Série T205 Manuel d’instructions Septembre 2013 Détendeurs d’inertage de réservoir Série T205 Table des matières Introduction ................................................................................. 1 Spécifications ............................................................................. 2 Principe de fonctionnement ........................................................ 3 Installation .................................................................................. 3 Protection contre les surpressions ............................................. 5 Mise en service, réglage et arrêt ................................................ 5 Réglage ...................................................................................... 6 Arrêt ............................................................................................ 6 Entretien ..................................................................................... 6 Commande de pièces................................................................. 9 Liste des pièces de rechange ..................................................... 9 ! Figure 1. Détendeur d’inertage de réservoir Série T205 Introduction AvERTISSEMENT Le non-respect de ces instructions ou une utilisation et un entretien incorrects de cet équipement peuvent provoquer une explosion, un incendie et/ou une contamination chimique susceptibles de causer des blessures graves, voire mortelles, et des dégâts matériels. Les détendeurs Fisher® doivent être installés, utilisés et entretenus conformément aux codes et règlements locaux, régionaux et nationaux en vigueur et aux instructions d’Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. (Regulator Technologies). Si le détendeur dégage du gaz ou si une fuite survient dans le système, une intervention peut être nécessaire. L’utilisation d’un détendeur défectueux risque de créer une situation dangereuse. Ce Manuel d’instructions fournit des instructions relatives à l’installation, au réglage, à l’entretien et à la commande de pièces de rechange pour les détendeurs d’inertage de réservoir Série T205. Description du produit Le détendeur d’inertage de réservoir Série T205 est un détendeur à action directe et à ressort de réglage. Ces détendeurs évitent que le liquide stocké ne s’évapore dans l’atmosphère, réduisent la combustibilité du liquide et empêchent l’oxydation ou la contamination du produit en limitant son exposition à l’air. Les détendeurs de la Série T205 maintiennent une pression légèrement positive, ce qui réduit les risques d’affaissement des parois du réservoir lors de la vidange par pompage du réservoir. Les détendeurs de la Série T205 sont proposés en deux configurations : le Type T205 pour prise d’impulsion interne et le Type T205M pour prise impulsion externe. D103748XFR2 Faire appel aux services d’un professionnel qualifié pour l’entretien du dispositif. L’installation, l'exploitation et les procédures d’entretien effectués par un personnel non qualifié peuvent entraîner un réglage inapproprié et un fonctionnement dangereux. Tous les cas de figure susmentionnés peuvent causer des dégâts matériels et des blessures. L’installation ou l’entretien du détendeur de la Série T205 ne doit être confié qu’à un professionnel qualifié. objet du manuel www.fisherregulators.com Série T205 Spécifications La section Spécifications apparaissant sur cette page présente les caractéristiques nominales et les autres spécifications de la Série T205. Les spécifications d’usine, comme le type, la pression amont maximale, la température maximale, la pression aval maximale, la plage de ressort et le diamètre d’orifice, sont estampillées sur la plaque signalétique fixée au détendeur à l’usine. Configurations du produit Type T205 : détendeur d’inertage de réservoir avec une plage de pression aval de 2,5 mbar à 0,48 bar / 1 inch w.c. à 7 psig grâce à sept plages de ressort distinctes, et un tube de Pitot ne nécessitant aucune prise d’impulsion aval. Type T205M : similaire au Type T205 mais avec une prise d’impulsion externe (tube de Pitot remplacé par un bouchon). Diamètres et types de raccordements Voir le Tableau 1 Pression amont maximale admissible(1) Voir le Tableau 1 Pression de service amont maximale(1) Voir le Tableau 2 Pression aval maximale(1) Fonte grise : 2,4 bar / 35 psig Acier au carbone WCC ou acier inoxydable CF8M/CF3M : 5,2 bar / 75 psig Pression aval maximale admissible sans dommage pour les pièces internes(1) Avec membrane en Nitrile (NBR) ou Fluorocarbone (FKM) : 2,4 bar / 35 psig Avec membrane en éthylène-propylène fluoré (FEP) : 1,4 bar / 20 psig Echelle de ressort(1) Voir le Tableau 3 Classe d’étanchéité selon la norme ANSI/FCI 70-3-2004 Classe VI (portée) Prise d’impulsion Type T205 : Interne Type T205M : Externe Limites de température des matériaux(1)(2) Nitrile (NBR) : -29 à 82°C / -20 à 180°F Ethylène-propylène fluoré (FEP) : -29 à 82°C / -20 à 180°F Fluorocarbone (FKM) : 4 à 149°C / 40 à 300°F Ethylène-propylène-diène (EPDM) : -29 à 107°C / -20 à 225°F Perfluoroélastomère (FFKM) : -18 à 149°C / 0 à 300°F Raccordement d’évent de la boite à ressort 1/4 NPT Raccordement de prise d’impulsion de la boîte à membrane (Type T205M) 1/2 NPT Poids approximatif 8 kg / 17.7 lb 1. Les limites de pression/température indiquées dans ce manuel d’instructions et celles de toute norme ou de tout code applicable ne doivent pas être dépassées. 2. Reportez-vous au Tableau 5 pour les plages de températures de service applicables aux combinaisons d’éléments internes disponibles. Tableau 1. Diamètres, types de raccordements et pressions amont maximales admissibles DiamEtre DN Inch 20 ou 25 3/4 ou 1 Pression aval ADMISSIBLE Materiau du corps Types de raccordements(1) bar psig Fonte grise NPT 10,3 150 Acier au carbone WCC NPT, CL150 RF, CL300 RF ou PN 16/25/40 RF 13,8 200 Acier inoxydable CF8M/CF3M(2) 1. Toutes les brides sont soudees. L’entraxe des corps à brides est de 356 mm / 14 inch face à face. 2. Les manchettes et les brides sont en acier inoxydable 316 pour les corps à brides. Tableau 2. Pression de service amont maximale DiamEtre de l’orifice PRESSION de service amont maximale 2,5 à 6,2 mbar / 6,2 à 17 mbar / 17 à 40 mbar / 34 à 83 mbar / 83 à 172 mbar / 0,17 à 0,31 bar / 0.31 to 0.48 bar / 1 à 2.5 inch w.c. 2.5 à 7 inch w.c. 7 à 16 inch w.c. 0.5 à 1.2 psig 1.2 à 2.5 psig 2.5 à 4.5 psig 4.5 à 7 psig Echelle de ressort Echelle de ressort Echelle de ressort Echelle de ressort Echelle de ressort Echelle de ressort Echelle de ressort mm Inch bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig 3,2 1/8 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 6,4 1/4 4,1 60 6,9 100 6,9 100 6,9 100 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 13,8(1) 200(1) 9,5 3/8 2,1 30 2,8 40 6,9 100 4,1 60 8,6 125 8,6 125 8,6 125 13 1/2 1,0 15 1,0 15 0,55 8 2,1 30 2,1 30 2,1 30 2,1 30 14 9/16 0,69 10 0,69 10 1,4 20 0,69 10 2,1 30 2,1 30 2,1 30 1. La pression amont est limitée à 10,3 bar / 150 psig pour les corps en fonte grise. 2 Série T205 Tableau 3. Echelle de ressort et informations relatives au ressort Echelle de ressort Reference du ressort Couleur du ressort DiamEtre du fil du ressort Longueur detendue du ressort mbar Inch w.c. mm Inch mm 2,5 à 6,2 1 to 2.5 1B558527052(1)(2) Orange 1,8 0.072 82,6 Inch 3.25 6,2 à 17 2.5 à 7 1B653827052(1) Rouge 2,2 0.085 92,2 3.63 17 à 40 7 à 16 1B653927022 Non peint 2,7 0.105 95,2 3.75 34 à 83 0.5 à 1.2 psig 1B537027052 Jaune 2,9 0.114 109 4.31 83 à 172 1.2 à 2.5 psig 1B537127022 Vert 4,0 0.156 103 4.06 0,17 à 0,31 bar 2.5 à 4.5 psig 1B537227022 Bleu clair 4,8 0.187 100 3.94 0,31 à 0,48 bar 4.5 à 7 psig 1B537327052 Noir 5,5 0.218 101 3.98 1. Pour obtenir l’echelle de ressort specifiee, la boîte à ressort doit être orientee vers le bas lors de son installation. 2. Ne pas utiliser une membrane en Fluorocarbone (FKM) avec ce ressort à des temperatures de membrane inferieures à 16°C / 60°F. Principe de fonctionnement Les détendeurs d’inertage de réservoir de la Série T205 contrôlent la pression de l’espace vapeur au dessus du liquide stocké. Lorsque du liquide est pompé hors du réservoir ou que les vapeurs internes se condensent, la pression à l’intérieur du réservoir baisse. La pression du réservoir est directement mesurée sous la membrane. La force du ressort pousse l’axe de poussée, le clapet s’écarte de l’orifice et le débit de gaz augmente pour maintenir la pression du réservoir (voir les Figures 2 et 3). La membrane subit une poussée lorsque la pression à l’intérieur du réservoir augmente. Sous l’action de l’axe de pousséer, du levier et de la tige, le clapet se rapproche de l’orifice et réduit le débit de gaz. Installation ! Avertissement L’installation de ce détendeur sans protection adéquate contre la surpression, dans un emplacement où les conditions de service peuvent dépasser les limites indiquées dans la section Spécifications et/ou la plaque signalétique du détendeur peut entraîner des blessures corporelles, des dommages au circuit, des fuites ou l’éclatement de pièces sous pression. Reportez-vous à la section Protection contre les surpressions pour les recommandations afin d’empêcher les conditions de services de dépasser ces limites. Pour éviter de tels blessures ou dommages, utiliser des dispositifs de limitation ou de dissipation de la pression (tels que requis par les normes, règlementations ou codes appropriés) pour éviter que les conditions de service ne dépassent ces limites. En outre, un détendeur défectueux peut provoquer des blessures ou des dégâts matériels dus à la fuite de gaz accumulé. Pour éviter de tels blessures et dommages, installez le détendeur dans un endroit sûr. Remarque Si le détendeur Type T205 est expédié monté sur un autre appareil, installer ce dernier conformément au manuel d’instructions approprié. 1. L’installation, l’utilisation et l’entretien d’un détendeur ne doivent être confiés qu’à des professionnels qualifiés et expérimentés ayant reçu une formation. À réception du détendeur, s’assurer qu’il n’est pas endommagé et vérifier l’absence de débris à l’intérieur. Vérifier également que tout le « tubing » est propre et non obstrué. 2. Le détendeur peut être installé dans n’importe quelle position, dès lors que le sens de l’écoulement est conforme à la direction indiquée par la flèche moulée sur le corps. Pour obtenir les débits spécifiés aux basses consignes des Types T205 et T205M, il est recommandé d’orienter la boîte à ressort vers le bas comme illustré sur le Figures 2 et 3. Pour une purge complète de l’actionneur, il convient que le détendeur soit installé comme illustré Figure 4. Si l’installation ne peut pas être arrêté lors de l’inspection ou de l’entretien, installer un « by-pass » du détendeur. ! Avertissement Un détendeur peut dégazer dans l’atmosphère. Pour les gaz dangereux et inflammables, l’accumulation de gaz évacués peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ainsi que des dégâts matériels par incendie ou explosion. Les détendeurs utilisés dans des applications sur gaz dangereux doivent être dégazés dans un lieu sûr et isolé, loin des entrées d’air ou de toute zone dangereuse. L’évent doit être protégé contre la condensation et les obstructions. 3. Afin d’éviter que l’évent de la boîte à ressort (n° 26, Figure 7 ou 8) ne se bouche ou que de l’humidité, des produits chimiques corrosifs ou d’autres impuretés ne s’accumulent dans la boîte à ressort, orienter l’évent vers le bas ou bien le protéger. La boîte à membrane (n° 4, Figure 7 ou 8) peut être tournée afin d’obtenir le positionnement souhaité. 4. Pour dégazer le détendeur à distance, retirer l’évent (n° 26, Figure 7 ou 8) et installer une tuyauterie. Protéger l’évent déporté en installant un capuchon grillagé à l’extrêmité. 3 Série T205 CLAPET DE VANNE TIGE LEVIER AXE DE POUSSE BOUCHON MEMBRANE TUBE DE PITOT RESSORT DE RÉGLAGE EVENT TYPE Y602-1 PRESSION AMONT PRESSION AVAL PRESSION ATMOSPHÉRIQUE Figure 2. Schéma de principe du Type T205 à prise d’impulsion interne CLAPET DE VANNE JOINT TORIQUE DE TIGE AXE DE POUSSEE RACCORDEMENT DE PRISE D’IMPULSION BOUCHON ET JOINT EVENT TYPE Y602-1 RESSORT DE RÉGLAGE PRESSION AMONT PRESSION AVAL PRESSION ATMOSPHÉRIQUE Figure 3. Schéma de principe du Type T205M à prise d’impulsion externe 4 Série T205 CANALISATION HORIZONTALE EVENT ORIENTE VERS LE BAS CANALISATION HORIZONTALE PRISE D’IMPULSION AVAL PRESSION AMONT PRESSION AVAL PRESSION ATMOSPHERIQUE PRESSION DE COMMANDE AVAL Figure 4. Schéma de purge de l’actionneur du Type T205 5. Le Type T205M nécessite une prise d’impulsion aval. Veiller à bien installer la prise d’impulsion avant de mettre le détendeur en service. Faire en sorte que la prise d’impulsion soit la plus courte et droite possible et à ne pas l’installer près d’une turbulence. Les réductions sur la ligne de prise d’impulsion peuvent affecter la détection de la pression. Les vannes de sectionnement doivent être à passage intégral. Il est recommandé d’installer la prise d’impulsion en pente descendante vers le réservoir pour éviter la formation de condensation et éviter les points bas pouvant piéger les vapeurs condensées. La prise d’impulsion doit pénétrer dans le réservoir au-dessus du niveau de liquide, en un point qui permette de détecter la pression de l’espace vapeur au dessus du liquide à l’écart des turbulences associées aux entrées et sorties dans le réservoir. La prise d’impulsion doit être d’un diamètre minimum de 13 mm / 1/2 inch et augmentée d’une taille tous les 3,05 m / 10 feet pour des consignes inférieures à 12 mbar / 5 inch w.c.. 6. L’utilisation d’une vanne d’arrêt en amont est recommandée afin de simplifier l’entretien du le détendeur. Il est également conseiller d’installer un manomètre entre la vanne d’arrêt en amont et le détendeur. Protection contre les surpressions ! Avertissement Des blessures corporelles, des dégâts matériels ou une fuite dus à la fuite de gaz accumulé ou à l’éclatement de pièces sous pression sont possibles si ce le détendeur est : • en surpression ; • utilisé avec un fluide de procédé incompatible ; • installé dans des conditions de service pouvant dépasser les limites indiquées dans la section Spécifications et sur la plaque signalétique concernée ; • dans des conditions supérieures aux caractéris­tiques nominales de la tuyauterie ou des raccordements de tuyauterie à proximité. Afin d’éviter les blessures ou les dégâts, utilisez une soupape ou un équipement limitant la pression pour éviter que les conditions de service ne dépassent ces limites. Si le détendeur est exposé à une surpression, il doit être inspecté afin de rechercher d’éventuels dommages. L’utilisation du détendeur dans sa plage de fonctionnement n’exclut pas le risque de dommages causés par des sources externes ou de débris dans la conduite. Les détendeurs de Type T205 présentent une pression nominale aval inférieure à la pression nominale amont. Les limites de pression recommandées sont gravées sur la plaque signalétique du détendeur. Il est nécessaire de prévoir une protection contre les surpressions si la pression amont effective peut excéder la pression aval nominale. Les méthodes habituelles de protection contre les surpressions comprennent des soupapes de sécurité, des détendeurs moniteur, des vannes d’arrêt et une régulation en série. Une utilisation du détendeur à une pression supérieure aux limites indiquées dans la section Spécifications peut entraîner une fuite, endommager des pièces du détendeur ou provoquer des blessures corporelles conséquentes à l’éclatement de pièces sous pression. Mise en service, réglage et arrêt Remarque La section Spécifications et les Tableaux 1 et 2 indiquent les pressions maximales admissibles pour chaque détendeur. Contrôlez les pressions amont et aval à la mise en service à l’aide de manomètres. Mise en service 1. Ouvrez les vannes d’arrêt situées entre le détendeur et le réservoir (aval et prise d’impulsion). 2. Ouvrez lentement la vanne d’alimentation (côté détendeur) et laissez-la complètement ouverte. 3. Réglez la pression de l’espace vapeur du réservoir. 5 Série T205 JOINT TORIQUE D’ETANCHEITE DU CORPS (n° 11) gouPILLE FENDuE (n° 15) BAGUE D’APPUI (n° 49) CORPS (n° 1) Figure 5. Vue détaillée de la zone du corps illustrant la mise en place du joint torique d’étanchéité du corps et de la bague d’appui Réglage Arrêt ! AvERTISSEMENT Pour éviter les blessures et les dommages aux biens ou à l’équipement dus à l’éclatement de pièces sous pression ou à l’explosion de gaz accumulés, ne réglez jamais le ressort de réglage de manière à produire une pression aval supérieure à la limite supérieure de la plage d’un tel ressort (Tableau 2). Si la pression de consigne n’est pas dans les limites de la plage du ressort de réglage, installez un ressort d’une plage adéquate, conformément à la section « membrane et boîte à ressort » de la procédure d’entretien. Réglez la consigne du détendeur en fonction de votre application. Pour un détendeur à ressort, les valeurs de consigne seront comprises dans les plages de ressort indiquées dans le tableau 3. Procédez comme indiqué ci-dessous pour régler la pression (les numéros font référence aux Figures 6 et 7) : vis de réglage interne circulaire plate : 1. Retirez le chapeau (n° 22). 2. Utilisez une clé Allen ou un tournevis plat de 25 mm / 1 inch pour tourner la vis de réglage (n° 35) dans le sens horaire pour augmenter la pression aval ou dans le sens antihoraire pour la réduire. Le détendeur fonctionnera immédiatement. Pour garantir son bon fonctionnement, utilisez toujours un manomètre afin de contrôler la pression du réservoir lors des réglages. 3. Une fois le réglage terminé, remettez le joint (n° 25) du chapeau en place et installez-le (n° 22). Vis de réglage externe à tête carrée : 1. Desserrez l’écrou de blocage (n° 20). 2. Tournez la vis de réglage (n° 35) dans le sens horaire pour augmenter la pression aval ou dans le sens antihoraire pour la réduire. Utilisez toujours un manomètre afin de contrôler la pression du gaz du réservoir lors des réglages. 3. Une fois le réglage terminé, resserrez l’écrou de blocage (n° 20). 6 Figure 6. Pliage approprié de la goupille fendue (n° 15) 1. Fermez la vanne d’arrêt amont la plus proche. 2. Fermez la vanne d’arrêt aval la plus proche afin de dégazer correctement le détendeur. 3. Détendeur avec prise d’impulsion : Fermez la vanne située sur la prise d’impulsion et dégazez la boite à membrane dans l’atmosphère. 4. Ouvrez la vanne d’évent située entre le détendeur et la vanne d’arrêt aval la plus proche du détendeur. La pression est totalement déchargée via la vanne d’évent ouverte car le Type T205 est en position ouverte lorsque la pression aval chute. Entretien Les pièces du détendeur sont sujettes à une usure normale et doivent être inspectées et remplacées, si nécessaire. La fréquence d’inspection et de remplacement des pièces dépend de la sévérité des conditions de service ou des réglementations locales, gouvernementales ou fédérales en vigueur. En raison du soin apporté par Regulator Technologies à répondre à toutes les exigences de fabrication (traitement thermique, tolérance de dimension, etc.), utilisez exclusivement des pièces détachées fabriquées ou fournies par Regulator Technologies. ! AvERTISSEMENT Pour éviter les blessures et les dommages aux biens ou à l’équipement causés par une dissipation soudaine de la pression ou l’explosion de gaz accumulés, n’effectuez aucune tentative d’entretien ou de démontage sans isolement préalable entre le détendeur et la pression du circuit ni sans dissipation de la pression interne du détendeur. Les détendeurs réparés doivent être testés avant d’être remis en service. Seules des pièces fabriquées par Regulator Technologies doivent être utilisées lors de la réparation d’un détendeur Fisher®. Redémarrez les équipements en contact avec du gaz conformément aux procédures de mise en service standard. Série T205 Tableau 4. Matériaux du corps et références (corps, n° 1) Matériau du corps Type de raccordement(1) Fonte grise NPT Acier au carbone WCC Acier inoxydable RÉFÉRENCE DN 20 / 3/4 Inch DN 25 / 1 Inch ERSA01588A0 ERSA01755A0 NPT ERSA00230A1 ERSA00194A1 CL150 RF ERSA01469A0 ERSA01469A1 CL300 RF ERSA01469A2 ERSA01469A3 PN 16/25/40 RF ERSA01469A4 ERSA01469A5 NPT(2) ERSA00230A0 ERSA00194A0 CL150 RF ERSA01469A6 ERSA01469A7 CL300 RF ERSA01469A8 ERSA01469A9 PN 16/25/40 RF ERSA01469B0 ERSA01469B1 1. Toutes les brides sont soudées. L’entraxe des corps à brides est de 356 mm / 14 inch face à face. 2. Norme NACE MR0175-2002. Entretien général 1. Inspectez visuellement le détendeur et ses pièces pour rechercher d’éventuels dommages. 2. Assurez-vous de l’étanchéité des raccords et joints ainsi que de l’intégrité de l’appareil. En cas de fuite ou de jeu des pièces internes, un réassemblage avec un nouveau joint et une lubrification peuvent être nécessaires. 3. Observez la pression d’inertage. 4. Vérifiez que la pression amont est appropriée (gravée sur la plaque signalétique du détendeur). Corps Procédez comme indiqué ci-dessous pour accéder à l’ensemble clapet, à l’orifice, au joint torique du corps et au tube de Pitot (si applicable). Relâchez complètement la pression de la boite à membrane et décollez le clapet de l'orifice avant de poursuivre. Les numéros sont référencés sur les Figures 7 et 8. 1. Déposez les vis d’assemblage (n° 2) et séparez la boîte à membrane (n° 4) du corps (n° 1). 2. Retirez le joint torique du corps (n° 11), et faites de même pour la bague d’appui (n° 49). Voir la Figure 5. 3. Inspectez et remplacez l’orifice (n° 5) si nécessaire. Protégez la surface d’appui de l’orifice pendant le montage et le démontage. Graissez le filetage de l’orifice de remplacement avec une graisse légère de bonne qualité et installez à un couple de serrage de 38,5 à 53,1 N•m / 340 à 470 inch-pounds. 6. Pour inspecter l’étanchéité du joint torique du bouchon (n° 31, Figure 8) sur le Type T205M, retirez la vis (n° 34, Figure 8). Remplacez-le si nécessaire et procédez au remontage. 7. Installez l’ensemble clapet (n° 13) et fixez-le à l’aide de la goupille fendue (n° 15). Pliez la goupille fendue à l’aide d’une pince ou d’un outil équivalent (voir la Figure 6). 8. Placez la bague d’appui (n° 49) dans le corps (n° 1). Placez ensuite le joint torique (n° 11) sur le corps. Voir la Figure 5. 9. Placez la boîte à membrane (n° 4) sur le corps (n° 1). Fixez la boîte à membrane au corps à l’aide de vis d’assemblage (n° 2) à un couple de serrage de 10,2 à 14,2 N•m / 90 à 126 inch-pounds. Membrane et boîte à ressort Procédez comme indiqué ci-dessous pour accéder au ressort, à la membrane, au levier et à l’axe. Évacuez complètement la pression de la boîte à membrane avant de poursuivre. Remarque Sur un détendeur de la Série T205, retirez les éventuelles unités de pilotage à distance de la boîte à ressort (n° 3) avant de poursuivre. 1. Vis de réglage interne circulaire plate : retirez le chapeau (n° 22) et son joint (n° 25). Vis de réglage externe à tête carrée : desserrez l’écrou de blocage (n° 20). 4. Déposez la goupille fendue (n° 15) pour remplacer l’ensemble du clapet (n° 13). Si cela n’est pas nécessaire, passez à l’étape 8. 2. Tournez la vis de réglage (n° 35) dans le sens antihoraire pour supprimer toute compression du ressort de réglage (n° 6). 5. Pour remplacer le tube de Pitot (n° 32, Figure 7) sur le Type T205, déposez les vis du tube de Pitot (n° 17), installez le nouveau tube de Pitot et remettez les vis (n° 17) à un couple de 1,6 à 2,1 N•m / 14 à 19 inch-pounds. Positionnez le tube de Pitot de sorte qu’il pointe vers la sortie du corps en tournant l’insert de guidage (n° 18). 3. Si le seul entretien requis est le remplacement du ressort de réglage (n° 6) : Vis de réglage interne circulaire plate : a. Retirez la vis de réglage (n° 35). b.Retirez le ressort de réglage et remplacez-le par le ressort souhaité. 7 Série T205 Tableau 5. Code d’option des éléments internes du Type T205 Code d’option d’ElEments internes MatEriau de la membrane MatEriau du clapet et du joint torique PLAGES DE TEMPERATURES DE SERVICE Standard Nitrile (NBR) Nitrile (NBR) -29 à 82 °C / -20 à 180 °F VV Fluorocarbone (FKM) Fluorocarbone (FKM) 4 à 149 °C / 40 à 300 °F TN Ethylène-propylène fluoré (FEP) Nitrile (NBR) -29 à 82 °C / -20 à 180 °F TV Ethylène-propylène fluoré (FEP) Fluorocarbone (FKM) 4 à 82 °C / 40 à 180 °F TK (1) TE Ethylène-propylène fluoré (FEP) Perfluoroélastomère (FFKM) -18 à 82 °C / 0 à 180 °F Ethylène-propylène fluoré (FEP) Éthylène-propylène-diène (EPDM) -29 à 82 °C / -20 à 180 °F 1. Inclut des éléments internes en acier inoxydable 316. c. Remettez en place la vis de réglage. d.Réglez la pression de consigne souhaitée conformément aux étapes 2 et 3 de la section Réglage. e.Modifiez la plage du ressort gravée sur la plaque signalétique. Passez à l’étape 13. Vis de réglage externe à tête carrée : a.Retirez la vis de réglage (n° 35) et l’écrou de blocage (n° 20). b.Déposez le chapeau (n° 22), le joint de chapeau de fermeture (n° 25) et la face d’appui supérieure du ressort (n° 19). c.Retirez le ressort de réglage et remplacez-le par le ressort souhaité. d.Remettez en place la face d’appui supérieure du ressort, le joint de chapeau, l’écrou de blocage et la vis de réglage. e.Réglez la pression de consigne souhaitée conformément aux étapes 2 et 3 de la section Réglage. f.Modifiez la plage du ressort gravée sur la plaque signalétique. Passez à l’étape 13. 4. Si d’autres procédures d’entretien sont nécessaires sur les pièces internes de la boîte à membrane, déposez l’écrou hexagonal (n° 23) et les vis d’assemblage de la boîte à ressort (n° 24). Retirez la membrane (n° 10) et les pièces qui y sont liées en les inclinant pour que l’axe de poussée (n° 8) coulisse hors du levier (n° 16). Pour séparer la membrane des pièces connexes, dévissez la vis d’assemblage de membrane (n° 38) de l’axe de poussée. Si le seul entretien requis est le remplacement de la membrane, passez à l’étape 7. 5. Pour remplacer le levier (n° 16), déposez les vis (n° 17). Pour remplacer la tige (n° 14), effectuez également les étapes 1 et 4 de la procédure d’entretien du corps, puis retirez la tige de la boîte à membrane (n° 4). Sur le Type T205M, graissez le joint de tige de remplacement (n° 30) avec une graisse de bonne qualité et posez-le sur la tige (n° 14). 6. Installez la tige dans la boîte à membrane et effectuez les étapes 7 à 9 de la procédure d’entretien du corps si nécessaire. 7. Installez le levier (n° 16) dans la tige (n° 14) et fixez-le à l’aide des vis (n° 17) à un couple de serrage de 1,6 à 2,1 N•m / 14 à 19 inch-pounds. 8 8. Tenez l’axe de poussée et placez les pièces de la membrane sur l’axe de poussée dans l’ordre suivant : • joint du plateau de membrane (n° 45) • plateau de membrane (n° 7) • membrane (n° 10) • plateau de membrane • siège de ressort inférieur (n° 50) • rondelle (n° 36) Fixez à l’aide de vis d’assemblage de membrane (n° 38) à un couple de serrage de 6,8 à 8,1 N•m / 60 à 72 inch-pounds). 9. Installez l’axe de poussée (n° 8) et les pièces qui y sont liées sur le levier (n° 16). 10. Installez la boite à ressort (n° 3) sur la boite à membrane (n° 4) de sorte que l’évent (n° 26) soit correctement orienté, puis fixez-les à l’aide des vis d’assemblage de la boite à ressort (n° 24) et des écrous hexagonaux (n° 23) en serrant à la main. 11. Installez les pièces dans la boite à ressort (n° 3). Suivez l’ordre ci-dessous : Vis de réglage interne circulaire plate : a. ressort de réglage (n° 6) b. vis de réglage (n° 35) Vis de réglage externe à tête carrée : a. ressort de réglage (n° 6) b. face d’appui supérieure du ressort (n° 19) c. joint de chapeau (n° 25) d. chapeau (n° 22) e. écrou de blocage (n° 20) f. vis de réglage (n° 35) 12. Tourner la vis de réglage (n° 35) dans le sens horaire jusqu’à obtention d’une force de ressort de réglage suffisante pour assurer un maintien correct de la membrane (n° 10). Finissez de serrer les vis d’assemblage de la boite à ressort (n° 24) et les écrous hexagonaux (n° 23), selon une séquence croisée, à un couple de 10,2 à 14,2 N•m (90 à 126 inch-pounds). Réglez la pression de consigne souhaitée conformément à la section Réglage. 13. Pour le Type T205M, raccordez la prise d’impulsion aval. Reportez-vous à la section Mise en service avant de remettre le détendeur en service. Série T205 Changement de construction N° Du Type T205 au Type T205M 1 Corps 2 Vis d’assemblage (quantité 2) Pour boite en acier au carbone WCC ou en fonte grise Pour boite en acier inoxydable CF8M/CF3M 3 Boîte à ressort Fonte grise Acier au carbone WCC Acier inoxydable CF8M/CF3M 4 Boîte à membrane Fonte grise Acier au carbone WCC Acier inoxydable CF8M/CF3M 5* Orifice Acier inoxydable 303 (standard) 3,2 mm / 1/8 inch 6,4 mm / 1/4 inch 9,5 mm / 3/8 inch 13 mm / 1/2 inch 14 mm / 9/16 inch Acier inoxydable 316 (NACE)(2) 3,2 mm / 1/8 inch 6,4 mm / 1/4 inch 9,5 mm / 3/8 inch 13 mm / 1/2 inch 14 mm / 9/16 inch 6 Ressort 7 Plateau de membrane (quantité 2) Acier inoxydable 8 Axe de poussée Pour membrane en nitrile (NBR) ou en Fluorocarbone (FKM) Acier inoxydable 303 (standard) Acier inoxydable 316 (NACE)(2) Pour membrane en éthylène-propylène fluoré (FEP) Acier inoxydable (NACE)(2) 9* Joint de membrane Pour membrane en éthylène-propylène fluoré (FEP) Nitrile (NBR) 10* Membrane Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Éthylène-propylène fluoré (FEP) 11* Joint torique d’étanchéité du corps Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Perfluoroélastomère (FFKM) Éthylène-propylène-diène (EPDM) 12* Joint torique d’étanchéité d’insert Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Perfluoroélastomère (FFKM) Éthylène-propylène-diène (EPDM) 13* Clapet Acier inoxydable 303 (standard) Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Éthylène-propylène-diène (EPDM) Acier inoxydable 316 (NACE)(2) Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Perfluoroélastomère (FFKM) Éthylène-propylène-diène (EPDM) 14 Tige Acier inoxydable 303 (standard) Acier inoxydable 316 (NACE)(2) Une prise d’impulsion est requise. Nouvelles pièces requises : numéros 30, 31, et 17. 1. Retirez le bouchon (n° 27, Figure 7) de la boite à membrane (n° 4). Utilisez cette connexion pour raccorder la prise d’impulsion aval. Voir le numéro 5 dans la section Installation. 2. Reportez-vous aux étapes 1 et 5 de la section d’entretien du corps pour retirer les quatre vis du tube de Pitot (n° 17) et le tube de Pitot (n° 32, Figure 7). 3. Insérez le joint (n° 31, Figure 8) et un bouchon (n° 34). 4. Insérez le joint torique d’étanchéité de la tige (n° 30, Figure 8) en suivant les étapes 1 à 6 de la section d’entretien de la membrane et de la boite à ressort. Du Type T205M au Type T205 Nouvelles pièces requises : numéros 27, 32, et 17. 1. Insérez le bouchon (n° 27, Figure 7) dans la boite à membrane (n° 4). 2. Suivez les étapes 1, 3, et 4 de la section d’entretien de la membrane et de la boite à ressort pour retirer le bouchon (n° 34, Figure 8), le joint torique d’étanchéité de la tige (n° 30, Figure 8) et le joint torique d’étanchéité de la gorge (n° 31, Figure 8) obstruant la prise d’impulsion. 3. Insérez le tube de Pitot (n° 32, Figure 7) et quatre vis (n° 17) à un couple de serrage de 1,6 à 2,1 N•m / 14 à 19 inch-pounds) comme indiqué à l’étape 5 de la section d’entretien du corps. Commande de pièces Pour toute correspondance avec le bureau de vente local concernant ce détendeur, indiquez le type et toutes informations pertinentes gravées sur la plaque signalétique. Pour toute commande de pièces de rechange, spécifier la référence à onze caractères indiquée dans la liste des pièces suivante. Liste des pièces de rechange N° Description Kit de pièces de rechange (comprend les n° 9, 10, 11, 12, 15, 25, et 45) (voir le Tableau 6 pour les codes d’options des éléments internes) Éléments internes standard Éléments internes VV Éléments internes TN Éléments internes TV Éléments internes TK Éléments internes TE Référence RT205XXDD12 RT205XXVV12 RT205XXTN12 RT205XXTV12 RT205XXTK12 RT205XXTE12 Description Référence Voir le Tableau 4 1C856228992 18B3456X012 ERSA02558A0 ERSA00195A1 ERSA00195A0 47B2271X012 ERSA00196A1 ERSA00196A0 1A936735032 0B042035032 0B042235032 1A928835032 1C425235032 1A9367X0022 0B0420X0012 0B0422X0012 1A9288X0012 1C4252X0022 Voir le Tableau 3 17B9723X032 18B3462X032 18B3462X012 ERSA00876A0 ERSA00713A0 17B9726X012 23B0101X052 ERSA00193A0 1H993806992 1H9938X0012 1H9938X0042 1H9938X0022 1B885506992 1B8855X0012 1B8855X0062 1B8855X0022 1C4248X0202 1C4248X0052 1C4248X0302 1C4248X0252 1C4248X0192 1C4248X0332 1C4248X0152 17B3423X012 17B3423X022 * Pièce de rechange recommandée 1. À utiliser pour l’option vis de réglage externe à tête carrée recommandée pour les plages de ressort de 83 à 172 mbar / 1.2 à 2.5 psig, 0,17 à 0,31 bar / 2.5 à 4.5 psig et de 0,31 à 0,48 bar / 4.5 à 7 psig uniquement. 2. Norme NACE MR0175-2002. 9 Série T205 COUPLE : 1,6 À 2,1 N•m / 14 À 19 INCH-POUNDS COUPLE : 1,6 À 2,1 N•m / 14 À 19 INCH-POUNDS 13 17 49 L1 11 L1 12 17 16 8 45 7 10 20 35 19 22 L2 6 OPTION VIS DE REGLAGE EXTERNE A TETE CARREE(2) L2 5 32 15 18 14 L2 35 COUPLE : 38,5 À 53,1 N•m / 340 À 470 INCH-POUNDS 38 6 36 50 7 9 COUPLE : 6,8 À 8,1 N•m / 60 À 72 INCH-POUNDS 22 25 3 46 26 COUPLE : 10,2 À 14,2 N•m / 90 À 126 INCH-POUNDS 47 24 48 23 1 27 ERSA02735 27A5516-C COUPLE : 10,2 À 14,2 N•m / 90 À 126 INCH-POUNDS 2 4 17A6570-B 17A5515-D BOITE A RESSORT SUR LE COTE BOITE A RESSORT VERS LE BAS BOITE A RESSORT VERS LE HAUT EVENT TYPE Y602-12 EVENT TYPE Y602-1 EVENT TYPE Y602-11 ENDUIRE DE LUBRIFIANT(1) : L1 = GRAISSE DE SILICONE L2 = PRODUIT ANTIGRIPPANT 1. Les lubrifiants choisis doivent être conformes aux exigences de température. 2. Pour les plages de ressort de 83 à 172 mbar / 1.2 à 2.5 psig, 0,17 à 0,31 bar / 2.5 à 4.5 psig et de 0,31 à 0,48 bar / 4.5 à 7 psig uniquement. Figure 7. Détendeur Type T205 avec prise d’impulsion interne 10 Série T205 COUPLE : 1,6 À 2,1 N•m / 14 À 19 INCH-POUNDS 13 15 49 L1 11 L1 30 L1 12 17 16 8 45 7 10 20 35 19 22 L2 6 OPTION VIS DE RÉGLAGE EXTERNE A TETE CARREE(2) L2 5 34 L1 31 18 14 L2 COUPLE : 38,5 À 53,1 N•m / 340 À 470 INCH-POUNDS 35 38 6 36 50 7 9 COUPLE : 6,8 À 8,1 N•m / 60 À 72 INCH-POUNDS COUPLE : 10,2 À 14,2 N•m / 90 À 126 INCH-POUNDS 22 25 3 46 26 47 24 48 23 1 4 2 COUPLE : 10,2 À 14,2 N•m / 90 À 126 INCH-POUNDS ERSA02736 ENDUIRE DE LUBRIFIANT(1) : L1 = GRAISSE DE SILICONE L2 = PRODUIT ANTIGRIPPANT 1. Les lubrifiants choisis doivent être conformes aux exigences de température. 2. Pour les plages de ressort de 83 à 172 mbar / 1.2 à 2.5 psig, 0,17 à 0,31 bar / 2.5 à 4.5 psig et de 0,31 à 0,48 bar / 4.5 à 7 psig uniquement. Figure 8. Détendeur Type T205M avec prise d’impulsion externe 11 Série T205 N° Description 15* 16 17 Goupille fendue, acier inoxydable Levier, acier inoxydable Vis, acier inoxydable Type T205 (quantité 6) Type T205M (quantité 2) Insert de guidage, acier inoxydable Face d’appui supérieure du ressort, acier(1) En option Ecrou de blocage(1) En option Chapeau Plastique (standard) Acier Acier inoxydable Acier au carbone(1) Écrou hexagonal (quantité 8) Pour boite en acier au carbone WCC ou en fonte grise Pour boite en acier inoxydable CF8M/CF3M Vis d’assemblage de boite à ressort (quantité 8) Pour boite en acier au carbone WCC ou en fonte grise Pour boite en acier inoxydable CF8M/CF3M Joint de chapeau, néoprène (CR) Event Boite à ressort sur le côté (standard) (Type Y602-12) Boîte à ressort vers le bas (Type Y602-1) Boîte à ressort vers le haut (Type Y602-11) Bouchon (Type T205 uniquement) Acier au carbone (standard) Acier inoxydable (NACE)(2) 18 19 20 22 23 24 25* 26 27 Référence 1A866537022 1B5375000B2 19A7151X022 19A7151X022 27B4028X022 1J618124092 N° Description 30* Joint torique d’étanchéité de tige (Type T205M uniquement) Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Perfluoroélastomère (FFKM) Ethylène-propylène-diène (EPDM) Joint torique d’étanchéité de gorge (Type T205M uniquement) Nitrile (NBR) Fluorocarbone (FKM) Perfluoroélastomère (FFKM) Ethylène-propylène-diène (EPDM) Tube de Pitot (Type T205), acier inoxydable Bouchon, Type T205M uniquement (quantité 1) Acier inoxydable Vis de réglage Interne circulaire plate (standard) Externe à tête carrée(1) Pour ressort vert et bleu clair Pour ressort noir Rondelle, acier plaqué au carbone Vis d’assemblage de membrane, acier zingué Joint de plateau de membrane, composition Plaque signalétique Rivet, acier inoxydable (quantité 2) Flèche directionnelle Bague d’appui, acier inoxydable Siège de ressort inférieur, acier zingué Étiquette NACE Fil d’étiquette 31* 1A413224122 T11069X0012 1E422724092 1E422735072 ERSA01809A0 32 34 35 1A345724122 1A3457K0012 1A579724052 1A5797T0012 1P753306992 27A5516X012 17A6570X012 17A5515X012 1A369224492 1A369235072 36 38 45* 46 47 48 49 50 51 52 Référence 1H2926G0012 1H2926X0022 1H2926X0042 1H2926X0012 1D682506992 1D6825X0012 1D6825X0032 1D6825X0042 17B4479X012 18A0703X022 1B537944012 10B3080X012 1D995448702 18B3440X012 1B290524052 18B3450X012 ----------1A368228982 ----------18B3446X012 1B636325062 --------------------- * Pièce de rechange recommandée 1. A utiliser pour l’option vis de réglage externe à tête carrée recommandée pour les plages de ressort de 83 à 172 mbar / 1.2 à 2.5 psig, 0,17 à 0,31 bar / 2.5 à 4.5 psig et de 0,31 à 0,48 bar / 4.5 à 7 psig uniquement. 2. Norme NACE MR0175-2002. Détendeurs industriels Technologies gaz naturel TESCoM Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Emerson Process Management Tescom Corporation Etats-Unis – Siège social McKinney, Texas 75069-1872 Etats-Unis Tél. : +1 800 558 5853 Tél. (en dehors des Etats-Unis) : +1 972 548 3574 Etats-Unis – Siège social McKinney, Texas 75069-1872 Etats-Unis Tél. : +1 800 558 5853 Tél. (en dehors des Etats-Unis) : +1 972 548 3574 Etats-Unis – Siège social Elk River, Minnesota 55330-2445, Etats-Unis Tél. : +1 763 241 3238 +1 800 447 1250 Asie Pacifique Shanghai, Chine 201206 Tél. : +86 21 2892 9000 Asie Pacifique Singapour 128461, Singapour Tél. : +65 6770 8337 Europe Selmsdorf 23923, Allemagne Tél. : +49 38823 31 287 Europe Bologne 40013, Italie Tél. : +39 051 419 0611 Europe Bologne 40013, Italie Tél. : +39 051 419 0611 Chartres 28008, France Tél. : +33 2 37 33 47 00 Asie Pacifique Shanghai, Chine 201206 Tél. : +86 21 2892 9499 Moyen-Orient et Afrique Dubaï, Emirats arabes unis Tél. : +971 4811 8100 Pour de plus amples informations, visitez www.fisherregulators.com. Le logo caractéristique en forme de diamant moulé dans chaque boîte à ressort identifie spécifiquement le détendeur comme étant de la marque Fisher® et vous garantit une conception, une longévité, des performances et une assistance optimales. Le logo Emerson est une marque de commerce et de service d’Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Fisher est une marque de Fisher Controls International LLC, une société d’Emerson Process Management. Le contenu de cette publication n’est présenté qu’à titre informatif et bien que toutes les mesures aient été prises pour s’assurer de la véracité des informations fournies, elles ne sauraient être considérées comme une ou des garanties, tacites ou expresses, des produits ou services décrits par les présentes, ni une ou des garanties quant à l’utilisation ou à l’applicabilité desdits produits et services. Nous nous réservons le droit de modifier ou d’améliorer la conception ou les spécifications desdits produits à tout moment et sans préavis. Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. n’assume aucune responsabilité quant au choix, à l’utilisation ou la maintenance d’un produit quel qu’il soit. La responsabilité pour la sélection, l’utilisation ou l’entretien approprié de tout produit d’Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. incombe exclusivement à l’acheteur. ©Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., 2013 ; tous droits réservés. ">
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