Description du produit
5.2 Contenu de la livraison
Voici les composantes de base de votre microstation d’épuration klärofix ® :
•
Armoire de commande avec unité de commande klärcontrol
®
•
Kit SBR (équipement technique dans la cuve)
•
Sont également disponibles en option:
o
Cuve en béton
o
Eléments de l’installation pour la désinfection
o
Eléments de l’installation pour l’élimination des phosphates
o
Tuyaux de raccordement
5.3 Description du fonctionnement
5.3.1 Technique d’épuration SBR
5.3.1.1 Description générale du procédé
klärofix
®
est une microstation d’épuration avec un système SBR qui se subdivise principalement en deux étapes.
La subdivision dépend des volumes minimum prescrits par les normes allemandes et est indépendante de la surface d’eau.
La première étape, la sédimentation primaire, remplit ici les fonctions suivantes :
•
Les eaux usées peuvent s’écouler à l’entrée en surface libre.
Les matières grossières vont se sédimenter dans ce volume dimensionné de manière particulièrement volumineuse et vont sédimenter dans le réservoir à boues avec les boues secondaires en provenance du réacteur.
•
Le réservoir des boues est dimensionné en prenant compte le volume de cycle du réacteur SBR, augmenté par un réservoir de sécurité supplémentaire pour les phases de décantation et de sortie des eaux claires.
Il n’y a pas d’éléments électromécaniques comme pompes immergées dans l’équipement de base de l’installation. Les transports d’eau de la phase de remplissage et de celle d’aspiration des eaux claires se font par le biais d’un air lift. Cependant, dans le cas de conditions de hauteurs défavorables, des pompes submergées électriques résistantes aux eaux usées peuvent être utilisées comme alternative.
L’alimentation du réacteur biologique avec une quantité d’eau prétraitée minimum définie se fait dans très peu de temps à l’aide d’un air lift.
utp umwelttechnik GmbH
Weidenberger Str. 2-4
D-95517 Seybothenreuth utp Annexe 2.2 Instructions mise en service et maintencance JUILLET
2011-2.doc
e-mail : info@utp-umwelttechnik.de
Version / Mise à jour : 07/2011
Ce document est propriété de la société utp et ne doit être ni reproduit, ni utilisé à d’autres fins, ni communiqué à des tiers pour évaluation, sans son accord explicite.
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Description du produit
•
L’aération par air comprimé permet le brassage et l’apport en oxygène nécessaires à l’élimination des polluants.
•
Le brassage et l’apport en oxygène se font en temps synchronisé entrecoupés de pauses.
•
Si la charge en eau est suffisante, la phase de décantation s’ensuit après les phases de nitrification et de dénitrification ; pendant cette phase se forme une couche de boues et une couche d’eaux claires.
•
La couche d’eaux claires est aspirée en direction de la sortie
à l’aide d’un air lift.
•
Les boues en excès sont alors aspirées vers le compartiment de prétraitement et stockées avec les boues primaires.
•
Dans le cas de sous-charge, un programme de vacances ou d’économie d’énergie se met automatiquement en route à la place de la phase de décantation qui est interrompu seulement dès l’atteinte du niveau de remplissage nécessaire dans le compartiment de prétraitement.
5.3.1.2 Stratégie des cycles :
La commande de la station d’épuration fait la différence (en option) entre les états de fonctionnement de
•
cycle de charge normal
•
cycle d’économie d’énergie
Le pilotage des cycles se fait automatiquement et s’oriente en fonction des besoins à l’arrivée des eaux usées – en fonction de la charge, il peut y avoir jusqu’à 3 cycles par jour.
La suite des tacts et des phases à l’intérieur d’un cycle se fait selon un schéma fixe préréglé en usine qui est protégé par un mot de passe dans la commande.
Un compresseur dimensionné en fonction à la charge hydraulique se situe avec la commande dans une armoire de commande en dehors des eaux usées.
5.3.1.3 Cycle d’économie d’énergie (en option):
La durée du cycle n’est pas limitée dans le temps.
Afin de réduire les coûts de fonctionnement et de garantir des quantités d’eaux usées minimum dans les diverses phases d’alimentation, le choix du cycle s’effectue en fonction des besoins par une interrogation constante du niveau de remplissage dans le premier volume.
Celle-ci est ajustée sur un volume d’alimentation minimum qui correspond au volume de cycle dans le réacteur. Tant que la quantité d’eaux usées définie, dépendante du nombre de la PT, n’est pas atteinte, la commande opère en cycle d’économie d’énergie de façon illimitée.
Le contenu du réacteur biologique est brassé périodiquement. L’air lift des boues excédentaires alimente aussi le volume de prétraitement d’eau traitée (guidage par circuit). Le fonctionnement en circuit a lieu sans sortie des eaux claires, à condition qu’il n’y ait pas de charge hydraulique supplémentaire (vacances).
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Le compartiment de prétraitement atteint au plus tard après 2 jours de cycle d’économie d’énergie (ou plutôt s’il y a une nouvelle alimentation d’eaux usées) la marque de remplissage h
SPmax
ce qui interrompt le cycle tout de suite. Un nouveau cycle de charge normale commence avec la phase de décantation.
5.3.1.4 Cycle de charge normale :
Comme alternative et tant que la commande ne fait pas la différence entre l’état de fonctionnement de charge normale ou de cycle d’économie d’énergie, 3,42 cycles sont programmés par jour.
Contrairement au fonctionnement de l’installation dépendant de la charge, avec cycle d’économie d’énergie ce cycle est supprimé. Le fonctionnement a toujours lieu en cycle de charge normal.
La durée du cycle comprend 7 heures fixes, le déroulement et la suite temporelle restent inchangés comme le cycle de charge normale dépendant de la charge.
Seulement après avoir atteint la marque de remplissage (h
SPmax
) dans le compartiment de prétraitement commence alors le cycle avec la
5.3.1.5 Phase de décantation.
Pendant cette pause d’une heure, le contenu du réacteur se sépare horizontalement en une zone de boues et d’eaux claires. Les eaux usées qui affluent sont amorties dans le réservoir de sécurité (RB) du compartiment de prétraitement. Après une décantation fixe prédéterminée de
60 minutes commence la
5.3.1.6 Phase de sortie des eaux claires.
Limité en hauteur (h min
) par le tuyau d’aspiration vertical ouvert vers le haut de l’air lift, les eaux traitées s’écoulent par le tuyau de sortie de la station d’épuration. Une fois terminée, commence tout de suite la
5.3.1.7 Phase d’aspiration des boues excédentaires.
La durée de la phase est préréglée en fonction de la hauteur de levage.
Un air lift transporte les boues excédentaires vers le compartiment de prétraitement pour leur stockage. La zone d’aspiration est déterminée par l’ouverture d’aspiration. Le cycle se poursuit sans pause avec la
5.3.1.8 Phase de remplissage.
Le remplissage du réacteur biologique se fait par un air lift. Celui-ci est de construction identique à l’air lift pour les eaux claires.
Le tuyau d’aspiration, avec une ouverture vers le haut, est fixé en hauteur (hr selon le schéma). Le tube plongeur comme protection contre les matières surnageantes (hauteur = entre hr + 20 cm et hr – 30 cm)
évite l’entrée de boues flottantes dans l’ouverture du tuyau.
Une ouverture pour le déversement du trop plein entre le compartiment de prétraitement et le réacteur avec une hauteur PT max protégée par un tube plongeur.
est également
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