Anderson Greenwood Type 84 Spring Operated Pressure Relief Valves Manuel du propriétaire

ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
Il est nécessaire de prendre attentivement connaissance de ces instructions et de les comprendre avant
toute installation.
TABLE DES MATIÈRES
TYPE 84
1.0 SYSTÈME DE SIGNALISATION ET D'ÉTIQUETAGE
DE SÉCURITÉ DES PRODUITS . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.0 INTRODUCTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.0 ENTREPOSAGE ET MANUTENTION . . . . . . . . . . . 4
4.0 INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Précautions lors de la manipulation . . . . . . . . 4
4.2 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Tuyauterie d'entrée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.4 Tuyauterie de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.0 TEST DE PRESSION HYDROSTATIQUE. . . . . . . . . 6
5.1 Test hydrostatique d'une cuve ou
d'un système. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.2 Test hydrostatique du système de sortie . . . . 6
6.0 RÉGLAGE ET AJUSTEMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.1 Nouvelles soupapes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2 Soupapes reconditionnées. . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.3 Soupapes retirées du service. . . . . . . . . . . . . . 6
6.4 Test du fluide – Réglage de la
pression d'essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.5 Réglage de la pression de consigne. . . . . . . . 7
6.6 Régler les variations de pression . . . . . . . . . . 7
6.7 Ajustement de la pression de consigne. . . . . 7
6.8 Tests d'étanchéité du siège. . . . . . . . . . . . . . . 8
7.0 MAINTENANCE DE LA SOUPAPE . . . . . . . . . . . . . 9
7.1 Inspection visuelle et neutralisation . . . . . . . . 9
7.2 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7.3 Nettoyage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7.4 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7.5 Assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
8.0 DOSSIERS D'ENTRETIEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9.0 PIÈCES DÉTACHÉES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.0SYSTÈME DE SIGNALISATION
ET D'ÉTIQUETAGE DE SÉCURITÉ
DES PRODUITS
Les mises en garde et significations suivantes
sont destinées à expliquer les niveaux de risque
associés à ce produit.
1. DANGER — indique une situation
dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
entraînera des blessures graves,
voire mortelles.
2. AVERTISSEMENT — signale une situation
dangereuse ou une pratique dangereuse
pouvant provoquer des blessures graves,
voire mortelles.
3. ATTENTION — utilisé avec le symbole
d'alerte de sécurité, indique une situation
dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
peut entraîner des blessures légères
à modérées.
4. NOTE — Dangers ou pratiques dangereuses
pouvant entraîner des dommages au produit
ou aux biens.
PRIORITÉ À LA SÉCURITÉ
! AVERTISSEMENT
Lisez et comprenez toutes les instructions. Le
non-respect de toutes les instructions énumérées
ci-dessous peut entraîner une surpression du
système et/ou des blessures graves, voire la mort.
Pour réduire les risques lors de l'installation :
• Conformez-vous à toutes les informations
relatives au produit, contenues dans ce
manuel et figurant dans tous les codes locaux
et nationaux qui s'appliquent à ce produit.
• Ne laissez pas du personnel non formé
travailler avec ce produit.
• Utilisez les pièces détachées d'Emerson et
les procédures de travail spécifiées dans
ce manuel.
Doc. d'ingénierie 1101-33215
Emerson.com
© 2024 Emerson. Tous droits réservés.
FCIM-20184-FR 24/09
ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
PRECAUTIONS LIÉES À LA SÉCURITÉ
Une manipulation, un stockage, une
installation, une maintenance et un
fonctionnement corrects sont essentiels au
fonctionnement sûr et fiable de tout produit de
décharge de pression.
• N'exposez jamais les soupapes à de fortes
charges d'impact. Une manipulation brutale
(impact, choc, chute, etc.) peut altérer le
réglage de la pression, déformer des pièces
de la soupape et affecter négativement
l'étanchéité du siège et les performances
de la soupape. Un impact sur une
soupape sous pression peut entraîner un
actionnement prématuré.
• Lors du déplacement d'une soupape,
n'utilisez jamais le levier de levage pour
soulever la soupape.
• Toujours abaisser la pression du système
au niveau de pression spécifié dans les
instructions avant de procéder à tout réglage
de la soupape.
• Utiliser des protections auditives et
oculaires lors des travaux sur une soupape
sous pression.
• Ne vous tenez jamais devant l'orifice de
décharge d'une soupape de décharge qui est
sous pression.
• Toujours se tenir sur le côté et à une
distance de sécurité de la décharge de
la soupape et faire preuve d'une extrême
prudence lorsqu'on observe une fuite dans
une soupape.
Les précautions et suggestions ci-dessus ne
sont en aucun cas exhaustives, et l'utilisateur
doit toujours approcher et utiliser toute
soupape de décharge de pression avec le plus
grand soin. On ne peut pas attendre d'Emerson
qu'elle connaisse, évalue et conseille les clients
de toutes les applications et conditions de
fonctionnement possibles de ses produits, ni
des conséquences dangereuses possibles qui
peuvent résulter d'une mauvaise application
ou d'une mauvaise utilisation de ces produits.
Par conséquent, la manipulation, le stockage,
l'installation, l'utilisation ou l'entretien
inappropriés d'un produit Emerson par un
employé autre qu'Emerson peut annuler toute
garantie d'Emerson concernant ce produit.
Tout le personnel travaillant avec les produits
Emerson doit être formé de manière adéquate
et parfaitement familiarisé avec le contenu du
ou des manuels d'instructions appropriés.
Les instructions d'utilisation, d'installation
et de sécurité sont disponibles auprès de
Emerson.com/FinalControl ou auprès de
votre bureau de vente régional ou de votre
représentant local Emerson. L'installation,
l'entretien, le réglage, la réparation et
les essais effectués sur les soupapes de
décharge de pression doivent être effectués
conformément aux exigences de tous les
codes et normes applicables en vertu desquels
les personnes effectuant de tels travaux
doivent conserver une autorisation appropriée
délivrée par les autorités compétentes.
Aucune réparation, montage ou test effectué
par une entreprise autre qu'Emerson ne sera
couvert par la garantie qu'Emerson accorde
à ses clients. L'utilisateur assume l'entière
responsabilité du travail. Pour l'entretien et la
réparation des produits Anderson Greenwood,
l'utilisateur doit utiliser uniquement des
pièces fabriquées par Emerson. Appelez le
représentant commercial régional d'Emerson
le plus proche pour obtenir un ingénieur
de service si vous souhaitez obtenir de
l'aide concernant vos besoins sur le terrain.
L'adéquation du matériel et du produit à
l'usage envisagé par l'acheteur relève de la
seule responsabilité de l'acheteur. De même,
le stockage, l'installation et l'utilisation
et l'application correctes sont de la seule
responsabilité de l'acheteur. Emerson décline
toute responsabilité à cet égard.
2
ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
LISTE DES PIÈCES
Nº
1
2
3
4
5
6
6
7
8
9A
9B
10A
10B
11A
Nom de la pièce
Capuchon
Vis de réglage de la pression
Contre-écrou
Capot
Ressort
Corps, ¾ NPT
Corps, 1 NPT
Broche
Buse
Joint torique, Capuchon
Bague d'appui, Capuchon
Rondelle élastique, Supérieure
Rondelle élastique, Inférieure
Joint torique, Capot
11B
Bague d'appui, Capot
12*
Siège
13A
Joint torique, Buse
13B
Bague d'appui, Buse
14
Plaque signalétique (Non illustrée)
15
Vis d'entraînement (Non illustrée)
FIGURE 1
FIGURE 2
CONFIGURATION DU SIÈGE STANDARD
(6000 À 18 020 PSIG ETET 20 001 À 21 756 PSIG)
1
2
9A
3
9B
4
10A
5
10B
11B
11A
12
FIGURE 3
CONFIGURATION SIÈGE À 2 LÈVRES
(18 021 À 20 000 PSIG)
13A
13B
8
TABLEAU 1 - TROUSSE DE RÉPARATION DE NIVEAU 1 — TROUSSE DE MARCHANDISES SOUPLES
Plage de pression de
consigne, psig
Gaz de service
Tous les gaz
6000 - 18 020
Hydrogène ou hélium
18 021 - 20 000
Tous les gaz autres que
l'hydrogène ou l'hélium
18 021 - 21 756
Cartouche de siège
S21800 (Nitronic 60)/
Arlon® 3000XT
Joint torique
Bague d'appui
Numéro de référence
Fluorocarbure (FKM)
PTFE
11577802
Éthylène-propylène-diène (EPDM)
PTFE
11577803
Nitrile (NBR)
PTFE
11581271
Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
PTFE
11581272
Fluorocarbure (FKM)
PTFE
11581273
S21800 (Nitronic 60)/
Arlon® 3000XT
S21800 (Nitronic 60)/
Arlon® 3000XT
EPDM
PTFE
11581274
Nitrile (NBR)
PTFE
11581275
PTFE
PTFE
11581276
Fluorocarbure (FKM)
PTFE
11577802
EPDM
PTFE
11577803
Nitrile (NBR)
PTFE
11581271
PTFE
PTFE
11581272
TABLEAU 2 - KIT DE RÉPARATION DE NIVEAU 2 — KIT DE RESSORTS
Composant
Ressort
Rondelle
Numéro du tableau des ressorts
03-0079
Arlon® est une marque appartenant à Green Tweed & Co.
3
ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
2.0INTRODUCTION
4.0 INSTALLATION
! AVERTISSEMENT
La soupape de décharge Anderson Greenwood
Type 84 est une soupape à ressort à action
directe pour gaz de service, spécifiquement
pour une large gamme de pressions et de
températures. Les soupapes de Type 84 ont
été choisies pour l'installation en raison de
leurs caractéristiques de performance, de leur
fiabilité et de leur facilité de maintenance.
4.1 Précautions lors de la manipulation
Pour les applications haute pression supérieures
à 413,6 bar (6000 psig), un cône et un raccord
fileté haute pression doivent être utilisés. Pour
le Type 84, le diamètre interne du raccord de la
tuyauterie d'entrée doit être supérieur ou égal à
0,250 pouce. ou cela peut entraîner une mauvaise
performance des soupapes et des dommages
à la tuyauterie pouvant entraîner des blessures
graves, voire mortelles.
Le respect des procédures d'installation et de
maintenance spécifiées ici assure une sécurité
maximale, un minimum de maintenance
et une longue durée de vie. Les soupapes
Anderson Greenwood Type 84 sont fabriquées
conformément aux exigences de la Section VIII
du code ASME pour les chaudières et les cuves
sous pression et à la Section XIII des règles de
protection contre les surpressions.
3.0ENTREPOSAGE ET MANUTENTION
• Les soupapes sont souvent disponibles sur le
chantier des mois avant d'être installées. Si
elles ne sont pas entreposées correctement
et protégées, les performances des soupapes
peuvent être affectées.
• Une manipulation brutale et la saleté peuvent
endommager ou provoquer un désalignement
des pièces de la soupape. Il est recommandé
de laisser les soupapes dans leur emballage
d'origine et de les stocker dans un entrepôt
ou, au minimum, sur une surface sèche et
protégée jusqu'à leur utilisation.
• Il est nécessaire de veiller à ce que les pièces
en plastique et en élastomère, telles que
le siège, les joints toriques, etc., ne soient
pas endommagées pendant le transport et
la manutention.
• Sauf indication contraire, les pièces en
plastique et en élastomère ne peuvent être
utilisées que jusqu'à la fin de leur durée
de conservation maximale (demander un
certificat de durée de conservation lors de
la commande à l'usine). Les pièces doivent
être mises au rebut au-delà de leur durée de
conservation maximale.
! ATTENTION
Si la soupape fait l'objet d'un nettoyage spécial
et est emballée dans un sac en plastique, ce sac
ne doit être ouvert que juste avant l'installation
de la soupape, sinon la propreté de la soupape
sera compromise et peut entraîner une
situation dangereuse.
NOTE
Les soupapes de sécurité doivent être manipulées
avec précaution et ne jamais être soumises
à de fortes charges. Elles ne doivent pas être
soumises à des impacts, coups ou chutes.. Une
manipulation brutale peut altérer le réglage de
la pression, déformer les pièces de la soupape
et affecter négativement l'étanchéité du siège et
les performances de la soupape. Les protections
d'entrée et de sortie doivent rester en place
jusqu'à ce que la soupape soit prête à être
installée sur le système.
4.2 Inspection
NOTE
Avant leur installation, il convient d'inspecter
visuellement les soupapes de sécurité afin de
s'assurer qu'elles n'ont subi aucun dommage
pendant l'expédition ou le stockage. Tout matériau
de protection, bouchons d'étanchéité et tout corps
étranger à l'intérieur du corps de la soupape ou
de la buse doivent être retirés.
La plaque signalétique de la soupape et d'autres
repères d'identification doivent être vérifiés pour
s'assurer que la soupape particulière est installée
à l'emplacement pour lequel elle a été conçue.
Les joints de soupape protégeant le réglage
du ressort doivent être intacts. Si les joints ne
sont pas intacts, la soupape doit être inspectée,
testée et les joints installés correctement
avant utilisation pour éviter des fuites et des
performances médiocres.
4.3 Tuyauterie d'entrée
! AVERTISSEMENT
Les soupapes de sécurité doivent être montées
verticalement en position verticale sur un raccord
qui assure un débit direct et sans obstruction
entre la cuve et la soupape. L'installation d'une
soupape de sécurité dans une position autre
que celle recommandée peut affecter son
fonctionnement. Une soupape de surpression
qui ne s'ouvre pas en raison d'une obstruction
peut entraîner une surpression du système et
causer des accidents mortels. Une soupape ne
doit jamais être installée sur un raccord dont
le diamètre intérieur est inférieur au diamètre
d'entrée de la soupape.
La soupape doit être installée aussi près que
possible de l'équipement protégé. La tuyauterie
à l'entrée de la soupape doit être conforme
aux exigences générales décrites dans la
Section 2 des pratiques recommandées 520
de l'American Petroleum Institute, partie II. Ce
document aborde plusieurs points importants à
prendre en considération pour la conception de
la tuyauterie d'entrée et recommande que les
pertes de pression sur la tuyauterie d'entrée ne
dépassent pas 3% de la pression de consigne
lorsque la soupape se décharge à sa capacité
nominale maximale.
La tuyauterie d'arrivée (buses) doit être conçue
de manière à supporter l'ensemble des forces
résultant de la décharge de la soupape à la
pression maximale accumulée et aux charges
attendues sur la tuyauterie. L'importance du
moment de flexion exercé sur la tuyauterie
d'entrée dépend de la configuration et de la
méthode de support de la tuyauterie de sortie.
! AVERTISSEMENT
Nécessité d'ajouter un support/étrier sur le
corps de la soupape pour équilibrer la force de
réaction lors de la décharge afin de protéger la
tuyauterie d'entrée connectée à la soupape pour
les applications à haute pression. La direction du
support est illustrée à la Figure 4, l'une de l'autre
côté de la sortie et l'autre au-dessus du corps.
! AVERTISSEMENT
Lors de la première mise en service, un nettoyage
insuffisant des raccords lors de l'installation peut
entraîner des dommages potentiels au système
de tuyauterie pouvant provoquer des fuites
et un système de tuyauterie qui ne maintient
pas la pression nécessaire pour fonctionner
en toute sécurité, ce qui peut entraîner des
blessures graves, voire mortelles, car cela peut
endommager la soupape. L'entrée de la soupape
ainsi que la cuve et/ou la conduite sur laquelle la
soupape est montée doivent être soigneusement
nettoyées de tout matériau étranger.
4
ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
4.4 Tuyauterie de sortie
! AVERTISSEMENT
La tuyauterie de sortie doit être simple et directe. Dans la mesure du possible, pour des fluides non
dangereux, il est recommandé d'utiliser une conduite de décharge courte ou une colonne montante
verticale reliée directement à l'atmosphère par un coude à large rayon. Cette tuyauterie de décharge
doit être au moins de la même taille que l'entrée de la soupape. Dans le cas contraire, cela peut
affecter négativement les performances de la soupape et augmenter la contre-pression, ce qui peut
entraîner des blessures graves, voire mortelles.
Toute la tuyauterie de décharge doit être acheminée aussi directement que possible jusqu'au point
de rejet final pour élimination. Les effluents des soupapes doivent être évacués vers une zone
d'élimination sûre. Lorsque la tuyauterie de refoulement est longue, il faut tenir compte de l'utilisation
de coudes à grand rayon et de la réduction des contraintes excessives au moyen de joints de dilatation
et de moyens de support appropriés pour minimiser le balancement et les vibrations de la conduite
dans les conditions de service.
Dans les installations où la soupape de décharge se décharge dans un système fermé, il faut veiller à
ce que la contre-pression accumulée et superposée ait été calculée, spécifiée et prise en compte lors
du dimensionnement et de la sélection de la soupape. La tuyauterie de décharge de la soupape doit
être suffisamment large pour que la contre-pression accumulée ne dépasse pas 5% de la pression de
consigne lors de la décharge.
! AVERTISSEMENT
La soupape Type 84 n'est pas équilibrée contre une contre-pression superposée et la contre-pression
accumulée ne doit pas dépasser 5% de la pression de consigne. Il est recommandé d'utiliser une
tuyauterie de décharge qui redirige l'écoulement à 90° pour minimiser les charges de poussée
réactives lors de la décharge. Toutes les tuyauteries de décharge doivent être correctement soutenues
pour résister aux forces de poussée réactives de la soupape de décharge pendant la condition de
décharge, sinon elles pourraient provoquer des blessures graves, voire mortelles.
FIGURE 4
Support sur
le dessus
Support à
droite
9/16 po.
Tuyauterie
haute pression
Presseétoupe
(raccord
haute
pression)
! AVERTISSEMENT
La décharge d'électricité statique en présence de gaz inflammables ou dangereux peut provoquer des
blessures ou des dommages. L'électricité statique doit être évacué pour garantir une installation de
soupape sans électricité statique en présence de gaz inflammables ou dangereux.
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ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
5.0TESTS DE PRESSION HYDROSTATIQUE
6.0RÉGLAGE ET AJUSTEMENTS
5.1Test hydrostatique d'une cuve ou
d'un système
NOTE
Le Type 84 offre une conception à siège souple de
6000 à 22 000 psig pour assurer une étanchéité
exceptionnelle. Grâce à son action d'ouverture
et de fermeture rapide, la durée de vie du siège
diminue à mesure que la pression augmente.
Une maintenance préventive est recommandée
pour les pressions de consigne supérieures à
15 000 psig après un événement de décharge de
la soupape en service.
! ATTENTION
Lorsqu'une cuve ou un système sous pression
doit subir un essai hydrostatique, la soupape
Type 84 doit être retirée et une bride aveugle
adaptée doit être installée à sa place. Ceci permet
d'exclure la possibilité d'endommager la soupape
de sécurité. Des axes tordus et des sièges de
soupapes endommagés sont des problèmes qui
peuvent être causés par des procédures de test
hydrostatique incorrectes qui peuvent entraîner
des blessures mineures à modérées.
Avant de réinstaller la soupape, veiller à vider
la cuve et à souffler le système pour assurer un
séchage adéquat.
5.2 Test hydrostatique du système de sortie
! ATTENTION
Lorsqu'un essai hydrostatique doit être effectué
sur la tuyauterie de sortie, la soupape Type 84
doit être retirée et une bride aveugle adaptée doit
être installée à sa place. Ceci permet d'exclure la
possibilité d'endommager la soupape de sécurité.
Si la pression hydrotest secondaire dépasse
la pression de conception recommandée, elle
peut endommager les sièges de la soupape et
entraîner des blessures mineures à modérées.
6.1 Nouvelles soupapes
! ATTENTION
Chaque soupape de sécurité Type 84 neuve est
testée et scellée avant l'expédition conformément
aux codes et normes en vigueur. Les points de
réglage externes de chaque soupape sont scellés
pour garantir qu'aucune modification n'a été
apportée à la soupape après expédition et qu'elle
n'a pas été démontée ou altérée. Les joints et les
plaques signalétiques sont votre garantie que la
soupape a été construite et testée selon les codes
et normes en vigueur et constituent la preuve
matérielle de la garantie de notre produit.
! AVERTISSEMENT
Le Type 84 doit être utilisé pour un gaz propre.
Tout corps étranger en amont de la soupape peut
endommager la surface d'étanchéité ou la surface
de guidage, ce qui peut avoir un impact important
sur les performances de la soupape.
Toutes les soupapes Type 84 neuves sont
entièrement testées avec le fluide d'essai
approprié avant leur expédition, de sorte qu'il
n'est pas nécessaire de tester la soupape
au préalable avant son installation. Tous les
essais du Type 84 doivent être effectués dans
les installations d'essai d'Emerson ou dans les
installations d'essai agréées par Emerson.
L'étanchéité du siège des soupapes de Type 84 est
testée après le test du point de consigne final et
avant l'expédition de l'usine.
Les tests doivent être effectués sur un système
d'essai correctement conçu pour assurer un
actionnement correct de la soupape, des résultats
de test précis et pour éviter d'endommager les
surfaces d'étanchéité de la soupape.
Il est recommandé d'inspecter la soupape avant
son installation. Cette inspection permet de
déterminer les dommages éventuels résultant
d'une manipulation brutale au cours du
transport ou de l'entreposage et d'établir les
dossiers d'entretien appropriés. Ne pas installer
la soupape si le joint est brisé ou altéré, car
cela peut provoquer des blessures légères à
modérées. Dans ce cas, nous consulter.
6.2 Vannes reconditionnées
! ATTENTION
Les soupapes qui n'ont pas été en service pendant
de longues périodes en raison d'un arrêt de
l'installation ou d'un entreposage de longue
durée, ou les soupapes qui ont été réparées
ou reconditionnées, doivent être testées avant
d'être mises en service. Tous les essais du Type
84 doivent être effectués dans les installations
d'essai d'Emerson ou dans les installations
d'essai agréées par Emerson.
Pour éviter d'endommager la soupape, des
fuites au siège et une pression de consigne
imprécise, suivre la procédure de test indiquée
dans ce manuel. En cas de non-respect, ceci peut
entraîner des blessures mineures à modérées.
6.3 Soupapes retirées du service
! ATTENTION
Les soupapes retirées du service doivent être
testées avant d'être démontées pour déterminer
la pression de consigne et l'étanchéité du siège.
Il s'agit d'une phase importante de la routine de
maintenance. Les résultats des tests doivent être
enregistrés afin de les examiner et de déterminer
les mesures correctives nécessaires. L'état « tel
que reçu du service » d'une soupape de sécurité
est un outil utile pour établir l'intervalle de temps
approprié entre les inspections, utilisé avec le
symbole d'alerte de sécurité, et une protection EPI
appropriée (yeux, oreilles, mains et orteils) pour
éviter des blessures mineures ou modérées. Tous
les essais du Type 84 doivent être effectués dans
les installations d'essai d'Emerson ou dans les
installations d'essai agréées par Emerson.
6
ANDERSON GREENWOOD SOUPAPES DE SURPRESSION À RESSORT TYPE 84
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
6.7 Réglage de la pression de consigne
! AVERTISSEMENT
NOTE
Le fluide d'essai doit être de l'air d'atelier ou de
l'azote pour les soupapes Type 84.
Un équipement de sécurité adéquat comprend,
sans s'y limiter, une protection des oreilles et
des yeux et est fortement recommandé lors du
réglage de la pression de consigne.
6.5 Réglage de la pression de consigne
! AVERTISSEMENT
La pression de consigne est la pression
d'entrée à laquelle la soupape s'actionne avec
une action instantanée entraînant un débit
soudain de volume élevé.
Avant d'effectuer tout réglage, réduire la pression
d'essai sous le siège de la soupape d'au moins
30% en dessous de la pression de consigne
estampillée (ou pression d'essai différentielle à
froid - CDTP). Cela permet d'éviter d'endommager
le siège en cas de rotation de la cartouche
sur le siège du piquage et de minimiser le
risque d'ouverture accidentelle de la soupape.
L'ouverture/décharge imprévisible d'une soupape
peut affecter son fonctionnement et entraîner
une situation dangereuse pouvant entraîner des
blessures graves, voire mortelles.
6.7.1Retirer le capuchon en suivant les
instructions de démontage de la
soupape (voir Section 6.2)
6.7.2Desserrer le contre-écrou et tourner
la vis de réglage dans le sens horaire
pour augmenter la pression de
consigne ou dans le sens antihoraire
pour la réduire. Consulter le Tableau 3
pour les instructions de réglage des
vis permettant de régler la pression
de consigne.
Tourner la vis de réglage dans le sens anti-horaire
peut provoquer l'ouverture brusque de la soupape
et entraîner une situation dangereuse pouvant
causer des blessures graves, voire mortelles.
Un équipement de sécurité adéquat comprend,
sans s'y limiter, une protection des oreilles et
des yeux et est fortement recommandé lors du
réglage de la pression de consigne.
6.4Test du fluide – Réglage de la
pression d'essai
6.6 Régler les modifications de pression
! ATTENTION
Les modifications de pression de consigne
au-delà de la plage spécifiée du ressort
nécessiteront un changement de l'assemblage
du ressort de soupape composé du ressort et
des deux rondelles du ressort. Les modifications
de pression de consigne au-delà de la plage
spécifiée pour l'application du siège nécessiteront
un changement de la cartouche du siège de la
soupape. Le ressort, les rondelles élastiques, la
cartouche siège et les joints neufs doivent être
obtenus auprès d'Emerson et la soupape doit être
réinitialisée par les centres d'essai d'Emerson ou
les centres d'essais agréés par Emerson. En cas
de non-respect, ceci peut entraîner des blessures
mineures à modérées.
6.7.3Resserrer le contre-écrou après
chaque réglage.
6.7.4Deux ou trois ouvertures de soupapes
consécutives à la même pression sont
nécessaires pour vérifier avec précision
la pression d'ouverture.
6.7.5La tolérance de la pression d'ouverture
doit être conforme au Tableau 3 de la
Section XIII de la norme ASME. 6.3.1-2
pour l'indicateur UV qui ne doit pas
dépasser +/- 3% de la pression de
consigne de la soupape. Régler la
pression de consigne sur le banc
d'essai de 2 à 3% au-dessus de la
pression de consigne indiquée sur la
plaque signalétique.
6.7.6Une fois la pression de consigne établie,
sceller le fil du capuchon au corps avec
des joints d'identification.
TABLEAU 3 − RECOMMANDATIONS DE RÉGLAGE DES VIS
N° du ressort
50 psi
Angles de vis ADJ
(Deg)
100 psi
Angles de vis ADJ
(Deg)
200 psi
Angles de vis ADJ
(Deg)
11580440
10
20
40
11555937
10
20
35
11555938
10
15
35
11555940
10
15
30
11555941
5
15
25
11555942
5
10
20
11555943
5
10
20
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INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
6.8 Tests d'étanchéité du siège
La norme API 527 fournit une norme pour l'étanchéité « commerciale » et a été adoptée par
l'industrie et les utilisateurs afin de clarifier les méthodes d'essai et les critères d'étanchéité.
6.8.1
FIGURE 5
ORGANISATION D'ESSAI TYPE
Essais avec de l'air ou de l'azote
! ATTENTION
Un équipement de sécurité adéquat comprend, sans s'y limiter, une protection des oreilles et des
yeux et est fortement recommandé lors du réglage de la pression de consigne ou du test d'étanchéité
du siège.
6.8.1.1L'étanchéité de toutes les soupapes couvertes par ce manuel doit être testée.
6.8.1.2La Figure 5 présente un schéma d'essai type pour déterminer l'étanchéité du siège des
soupapes de décharge de pression selon la norme API 527. La fuite est mesurée à l'aide d'une
tube de 7,9 mm (5/ 16 po.) de diamètre extérieur et de 0,89 mm (0.035 po.) d'épaisseur de paroi.
L'extrémité du tube est coupée à l'équerre et lisse, est parallèle à la surface de l'eau. et 12,7
mm (½ po.) en-dessous celle-ci
6.8.1.3Temps d'attente avant l'observation d'une fuite.
Tube de 7,9 mm de
diamètre extérieur x
paroi de 0,89 mm
(5/16 po. de diamètre
extérieur x paroi de
0,035 po.).
Critères acceptables :
Pour les soupapes à siège souple, il ne doit pas y avoir de fuite pendant une minute (aucune bulle
pendant une minute).
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7.0MAINTENANCE DE LA SOUPAPE
! ATTENTION
Les soupapes en service avec fluide dangereux
et tout autre matériau classé comme dangereux
doivent être neutralisés immédiatement après
leur retrait de service. En cas de non-respect,
ceci peut entraîner des blessures mineures
à modérées.
7.1 Inspection visuelle et neutralisation
! ATTENTION
Une inspection visuelle doit être effectuée lors
du premier retrait de service des soupapes.
Noter la présence de dépôts ou de produits
corrosifs à l'intérieur de la soupape et de la
tuyauterie et nettoyer les soupapes au maximum
avant de procéder au démontage. Vérifier
l'état des surfaces externes pour détecter tout
signe d'attaque atmosphérique corrosive ou de
dommages mécaniques. En cas de non-respect,
ceci peut entraîner des blessures mineures
à modérées.
7.2 Démontage
La soupape doit être démontée comme décrit
ci-dessous. L'identification des pièces peut
être trouvée Figure 1. Les pièces de chaque
soupape doivent être marquées correctement
et mises à part pour les séparer des pièces
utilisées dans d'autres soupapes.
7.2.1Maintenir le corps (6) sur l'étau et
retirer le capuchon (1) et les joints du
capuchon (9A, 9B).
7.2.2Desserrer l'écrou de blocage (3). Avant
de relâcher la charge du ressort, noter
la profondeur de la vis de réglage (2)
dans le capot en mesurant la hauteur
de la vis de réglage à l'aide d'un pied à
coulisse à cadran ou d'un micromètre de
profondeur. Cette mesure sera utile lors
du ré-assemblage de la soupape à son
réglage d'origine approximatif.
7.2.3Relâchez toute la charge du ressort en
tournant la vis de réglage (2) dans le
sens inverse des aiguilles d'une montre.
7.2.4Dévisser le capot (4) et le soulever
verticalement pour dégager le ressort (5)
et les rondelles élastiques (10A, 10B).
Faire preuve de prudence lors du retrait
du capot (4), car le ressort (5) et la
rondelle élastique (10A, 10B) seront
alors libres de tomber sur le côté.
Retirer le ressort (5) et les rondelles
élastiques (10A, 10B).
7.2.5Inverser la soupape, placer la buse (8)
en position verticale et fixer le corps (6) à
l'étau, puis retirer la buse (8).
7.2.6Retirer l'ensemble cartouche
(axe (7) et siège (12)) et le faire glisser
vers l'extérieur par l'entrée du
corps (6). Il faut prendre des précautions
particulières pour ne pas endommager
la surface de guidage de la broche (7) et
du corps (6).
9
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7.3 Nettoyage
Les pièces externes telles que le corps de
la soupape, le capot et le capuchon doivent
être nettoyées par immersion dans un bain
tel qu'une solution chaude d'Oakite® ou un
équivalent. Ces parties externes peuvent
être nettoyées par brossage, à condition que
les brosses utilisées n'endommagent ni ne
contaminent les métaux de base. Seuls des
brosses propres en acier inoxydable doivent
être utilisées sur les composants en acier
inoxydable. Aucun brossage métallique n'est
autorisé sur l'alésage du corps où la broche est
guidée. Il faut veiller tout particulièrement à ne
pas endommager la surface de guidage de la
broche et du corps. Les pièces internes telles
que la buse (8) et la broche (7) doivent être
nettoyées par immersion dans un détergent
commercial hautement alcalin. Les autres
pièces métalliques peuvent être nettoyées à
l'acétone ou à l'alcool, puis rincées à l'eau du
robinet et séchées.
7.4 Inspection
Vérifier l'usure et la corrosion de toutes les
pièces de la soupape.
7.4.1Examiner la surface d'étanchéité
du siège (12) et de la buse (8) pour
déterminer s'ils ont été endommagés.
7.4.2La surface de guidage sur le corps (6)
et sur la broche (7) doit être inspectée
pour détecter tout signe de rayures
et d’entailles.
7.4.3Inspecter le ressort de soupape (5) à la
recherche de signes de fissuration, de
piqûres ou de déformation.
7.4.4L'inspection des composants de la
soupape est importante pour assurer
un bon fonctionnement de la soupape.
Les pièces endommagées de la soupape
doivent être remplacées.
7.4.5Vérifiez et inspectez tous les joints
toriques et bagues d'appui pour
détecter des signes de dommage (plis,
rainures, coupures) ou de corrosion.
Toutes les pièces souples appropriées
du Tableau 2 des kits de marchandises
souples doivent être remplacées..
FIGURE 6
ENSEMBLE CARTOUCHE
7
12
7.5 Assemblage
7.5.1Lubrification
Tous les joints toriques doivent être
enduits d'une fine couche de graisse au
silicone Dow Corning® n° 33 ou d'une
graisse équivalente spécifiée ci-dessous.
(reportez-vous au Tableau 4). Le siège
ne sera pas lubrifié. Pour de bonnes
performances, les joints toriques, les
joints mous et le siège conformément au
Tableau 1 doivent être remplacés lors de
chaque réparation.
Surface
d'étanchéité du
siège
Tous les raccords filetés (filetages
droits) doivent recevoir une couche de
Fluorolube® LG-160.
7.5.2Porter une attention particulière aux
surfaces de guidage, aux surfaces
d'appui, aux surfaces filetées et aux
surfaces d'étanchéité pour s'assurer
qu'elles sont propres, en bon état et
prêtes à être assemblées.
7.5.3Pour l'identification des pièces, voir
la Figure 1. Voir le Tableau 5 pour les
couples de serrage.
TABLEAU 4 - LISTE DES LUBRIFIANTS
Nom
Description
Fluorolube® LG-160
Lubrification de filetage
Dow Corning® No33
Lubrification des joints
TABLEAU 5 - COUPLE DE SERRAGE REQUIS POUR LES FILETAGES
Couple en N•m (ft-lbs)
Composant
Fil
Minimum
Maximum
Piquage (8) et corps (6)
1–16 UN
45,0 (61.0)
55,0 (74.6)
Corps (6) et capuchon (4)
2 –12 UN
100,0 (135.6)
120,0 (162.7)
Capot (4) et capuchon (1)
7/8
–16 UN
8,0 (10.8)
11,0 (14.9)
1/4
Oakite® est une marque appartenant au groupe Chemtall.
Dow Corning® est une marque appartenant à Dow Corning Corporation.
Fluorolube® est une marque de Huntsman Corporation.
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7.5.4 Assemblage de la soupape
7.5.4.1Maintenez le corps (6) sur l'étau face
à l'entrée de la buse vers le haut,
laissez tomber l'ensemble cartouche
Figure 6 (tige (7) et siège (12)) depuis
l'entrée du corps.
7.5.4.2Introduire d'abord la bague
d'appui (13B) puis le joint torique (13A)
dans le piquage (8). Appliquer une
légère couche de lubrifiant sur le joint
torique (13A).
7.5.4.3Appliquer une légère couche de lubrifiant
sur le filetage de la buse (8).
7.5.4.4Visser la buse (8) depuis l'entrée du
corps (6). Appliquer le couple de serrage
mentionné dans le Tableau 5.
7.5.4.5Renverser le corps en position verticale et
le maintenir dans l'étau.
7.5.4.6Insérer d'abord le joint torique (11A) puis
la bague d'appui (11B) sur la section du
capot. Appliquer une légère couche de
lubrifiant sur le joint torique (11A).
7.5.4.7Appliquer une légère couche de lubrifiant
sur la vis de réglage de la pression de
consigne (2).
7.5.4.8Insérer la vis de réglage de pression de
consigne (2) et l'écrou de blocage (3) sur le
capot (4).
! ATTENTION
Ne pas visser la vis de réglage de la pression de
consigne (2) de plus de 10 tours dans le capot (4),
au risque de provoquer une pré-compression du
ressort (5).
7.5.4.9Appliquer une légère couche de
lubrifiant sur le filetage du capot (4) pour
l'assemblage du capot.
7.5.4.10Insérer d'abord la bague
d'appui (9B) puis le joint torique (9A)
sur le capot (4). Appliquer une légère
couche de lubrifiant sur le joint
torique (9A).
7.5.4.11Placer le ressort (5) et les rondelles
élastiques (10A,10B) sur la broche.
7.5.4.12S'assurer que la rondelle élastique
inférieure (10B) est en contact avec
la broche.
7.5.4.13Monter le capot (4) au-dessus du
ressort et des rondelles élastiques.
Appliquer le couple de serrage
mentionné dans le Tableau 5.
7.5.4.14Ajuster la pression de consigne
souhaitée en tournant la vis de réglage
de la pression de consigne (2) dans
le sens des aiguilles d'une montre
aux dimensions enregistrées au 7.2.2.
S'assurer de bien serrer l'écrou de
blocage avant de vérifier la pression de
consigne sur le banc d'essai.
7.5.4.15Appliquer une légère couche de
lubrifiant sur le filetage du capot (4)
pour l'assemblage du capuchon.
7.5.4.16Placer le capuchon (1) sur le
capot (4). Appliquer le couple de
serrage mentionné dans le Tableau 5.
7.5.4.17Vérifier la pression de consigne à la
pression de consigne désirée avec le
capuchon (1) en place.
7.5.4.18Après avoir vérifié la pression de
consigne (3 fois au minimum), fixer
le fil de sécurité entre la rainure du
capuchon (1) et l'orifice du corps (6) et
le sceller.
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8.0 DOSSIERS D'ENTRETIEN
Les dossiers d'entretien doivent être remplis
avant la remise en service d'une soupape. Ces
documents sont importants et fourniront des
indications sur l'établissement d'intervalles
de temps entre les réparations ainsi que sur
l'historique des réparations et des conditions de
service. Des registres bien tenus seront utiles
pour prédire quand mettre une soupape hors
service et quelles pièces de rechange doivent
être maintenues en stock pour assurer un
fonctionnement ininterrompu de l'installation.
9.0 PIÈCES DÉTACHÉES
Lors de la commande de pièces détachées,
le numéro d'ensemble ou le numéro de série
doivent être indiqués avec la pression de
consigne, le nom et le numéro de la pièce et
de l'article, ainsi que la taille et le style de
la soupape. Les pièces détachées peuvent
être commandées auprès de n'importe quel
représentant commercial régional d'Emerson.
TABLEAU 6 - KIT DE RÉPARATION
Niveau du kit de réparation
Description
Référence
Niveau 1
Kit de marchandises souples
Tableau 1
Niveau 2
Kit de ressorts
Tableau 2
FCIM-20184-FR © 2025 Emerson Electric Co. Tous droits réservés 01/25. Anderson Greenwood est une marque détenue par une filiale d'Emerson Electric Co. Le logo
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l'entretien corrects de tout produit Emerson Electric Co. incombe à l'acquéreur.
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