Fluke Contrôleurs/calibrateurs haute pression modulaires 8270A et 8370A Mode d'emploi

GBK-50M / GBK-110M
Booster
Instructions
Introduction
Les modules GBK-50M et GBK-110M (le produit) sont des surcompresseurs à gaz conçus pour fournir la pression
de gaz requise par les contrôleurs/étalonneurs Fluke Calibration 8270A et 8370A.
Les deux modèles comprennent un surcompresseur à gaz pneumatique fonctionnant avec un piston et équipé d´un
cycle automatique et d´une sortie régulée pour fournir une pression élevée aux contrôleurs/étalonneurs 8270A et
8370A. Le surcompresseur utilise un gaz basse pression, généralement fourni par une bonbonne, qu´il porte à une
pression plus élevée. Le gaz sous haute pression est stocké dans un volume accumulateur pour fournir une
pression stable au 8270A et au 8370A.
• Le modèle GBK-50M offre une pression de sortie maximum de 61 MPa (8 850 psi).
• Le modèle GBK-110M a une pression de sortie maximum de 124 MPa (18 000 psi).
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The Netherlands
1
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Consignes de sécurité
Un Avertissement signale des situations et des actions dangereuses pour l´utilisateur. Une mise en garde
Attention indique des situations et des actions qui peuvent endommager l´appareil ou l´équipement testé.
WAvertissement
Pour éviter toute lésion corporelle :
• Avant toute utilisation, lire les consignes de sécurité.
• Porter une protection oculaire.
• N´utiliser cet appareil que pour l´usage prévu, sans quoi la protection garantie par
cet appareil pourrait être altérée.
• Lire les instructions attentivement.
• Ne pas utiliser le produit s´il ne fonctionne pas correctement.
• Ne pas utiliser le produit s´il est modifié ou endommagé.
• Désactivez l´appareil s´il est endommagé.
• Ne pas tenter de faire fonctionner le produit au-dessus de sa pression nominale.
• Faire preuve de prudence lors de l´utilisation de ce produit. Ne pas laisser tomber
le produit ni le heurter avec des objets pointus.
• Le produit génère du gaz sous haute pression et est utilisé pour réguler une sortie
de gaz à pression élevée. Des précautions doivent être prises lors de l´installation
et de l´utilisation du produit.
• Les équipements sous pression sont potentiellement dangereux. Le produit
génère et contrôle des pressions de gaz très élevées. Ne pas faire fonctionner
l´appareil si vous n´avez pas lu attentivement ces instructions. Une formation
supplémentaire sur les procédures de sécurité générales et celles spécifiques à la
pression contribuera à assurer la protection contre les dommages corporels ou
matériels au personnel ou aux biens.
• Ne pas utiliser d´oxygène. Le produit n´est pas compatible avec l´utilisation de
l´oxygène. Des élastomères d´hydrocarbure et des lubrifiants sont présents.
• Les gaz et liquides haute pression sont potentiellement dangereux. L´énergie
emmagasinée dans ces gaz et liquides peut être libérée de façon inattendue avec
une puissance extrême. Les systèmes haute pression doivent être assemblés et
utilisés uniquement par le personnel ayant reçu des instructions sur les pratiques
de sécurité appropriées.
Symboles
Le tableau 1 répertorie les symboles utilisés dans ces instructions.
Tableau 1. Symboles
Symbole
2
Définition
W
AVERTISSEMENT, RISQUE DE DANGER.
»
Consultez la documentation utilisateur.
Booster
Déballage du produit
Déballage du produit
Le produit est livré enveloppé dans un film plastique et fixé dans une caisse en bois. Tous les ports sont bouchés, la
vanne d´air comprimé est fermée et les régulateurs de pression sont réglés sur zéro.
1. Retirer l´appareil de la caisse d´expédition et du plastique. Veiller à ne pas perdre ni jeter les éléments inclus.
2. Retirer tous les bouchons en plastique des raccords et vérifier l´absence de dommage et de contamination.
3. Vérifier qu´il ne manque aucun composant ni accessoire. Reportez-vous aux tableaux 2 et 3. En cas d´éléments
manquants, contacter Fluke Calibration ou votre fournisseur local.
Tableau 2. Liste des pièces du GBK-50M
Qté
Description
6
Raccord 1/4 NPT mâle à serrer à la main M16x2.0 avec capuchons de sécurité, acier
3
Tuyau flexible, capillaire, diamètre intérieur 2 mm, M16F à M16F, 62,7 Mpa (9100 psi), 2 m (6,6 pieds),
raccords serrés à la main
1
Tuyau flexible, CQ industriel, embase laiton 1/4 x connecteur acier 1/4, diamètre intérieur 3/8 po, 3 m
(10 pieds)
1
Raccord, adaptateur (embase de flexible), CQ x 1/4 NPT extrémité mâle, taille de couplage 1/4, laiton
1
Raccord, adaptateur (bouchon de flexible), CQ tige x extrémité mâle 1/4 NPT, taille de couplage 1/4,
laiton
3
Raccord 1/4-19 BSP mâle à serrer à la main M16x2.0 avec capuchons de sécurité, acier
3
Raccord 7/16-20 SAE mâle à serrer à la main M16x2.0 avec capuchons de sécurité, acier
Tableau 3. Liste des pièces du GBK-110M
Qté
Description
2
Raccord 1/4 NPT mâle à serrer à la main M16x2.0 avec capuchons de sécurité, acier
1
Tuyau flexible, capillaire, diamètre intérieur 2 mm, M16F à M16F, 62,7 Mpa (9100 psi), 2 m (6,6 pieds),
raccords serrés à la main
1
Tuyau flexible, CQ industriel, embase laiton 1/4 x connecteur acier 1/4, diamètre intérieur 3/8 po, 3 m
(10 pieds)
1
Raccord, adaptateur (embase de flexible), CQ x 1/4 NPT extrémité mâle, taille de couplage 1/4, laiton
1
Raccord, adaptateur (bouchon de flexible), CQ tige x extrémité mâle 1/4 NPT, taille de couplage 1/4,
laiton
1
Flexible d´alimentation haute pression, 2,4 m (8 pieds)
1
Flexible de test haute pression, 1,8 m (6 pieds)
4
Ecrou de presse-étoupe
4
Collier
3
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Exigences sur site
Deux sources de gaz comprimé sont nécessaires pour faire fonctionner le produit :
• Arrivée d´air comprimé pour alimenter le surcompresseur
• Du gaz haute pression que le surcompresseur comprime à des pressions plus élevées
En raison des différents débits et des exigences de propreté pour chacune de ces alimentations, elles doivent
provenir de deux sources distinctes. Fluke Calibration recommande de ne pas utiliser de gaz dangereux.
Alimentation en air comprimé
L´arrivée d´air comprimé alimente le surcompresseur. La sortie haute pression du surcompresseur correspond à
environ 75 fois (GBK-50M) ou 152 fois (GBK-110M) la pression de l´arrivée d´air comprimé, en supposant que la
pression d´alimentation en gaz de test soit assez élevée. Par exemple, pour une arrivée d´air comprimée à 700 kPa
(100 psi), le GBK-50M va générer une pression maximale de 52,5 MPa (7 500 psi), et un surcompresseur GBK110M va générer 106,4 MPa (15 200 psi) de pression de sortie.
Remarque
Etant donné que le module surcompresseur comprend un volume accumulateur et un
régulateur haute pression, il est préférable de générer la pression la plus élevée possible et de
la faire baisser à la pression d´alimentation appropriée pour la gamme 8270A ou 8370A à
laquelle le surcompresseur est branché. Plus la pression dans l´accumulateur en amont du
régulateur haute pression est élevée, plus la réserve de haute pression pour assurer un
approvisionnement stable en pression au 8270A ou 8370A est importante.
•
•
•
Débit recommandé : jusqu´à 2 280 L/min (81 cfm) de volume d´air débité (FAD). Le FAD est à 20 °C et 101 kPa
absolu (70 °F et 14,7 psia). Le débit typique au niveau de la pression d´entrée du surcompresseur, qui est de
700 kPa (100 psi), peut atteindre 330 L/min (11,6 cfm).
Propreté : non critique, le système comprend un filtre
Humidité : 20 % à 50 % HR. Ne pas utiliser un gaz sec ni des gaz dangereux. Un air comprimé sec entraîne une
usure prématurée des joints.
Alimentation en gaz haute pression
Le gaz haute pression du produit est surcompressé et fourni au port SUPPLY du 8270A ou du 8370A.
Les exigences d´alimentation en gaz haute pression de l´instrument sont les suivantes :
• Pression : La pression d´alimentation minimum recommandée est de 4 MPa (600 psi) pour le GBK-50M et de
7 MPa (1 000 psi) pour le GBK-110M. Des pressions d´alimentation plus basses, >2 MPa (300 psi) pour le
GBK-50M et 4 MPa (600 psi) pour le GBK-110M, peuvent être utilisées pour des phases de test des pressions
plus basses et à des volumes minimes. Eviter un fonctionnement continu du surcompresseur (en raison des
faibles pressions d´alimentation) pendant plus de 2 à 3 minutes. La pression d´entrée maximale autorisée est
de 41 MPa (6 000 psi).
• Débit : 140 slm à 0 °C (5 scfm à 32 °F) minimum
• Qualité du gaz : Utiliser uniquement un gaz propre, sec et non corrosif correspondant à la qualité de
l´instrument. Fluke Calibration recommande une filtration de 10 microns avec un point de rosée
de -20 °C à 5 °C. La température du gaz d´admission doit être comprise entre 10 °C et 47 °C.
4
Booster
Installation et configuration
Installation et configuration
L´installation du produit dépend de l´application spécifique.
Tenir compte des facteurs suivants lors du choix de positionnement du produit :
• La haute pression générée et les problèmes de sécurité
• Les sources d´alimentation en gaz (alimentation en air comprimé et alimentation en gaz haute pression de
l´instrument)
• Niveau de bruit
• L´accès à l´unité pour le fonctionnement des régulateurs et de la vanne
• Le point d´utilisation de la pression de sortie
Remarque
Les références numériques de cette section se reportent au tableau 4 ou au tableau 5, selon
le modèle.
Tableau 4. GBK-50M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Iez001.eps
Nº
Description
Nº
Description
A
Régulateur de l´alimentation en air comprimé
G
Port de SORTIE HAUTE PRESSION
B
Manomètre de pression d´air comprimé régulée du
surcompresseur
H
Manomètre de sortie de gaz haute pression
C
Port DRIVE
I
Vis de couvercle (2 emplacements)
D
Manomètre de pression d´alimentation en gaz de test
J
Vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur
(MARCHE/ARRET du surcompresseur)
E
Port SUPPLY
K
Filtre de l´alimentation d´air comprimé (intérieur)
F
Régulateur de sortie de gaz haute pression
L
Vanne de décharge de la cuve du filtre d´air comprimé
5
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Tableau 5. GBK-110M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Iez002.eps
Nº
Description
Nº
Description
A
Régulateur de l´alimentation en air comprimé
G
Manomètre de sortie de gaz haute pression
B
Manomètre de pression d´air comprimé régulée du
surcompresseur
H
Port de SORTIE HAUTE PRESSION
C
Port DRIVE
I
Vis de couvercle (2 emplacements)
D
Manomètre de pression d´alimentation en gaz de test
J
Vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur
(MARCHE/ARRET du surcompresseur)
E
Port SUPPLY
K
Filtre de l´alimentation d´air comprimé (intérieur)
F
Régulateur de sortie de gaz haute pression
L
Vanne de décharge de la cuve du filtre d´air comprimé
Pour installer le produit (voir les tableaux 4 et 5) :
1. Placer le produit à l´emplacement sélectionné.
2. Fermer les deux régulateurs, (A) et (F). Tourner le régulateur dans le sens anti-horaire jusqu´à ne plus sentir
de force dans le ressort.
Remarque
Le régulateur d´ajustement de pression de commande (A) a un point d´arrêt qui empêche la
rotation continue dans le sens anti-horaire.
Il dispose également d´un mécanisme de verrouillage qui empêche un ajustement accidentel.
Pour déverrouiller, tirer le bouton vers le haut.
3. Fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (J).
4. Raccorder l´alimentation d´air comprimé au raccord 1/4" NPT femelle du port DRIVE (C) avec le flexible
industriel et les raccords rapides fournis. Utiliser du ruban PTFE sur les filetages NPT.
6
Booster
Installation et configuration
W Avertissement
Pour éviter les blessures, s´assurer que la pression d´entrée maximale du régulateur
d´ajustement d´air comprimé du surcompresseur (A) est inférieure à 1,7 MPa (250 psi).
Les pressions supérieures à ce niveau peuvent entrainer une panne qui pourrait
endommager l´appareil et/ou provoquer des blessures.
5. Raccorder l´alimentation en gaz de test sur le port d´ALIMENTATION femelle NPT (E) de 1/4 in avec flexible
capillaire fourni (avec connecteurs serrés à la main) et raccords NPT 1/4, vers l´alimentation en gaz de
l´instrument. Utiliser du ruban PTFE sur les filetages NPT.
W Avertissement
Pour éviter les blessures, s´assurer que la pression d´entrée maximale pour le port
SUPPLY (E) est de 41 MPa (6 000 psi) comme indiqué par le manomètre de pression
d´alimentation (D). Une pression supérieure ce niveau peut entrainer une panne qui
pourrait endommager l´appareil et/ou provoquer des blessures.
Remarque
La pression présente au port d´entrée SUPPLY (E) est présente au port d´entrée du
régulateur d´ajustement haute pression (F). Pour empêcher la pression de gaz d´atteindre le
port de SORTIE HAUTE PRESSION (H), s´assurer que le régulateur d´ajustement haute
pression est fermé (reculé).
6. Pour le contrôleur de pression 8270A, fixer un raccord mâle NPT 1/4 - M16x2.0 serré à la main sur le port de
SORTIE HAUTE PRESSION (H) et le raccord NPT, SAE ou BSP applicable sur le port d´ALIMENTATION
haute pression du contrôleur de pression. Utiliser du ruban PTFE sur les filetages NPT. Fixer le flexible capillaire
fourni (avec connecteurs serrés à la main) aux deux raccords.
7. Pour le contrôleur de pression 8370A, raccorder le port de SORTIE HAUTE PRESSION (H) au port
d´ALIMENTATION haute pression du contrôleur de pression, au moyen du flexible haute pression, des colliers
et des presse-étoupes fournis. Les raccords d´extrémité de flexible, écrous de presse-étoupe et colliers sont des
connexions DH500 (connexions à cône et filetées compatibles avec Autoclave F250C et HIP HF4).
a. Faire glisser l´écrou de presse-étoupe sur le centre fileté du raccord d´extrémité de flexible.
b. Visser le collier sur le centre fileté du raccord d´extrémité du flexible, filetage côté gauche dans le
sens anti-horaire.
c. Installer le flexible.
d. Serrer les presse-étoupes à 15 N · m (11 lbf · pieds).
8. Pour le contrôleur de pression 8270A, fixer un raccord NPT, SAE ou BSP serré à la main sur le port de TEST du
contrôleur de pression. Fixer un raccord NPT, SAE ou BSP serré à la main sur le port de TEST du dispositif
testé. Utiliser du ruban PTFE sur les filetages NPT. Fixer le flexible capillaire fourni (avec connecteurs serrés à
la main) aux raccords pour relier le port de TEST du contrôleur de pression à celui du dispositif testé.
9. Pour le contrôleur de pression 8370A, relier le port de TEST du contrôleur de pression à celui du dispositif testé,
au moyen du flexible haute pression, des colliers et des presse-étoupes fournis (comme à l´étape 7).
7
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Fonctionnement
Remarque
Les références numériques de cette section se reportent au tableau 6 ou au tableau 7, selon
le modèle.
Tableau 6. Schéma du système GBK-50M
3
6
1
4
5
9
8
2
7
14
17
15
10
12
16
11
13
Iez003.eps
Nº
8
Description
Nº
Description
A
Port SUPPLY
J
Accumulateur de gaz haute pression
B
Filtre de gaz de test
K
Surcompresseur de gaz
C
Manomètre de pression d´alimentation en gaz de test
L
Raccord d´air comprimé au surcompresseur
D
Raccord d´alimentation en gaz de test au
surcompresseur
M
Vanne d´arrêt d´air comprimé (marche/arrêt du
surcompresseur)
E
Sortie brute de gaz haute pression du surcompresseur
N
Manomètre de pression d´air comprimé régulée
F
Régulateur de gaz haute pression
O
Filtre/régulateur d´air comprimé
G
Manomètre de sortie gaz haute pression régulée
P
Soupape de décharge de pression d´air comprimé
H
Port de SORTIE HAUTE PRESSION
I
Disque de rupture
Q
Port DRIVE
Booster
Installation et configuration
Tableau 7. Schéma du système GBK-110M
3
7
6
8
1
4
5
2
9
14
17
15
10
12
16
11
13
Iez004.eps
Nº
Description
Nº
Description
A
Port SUPPLY
J
Accumulateur de gaz haute pression
B
Filtre de gaz de test
K
Surcompresseur de gaz
C
Manomètre de pression d´alimentation en gaz de test
L
Raccord d´air comprimé au surcompresseur
D
Raccord d´alimentation en gaz de test au
surcompresseur
M
Vanne d´arrêt d´air comprimé (marche/arrêt du
surcompresseur)
E
Sortie brute de gaz haute pression du surcompresseur
N
Manomètre de pression d´air comprimé régulée
F
Régulateur de gaz haute pression
O
Filtre/régulateur d´air comprimé
G
Manomètre de sortie gaz haute pression régulée
P
Soupape de décharge de pression d´air comprimé
H
Port de SORTIE HAUTE PRESSION
I
Disque de rupture
Q
Port DRIVE
9
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur
La vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (M) est un type de vanne à rotule tournant à 90 °. Utiliser la
vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur pour éviter l´écoulement de l´air comprimé régulé vers le
surcompresseur. Cette vanne fonctionne comme un interrupteur MARCHE/ARRET pour le surcompresseur.
Accumulateur
L´accumulateur sur le surcompresseur est un flexible haute pression qui sert de réservoir de gaz haute pression afin
de pouvoir stocker le gaz surcompressé. Cela permet de fournir un flux continu de gaz haute pression au contrôleur
de pression.
Filtre/régulateur d´air comprimé
Le régulateur de pression d´air comprimé (O) est un type de régulateur auto-ventilé avec une plage de contrôle de
pression de sortie allant de 0 MPa à 1 MPa (150 psi). Une soupape de décharge de pression s´ouvre à environ
830 kPa (120 psi). Fluke Calibration recommande de régler la pression d´air comprimé sur 810 kPa (118 psi). La
pression d´entrée maximale est de 1,7 MPa (250 psi). Tirer sur le bouton de commande pour faire des ajustements
et appuyer pour verrouiller en position et éviter les modifications accidentelles.
Le régulateur comprend également un filtre et un robinet de vidange de la cuve de filtre. Toujours régler le
régulateur en partant d´une pression basse pour aller vers une pression plus élevée. Cela est dû à la tendance du
régulateur de pression à dériver dans la direction opposée d´ajustement de la pression. Ajuster le régulateur de
cette manière permet d´éviter une condition de surpression due à la dérive du régulateur.
Régulateur haute pression
Le régulateur haute pression (F) est un type de régulateur ventilé avec une plage de contrôle de pression de sortie
allant de 1,4 MPa à 70 MPa (200 psi à 10 000 psi) pour le GBK-50M et de 3 MPa à 124 MPa (450 psi à 18 000 psi)
pour le GBK-110M.
Toujours régler le régulateur en partant d´une pression basse pour aller vers une pression plus élevée. Cela est dû
à la tendance du régulateur de pression à dériver dans la direction opposée d´ajustement de la pression. Régler le
régulateur de cette façon permet d´éviter une condition de surpression due à la dérive du régulateur.
Manomètres
Les manomètres sont :
• Le manomètre de pression d´air comprimé du surcompresseur (N) indique la pression définie par le régulateur
d´air comprimé (O).
• Le manomètre d´alimentation de gaz de test (C) indique la pression connectée au port SUPPLY (A).
• Le manomètre haute pression (G) indique la pression définie par le régulateur haute pression (F) et présente
au port de SORTIE HAUTE PRESSION.
Sortie égale ou inférieure à la pression d´alimentation
Utiliser cette section pour régler la sortie haute pression sur une valeur égale ou inférieure à l´alimentation :
Remarque
S´assurer d´avoir lu attentivement, compris et suivi les instructions des sections précédentes
avant de poursuivre.
Il n´est pas nécessaire de faire fonctionner le surcompresseur de gaz lors du réglage des pressions allant jusqu´à la
valeur de l´alimentation en gaz de test.
La pression d´alimentation en gaz de test est toujours présente à l´entrée du régulateur haute pression lorsque
celui-ci est fourni à l´appareil.
10
Booster
Définir une sortie haute pression supérieure à la pression d´alimentation
Augmenter la pression
1. Faire pivoter le régulateur de gaz haute pression dans le sens anti-horaire jusqu´à ne plus sentir de force dans
le ressort.
2. Appliquer le gaz d´instrument au port SUPPLY.
WAvertissement
Pour éviter les blessures, s´assurer que l´alimentation ne dépasse pas 40 MPa
(6 000 psi). Les pressions supérieures à cette plage peuvent entrainer une panne qui
pourrait endommager le produit et/ou provoquer des blessures.
3. S´assurer que la sortie haute pression est reliée au point d´utilisation du gaz haute pression. Si le produit est
utilisé avec un contrôleur de pression 8270A ou 8370A, mettre le contrôleur en mode Mesure ou Mise à l´air de
sorte qu´il n´y ait pas de débit de gaz pendant le réglage du régulateur.
4. Faire pivoter le régulateur de gaz haute pression dans le sens horaire jusqu´à ce que la pression désirée soit
indiquée sur le manomètre haute pression. Pour définir correctement la pression, il ne doit pas y avoir de débit
de gaz. Si un débit est présent dans le circuit lors du réglage du régulateur, la pression augmente lorsque le
débit est réduit. Si le point cible est dépassé, se reporter à cette section.
Réduire la pression
Remarque
Le régulateur d´ajustement haute pression est de type à ventilation. Vous pouvez réguler la
pression vers le bas sans débit de gaz dans le régulateur.
1. Faire pivoter le régulateur de gaz haute pression dans le sens anti-horaire pour réduire la pression. Ajuster
jusqu´à ce qu´une pression inférieure à la valeur de consigne soit atteinte comme indiqué sur le manomètre
haute pression.
2. Définir la pression au point cible final : sur le manomètre haute pression, faire tourner le régulateur de gaz haute
pression dans le sens horaire jusqu´à ce que l´indicateur affiche le point cible final.
Définir une sortie haute pression supérieure à la pression d´alimentation
Remarque
S´assurer de bien avoir lu, compris et suivi les instructions (en particulier Installation) des
sections précédentes avant de poursuivre.
Vous pouvez procéder à un arrêt d´urgence de la pompe à gaz du surcompresseur à tout
moment en fermant la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur. Cela interrompt la
génération de gaz sous pression par la pompe, mais ne permet pas nécessairement de
réduire la pression au port de SORTIE HAUTE PRESSION.
Régler la pression d´air comprimé du surcompresseur
1. Fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur.
2. Faire pivoter le régulateur de gaz haute pression dans le sens anti-horaire jusqu´à ne plus sentir de force dans
le ressort.
3. Calculer la pression d´air comprimé nécessaire pour générer la haute pression désirée (l´air comprimé alimente
la pompe du surcompresseur)
Pour calculer le réglage du régulateur approprié :
Diviser la pression de sortie maximale désirée par le rapport du surcompresseur, soit 75 pour le GBK-50M ou
152 pour GBK-110M. Par exemple, si vous utilisez un GBK-110M pour une pression de sortie maximale de
80 MPa (12 000 psi), divisez 80 par 152. Le manomètre donne 0,53 MPa (77 psi) qui est la pression à laquelle
le régulateur d´ajustement de l´air comprimé du surcompresseur doit être réglée.
11
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Remarque
Fluke Calibration recommande que la haute pression générée par le surcompresseur soit
significativement plus élevée que la sortie haute pression souhaitée du produit. L´avantage est
que cela permet de stocker le gaz haute pression afin d´assurer une sortie haute pression
constante lorsque cela est nécessaire et de minimiser les fluctuations de sortie du régulateur.
L´inconvénient est qu´une condition de surpression peut se produire à la sortie, si l´opérateur
n´a pas correctement défini le régulateur d´ajustement haute pression.
4. Faire pivoter le régulateur d´air comprimé dans le sens horaire jusqu´à ce que le manomètre indique la pression
désirée sur le manomètre d´air comprimé du surcompresseur.
W Attention
La pression maximum de l´air comprimé au port DRIVE du régulateur d´air comprimé ne
doit pas dépasser 1,7 MPa (250 psi) dans le GBK-50M et le GBK-110M. Une pression
supérieure à cette plage peut provoquer une condition de surpression sur le côté
admission du régulateur d´ajustement haute pression.
5. Ouvrir la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur. Le surcompresseur commence à fonctionner lorsque
la vanne est ouverte. Le bruit du gaz d´échappement peut surprendre l´opérateur. Il convient de se préparer à
cette opération.
Augmenter la pression
1. S´assurer que la sortie haute pression est reliée au point d´utilisation du gaz haute pression. Si le produit est
utilisé avec un contrôleur de pression 8270A ou 8370A, mettre le contrôleur en mode Mesure ou Mise à l´air de
sorte qu´il n´y ait pas de débit de gaz pendant le réglage du régulateur.
2. Faire pivoter le régulateur haute pression dans le sens horaire jusqu´à ce que la pression désirée soit indiquée
sur le manomètre haute pression. Pour définir correctement la pression, il ne doit pas y avoir de débit de gaz. Si
le débit est présent dans le circuit lors de l´ajustement du régulateur, la pression augmente lorsque le débit est
réduit.
Réduire la pression
Remarque
Le régulateur d´ajustement haute pression est de type à ventilation. Par conséquent, il est
possible de réguler la pression vers le bas sans débit de gaz dans le régulateur.
1. Faire pivoter le régulateur de haute pression dans le sens anti-horaire jusqu´à ce qu´une pression inférieure au
point cible soit atteinte comme indiqué sur le manomètre haute pression.
2. Faire pivoter le régulateur haute pression dans le sens horaire jusqu´à ce que la pression désirée soit indiquée
sur le manomètre haute pression pour définir le point cible final.
Entretien et ajustements
Remarque
Les références numériques dans cette section font référence aux tableaux 6 et 7, selon le
modèle.
L´entretien du produit est expliqué dans cette section.
12
Booster
Dépannage
Vidange de la cuve du filtre d´air comprimé
W Avertissement
Pour éviter les blessures, ne pas ouvrir le robinet de la cuve de filtre lorsque le système
fonctionne à pleine pression.
Lorsqu´il y a une accumulation de liquide visible, ouvrir le robinet (R) sur la cuve du filtre (L) et vidanger le liquide.
Réduire la pression avant d´ouvrir le robinet. Remplacer l´élément filtrant lorsqu´il est visiblement sale.
Dépannage
Informations générales
Remarque
Les références numériques dans cette section font référence aux tableaux 6 et 7, selon le
modèle.
Plusieurs des problèmes prévisibles peuvent survenir lors de l´utilisation du module surcompresseur. Ces
problèmes sont décrits et abordés dans cette section.
W Avertissement
Fluke Calibration recommande que les techniciens exécutant les procédures de
dépannage décrites dans cette section se familiarisent avec le système. Veuillez vous
reporter à l´AVERTISSEMENT d´introduction et aux sections Installation et
Fonctionnement pour les informations importantes.
Le surcompresseur ne fonctionne pas
Le surcompresseur est une pompe actionnée pneumatiquement. L´action alternative est provoquée par un
déséquilibre des forces au sein de la pompe en raison de la pression d´air comprimé opposée et à l´alimentation en
gaz de test, qui est alors surcompressé. Si le surcompresseur ne fonctionne pas, cela signifie que toutes les forces
sont égales ou que les pistons sont bloqués.
• Vérifier que la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D) est ouverte. Si ce n´est pas le cas, ouvrir
complètement la vanne.
• Vérifier que l´alimentation de pression d´air comprimé est effectivement présente au port DRIVE (A). Si non,
s´assurer que le gaz est fourni à la valeur de pression et de débit adéquate (voir Exigences du site).
• Vérifier que le régulateur d´ajustement d´air comprimé du surcompresseur (B) est réglé sur une pression de
0,15 MPa (20 psi) ou plus et que les exigences minimales en matière de débit d´air comprimé soient respectées
(voir les Spécifications du site).
• Vérifier que le régulateur d´ajustement haute pression (F) n´est pas fermé. S´il est fermé, régler à la pression
désirée ; voir Configurer la sortie haute pression égale ou inférieure à la pression d´alimentation, Augmenter la
pression, ou Configurer une haute pression supérieure à la pression d´alimentation, Augmenter la pression.
• Vérifier qu´il n´y a pas de fuites de gaz dans le circuit d´air comprimé. Réparer les fuites.
• Vérifier que du gaz ne s´échappe pas continuellement du silencieux d´échappement du surcompresseur (N). Si
du gaz s´échappe du silencieux, voir la section Du gaz s´échappe continuellement du silencieux
d´échappement.
• Vérifier que le surcompresseur n´est pas en état de blocage. Si le surcompresseur est bloqué, déterminer la
cause et la corriger. Un état de blocage survient lorsque la pression dans la section haute pression du
surcompresseur est égale à la pression dans la section basse pression multipliée par le rapport du
surcompresseur (152:1). Un blocage peut se produire uniquement si le circuit haute pression est branché.
13
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Le surcompresseur fonctionne trop lentement
Un surcompresseur fonctionnant trop lentement peut être confondu avec le problème décrit dans la section La
pression est générée trop lentement ou n´est générée du tout. Un surcompresseur fonctionnant trop lentement
signifie que la pompe elle-même fonctionne lentement, ce qui ralentit également la vitesse à laquelle la pression est
générée.
• Vérifier que la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D) est complètement ouverte. Si ce n´est pas
le cas, ouvrir la vanne à fond.
• Vérifier que le régulateur d´ajustement d´air comprimé du surcompresseur (B) est réglé sur une pression de
0,15 MPa (20 psi) ou plus et que les exigences minimales en matière de débit d´air comprimé soient respectées
(voir Spécifications et exigences du site). Si le manomètre de pression d´air comprimé chute alors que le
surcompresseur fonctionne, cela indique une mauvaise alimentation en air comprimé.
• Vérifier qu´il n´y a pas de restrictions sur le circuit d´alimentation d´air comprimé. Supprimer toutes les
restrictions. Si un filtre externe est installé sur le circuit d´air comprimé, cela peut entraîner une limitation du
débit.
• Vérifier l´absence de fuites dans le circuit d´air comprimé. Réparer les fuites.
La Pression est générée trop lentement ou n´est générée du tout
Un surcompresseur fonctionnant lentement fait que la pression est générée lentement. S´assurer que le
surcompresseur fonctionne correctement avant de poursuivre (voir Le surcompresseur ne fonctionne pas).
• Vérifier que la pression de l´alimentation en gaz de test (haute pression) au niveau du port SUPPLY n´est pas
inférieure à la pression minimum recommandée. Si l´alimentation est trop faible, augmenter la pression
d´alimentation. La pression est générée à une vitesse directement liée à la pression de l´alimentation en gaz de
test. Par exemple, la pression est générée deux fois plus rapidement avec une alimentation en gaz de test à
14 MPa (2 000 psi) qu´avec une alimentation à 7 MPa (1 000 psi).
• Vérifier l´absence de restrictions dans la conduite d´alimentation de gaz de test du surcompresseur. Si une
restriction existe, supprimez-la. Les restrictions possibles comprennent une vanne pas entièrement ouverte, un
régulateur avec un débit faible constant (CV), un filtre en ligne, ou des tubes de petit diamètre.
• Vérifier que les clapets anti-retour d´admission et de sortie du piston haute pression du surcompresseur
fonctionnent correctement. Fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D). Régler le régulateur
haute pression (F) à la pression zéro en tournant le bouton dans le sens anti-horaire jusqu´à ne plus sentir de
force dans le ressort.
• Ouvrir la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D). Le surcompresseur doit effectuer plusieurs
cycles et se bloquer. Si le surcompresseur ne se bloque pas lorsque la pression d´alimentation en gaz de test
est supérieure à 2 MPa (300 psi) et la pression d´air comprimé est inférieure à 0,25 MPa (40 psi), les clapets
anti-retour sont la cause la plus probable. Contacter un centre de service après-vente Fluke Calibration agréé
en cas de suspicion de clapets anti-retour défectueux.
Le surcompresseur tourne en permanence
Le surcompresseur est une pompe actionnée pneumatiquement. L´action alternative est provoquée par un
déséquilibre des forces au sein de la pompe en raison de la pression d´air comprimé opposée et à l´alimentation en
gaz de test, qui est alors surcompressé. Si le surcompresseur tourne en permanence, cela signifie que les forces ne
s´équilibrent pas.
• Vérifier que l´alimentation en gaz de test est présente au niveau du port SUPPLY (E) et qu´elle est d´au moins
1/25 la pression de sortie du surcompresseur souhaitée. En général, l´alimentation en gaz de test doit être d´au
moins 7 MPa (1 000 psi). Si ce n´est pas le cas, s´assurer que l´alimentation répond aux spécifications requises
(voir Alimentation en gaz haute pression).
• Vérifier que le circuit haute pression raccordé au port SORTIE HAUTE PRESSION n´est pas ouvert à
l´atmosphère.
• Vérifier qu´il n´y a pas de fuite dans la conduite haute pression de la vanne anti-retour de la sortie du
surcompresseur au point d´utilisation. Réparer les fuites. Si la pression d´alimentation d´air comprimé est
supérieure à 0,25 MPa (40 psi), ajuster pour faire baisser cette limite. Si le surcompresseur arrête de tourner,
augmenter l´alimentation en gaz de test.
• Vérifier que les clapets anti-retour d´admission et de sortie dans le piston haute pression du surcompresseur
fonctionnent correctement. Fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D). Régler le régulateur
14
Booster
Dépannage
•
haute pression (F) à la pression zéro en tournant le bouton dans le sens anti-horaire jusqu´à ne plus sentir de
force dans le ressort.
Ouvrir la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D). Le surcompresseur doit effectuer plusieurs
cycles et se bloquer. Si le surcompresseur ne se bloque pas lorsque la pression d´alimentation en gaz de test
est supérieure à 2 MPa (300 psi) et la pression d´air comprimé est inférieure à 0,25 MPa (40 psi), la cause la
plus probable est un problème de clapets anti-retour (indiqué par une fuite en haut de la tête haute pression),
suivie par une défaillance du joint haute pression (indiqué par une fuite au niveau du filtre d´échappement).
Contacter un centre de service après-vente Fluke Calibration agréé en cas de suspicion de clapets anti-retour
ou de joints haute pression défectueux.
Impossible d´atteindre la pression
•
•
•
Vérifier que l´alimentation en gaz de test est suffisamment élevée. L´alimentation en gaz de test doit être d´au
moins 1/25 la sortie du surcompresseur désirée.
Vérifier que l´air comprimé est réglé sur la valeur correcte et qu´il est fourni au surcompresseur (voir
Installation).
Vérifier qu´aucune fuite n´est décelée dans le circuit de pression allant de l´alimentation en gaz de l´instrument
au point d´utilisation. Réparer les fuites.
Fuites
Les fuites de pression sont le problème le plus couramment rencontré dans l´équipement de manipulation de
pression. La première étape consiste à déterminer si la fuite se situe à l´intérieur du GBK-50M ou du GBK-110M ou
à l´extérieur de l´appareil.
Pour déterminer si la fuite se situe à l´intérieur de l´unité, débrancher l´appareil au niveau du port de SORTIE
HAUTE PRESSION et fermer le port à l´aide d´un raccord-bouchon approprié. Etablir des conditions similaires à
celles dans lesquelles la fuite a été observée et déterminer si la fuite est encore présente. Pour les petites fuites, il
peut être nécessaire d´installer un dispositif de détection de pression approprié au niveau du port de SORTIE
HAUTE PRESSION. Dans certains cas, il est utile d´effectuer des vérifications d´étanchéité simples sur la plupart
des sources extérieures avant de débrancher le système de test. Noter que les fuites à l´intérieur du produit sont
rares à moins qu´un démontage ait été effectué.
En raison des composants bien ajustés et des conduites courtes, certains utilisateurs préfèrent retourner le produit à
un centre de service après-vente Fluke Calibration pour la réparation plutôt que d´effectuer le dépannage et la
réparation eux-mêmes.
Il peut y avoir plusieurs fuites dans un système. La réparation d´une fuite ne garantit pas un système étanche. Par
conséquent, il convient de poursuivre l´exécution des procédures de dépannage jusqu´à ce que toutes les fuites
soient localisées et corrigées. Etant donné qu´il est impossible de produire un guide de dépannage qui couve toutes
les formes possibles et imaginables de fuite, il est possible que ce guide ne couvre pas la source de votre fuite.
Les procédures de détection de fuite peuvent vous obliger à serrer un raccord qui fuit. Deux précautions qui doivent
être observées lors de cette opération :
W Avertissement
Pour éviter tout risque de blessure, ne jamais serrer un raccord alors que celui-ci est
sous pression. S´il y a de la pression dans le système et que le raccord cède lors du
serrage, vous ou ceux qui vous entourent peuvent être blessés.
W Attention
Pour éviter d´endommager le produit, ne pas trop serrer les raccords à compression
qui se trouvent à l´intérieur du produit. Cela risque de les endommager et de vous
obliger à les remplacer.
15
GBK-50M GBK-110M
Instructions
Vérifier l´étanchéité de tous les raccords et composants. Utiliser du liquide de détection de fuite pour les petites
fuites. Resserrer les raccords desserrés ou remplacer les raccords endommagés. Réparer ou remplacer les
régulateurs qui fuient.
Des fuites peuvent exister dans la section haute pression du surcompresseur de gaz. Ces fuites sont difficiles à
isoler et à détecter. Si aucune fuite n´a été trouvée en suivant les procédures ci-dessus, il est probable que le
problème se situe à l´intérieur du surcompresseur. Adressez-vous à un centre de service après-vente Fluke
Calibration pour bénéficier d´une assistance.
Du gaz s´échappe continuellement par le silencieux d´échappement
Lorsque le surcompresseur ne fonctionne pas et que du gaz s´échappe par le silencieux (N), la vanne de cycle
d´air (vanne à tiroir) est coincée entre ses points de bascule. Cela est généralement causé par un faible débit d´air
comprimé ou par des vannes de cycle d´air sales.
Il existe deux méthodes pour rétablir un bon fonctionnement. Utiliser la seconde méthode uniquement si la première
méthode ne permet pas de rétablir le fonctionnement.
Méthode 1 :
1. Fermer le régulateur d´ajustement haute pression (F) et la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur
(D).
2. Augmenter la pression de l´air comprimé d´environ 0,5 MPa (75 psi).
3. Ouvrir vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D) rapidement. Si le surcompresseur commence à
fonctionner normalement, fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D) et reconfigurer les
régulateurs avec les paramètres précédents.
4. Répéter le processus jusqu´à ce que le surcompresseur commence à fonctionner normalement.
Méthode 2 :
1. Fermer le régulateur d´ajustement haute pression (F) et la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur
(D).
2. Augmenter la pression de l´air comprimé d´environ 0,5 MPa (75 psi).
3. Déposer le silencieux d´échappement (N) et utiliser votre main pour boucher l´entrée de mise à l´air.
4. Ouvrir rapidement la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D). Lorsque la pression accumulée
commence à fuir par votre main, la retirer rapidement. Si le surcompresseur commence à fonctionner
normalement, fermer la vanne d´arrêt d´air comprimé du surcompresseur (D), réinstallez le silencieux, et
reconfigurer les régulateurs avec les paramètres précédents.
5. Répéter le processus jusqu´à ce que le surcompresseur commence à fonctionner normalement.
Le produit peut être utilisé en toute sécurité uniquement lorsque l´entretien, les réglages et le dépannage sont
effectués.
Spécifications
Dimensions ............................................. 37,5 cm H x 37,5 cm l x 73,7 cm P (14,75 po H x 14,75 po l x 29 po P)
Poids .................................................... 32,7 kg (72 lb) pour le GBK-110M
27,7 kg (61 lb) pour le GBK-50M
Alimentation de pression d´air comprimé
Pression maximale .............................. 1,7 MPa (250 psi)
Débit .................................................... jusqu´à 2 280 L/min (81 cfm). Le volume d´air libre (FAD) est à 20 °C et
101 kPa absolu (70 °F et 14,7 psia). Le débit à la pression d´entrée typique
du surcompresseur de 700 kPa (100 psi) peut aller jusqu´à 330 L/min
(11,6 cfm).
Alimentation en pression de gaz de test
Pression maximale .............................. 41 MPa (6 000 psi)
Pression minimum (GBK-50M) ............ 4 MPa (600 psi)
Pression minimum (GBK-110M) .......... 7 MPa (1 000 psi)
Débit .................................................... 140 à 560 slm (5 à 20 scfm)
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Booster
Spécifications
Pression de sortie maximale
GB-50M ............................................... 61 MPa (8 850 psi)
GB-100M ............................................. 124 MPa (18 000 psi)
Support de fonctionnement ................. air, hélium, azote
Connecteurs de pression
Alimentation en air comprimé .............. 1/4 po NPT F
Alimentation en pression de gaz de test 1/4 po NPT F
Sortie haute pression (GBK-50M) ....... 1/4 po NPT F
Sortie haute pression (GBK-110M) ..... DH500
Rapport de piston
GBK-50M ........................................... 75:1
GBK-110M ......................................... 152:1
Volume haute pression
GBK-50M ........................................... 133 cm3
GBK-110M ......................................... 98 cm3
LIMITES DE GARANTIE ET DE RESPONSABILITE
La société Fluke garantit l´absence de vices de matériaux et de fabrication de ses produits dans des conditions normales
d´utilisation et d´entretien pendant une période d´un an prenant effet à la date d´achat. Cette garantie ne s´applique pas aux
fusibles, aux piles jetables ni à tout produit mal utilisé, modifié, contaminé, négligé ou endommagé par accident ou soumis à des
conditions anormales d´utilisation et de manipulation. Les distributeurs agréés par Fluke ne sont pas autorisés à appliquer une
garantie plus étendue au nom de Fluke. Pour bénéficier de la garantie, mettez-vous en rapport avec le Centre de service agréé
Fluke le plus proche pour recevoir les références d´autorisation de renvoi, puis envoyez l´appareil, accompagné d´une
description du problème.
LA PRESENTE GARANTIE EST LE SEUL RECOURS EXCLUSIF ET TIENT LIEU DE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPLICITE
OU IMPLICITE, Y COMPRIS TOUTE GARANTIE IMPLICITE QUANT A L´APTITUDE DU PRODUIT A ETRE COMMERCIALISE
OU APPLIQUE A UNE FIN OU A UN USAGE DETERMINE. FLUKE NE POURRA ETRE TENU RESPONSABLE D´AUCUN
DOMMAGE PARTICULIER, INDIRECT, ACCIDENTEL OU CONSECUTIF, NI D´AUCUN DEGATS OU PERTES DE DONNEES,
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n´admettent pas les limitations d´une condition de garantie implicite, ou l´exclusion ou la limitation de dégâts accidentels ou
consécutifs, il se peut que les limitations et les exclusions de cette garantie ne s´appliquent pas à chaque acheteur.
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GBK-50M GBK-110M
Instructions
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