Guide condensé 00825-0103-4004, Rev FG Août 2020 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Guide condensé Août 2020 Table des matières À propos de ce guide.................................................................................................................... 3 Réglementation pour le retour de produits.................................................................................. 6 Service après-vente Emerson Flow............................................................................................... 7 Pré-installation............................................................................................................................. 8 Installation de base.................................................................................................................... 22 Configuration de base................................................................................................................ 42 Installation des systèmes instrumentés de sécurité (SIS)............................................................ 52 Certifications du produit............................................................................................................ 53 2 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 1 Guide condensé À propos de ce guide Ce guide contient les consignes de base relatives à l’installation et à la configuration du débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D à un, deux ou quatre transmetteurs. Pour plus d’informations sur les consignes d’installation et de configuration, les diagnostics, la maintenance, l’entretien et le dépannage des appareils suivants : • Appareils FOUNDATION Fieldbus : consulter le Manuel 00809-0100-4772 • Débitmètres non MultiVariable, débitmètres avec code d’option MTA pour communication HART et tous les appareils Foundation Fieldbus : consulter le manuel 00809-0100-4004 Pour plus d’informations sur les consignes d’installation et de configuration, les diagnostics, la maintenance, l’entretien et le dépannage des débitmètres avec code d’option MPA ou MCA, consulter le Manuel 00809-1100-4004. Pour plus d’informations sur l’installation en zones dangereuses, notamment les installations antidéflagrantes ou de sécurité intrinsèque (SI), consulter le Document de certification 00825-VA00-0001. 1.1 Avertissements de sécurité Dans le présent document, les avertissements de sécurité sont classés selon les catégories suivantes basées sur les normes Z535.6-2011 (R2017). DANGER Une situation dangereuse entraînera des blessures graves, voire mortelles, si elle n’est pas évitée. ATTENTION Une situation dangereuse risque d’entraîner des blessures graves, voire mortelles, si elle n’est pas évitée. ATTENTION Une situation dangereuse entraînera ou risque d’entraîner des blessures mineures ou légères, si elle n’est pas évitée. Guide condensé 3 Guide condensé Août 2020 REMARQUER Une situation peut entraîner une perte de données et des dégâts matériels ou logiciels, si elle n’est pas évitée. Il n’existe aucun risque plausible de blessures corporelles. Accès physique REMARQUER Les équipements des utilisateurs finals sont susceptibles de subir des dommages importants ou de graves erreurs de configuration de la part de personnes non autorisées. Ils doivent être protégés de toute utilisation non autorisée intentionnelle ou accidentelle. La sécurité physique est un aspect important de tout programme de sécurité ; elle joue un rôle essentiel dans la protection de votre système. L’accès physique doit être limité pour protéger les biens des utilisateurs. Cette limitation s’applique à tous les systèmes utilisés au sein de l’usine. 1.2 Consignes de sécurité ATTENTION Risque d’explosion. Le non-respect de ces instructions peut entraîner une explosion, susceptible de causer des blessures graves, voire mortelles. • Vérifier que l’atmosphère de fonctionnement du transmetteur correspond aux certifications pour zones dangereuses appropriées du produit. • L’installation de ce transmetteur en atmosphère explosive doit respecter les normes, codes et consignes en vigueur aux niveaux local, national et international. Consulter les documents de certification pour toute restriction applicable à une installation sûre. • Ne pas retirer les couvercles ou le thermocouple (le cas échéant) du transmetteur en atmosphère explosive lorsque celui-ci est sous tension. Les deux couvercles du transmetteur doivent être engagés à fond pour satisfaire aux exigences antidéflagrantes. • Avant de raccorder une interface de communication portative en atmosphère explosive, s’assurer que les instruments de la boucle sont installés conformément aux consignes de câblage de sécurité intrinsèque ou non incendiaires en vigueur sur le site. 4 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé ATTENTION Risque de choc électrique. Le non-respect de ces recommandations peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. Éviter tout contact avec les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être présentes sur les fils et risquent de provoquer une décharge électrique à quiconque les touche. ATTENTION Risque courant. Le non-respect de ces recommandations peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. • Ce produit est conçu pour mesurer le débit de liquides, de gaz ou de vapeur. Toute autre utilisation est interdite. • Veiller à ce que seul un personnel qualifié effectue l’installation. Guide condensé 5 Guide condensé 2 Août 2020 Réglementation pour le retour de produits Les procédures d’Emerson doivent être suivies lors du retour d'un appareil. Ces procédures assurent le respect de la réglementation relative au transport de marchandises et la sécurité des employés d’Emerson. Le nonrespect des procédures d’Emerson entraînera le refus de votre équipement. 6 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 3 Guide condensé Service après-vente Emerson Flow e-mail : • International :flow.support@emerson.com • Asie-Pacifique :APflow.support@emerson.com Téléphone : Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient Asie-Pacifique États-Unis 800 522 6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727 Canada +1 303 527 5200 Pays-Bas +31 (0) 704 136 666 Nouvelle-Zélande 099 128 804 Mexique +41 (0) 41 7686 111 France 0800 917 901 Inde 800 440 1468 Argentine +54 11 4837 7000 Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682 Brésil +55 15 3413 8000 Italie 8008 77334 Chine +86 21 2892 9000 Venezuela +58 26 1731 3446 Europe centrale et de l’Est Europe +41 (0) 41 7686 111 Japon +81 3 5769 6803 Russie/CEI +7 495 995 9559 Corée du Sud +82 2 3438 4600 Égypte 0800 000 0015 Singapour +65 6 777 8211 Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426 Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008 Koweït 663 299 01 Afrique du Sud 800 991 390 Arabie saoudite 800 844 9564 EAU 800 0444 0684 Guide condensé 7 Guide condensé 4 Pré-installation 4.1 Préparation Août 2020 Pour optimiser l’installation, il est important de tenir compte des caractéristiques de l’application et du débitmètre souhaité. 4.1.1 Dimensionnement Pour déterminer le diamètre correct du débitmètre et optimiser ses performances, procéder comme suit : • Déterminer les limites de l’écoulement à mesurer. • Définir les conditions de service de façon à ce que le nombre de Reynolds et la vitesse du fluide soient dans les limites requises. Pour plus d’informations sur le dimensionnement, voir le Manuel de référence du produit. Il est nécessaire d’effectuer des calculs de dimensionnement afin de sélectionner le diamètre de débitmètre adéquat. Les données calculées relatives à la perte de charge, à la précision et aux débits minimal et maximal aident à choisir la taille appropriée. Le logiciel de dimensionnement des débitmètres à effet vortex est intégré à l’outil de dimensionnement et de sélection. Accessible en ligne, cet outil peut également être téléchargé pour une utilisation hors connexion à l’aide du lien suivant : www.Emerson.com/ FlowSizing. 4.1.2 Sélection du matériau en contact avec le procédé Lors de la commande du débitmètre Rosemount 8800D, s’assurer que le fluide mesuré est compatible avec le matériau du corps du débitmètre, afin de prévenir toute corrosion qui pourrait réduire la durée de vie du débitmètre. Pour plus d’informations, consulter un guide de corrosion reconnu ou contacter un représentant Emerson Flow pour plus d’informations. Remarque Si une identification positive des matériaux (PMI) est requise, effectuer l’analyse sur un surface usinée. 8 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 4.1.3 Guide condensé Orientation Le meilleur choix d’orientation pour le débitmètre est déterminé par le fluide mesuré, les facteurs environnementaux et les éventuels autres équipements avoisinants. Installation verticale Un montage dans une ligne verticale avec circulation ascendante du liquide à mesurer est généralement privilégiée. Dans un tel écoulement, le corps du débitmètre est constamment rempli. De plus, si le liquide contient des particules solides, celles-ci sont uniformément réparties. Le débitmètre peut être monté en position verticale descendante pour la mesure de débits de gaz ou de vapeur. Ce type d’installation est fortement déconseillé pour la mesure de débits de liquides ; elle est néanmoins possible si les tuyauteries sont correctement agencées. Illustration 4-1 : Installation verticale A B A. Écoulement liquide ou gazeux B. Écoulement gazeux Remarque Éviter toute installation où l’écoulement est descendant si la contre-pression est insuffisante pour maintenir le corps du débitmètre rempli. Installation horizontale Pour les montages dans une ligne horizontale, il est préférable d’installer le débitmètre avec l’électronique orientée latéralement par rapport à la tuyauterie. Ceci permet d’éviter que les entraînements d’air ou de particules solides présents dans le liquide mesuré heurtent le barreau détecteur et perturbent la fréquence d’éjection des tourbillons. Dans les applications de gaz ou de vapeur, ceci permet d’éviter que les entraînements de liquide Guide condensé 9 Guide condensé Août 2020 (condensat) ou de particules solides présents heurtent le barreau détecteur et perturbent la fréquence d’éjection des tourbillons. Illustration 4-2 : Installation horizontale B A A. Installation conseillée : corps du débitmètre installé avec l’électronique sur le côté de la conduite B. Installation correcte : corps du débitmètre installé avec l’électronique sur le dessus de la conduite Installations dans des applications de procédé à température élevée Si l’électronique est intégrée, la température maximale du procédé dépend de la température ambiante du site d’installation du débitmètre. L’électronique ne doit pas être exposée à une température excédant 85 °C. La Illustration 4-3 indique les combinaisons de température ambiante et de température du procédé nécessaires au maintien d’une température de boîtier inférieure à 85 °C. 10 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 4-3 : Limites de température ambiante et de température du procédé pour le modèle 200 (93) 180(82) 160 (71) A C 140 (60) 120 (49) 100 (38) 900 (482) 700 (371) 800 (427) 500 (260) 600 (316) 400 (204) 300 (149) 200 (93) 0 100 (38) 60 (16) 1000 (538) 80 (27) B A. Température ambiante °F (°C) B. Température du procédé °F (°C) C. Limite de température du boîtier : 85 °C (185 °F). Remarque Les limites indiquées s’appliquent à une tuyauterie horizontale et un débitmètre en position verticale, la tuyauterie et l’appareil étant isolés avec 77 mm (3’’) de fibre céramique. Installer le corps du débitmètre de façon à ce que l’électronique soit sur le côté ou en dessous de la tuyauterie, comme indiqué sur la Illustration 4-4. Le cas échéant, isoler également la tuyauterie afin que la température de l’électronique reste inférieure à 85 °C. Voir Illustration 5-2 pour les recommandations spécifiques à l’isolation. Guide condensé 11 Guide condensé Août 2020 Illustration 4-4 : Exemples d’installations dans des applications de procédé à température élevée B A A. Installation conseillée : corps du débitmètre installé avec l’électronique sur le côté de la tuyauterie. B. Installation correcte : corps du débitmètre installé avec l’électronique en dessous de la tuyauterie. 4.1.4 Implantation Zone dangereuse Le transmetteur est doté d’un boîtier antidéflagrant et de circuits conçus pour un fonctionnement de sécurité intrinsèque et non incendiaire. Chaque transmetteur comporte une plaque signalétique indiquant ses certifications. Voir Certifications du produit. Environnement Éviter la chaleur et les vibrations excessives pour optimiser la durabilité du débitmètre. Les zones typiquement problématiques sont les lignes sujettes à de fortes vibrations avec une électronique à montage intégré, les installations en climats chauds avec exposition à la lumière directe du soleil et les installations en extérieur en climats froids. Bien que les fonctions de conditionnement des signaux minimisent la sensibilité aux parasites, certains emplacements sont préférables à d’autres. Ne pas placer le débitmètre ou son câblage à proximité d’appareils produisant des champs électromagnétiques et électrostatiques de forte intensité, tels que les appareils de soudure à l’arc, les moteurs électriques volumineux, les transformateurs et les émetteurs de télécommunications. Tuyauterie en amont et en aval Le débitmètre peut être installé avec, au minimum, une longueur droite de dix fois le diamètre (D) de la tuyauterie en amont et une longueur droite de cinq fois le diamètre (D) de la tuyauterie en aval. 12 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Pour obtenir l’incertitude prévue aux conditions de référence, le débitmètre doit être installé avec une longueur droite de 35D en amont et de 5D en aval. La valeur du facteur K peut varier jusqu’à 0,5 % lorsque la longueur droite en amont est comprise entre 10D et 35D. Pour en savoir plus sur les compensations possibles du facteur K, consulter la documentation Fiche technique des effets d’installation du débitmètre à effet vortex Rosemount™ 8800. Circuits de vapeur Dans les applications à vapeur, éviter les installations représentées à la figure suivante. Un tel agencement risque de causer un phénomène de coup de bélier lors du démarrage par suite de l’accumulation de condensat. La force du coup de bélier risque d’éprouver le mécanisme de détection et d’endommager irrémédiablement le détecteur. Illustration 4-5 : Circuit de vapeur incorrect Implantation des transmetteurs de pression et de température En cas d’utilisation de transmetteurs de température et de pression en conjonction avec le débitmètre à effet vortex pour compenser les mesures de débit massique, monter les transmetteurs en aval du débitmètre à effet vortex. Guide condensé 13 Guide condensé Août 2020 Illustration 4-6 : Implantation des transmetteurs de pression et de température A B A. B. C. D. 4.1.5 C D Transmetteur de pression Longueur droite de 4 fois le diamètre de la conduite en aval Transmetteur de température Longueur droite de 6 fois le diamètre de la conduite en aval Alimentation électrique (HART) Alimentation de la sortie analogique 4–20 mA Une alimentation électrique externe est nécessaire. Chaque transmetteur fonctionne avec une tension de 10,8 Vcc à 42 Vcc à ses bornes. Voir Illustration 4-7. Puissance consommée Puissance de 1 watt maximum par transmetteur. 14 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Communication HART Illustration 4-7 : Résistance requise par rapport à la tension pour la communication HART 5 വ 9SV La résistance de boucle maximale est fonction de la tension d’alimentation externe, comme illustré sur le graphique. Noter que l’interface de communication HART requiert une résistance de boucle comprise entre 250 ohms et 1 100 ohms. R(Ω) Valeur de la résistance de charge. Vps Tension d’alimentation minimale requise R(Ω)max = 41,7 (Vps – 10,8 V). Informations supplémentaires sur le câblage • L’alimentation en courant continu doit fournir la puissance requise avec un taux d’ondulation inférieur à 2 %. La charge résistive totale est égale à la somme de la résistance des fils de signal et de la résistance de charge du contrôleur, de l’indicateur et de tous les appareils présents sur la boucle de courant. Noter que la résistance des barrières de sécurité intrinsèque doit être prise en compte, le cas échéant. • Si le débitmètre est équipé d’un adaptateur THUM™ Smart Wireless facilitant l’échange de données via la technologie basée sur la norme CEI 62591 (protocole WirelessHART®), une résistance de boucle minimale de 250 ohms est requise. De plus, une tension d’alimentation (Vps) minimale de 19,3 volts est nécessaire pour obtenir 24 mA en sortie. • Si plusieurs transmetteurs sont raccordés à une seule source d’alimentation, cette dernière et les circuits communs aux Guide condensé 15 Guide condensé Août 2020 transmetteurs ne doivent pas afficher une impédance supérieure à 20 ohms à 1 200 Hz. Voir Tableau 4-1. Tableau 4-1 : Résistance en fonction de la section des conducteurs 4.1.6 Section Équivalence en ohms pour une longueur de 305 m à 20 °C 2 mm2 2,5 1 mm2 4,0 0,8 mm2 6,4 0,5 mm2 10 0,3 mm2 16 0,2 mm2 26 Alimentation électrique (bus de terrain FOUNDATION Fieldbus) Le débitmètre requiert une tension de 9-32 V en courant continu aux bornes d’alimentation. L’alimentation de chaque bus de terrain nécessite un conditionneur d’alimentation afin de découpler la sortie de l’alimentation électrique du segment de câblage du bus de terrain. 4.2 Mise en service Prévoir la mise en service du débitmètre avant son utilisation, afin de vérifier sa configuration et son fonctionnement. La mise en service du débitmètre sur un banc d’essai permet également de s’assurer de la bonne position des cavaliers, de tester l’électronique, de contrôler les données de configuration et de vérifier les grandeurs mesurées. Il est ainsi facile de résoudre les problèmes — ou de modifier les paramètres de configuration — avant d’intégrer le débitmètre à l’environnement de production. Pour effectuer la mise en service sur banc d’essai, raccorder un appareil de configuration à la boucle de signal selon les instructions de l’appareil. 4.2.1 Configuration des cavaliers des appareils HART Le transmetteur comporte deux cavaliers permettant de configurer les modes de sécurité et d’alarme. Régler ces cavaliers durant la phase de mise en service pour ne pas exposer l’électronique aux conditions de l’environnement de production. Les deux cavaliers sont situés sur la carte électronique ou sur l’indicateur LCD. Alarme 16 Une fonction d’autodiagnostic intégrée surveille en permanence le fonctionnement du transmetteur. Si l’autodiagnostic détecte une défaillance interne de l’électronique, la sortie du débitmètre est forcée à un niveau d’alarme haut (HI) ou bas (LO), selon la position du cavalier du mode de signalisation des défaillances. Le cavalier Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé est réglé en usine selon les indications de la fiche de configuration, le cas échéant, ou sur HI par défaut. Sécu- Le cavalier de verrouillage de sécurité permet de protéger les donrité nées de configuration du transmetteur. Lorsque ce cavalier est positionné sur ON, il est impossible de modifier la configuration de l’électronique de l’instrument. Il est toujours possible d’afficher et de consulter tous les paramètres de fonctionnement, ainsi que les diverses options disponibles, mais toute modification est interdite. Le cavalier est réglé en usine selon les indications de la fiche de configuration, le cas échéant, ou sur OFF par défaut. Remarque Si les paramètres de configuration doivent être fréquemment modifiés, il est conseillé de laisser le cavalier de verrouillage de sécurité sur la position OFF pour ne pas exposer l’électronique aux conditions de l’environnement de production. Pour accéder aux cavaliers, retirer le couvercle du boîtier électronique du transmetteur ou le couvercle de l’indicateur LCD (le cas échéant) sur la face opposée au bornier ; voir Illustration 4-8 et Illustration 4-9. Illustration 4-8 : Cavaliers d’alarme et de sécurité (sans option LCD) VORTEX 4-20mA HART TEST FREQ IN TP1 Guide condensé 17 Guide condensé Août 2020 Illustration 4-9 : Cavaliers d’alarme et de sécurité sur l’indicateur LCD (avec option LCD) HI LO ALARM FLOW SECURITY ON OFF Mode de signalisation des défaillances et valeurs de saturation de la sortie Les niveaux de sortie de l’alarme pour la détection des défaillances sont différents des valeurs de sortie générées lorsque le débit de fonctionnement excède les limites d’échelle. Dans ce cas, la sortie analogique continue à indiquer le débit mesuré jusqu’à atteindre les valeurs de saturation répertoriées ci-dessous ; la sortie ne dépasse pas les valeurs de saturation répertoriées, quel que soit le débit de fonctionnement. Par exemple, avec des valeurs standard de saturation et d’alarme et un débit excédant l’échelle définie par les points 4 mA et 20 mA, la sortie sature à 3,9 mA ou 20,8 mA. Si une défaillance est détectée par les diagnostics du transmetteur, la sortie analogique est forcée vers une valeur d’alarme spécifique, différente de la valeur de saturation, afin de faciliter le dépannage. Les valeurs de saturation et d’alarme sont sélectionnables par voie logicielle parmi les niveaux Standard Rosemount ou NAMUR. Tableau 4-2 : Sortie analogique : valeurs standard d’alarme et de saturation 18 Niveau Valeur de saturation de la sortie 4–20 mA Valeur d’alarme de la sortie 4– 20 mA Bas 3,9 mA ≤ 3,75 mA Haut 20,8 mA ≥ 21,75 mA Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Tableau 4-3 : Sortie analogique : valeurs NAMUR d’alarme et de saturation 4.2.2 Niveau Valeur de saturation de la sortie 4–20 mA Valeur d’alarme de la sortie 4– 20 mA Bas 3,8 mA ≤ 3,6 mA Haut 20,5 mA ≥ 22,6 mA Configuration des cavaliers des appareils FOUNDATION Fieldbus Le transmetteur comporte deux cavaliers permettant de configurer les modes de sécurité et de simulation. Régler ces cavaliers durant la phase de mise en service pour ne pas exposer l’électronique aux conditions de l’environnement de production. Les deux cavaliers sont situés sur la carte électronique ou sur l’indicateur LCD. Simu- Le cavalier d’activation du mode de simulation est utilisé en conlation jonction avec la simulation du bloc de fonction Entrée analogique (AI). Il peut aussi être utilisé pour verrouiller le bloc de fonction AI. Pour activer la simulation, mettre d’abord le transmetteur sous tension avant de faire passer le cavalier de la position OFF sur ON, afin d’éviter de laisser accidentellement l’appareil en mode de simulation. Le cavalier est réglé par défaut sur OFF en usine. Sécu- Le cavalier de verrouillage de sécurité permet de protéger les donrité nées de configuration du transmetteur. Lorsque ce cavalier est positionné sur ON, il est impossible de modifier la configuration de l’électronique de l’instrument. Il est toujours possible d’afficher et de consulter tous les paramètres de fonctionnement, ainsi que les diverses options disponibles, mais toute modification est interdite. Le cavalier est réglé par défaut sur OFF en usine. Pour accéder aux cavaliers, retirer le couvercle de l’indicateur LCD du transmetteur (le cas échéant) ou le couvercle du boîtier électronique sur la face opposée au bornier ; voir Illustration 4-10 et Illustration 4-11. Guide condensé 19 in the OFF position to avoid exposing the flowmeter electronics to the plant enviro Guide condensé 2020 Set jumpers during the commissioning stage to avoid exposing Août the electronics to t environment. Illustration 4-10Fieldbus : Cavaliers d’alarme et deand sécurité (sans option LCD)Jumpers Figure 3-19. Simulate Enable Transmitter Security 3.6.7 Simulate enable The simulate enable jumper is used in conjunction with the Analog Input (AI) function blo simulation. The jumper is also used as a lock-out feature for the AI function block. To ena simulate enable feature, the jumper must transition from OFF to ON after power is applie transmitter, preventing the transmitter from being accidentally left in simulator mode. Installation 20 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D 3.6.9 Août 2020 LCD display option Guide condensé If your electronics are equipped with the LCD display (Option M5), the enable and transmitter security jumpers are located on the face of the i Figure 3-20. Illustration 4-11 : Cavaliers d’alarme et de sécurité sur l’indicateur LCD (avec option LCD) Figure 3-20. LCD Display Fieldbus Simulate Enable and Transmitter OFF ON SIMULATE ENABLE SECURITY ON 4.2.3 3.7 OFF Étalonnage Le débitmètre ayant déjà fait l’objet d’un étalonnage humide en usine, aucune opération d’étalonnage supplémentaire n’est nécessaire au cours de son installation. Le coefficient d’étalonnage (facteur K), indiqué sur le corps de chaque débitmètre, est enregistré dans l’électronique. Une vérification To complete of the flowmeter, configure the software t de l’étalonnage peut the être installation effectuée à l’aide d’un appareil de configuration. Transmitter configuration requirements of your application. If the flowmeter was pre-configured be ready to install. If not, refer to Section 2: Configuration and Operati 42 Guide condensé 21 Guide condensé 5 Installation de base 5.1 Manutention Août 2020 Manipuler toutes les pièces avec précaution pour ne pas les endommager. Si possible, transporter le système vers le site d’installation dans son emballage d’origine. Laisser les bouchons en place sur les entrées de câble jusqu’à ce que les conduits ou les presse-étoupe soient prêts à être raccordés. REMARQUER Pour éviter d’endommager le débitmètre, ne pas le soulever par le transmetteur. Soulever le débitmètre directement par son corps. Il est possible de passer des élingues de levage autour du corps du débitmètre comme illustré. Illustration 5-1 : Élingues de levage 5.2 Sens d’écoulement Monter le débitmètre de sorte que la flèche gravée sur son corps indique le sens de l’écoulement. 5.3 Joints Les joints nécessaires pour raccorder le débitmètre au procédé sont fournis par l’utilisateur. S’assurer que le matériau de ces joints est compatible avec le fluide mesuré et adapté à la pression de service. 22 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Remarque Le diamètre intérieur des joints doit être supérieur au diamètre intérieur du débitmètre et de la tuyauterie adjacente. Si le joint dépasse à l’intérieur de la conduite, cela engendrera des perturbations dans la veine de fluide qui entraîneront des erreurs de mesure. 5.4 Isolation L’isolant doit s’étendre jusqu’à l’extrémité du boulon situé sous le corps du débitmètre et doit laisser un espace minimal de 25 mm de dégagement autour du support de l’électronique. Le support de l’électronique et le boîtier électronique ne doivent pas être isolés. Voir Illustration 5-2. Illustration 5-2 : Bonne pratique d’isolation pour protéger l’électronique d’une température trop élevée ATTENTION Pour éviter d’endommager l’électronique, à montage intégré ou déporté, dans des applications de procédé à température élevée, veiller à isoler le corps du débitmètre comme illustré, en excluant la zone autour de l’électronique. 5.5 Montage des débitmètres à brides La plupart des débitmètres à effet vortex sont raccordés au procédé par des brides. Le montage d’un débitmètre à brides est similaire à l’installation de tout autre élément de tuyauterie. Seul des outils, équipements et Guide condensé 23 Guide condensé Août 2020 accessoires (vis et joints, par exemple) conventionnels sont nécessaires. Serrer les écrous dans l’ordre indiqué à la Illustration 5-4. Remarque Le couple de serrage requis pour l’étanchéité du joint dépend de plusieurs facteurs, dont la pression de service, le matériau, la largeur et l’état du joint. Le couple de serrage effectif des boulons dépend également d’autres facteurs, dont l’état des filetages des goujons, la friction entre la tête de l’écrou et la bride, et le parallélisme des brides. Ces facteurs étant spécifiques à chaque application, le couple requis peut être différent d’une application à l’autre. Suivre les recommandations décrites dans la norme ASME PCC-1 pour serrer correctement les boulons. S’assurer que le débitmètre est centré entre des brides ayant un diamètre nominal identique au sien. Illustration 5-3 : Installation d’un débitmètre à brides A. Goujons et écrous de montage (fournis par le client) B. Joints (fournis par le client) C. Écoulement 24 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-4 : Ordre de serrage des boulons de fixation des brides Remarque Consulter les instructions d’adaptation du débitmètre 8800D dans le Manuel de référence du produit pour remplacer un débitmètre 8800A dans une installation. 5.6 Alignement et montage du débitmètre sans brides Pour installer le débitmètre sans brides, centrer le diamètre intérieur du corps du débitmètre sur les diamètres intérieurs des tuyauteries adjacentes en amont et en aval. Cela permet d’assurer la précision spécifiée pour le débitmètre. Des bagues d’alignement sont fournies à cet effet avec chaque débitmètre sans brides. Suivre les étapes suivantes pour aligner le corps du débitmètre. Voir Illustration 5-5. 1. Positionner les bagues d’alignement à chaque extrémité du corps du débitmètre. 2. Insérer les goujons de la partie inférieure du corps de débitmètre entre les brides de la tuyauterie. 3. Placer le corps du débitmètre (avec les bagues d’alignement) entre les brides. • S’assurer que les bagues sont correctement positionnées sur les goujons. • Faire coïncider les goujons avec les repères de la bague correspondant au type de bride utilisé. Guide condensé 25 Guide condensé Août 2020 • Si une entretoise est utilisée, consulter le Manuel de référence du produit. Remarque Orienter le débitmètre afin que l’électronique soit accessible, que les accumulations d’humidité sur les conduits électriques ne s’écoulent pas vers les entrées de câble et que le débitmètre ne soit pas exposé directement à la chaleur. 4. Placer les goujons restants entre les brides de la tuyauterie. 5. Serrer les écrous dans l’ordre indiqué à la Illustration 5-4. 6. Après serrage, vérifier l’étanchéité des brides. Remarque Le couple de serrage requis pour l’étanchéité du joint dépend de plusieurs facteurs, dont la pression de service, le matériau, la largeur et l’état du joint. Le couple de serrage effectif des boulons dépend également d’autres facteurs, dont l’état des filetages des goujons, la friction entre la tête de l’écrou et la bride, et le parallélisme des brides. Ces facteurs étant spécifiques à chaque application, le couple requis peut être différent d’une application à l’autre. Suivre les recommandations décrites dans la norme ASME PCC-1 pour serrer correctement les boulons. S’assurer que le débitmètre est centré entre des brides ayant un diamètre nominal identique au sien. Illustration 5-5 : Installation du débitmètre sans brides avec bagues d’alignement B B A C D A. Goujons et écrous de montage (fournis par le client) B. Bagues d’alignement C. Entretoise (pour une dimension entre brides du débitmètre 8800D identique au débitmètre 8800A) D. Écoulement 26 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 5.6.1 Guide condensé Goujons pour débitmètres sans brides Les tableaux suivants répertorient les longueurs minimales recommandées des goujons selon le diamètre du débitmètre sans brides et les différentes classes de brides. Tableau 5-1 : Longueur des goujons pour les débitmètres sans brides, avec brides ASME B16.5 Diamètre de ligne Longueur minimale recommandée des goujons (en pouces) pour chaque classe de brides Classe 150 Classe 300 Classe 600 ½ pouce 6,00 6,25 6,25 1” 6,25 7,00 7,50 1½ pouce 7,25 8,50 9,00 2” 8,50 8,75 9,50 3” 9,00 10,00 10,50 4” 9,50 10,75 12,25 6” 10,75 11,50 14,00 8” 12,75 14,50 16,75 Tableau 5-2 : Longueur des goujons pour les débitmètres sans brides, avec brides EN 1092 Diamètre de ligne Longueur minimale recommandée des goujons (en mm) pour chaque classe de brides PN 16 PN 40 PN 63 PN 100 DN 15 160 160 170 170 DN 25 160 160 200 200 DN 40 200 200 230 230 DN 50 220 220 250 270 DN 80 230 230 260 280 DN 100 240 260 290 310 DN 150 270 300 330 350 DN 200 320 360 400 420 Guide condensé 27 Guide condensé Diamètre de ligne 5.7 Août 2020 Longueur minimale recommandée des goujons (en mm) pour chaque classe de brides JIS 10k JIS 16k et 20k JIS 40k 15 mm 150 155 185 25 mm 175 175 190 40 mm 195 195 225 50 mm 210 215 230 80 mm 220 245 265 100 mm 235 260 295 150 mm 270 290 355 200 mm 310 335 410 Presse-étoupe En cas d’utilisation de presse-étoupe au lieu de conduits, suivre les instructions du fabricant pour préparer et effectuer les raccordements de la manière habituelle en respectant les normes électriques en vigueur sur le site. Veiller à obturer les entrées inutilisées de manière hermétique pour éviter toute infiltration d’humidité et autres sources de contamination au niveau du compartiment de bornier du boîtier électronique. 5.8 Mise à la terre des débitmètres La mise à la terre des débitmètres à effet vortex n’est normalement pas nécessaire ; toutefois, une mise à la terre correcte rend l’électronique moins sensible au bruit. Des tresses peuvent être utilisées pour mettre à la terre le débitmètre sur la tuyauterie de procédé. Si l’option de protection contre les transitoires (T1) est utilisée, les tresses sont nécessaires pour assurer une mise à la terre de faible impédance. Remarque Mettre correctement le corps du débitmètre et le transmetteur à la terre en suivant les normes en vigueur. Le raccordement des tresses s’effectue en fixant l’une des extrémités de la tresse sur la vis dépassant latéralement du débitmètre et l’autre à une prise de terre adéquate. Voir Illustration 5-6. 28 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-6 : Raccordements à la terre A. Vis de mise à la terre interne B. Vis de mise à la terre externe 5.9 Mise à la terre du boîtier du transmetteur Le boîtier du transmetteur doit toujours être mis à la terre conformément aux normes électriques en vigueur. La méthode de mise à la terre du boîtier du transmetteur la plus efficace est le raccordement direct à la terre avec une impédance minimale. Les méthodes de mise à la terre du boîtier du transmetteur sont : Vis de mise à la terre interne La vis de mise à la terre interne se trouve dans le compartiment FIELD TERMINALS du boîtier électronique. Cette vis, repérée par le symbole , est standard sur les transmetteurs Rosemount 8800D. Vis de mi- Cette vis, située à l’extérieure du boîtier électronique, fait parse à la ter- tie du bornier de protection contre les transitoires en option re externe (code d’option T1). Elle peut également être commandée séparément (code d’option V5), et elle est automatiquement incluse avec certains certificats pour zones dangereuses. Voir Illustration 5-6 l’emplacement de la vis de mise à la terre externe. Remarque Si le transmetteur est relié à la terre par l’intermédiaire du raccord taraudé du conduit électrique, la mise à la terre risque de ne pas être suffisante. Le bornier de protection contre les transitoires (code d’option T1) n’offre Guide condensé 29 Guide condensé Août 2020 aucune protection si le boîtier du transmetteur n’est pas correctement mis à la terre. Pour la mise à la terre du bornier de protection contre les transitoires, consulter le Manuel de référence. Mettre à la terre le boîtier du transmetteur en suivant les recommandations ci-dessus. Ne pas acheminer le câble de mise à la terre de protection contre les transitoires avec le câblage du signal car le câble de mise à la terre risque de laisser passer un courant excessif s’il est touché par la foudre. 5.10 Installation des conduits Pour éviter l’infiltration de la condensation des conduits dans le boîtier électronique, installer le débitmètre au point le plus élevé du trajet du conduit. Si le débitmètre est installé à un point bas du trajet du conduit, le compartiment de câblage risque de se remplir de fluide. Si le point de départ du conduit est situé au-dessus du débitmètre, abaisser le conduit sous le débitmètre avant qu’il n’arrive à ce dernier. Au besoin, poser un joint de purge. Illustration 5-7 : Installation correcte des conduits A A A. Conduit électrique 5.11 Câblage Les bornes de signal sont situées dans un compartiment du boîtier électronique séparé de l’électronique du débitmètre. Les bornes destinées au raccordement d’un outil de configuration et à l’essai en courant électrique sont au-dessus des bornes de signal. Remarque Un interrupteur d’alimentation doit être installé pour mettre le transmetteur hors tension lors des opérations de maintenance, de dépose ou de remplacement. 30 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Bonnes pratiques de câblage Des paires torsadées sont requises pour réduire le bruit capté par le signal 4– 20 mA et par le signal de communication numérique. L’utilisation de câbles de signal blindés est indispensable pour les installations exposées à des interférences électromagnétiques ou radioélectriques, et est recommandée dans tous les autres cas. Pour assurer de bonnes communications, les câbles doivent avoir une section minimale de 0,205 mm² et une longueur maximale de 1 500 m. 5.11.1 Sortie analogique Le débitmètre comporte une sortie isolée 4–20 mA cc, variant linéairement avec le débit. Pour la raccorder, ouvrir le couvercle latéral FIELD TERMINALS du boîtier électronique. L’électronique est intégralement alimentée par le câblage du signal 4-20mA. Connecter les fils comme indiqué sur la figure suivante. Remarque Des paires torsadées sont requises pour réduire le bruit capté par le signal 4– 20 mA et par le signal de communication numérique. L’utilisation de câbles de signal blindés est indispensable pour les installations exposées à des interférences électromagnétiques ou radioélectriques, et est recommandée dans tous les autres cas. Pour assurer de bonnes communications, les câbles doivent avoir une section minimale de 0,205 mm² et une longueur maximale de 1 500 m. Illustration 5-8 : Câblage de la sortie 4-20 mA A A. Alimentation électrique. Voir Alimentation électrique (HART). 5.11.2 Câblage du bus de terrain FOUNDATION Fieldbus L’alimentation de chaque bus de terrain nécessite un conditionneur d’alimentation afin de découpler la sortie de l’alimentation électrique du segment de câblage du bus de terrain. Guide condensé 31 Guide condensé Août 2020 Le transmetteur est intégralement alimenté par le câblage du segment. Pour de meilleurs résultats, utiliser un câble blindé à paires torsadées. Dans les nouvelles installations ou pour optimiser les performances, utiliser de préférence un câble à paires torsadées spécialement conçu pour les bus de terrain. Le Tableau 5-3 répertorie les caractéristiques et spécifications recommandées pour les câbles. Tableau 5-3 : Spécifications recommandées pour le câblage du bus de terrain Caractéristiques Spécifications recommandées Impédance 100 ohms ± 20% à 31,25 kHz Section de câble 0,8 mm2 Blindage 90 % Atténuation 3 dB/km Déséquilibre capacitif 2 nF/km Remarque Le nombre d’appareils pouvant être raccordés à un segment de bus de terrain dépend de la tension d’alimentation, de la résistance du câble et du courant consommé par chaque appareil. Câblage du transmetteur Pour raccorder le câblage au transmetteur, retirer le couvercle d’obturation FIELD TERMINALS dans le boîtier électronique. Connecter les fils d’alimentation aux bornes positive (+) et négative (–). Les bornes d’alimentation n’étant pas polarisées, il n’est pas nécessaire de tenir compte de la polarité des fils d’alimentation en courant continu lors de leur connexion aux bornes. Il est recommandé d’utiliser des cosses à sertir pour raccorder les fils aux bornes à vis. Serrer les bornes pour assurer un contact adéquat. Aucun câble d’alimentation supplémentaire n’est nécessaire. 32 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-9 : H G A F I E D D FOU DATION Configuration J Tool C* A. Conditionneur et filtre d’alimentation intégrés B. L’alimentation, le filtre, le premier bouchon de charge et l’outil de configuration se trouvent généralement dans la salle de commande. C. Appareils 1 à 16 (les installations de sécurité intrinsèque peuvent restreindre le nombre d’appareils par barrière de sécurité intrinsèque). D. Dérivation E. Segment. F. Segment de bus de terrain G. Bouchons de charge H. 1 900 m maximum (selon les caractéristiques du câble) I. Alimentation électrique J. Outil de configuration de bus de terrain 5.12 Installation déportée Si le débitmètre a été commandé avec une option d’électronique déportée (Rxx ou Axx), l’ensemble livré se compose de deux parties : • Le corps du débitmètre avec un adaptateur installé dans le tube de support et un câble coaxial de raccordement branché au débitmètre. • Le boîtier électronique installé sur son support de montage. Si une option d’électronique déportée blindée (Axx) a été commandée, suivre les mêmes instructions que pour le raccordement d’un câble déporté standard, hormis qu’il n’est pas nécessaire d’acheminer le câble par le conduit. L’option avec blindage inclut les presse-étoupe. Pour plus d’information sur l’installation déportée, voir la section Branchements du câble. Guide condensé 33 Guide condensé Août 2020 5.12.1 Montage Monter le corps du débitmètre sur la ligne du procédé comme décrit plus haut dans ce chapitre. Installer le boîtier électronique et le support à l’emplacement souhaité. Le boîtier peut être déplacé sur son support pour faciliter le câblage et l’agencement des conduits électriques. 5.12.2 Branchements du câble Procéder comme suit pour raccorder l’extrémité libre du câble coaxial au boîtier électronique. S’il est nécessaire de connecter ou de déconnecter 34 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé l’adaptateur pour débitmètre du corps de l’appareil, consulter le Manuel de référence du produit. Illustration 5-10 : Installation déportée A B C D E F G J P O H I K N M L A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. P. Guide condensé Raccord de conduit ou presse-étoupe NPT ½’’ (fourni par le client) Câble coaxial Adaptateur pour débitmètre Raccord union Rondelle Écrou Écrou du câble de détecteur Tube de support Corps du débitmètre Boîtier électronique Écrou SMA du câble coaxial Raccord de conduit ou presse-étoupe NPT ½’’ (fourni par le client) Vis de fixation de l’adaptateur Adaptateur Vis de fixation de la base du boîtier Mise à la terre 35 Guide condensé Août 2020 ATTENTION Afin d’empêcher l’infiltration d’humidité dans les connecteurs du câble coaxial, installer le câble coaxial dans un conduit unique ou utiliser des presse-étoupe étanches aux deux extrémités du câble. Dans les configurations à montage déportée pour lesquelles une option de certification pour zones dangereuses a été commandée, le câble de détecteur déporté et le câble de thermocouple d’interconnexion (option MTA ou MCA) sont protégés par des circuits de sécurité intrinsèque distincts ; ils doivent être isolés l’un de l’autre, des autres circuits de sécurité intrinsèque et des circuits sans sécurité intrinsèque, conformément aux normes de câblage en vigueur sur le site. ATTENTION L’extrémité précâblée du câble coaxial ne peut pas être coupée et recâblée sur site. Enrouler tout excédent de câble coaxial avec un rayon de courbure minimum de 51 mm. 1. Si le câble coaxial doit être acheminé dans un conduit, découper le conduit avec précaution à la longueur souhaitée pour permettre un montage correct sur le boîtier. Une boîte de jonction peut être placée dans le trajet du conduit pour installer une longueur supplémentaire de câble coaxial. 2. Enfiler le raccord de conduit ou le presse-étoupe sur l’extrémité libre du câble coaxial et le visser sur l’adaptateur du tube de support. 3. Si un conduit est utilisé, faire passer le câble coaxial dans le conduit. 4. Placer un raccord de conduit ou un presse-étoupe sur l’extrémité du câble coaxial. 5. Déposer l’adaptateur présent sur le boîtier électronique. 6. Enfiler cet adaptateur sur le câble coaxial. 7. Dévisser une des quatre vis à la base du boîtier. 8. Raccorder le fil de terre du câble coaxial au boîtier via la vis de mise à terre à la base du boîtier. 9. Fixer et serrer à la main l’écrou SMA du câble coaxial sur le boîtier électronique, à un couple de 0,8 N-m. 36 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-11 : Fixation et serrage de l’écrou SMA A B A. Écrou SMA B. Serrer à la main Remarque Ne pas trop serrer l’écrou du câble coaxial sur le boîtier électronique. 10. Aligner l’adaptateur sur le boîtier et le fixer avec deux vis. 11. Visser le raccord de conduit ou le presse-étoupe sur l’adaptateur. 5.12.3 Rotation du boîtier Le boîtier électronique peut être orienté par pas de 90° pour une lecture plus facile. Pour modifier l’orientation du boîtier, suivre les étapes suivantes : 1. Desserrer les trois vis de blocage du boîtier à la base du boîtier électronique à l’aide d’une clé hexagonale de 4 mm (5/32’’) dans le sens des aiguilles d’une montre (vers l’intérieur) jusqu’à ce qu’elles sortent du tube de support. 2. Extraire lentement le boîtier électronique du tube de support. ATTENTION Ne pas soulever le boîtier de plus de 40 mm au-dessus du tube de support tant que le câble de détecteur n’est pas débranché. Le détecteur risque d’être endommagé si ce câble est sous contrainte. 3. Desserrer l’écrou qui relie le câble de détecteur au boîtier à l’aide d’une clé plate de 8 mm (5/16’’). 4. Orienter le boîtier dans la position souhaitée. 5. Le maintenir dans cette orientation et revisser le câble de détecteur sur la base du boîtier. Guide condensé 37 Guide condensé Août 2020 ATTENTION Ne pas tourner le boîtier lorsque le câble de détecteur est connecté au boîtier électronique. Cela risque d’engendrer une contrainte sur le câble et d’endommager le détecteur. 6. Placer le boîtier électronique sur le tube de support. 7. À l’aide d’une clé hexagonale, faire tourner les trois vis de blocage du boîtier dans le sens contraire des aiguilles d’une montre (vers l’extérieur) pour engager le tube de support. 5.12.4 Caractéristiques et spécificités du câble de détecteur déporté En cas d’utilisation d’un câble de détecteur déporté Rosemount, respecter les caractéristiques et spécificités suivantes. • Le câble de détecteur déporté est un câble triaxial de conception exclusive • Il équivaut à un câble de signal basse tension • Il est adapté à l’intégralité et/ou une partie des installations de sécurité intrinsèque • Dans sa version non armée, le câble est prévu pour être acheminé par un conduit métallique • Le câble résiste à l’eau, mais n’est pas submersible. Il est recommandé d’éviter de l’exposer à l’humidité, si possible • Sa plage de température de service nominale est de -50 °C à +200 °C • Le câble résiste aux flammes conformément à la norme CEI 60332-3 • Dans sa version armée ou non armée, le câble a un diamètre de courbure minimal de 203 mm • Dans sa version non armée, le câble a un diamètre extérieur (DE) nominal de 4 mm • Dans sa version armée, le câble a un diamètre extérieur (DE) nominal de 7,1 mm 38 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-12 : Câble non armé A. B. C. D. Côté transmetteur Côté détecteur Diamètre de courbure minimal DE nominal Illustration 5-13 : Câble armé A. Côté transmetteur B. Côté détecteur C. Diamètre de courbure minimal 5.12.5 Numérotation et orientation des quatre transmetteurs À la commande d’un débitmètre à effet vortex à quatre transmetteurs, afin de faciliter la configuration, les transmetteurs sont identifiés comme suit : Transmetteur 1, Transmetteur 2, Transmetteur 3 et Transmetteur 4. Sur chaque transmetteur et sur les corps du débitmètre à effet vortex Quad, une plaque signalétique permet d’identifier les transmetteurs et de vérifier leur Guide condensé 39 Guide condensé Août 2020 numéro. Voir l’orientation des quatre transmetteurs et les emplacements des plaques signalétiques sur Illustration 5-14. Voir les emplacements numérotés des plaques signalétiques des quatre transmetteurs et des corps du débitmètre sur les Figures 4-14 et 4-15. Illustration 5-14 : Numérotation des quatre transmetteurs A. B. C. D. E. F. G. H. 40 Transmetteur 1 : plaque signalétique sur le transmetteur Transmetteur 1 : plaque signalétique sur le corps du débitmètre Transmetteur 2 : plaque signalétique sur le transmetteur Transmetteur 2 : plaque signalétique sur le corps du débitmètre Transmetteur 3 : plaque signalétique sur le transmetteur Transmetteur 3 : plaque signalétique sur le corps du débitmètre Transmetteur 4 : plaque signalétique sur le transmetteur Transmetteur 4 : plaque signalétique sur le corps du débitmètre Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Illustration 5-15 : Plaque signalétique d’un transmetteur Quad Illustration 5-16 : Plaque signalétique d’un corps du débitmètre Quad Guide condensé 41 Guide condensé 6 Août 2020 Configuration de base Pour que le transmetteur puisse fonctionner, certains paramètres de base doivent être configurés. En principe, ces paramètres sont tous préconfigurés en usine. Une configuration peut s’imposer si le transmetteur n’est pas configuré ou si les paramètres de configuration doivent être modifiés. La section des paramètres de base comprend des paramètres propres au fonctionnement habituel de l’appareil. Remarque Les chemins ProLink III s’appliquent uniquement aux appareils HART. Pour plus d’informations sur les appareils Fieldbus, consulter la section relative au protocole Fieldbus du Manuel du débitmètre 8800D (00809-0100-4772). 6.1 Grandeurs mesurées Les grandeurs mesurées permettent de déterminer les mesures produites par le débitmètre. Lors de la mise en service du débitmètre, contrôler chaque grandeur mesurée, sa fonction et sa sortie, et faire les modifications nécessaires le cas échéant avant de mettre le débitmètre en exploitation. 6.1.1 Mappage des variables primaires Cette fonction permet à l’utilisateur de sélectionner les grandeurs qui seront générées par le transmetteur. ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Communications (HART) Remarque La variable primaire correspond également au paramètre Sortie analogique. Il peut s’agir de la température du procédé (option MTA ou MCA uniquement) ou bien du débit. Les grandeurs de débit disponibles sont les suivantes : Débit volumique à T° de référence, Débit massique, Vitesse d’écoulement ou Débit volumique. Lors de la mise en service sur banc, les valeurs de débit doivent être nulles et la valeur de température doit être équivalente à la température ambiante. Si l’unité dans laquelle est exprimée le débit ou la température n’est pas correcte, se reporter à la section Unités de variable de procédé. Utiliser la fonction Unités de variable de procédé pour sélectionner les unités souhaitées pour l’application. 6.1.2 Pourcentage d’échelle ProLink III 42 Outils d’appareil → Configuration → Sorties → Sortie analogique Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé La variable primaire exprimée sous forme de pourcentage de l’échelle indique le positionnement de la valeur de débit mesurée par le débitmètre au sein de l’étendue d’échelle configurée. Par exemple, pour une échelle définie par les limites 0 gal/min et 20 gal/min, si le débit mesuré s’élève à 10 gal/min, le pourcentage d’échelle est égal à 50 %. 6.1.3 Sortie analogique ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Sorties → Sortie analogique Le paramètre Sortie analogique représente la valeur analogique de la variable primaire. La sortie analogique indique la grandeur mesurée sous la forme d’un signal 4-20 mA standard. Comparer le niveau de la sortie analogique au courant réel mesuré dans la boucle avec un multimètre. S’il y a un écart, la sortie 4-20 mA doit être ajustée. 6.1.4 Unités de variable de procédé ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Mesurage du procédé → (sélectionner un type) Ces paramètres permettent de consulter et configurer les unités de mesure des variables du procédé, notamment les unités de volume, de vitesse, de débit massique, de température de l’électronique, de masse volumique de procédé et de volume à température de référence, mais aussi de configurer les unités spéciales de volume à température de référence. Débit volumique Cette section permet de visualiser la valeur du débit volumique. Unités de débit volumique Cette section permet de sélectionner des unités de débit volumique dans une liste. Tableau 6-1 : Unités de débit volumique gallons par seconde gallons par minute gallons par heure gallons par jour pieds cubes par seconde pieds cubes par minute pieds cubes par heure pieds cubes par jour barils par seconde barils par minute barils par heure barils par jour gallons impériaux par seconde gallons impériaux par minute gallons impériaux par heure gallons impériaux par jour litres par seconde litres par minute litres par heure litres par jour mètres cubes par seconde Guide condensé 43 Guide condensé Août 2020 Tableau 6-1 : Unités de débit volumique (suite) mètres cubes par minute mètres cubes par heure mégamètres cubes par jour unités spéciales mètres cubes par jour Unités de débit volumique à température de référence Cette section permet de sélectionner des unités de débit volumique à température de référence dans une liste. Tableau 6-2 : Unités de débit volumique à température de référence gallons par seconde gallons par minute gallons par heure gallons par jour pieds cubes par seconde pieds cubes standard par minute pieds cubes standard par heure pieds cubes par jour barils par seconde barils par minute barils par heure barils par jour gallons impériaux par seconde gallons impériaux par minute gallons impériaux par heure gallons impériaux par jour litres par seconde litres par minute litres par heure litres par jour normaux mètres cubes par minute normaux mètres cubes par normaux mètres cubes par mètres cubes par seconde heure jour mètres cubes par minute mètres cubes par heure mètres cubes par jour unités spéciales Remarque La mesure du débit volumique à température de référence nécessite la configuration d’une masse volumique de base et d’une masse volumique de fluide. Débit massique Cette section permet de visualiser les valeurs et les unités de débit massique. Unités de débit massique Cette section permet de sélectionner les unités de débit massique dans une liste. (1 tonne courte = 2 000 lb ; 1 tonne métrique = 1 000 kg) Tableau 6-3 : Unités de débit massique grammes par heure 44 grammes par minute grammes par seconde Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Tableau 6-3 : Unités de débit massique (suite) kilogrammes par jour kilogrammes par heure kilogrammes par minute kilogrammes par seconde livres par minute livres par heure livres par jour unités spéciales tonnes courtes par jour tonnes courtes par heure tonnes courtes par minute livres par seconde tonnes (métriques) par jour tonnes (métriques) par heure tonnes (métriques) par minute Remarque Si l’option Unités de débit massique est sélectionnée, la masse volumique de fluide doit être configurée. Vitesse d’écoulement Cette section permet de visualiser la valeur et les unités de la vitesse d’écoulement. Unités de vitesse d’écoulement Cette section permet de sélectionner les unités de vitesse d’écoulement dans une liste. • pieds par seconde • mètres par seconde Base de mesure de vitesse Cette section permet d’indiquer si la mesure de la vitesse est basée sur le DI de la tuyauterie adjacente ou sur le DI du corps du débitmètre. Ce paramètre est important dans les applications intégrant un débitmètre à effet vortex à convergents™. 6.2 Repère ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Paramètres de renseignements → Transmetteur Le repère permet d’identifier facilement le débitmètre. Chaque débitmètre peut être repéré selon les exigences de l’application. Le repère peut comporter jusqu’à huit caractères. 6.3 Repère long ProLink III Guide condensé Outils d’appareil → Configuration → Paramètres de renseignements → Transmetteur 45 Guide condensé Août 2020 Uniquement disponible avec HART 7, ce paramètre permet de saisir jusqu’à 32 caractères. 6.4 Configuration du procédé Outils d’appareil → Configuration → Configuration de l’appareil ProLink III Le débitmètre peut mesurer aussi bien les liquides que les gaz et la vapeur, mais il doit être configuré spécialement en fonction de l’application. Les mesures relevées risquent d’être erronées si le débitmètre n’est pas configuré pour le procédé adéquat. Choisir les paramètres de configuration du procédé correspondant à l’application envisagée : Définir le fluide mesuré Débitmètres non MultiVariable et MTA Sélectionner le type de fluide : Liquide, Gaz/vapeur, Vapeur saturée à Tcorr ou Liquide TComp. Les types Vapeur saturée à Tcorr et Liquide TComp nécessitent l’option MTA ; ils permettent de compenser dynamiquement la masse volumique en fonction de la température de procédé relevée. Pour plus d’informations sur la configuration de la compensation de température, consulter les fonctionnalités avancées de la section Exploitation du Manuel 00809-0100-4004. Débitmètres MPA et MCA Sélectionner le type de fluide : Liquide, Gaz ou Vapeur. Pour plus d’informations sur la configuration de la compensation de pression et de température, consulter les sections relatives à l’installation et à la configuration avancées du Manuel 00809-1100-4004. Température fixe du procédé Elle doit être spécifiée pour que l’électronique puisse compenser la dilatation thermique du débitmètre due à la différence entre température du procédé et température de référence. La température du procédé est la température de service du liquide ou du gaz circulant dans la ligne où est installée le débitmètre. Ce paramètre peut aussi être utilisé comme valeur de température de secours en cas de défaillance de la sonde de température lorsque l’option MTA ou MCA est installée. Masse volumique fixe du procédé Il est nécessaire de définir précisément une masse volumique fixe pour le procédé afin de mesurer le débit massique ou le débit volumique à la température de référence. Dans les mesures de débit massique, ce paramètre est utilisé pour convertir le débit volumique en débit massique. Dans les mesures de débit volumique à la température de référence, il est 46 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé utilisé avec la masse volumique du fluide de base afin de calculer un facteur de conversion permettant de déterminer le débit volumique à la température de référence à partir du débit volumique. Dans les applications de fluides compensés en température, il est nécessaire de définir la masse volumique fixe du procédé, car elle permet de convertir les limites du détecteur pour les débits volumiques en limites adaptées aux fluides compensés en température. Remarque Si une unité de masse ou une unité de volume à température de référence est sélectionnée, il est nécessaire d’enregistrer la masse volumique du fluide mesuré dans le logiciel. Veiller à entrer la masse volumique correcte. Cette valeur est utilisée pour calculer le débit massique et le facteur de conversion, sauf dans les cas suivants : Débitmètres avec option MTA Le type de fluide sélectionné sur le transmetteur est Vapeur saturée à Tcorr ou Liquide Tcomp pour les débitmètres MTA. Lorsque le fluide à mesurer est de type Vapeur saturée à Tcorr ou Liquide Tcomp, toute variation de la masse volumique est automatiquement compensée et, si la valeur de masse volumique du fluide saisie par l’utilisateur est erronée, les mesures seront faussées. Débitmètres avec option MPA ou MCA Le paramètre de compensation réelle (Actual Compensation) permet de compenser une mesure en température, en pression, ou de la compenser à la fois en température et en pression. Lorsque le paramètre de compensation réelle (Actual Compensation) est appliqué pour compenser la mesure en température, en pression, ou les deux à la fois, la masse volumique et automatiquement compensée et, si la valeur de masse volumique du fluide saisie par l’utilisateur est erronée, les mesures seront faussées. Masse volumique du fluide de base Il s’agit de la masse volumique du fluide aux conditions de base. Elle est utilisée dans la mesure du débit volumique à température de référence. Elle n’est pas nécessaire pour les mesures de débit volumique, de débit massique ou de vitesse d’écoulement. Le paramètre Masse volumique du fluide de base est utilisée avec le paramètre Masse volumique de fluide pour calculer le Facteur de conversion en masse volumique. Dans les applications de fluides compensés en température, le Facteur de conversion en masse volumique est calculé par le transmetteur. Dans les applications de fluides non compensés en température, la valeur du paramètre Masse volumique fixe du procédé est utilisée pour calculer une valeur fixe du Facteur de conversion en masse volumique. Le Facteur de conversion en masse volumique permet de convertir les mesures de débit volumique réelles en débits volumiques aux conditions de base d’après l’équation suivante : Guide condensé 47 Guide condensé Août 2020 Facteur de conversion en masse volumique = masse volumique aux conditions réelles (d’écoulement) / masse volumique aux conditions normales (de base) 6.5 Facteur K de référence ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Configuration de l’appareil Ce facteur d’étalonnage déterminé à l’usine établit la relation entre l’écoulement du fluide dans le débitmètre et la fréquence d’éjection des tourbillons mesurée par l’électronique. Tous les débitmètres à effet vortex fabriqués par Emerson font l’objet d’un étalonnage sur eau afin de déterminer cette valeur. 6.6 Type de bride ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Configuration de l’appareil Ce paramètre permet à l’utilisateur d’enregistrer le type de bride du débitmètre pour référence ultérieure. Ce paramètre est configuré en usine, mais il peut être modifié si nécessaire. Tableau 6-4 : Types de bride Sans brides ASME 150 ASME 150 convergent ASME 300 ASME 300 convergent ASME 600 ASME 600 convergent ASME 900 ASME 900 convergent ASME 1500 ASME 1500 convergent ASME 2500 ASME 2500 convergent PN10 PN10 convergent PN16 PN16 convergent PN25 PN25 convergent PN40 PN40 convergent PN64 PN64 convergent PN100 PN100 convergent PN160 PN160 convergent JIS 10K JIS 10K convergent JIS 16K/20K JIS 16K/20K convergent JIS 40K JIS 40K convergent Spcl (spécial) 48 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 6.7 Guide condensé Diamètre intérieur de tuyauterie ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Configuration de l’appareil Le diamètre intérieur (DI) de la tuyauterie adjacente au débitmètre peut provoquer des effets d’entrée qui risquent d’altérer les mesures produites. Pour compenser ces effets, il est nécessaire d’indiquer le diamètre intérieur réel de la tuyauterie adjacente. Entrer la valeur appropriée pour ce paramètre. Les valeurs de diamètre intérieur des tuyauteries Schedule 10, 40 et 80 sont répertoriées dans le tableau suivant. Si le DI de la tuyauterie adjacente ne figure pas dans ce tableau, contacter le fabricant pour l’obtenir, ou le déterminer manuellement. Tableau 6-5 : Diamètre intérieur des tuyauteries Schedule 10, 40 et 80 6.8 Diamètre de tuyauterie pouces (mm) Schedule 10 pouces (mm) Schedule 40 pouces (mm) Schedule 80 pouces (mm) ½ (15) 0,674 (17,12) 0,622 (15,80) 0,546 (13,87) 1 (25) 1,097 (27,86) 1,049 (26,64) 0,957 (24,31) 1½ (40) 1,682 (42,72) 1,610 (40,89) 1,500 (38,10) 2 (50) 2,157 (54,79) 2,067 (52,50) 1,939 (49,25) 3 (80) 3,260 (82,80) 3,068 (77,93) 2,900 (73,66) 4 (100) 4,260 (108,2) 4,026 (102,3) 3,826 (97,18) 6 (150) 6,357 (161,5) 6,065 (154,1) 5,761 (146,3) 8 (200) 8,329 (211,6) 7,981 (202,7) 7,625 (193,7) 10 (250) 10,420 (264,67) 10,020 (254,51) 9,562 (242,87) 12 (300) 12,390 (314,71) 12,000 (304,80) 11,374 (288,90) Valeurs haute et basse d’échelle ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Sorties → Sortie analogique Ces paramètres permettent de définir les valeurs haute et basse d’échelle afin d’optimiser la résolution de la sortie analogique. La précision du débitmètre est meilleure si sa plage de débit de fonctionnement correspond à celle de l’application. Pour optimiser les performances du débitmètre, choisir une plage de mesure correspondant aux débits extrêmes envisagés. Guide condensé 49 Guide condensé Août 2020 L’échelle des débits envisagés est définie respectivement par la valeur basse d’échelle et la valeur haute d’échelle. Choisir ces valeurs de sorte qu’elles soient incluses dans la plage de fonctionnement du débitmètre, telle que définie par le diamètre de ligne et par le fluide mesuré dans l’application. Les valeurs hors de cette plage ne seront pas prises en compte. 6.9 Valeur haute d’échelle Il s’agit de la valeur correspondant au point de consigne 20 mA du débitmètre. Valeur basse d’échelle Il s’agit de la valeur correspondant au point de consigne 4 mA du débitmètre. Elle est en principe réglée sur 0 si la variable primaire est une grandeur de débit. Amortissement ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Sorties → Sortie analogique Le paramètre d’amortissement modifie le temps de réponse du débitmètre afin d’atténuer les effets sur la sortie causés par les variations soudaines de la grandeur mesurée. L’amortissement est appliqué aux paramètres suivants : sortie analogique, variable primaire, pourcentage d’échelle et fréquence d’éjection des tourbillons. La valeur d’amortissement par défaut est de 2,0 secondes. Elle peut être réglée sur n’importe quelle valeur entre 0,2 et 255 secondes si la variable primaire (PV) est un débit, ou entre 0,4 et 32 secondes si PV est la température du procédé. Déterminer le réglage correct de l’amortissement en fonction du temps de réponse nécessaire, de la stabilité du signal et des caractéristiques dynamiques de la boucle. Remarque Si la fréquence d’éjection des tourbillons est plus faible que la valeur d’amortissement sélectionnée, aucun amortissement n’est appliqué. L’amortissement de la température du procédé est modifiable lorsque la variable primaire (PV) définie est la température du procédé. 6.10 Optimiser le traitement numérique du signal ProLink III Outils d’appareil → Configuration → Mesurage du procédé → Traitement du signal Cette fonction permet d’optimiser l’étendue de mesure du débitmètre en fonction de la masse volumique du fluide mesuré. L’électronique utilise la masse volumique du fluide pour calculer le débit minimum mesurable, tout en maintenant un rapport d’au moins 4 à 1 entre le signal et le niveau de déclenchement du filtre. Cette fonction réinitialise également tous les filtres afin d’optimiser les performances du débitmètre sur la nouvelle étendue de 50 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé mesure. Cette méthode doit être exécutée si la configuration de l’appareil a été modifiée, afin de vérifier que les paramètres de traitement du signal sont réglés de façon optimale. Pour effectuer des mesures de masse volumique dynamiques, sélectionner une valeur de masse volumique inférieure à la masse volumique minimale estimée en débit. Guide condensé 51 Guide condensé 7 Août 2020 Installation des systèmes instrumentés de sécurité (SIS) Pour les installations avec certification de sécurité, consulter le manuel de sécurité du modèle Rosemount 8800D (document n° 00809-0200-4004) pour connaître la procédure d'installation et les exigences du système. 52 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 8 Guide condensé Certifications du produit Pour plus d’informations sur les certifications du produit, consulter le Document de certification pour débitmètres à effet vortex Rosemount™ série 8800D (00825-VA00-0001). Pour en obtenir une copie, rendez-vous sur le site emerson.com ou contacter un représentant Emerson Flow (voir en dernière page). Guide condensé 53 Guide condensé 54 Août 2020 Débitmètre à effet vortex Rosemount™ série 8800D Août 2020 Guide condensé Guide condensé 55 *00825-0103-4004* Guide condensé 00825-0103-4004, Rev. FG Août 2020 Emerson Automation Solutions Emerson Process Management S.A.S. France 14, rue Edison — BP 21 69671 Bron Cedex T +33(0)4 72 15 98 00 F +33(0)4 72 15 98 99 T 0800 917 901 (uniquement depuis la France) www.emersonprocess.fr Emerson Automation Solutions Micro Motion Asia 1 Pandan Crescent Singapore 128461 République de Singapour T +65 6363-7766 F +65 6770-8003 Emerson Automation Solutions Emerson Process Management nv/sa Belgique De Kleetlaan 4 1831 Diegem T +32 (0) 2 716 77 11 F +32 (0) 2 725 83 00 T 0800 75 345 www.emersonprocess.be Emerson Process Management AG Suisse Blegistraße 21 CH-6341 Baar-Walterswil T +41 (0) 41 768 6111 F +41 (0) 41 768 6300 www.emersonprocess.ch Emerson Automation Solutions Micro Motion Europe Neonstraat 1 6718 WX Ede Pays-Bas T +31 (0) 70 413 6666 F +31 (0) 318 495 556 Micro Motion, Inc. USA Siège mondial 7070 Winchester Circle Boulder, Colorado 80301 États-Unis T +1 303–527–5200 T +1 800–522–6277 F +1 303–530–8459 ©2020 Rosemount, Inc. Tous droits réservés. 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