de fuites n'est pas encore stabilisé thermiquement, ou qu’il reste des
traces de gaz traceur dans le détecteur.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer [Avancé] [Détection de Fuites].
Tempo dém.
7.8.3
Ö Paramétrer la temporisation de démarrage.
Détection de Fuites : Calibration dynamique
Cette fonction permet un ajustement fin du taux de fuite.
Le réglage s’effectue via la RS 232 ou des entrées logiques.
AVIS
Cette fonction est un ajustement et son coefficient ne doit pas être confondu avec
le coefficient de correction. Ce coefficient est complémentaire au coefficient de
correction.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Détection de Fuites] [Calibration
dynamique].
Active
Valeur
Coefficient
Conditions préalables
Ö Activer la calibration dynamique
Ö Paramétrer la valeur cible à atteindre (valeur du taux de fuite de l’installation à
calibrer)
Valeur de coefficient calculé lors de la calibration dynamique (Coefficient appliqué si calibration dynamique activée)
Î Réaliser une autocalibration du détecteur de fuites.
Î Activer le facteur de correction (voir 7.4.2).
Î Activer la fonction calibration dynamique.
Î Paramétrer la valeur cible.
Î Attribuer les entrées logiques (voir manuel de l’utilisateur E/S 37 points) ou raccorder
la liaison RS 232.
Entrée logique Commande RS 232
Départ/Arrêt calcul coefficient de calibration dynamique Dynamic cal.
Départ : =CDC
Arrêt : =CDS
67
Réglages avancés
Entrée logique Commande RS 232
Procédure de réglage sur
un test
Départ/Arrêt Test
HV test
Départ/Arrêt fonction Mémo
He memo
Départ : =CYE
Arrêt : =CYD
Départ : =MEE
Arrêt : =MED
Î Exécuter les conditions préalables.
Î Activer le calcul du coefficient de calibration dynamique.
Î Lancer un test.
Î Activer la fonction Mémo (entrée logique ou RS). Le nouveau coefficient est automatiquement calculé et mémorisé.
Le coefficient calculé correspond au ratio suivant :
valeur cible
coefficient = --------------------------------------------------valeur du taux de fuite affiché à ajuster
Le coefficient calculé doit être compris entre 0,5 et 3. Dans le cas contraire, un message
défaut s’affiche.
Î Arrêter le test et désactiver la fonction Mémo (entrée logique ou RS).
Î Arrêter le calcul du coefficient de calibration dynamique.
Exemple :
Valeur cible = 1,0·10-7
Valeur du taux de fuite affiché à ajuster : 5,0·10-8
1,0·10-7
coefficient = ------------ = 2
5,0·10-8
2 est compris entre 0,5 et 3 : le coefficient est correct.
Procédure de réglage sur
plusieurs tests
Il est possible de réaliser plusieurs tests pour calculer le coefficient de calibration dynamique. Cela permet d’affiner la valeur du coefficient.
Î Exécuter les conditions préalables.
Î Activer le calcul du coefficient de calibration dynamique.
Î Lancer un 1er test.
Î Activer la fonction Mémo (entrée logique ou RS). Le nouveau coefficient est automatiquement calculé et mémorisé.
Le 1er coefficient calculé pour le 1er test correspond au ratio suivant :
valeur cible
1er coefficient (Coef 1) = -------------------------------------------valeur du taux de fuite du 1er test
Le coefficient calculé doit être compris entre 0,5 et 3. Dans le cas contraire, un message
défaut s’affiche.
Î Arrêter le test et désactiver la fonction Mémo (entrée logique ou RS).
Î Répéter n fois l’ensemble des 3 dernières opérations :
- Lancer un test
- Activer la fonction Mémo
- Arrêter le test et désactiver la fonction Mémo
Le coefficient calculé et mémorisé est réajusté après chaque test de la façon suivante :
Coef 1 + Coef 2 + ... + Coef n
coefficient = --------------------------------------n
Î Arrêter le calcul du coefficient de calibration dynamique.
68
Réglages avancés
AVIS
Tant que le calcul du coefficient de calibration dynamique n’est pas arrêté, le coefficient sera réajusté après chaque test.
7.8.4
Détection de Fuites : Calibration
AVIS
Calibration du détecteur
Après mise sous tension, le détecteur propose à l’opérateur de réaliser une auto-calibration (si calibration paramétrée sur ’opérateur’). Pour une utilisation optimale du détecteur, il est nécessaire de réaliser cette autocalibration. Dans tous les cas, il faut
réaliser une calibration manuelle ou automatique :
Ɣ au moins une fois par jour
Ɣ pour optimiser la justesse de la mesure dans le cas de test haute sensibilité
Ɣ en cas de doute du bon fonctionnement du détecteur de fuites
Ɣ en cas d’utilisation intensive et continue : lancer une calibration interne au début de
chaque plage de travail (ex. travail en équipe, toutes les 8 heures).
La calibration permet de vérifier que le détecteur est correctement réglé pour détecter le
gaz traceur sélectionné et afficher un taux de fuite correct.
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Détection de Fuites] [Calibration].
Calibration
Contrôle Calib.
Ö Sélectionner le type de calibration. Voir détail ci-dessous.
Ö Activer le contrôle de la calibration et paramétrer sa périodicité. Voir détail ci-dessous.
S’il n’y a pas de fuite calibrée interne, il est possible de calibrer avec une fuite calibrée
externe. Par défaut, la calibration est sur ’On’ et la fuite interne est sélectionnée pour permettre une calibration rapide du détecteur de fuites.
Calibration = ’opérateur’
Calibration lancée par l'opérateur.
Î Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL].
Si la calibration n'est pas lancée dans les 20 minutes après la mise sous tension du détecteur, un message s'affiche.
Fig. 51: Détecteur prêt pour calibration
Calibration = ’démarrage’
Calibration = ’manuel’
Calibration lancée automatiquement à la mise sous tension du détecteur.
Calibration réalisée manuellement.
Opération réservée aux centres de service et experts uniquement.
Il est également possible de calibrer le détecteur de fuites avec une fuite externe (voir
Calibration dans le Manuel de maintenance).
Réglage «Contrôle calibration»
Le contrôle de la calibration permet à l’opérateur de gagner du temps car le contrôle de
la calibration est plus rapide que la calibration complète.
Si calibration = ’opérateur’ ou ’démarrage’, la fonction contrôle calibration réalise un
contrôle de la calibration selon les paramètres configurés.
Le contrôle de la calibration est désactivé si calibration = ’manuel’.
Le contrôle de la calibration est réalisé avec la fuite calibrée interne du détecteur de
fuites (paramètre type fuite = ’interne’).
Le détecteur de fuites compare le taux de fuite mesuré de la fuite calibrée interne au taux
de fuite paramétré de la fuite calibrée interne :
Ɣ Si le rapport est dans la limite autorisée, le détecteur de fuites est correctement calibré.
69
Réglages avancés
Ɣ Si le rapport est hors limite, il y a un message d’information invitant à lancer une calibration complète du détecteur de fuites.
Contrôle
Fréquence
Ö Sélectionner le type de calibration (activé si ’automatique’ paramétré).
Ö Paramétrer les seuils (cycles et heures) déclenchant le contrôle de la calibration.
Le premier seuil atteint déclenchera le contrôle.
Pour lancer la fonction à partir du panneau de contrôle, paramétrer une touche de
fonction sur [Contrôle Cal].
A tout moment, l'opérateur peut lancer un contrôle de la calibration : détecteur de
fuites en mode Stand-by, appuyer 2 fois sur la touche de fonction [AUTOCAL] en
moins de 5 secondes.
7.8.5
Détection de Fuites : Cellule d’analyse
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Détection de Fuites] [Cellule d’Analyse].
Fil. Utilisé
Filament
– Pression Triode
– Zéro Elec.
– Valeur cible
– Tension Acc. (V)
– Emission (mA)
– Coeff. Sens.
Vanne Calib.
T° Interne (°C)
ou
T° Externe (°C)
Indique le filament utilisé pour la mesure (2 filaments dans la cellule d’analyse).
Indique si le filament utilisé est allumé ’On’ ou éteint ’Off’ quand le détecteur est
sous tension.
Paramètres pour calibration manuelle.
Ce type de calibration est réservé aux centres de service et à des personnes
expertes en détection de fuites.
Ö Définir l’état réel de la vanne de calibration.
Permet d’ouvrir/fermer manuellement la vanne de calibration par exemple.
Ne pas oublier de refermer cette vanne après utilisation. La calibration manuelle
est réservée à des experts.
’Interne’ indique la température au niveau de la fuite calibrée interne du détecteur.
’Externe’ indique la température au niveau de la fuite calibrée externe du détecteur.
Ne pas éteindre le filament sauf pour réaliser une calibration manuelle. Il n'est pas
nécessaire de l'éteindre en mode Stand-by pour l'économiser.
Ɣ Le détecteur de fuites bascule automatiquement d'un filament à l'autre si le filament
en cours d'utilisation sélectionné devient défectueux.
Ɣ A la mise sous tension, le détecteur de fuites redémarre sur le filament sélectionné
lors de l'arrêt du détecteur.
7.8.6
Détection de Fuites : Calibration de la jauge Pirani interne
Pas de jauge Pirani interne dans l’ASI 30.
Cette fonction permet de calibrer la jauge de mesure externe PI3C de l’installation du
client.
Cette fonction ne peut être utilisée pour calibrer tout autre modèle de jauge.
Configuration
Pour être reconnue par le détecteur de fuites, la jauge PI3C de l’installation du client doit
être déclarée dans la carte superviseur (voir 5.7.4).
Procédure
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Détection de Fuites] [Calib.
Pirani interne].
Î Obturer l'entrée du détecteur de fuites avec un obturateur.
Î S'assurer :
– que le détecteur de fuites est en test sous vide et dans le mode de test le plus sensible.
– que la fin de cycle soit manuelle (= ’opérateur’).
La calibration se fait en 2 étapes : réglage de la pression limite puis réglage de la pression atmosphérique.
70
Réglages avancés
Réglage de la pression
limite
Î S'assurer que la pression de la jauge externe de l’installation du client est largement
inférieure à 1·10-3 hPa.
Î Démarrer un test : appuyer sur
.
Î La valeur «Pression» diminue : attendre la stabilisation de cette valeur (environ 5 minutes) et appuyer sur la touche [>HV].
Réglage de la pression
atmosphérique
Î Arrêter le test : appuyer sur touche
.
Î Mettre la jauge externe à la pression atmosphérique.
Î La valeur «Pression» augmente : attendre la stabilisation de cette valeur (environ 5
minutes) et appuyer sur la touche [>Atm].
7.8.7
Détection de Fuites : Jauge de pression du détecteur
Permet de piloter le détecteur de fuites par une jauge externe.
Conditions préalables
Ɣ Détecteur équipé de l’interface E/S 37 points (voir 10).
Î Paramétrer la source de pression d’aspiration utilisée (= ’externe’).
Jauges possibles
Jauges logarithmiques Pirani
Capacitives Pirani
Type de jauge détecté par
le détecteur
TPR/PCR
PI3
TPR/PCR
Modèle de jauge
TPRxxx
PI3C (*)
PCRxxx
(*) cas particulier de la jauge PI3 (voir 5.7.4).
Ɣ La jauge et le câble sont à la charge du client.
Paramétrage
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Détection de Fuites] [Jauge externe].
Jauge
7.8.8
Ö Sélectionner le modèle de la jauge externe.
Menu Entrée/Sortie
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Entrée/Sortie].
7.8.9
Entrée/Sortie : Liaison série 1 et Liaison série 2
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Entrée/Sortie], puis [Liaison Série 1]
ou [Liaison Série 2].
Type
Paramètres
Ö Paramétrer le type de la liaison : voir tableau ci-dessous.
Ö Paramétrer le mode de la liaison série : voir détail ci-dessous.
L’opérateur attribue les 2 liaisons série (1 et 2) selon son utilisation.
Utilisation
Attribution possible
Type à sélectionner
Liaison Série 1
Liaison Série 2
RS 232
oui
non
Serial
Bluetooth (1)
non
oui
Bluetooth
(2)
oui
oui
USB
USB
71
Réglages avancés
Utilisation
Wi-Fi
(3)
Attribution possible
Type à sélectionner
Liaison Série 1
Liaison Série 2
non
oui
Network
Ethernet (4)
non
oui
Network
Carte Profibus
oui
non
Serial
(1) Option ou accessoire
(2) Avec toutes les cartes E/S (option ou accessoire)
(3) Avec carte E/S Wi-Fi (option ou accessoire)
(4) Avec carte E/S Ethernet (option ou accessoire)
Mode
Paramètres
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Entrée/Sortie],
[Liaison Série 1] ou [Liaison Série 2] [Paramètres].
Description
Utilisation (1)
RS 232
Bluetooth
USB /
Wi-Fi /
Ethernet
Basic
Tableur
Avancé
Export Data
Acquisition permanente de données envoyées à l’hyperterminal selon une période x
x
définie.
A tout moment, une commande peut être envoyée au détecteur de fuites.
Mode recommandé durant les opérations de réglage de la procédure de test du
détecteur de fuites.
Variante du mode Basic.
x
x
Acquisition permanente de données formatées dans un tableur type Excel Microsoft
® Office ou autre logiciel équivalent.
Mode recommandée pour tracer des courbes.
Contrôle total du détecteur par un superviseur.
x
x
Le détecteur envoie des informations à la demande du superviseur.
Alimentation 5 V disponible.
Mode recommandé pour les systèmes automatisés.
Export, via un PC, de «tickets» émis par le détecteur après :
x
x
• Une calibration avec fuite calibrée interne /externe,
• Un contrôle de la calibration avec une fuite interne,
• Un test.
Les liaisons série 1 et 2 ne doivent pas être simultanément en mode «Export
Data».
(1) Voir manuel de l’utilisateur du boîtier de télécommande pour plus de détails.
x
x
x
x
7.8.10 Entrée/Sortie : Connecteur E/S
Î A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Entrée/Sortie] [Connecteur
E/S].
Le détecteur est équipé :
Ɣ soit d'une interface E/S 15 points (voir Manuel de l’utilisateur de la carte E/S
15 points).
Ɣ soit d'une interface E/S 37 points (voir Manuel de l’utilisateur de la carte E/S
37 points).
7.8.11 Menu Carte SD
A partir de l’écran «Réglages», appuyer sur [Avancé] [Carte SD].
Charger Param.
Ö Charger les paramètres sauvegardés sur la carte SD.
Détecteur
Sauver Param. Dé- Ö Sauvegarder les paramètres du détecteur de fuites sur la carte SD.
tecteur
Visualiser * BMP
Ö Visualiser les fichiers ".bmp" sauvegardé.
72
Réglages avancés
Si le détecteur est utilisé pour plusieurs applications, il est conseillé de créer une
bibliothèque des configurations correspondant à chaque application.
Toute carte SD du commerce peut être utilisée sauf les cartes avec la technologie
Haute Capacité, quelle que soit sa taille mémoire. Veiller à ce que la carte SD ne
soit pas verrouillée avant son utilisation (message "carte SD non détectée" affiché).
7.8.12 SAV
Accès au menu Service avec mot de passe. Réservé aux Centres de Service.
73
Entretien / Remplacement
8
Entretien / Remplacement
AVIS
Exclusion de responsabilité
Pfeiffer Vacuum décline toute responsabilité des dégâts, perturbations de service, dommages corporels et dégâts matériels imputables à une maintenance réalisée de façon
inexperte. Les recours en responsabilité et en garantie deviennent irrecevables.
8.1
Intervalles de maintenance et compétences
Les opérations de maintenance du détecteur son décrites dans le Manuel de maintenance du produit de même nom.
Il décrit :
Ɣ les intervalles de maintenance
Ɣ les instructions de maintenance
Ɣ la mise hors service du produit
Ɣ les outillages et pièces de rechange.
Le manuel de maintenance est disponible sur www.pfeiffer-vacuum.com et dans le
CDRom du manuel de l’utilisateur du détecteur.
74
Service après-vente
9
Service après-vente
Pfeiffer Vacuum vous propose un service après-vente haut de gamme !
Ɣ Maintenance sur site pour de nombreux produits
Ɣ Révision/Réparation dans un centre de service proche de chez vous
Ɣ Remplacement rapide par des produits d'échange standard reconditionnés
Ɣ Conseils sur la solution la plus avantageuse et la plus rapide
Informations détaillées, adresses et formulaires à l'adresse suivante :
www.pfeiffer-vacuum.com (Service).
Révision et réparation dans votre centre de service Pfeiffer Vacuum
Les recommandations suivantes permettront de garantir un service rapide et de qualité :
Î Remplissez le formulaire «Demande de service» et renvoyez-le à votre contact
Pfeiffer Vacuum local.
Î A cet envoi, joignez la confirmation de prise en charge transmise par Pfeiffer Vacuum.
Î Remplissez la déclaration de contamination et joignez-la obligatoirement à l’envoi du
produit. La déclaration de contamination est valable pour tout produit comportant un
élément exposé au vide.
Î Démontez et gardez tous les accessoires.
Î Obturez de manière étanche tous les orifices avec les obturateurs de protection d’origine ou des obturateurs métalliques pour les produits contaminés.
Î Envoyez la pompe ou l’appareil dans son emballage d’origine si possible.
Envoi de pompes ou appareils contaminés
Les appareils contaminés avec des substances microbiologiques, explosives ou radioactives sont systématiquement refusés. Les «substances toxiques» sont les substances et composés chimiques cités dans la réglementation actuellement applicable,
concernant les substances dangereuses.
Î Neutralisez la pompe en réalisant un balayage de gaz avec de l’azote ou de l’air sec.
Î Obturez toutes les ouvertures pour les rendre étanches à l’air.
Î Conditionnez la pompe ou l’appareil sous une feuille de protection adaptée et scellée.
Î Renvoyez la pompe / l’appareil uniquement dans un conteneur de transport approprié
et robuste, en respectant les conditions de transport applicables.
Tout produit retourné sans la déclaration de contamination dûment remplie et/ou non sécurisé dans son emballage par rapport à l’environnement extérieur sera décontaminé et/
ou retourné à ses frais à l’expéditeur.
Produits d’échange ou réparés
Les produits d’échange standard ou réparés sont fournis selon configuration et paramétrage usine. Si votre application fonctionne avec un paramétrage spécifique, vous devrez
de nouveau modifier le paramétrage du produit.
Commandes de service après-vente
Toutes les commandes de service après-vente sont exécutées exclusivement selon nos
conditions de service en vigueur et disponibles sur notre site internet.
75
Accessoires
10 Accessoires
76
Désignation
Référence
Boîtier de télécommande standard (mbar·l/s)
Boîtier de télécommande standard (Torr·l/s)
Boîtier de télécommande standard (Pa·m3/s)
Boîtier de télécommande standard (Pa·m3/s + Japon)
Boîtier de télécommande RC 500 WL (sans fil)
Sonde de reniflage standard
Extension sonde de reniflage standard (10 m)
Fuites calibrées Hélium 4
Adaptateur pour fuite calibrée externe DN 25 ISO-KF
Pistolet aspergeur (Elite)
Pistolet aspergeur (Standard)
Carte E/S 37 point - Standard
Carte E/S 37 points - Wi-Fi
Carte E/S 37 points - Ethernet
Bluetooth interne
Filtre d’entrée 20 ȝm, DN 25/25 ISO-KF
Filtre d’entrée 5 ȝm, DN 25/25 ISO-KF
Profibus
Panneau de contrôle industriel (sans câble)
Câble de 1,8 m pour panneau de contrôle industriel
Câble de 5 m pour panneau de contrôle industriel
Câble de 10 m pour panneau de contrôle industriel
Kit de reniflage
Kit extension interface
Jauge TPR 280
Câble de jauge
106688
108881
108880
106690
PT 445 432 -T
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
090216
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
110716
109951
112535
118577
118578
118579
123264
105841
105844
118581
119100S
114435
A458735
110881
104757
119428
PT R26 950
PT 448 250 -T
Caractéristiques techniques et dimensions
11 Caractéristiques techniques et dimensions
11.1 Généralités
Bases des caractéristiques techniques des détecteurs de fuites Pfeiffer Vacuum :
Ɣ Caractéristiques techniques selon les normes :
– AVS 2.3 : Procédure pour l'étalonnage des analyseurs de gaz de type spectromètre
de la masse.
– EN 1518 : Essais non destructifs. Contrôles d'étanchéité. Caractérisation des détecteurs de fuites à spectrométrie de masse.
– ISO 3530 : Méthodes pour l'étalonnage des détecteurs de fuites de type spectromètre de masse utilisés dans la technique de vide.
Ɣ Fonction zéro ou suppression bruit de fond activée, dans des conditions standards
(20 °C, 5 ppm 4He ambiant, détecteur dégazé).
Ɣ Niveau de pression acoustique : distance par rapport au détecteur 1 m.
11.2 Caractéristiques techniques
Paramètres
ASI 30
Temps de démarrage (20 °C) sans calibration
<3 min
Puissance absorbée maximale
150 W
Température de fonctionnement
5 - 40 °C
4He, 3He, H
Gaz détectables
2
Fuite minimum détectable en hélium (détection en reniflage) 5 · 10-9 Pa m3/s
Interface
RS-232, USB
Alimentation
90-240 V, 50/60 Hz
Conditions environnementales
Température de stockage
- 25 °C à + 70 °C
Hygrométrie maximale de l’air 95 % sans condensation
Champ magnétique maximal 3 mT
11.3 Unités de mesure
Tableau de conversion : Unités de pression
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr
mm Hg
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr
mm Hg
1
1000
0,01
1
10
1,33
1 · 10-3
1
1 · 10-5
1 · 10-3
0,01
1,33 · 10-3
100
1 · 105
1
100
1000
133,32
1
1000
0,01
1
10
1,33
0,1
100
1 · 10-3
0,1
1
0,133
0,75
750
7,5 · 10-3
0,75
7,5
1
1 Pa = 1 N/m2
Tableau de conversion : Unités de débit de gaz
mbar·l/s
Pa·m3/s
sccm
Torr·l/s
atm·cm3/s
mbar·l/s
Pa·m3/s
sccm
Torr·l/s
atm·cm3/s
1
10
1,69 · 10-2
1,33
1,01
0,1
1
1,69 · 10-3
0,133
0,101
59,2
592
1
78,9
59,8
0,75
7,5
1,27 · 10-2
1
0,76
0,987
9,87
1,67 · 10-2
1,32
1
77
Caractéristiques techniques et dimensions
11.4 Dimensions
Module de détection
62
60
178
110
125
79
130
B
104
64
3
23
9
85
R= 15
95
221
270
208
50
86.8
0.1
A
170
0.5
25
427
4.1
4.1
R= 91
78
0.4
120
16.5
69
Caractéristiques techniques et dimensions
Coffret électronique
305
1
215
246
110
113
110
2
190
190
203
203
215
266
1 Patte de fixation amovible
2 Pied amovible
37
133
Panneau de contrôle industriel (option ou accessoire)
1
54
241
1 Câble non livré avec le panneau de contrôle industriel
79
Déclaration de conformité
Nous déclarons par la présente que le produit mentionné ci-dessous répond à toutes
les dispositions applicables des directives CE suivantes :
Ɣ Machines 2006/42/CE (Annexe II, No. 1 A)
Ɣ Compatibilité électromagnétique 2004/108/CEE
Ɣ Limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses 2011/65/UE
Ɣ Traitement des déchets des équipements électriques et
électroniques 2002/96/CEE
Le responsable de la constitution du dossier technique est M. Gilles Baret, adixen
Vacuum Products Société par Actions Simplifiées, 98, avenue de Brogny · B.P. 2069,
74009 Annecy cedex.
ASI 30
Normes harmonisées et normes nationales appliquées :
Normes NF EN-61000-6-2 : 2005
Normes NF ENV-50204 : 1996
Normes NF EN-61000-6-4 : 2007
Normes NF EN-60204-1 : 2006
Signatures:
adixen Vacuum Products
98, avenue de Brogny
B.P. 2069
74009 Annecy cedex
France
(M.Taberlet)
Président
(M. Baret)
Directeur Produits et Technologies
12.08.2011
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