/ NOTE D’APPLICATION
Mesure de l’humidité et du point de rosée dans des
environnements ayant des contaminants chimiques
Les capteurs d’humidité HUMICAP® et de point de rosée
DRYCAP® Vaisala ont une bonne tolérance aux produits
chimiques. Toutefois, les produits chimiques qui sont parfois
contenus dans le gaz mesuré peuvent changer progressivement
la performance des capteurs. Pour ces applications exigeantes,
Vaisala a mis au point une fonction de purge chimique qui
permet de maintenir la performance des mesures lorsque le
capteur est exposé aux produits chimiques.
Cet article :
• explique comment les
produits chimiques affectent
la performance du capteur ;
• décrit le principe fonctionnel
de la purge chimique ;
• indique le moment approprié
pour utiliser la purge chimique ;
• donne des exemples
pratiques tirés des
applications exigeantes.
Effets des produits
chimiques sur les capteurs
HUMICAP® et DRYCAP®
HUMICAP et DRYCAP sont des capteurs
de type polymère à couche mince
consistant en un substrat sur lequel une
mince couche de polymère est déposée
entre deux électrodes conductrices.
La couche de polymère absorbe ou
libère la vapeur d'eau en fonction des
variations d'humidité enregistrées dans
l'environnement. Lorsque l’humidité
varie, les propriétés diélectriques du
film polymère changent, de même que
la capacité du capteur. La capacitance
est ensuite convertie en valeur
d'humidité.
Certaines petites molécules, les
hydrocarbures en général, pénètrent
lentement dans le polymère du capteur.
Bien que la durée du phénomène
soit longue, les changements de
performance du capteur sont
généralement observés sur une période
plus longue.
Les produits chimiques absorbés
réduisent la capacité du polymère
à absorber les molécules d'eau,
ce qui diminue en conséquence la
sensibilité du capteur. Le changement
de performance de la mesure est
habituellement considéré comme une
dérive au fur à mesure que le gain du
capteur décroit. Les changements
peuvent être vérifiés en mesurant
la réponse du capteur à des niveaux
d'humidité constants. La Figure 1 montre
la dérive du capteur due à l'exposition
aux produits chimiques, mesurée à 0 et
75 % d'Humidité relative (HR).
La purge chimique - Mode
de fonctionnement
Le capteur est rapidement chauffé entre
160 et 180 °C durant la purge chimique en
forçant le passage du courant à travers
l’élément de température du capteur.
La Figure 3 donne un exemple de cycle
de purge chimique dans des conditions
où le capteur est exposé à l'acétate
d'éthyle (concentration 700 ppm). Deux
intervalles de purge (720 et 120 min)
sont appliqués. La dégradation de la
performance du capteur est rétablie
par la purge chimique. Dans ce cas, le
plus petit intervalle de purge (120 min)
maintient mieux la performance de la
mesure.
Quand faut-il utiliser la purge
chimique ?
La purge chimique permet de corriger la
dérive possible à long terme et prolonge
l'intervalle d'étalonnage souhaité dans
les environnements où les impuretés
chimiques gazeuses sont présentes. Les
solvants à base d'hydrocarbures, les
produits chimiques de nettoyage et les
agents stérilisants sont tous des produits
chimiques qui ont tendance à pénétrer
dans le capteur. Tous ces produits
peuvent être évacués à l'aide de la purge
chimique.
Pour que la purge chimique fonctionne
comme prévu, la température du capteur
doit être inférieure à +100 °C. Lorsque la
température est supérieure à cette limite,
les impuretés chimiques s'évaporent
spontanément ; dans ce cas la purge
chimique n'est pas nécessaire.
La purge chimique doit toujours être
effectuée avant l'étalonnage ou lorsqu'il
y a une raison de croire que le capteur
a été exposé à une émanation chimique
perturbatrice.
Lors de l'installation d'un capteur de
point de rosée DRYCAP dans un
Humidité mesurée
Le cycle de la purge chimique dure
environ 6 minutes et comprend une
phase de chauffage et de stabilisation.
Lorsque la température du capteur
est ramenée à celle existant avant la
purge, le capteur reprend son mode de
mesure normal. La valeur de sortie du
transmetteur est bloquée pendant la
purge chimique.
- Mesure initiale
- Mesure après exposition au polluant
chimique
Niveau d’humidité (%RH)
Figure 1. La performance du capteur est influencée par les produits chimiques absorbés.
Signal de sortie
Le chauffage entraîne l'évaporation des
contaminants chimiques qui ont été
absorbés dans le polymère. La purge
chimique nettoie donc l'intérieur du
capteur, ce qui améliore de fait sa stabilité
et son exactitude, voir Figure 2.
Purge
chimique
- Avant purge chimique
- Valeurs d’étalonnage
Humidité
Figure 2. La performance du capteur est rétablie par la purge chimique.
process sec et lors d'un démarrage, la
purge chimique peut être utilisée pour
évacuer le surplus de molécules d'eau
du capteur. Ceci permet au capteur de
s'équilibrer plus rapidement et au temps
de réponse du capteur de diminuer de
façon considérable. Cette situation est
particulièrement avantageuse lors des
relevés ponctuels à l'aide de l'Analyseur
portable de point de rosée Vaisala
DRYCAP® DM70.
La purge chimique ne fonctionne pas
avec les produits chimiques corrosifs ou
agressifs (acides, ozone, oxyde d'éthylène,
etc.). De plus, lorsque les molécules sont
très petites (le méthanol ou l'acide
acétique, par exemple), la pénétration à
l'intérieur du capteur est si rapide que
la purge chimique ne permet pas de
maintenir la propreté du capteur.
Exemples d’applications
exigeantes qui profitent
de la purge chimique
Le séchage du bois
Le séchage du bois est une application
exigeante où le capteur est exposé
à divers composés chimiques qui
s'évaporent du bois durant le process
de séchage.
Les composés volatiles incluent les
alcools, cétones, aldéhydes, esters,
terpènes, acides organiques, phénols,
hydrocarbures aliphatiques ou
aromatiques et plus encore. Leur
nombre ainsi que leur composition
exactes varient selon les espèces de
bois. La température de séchage du
bois avoisine généralement 85 °C et le
niveau d'humidité à la phase initiale se
rapproche de 100 % de HR.
La Figure 4 présente les données relatives
à la performance du capteur, issues
d'un essai dans un sécheur de bois. Les
données de mesure couvrent une période
d'essai de trois ans. Il ressort que les
capteurs dotés d'un système de purge
chimique maintiennent une très bonne
performance pendant toute la période,
tandis que les capteurs dépourvus de ce
système subissent une dérive.
Valeur d’humidité
Valeur d’humidité réelle
Dérive
Démararge de la
purge chimique
Intervalle 120 min
Les batteries au lithium sont fabriquées
à l'état sec étant donné que les matières
premières ont une faible tolérance
à l'humidité. Le point de rosée du
process type est compris entre environ
- 50 et - 40° C. Les solvants (l'éthylène
carbonate, le carbonate de diméthyle
ou le carbonate d'éthyle méthyle)
s'évaporant des solutions d'électrolytes
peuvent potentiellement contaminer le
capteur de point de rosée. L'intervalle
de purge chimique doit être optimisé
pour atteindre un niveau qui permet au
capteur de fonctionner à l'abri de tout
incident. L'intervalle de purge type de
l'application est d'une (1) heure.
L’option de purge chimique
des Instruments d’humidité
et de point de rosée de
Vaisala
Intervalle 720 min
Temps
Figure 3. La purge chimique nettoie le capteur et ramène la mesure d’humidité à sa
valeur réelle. Conditions : exposition à l’acétate d’éthyle (700 ppm), intervalles de
purge 720 et 120 min.
L'option de purge chimique est intégrée
dans tous les instruments de point de
rosée DRYCAP® de Vaisala et peut être
sélectionnée dans les instruments
d'humidité HUMICAP® de Vaisala suivants :
les transmetteurs série HTM330 et
HMT310, l'analyseur portable HM70, la
sonde HMP155 et les modules série HMM210.
Lorsqu'un nouveau transmetteur
d'humidité de Vaisala est commandé
avec l'option de purge chimique, la purge
est réglée de manière à démarrer à des
intervalles réguliers. Cet intervalle peut
être modifié à l'aide d'une commande
de ligne série ou à partir de l'afficheur/
clavier du produit. La purge chimique
peut être réglée de manière à s'activer
au démarrage. Elle peut également être
déclenchée manuellement ou arrêtée si
elle n'est pas nécessaire.
Dérive à 0%HR sans purge chimique
Dérive à 75%HR sans purge chimique
Dérive à 0%HR avec purge chimique
Dérive (%HR)
Dérive à 75%HR avec purge chimique
Temps (jours)
Figure 4. Dérive du capteur avec ou sans maintien des mesures à l’aide de la purge
chimique au cours d’un process de séchage du bois. Période d’essai de 3 ans.
Merci de nous contacter
à l’adresse
www.vaisala.com/requestinfo
www.vaisala.com
Fabrication de batteries au
lithium
La gamme complète des produits de
Vaisala permettant de mesurer l'humidité
et le point de rosée est disponible sur les
sites www.vaisala.fr/humidite et
www.vaisala.fr/pointderosee.
Ref. B21 1241FR-A ©Vaisala 2012
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