Graco 309869b , Pompes à huile Fire-Ball Manuel du propriétaire

Entretien, réparation et pièces
MISES EN GARDE ET INFORMATIONS IMPORTANTES.
Pompes à huile Fire-Ball®
309869F
Uniquement pour le pompage d’huiles
et de lubrifiants non corrosifs et non
abrasifs.
Pompe à huile Mini Fire-Ball 225, 3:1, nue,
réf. 246775
Pression de service maximum 3,7 MPa (37 bars)
Pression maximum d’entrée d’air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 300, 5:1, nue, réf. 203876
Pression maximum de service: 6,2 MPa (62 bars)
Pression maximum d’entrée d’air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 3:1, nue, réf. 237526
Pression maximum de service: 3,7 MPa (37 bars)
Pression maximum d’entrée d’air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 6:1, nue, réf. 238108
Pression maximum de service: 7,6 MPa (76 bars)
Pression maximum d’entrée d’air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 10:1, nue,
réf. 205626
Pression maximum de service: 12,4 MPa (124 bars)
Pression maximum d’entrée d’air: 1,24 MPa (12,4 bars)
Pièces/matériaux nécessaires
Voir page 5
Temps nécessaire pour la
remise en état de la pompe
1 heure
QUALITÉ DÉMONTRÉE, TECHNOLOGIE DE POINTE.
GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
®COPYRIGHT 2004, Graco Inc.
Rév. B
Table des matières
Table des matières
Manuel interactif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Conventions du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Avant de commencer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Entretien et réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Nettoyage et réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Remontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Remontage de la pompe Fire-Ball . . . . . . . . . . . . 34
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
37
Moteur pneumatique et bas de pompe . . . . . . . . 38
Réf. 246775, pompe Mini-Fire-Ball 225 . . . . . . . . 39
Réf. 203876, liste des pièces pour
la pompe 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Réf. 237526, Liste des pièces de
la pompe 425 (3:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Réf. 238108, Liste des pièces de
la pompe 425 (6:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Réf. 205626, Liste des pièces de
la pompe 425 (10:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
225 (3:1) Caractéristiques
techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
225 (3:1) Graphique de performances . . . . . . . . . 44
300 (5:1) Caractéristiques
techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
300 (5:1) Graphique de performances . . . . . . . . . 45
425 (3:1) Caractéristiques
techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
425 (3:1) Graphique de performances . . . . . . . . . 46
425 (6:1) Caractéristiques
techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
425 (6:1) Graphique de performances . . . . . . . . . 47
425 (10:1) Graphique de performances . . . . . . . . 48
Remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Garantie Graco standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Manuel interactif
Ce manuel est destiné à être lu sur un ordinateur. La version informatique possède des petites vidéos et animations incorporées
aux étapes de dépannage pour faciliter la compréhension du mode de fonctionnement des pompes Fire-Ball et pour illustrer
certaines opérations de réparation. Cliquez sur le symbole représentant un projecteur de cinéma dans le manuel d’instructions
pour lancer une petite vidéo ou une animation.
Si vous utilisez Adobe Acrobat, utilisez les flèches cerclées de rouge pour naviguer de page en page dans le manuel ou pour
revenir directement au début ou à la fin de la page. Voir FIG. 1. Utiliser les flèches cerclées de bleu pour utiliser les liens de
navigation figurant dans le manuel. La flèche dirigée vers la gauche renvoie le lecteur à la page précédente où figure le lien.
Veuillez installer Windows Media Player pour visualiser les vidéos et animations.
Veuillez contacter votre distributeur Graco pour obtenir un CD qui possède les documents interactifs supplémentaires. Les icônes
vidéo ne figurent pas dans le manuel imprimé. Vous pouvez obtenir une copie papier de ce manuel à partir du CD interactif en
consultant le site web Graco www.graco.com ou en appelant le numéro gratuit 1-800 indiqué au dos de tous les manuels
d’instructions.
FIG. 1
Documents afférents supplémentaires
309868
Instructions d’installation et de fonctionnement et informations relatives
aux modèles
Ce manuel est destiné aux personnes ayant déjà une expérience des pompes Fire-Ball de Graco. Pour plus de détails, veuillez
contacter votre distributeur local Graco ou consulter le site web de Graco www.graco.com.
2
309869F Rév. B
Conventions du manuel
Conventions du manuel
Mise en garde
Attention
MISE EN GARDE
ATTENTION
Une mise en garde vous avertit du risque de blessures
graves ou de mort en cas de non-respect des
instructions.
La mention attention vous avertit que l’installation peut être
endommagée ou détruite en cas de non-respect des
instructions.
Remarque
Les symboles, comme ceux d’incendie et d’explosion
(ci-dessus), vous avertissent de l’existence d’un
danger particulier et vous invitent à lire les mises en
garde relatives aux dangers commençant à la page 3.
Une remarque renvoie à une information
supplémentaire utile.
MISE EN GARDE
DANGERS LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DU MATÉRIEL
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Ne pas dépasser la pression ou température de service maximum spécifiée de l’élément le plus
faible du système. Voir les Caractéristiques techniques de tous les manuels de l’appareil.
• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit. Voir les
Caractéristiques techniques de tous les manuels d’équipement. Lire les mises en garde du
fabricant de produit et de solvant.
• Vérifier l’équipement tous les jours. Réparer ou remplacer immédiatement les pièces usagées ou
endommagées.
• Ne pas modifier cet équipement.
• N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné. Pour plus de renseignements
appelez votre distributeur Graco.
• Uniquement à usage professionnel.
• Écarter les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne jamais utiliser de flexibles pour tirer le matériel.
• Se conformer à toutes les règles de sécurité applicables.
DANGER DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Tout jet de produit provenant du pistolet/de la vanne de distribution, de fuites ou de composants
défectueux risque d’atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures graves.
• Suivre la Procédure de décompression de ce manuel à chaque interruption de la pulvérisation
et avant le nettoyage, la vérification ou l’entretien du matériel.
• Serrer tous les raccords produit avant d’utiliser l’équipement.
• Vérifier les flexibles, tuyaux et raccords quotidiennement. Remplacer immédiatement tout
élément usé ou endommagé.
309869F Rév. B
3
Mise en garde
MISE EN GARDE
DANGER D’INJECTION
Le produit s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant
défectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais
il s’agit en fait d’une blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consulter immédiatement
un médecin.
• Ne pas diriger le pistolet sur quelqu’un ou une partie quelconque du corps.
• Ne pas mettre la main devant la buse de projection.
• Ne jamais colmater ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Ne pas pulvériser sans garde-buse ni sous-garde.
• Verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.
• Suivre la Procédure de décompression de ce manuel à chaque interruption de la pulvérisation
et avant le nettoyage, la vérification ou l’entretien du matériel.
DANGER REPRÉSENTÉ PAR LES PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou toute autre partie du corps.
• Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
• Ne pas faire fonctionner le matériel si les gardes ou protections ont été enlevées.
• Un appareil sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant de contrôler, déplacer
ou intervenir sur l’appareil, observer la Procédure de décompression figurant dans ce manuel.
Débrancher l’alimentation électrique ou pneumatique.
DANGERS PRÉSENTÉS PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures et entraîner la mort en cas de
projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire la fiche de sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques aux
produits utilisés.
• Stocker les produits dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément à
la réglementation en vigueur.
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent
s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion:
• N’utiliser l’équipement que dans des locaux bien ventilés.
• Supprimer toutes les source de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes électriques
portatives et bâches plastique (risque de décharge d’électricité statique).
• Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.
• Ne pas brancher ni débrancher de cordons d’alimentation électrique ni allumer ou éteindre la
lumière en présence de vapeurs inflammables.
• Raccorder à la terre le matériel et les objets conducteurs. Voir les instructions de Mise à la terre.
• N’utiliser que des flexibles mis à la terre.
• Tenir le pistolet fermement contre la paroi d’un seau mis à la terre lorsqu’on pulvérise dans le seau.
• Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou si l’on ressent une décharge électrique,
arrêter le travail immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le problème n’a pas été
identifié et résolu.
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309869F Rév. B
Avant de commencer
Avant de commencer
Si vous n’êtes pas familiarisés avec la pompe Fire-Ball, sachez qu’il existe divers documents que vous pouvez
consulter avant d’entreprendre la remise en état de cette pompe. Il y a notamment les guides de formation qui
enseignent la théorie et permettent de comprendre le fonctionnement des pompes Fire-Ball. Consultez le site
www.graco.com pour plus de plus amples renseignements.
Avant de remettre en état ou de réparer une pompe Fire-Ball, vous devez disposer de l’outillage et kits de réparation
suivants. Passez commande des kits et outils spéciaux auprès de Graco Inc.
•
Un couteau multi-usage
•
Un seau de 1 gallon (3,8 litres)
•
Un tournevis à lame droite ou à douille
•
Un grand étau
•
Une clé à molette
Modèle 225
Utiliser une cale de calibrage d’épaisseur,
référence# 15E796.
15E796 est aussi compris dans le kit 246918.
Modèles 300 et 425
Utiliser une cale de calibrage d’épaisseur,
référence# 171818.
Modèle 225
Utiliser une pince, référence# 248198.
Modèles 300 et 425
Utiliser une pince, référence# 207579.
Kits de réparation
Modèle 225 (3:1)
Kit #246918 pour réparation du moteur et du bas de pompe.
Modèle 300 (5:1)
Kit #238286 pour réparation du moteur et du bas de pompe.
Modèle 425 (3:1)
Kit #207385 pour réparation du moteur pneumatique.
Kit #237602 pour réparation du bas de pompe.
Modèle 425 (6:1)
Kit #207385 pour réparation du moteur pneumatique.
Kit #238225 pour réparation du bas de pompe.
Modèle 425 (10:1)
Kit #238751 pour réparation du moteur et du bas de pompe.
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Procédure de décompression
Procédure de décompression
MISE EN GARDE
Cet équipement reste sous pression jusqu’à ce que
la pression soit relâchée manuellement. Lire les mises
en garde ÉQUIPEMENT SOUS PRESSION DANGER
commençant à la page 3.
1. Fermer le régulateur d’air (C)
de la pompe et la vanne d’air
principale de type purgeur (A)
(obligatoire sur l’installation).
A
C
2. Appuyer une partie métallique
de la vanne de distribution (J)
contre la paroi d’un récipient
à déchets métallique relié à la
terre et appuyer sur la gâchette
pour relâcher la pression du
produit.
6
J
309869F Rév. B
Entretien et réparation
Entretien et réparation
MISE EN GARDE
Lire les mises en garde commençant à la page 3.
Avant la remise en état de la pompe, il faut la sortir du cycle de production. Pour ce faire:
1. Rincer la pompe et relâcher la pression. Respecter la Procédure de décompression de la page 6.
2. Débrancher le fil de terre tenu par la vis (14), si existant.
3. Débrancher tous les flexibles.
4. Retirer la pompe de son emplacement.
Démontage
1. Serrer le corps de vanne (42)
verticalement dans un étau et
desserrer-le à l’aide d’un
serre-tube à sangle ou à chaîne
en tournant le vérin produit (41).
ATTENTION
Ne pas démonter le corps de vanne
(42). Il est nécessaire au démontage
du cylindre produit.
2. Serrer l’embase du moteur
pneumatique (28) à l’horizontale
dans un étau en serrant les
mâchoires sur la bride.
309869F Rév. B
7
Entretien et réparation
3. À l’aide d’un serre-tube à sangle
ou à chaîne, dévisser le cylindre
produit (41) et le sortir de
l’embase (28) du moteur
pneumatique.
4. Extraire le vérin produit (41) .
5. Démonter le corps de vanne (42).
8
309869F Rév. B
Entretien et réparation
6. Démonter l’arrêtoir de bille et
examiner l’état de la bille
métallique (8), l’arrêtoir (44) et
le siège du corps de vanne (42).
7. Retirer et remplacer les joints
toriques (21*).
8. Visser le corps de vanne (42) sur
le cylindre produit (41) et serrer
à la main.
309869F Rév. B
9
Entretien et réparation
9. Tirer la tige de commande (29)
vers le bas.
10. À l’aide de clés placées sur les
méplats de la tige de commande
(29) et du piston produit (43),
dévisser et séparer ces deux
éléments.
11. Enlever la bille métallique (6)
à l’extrémité de la tige de
commande (29).
10
309869F Rév. B
Entretien et réparation
12. Enlever le joint torique (11*) en
place sur le piston produit. (43).
13. Dévisser l’écrou (39) du couvercle
de cylindre situé au sommet du
cylindre (35). du moteur
pneumatique.
14. Tirer l’écrou (39) sur le couvercle
du cylindre vers le haut pour
dégager la tige de
commande (40).
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11
Entretien et réparation
15. Saisir la tige de commande (40)
avec une pince anti-rayures. Voir
les numéros de référence à la
page 5 .
ATTENTION
Ne pas endommager la surface
revêtue de la tige de commande (40).
Toute détérioration de la surface de
la tige de commande peut causer un
fonctionnement irrégulier du moteur
pneumatique.
16. Dévisser l’écrou (39) du couvercle
de cylindre et l’extraire de la tige
de commande (40).
17. Visser l’écrou (A) (non fourni) en
haut de la tige de commande (40).
12
A
309869F Rév. B
Entretien et réparation
18. Enlever les six vis à tête
hexagonale (7) maintenant la
plaque signalétique du moteur
pneumatique (46) sur l’embase
du moteur (28).
19. Enlever les six vis à tête
hexagonale (7) maintenant la
plaque de mise en garde (47)
sur l’embase du moteur (28).
20. Enlever les six vis à tête
hexagonale (9) maintenant le
cylindre du moteur pneumatique
(35) sur l’embase du moteur (28).
309869F Rév. B
13
Entretien et réparation
21. Sortir avec précaution le cylindre
(35) hors du piston du moteur
pneumatique (34).
ATTENTION
Pour éviter d’endommager les parois
du cylindre, sortir le cylindre du
piston en le tenant bien dans l’axe.
Ne jamais incliner le cylindre lors de
son démontage.
22. Tirer sur l’ensemble piston/tige
de commande (34, 29) pour le
dégager le l’embase du
moteur (28).
23. Enlever le joint torique (12*).
14
309869F Rév. B
Entretien et réparation
24. Enlever le joint (16*) au fond de
l’embase du moteur (28).
25. Enlever le joint torique (13*) de
l’embase du moteur pneumatique.
XXXX
26. Serrer le piston du moteur
pneumatique (34) en position
debout.
309869F Rév. B
15
Entretien et réparation
27. Retirer le joint torique (18*)
équipant le piston du moteur
pneumatique (34).
28. Appuyer sur la chape de la tige de
commande (23) à l’aide du
manche d’un tournevis et rabattre
les genouillères (38).
MISE EN GARDE
Pour limiter les risques de pincement
ou sectionnement des doigts,
toujours les tenir à distance des
inverseurs. Lire les mises en garde
commençant à la page 3.
29. Placer une clé à molette en haut
des genouillères (38) et appuyer
pour comprimer le ressort et le
dégager de la patte du piston.
16
309869F Rév. B
Entretien et réparation
30. Relever les genouillères pour les
dégager des pattes du piston et
démonter l’ensemble.
31. Sortir les goupilles (36) de
la chape de la tige de
commande (23).
32. Redresser les fils à freiner (25*).
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Entretien et réparation
33. Sortir les fils à freiner (25*)
des écrous (24*).
34. Dévisser les écrous
supérieurs (24*).
35. Sortir les soupapes du piston.
18
309869F Rév. B
Entretien et réparation
36. Démonter la tige de commande
(40), la chape de la tige de
commande (23) et
l’actionneur (27).
37. Pour enlever les têtes de
soupapes (31*), les couper avec
un couteau tranchant ou une
pince coupante.
38. Pour démonter les oeillets du bas
de pompe (17*), les couper avec
un couteau tranchant ou une
pince coupante.
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19
Entretien et réparation
39. Dévisser et enlever les écrous
inférieurs (24*) et les
soupapes (32).
Le démontage est
terminé.
20
309869F Rév. B
Nettoyage et réparation
Nettoyage et réparation
MISE EN GARDE
Lire les mises en garde commençant
à la page 3.
1. Bien nettoyer toutes les pièces
avec un solvant compatible et
vérifier l’état d’usure ou de
détérioration. Utiliser toutes les
pièces du kit de réparation au
cours du remontage et remplacer
les autres pièces le cas échéant.
2. Contrôler l’état des surfaces
polies du piston du moteur
pneumatique (34), de la tige de
commande (29) et de la paroi du
cylindre (35) à la recherche de
fissures ou de traces d’usure.
Une tige rayée entraînera une
usure prématurée des joints et
provoquera des fuites.
3. Lubrifier toutes les pièces à l’aide
d’une graisse légère résistante à
l’eau.
ATTENTION
Au remontage, veiller à ce que toutes les
pièces mobiles soient bien graissées pour
éviter toute usure anormale.
309869F Rév. B
21
Remontage
Remontage
ATTENTION
Au remontage, veiller à ce que toutes les pièces mobiles
soient bien graissées pour éviter toute usure anormale.
1. Fixer la tige de commande (29) en
position verticale dans l’étau en
serrant les mâchoires sur les
méplats de la tige.
2. Placer les œillets neufs du clapet
(17*) sur l’actionneur (27).
22
309869F Rév. B
Remontage
3. Introduire les têtes de soupape
neuves (31*) dans les orifices de
l’actionneur (27).
4. Découper la partie supérieure
des têtes de soupapes (31*)
représentée en pointillés.
5. Placer les soupapes (32*) dans
le piston du moteur
pneumatique (34).
309869F Rév. B
23
Remontage
6. Visser les écrous inférieurs (24*)
sur les tiges des soupapes en
laissant quelques filets libres.
Ne pas visser trop loin les écrous
sur les soupapes pour éviter qu’ils ne
sortent du filetage de celles-ci.
7. Assembler la chape (23) et
l’actionneur (27), puis insérer
la tige de commande (40).
8. Graisser abondamment et placer
la tige de commande (40) dans
le piston du moteur pneumatique
(34) en faisant passer la tige de
commande des soupapes (32*)
dans les œillets (17*).
24
309869F Rév. B
Remontage
9. Vérifier que l’actionneur (27) est
bien tenu aligné par les clips (26)
et qu’il coulisse librement dans
ceux-ci. Remplacer les clips (26)
s’ils sont usées ou tordus.
10. Visser les écrous supérieurs (24*)
sur les tiges des soupapes (32*)
jusqu’en butée.
11. Insérer les goupilles (36) dans
les orifices de la chape (23).
309869F Rév. B
25
Remontage
12. Placer les extrémités du bras
oscillant (38) sur les goupilles (36)
et encliqueter les extrémités des
goupilles dans les pattes du
piston.
13. Régler l’écartement à l’aide de
la cale d’épaisseur*.
*Utiliser la pièce réf. 15E796, qui est
aussi comprise dans le kit 246918,
pour les pompes Mini Fire-Ball 225.
Utiliser la pièce réf. 171818 pour
tous les autres modèles de pompe
Fire-Ball.
Régler la distance entre les
soupapes d’entrée et le siège de piston en
tournant les écrous supérieurs (24*).
14. Serrer les écrous inférieurs (24*)
à fond à la main. Les oeillets des
soupapes (17*) doivent être
légèrement écrasés.
26
309869F Rév. B
Remontage
15. Mettre les trous des écrous (24*)
en face des orifices des tiges des
soupapes (32*) et enfiler les fils
à freiner (25*) dans les trous des
écrous inférieurs et supérieurs.
Pour plus de détails, voir FIG. 1,
page 36.
16. Tirer fortement les fils à freiner
(25*) vers le bas et plier les
extrémités avec une pince pour
qu’ils ne puissent plus ressortir
des trous.
ATTENTION
Ne jamais réutiliser les fils à freiner
usagés. Ils se fragiliseront et se
casseront facilement à force d’être pliés.
17. Graisser et mettre le joint torique
(18*) en place.
309869F Rév. B
27
Remontage
18. Graisser et mettre le joint torique
neuf (13*) en place.
19. Graisser et mettre le joint torique
neuf (12*) en place.
20. Installer le joint neuf (16*) par
le fond de l’embase du moteur
pneumatique (28), avec les lèvres
du joint tournées vers le fond de
la pompe.
28
309869F Rév. B
Remontage
21. Serrer l’embase du moteur
pneumatique (28) dans un étau
en serrant les mâchoires en
dessous de la bride.
22. Graisser l’extérieur du piston du
moteur pneumatique (34) et
la tige de commande (29).
23. Enfiler la tige de commande (29)
à travers les joints et faire
coulisser le piston (34) dans
l’embase du moteur
pneumatique (28).
309869F Rév. B
29
Remontage
24. Faire coulisser avec précaution
le cylindre (35) du moteur
pneumatique sur le piston (24)
en le tenant bien dans l’axe.
ATTENTION
Pour éviter d’endommager la paroi
du cylindre, enfiler le cylindre sur
piston en le tenant bien dans l’axe.
Ne jamais incliner le cylindre pendant
son remontage.
25. Remplacer les six vis à tête ronde
(9) maintenant le cylindre (35) sur
l’embase du moteur (28).
26. Retirer l’écrou (A) de la tige de
commande (40) et saisir la tige
avec une pince anti-rayures
(voir page 5).
A
ATTENTION
Ne pas endommager la surface
revêtue de la tige de commande (40).
Toute détérioration de la surface de
la tige de commande peut causer un
fonctionnement irrégulier du moteur
pneumatique.
30
309869F Rév. B
Remontage
27. Serrer l’écrou borgne en haut du
cylindre (39).
28. Visser l’écrou borgne (39) sur
le haut du cylindre.
29. Remettre les six vis à tête
hexagonale (7) qui maintiennent
la plaque signalétique du moteur
pneumatique (46) sur l’embase du
moteur (28).
309869F Rév. B
31
Remontage
30. Remettre les six vis (7) qui
maintiennent la plaque de mise
en garde (47) sur l’embase du
moteur (28).
31. Placer la bille (6) à l’intérieur de
la tige de commande (29).
32. Placer le joint torique neuf (11*)
sur le piston produit.
32
309869F Rév. B
Remontage
33. Nettoyer le filetage du piston
produit (43) et enduire le filetage
de colle Loctite.
Le Loctite ne tient pas sur un
filetage huileux. Bien nettoyer le filetage.
34. Visser le piston produit (43) sur
la tige de commande (29).
Serrer entre 54 et 81 N.m.
35. Replacer le cylindre produit (41)
et le corps de vanne (42) à
l’intérieur de l’embase du moteur
pneumatique (28). Serrer entre
54 et 81 N.m.
36. A l’aide d’un serre-tube à sangle
ou à chaîne, serrer le corps de
vanne (42) entre 54 et 81 N.m.
Le montage est terminé.
309869F Rév. B
33
Remontage de la pompe Fire-Ball
Remontage de la pompe Fire-Ball
Remise en production de la pompe.
MISE EN GARDE
Lire les mises en garde commençant à la page 3. Ne jamais faire fonctionner
la pompe sans sa plaque d’avertissement (47) ou sa plaque signalétique (46).
Ces plaques protègent les doigts contre les risques de pincement ou de
sectionnement par les pièces en mouvement du moteur pneumatique.
Avant de remonter la pompe, brancher un flexible à air et faire tourner le moteur lentement en commençant par
une pression d’air tout juste suffisante à le faire tourner. Vérifier qu’il fonctionne à un régime régulier.
1. Réinstaller la pompe sur son support.
2. Rebrancher tous les flexibles.
3. Rebrancher le fil de terre sur la vis de terre (14).
4. Mettre la pompe sous pression.
34
309869F Rév. B
Guide de dépannage
Guide de dépannage
MISE EN GARDE
Lire les mises en garde commençant à
la page 3.
Passer en revue tous les autres problèmes et solutions possibles avant de démonter la pompe. Avant de
résoudre les problèmes à l’aide du tableau ci-dessous, relâcher la pression et débrancher la tuyauterie d’alimentation
produit de la pompe. Si la pompe démarre à la réouverture de l’alimentation d’air, c’est que la tuyauterie produit,
la vanne de distribution, etc., sont bouchées.
Problème
La pompe ne fonctionne pas
Cause
Solution
Pression d’air insuffisante ou restriction Augmenter l’alimentation d’air;
d’alimentation d’air
dégager l’obstruction
Vanne de distribution fermée ou
bouchée
Ouvrir; dégager l’obstruction
Conduites produit, flexibles, vannes,
etc., bouchés
Effacer
Moteur pneumatique endommagé
Réparer le moteur pneumatique
Réservoir de produit vide.
Refaire le plein et réamorcer ou
rincer la pompe
Échappement d’air continuel
Joints et garnitures du moteur
pneumatique usés ou détériorés
Réparer le moteur pneumatique
Fonctionnement irrégulier
de la pompe
Réservoir de produit vide
Refaire le plein et réamorcer ou
rincer la pompe
La pompe fonctionne mais
le débit est faible en course
descendante
Clapet de pied ou garnitures de piston
toujours ouverts ou usagés
Vérifier et réparer
La pompe fonctionne mais
le débit est faible en course
ascendante
Bille de piston en position ouverte ou
joints usés
Vérifier et réparer
La pompe fonctionne mais
Pression d’air insuffisante ou restriction Augmenter l’alimentation d’air;
le débit est faible sur les deux d’alimentation d’air
dégager l’obstruction
courses
Vannes fermées ou bouchées
Ouvrir; nettoyer
309869F Rév. B
Réservoir de produit vide
Refaire le plein et réamorcer ou
rincer la pompe
Conduite produit, flexibles, vannes,
etc., bouchés
Effacer
35
Guide de dépannage
25
31
24
37
20
17
FIG. 1
36
309869F Rév. B
309869F Rév. B
37
Moteur pneumatique et bas de pompe
Moteur pneumatique et bas de pompe
39
15
13*
19
35
21*
46
25*
44
9
36
24*
8
31*
42
37 20
14
38
27 23
17*
24*
40
10
47
26
32*
18
12*
28
16* LÈVRES
7
41
6
43
34
30
29
11*
Pompes 425
seulement
Les pompes de la série 425 possèdent un silencieux (A) sur l’échappement
à la place des plaques d’insonorisation (46, 47) équipant les modèles 225 et
300. Les pompes modèle 425 possèdent aussi une rondelle de piston que
le possèdent pas les modèles 225 et 300. Passer commande des pièces
à l’aide du tableau ci-dessous.
38
Ref
No.
425 Pump
237526 (3:1)
425 Pump
238108 (6:1)
425 Pump
205626 (10:1)
A
102656
102656
102656
B
189711
190924
191123
A
B
309869F Rév. B
Réf. 246775, pompe Mini-Fire-Ball 225
Réf. 246775, pompe Mini-Fire-Ball 225
Rep. Pièce
No. No.
6
7
8
9
10
11*
12*
13*
14
15
16*
17*
18*
19
20
21*
23
24*
25*
26
27
28
29
30
Qté
Rep. Pièce
No. No.
1
12
1
6
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
31*
32*
34
Description
100400
100078
100279
101578
118718
107227
107306
113347
116343
156698
118106
118107
118108
118109
118111
BILLE métallique
VIS autotaraudeuse, tête hex.
BILLE métallique
VIS, à tête hex.
VIS à métaux
JOINT torique
JOINT torique
JOINT torique
VIS de terre
JOINT torique
GARNITURE d’étanchéité
ŒILLET, soupape inférieure
JOINT torique
JOINT carré
RESSORT de compression
hélicoïdal
157195 JOINT torique
15C245 CHAPE, tige de commande
15C246 ÉCROU, soupape
15C247 FIL à freiner
15C248 CLIP, ressort
15C249 ACTIONNEUR, soupape
15C251 EMBASE, moteur pneumatique
2-1/4”
15C252 TIGE de commande, mp
15C266 JOINT, cuivre
309869F Rév. B
1
1
4
2
2
1
1
1
1
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
46
47
Qté
Description
15C267 TÊTE de soupape
248211 SOUPAPE, à levée verticale**
15C270 PISTON, moteur pneumatique
2-1/4”
15C274 CYLINDRE, moteur pneumatique
15C275 GOUPILLE, articulation
15C276 AXE, pivot
15C277 BRAS oscillant
15C278 ÉCROU à tête cylindrique
15C279 TIGE de commande
15C499 CYLINDRE produit
15C500 CORPS de vanne
15C501 PISTON produit
15C533 ARRÊTOIR de bille
246782 PLAQUE, silencieux, numéro de
série
246783 PLAQUE, silencieux, avertissement
2
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
* Compris dans kit 246918 de réparation pompe.
**Utiliser la cale de calibrage d’épaisseur 15E796
(comprise aussi dans le kit 246918) pour vérifier
que l’écartement pour les têtes de soupape
est bon.
39
Réf. 203876, liste des pièces pour la pompe 300
Réf. 203876, liste des pièces pour
la pompe 300
Rep. Pièce
No. No.
6
7**
8
9
10
11*
12*
13*
14
15
16*
17*
18*
19
20
21*
23
24*
25*
26
27
28
29
30
31*
40
100279
100078
101190
101578
102975
113423
156641
160625
116343
156698
112561
158367
160621
160624
167585
Qté
Description
BILLE métallique
VIS autotaraudeuse, tête hex.
BILLE métallique
VIS, à tête hex.
VIS à métaux
JOINT torique
JOINT torique
JOINT torique
VIS de terre
JOINT torique
GARNITURE d’étanchéité
ŒILLET, soupape inférieure
JOINT torique
JOINT carré
RESSORT de compression
hélicoïdal
156633 JOINT torique
158360 CHAPE, tige de commande
160261 ÉCROU, soupape
160618 FIL à freiner
172866 CLIP, ressort
172867 ACTIONNEUR, soupape
238278 EMBASE, moteur pneumatique
191124 TIGE de déplacement
160932 JOINT, cuivre
170709 TÊTE de soupape
1
12
1
6
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
4
2
2
1
1
1
1
2
Rep. Pièce
No. No.
32*
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
46**
Qté
Description
236079
160614
160613
158362
158364
160623
161435
203965
191125
183009
191122
157182
234577
SOUPAPE***
PISTON, moteur pneumatique
CYLINDRE, moteur pneumatique
GOUPILLE, articulation
AXE, pivot
BRAS oscillant
ÉCROU à tête cylindrique
TIGE de commande
CYLINDRE produit
CORPS de vanne
PISTON produit
ARRÊTOIR de bille
PLAQUE, silencieux, numéro de
série
47** 234578 PLAQUE, silencieux, avertissement
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
* Compris dans le kit de réparation de la pompe 238286.
** Compris dans le kit de réparation du silencieux
222559.
***Utiliser la cale d’épaisseur 171818 pour vérifier que
l’écartement pour les soupapes est bon.
309869F Rév. B
Réf. 237526, Liste des pièces de la pompe 425 (3:1)
Réf. 237526, Liste des pièces de
la pompe 425 (3:1)
Rep. Pièce
No. No.
6
8
9
10
11†
12†
13*
13S
14
15
16†
17*
18*
19
20
101178
108001
101578
102975
112565
166071
158379
189711
116343
156698
112130
158367
158378
158377
167585
21†
23
23S
24*
25*
26
27
110828
158360
102656
160261
160618
158361
158359
Qté
Description
BILLE, piston; métallique
BILLE; inox
VIS à tête hex
VIS à tête ronde; 6-32 x 1/4”
JOINT en U
JOINT torique
JOINT torique
RONDELLE, piston
VIS, mise à la terre
JOINT torique
JOINT, pompe
ŒILLET, soupape d’entrée
JOINT torique
JOINT annulaire
RESSORT de compression
hélicoïdal
JOINT torique
CHAPE, tige de commande
SILENCIEUX, échappement d’air
ÉCROU, soupape
FIL à freiner
CLIP, ressort
ACTIONNEUR, soupape d’air
309869F Rév. B
1
1
8
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
4
2
2
2
Rep. Pièce
No. No.
Description
28
29
31*
32*
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
EMBASE, moteur pneumatique
TIGE de piston
TÊTE de soupape d’échappement
SOUPAPE
PISTON
CYLINDRE, moteur pneumatique
GOUPILLE, articulation
AXE, pivot
BRAS oscillant
ANNEAU DE LEVAGE
TIGE de commande
CYLINDRE, pompe
CORPS DE VANNE, 1 1/2” npt(f)
PISTON/SIÈGE, soupape
ARRÊTOIR de bille
190229
190233
170709
236079
207391
162629
158362
158364
160623
190929
207150
189708
189709
189707
189710
Qté
1
1
2
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
* Compris dans le kit de réparation moteur
207385.
** Utiliser la cale d’épaisseur 171818 pour vérifier
que l’écartement pour les soupapes est bon.
† Compris dans le kit de réparation bas de
pompe 237602.
41
Réf. 238108, Liste des pièces de la pompe 425 (6:1)
Réf. 238108, Liste des pièces de
la pompe 425 (6:1)
Rep. Pièce
No. No.
6
101190
8
101178
9
101578
10 102975
11† 113347
12 166071
13* 158379
13S 190924
14 116343
15 156698
16 112130
16S†113346
17* 158367
18* 158378
19 158377
20 167585
21†
23
23S
24*
25*
26
42
112349
158360
102656
160261
160618
158361
Qté
Description
BILLE, piston; métallique
BILLE; inox
VIS à tête hex
VIS à tête ronde; 6-32 x 1/4”
JOINT en U
JOINT torique
JOINT torique
RONDELLE, piston
VIS, mise à la terre
JOINT torique
JOINT, pompe
JOINT EN V
ŒILLET, soupape d’entrée
JOINT torique
JOINT annulaire
RESSORT de compression hélicoïdal
JOINT torique
CHAPE, tige de commande
SILENCIEUX, échappement d’air
ÉCROU, soupape
FIL à freiner
CLIP, ressort
1
1
8
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
4
2
2
Rep. Pièce
No. No.
Description
27
28
29
31*
32*
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
ACTIONNEUR, soupape d’air
EMBASE, moteur pneumatique
TIGE de piston
TÊTE de soupape d’échappement
SOUPAPE, à levée verticale**
PISTON
CYLINDRE, moteur pneumatique
GOUPILLE, articulation
AXE, pivot
BRAS oscillant
ANNEAU DE LEVAGE
TIGE de commande
CYLINDRE, pompe
CORPS DE VANNE, 1 1/2” npt(f)
PISTON/SIÈGE, soupape
ARRÊTOIR de bille
158359
190927
193799
170709
236079
207391
162629
158362
158364
160623
190929
207150
190922
190926
194016
190928
Qté
* Compris dans le kit de réparation moteur
207385.
** Utiliser la cale d’épaisseur 171818 pour vérifier
que l’écartement pour les soupapes est bon.
† Compris dans le kit de réparation bas de
pompe 238225.
309869F Rév. B
2
1
1
2
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
Réf. 205626, Liste des pièces de la pompe 425 (10:1)
Réf. 205626, Liste des pièces de
la pompe 425 (10:1)
Rep. Pièce
No. No.
6
8
9
10
11
12
13*
13S
14
15
16*
16S
17*
18*
19
20
100279
101190
101578
102975
112564
166071
158379
189711
116343
156698
113564
112565
158367
158378
158377
167585
21*
23
23S
24*
25*
26
156633
158360
102656
160261
160618
158361
Qté
Description
BILLE, piston; métallique
BILLE; inox
VIS à tête hex
VIS à tête ronde; 6-32 x 1/4”
JOINT en U
JOINT torique
JOINT torique
RONDELLE, piston
VIS, mise à la terre
JOINT torique
JOINT, pompe
JOINT EN V
ŒILLET, soupape d’entrée
JOINT torique
JOINT annulaire
RESSORT de compression hélicoïdal
JOINT torique
CHAPE, tige de commande
SILENCIEUX, échappement d’air
ÉCROU, soupape
FIL à freiner
CLIP, ressort
309869F Rév. B
1
1
8
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
4
2
2
Rep. Pièce
No. No.
Description
27
28
29
31*
32*
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
ACTIONNEUR, soupape d’air
EMBASE, moteur pneumatique
TIGE de piston
TÊTE de soupape d’échappement
SOUPAPE, à levée verticale**
PISTON
CYLINDRE, moteur pneumatique
GOUPILLE, articulation
AXE, pivot
BRAS oscillant
ANNEAU DE LEVAGE
TIGE de commande
CYLINDRE, pompe
CORPS DE VANNE, 1 1/2” npt(f)
PISTON/SIÈGE, soupape
ARRÊTOIR de bille
158359
191544
191545
170709
236079
207391
162629
158362
158364
160623
190929
207150
191548
183009
191547
157182
Qté
2
1
1
2
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
* Compris dans le kit de réparation pompe 238751.
**Utiliser la cale d’épaisseur 171818 pour vérifier
que l’écartement pour les soupapes est bon.
43
225 (3:1) Caractéristiques techniques
225 (3:1) Caractéristiques
techniques
(Mesure effectuées avec une huile
de poids N° 10 à 21°C)
Rapport produit - air ........................................................... 3:1
Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) .................................... 7
Cycles/litre.........................................................................11,4
Matériaux au contact du produit ...............acier, polyuréthane,
......................................................aluminium, buna-N, Rulon®
Débit produit à 80 cpm (lpm) ...............................................7,0
Distance de pompage ...................................... jusqu’à 76,2 m
Pression de service produit maximale ........ 3,7 MPa (37 bars)
Diamètre effectif du moteur pneumatique ...2,25 in. (57,2 mm)
Plage de service pneumatique......0,28-1,2 MPa (2,8-12 bars)
Consommation d’air et débit produit à une pression d’air de
0,689 MPa et à 80 cpm ............... Env. 0,241 m3/mn à 7,9 lpm
Entrée d’air ...........................................................3/8 in. npt(f)
Entrée produit .......................................................1,5 in. npt(f)
Sortie produit .......................................................1/2 in. npt(f)
Pression sonore (mesurée à 1 mètre de l’appareil) ....77,8 dB
Pression sonore (ISO 9614-2) .....................................85,6 dB
225 (3:1) Graphique de performances
Pressions d’entrée d’air
Bar
87
174
130,5
B = 4,8 bars
0,3
C = 2,8 bars
21
0,23
10,4
A
0,23
5,2
B
0,17
5,2
C
C
B
0,12
A
0
gpm 0
(lpm)
CONSOMMATION D’AIR
PRESSION DE SORTIE PRODUIT
43,5
31,4
A = 6,9 bars
m3 /mn
cycles/mn
0,08
1
2
3
4
Débit
FLUIDE DE TEST: HUILE DE POIDS No 10
44
309869F Rév. B
300 (5:1) Caractéristiques techniques
300 (5:1) Caractéristiques
techniques
(Mesure effectuées avec une huile
de poids N° 10 à 21°C)
Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ................................. 7,9
Matériaux au contact du produit ..............acier, polyuréthane,
................................................................... aluminium, buna-N
Rapport produit-air ............................................................. 5:1
Cycles/litre...........................................................................8,6
Débit produit à 80 cpm (lpm)...............................................9,3
Entrée d’air ...........................................................3/8 in. npt(f)
Distance de pompage .................................... jusqu’à 152,5 m
Entrée produit .......................................................1,5 in. npt(f)
Pression produit maximale.......................... 6,2 MPa (62 bars)
Sortie produit .......................................................1/2 in. npt(f)
Diamètre effectif du moteur pneumatique ....3,0 in. (76,2 mm)
Pression sonore (mesurée à 1 mètre de l’appareil) ....77,8 dB
Plage de service pneumatique......0,28-1,2 MPa (2,8-12 bars)
Pression sonore (ISO 9614-2) .....................................85,6 dB
Consommation d’air et débit produit à une pression d’air de
0,689 MPa et à 80 cpm .....................0,765 m3/min à 11,5 lpm
300 (5:1) Graphique de performances
bar
m3 /mn
26
A
A = 6,9 bars
cycles/mn
53
107
80
0,3
A
B
21
0,23
C
B
0,17
10,4
C
0,12
5,2
0
gpm
(lpm)
B = 4,8 bars
CONSOMMATION D’AIR
PRESSION DE SORTIE PRODUIT
31,4
Pressions d’entrée d’air
C = 2,8 bars
0,08
FLUIDE DE TEST: HUILE DE POIDS No 10
309869F Rév. B
45
425 (3:1) Caractéristiques techniques
425 (3:1) Caractéristiques
techniques
(Mesure effectuées avec une huile
de poids N° 10 à 21°C)
Rapport produit - air ........................................................... 3:1
Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ................................. 7,9
Cycles/litre...........................................................................1,6
Matériaux au contact du produit ...............acier, polyuréthane,
...................................................................... aluminium, nitrile
Débit produit à 80 cpm (lpm) .............................................50,6
Distance de pompage ...................................... jusqu’à 76,2 m
Pression de service produit maximale ........ 3,7 MPa (37 bars)
Diamètre effectif du moteur pneumatique 4,25 in. (107,9 mm)
Plage de service pneumatique......0,28-1,2 MPa (2,8-12 bars)
Consommation d’air et débit produit à une pression d’air de
0,689 MPa et à 80 cpm ............... Env. 1,64 m3/mn à 50,6 lpm
Entrée d’air .............................................................½ in. npt(f)
Entrée produit .......................................................1,5 in. npt(f)
Sortie d’air ............................................................3/4 in. npt(f)
Pression sonore (ISO 9614-2) ....................................80,85dB
Pression sonore mesurée conformément
à la norme ISO 9614–2. .............................................94,62dB
425 (3:1) Graphique de performances
m3/mn
cycles/mn
12
36
60
84 1,7
350
(24)
1,2
A
A
B
250
(17)
0,9
B
150
(10)
50
(3,3)
lpm
C
CONSOMMATION D’AIR
Pression de sortie produit
450
(31)
A = 6,9 bars
B = 4,8 bars
C = 2,8 bars
0,4
C
0
7,5
23
38
53
Fluide de test: huile de poids no. 10
46
309869F Rév. B
425 (6:1) Caractéristiques techniques
425 (6:1) Caractéristiques
techniques
(Mesure effectuées avec une huile
de poids N° 10 à 21°C)
Rapport produit-air ............................................................. 6:1
Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) .................................... 7
Cycles/litre...........................................................................3,2
Matériaux au contact du produit ...............acier, polyuréthane,
...................................................................... aluminium, nitrile
Débit produit à 80 cpm (lpm) .............................................25,3
Distance de pompage .................................... jusqu’à 152,5 m
Pression produit maximale .......................... 7,6 MPa (76 bars)
Diamètre effectif du moteur pneumatique .4,25 in. (107,9 mm)
Plage de service pneumatique......0,28-1,2 MPa (2,8-12 bars)
Consommation d’air et débit produit à une pression d’air de
0,689 MPa et à 80 cpm ............. Env. 0,334 m3/mn à 25,7 lpm
Entrée d’air .............................................................½ in. npt(f)
Entrée produit .......................................................1,5 in. npt(f)
Sortie d’air ............................................................3/4 in. npt(f)
Pression sonore (mesurée à 1 mètre de l’appareil) ...80,85dB
Pression sonore (ISO 9614-2) ....................................94,62dB
425 (6:1) Graphique de performances
m3/mn
cycles/mn
28
600
(41)
55
78
105
2,24
1,68
A
A
400
(27)
200
(13)
0
lpm
1,12
B
B
C
C
0,56
CONSOMMATION D’AIR
Pression de sortie produit
800
(55)
A = 6,9 bars
B = 4,8 bars
C = 2,8 bars
0
7,57
15,4
22,71
30,28
Fluide de test: huile de poids no. 10
309869F Rév. B
47
425 (6:1) Caractéristiques techniques
425 (10:1) Caractéristiques
techniques
(Mesure effectuées avec une huile
de poids N° 10 à 21°C)
Rapport produit-air........................................................... 10:1
Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau)................................. 7,9
Cycles/litre .......................................................................... 5,2
Matériaux au contact du produit .............. acier, polyuréthane,
...................................................................... aluminium, nitrile
Débit produit à 80 cpm (lpm)............................................. 15,4
Distance de pompage .....................................jusqu’à 228,6 m
Pression produit maximale...................... 12,4 MPa (124 bars)
Diamètre effectif du moteur pneumatique. 4,25 in. (107,9 mm)
Plage de service pneumatique ..... 0,28-1,2 MPa (2,8-12 bars)
Consommation d’air et débit produit à une pression d’air de
0,689 MPa et à 80 cpm..................... 0,555 m3/mn @15,4 lpm
Entrée d’air ............................................................ ½ in. npt(f)
Entrée produit ....................................................... 1,5 in. npt(f)
Sortie d’air ........................................................... 3/4 in. npt(f)
Pression sonore (mesurée à 1 mètre de l’appareil) ...80,85dB
Pression sonore (ISO 9614-2) ....................................94,62dB
425 (10:1) Graphique de performances
m3/mn
cycles/mn
40
20
60
80
100 2,24
1400
(96)
1,68
A
1000
(70)
1,12
A
B
B
600
(42)
200
(14)
lpm 3,8
C
0,56
CONSOMMATION D’AIR
Pression de sortie produit
1800
(125)
Pressions
d’entrée d’air
A = 6,9 bars
B = 4,8 bars
C = 2,8 bars
C
0
7,6
11,4
15
19
Fluide de test: huile de poids no. 10
48
309869F Rév. B
Remarques
Remarques
309869F Rév. B
49
Garantie Graco standard
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entretien inadéquat ou mauvais, une négligence, un accident, un bricolage ou le remplacement de pièces par des pièces d'une
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The parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal
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parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document ainsi que de tous les documents, avis et procédures
judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures
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IMPRIMÉ EN BELGIQUE 309869 01/05