Veuillez lire toutes les instructions et informations avant de procéder à l'installation et à la mise en service. Une lecture attentive prévient les dysfonctionnements et les manipulations erronées.

L'utilisateur est tenu de prendre connaissance des instructions concernant les particularités du foyer et les combustibles appropriés avant de procéder à la

mise en service du foyer.

Respectez impérativement les prescriptions et dispositions applicables sur le plan local (p. ex. le règlement relatif aux constructions et à l'occupation des sols, la réglementation sur les installations de combustion, les règlements spécifiques à la construction des chauffages et des calorifères à air chaud, etc.).

Nous déclinons toute responsabilité pour les fautes d'impression et modifications survenues après l'impression de ces dossiers. Nous nous réservons la possibilité de procéder à des modifications sans préavis. L’emploi des appareils est interdit aux personnes

(y compris les enfants) souffrant de capacités physiques, sensorielles ou mentales restreintes ou ne pouvant pas s'en servir en raison d'un manque d'expérience respectivement de connaissances, sauf sous surveillance d'une personne compétente pour assurer leur sécurité ou si ladite personne leur a donné des instructions spécifiques à l'emploi des appareils. Il est impératif de surveiller les enfants sans interruption pour s'assurer qu'ils ne risquent pas de jouer avec les dispositifs respectivement qu'ils entrent en contact avec des surfaces brûlantes.

En Allemagne, la mise en service du foyer est uniquement possible moyennant l'autorisation d'exploitation donnée par le maître ramoneur responsable du district. Il faut s'informer en temps voulu, en prévision de l'implantation d'un nouveau foyer ou de la modification d'un foyer existant. Le maître-ramoneur responsable du district reste à tout moment à votre disposition dès le début du projet pour vous fournir l'appui nécessaire.

Les travaux, notamment ceux liés à l'installation, au

montage, à la première mise en service, de même que l'entretien et les réparations, demeurent réservés au domaine de compétence d’une entreprise spécialisée (dans la construction des chauffages ou calorifères à air chaud). Les recours à la responsabilité et

à la garantie du fabricant sont exclus en cas d'interventions incorrectes. Voir aussi à ce sujet le chapitre

Utilisation conforme à l'usage défini.

liariser l'utilisateur correctement et de manière qualifiée avec l'exploitation, le nettoyage et l'entretien du système dans le cadre de la réception finale. Il s'engage notamment à attirer l'attention de l'utilisateur sur l'utilisation d'un combustible approprié, sur le nettoyage à effectuer à intervalles réguliers par l'utilisateur, de même que sur les travaux d'entretien requis et les consignes de sécurité. Le fabricant décline tout recours à sa responsabilité et garantie en cas d'inobservation de ses instructions et du non-respect des travaux de nettoyage et d'entretien prescrits. Il est impératif de contrôler que tous les accessoires ont été

extraits de la chambre de combustion et du tiroir à

cendres et que le réservoir à pellets est exempt de résidus (p. ex. gravats, vis etc.) avant la mise en service de l’appareil.

L'utilisateur doit effectuer le nettoyage du foyer à intervalles réguliers.

Nous recommandons à l'utilisateur de conclure un contrat de maintenance avec une entreprise spécialisée pour la maintenance des foyers. L'entretien régulier peut aussi être pris en charge par un utilisateur expérimenté dans le domaine technique et correctement familiarisé avec ce type de travaux par l'entreprise spécialisée.

Débrancher toujours la fiche de secteur au niveau du poêle avant de commencer les travaux !

La fiche de secteur respectivement la prise de courant doit toujours être facilement accessible. Il est interdit d'utiliser l'appareil avec un cordon d'alimentation endommagé. Un cordon d'alimentation endommagé doit

être immédiatement remplacé par un ouvrier dûment qualifié en prévention de tout risque.

Ne pas retirer la fiche de secteur du poêle tant qu'il est en service ! Éteindre l'appareil au préalable et patienter jusqu'à l'arrêt intégral de la soufflerie (G OFF).

Une exploitation / manipulation correcte et un entretien / une maintenance effectuée à intervalles réguliers accroissent la valeur et la longévité de votre poêle à pellets wodtke. Vous économisez des ressources précieuses et ménagez notre environnement et votre bourse.

Le modèle "crazy.nrg" PO 03-5 est livré avec des habillages latéraux séparés. Ceux-ci doivent être montés avant la mise en service. L'appareil ne doit pas être utilisé sans habillages latéraux. Voir aussi la notice de montage qui est jointe à la livraison !

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2 Explication des symboles

Symboles de danger utilisés :

Attention ! Un danger est signalé ici.

Avertissement : surface chaude.

Avertissement : charge lourde.

Avertissement : risque d'incendie.

Symboles d'indication utilisés : page 5 / 68

Indication : respecter le mode d'emploi !

Indication : débrancher la fiche de secteur !

Indication : porter des gants de protection contre la chaleur !

Indication : ce paragraphe contient des informations supplémentaires importantes !

Avertissement : tension électrique.

3 Configurations requises

3.1 Possibilités d'emploi des ap-

Les produits wodtke sont fabriqués et contrôlés conformément aux normes et directives européenne les plus récentes. Nos poêles à pellets sont certifiés conformément aux normes DIN 18894 ou EN 14785. Ils sont toujours reliés à d'autres équipements / produits techniques du bâtiment et leur exploitation en coordination à l'abri des pannes et sans problème ne saurait se passer du respect de certaines contraintes techniques concernant ces équipement et produits externes. Les interfaces doivent par conséquent s'harmoniser parfaitement entre tous les différents éléments intervenant. Quelques exigences particulièrement importantes sont mentionnées ci-après. Les contraintes citées ne sauraient prétendre à une quelconque exhaustivité. Veuillez lire et suivre toutes les instructions / documents d'accompagnement du poêle lors de l'installation et avant de procéder à la mise en service. Une lecture attentive prévient les dysfonctionnements et les manipulations erronées.

pareils AIRPLUS

Chauffage d'une seule pièce (chauffage à air chaud de la pièce où se trouve l'appareil ou de plusieurs pièces reliées entre-elles).

Plage de puissance de 2 à 6 kW : limites d'emploi = production maximale de 9 000 kWh d'énergie par an à raison de 1 500 heures à une puissance de 6 kW, soit une consommation annuelle d'environ 1,8 tonnes de pellets de bois (= environ 900 l de mazout).

Théorie de dimensionnement : besoin calculé en chaleur de la pièce

x facteur de 1,2.

Exemple : besoin en chaleur de la pièce accueil-

lant le poêle 3 kW.

Puissance requise Airplus = 3 kW x 1,2 = 3,6 kW puissance de pointe.

Pour les logements antérieurs à 1977, le besoin en chaleur peut

être grosso modo fixé à 0,15 kW/m² de surface habitable, contre

0,10 kW/m² à compter de 1977, 0,08 kW/m² pour les bâtiments bien isolés dès 1977 et 0,05 kW/m² pour les maisons à faible consommation énergétique. Cette procédure ne se substitue à aucun calcul en matière de besoin en chaleur

! Exemples d’utilisation : construction ancienne, antérieure à 1977 ; 60 m²  puissance du chauffage nécessaire 60 x 0,15 kW/m² = 9 kW. Bâtiment neuf, année 2003 ;

60 m²  60 x 0,05 kW/m² = puissance du chauffage nécessaire

3 kW, à savoir série avec plage de puissance 2 à 6 kW idéalement utilisable. Nos appareils peuvent également être utilisés pour de petites pièces (puissance de chauffage requise < 2 kW). Les appareils AIRPLUS, associés à un thermostat d'ambiance, sont uniquement activés tant que la pièce n'est pas trop chaude, ce qui constitue un réel avantage apporté par les poêles à pellets wodtke par rapport au chauffage au bois.

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

3.2 Pièce où se trouve l'appareil

Les poêles à pellets wodtke ne doivent être installés que dans des locaux d'habitation soumis à un encrassement classique, d'une humidité normale (pièce sèche conformément à VDE 0100) et de tempéra-

tures ambiantes situées entre +5 °C et +30 °C

(températures ambiantes en exploitation).

Les poêles ne sont pas protégés contre les projections d'eau et il est interdit de les installer dans des locaux humides. L'implantation des poêles dans des locaux pour dormir et se reposer n'est pas recommandée du fait des bruits de flammes et d'exploitation.

C'est pourquoi on peut entendre le bruit de travail comme la chute des pellets ainsi que les bruits des flammes, de courant et du moteur lors de fonctionnement.

Il est requis de procéder à des réglages spécifiques sur le poêle en présence de températures inférieures à 5 °C (p. ex. dans des maisons de vacances) et de prévoir des équipements ou dispositifs antigel appropriés (p. ex. un contrôleur antigel électrique). Il se pourrait, par ailleurs, que d'autres équipements et dispositifs de sécurité soient déclenchés en exploitation à des températures supérieures à 30 °C. Veuillez tenir compte dans ce contexte des différentes consignes relatives au mode chauffage dans les instructions propres à l'appareil.

La pièce d'installation ou l'ensemble des pièces assurant l'approvisionnement en air de combustion pour l'ensemble des poêles doivent au moins présenter un volume de 4 m³ par kW de puissance calorifique nominale : 6 kW  24 m³

Veuillez prendre en considération les dispositions de prévention des incendies.

Les poêles doivent être installés sur un support suffisamment solide et ininflammable. Il est impératif, après l'installation, de préserver un espace vide d'au moins 20 cm à l'arrière et sur les côtés des poêles, afin de permettre les interventions de montage. Veillez également à ce que les appareils soient équipés, lors de leur mise en place, de raccordements flexibles (conduites électriques), de sorte à pouvoir les déplacer, a postériori, pour d'éventuels réparations / montages ou à les laisser facilement accessibles.

3.3 Branchement de régulateurs externes

Tous les appareils peuvent être allumés et éteints aisément et facilement à la main. En outre, wodtke propose des thermostats d'ambiance et programma-

teurs adaptés pour l'amorçage des appareils (voir la liste de prix).

Les combustibles solides, tels que les pellets de bois, nécessitent plus de temps pour l'allumage que les

combustibles liquides ou gazeux.

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L'opération d'allumage jusqu'à la première flamme exige plusieurs minutes en soi et la puissance totale

de l'appareil n'est disponible qu'environ 15 minutes

après le démarrage, donc après l'achèvement du programme d'allumage.

Contrairement aux combustibles, tels que le mazout ou le gaz, le poêle continue de chauffer encore

quelques minutes après sa mise hors circuit jusqu'à combustion des pellets et extinction de la

flamme. Une temporisation d'arrêt de la soufflerie de quelques minutes, qui doit s'écouler avant de redémarrer le poêle, est programmée.

Contrairement aux combustibles, tels que le mazout ou le gaz, une puissance plus faible est disponible grâce au programme de chauffage et à l'arrêt de la soufflerie, en cas d'activations fréquentes.

Veillez à une durée minimale de mise en marche

de l’appareil de 30, voire de 60 minutes, lors d'un amorçage automatique des appareils via divers régu-

lateurs. Il est donc requis de concevoir le régulateur

de manière à éviter une cadence trop fréquente

(mise en circuit et hors circuit) de l’appareil. Sélectionnez l'hystérèse du régulateur externe de manière à respecter au moins 15 minutes pour l'arrêt de la soufflerie entre le signal de "mise hors service" et le

"redémarrage".

Concernant la pose des conduites de raccordement

électrique nécessaires, nous recommandons de prévoir à l'installation au moins deux tubes vides d'au moins 30 mm de diamètre (distincts pour des conduites de raccordement de 230 V et 24 V).

3.4 Remarques importantes au sujet du fonctionnement dépendant et indépendant de l'air ambiant

3.4.1 Remarques générales

Veuillez-vous conformer systématiquement aux dispositions et réglementations locales en vigueur

– en accord avec le ramoneur mandataire du district. Nous déclinons toute responsabilité pour les modifications effectuées après la mise en impression de ce mode d'emploi. Nous nous réservons la possibilité de procéder à des modifications sans préavis.

3.4.2 Fonctionnement dépendant de l'air ambiant

Le poêle est livré en version standard en tant que poêle à pellets dépendant de l'air ambiant. Cela signifie que le poêle prélève dans la pièce d'installation la totalité de l'air de combustion par le biais du tube d'aspiration d'air centralisé situé au dos du poêle. Une alimentation suffisante en air de combustion est impérative (environ 25 m³/h en pleine charge).

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3.4.3 Fonctionnement indépendant de l'air ambiant

L'air de combustion nécessaire est directement amené depuis l'extérieur jusqu'au poêle par une conduite de raccordement étanche et n'est pas prélevé dans la pièce où se trouve le foyer.

Le poêle convient pour un fonctionnement indépendant de l'air ambiant (autorisation DIBt). Les points suivants doivent être respectés :



La conduite d'air de combustion et les tuyaux de fumée doivent être étanches aux gaz.



Aucune dépression supérieure à 8 Pa par rapport à l'extérieur ne doit non plus survenir par le biais des équipements d'expiration de l'air ambiant dans le local d'installation, l'habitation ou une unité d'utilisation comparable.

L'Avis technique délivré par DIBt possède le numéro

Z-43.12-240.

3.4.4 Combinaison avec les équipements d'aération et d'évacuation contrôlée de l'air

Si le poêle est installé dans la zone de fonctionnement d'un équipement d'aération et d'évacuation contrôlée de l'air, il est soumis à l'article 4 de la Réglementation sur les installations de combustion (FeuVo). Pour le fonctionnement du poêle en combinaison avec des

équipements de conditionnement de l'air, il existe entre autres les possibilités suivantes :



Un raccordement ou un fonctionnement indépendant de l'air ambiant doit être assuré

(voir ci-dessus).



La conduite d'évacuation des gaz de fumée doit être surveillée par des dispositifs de sécurité particuliers (ceci peut par exemple

être effectué avec le contrôleur de pression différentielle DS 01, voir liste de prix).



Utilisation d'un équipement de ventilation garantissant qu'aucune pression négative supérieure à 4 Pa n'apparaisse dans le local d'installation par rapport à l'extérieur et fournissant l'alimentation en air de combustion nécessaire pour le foyer (env. 25 m³/h).

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3.5 Raccordement à la cheminée

Procédez impérativement à un calcul précis de la cheminée avant de procéder à l'installation

(EN 13384). Assurez-vous de dimensionner correctement la cheminée, qui assume une fonction de sécurité importante et qui doit également se porter garante d'un transport fiable des gaz de combustion hors du poêle, notamment en cas de panne de secteur. Nous vous recommandons de prévoir un limiteur du tirage pour les tirages de cheminée trop élevés. La pression d'évacuation (= le tirage de la cheminée) doit se situer entre 3 Pa minimum et 20 Pa maximum.

Le raccordement à une cheminée appropriée aux combustibles solides est impérativement prescrit.

L'élément de raccordement doit être fabriqué en métal et répondre aux exigences des normes DIN

et EN pertinentes. Demandez conseil au maître ramoneur responsable du district dès le début du projet.

Lors du raccordement des poêles à pellets à des cheminées à exploitation multiple, des dispositifs de sécurité supplémentaires sont nécessaires.

Veuillez-vous conformer systématiquement aux dispositions et réglementations locales en vigueur

– en accord avec le maître ramoneur responsable du district. Nous déclinons toute responsabilité concernant les modifications de ce mode d'emploi survenues après l'impression. Nous nous réservons la possibilité de procéder à des modifications sans préavis.

3.6 Raccordement d'air de combustion

Si le poêle est prévu pour un fonctionnement indépendant de l'air ambiant, la conduite d'air de combustion doit être étanche aux gaz. Des conduites d'air de combustion wodtke avec bague d'étanchéité peuvent

être employées dans ce cas (voir liste de prix wodtke).

Pour réduire les pertes de refroidissement et, par conséquent, économiser de l'énergie, il existe, chez wodtke, le volet d'évacuation spécifique AK1 (voir liste de prix), utilisable en tant que volet d'évacuation des

fumées et d'admission d'air.

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3.7 Nettoyage, maintenance et entretien

Les combustibles solides produisent toujours des

cendres et de la suie, ce qui n'est pas le cas des combustibles liquides ou gazeux. Il est exact que la qualité de combustion et le confort de commande des poêles à pellets wodtke sont nettement plus élevés que ceux d'autres foyers à bois comparables, bien qu'il soit cependant requis de nettoyer à intervalles

réguliers le pot brûleur (par l'utilisateur) et de procéder à intervalles plus longs à un entre-

tien / inspection pour éliminer la suie et les cendres.

Nous déclinons toute responsabilité en cas de dysfonctionnements susceptibles de se produire, si vous renoncez aux travaux de nettoyage et d'entretien.

L'entretien, le nettoyage et la maintenance se portent aussi garants de l'efficacité de votre système, la suie agissant comme un excellent isolant à proprement parler et pouvant donc être à l'origine d'une réduction considérable du dégagement de chaleur et du rendement de votre poêle, et empêchant à ce titre des

émissions inutiles pour l'environnement.

Intervalle de nettoyage : contrôle visuel quotidien du pot brûleur avec nettoyage manuel si nécessaire

Intervalle de maintenance : tous les 1 500 kg de pellets consommés (pour une teneur en cendre de

0,25 %).

Veuillez tenir compte des chapitres suivantes

et 11 de cette notice.

3.8 Qualité des pellets

En Allemagne, la 1 ière

Directive allemande (1. BIm-

SchV) relative à la lutte contre la pollution et les nuisances admet uniquement les pellets de bois natu-

rel.

La qualité des pellets influence considérablement

les cycles de nettoyage et de maintenance. Toutes nos indications concernent des qualités de pellets

d'une teneur en cendres de 0,25 %, d'une densité

en vrac de 650 kg/m³ et d’un pouvoir calorifique

H u

> 4,9 kWh/kg. Par conséquent, la teneur énergétique de 500 litres de mazout correspond approximativement à 1 000 kg de pellets de bois de cette qualité.

Le stockage de 1 000 kg de ce type de pellets exige environ 1,54 m³.

Les écarts par rapport aux valeurs recommandées précédemment sont inévitables, en raison des tolé-

rances des normes en vigueur pour les pellets (entre autres ENplus-A1, DIN-PLUS, DIN EN 14961-2 classe

A1) en matière de teneur en cendres, de densité en vrac, de composition et de taille / géométrie des pellets, etc., et entraînent obligatoirement à des divergences. Ainsi, un doublement de la teneur en cendres, par exemple, de 0,25 % à 0,5 %, induirait

également un doublement de la fréquence de nettoyage et de maintenance. Concernant notre technologie du poêle à pellets wodtke, la teneur en cendres représente par conséquent la valeur la plus importante avec la distance.

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Par conséquent, nous autorisons uniquement pour emploi dans nos appareils des pellets certifiés selon les normes ENplus-A1, DIN PLUS ou

DIN 14961-2 classe A1 et présentant une teneur en

cendres de < 0,7 %. Des bons pellets de marques disponibles dans le commerce ont aujourd'hui systématiquement une teneur en cendres de << 0,3 %.

Demandez la teneur en cendres à votre fournis-

seur de pellets. Plus elle est faible, mieux c'est. Du fait de l'adjonction de liants naturels autorisés dans les pellets, une scorification des cendres dans le pot brûleur peut se produire, en dépit de la vérification conformément aux normes susmentionnées. Nous recommandons par conséquent de renoncer aux liants à base de silicate tel que l'amidon de pomme de terre et l'utilisation par ex. d'amidon de blé. Posez la question

à votre fournisseur de pellets.

Les équipements et dispositifs de sécurité sont susceptibles de réduire temporairement la puissance de l’appareil, jusqu'à ce qu'il atteigne à nouveau les valeurs de consigne (= puissance calorifique nominale) lors d’une densité en vrac élevée, d'une géométrie particulière ou d'un pouvoir calorifique élevé des pellets. Il ne s'agit pas d'un défaut. L'appareil module ensuite.

Il est possible de rester légèrement en dessous des puissances nominales et les plages de puissance indiquées en cas de pellets présentant une densité en

vrac extrêmement faible ou de faible pouvoir calo-

rifique. Le cas échéant, il ne s'agit pas d'un défaut mais cet état de fait est lié à la nature des combustibles en vrac et fluides.

Le poêle peut être réglé par l'entreprise spécialisée via la commande sur diverses plages de densités de vrac et pour différentes qualités de pellets.

Le chauffage au bois ou avec d'autres combustibles et déchets est strictement interdit !

Les recours à la responsabilité et à la garantie du fabricant sont exclus si vous utilisez des combustibles non homologués, sans oublier qu'ils risquent de provoquer des états de service dangereux. Ne faites aucune expérience.

Un diamètre de pellets entre 5 et 8 mm est admissible

. La longueur des pellets ne devrait pas dépasser 30 mm. Renoncez également à utiliser des pellets d'une teneur trop élevée en poussières (> 5 %).

Le diamètre recommandé pour les pellets est de

6 mm. En cas de variations, le rendement du combustible doit être adapté. Ceci s'applique également en cas de longueurs différentes.

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3.9 Alimentation et réserve de pellets

Les pellets sont livrés en l'état absolument sec. Vous pouvez conserver les pellets en bon état en veillant à un lieu de stockage sec et exempt de saletés.

En règle générale (plus de 90 %), le chargement de nos appareils avec des pellets se fait à la main par sac (15 kg). Pour une consommation annuelle de l'ordre de 3 tonnes de pellets par exemple, 200 sacs sont répartis sur toute l'année, en d'autres termes, en moyenne un demi sac par jour.

Les pellets peuvent également être livrés, pour des besoins annuels importants, par camion-citerne et être déversés dans un entrepôt / silo. wodtke propose pour le stockage des pellets et leur transport de l'entrepôt au poêle des installations techniques type convoyeurs adaptés (voir la liste de prix wodtke).

Pour le raccordement d'un entrepôt de pellets externe, construit séparément, la vanne pour pellets "Vario" de wodtke est à votre disposition. Nous recomman-

dons par conséquent l'alimentation des pellets par gravité, en sélectionnant la réserve de pellets pla-

cée au-dessus du poêle. L'avantage réside dans des coûts de construction réduits, un modèle simple, fiable et solide sans unité d'entraînement ni moteur supplémentaire. Grâce au "Vario", le raccordement de la réserve de pellets est verrouillable et le poêle peut être isolé de la réserve à des fins de maintenance.

En cas de raccordement d'un équipement d'acheminement des pellets aux poêles à pellets wodtke type

PO 03, un fonctionnement indépendant de l'air ambiant n'est plus possible, le silo industriel et le dispositif de convoyage ne pouvant pas, par principe, être

étanches. Ensuite, un contrôleur de pression différentielle DS01 destiné à la surveillance doit en outre être installé.

3.10 Alimentation électrique

Alimentation électrique nécessaire : 230 VCA / 50 ou

60 Hz. Des plages de tension de 195 V à 255 V sont admissibles.

Tous les poêles sont pourvus d'une reconnaissance de fréquence automatique et d'un basculement des réseaux de 50 Hz à 60 Hz (p. ex. Japon).

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4 Plaque signalétique et numéro de série

La plaque signalétique et le numéro de série du poêle se trouvent dans la réserve de pellets (intérieur ; à cet effet, ouvrir la réserve de pellets avec la poignée rotative au dos du poêle).

Veuillez prendre bonne note du numéro de série de votre poêle et le conserver précieusement dans ce dossier. En cas de besoin de pièces de rechange, vous devez toujours indiquer le numéro de série de votre poêle, afin de nous permettre de vous livrer les bonnes pièces.

Veuillez inscrire ici le numéro de série de la réserve de pellets (intérieur) et le conserver précieusement : n° de série : __________________

Fig. 1 : plaque signalétique

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5 Transport / Déballage / Contrôle

Il convient de contrôler immédiatement la marchandise lors de la livraison afin de s'assurer de l'absence de dommages visibles et / ou que toutes les pièces sont présentes. Toute réclamation doit être confirmée par écrit par le transporteur responsable de la livraison et doit être transmise à wodtke sans délai. Les dommages dus au transport et seulement visibles après déballage doivent être signalés à wodtke par

écrit au plus tard 7 jours après la livraison. Toute réclamation effectuée hors délai ne sera pas prise en compte pour des raisons techniques d'assurance.

Attention : le poêle est lourd (poids environ 150 kg).

Vérifiez au préalable si les sols conviennent au transport et à l'installation.

La palette doit être transportée en position absolument verticale et seulement à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou d'un dispositif de levage.

Glissez du polystyrène ou un produit similaire entre les deux !

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Attention : ne déchargez et ne transportez jamais la palette manuellement du véhicule.

En prévision d'un déplacement manuel du poêle, désolidarisez-le au préalable de la palette. Pour ce faire, procédez avec prudence et veillez à ce que les pieds du poêle ne soient pas pris entre les planches de la palette, ceux-ci risquant alors d'être cassés.

Des vis de sécurité pour le transport sont fixées

sous la palette. Pour lever le poêle de la palette, il faut enlever ces vis de transport.

Placez donc le diable ou le chariot, en le présentant côté la face avant de la porte pour respecter le centre de gravité du poêle se trouvant à ce niveau. Protégez

toujours les surfaces des rayures lors du trans-

port du poêle (p. ex. avec un diable). Afin de protéger la peinture lors du transport, posez du polystyrène expansé ou tout produit similaire entre le poêle et le diable. Recommandation : enlevez les habillages avant le transport !

Pour détacher le poêle, enlevez les vis de sécurité pour le transport du dessous de la palette.

Fig. 2 : sécurité de transport

25 mm

Lors du levage, faites attention aux pieds du poêle. Ne décalez pas les pieds / ne les cassez pas.

Une fois sur le lieu d'installation définitif du poêle, ajustez les pieds à une distance de

25 mm par rapport au sol.

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6 Démontage des habillages extérieurs

6.1 Démontage des habillages extérieurs easy.nrg

6.1.1 Démontage de l'habillage frontal

1. Retirez les lamelles de verre (7 pièces) de la partie supérieure de l'appareil.

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3. Desserrez les vis de fixation de l'habillage

(Fig. 5).

Fig. 5 : vis habillage frontal

4. Soulevez toute la plaque frontale (représentée en

blanc, Fig. 6) des brides inférieures (Fig. 7) et reti-

rez-la.

Fig. 3 : lamelles easy.nrg

2. Soulevez la vitre décorative frontale (représentée en blanc) du guidage (1) et retirez-la vers l'avant

(2).

Fig. 6 : retrait de la plaque frontale

Fig. 4 : démontage de la vitre décorative frontale

Fig. 7 : détail habillage frontal

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6.1.2 Démontage de l'habillage latéral

1. Ôtez la vitre décorative frontale (voir chapitre 6.1.1 à la page 11).

2. Dévissez les quatre vis de fixation

(Fig. 8).

3. Desserrez les 6 vis à l'arrière du poêle (Fig. 9).

4. Basculez latéralement la paroi latérale et retirez-la (Fig. 10).

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Fig. 8 : vis avant

Fig. 9 : vis arrière

6.1.3 Démontage de l'habillage arrière haut / bas

Voir chapitre 6.3.4 à la page 17.

Fig. 10 : démontage de l'habillage latéral

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6.2 Démontage des habillages extérieurs crazy.nrg

6.2.1 Démontage du couvercle

1. Ouvrir le réservoir à pellets et le laisser ouvert

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2. Démonter l'habillage inférieur. Pour cela, dévissez les deux vis et retirer l'habillage vers le haut.

Fig. 11 : ouvrir le réservoir

2. Soulever le couvercle de l'appareil vers le haut.

Desserrer le câble du panneau de commande (le

câble est clipsé, voir Fig. 12)

Fig. 14 : démonter l'habillage inférieur

3. Desserrer les six vis

à l’arrière du poêle (voir Fig.

15 et Fig. 16).

Fig. 12 : raccordement panneau de commande



6.2.2 Démontage des habillages latéraux

1. Ouvrir la porte à l'aide de la poignée six pans

creux fournie et la retirer vers le haut (Fig. 13).

Fig. 15 : dévisser les vis arrière

Fig. 16 : desserrer les vis inférieures

Fig. 13 : retirer la porte

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4. À l'avant, dévisser quatre vis latérales de chaque

côté (Fig. 17 et Fig. 18).

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5. Les habillages latéraux peuvent maintenant être démontés. À cet effet, basculer l'habillage supérieur vers l'extérieur puis le retirer vers le haut

(Fig. 19).

Fig. 17 : dévisser les vis de fixation avant supérieures

Fig. 19 : démonter l'habillage latéral

6.2.3 Démontage de l'habillage arrière haut / bas

Voir chapitre 6.3.4 à la page 17.

Fig. 18 : dévisser les vis de fixation avant inférieures

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6.3 Démontage des habillages extérieurs family.nrg

6.3.1 Démonter le couvercle

1. Ouvrir la réserve à pellets.

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6.3.2 Démonter les habillages avant haut / bas

1. Ouvrir la porte du foyer.

2. Dévisser les vis de fixation des habillages (Fig.

22).

Fig. 20 : ouverture de la réserve à pellets

2. Soulever légèrement le couvercle, détacher le câble du panneau de commande sur la droite (le câble est enclipsé) et enlever le couvercle.

Fig. 22 : vue de face family.nrg

3. Rabattre l'habillage supérieur sur l'extrémité du

bas (Fig. 23) et le retirer par le haut.

Fig. 21 : démontage du couvercle

Fig. 23 : démontage de l'habillage supérieur

4. Enlever l'habillage inférieur en rabattant la partie supérieure. Puis procéder de la même façon que pour le démontage de l'habillage supérieur.

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6.3.3 Démonter les habillages latéraux gauche / droite

Les habillages avant du haut et du bas doivent être

retirés au préalable (voir chapitre 6.3.2)

1. Desserrer les 6 vis des habillages latéraux sur la

face arrière (sans les enlever), voir Fig. 24.

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Fig. 25 : vue de face family.nrg

,

Fig. 24 : vue arrière family.nrg

2. Desserrer les 4 vis des habillages latéraux sur la

face avant (sans les enlever), voir Fig. 25.

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3. Rabattre l'habillage latéral vers la gauche ou vers

la droite et le sortir par le haut (Fig. 26).

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6.3.4 Démonter l'habillage arrière haut / bas

1. Desserrer les vis indiquées par les flèches (ne pas les enlever !).

2. Soulever et retirer les deux tôles d'habillage.

Fig. 26 : démonter l'habillage latéral

Fig. 27 : vue arrière série PO 03

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7 Installation du poêle

Veuillez prendre en considération les dispositions anti-

incendie stipulées dans le chapitre 10.

Le poêle doit être installé sur un support suffisamment solide et ininflammable. Il est impératif, après l'installation, de préserver un espace vide d'au moins 20 cm à l'arrière et sur le côté du poêle permettant les interventions de montage.

Ajustez les pieds du poêle sur le site d'installation à en respectant une distance entre le bord inférieur de l'habillage et le sol de 25 mm de sorte à permettre une circulation suffisante de l'air de convection du des-

sous / de la partie latérale inférieure (voir Fig. 2).

8 Branchement électrique / câblage

Débranchez toujours la fiche du secteur avant d'effectuer des travaux électriques sur l'appareil !

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Confiez les raccordements électriques de l'appareil à un électricien qualifié et capable de respecter les règles techniques en vigueur dans votre pays, notam ment les directives de l’association allemande des ingénieurs électriciens (pour l'Allemagne). Le fabricant décline toute responsabilité et exclut toute garantie en cas de dommages altérant l'appareil dus à des raccordements incorrects.

Il est impératif que les câbles de raccordement électriques sortant de l'appareil et allant vers ce dernier ne soit jamais en contact avec les surfaces extérieures chaudes du poêle ou du tuyau de fumée. Il est interdit de les poser par-dessus des arêtes vives. Tous les raccordements électriques se trouvent sur la cartemère du poêle.

Pour le raccordement électrique, l'habillage arrière inférieur et au besoin, l'habillage latéral gauche ou inférieur avant du poêle doivent être retirés en fonction du raccordement souhaité (démontage des habil-

lages externes, voir le chapitre 6). Les conduites de

raccordement peuvent être posées au choix par le bas

à travers le sol (pose couverte) ou sur le sol (voir les schémas ci-dessous).

Le revêtement de protection sur la carte-mère ne doit pas être enlevé pour procéder au raccordement électrique externe (ce revêtement protège la carte-mère de la suie et de la salissure et n'est enlevé que pour changer des composants) ! Le poêle ne doit être utilisé que pourvu de ce revêtement !

Revêtement de protection de la carte-mère

Barre de raccordement dans le poêle avec raccordements PG pour la décharge de traction

Types de pose possibles des raccordements externes

Carte-mère

Fig. 28 : croquis de raccordement

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8.1 Barre de raccordement

La barre de raccordement centrale se trouve à l'arrière du poêle, derrière son habillage inférieur. Depuis cet emplacement, les conduites de raccordement externes peuvent être posées sur la carte-mère en vue des raccords. Dans ce cas, il faut au préalable démonter l'habillage latéral et / ou l'habillage avant inférieur.

L'habillage gauche du dispositif doit être démonté afin de permettre l'accès aux raccordements sur la cartemère. Si les raccordements entrée "RS 485" ou "BB-

S5" (chapitre 8.3.3 et 8.3.6) doivent être utilisés, l'ha-

billage frontal doit être retiré.

Fig. 29 : barre de raccordement centrale arrière

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Fig. 31 : raccordements avant carte-mère

Posez tous les câbles de raccordement externes propres et sécurisés au sein du poêle, de sorte à éviter tout contact avec les pièces chaudes du foyer

(risque de court-circuit). Dans ce contexte, les câbles peuvent être posés sur le côté ou vers l'avant depuis la barre de raccordement centrale (raccordements

PG), à gauche du profil châssis.

Fig. 30 : raccordements latéraux carte-mère

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8.2 Schéma de câblage interne

I/O

+ menü

Panneau de commande

Système de diagnostic PC-Tool 2

(accessoire)



PC-Tool 2

RS 485

BB-S5

C-Box 2 ou BB-S5: 1+2 Marche

C-Box 2 et BB-S5: 1+2 Arrêt

1 2 3 4

- OFF -

1 2

+ +

C-Box 2

LMS

Réserve de pellets

Porte du foyer

Porte du tiroir à cendres AL

Grille ouverte RO

Grille fermée RG

Attention !



Entrées et sorties externes mA mA

Sortie

Capteur

FKY

Entrée

Modul.

Entrée

Min/Max

Entrée

Marche/

Arrêt

Entrée

Réserve

Entrée analogique

0-10 V DC / 4-20 mA DC

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Sorties internes

(230 V AC)

Moteur à vis

Élément d’allumage rouge rouge noir noir

Fusible

2,0 A (T) condensateur noir bleu

Ventilation de l’aspiration reglée vert/jaune

Tension

Débranchez l’appareil du secteur avant toute opération!

Message d’état sans potentiel p. ex. pour raccordement DS01

L Nettoyage WT N

L Vis sans fin S N

L Allumage Z N

Soufflerie

Grille

STB STB/

Fusible (FS) / STB

Réserve 3

230 V AC

Pompe

230 V AC

Réserve 2

230 V AC

Réserve 1

230 V AC

Réseau

230 V AC

(p. ex. pour utilisation comme message de dysfonctionnement)

(p. ex. pour utilisation comme message de fonctionnement) brun bleu vert/jaune

Fiche de secteur

230 VAC 50 / 60 Hz

STB

95 °C

Fusible

5A (F)

Terre

(STB)

Fig. 32 : plan de câblage série PO 03

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8.3 Entrées carte-mère

Vue d'ensemble des entrées / remarques générales

Raccordez les entrées RS 485, BB S5 et C-Box 2 avec des câbles blindés. Entrée C-Box 2 momentanément inactive.

Uniquement PC- Tool 2 !

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Ne raccordez jamais une tension de 230 V à ces entrées, cela risquerait d'endommager la carte-mère.

Les entrées "Min / Max", "Marche / Arrêt" et "Réserve" disposent d'une polarité sécurisée.

Si une entrée est occupée par un régulateur / capteur, il faut au préalable enlever le fil de pontage correspondant !

Si aucun régulateur externe n'est raccordé, alors les 3 fils de pontage tels que ceux représentés doivent être présents. Le poêle ne réagira pas normalement dans le cas contraire !

Le pontage ne fait pas l'objet d'une surveillance. Inactif / ne peut pas être utilisé !

Position de service : 1-4 = ARRÊT (OFF) !

Fig. 33 : entrées carte-mère

Achtung: Die Eingänge

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

8.3.1 Entrée "Marche / Arrêt" - affichage

HE ON / HE OFF

Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) : destinée au mise en circuit / hors circuit via un thermostat d'ambiance sans potentiel externe ou un régulateur de chauffage.

Fig. 34 : entrée Marche /Arrêt



Pontage fermé = poêle EN MARCHE



Pontage ouvert = poêle ARRÊTÉ

Indication : La touche au niveau du panneau de commande a priorité sur l'entrée "Marche / Arrêt".

8.3.2 Entrée "Modulation" - affichage HE

Entrée analogique 0-10 V ou 4-20 mA commutable

(respectez les polarités, non pontée) : destinée à moduler la puissance du poêle via un thermostat d'ambiance modulateur externe ou un régulateur de chauffage. Vous devez activer l'entrée "Modulation" avant de l'utiliser. L'entrée "Modulation" ne réagit que si le poêle est allumé, en d'autres termes, une association avec l'entrée "Marche / Arrêt" est nécessaire.

Fig. 35 : entrée Modulation

1. Attention :

Respectez la polarité

Commutateur DIP : commutation V / mA pour l'entrée "Modulation"

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Priorités :

La touche I/O est pourvue de la priorité absolue, MIN /

MAX (externe), MARCHE / ARRÊT (externe), R.M

(interne) sont prioritaires sur la modulation.

Une commutation active de l'entrée de modulation inhibe toute réaction du poêle vis-à-vis de l'interface

RS 485 (le bus est automatiquement désactivé dès l’activation de la modulation) ainsi qu’au mode de modulation / mode de minuterie via BB-S5 (TC1). Indica-

tion : vous devez raccorder un régulateur approprié une fois l'entrée de modulation activée, le poêle ne fonctionnant dans le cas contraire qu'avec un faible débit et ce de façon durable.

Activation de l'entrée "Modulation" : strictement réservée aux entreprises spécialisées ! Procédez comme suit :

Appuyez 1 x sur la touche de menu 1

 passage au niveau

Appuyez simultanément sur les touches

+ + pendant au moins 3 secondes jusqu'à l'affichage de "S"  passage au niveau de menu 2

Appuyez ensuite sur la touche l'affichage de "M OFF".

ou jusqu'à

Appuyez simultanément sur les touches + jusqu'à l'affichage de "M ON"  l'entrée "Modulation" est désormais commutée.

Appuyez au moins 3 secondes sur la touche

 retour au niveau de commande

Basculement de l'entrée "Modulation" de 0 à 10 V sur

4 à 20 mA :

Fig. 36 : commutateur DIP modulation



0 à 10 V = les deux commutateurs DIP de droite sur V ;



4-20 mA = les deux commutateurs DIP de gauche sur mA

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

8.3.3 Entrée "RS 485" (communication bus externe) - affichage HE

RS 485 - entrée du bus pour la mise en circuit / hors circuit et la modulation de la puissance du poêle via un régulateur de chauffage externe avec un bus de communication approprié (accessoire). Vous devez activer l'entrée du "bus" avant de l'utiliser.

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Le seul régulateur de bus actuellement approprié est le Paradigma Systa-Comfort. Demandez des informations complémentaires à votre revendeur et respectez les instructions de raccordement du régulateur Systa-

Comfort ci-jointes. Vous devez commuter une passerelle de connexion (également appelée Gateway) entre le régulateur et la carte-mère du poêle pour raccorder le Systa-Comfort. Reportez-vous à la figure ciaprès concernant l’emplacement de montage sur le poêle :

1. Passerelle de connexion (temp. max. lieu de montage < 50 °C) paroi arrière du poêle en bas

2. Câble vers la commande du poêle (raccordement

PG)

3. Du régulateur externe

Fig. 37 : entrée RS 485

Priorités :

La touche I/O est pourvue de la priorité absolue, MIN /

MAX (externe), MARCHE / ARRÊT (externe), R.M

(interne) sont prioritaires sur le bus. Une commutation active de l'entrée bus inhibe toute réaction du poêle vis-à-vis de l'interface de modulation (la modulation est automatiquement désactivée dès l’activation du bus) ainsi qu’au mode de modulation / mode de minuterie via BB-S5 (TC1). Indication : le régulateur concerné doit être raccordé après l'activation de l'entrée

"RS 485", le poêle affichant l'erreur "Bu ER1" et "HE

OFF".

Activation de l’entrée RS 485 : strictement réservée aux entreprises spécialisées ! Procédez comme suit :

Appuyez 1 x sur la touche de menu 1

 passage au niveau

Appuyez simultanément sur les touches

+ + pendant au moins 3 secondes jusqu'à l'affichage de "S"  passage au niveau de menu 2

Appuyez ensuite sur la touche l'affichage de "Bu OFF".

ou jusqu'à

Appuyez simultanément sur les touches + jusqu'à l'affichage de "Bu OFF"  l'entrée "RS 485"

(communication Bus) est désormais commutée.

Appuyez au moins 3 secondes sur la touche

 retour au niveau de commande

2 3

Fig. 38 : position de la passerelle de connexion

Comportement en cas de défaut de communication du bus (Bu Er1)

"HE OFF" / "G OFF" (déconnexion du réglage / extinction de 15 minutes) clignotent alternativement avec

"BU Er1", si la communication par le bus entre la carte-mère et le régulateur fait défaut ou est défaillante pendant un certain laps de temps. Le poêle s'éteint en raison d’un défaut de communication du bus (erreur de catégorie 2).

L'erreur "BuEr1" est archivée dans la mémoire des erreurs de la commande. Le programme lance une remise à zéro automatique + un redémarrage dès que le bus fonctionne à nouveau (sans intervention de l'utilisateur ; l'erreur est archivée dans la mémoire de la commande). Pour redémarrer le poêle manuellement en présence d'un défaut de communication du bus

(état "HE OFF" / "Bu Er1") vous devez d'abord désactiver ce dernier (voir ci-dessus).

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8.3.4 Entrée "Min / Max" - affichage HM

Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) : destinée à commuter la puissance du poêle de plus faible débit à la puissance prédéfinie sur le panneau de commande via un thermostat d'ambiance sans potentiel externe ou un régulateur de chauffage. L'entrée

"Min / Max" est prioritaire par rapport à l'entrée "Modulation" et au préréglage de la puissance sur le panneau de commande.



Pontage fermé = le poêle fonctionne avec une puissance préréglée au niveau du panneau de commande



Pontage ouvert = le poêle fonctionne avec HM minimum (débit le plus faible)

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Exemples d’utilisation :

Verrouillage du poêle avec un équipement de ventilation ou une hotte aspirante (poêle éteint, quand la ventilation fonctionne)

Volet d'évacuation des fumées / volet d'admission de l'air pour air de combustion (wodtke AK1)

8.3.6 Entrée "BB-S5" - raccordement wodtke Touch-Control TC1 (accessoire)

Fig. 39 : entrée Min / Max

8.3.5 Entrée "Réserve" - affichage RE Er1

Fig. 40 : entrée Réserve

Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) : pour le déclenchement (fonction de surveillance) des appareils externes au niveau des poêles.



Pontage fermé = tout ok, le poêle réagit normalement



Pontage ouvert = dysfonctionnement externe, le poêle ne se met pas en route ou passe sur dysfonctionnement

Chaque démarrage du poêle (manuel, automatique ou redémarrage consécutif à une panne de secteur) est suivi, au plus tard dans les 15 secondes, d'une demande de détection de fermeture sans potentiel du pontage à l'entrée "Réserve". Pour faire fonctionner le poêle il est impératif que l'entrée "Réserve" soit fermée au plus tard dans les 15 secondes. La fermeture du pontage est soumise à une surveillance permanente durant le fonctionnement.

Si le pontage est ouvert en fonctionnement, un dysfonctionnement se produit (affichage "RE Er1" clignotant alternativement avec "G OFF" ou "point en attente") et il n'est alors plus possible de faire chauffer le poêle. Une remise à zéro du message d'erreur "RE

Er1" et le redémarrage qui s’en suit sont uniquement possibles si l'erreur externe est levée et l'entrée "Réserve" est à nouveau pontée (= fermée).

Fig. 41 : entrée Touch Control

Veuillez prendre en considération les instructions spécifiques au Touch-Control TC1 wodtke. Le TC1 peut en outre être raccordé au panneau de commande ou seul au niveau du poêle.

Réglez le commutateur DIP

1+2 sur "Marche" lors du raccordement du TC1 à la carte-mère du poêle.

Fig. 42 : commutateur DIP Touch Control

Le poêle reconnaît automatiquement le TC1 et réagit ensuite à ses commandes.

8.3.7 Entrée "Niveau pellets" (inactive)

Fig. 43 : entrée Niveau Pellets

Inactive / ne peut pas être utilisée

8.3.8 Entrée "PC-Tool 2"

Fig. 44 : entrée PC Tool 2

Interface RS 232 avec fiche SUB-D à 9 broches : pour le raccordement du système de diagnostic wodtke

PC-Tool 2 (réservé aux entreprises spécialisées).

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8.4 Sorties carte-mère

Vue d'ensemble des sorties / remarques générales :

L'état de ces sorties Réserve 1

– Réserve 4 peut être consultée au niveau du menu 1 sur l'écran. Voir cha-

pitre 17.

Fig. 45 : sorties carte-mère

8.4.1 Sortie "Capteur FKY" (inactive)

Inactive / ne peut pas être utilisée

Fig. 46 : capteur sortie FKY

8.4.2

Sortie „Pompe“ (inactive)

Inactive / ne peut pas être utilisée

Fig. 47 : sortie pompes

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8.4.3 Sortie "Réserve 1" (message d'état)

Sortie relais tripolaire (contact à la fermeture) avec tension d'alimentation / 230 V CA (non régulée) : raccordement d'appareils externes exigeant un signal avec tension d'alimentation durant le fonctionnement du poêle (p. ex. volet d'évacuation wodtke AK1).

Fig. 48 : sortie Réserve 1



Sortie R1 "ON" = 230 V / tension d'alimentation = poêle en service. Indication : G OFF = en service.



Sortie R1 "OFF" = 0 V = poêle éteint ou poêle non fonctionnel (p. ex. panne de secteur, mise hors circuit du poêle via la touche un régulateur externe / interne).

ou via

8.4.4 Sortie "Réserve 2" (message d'erreur collectif)

Fig. 49 : sortie Réserve 2



Sortie R2 ON = 230 V / tension d'alimentation

= fonctionnement sans dysfonctionnement.



Sortie R2 OFF = 0 V = dysfonctionnement, panne d'alimentation ou appareil éteint via la touche .

8.4.5 Sortie "Réserve 3" (alarme température cage de chute des pellets TP)

Sortie Triac tripolaire (contact à la fermeture) avec tension d'alimentation / 230 V CA (non régulée) : raccordement d'appareils externes exigeant un signal avec tension d'alimentation en cas de température trop élevée dans la cage de chute des pellets (p. ex. alarmes optiques ou sonores, sonneries etc.).

Fig. 50 : sortie Réserve 3



Sortie R3 ON = 230 V / tension d'alimentation

= température TP trop élevée



Sortie R3 OFF = 0 V = température TP ok.

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8.4.6 Sortie "Réserve 4" (message d'état avec relais de sécurité surveillé)

Sortie de relais bipolaire, sans potentiel, à guidage forcé et surveillé (contact à ouverture) ; charge maximale de 2 A : raccordement d'appareils externes exigeant un signal d'ouverture sans potentiel durant le fonctionnement du poêle (p. ex. le contrôleur de pression différentielle wodtke DS01 ou C-Box 1 wodtke).

Fig. 51 : sortie Réserve 4



Sortie R4 ON = relais ouvert = poêle en service. Indication : G OFF = en service.



Sortie R4 OFF = relais fermé = poêle éteint ou poêle non fonctionnel (p. ex. panne de secteur, mise hors circuit du poêle via la touche

ou via un régulateur externe / interne).

Indications concernant la sortie "Réserve 4" :



La sortie "Réserve 4" est commutée simultanément avec la sortie "Réserve 1", les deux sorties signalant un message d'état. Différence : R1 = contact à fermeture avec 230 V ;

R4 = contact à ouverture sans potentiel et surveillé.



La commande identifie un dysfonctionnement concernant la sortie "Réserve 4" (relais ouvert ou qui ne ferme pas), déconnecte le poêle et signale "R4 Er1".

9 Description du poêle et des fonctions, composants, désignations

Un poêle à pellets AIRPLUS wodtke est un appareil de chauffage spécialement conçu pour la combustion de pellets de bois uniquement. Le poêle à pellets wodtke produit de l'air chaud qu'il libère dans la pièce d'installation en mode chauffage. L'habillage et la vitre produisent en outre une agréable chaleur rayonnante.

Il suffit de mettre le poêle à pellets wodtke en circuit et de sélectionner le niveau de puissance souhaitée.

L'utilisation d'un régulateur externe facilite la mise en circuit / hors circuit automatique du poêle et la modulation automatique du niveau de puissance.

Le transport des pellets de bois dans le pot brûleur et l'allumage électrique se font tout aussi automatiquement grâce à un dispositif électrique.

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La vis sans fin commandée en fonction de la puissance de chauffage souhaitée amène la quantité exacte de combustible dans le foyer. L'air nécessaire

à la combustion est amené dans le pot brûleur de manière contrôlée. Les gaz sont consumés dans la chambre de combustion et lors des tirages de gaz de combustion commutés en aval et transmettent l'énergie ainsi générée à l'échangeur thermique.

La soufflerie d'expiration, adaptée en fonction de la quantité de combustible et de l'air de combustion, située à l'extrémité des tirages de gaz de combustion, dirige ces derniers de manière fiable jusqu'à la cheminée. La quantité d'air de combustion amenée est mesurée par le capteur de débit d'air dans le tube d'aspiration d'air et comparée avec le débit d'air de consigne correspondant. La soufflerie d'expiration est réglée sur un niveau plus élevé ou plus bas en compensation des variations. Les bruits de fonctionnement dus à la chute des pellets, aux flammes, au flux et aux moteurs d'entraînement sont donc toujours audibles pendant le fonctionnement.

Le retrait de la grille en fonte peut entraîner la chute de cendre du pot brûleur / foyer dans le tiroir à cendres se trouvant endessous. Le tiroir à cendres doit être enlevé et vidé régulièrement. Si le tiroir à cendres est plein, des dysfonctionnements peuvent survenir.

Le poêle est également préparé pour une installation

étanche indépendante de l'air ambiant. Par conséquent, un commutateur à contact se trouve au niveau de la porte du foyer qui enregistre le temps d'ouverture de la porte en fonctionnement et qui déclenche les fonctions de sécurité correspondantes. Le réservoir est également sécurisé de la sorte et ne doit lui aussi être ouvert que brièvement.

Attention :

En cas de raccordement à un chargement externe aucune installation / mode de fonctionnement indépendant de l'air ambiant n'est plus possible ni autorisé, l'étanchéité du poêle n'étant par conséquent plus garantie par le montage. Le même principe prévaut en cas de modifications structurelles au niveau du poêle, p. ex. perçage de trous dans l'enveloppe du poêle.

L'autorisation expire par la même.

L'utilisateur doit éliminer les cendres et les scories accumulées dans le poêle à intervalles réguliers. Le nettoyage des dépôts de cendres se produisant toujours sur la vitre lors de la combustion de combustibles solides est également indispensable. Un service de maintenance est imposé à intervalles réguliers et doit être effectué par une entreprise spécialisée, mais il peut également être réalisé par un utilisateur formé.

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9.1 Coupe du schéma de fonctionnement et éléments

Tirages de gaz de combustion avec turbulateurs

Capteur de fumées TR

(NiCr-Ni)

Habillage supérieur avec verre décoratif

Déflecteur

Verre décoratif

Porte du foyer

(FT)

Pot brûleur

(Fonte)

Tiroir à cendres

Habillage inférieur avec verre décoratif

Couvercle en fonte

Réservoir à pellets

Réserve de pellets PL

(couvercle rabattable)

Carte-mère principale / commande

Pied

Fig. 52 : coupe du schéma daily.nrg

Soufflerie des fumées

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Poignée rotative de la réserve de pellets (PL) - arrière

Panneau de commande

Poignée de protection

Raccordement alimentation externe en pellets (arrière)

Capteur de température de la cage de chute des pellets (TP)

(TP)

Vis sans fin

Trajet de chute

Moteur à vis

Élément d'allumage

Grille en fonte

STB + coupecircuit principal

5A flink (dos du poêle)

Tube d'aspiration avec capteur de débit d'air (LMS)

Art. n° 951 027

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9.2 Protection contre les retours de flamme

La protection contre les retours de flamme est garantie grâce à des différents dispositifs partiellement protégés par des dessins et modèles et des brevets.

Tous les systèmes wodtke disposent d'une quintuple sécurité unique en son genre contre les retours de flamme dans le réservoir à pellets grâce au refroidissement de la cage de chute du combustible, à une tôle de guidage de l'air sous la cage de chute du combustible, aux capteurs de débit d'air wodtke, au limiteur de température de sécurité (STB) et au capteur de température intégré à la cage de chute des pellets.

Tous ces dispositifs sont nettement plus stricts que toutes les directives légales ou réglementaires actuellement existantes.

9.3 Limiteur de température de sécurité (STB) + coupe-circuit principal (5 ampères flink)

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Le limiteur de température de sécurité est un dispositif de sécurité prescrit, qui débranche l'appareil en présence d'une forte surchauffe et qu'on peut ensuite déverrouiller manuellement. Le STB se trouve au niveau de la paroi arrière de l'appareil à côté du coupe-circuit

électrique principal de l'appareil.

Pour déverrouiller le limiteur de température de sécurité STB, il est impératif d'enlever le capuchon vissé noir. Le bouton de déverrouillage situé sous ce capuchon peut être enfoncé / déverrouillé à l'aide d'un objet pointu, dès que l'appareil a suffisamment refroidi.

La température restera encore trop élevée si le bouton de déverrouillage du STB ne reste pas enfoncé durablement et il vous faudra patienter jusqu'à ce que l'appareil ait suffisamment refroidi.

Le coupe-circuit principal (5A flink) se situe juste endessous du limiteur STB. Le compartiment du coupecircuit peut être ouvert en tournant dans le sens antihoraire et en enlevant le fusible.

Attention tension !

Débrancher toujours la fiche de secteur au niveau du compartiment du coupe-circuit / coupe-circuit principal du poêle avant de commencer les travaux !

STB

Fusible

Fig. 53 : position STB et fusible

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9.4 Capteur de débit d'air wodtke

Un capteur de débit d'air, qui mesure la vitesse d'écoulement actuelle de l'air de combustion dans le tube et la compare avec les valeurs de consignes est monté dans le tube d'aspiration d'air centralisée ; ce capteur corrige le régime de la soufflerie des fumées automatiquement vers le haut ou le bas en cas de divergences. Le système réagit donc automatiquement, dans une plage de réglage déterminée, aux modifications du tirage de la cheminée, des résistances internes (pouvant provenir de l'encrassement des tirages de gaz de combustion ou du pot brûleur) et des différentes résistances dans l'aspiration d'air.

L’appareil fonctionne donc toujours avec un volume d'air optimal.

Indication :

Le capteur de débit d'air wodtke peut aussi être à l'origine d'un aspect différent de la flamme, forcément dû à la modification de la vitesse de rotation de la soufflerie, le tirage de la cheminée et les températures de l'air différant également. Ceci est absolument normal et il ne s'agit certainement pas d'un défaut, ce comportement favorisant une combustion optimale.

Le capteur de débit d'air réagit aussi à l'ouverture de la porte de l'appareil et interrompt l'alimentation en pellets. Associé au commutateur à contact de la porte du foyer, il permet d'exclure un fonctionnement porte ouverte et de ce fait, l'appareil est classé comme un modèle de type 1 (porte autoverrouillable).

Le capteur de débit d'air mesure aussi la température du capteur de débit d'air (TL) dans le tube d'aspiration. L'appareil passe en mode de panne si la température dépasse la valeur de consigne. Cette commutation se produit aussi lors d'une augmentation trop rapide de la température (gradient).

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9.5 Capteur de température de la cage de chute des pellets (TP)

Un capteur de température est monté directement sur la cage de chute des pellets et surveille la température du réservoir à pellets. Il provoque un débranchement de sécurité du système lors du dépassement de la température consignée au programme. L'appareil ne peut s'enclencher qu'une fois le refroidissement suffisant.

Si le capteur devait s'avérer défectueux et être changé, alors la bague de réglage (A) du capteur défectueux doit, après le remplacement, être montée dans tous les cas sur le nouveau capteur. Poussez et positionnez exactement la bague de réglage de l'ancien capteur sur le nouveau (22 mm depuis la pointe du capteur), faute de quoi des erreurs de mesure pourront se produire. Ne montez jamais le capteur sans la bague de réglage ! Serrez toutes les vis de réglage à la main (n'exercez aucune force / n'utilisez pas de tournevis), faute de quoi le capteur risque d'être endommagé.

Fig. 54 : capteur TP

9.6 Capteur de température des fumées (TR)

Un capteur de température est positionné directement dans l'évacuation des fumées (au-dessus du déflecteur du foyer) et surveille la température d'allumage et de marche continue. Après le démarrage, il veillera au bon allumage. En cas de rupture de l'alimentation en pellets (p. ex. réservoir vide), cet incident est également détecté par ce capteur TR et l'appareil est débranché. La puissance fournie par l'appareil peut être supérieure à la puissance calorifique nominale en cas d'exploitation avec des pellets d'un pouvoir calorifique / d'une densité en vrac élevés. Le capteur TR enregistre également les modifications et les compense. L'appareil est modulé en faible puissance jusqu'à ce que les valeurs prescrites soient à nouveau respectées.

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10 Dispositions de prévention des incendies

Attention :

Tous les composants, meubles et précisément aussi tous les tissus de décoration et similaires se trouvant

à proximité du poêle doivent être protégés contre l'action de la chaleur. Il est impératif de respecter les dispositions de prévention des incendies et autres prescriptions applicables sur site.

Les distances suivantes pour la protection incendie doivent être au minimum respectées :

Cote Valeur Explication

A 80 cm

Distance minimale au sein de la zone réfléchissante / de la zone des sorties d'air chaud.

Distance minimale au sein de la zone

B 40 cm réfléchissante / de la zone des sorties d'air chaud avec protection contre les rayonnements ventilés.

Élément de raccordement

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Cote Valeur Explication

Distance minimale à l'extérieur de la

20 cm resp.

15 cm

zone réfléchissante et à l'extérieur

de la zone des sorties d'air chaud :



vers l'arrière : 20 cm



sur le côté

: 15 cm

F 20 cm sans fig.

5 cm

100 cm

Distance minimale du tuyau de fumée par rapport aux composants inflammables selon les indications du fabricant du tuyau de fumée.

Distance minimale du tuyau de fumée par rapport à la paroi arrière du poêle.

Épaisseur minimale de l'isolation non inflammable et indéformable dans le rayon du tuyau de fumée ou distance entre un tuyau protecteur et le tuyau de fumée lors du passage à travers un mur avec des composants inflammables.

Au-dessus du poêle, il est nécessaire de respecter un distance minimale de

100 cm par rapport aux éléments / objets à protéger.

Distance E

Couche ignifugée / plaque de protection du sol

Protection contre les rayonnements ventilée

Exemple d'un élément de raccordement à la cheminée

dans la pièce où se trouve l'appareil

Fig. 55 : distances pour la protection anti-incendie

Exemple avec élément de raccordement à travers le mur avec des composants inflammables vers la cheminée

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

La paroi arrière du poêle ne devient pas chaude. En termes de technique de protection contre l'incendie, aucune distance minimale n'est requise dans ce contexte. Nous vous recommandons cependant de respecter une distance de 20 cm derrière l’appareil, afin qu'il soit accessible p. ex. pour l'exécution de travaux de maintenance.

Les sols en matériaux inflammables, tels que les moquettes, tapis, parquets ou sols en liège sont à remplacer ou à protéger par un revêtement de sol en matériau ininflammable, tel que la céramique, la pierre, le verre ou une dalle en acier sous le poêle et devant l'ouverture du foyer à raison d'au moins 50 cm sur le devant et d'au moins 30 cm sur les côtés au-dessus de l'ouverture du foyer (attention : il ne s'agit pas du bord extérieur de l'appareil, mais du bord intérieur de l'ouverture du foyer).

Aucune isolation thermique supplémentaire n'est requise sous le poêle et il suffit de le placer sur un

support solide et ignifugé, étant donné que le poêle ne dégage pas de chaleur par en bas. Toutes les entrées et sorties d'air doivent être parfaitement dégagées en tout temps et il est strictement interdit de les bloquer ou de les couvrir. Risque de surchauffe du

poêle !

La distance minimale entre le tuyau de fumée chaude (élément de raccordement à la cheminée) et les composants à protéger doit être réalisée selon les indications du fabricant du tuyau de fumée (cote D).

Si le tuyau de fumée n'est cependant par raccordé à l'horizontale, comme nous le recommandons, mais verticalement derrière le poêle, il est requis de faire passer sa partie verticale à une distance minimale

de 5 cm à côté de la paroi arrière du poêle

(cote E).

Si le tuyau de fumée est conduit jusqu'à la cheminée par un mur avec des composants inflammables, il est nécessaire de prévoir soit une isolation thermique non inflammable et indéformable dans un rayon de 20 cm autour du tuyau de fumée, soit un tuyau protecteur avec une distance de 20 cm par rapport au tuyau de fumée (dimension F).

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11 Combustibles homologués

La 1 ière

Directive allemande (1. BImSchV) relative à la lutte contre la pollution et les nuisances admet uniquement les pellets de bois naturel. Le chauffage au bois ou avec d'autres combustibles et déchets est strictement interdit.

Les poêles à pellets wodtke sont appropriés à l'emploi de pellets de bois conformes aux normes

ENplus-A1, DINplus et DIN EN 14961-2 classe A1.

L'emploi de pellets d'une teneur en cendres

> 0,7% est également interdit, étant donné que les nettoyages et travaux d'entretien seraient trop fréquents. Veuillez dans tous les cas tenir compte des indications concernant la qualité des pellets

au chapitre 3.8 !

Le chauffage au bois ou avec d'autres combustibles et déchets est strictement interdit. D'autres combustibles entraînent également des dommages du poêle à pellets wodtke et polluent notre environnement.

Un diamètre de pellets entre 5 et 8 mm est admissible

. La longueur des pellets ne devrait pas dépasser 30 mm. Renoncez également à utiliser des pellets d'une teneur trop élevée en poussières (> 5 %).

Le diamètre recommandé pour les pellets est de

6 mm. En cas de variations, le rendement du combustible doit être adapté. Ceci s'applique également en cas de longueurs différentes.

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12 Remplissage du réservoir à pellets / réservoir à pellets entièrement vide

Indication : rajoutez toujours des pellets en temps utile !

Tournez la poignée rotative de la réserve de pellets, si disponible, jusqu'à ce qu'elle s'ouvre. Ouvrez ensuite la réserve.

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Fig. 58 : remplissage avec des pellets

Fig. 56 : ouverture de la réserve de pellets

Ajoutez des pellets jusqu'au bord inférieur du joint d'étanchéité. Fermez la réserve de pellets. Refermez la réserve de pellets à l'aide de la poignée rotative (le crochet de fermeture revient sur la poignée rotative et s'insère dans le boulon de fermeture).

Fig. 59 : réservoir à pellets plein

Fig. 57 : réserve de pellets ouverte

Verschlussbolzen der Pellet-Lade

Verschlusshaken der Pellet-Lade

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

Indication :

Lors du premier remplissage avec des pellets (Fig. 60)

ou en cas de course à vide de la vis sans fin, il faut, dans un premier temps, que la vis sans fin transporte les pellets de sorte à leur permettre de tomber dans le pot brûleur (B). Dans ce cas, le processus de démarrage / l'allumage peut échouer, les pellets tombant trop tard dans le pot brûleur. Afin d'éviter cela, procédez conformément à la description ci-dessous. Ce processus dure environ 3 à 4 minutes et doit également être réitéré à chaque fois que le réservoir à pellets (A) est entièrement vide.

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Pour remplir la vis sans fin de pellets après un remplissage initial ou un fonctionnement à vide, procédez comme suit :



Ajoutez les pellets.



Appuyez une fois sur la touche et attendez environ 3 minutes, jusqu'à la chute audible des pellets dans le pot brûleur (clic clairement audible).



Dès que les premiers pellets tombent dans le pot brûleur, appuyez de nouveau sur la touche .



L'appareil est désormais prêt à fonctionner et peut être démarré (voir chapitre suivant).

Fig. 60 : transport des pellets dans le PO 03

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

13 Première mise en service

Une fois le poêle correctement installé et raccordé

(voir les instructions de montage), dûment contrôlé et approuvé par le maître ramoneur responsable du district ou les autorités locales compétentes, et dès que les pellets sont chargés, la première mise en service peut intervenir.

Au préalable, les explications doivent être délivrées par l'entreprise spécialisée compétente et les notices jointes doivent être lues.

Enlevez dans tous les cas les différents emballages et tous les accessoires du foyer avant la mise en marche ! Veillez dans tous les cas à ce qu'il ne reste plus aucun accessoire dans le tiroir à cendres, ceux-ci risqueraient de fondre / prendre feu et d'endommager le poêle.

Les accessoires suivants font partie du contenu de la livraison du poêle et doivent être retirés avant la mise en service :

Foyer (Fig. 61) :



Nettoyant verre



Mode d'emploi



Mode d'emploi succinct



Brosse de nettoyage

Paroi arrière :



Brosse de nettoyage



Poignée design serpent (pour ouvrir la porte du foyer)

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

Pour l'allumage, n'utilisez jamais de liquides inflammables ou très inflammables.



La porte avec la vitre en verre céramique devient brûlante durant le chauffage. Faites attention à ne pas toucher la vitre.



Les habillages peuvent également devenir brûlants durant le chauffage continu. Utilisez le gant de protection contre la chaleur fourni.



Ne laissez pas les enfants et adolescents sans surveillance près du poêle durant le chauffage.



Toutes les pièces en acier et en fonte du poêle ont été revêtues à l’usine d’une laque traitée à l’étuve et résistant aux températures élevées. Le séchage définitif de la laque s'effectue lors du premier allumage du nouveau poêle, il peut en résulter des odeurs et de la fumée. Prière de suivre les conseils suivants : o Durant ce processus, il convient de veiller

à ce que les gens ou les animaux domestiques ne restent pas dans la pièce, le poêle dégageant des vapeurs pouvant

être dangereuses pour la santé. o Bien aérer la pièce de manière à ce que les vapeurs puissent s’échapper.

o

Durant le durcissement, la laque est encore humide. Il convient de ne pas toucher les surfaces laquées afin d'exclure tout endommagement.

o

La laque nécessite une chauffe de forte puissance pour bien sécher.

Fig. 61 : accessoires dans le foyer

13.1 Indications importantes



En Allemagne, le foyer doit être contrôlé par le maître ramoneur responsable du district avant de pouvoir être mis en service. Celui-ci accorde l'autorisation d'exploitation.



La porte du foyer doit toujours être fermée, même lorsque le poêle est froid.

Attention :



Le poêle ne doit jamais être utilisé sans la grille en fonte !



La grille en fonte ne doit jamais être enlevée / sortie durant le fonctionnement du poêle !

N'utilisez pas la grille en fonte tordue (la porte ne fermerait alors plus)

Impression 10/2015 Art. n° 951 027

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

14 Commande et mode de fonctionnement chauffage

Point indiquant que l'appareil est en attente ou affichage cycle d'approvisionnement vis pour pellets

(point clignotant)

Touche Marche /

Arrêt a la plus haute priorité, également par rapport à des régulateurs externes.

6.0

Fig. 62 : panneau de commande

La commande du poêle est conçue simplement :

Mise en marche : appuyez 1 x . Les affichages suivants apparaissent :

 Clignotement alternatif de ON / P5 400

et TEst

 A (programme d'allumage) + minutes (signe négatif, compte à rebours)

 H (programme de chauffage) + kW. Par ex. H 5.0 = programme de chauffage, puissance 5.0 kW

Mise hors circuit : appuyez 1 x . Les affichages suivant apparaissent :

 OFF (poêle arrêté)  G OFF (arrêt de la soufflerie après 15 minutes)

 Point indiquant que l'appareil est en attente

Présélection de la puissance : appuyez sur la touche ou jusqu'à atteindre la puissance de chauffage H souhaitée. Le réglage est possible par incréments de 0,5 kW.

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Écran d'affichage : état de fonctionnement + valeurs

Touches PLUS + MOINS : réglage de puissance + avant / arrière

(seulement au niveau du menu)

Touche MENU : passage du niveau de commande au niveau de menu (=appel des données de l'appareil)

Selon le programme installé et la version du programme, un autre texte peut s'afficher à côté de ON.

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

Indication : en fonction du réglage du programme sur le poêle, les plages de puissance suivantes peuvent

être réglées :

Programme P5 : puissance de chauffage H = 2.0 à

6.0 kW

Pour la commande du poêle, les affichages suivants peuvent apparaître à l'écran :

Affichage Explication

Point indiquant que l'appareil est en attente.

Le poêle est éteint manuellement via la touche

I/O. Pour mettre le poêle en fonction, il suffit de presser la touche I/0. Le poêle en mode d'attente n'est pas prêt à fonctionner avec des régulateurs externes.

OFF

Signal de démarrage ON (affichage bref lors de la mise en service du poêle)

Le poêle a été démarré et va passer en programme d'allumage après un bref affichage du programme ainsi qu'un test interne.

Signal d'arrêt OFF (affichage bref lors de la marche hors circuit du poêle)

Le poêle a été éteint et va passer à la phase d'arrêt de la soufflerie G OFF.

400

-15

Affichage du programme et version du programme (affichage / durée quelques secondes lors du démarrage)

P5 = Programme 2-6 kW

400 = version du programme 400, 401 = version du programme 401 etc.

PROGRAMME D'ALLUMAGE + affichage durée restante en minutes

Le poêle commence à déverser les pellets, l'élément d'allumage est enclenché, l'allumage est sous surveillance (une fois l'allumage correct, le poêle bascule en programme de chauffage H). Le programme d'allumage dure 15 minutes. L'affichage compte à rebours le temps du cycle en minutes.

PROGRAMME D'ALLUMAGE DANS + affichage en minutes (clignote en alternance avec

G OFF). Le poêle se trouve toujours en G OFF.

Il a toutefois enregistré que la touche I/O a été à nouveau pressée. Le poêle affiche qu'il se remettra automatiquement en marche dans x minutes (après écoulement de G OFF).

AI 11 = allumage dans 11 minutes.

...

R.M

2.0

PROGRAMME DE CHAUFFAGE + affichage puissance réglée en kW

Le poêle est en mode chauffage. H 6.0 = Programme de chauffage 6 kW.

Modulation interne côté gaz de fumée + affichage puissance en kW



La température des gaz de fumée "TR" a été dépassée. Le poêle est amené par régulation interne jusqu'à la plus faible puissance (2 kW). Si la température descend suffisamment, le poêle passe à nouveau sur le programme chauffage H.



La température au niveau du capteur de débit d'air est dépassée. Le poêle régule la puissance minimale (2 kW).

Si la température descend suffisamment, le poêle passe à nouveau sur le programme chauffage H.

120

OFF

...

2.0

OFF

…

AUF

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PROGRAMME DE NETTOYAGE R + affichage durée restante en secondes

Après chaque heure de marche continue dans le programme de chauffage H, un cycle de nettoyage automatique de 120 secondes est lancé. Dans ce cas, l'approvisionnement en pellets est réduit et le régime de la soufflerie est augmenté, pour réduire la quantité de pellets dans le pot brûleur et centrifuger les cendres volantes du pot brûleur.

ARRÊT DE LA SOUFFLERIE (= coupure du poêle. Durée de 15 minutes)

Le poêle est éteint. La soufflerie tourne 15 minutes, pour calciner proprement les pellets restants et évacuer les gaz de combustion. Attention : le poêle ne passe vraiment en veille après G OFF que lorsque

G OFF ne clignote plus en alternance avec HE OFF ou TW OFF. Dans les autres cas, le poêle peut-

être / est redémarré automatiquement après G OFF.

Affichage Maintenance (affichage de courte durée)

Le poêle doit faire l'objet d'une maintenance. Affichage WA 0,1 = maintenance 0,1 t en retard.

Affichage "Fonction temporairement indisponi ble“

Cet affichage apparaît lorsqu'il est temporairement impossible d'appuyer sur la touche souhaitée ou qu'il n'y a aucune fonction en arrière-plan.

PROGRAMME D'ALLUMAGE EXTERNE

(possible seulement avec régulateur externe de modulation)

Le poêle est réglé par l'intermédiaire d'un régulateur externe de modulation à la puissance affichée. par exemple HE 5.2 = Programme de chauffage externe 5,2 kW

PROGRAMME DE CHAUFFAGE MINI-

MUM (seulement possible avec un régulateur externe)

Le poêle est réglé par l'intermédiaire d'un régulateur externe à la puissance minimale (2 kW) (par l'intermédiaire de l'entrée MIN / MAX).

PROGRAMME DE CHAUFFAGE EX-

TERNE (seulement possible avec un régulateur externe)

Le poêle est arrêté par l'intermédiaire d'un régulateur externe (par l'intermédiaire de l'entrée MARCHE /

ARRÊT ou BUS)

Expiration de la durée restante : le poêle a été arrêté par l‘intermédiaire d’un régulateur externe

(par l’intermédiaire de l’entrée MARCHE / AR-

RÊT). La durée restante est affichée comme compte à rebours du cycle en minutes en alternance avec l’état de fonctionnement actuel.

Cette fonction est seulement possible, si la durée de fonctionnement minimale a été réglée > 0

(niveau de menu 2).

Réserve de pellets ouverte.

Le couvercle rabattable du réservoir à pellets est ouvert. Si celui-ci est ouvert durant le fonctionnement du poêle (Fonctionnement = A, H, HM, R.M, HE, G OFF) plus de 3 minutes sans interruption, le poêle passe en mode erreur (PL Err).

Porte du foyer ouverte.

La porte du foyer est ouverte. Si la porte du foyer est ouverte pendant plus d'1 minute sans interruption pendant le fonctionnement du poêle (fonctionnement

= A, H, HM, R.M, HE, G OFF), le poêle passe en mode erreur (FT Err).

Ouvrez si possible la porte du foyer uniquement quand le poêle n'est pas en marche !

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15 Nettoyage

La combustion de combustibles solides produit toujours des cendres et de la suie, contrairement à d'autres combustibles, tels que le mazout ou le gaz.

Un nettoyage à intervalles réguliers par l'utilisateur est impératif pour une exploitation à l'abri des pannes du système.

Attention / danger :

Il est interdit d'utiliser des appareils, qui ne sont pas nettoyés conformément à nos instructions. Le fabricant décline tout recours à sa garantie en cas d'inobservation de ses instructions.

La fréquence de nettoyage du pot brûleur / de la grille en fonte dépend de la teneur en cendres des pellets et il est donc impossible de la modifier via des réglages sur l'appareil, les cendres étant les composants non combustibles des pellets, qui ne peuvent ainsi être aucunement influencés par les paramètres de combustion !

Nous vous recommandons, de ce fait, de n'utiliser que des pellets d'une teneur en cendres < 0,7 %.

Les combustibles solides, tels que les pellets, notamment, laissent un dépôt composé de cendres très fines sur la vitre, qui peut être très clair ou d'un noir foncé (si l'appareil fonctionne à faible puissance) en fonction de la qualité des pellets et du réglage de la puissance de l'appareil. Il s'agit d'un phénomène naturel dû à la combustion des pellets et certainement pas d'un défaut de l’appareil.

Attention !

Éteignez le poêle et patientez jusqu'à son refroidissement avant d'entamer les travaux d'entretien / de nettoyage. Respectez également les consignes de sécurité dans le couvercle du réservoir.

Tous les éléments contenus dans le foyer peuvent

être très chauds. Les cendres peuvent encore contenir de la braise. Ne versez jamais des pellets non consumés ou des cendres prélevées du foyer dans le réservoir

– risque d'incendie !

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Poussoir du commutateur à contact (réglable)

Grille en fonte (amovible)

Tiroir à cendres

Commutateur à contact de la porte du foyer (FT AUF)

Fig. 63 : vue avant family.nrg

Le tiroir à cendres doit être vidé au plus tard lorsque la cendre dépasse le bord supérieur du tiroir à cendres.

Si possible, n'ouvrez pas ou que brièvement

(< 1 minute) la porte du foyer durant le fonction-

nement du poêle. La vitre et la porte du foyer peuvent être chaudes - risque de blessure. Laissez refroidir suffisamment le poêle avant de l'ouvrir. Utilisez les gants de protection contre la chaleur.

Notre astuce : disposez des journaux (ou analogue) avant d'ouvrir la porte, de sorte que les cendres volantes tombant de la porte atterrissent dessus.

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15.1 Nettoyage de la vitre / aspiration de la chambre de combustion

Ne nettoyez la vitre qu'à l'état froid !

Un dépôt sur la vitre (voir Fig. 64) est normal et il ne

s'agit pas d'un défaut de votre poêle !

Servez-vous d'un chiffon humide pour nettoyer la vitre.

Le nettoyant verre spécial wodtke permet de dissoudre les encrassements majeurs ou tenaces. Attention : le nettoyant verre spécial wodtke est exclusivement destiné au nettoyage de l'intérieur de la vitre.

Veuillez à toujours observer les consignes de sécurité figurant sur l'emballage.

Les dépôts de cendres dans la chambre de combus-

tion (voir Fig. 65) sont normaux et n'empêchent pas le

bon fonctionnement du poêle. Des amas de cendres volantes semblables à des cratères se forment tout autour du pot brûleur, qu'il suffit simplement d'aspirer lors du nettoyage / maintenance. Nous vous recommandons ici l'Ash-Box wodtke.

Fig. 64 : dépôt sur la vitre

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15.2 Contrôle et décentrage du pot brûleur

Veuillez contrôler quotidiennement s'il y a des dépôts de combustion (cendres / scories) dans le pot brûleur, cependant au plus tard lors de chaque remplissage du réservoir. L'intervalle entre deux nettoyages / limite de fonctionnalités est atteinte au plus tard dès que le pot brûleur contient 30 grammes de cendres / scories (soit une hauteur de résidus d'environ 3 cm

– reportezvous à la photo), il faut alors le nettoyer.

Pot brûleur / grille en fonte propre

Fente d'allumage

Fig. 66 : grille propre

Ouvertures d'air de combustion dans le fond (grille en fonte) et fente d'allumage libre

 Allumage correct

 Combustion propre

 Intervalles de maintenance espacés

 Efficacité élevée

Pot brûleur encrassé / nettoyage de la grille en fonte nécessaire !



Pot brûleur contenant 30 g de cendres / scories



Limite du nettoyage atteinte



(La fente de nettoyage n'est plus visible / le niveau de cendre excède le bord supérieur des ouvertures d'air de combustion)

Fig. 65 : cendre dans la chambre de combustion

Les résidus de braise contenus dans les cendres génèrent un risque d'incendie. Aspirez les cendres uniquement dans le sac d'un aspirateur, si vous

êtes sûr(e) que les cendres ne contiennent plus de braises.

Fig. 67 : grille encrassée

 Fente d'allumage bouchée

 Pas d'allumage / mauvais allumage

 Mauvaise combustion

 Maintenance fréquente

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15.3 Nettoyage du pot brûleur / grille en fonte et tiroir à cendres

Indications importantes : page 39 / 68

Attention :

Il faut éteindre le poêle pour procéder au décentrage du pot brûleur (poêle en attente). Attention : les pièces du poêle (notamment le pot brûleur, la grille en fonte et le tiroir à cendres) peuvent être encore chaudes ou contenir des braises  Risque d'incendie !

Attention :

Le poêle ne doit jamais être utilisé sans la grille en fonte. La grille en fonte ne doit jamais être enlevée / sortie durant le fonctionnement du poêle !

Effectuez le nettoyage :

Fig. 69 : retirer le tiroir à cendres

Fig. 70 : grille en fonte mal positionnée

Attention :

Surfaces chaudes !

Utiliser le gant fourni :

1. Ouvrez la porte du foyer

2. Retirez la grille en fonte vers l'avant (Fig. 68)

et nettoyez-la (libérer les trous).

3. Videz le tiroir à cendres (Fig. 69).

Positionnez à nouveau la grille en fonte avec

la surface plate vers le haut (Fig. 71) et le ti-

roir à cendres en place

Fig. 71 : grille en fonte bien positionnée

Fig. 68 : retirer la grille en fonte

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

15.4 Position de la grille en fonte correcte

1. Enfoncez toujours la grille en fonte (Fig. 72

partie A) jusqu'à la butée (sans forcer, côté plat vers le haut !), de sorte que la porte ferme correctement.

2. Au besoin, enlevez les résidus de cendres se trouvant derrière le tiroir à cendres et la grille en fonte, sinon le tiroir ne pourra pas être poussé intégralement et pourrait coincer les portes.

3. Le bord de la grille en fonte (partie B) doit s'adapter au bord du pot brûleur.

Un espace vertical de 1 mm maximum doit

être respecté entre la grille en fonte et le pot

brûleur Fig. 72 (C).

B page 40 / 68

15.5 Entretien des surfaces

Essuyez les surfaces revêtues par poudre doucement avec un chiffon humide, ne frottez pas. Renoncez à l'utilisation de produits abrasifs ou de nettoyants contenant des acides ou de la lessive alcaline. Les taches tenaces s'éliminent habituellement à l'aide d'un nettoyant pour vitres disponible dans le commerce.

Servez-vous de préférence d'un vaporisateur spécifique à l'acier inoxydable ou d'autres nettoyants spéciaux pour le nettoyage des pièces galvanisées. Essuyez doucement avec un chiffon, ne frottez pas. Renoncez à l'utilisation de produits abrasifs ou de nettoyants contenant des acides ou de la lessive alcaline.

Essuyez les vitrages décoratifs et habillages en

verre doucement avec un chiffon humide imbibé d'un nettoyant pour vitres normal, ne frottez pas. Les taches tenaces s'éliminent habituellement à l'aide d'un nettoyant pour vitres disponible dans le commerce.

Ne vous servez surtout pas du nettoyant verre

spécial wodtke pour ces surfaces : il sert uniquement au nettoyage de la vitre du poêle et pourrait attaquer / endommager les décors de couleurs.

Fig. 72 : coupe grille et pot brûleur

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16 Maintenance (affichage WA)

Le fonctionnement de votre appareil dépend essentiellement d'une maintenance correcte et régulière. La fréquence des travaux de maintenance dépend, pour sa part, de la qualité des pellets et du nettoyage effectué par l'utilisateur à intervalles réguliers. La suie est un excellent isolant, qui fait que les appareils mal entretenus dégagent de moins en moins de chaleur vers l'extérieur ou dans l'échangeur thermique et que le rendement s'affaiblit. Le rendement énergétique redevient optimal après une maintenance correcte avec pour conséquence directe d'économiser des frais de chauffage et de ménager notre environnement.

Une maintenance de l'appareil doit être effectuée au plus tard après une consommation de 1,5 t de pellets (ou plus tôt selon la qualité des pellets) ou bien lorsque l'affichage WA apparaît.

Il se pourrait que les services de maintenance soient plus rapprochés, notamment si la teneur en cendres des pellets est supérieure à 0,5 % ou si le pot brûleur n'a pas été nettoyé à intervalles réguliers.

Attention / Danger :

Il est interdit d'utiliser des appareils, qui ne sont pas entretenus dans le respect de nos instructions. Le fabricant décline tout recours à sa garantie en cas d'inobservation de ses instructions.

Nos astuces :



Demandez à votre fournisseur de vous confirmer la teneur en cendres de vos pellets par écrit ; la fréquence des services de maintenance est directement fonction de la teneur en cendres. Les pellets de bonne qualité se distinguent par une teneur en cendres entre 0,2 et 0,3 % !



Nettoyez le pot brûleur à intervalles réguliers.



Nous vous recommandons de faire effectuer la maintenance par une entreprise spécialisée. Souscrivez un contrat de maintenance auprès de votre revendeur spécialisé.

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Exemple concernant l'influence de la qualité des pellets sur la fréquence des travaux de maintenance :

L'intervalle de maintenance applicable à une consommation de pellets de 1 500 kg s'appuie sur des pellets d'une teneur en cendres de 0,25 %. Une teneur en cendres de 0,5 % (donc deux fois si importante) réduit l'intervalle de maintenance à 750 kg, votre appareil produisant deux fois plus de cendres et de suie. Une teneur en cendres de 1 % (donc quatre fois plus élevée que la normale) produit même une réduction x 4 de la consommation autorisée d'intervalle en intervalle et vous devez soumettre votre appareil des travaux de maintenance après 375 kg de pellets. La commande de l'appareil s'appuie sur l'utilisation de pellets normalisés et les intervalles rapprochés ne sont donc pas pris en considération.

Nous définissons les pellets normalisés dans les formules consignées à la commande électronique comme suit, pour le calcul de l'affichage d'entretien : les pellets normalisés ont 6 mm de diamètre, une longueur

uniforme d'un cm, une densité en vrac de

650 kg/m³ pour une teneur en cendres à 0,25 %. La quantité de pellets réellement consumée peut différer de la valeur affichée, ces valeurs pouvant différer d'une sorte de pellets à une autre et de charge en charge. Indication : le traitement des données au sein de la commande (arrondi des cycles de fonctionnement) peut être à l'origine d'une tolérance numérique de tous les compteurs de 10 % maximum.

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16.1 Étendue de la maintenance

La maintenance comprend les travaux ci-après, également décrits aux chapitres suivants :



Nettoyage approfondi et étendu - nettoyage

pot brûleur, grille en fonte et cendrier

(étendue voir chapitre Nettoyage) avec travaux supplémentaires



Nettoyage des tirages de gaz de combus-

tion



Nettoyage de la soufflerie des fumées et de

l'élément de raccordement



Contrôle et nettoyage du capteur de débit

d'air et de l'aspiration d'air



Contrôle et nettoyage des éléments / con-

tacts électriques



Contrôle et nettoyage des conduites d'air de

convection



Contrôle et nettoyage de la cage de chute

des pellets et du capteur TP



Achèvement des travaux de maintenance,

marche d'essai et remise à zéro du comp-

teur des services de maintenance

Veuillez prévoir les outillages ci-après, en plus de nos brosses spéciales fournies avec votre appareil, pour l'exécution des travaux de maintenance et autres :



Un aspirateur (comme complément nous recommandons notre Ash-Box)



Un tournevis (cruciforme), une clé pour vis à six pans creux et un kit de clés à fourche



Une pince



Un pinceau

Procédez à la maintenance, une fois l'appareil en mode d'attente et l'arrêt de la soufflerie total.

Astuce : disposez des journaux (ou analogue) avant d'ouvrir la porte, de sorte que les cendres volantes tombant de la porte atterrissent dessus.

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Attention

Les résidus de braise contenus dans les cendres génèrent un risque d'incendie imminent. Aspirez les cendres uniquement dans le sac d'un aspirateur, si vous êtes sûr(e) que les cendres ne contiennent plus de braises.

Attention / avertissement :

Risque d'incendie, de court-circuit et danger de mort !

L'exploitation des appareils est uniquement permise si tous les éléments d'habillage ont été montés correctement ; les appareils ne seraient plus homologués dans le cas contraire et le fabricant décline tout recours à sa responsabilité et garantie en raison du risque de contact avec des pièces sous tension ou très chaudes.

Retirez toujours la fiche de la prise au secteur avant de commencer les travaux et ne réenfichez la fiche de secteur, pour la marche d'essai et la remise à zéro du compteur des services de maintenance, qu'après avoir effectué le montage intégral et correct de tous les éléments d'habillage.

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16.2 Nettoyage approfondi avec compléments

Procédez d'abord à un nettoyage approfondi complet

selon le chapitre 15. Procédez ensuite aux travaux

complémentaires suivants :

Vérifiez l'usure de la grille en fonte et remplacez-la au besoin : en cas d'arrondi / retrait de

la grille de plus d'1 mm (Fig. 73), en cas de fissures dans le matériau (Fig. 74).

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Le cas échéant (en cas d'encrassement tenace), dévissez le pot brûleur pour le nettoyer. Le pot brûleur est fixé à l'aide de 4 vis.

Nettoyer tous les trous du pot brûleur en se servant par exemple d'un tournevis.

Fig. 73 : grille avec arrondi / retrait

Fig. 76 : vissages pot brûleur

Fig. 74 : matériau de la grille fissuré

Vérifiez la distance verticale (A) entre le pot

brûleur et la grille en fonte (Fig. 75). La dis-

tance doit être inférieure à 1 mm. Le cas

échéant, réglez la fente / distance. À cet effet, desserrez les quatre vis indiquées par les flèches.

Fig. 77 : dévissage du pot brûleur

Vérifiez l'usure du joint sous le pot brûleur et remplacez-le au besoin. Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage.

Fig. 75 : distance grille en fonte - pot brûleur

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16.3 Nettoyage des tirages de gaz de combustion family.nrg

1. Ouvrez la porte du foyer et enlevez l'habillage avant supérieur et inférieur

 voir chapitre 6.3.

2. Sortez les 4 vis de fixation pour le couvercle en fonte et retirez-le.

Pour desserrer les vis, la même clé à six pans que celle utilisée pour l'ouverture de la porte peut être employée.

Fig. 80 : turbulateurs

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Fig. 81 : retrait et nettoyage turbulateur

4. Nettoyez les 12 tirages de gaz de combustion

à fond sur toute la longueur à l'aide de la brosse de nettoyage. La suie tombe vers le bas, en direction du canal d'accumulation des gaz de combustion au niveau de la soufflerie et est ensuite aspiré par en bas. Après le brossage, remettez tous les turbulateurs en place.

Fig. 78 : vue sans caches

Fig. 79 : vis du couvercle en fonte

3. Sortez les 12 turbulateurs des tirages de gaz de combustion vers le haut et nettoyez-les avec un chiffon.

Fig. 82 : nettoyage des tirages de gaz de combustion

Indication / astuce :

Les turbulateurs sont légèrement pliés en haut sur les derniers 10 cm environ, de sorte qu'ils se contractent dans les tirages de gaz de combustion et ne produisent pas de claquements.

La pliure doit donc de nouveau se trouver en haut, les turbulateurs étant sinon difficiles à remettre en place.

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5. Nettoyez l'espace au-dessus du déflecteur de

cendres volantes (Fig. 83 Pos.1). D'impor-

tantes quantités de cendres volantes se déposent à cet endroit. Éliminez les dépôts et suies du capteur de température TR (Fig. 83

Pos. 2) à l'aide d'un chiffon. Vérifiez l'usure du capteur (surface / fissures) et remplacez-le au besoin.

Remplacez le déflecteur (Fig. 83 Pos.3) en

cas de besoin (retrait important / dommages / usure).

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6. Nettoyez le canal d'accumulation des gaz de combustion. Dévissez les deux vis de la tôle

de fond sous le tiroir à cendres (Fig. 85). Sor-

tez la tôle de fond avec le joint et aspirez en profondeur le canal d'accumulation des gaz

de combustion (Fig. 86). Attention, ne défor-

mez pas les roues à ailes de la soufflerie !

Contrôle visuel de l'encrassement de la soufflerie des fumées. Uniquement en cas de besoin : nettoyage de la soufflerie des fumées,

voir chapitre 16.6.

7. Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage

Fig. 83 : compartiment des cendres en haut

Important :

Veiller à ce que le tiroir des cendres dans la partie supérieure soit placé le plus pos-

sible vers l'avant (Fig. 83).

Fig. 85 : tôle de fond soufflerie

Fig. 86 : nettoyage soufflerie

Fig. 84: tiroir du compartiment des cendres

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16.4 Nettoyage des tirages de gaz de combustion easy.nrg

1. L'habillage frontal et les lamelles en verre doi-

vent être retirés (voir chapitre 6.1).

2. Desserrez les quatre vis de fixation du couvercle en fonte et retirez le couvercle vers

l'avant (Fig. 88).

3. Effectuez maintenant le nettoyage

de la même manière que pour family.nrg (chapitre

16.3 à partir de l'étape 3)

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16.5 Nettoyage des tirages de gaz de combustion crazy.nrg

1. Retirer le couvercle et ouvrir la porte du foyer

 voir chapitre 6.2

étape 1 à 2.

2. Dévisser les quatre vis de fixation du couvercle en fonte à l'aide de la poignée six pans

fournie et retirer le couvercle vers le haut (Fig.

89).

3. Effectuer maintenant le nettoyage de la même

manière que pour family.nrg (chapitre 16.3 à

partir de l'étape 3)

Fig. 87 : easy.nrg

sans plaque frontale

Fig. 89 : démontage du couvercle en fonte crazy.nrg

Fig. 88 : démontage du couvercle en fonte

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16.6 Nettoyage de la soufflerie des fumées et de l'élément de raccordement

Il est impératif de nettoyer les roues de roulement de la soufflerie ou le carter à proprement parler, s'ils sont souillés par des dépôts tenaces de suie ou de goudron, les déséquilibres en découlant pouvant endommager les paliers de la soufflerie ou la roue de roulement pouvant rayer le carter ou bloquer. Procédez comme suit :

1. Dévissez les quatre vis extérieures du moteur de la soufflerie. Ne dévissez pas les vis intérieures (avec des amortisseurs en caoutchouc) ! Important : le nettoyage de la soufflerie des fumées devrait, de préférence, se faire en l'état démonté en prévention des risques de détériorations.

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3. Nettoyez le boîtier de la soufflerie et l'élément de raccordement à la cheminée.

Fig. 92 : nettoyage du carter de la soufflerie

4. Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage.

Attention / important :

Retirez également l'élément de raccordement à la

cheminée et nettoyez-le avec la brosse de nettoyage. Le service d'entretien de l'appareil est sans effet si l'élément de raccordement est bouché ou bloqué par des cendres ou de la suie, l'appareil ne pouvant pas évacuer les fumées dans un tel cas.

Respectez les dispositions en vigueur propres à chaque pays pour le nettoyage des éléments de raccordement et des cheminées !

Fig. 90 : vis soufflerie

2. Nettoyez toutes les roues à ailes avec un chiffon ou une brosse.

Attention : ne déformez pas les roues à ailes.

 Danger dû au déséquilibre !

Fig. 91 : soufflerie démontée

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16.7 Contrôle et nettoyage du capteur de débit d'air et l'aspiration d'air

Indication importante : il est important, si une con-

duite d'air de combustion externe est raccordée à l'appareil, de procéder à un contrôle visuel de cette

conduite, quant à la présence d'obstruction sur toute sa longueur, avant de contrôler le tube

d'aspiration d'air et le capteur de débit d'air, afin de s'assurer que le tube d'aspiration d'air / le capteur de débit d'air dispose d'une alimentation suffisante en air de combustion. Éliminez les obstructions et dépôts

éventuellement existants (p. ex. les pelotes de poussières etc.) complètement.

Protégez l'embouchure des conduites d'air de combustion situées en dehors du bâtiment contre la pression du vent.

Pour démonter le capteur de débit d'air (LMS), il faut dans un premier temps enlever l'habillage inférieur arrière. Il est ensuite possible de démonter le capteur de débit d'air de l'appareil et de le contrôler visuellement ou au besoin de le nettoyer avec précaution à l'aide d'un pinceau pour enlever poussières et impuretés.

Attention :

Ne nettoyez jamais le capteur de débit d'air avec des brosses etc., de telles interventions détruisant l'électronique du capteur.

Démontez toujours intégralement le capteur de débit d'air (LMS) avec la tôle support. Pour ce faire, dévis-

sez les deux vis à 6 pans (Fig. 93 Pos.1).

Ne desserrez jamais les petites vis, qui servent à fixer le capteur de débit d'air (plaquette imprimée) sur la tôle support.

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Attention :

Veillez au sens du flux lors du remontage (flèches

Fig. 93), sinon des mesures erronées peuvent se pro-

duire ! Insérez ensuite le capteur de débit d'air à gauche, conformément à la représentation, avec la tôle support.

Fig. 93 : vissages du capteur de débit d'air

Les capteurs de débit d'air souillés par la suie ou brûlés sont signes d'une installation erronée (p. ex. dépression) lors de la construction ou d'un nettoyage / d'une maintenance insuffisante ; leur remplacement est indispensable. Les erreurs lors de la mise en place doivent être préalablement éliminées, sinon le nouveau capteur de débit d'air (LMS) risquerait d'être immédiatement endommagé.

Si le LMS était fortement encrassé / sale, il est recommandé également de vérifier la présence d'impuretés sur le tube d'aspiration et de les nettoyer afin de ne pas perturber le flux d'air de com-

bustion. Les flexibles en aluminium doivent être desserrés et le tube d'aspiration démonté du support.

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Les travaux au niveau des tubes d'aspiration et des flexibles en aluminium dans le poêle ne doivent être pratiqués que par un technicien qualifié, l'étanchéité du poêle risquant d'être altérée en cas d'opération inadaptée. Les flexibles en alu ne doivent en aucun cas être altérés, des manques d'étanchéité et des fonctions défaillantes en résulteraient.

Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage.

Après le remontage, vérifiez dans tous les cas que tous les raccordements sont parfaitement étanches !

Après achèvement des travaux de maintenance, procédez à un bref test fonctionnel du capteur de dé-

bit d'air.

Ouvrez la porte pendant que le poêle fonctionne (il doit être en fonction depuis au moins 1 minute).

L'écran du poêle doit indiquer "L-LO" (carence en air) dans les 20 s environ après ouverture de la porte. Une fois la porte fermée, ce message doit disparaître immédiatement. Indication : ne laissez pas la porte ouverte plus d'une minute, un dysfonctionnement survenant dans le cas contraire.

16.8 Contrôle des joints d'étanchéité ainsi que des composants mécaniques et électriques

Contrôlez tous les joints d'étanchéité de l'appareil et remplacez-les s'ils sont usés. Procédez à un contrôle visuel de la pose des câbles électriques. Il est interdit

de poser les câbles par-dessus des arêtes vives ou des surfaces chaudes. Les câbles doivent aus-

si être exempts de fissures / de zones dénudées.

Remplacez les câbles fissurés, cassés etc. Dépoussiérez, si besoin est, les composants électriques fortement recouverts de poussières avec un pinceau et utilisez un racloir ou un outil similaire pour éliminer les dépôts de corrosion sur les contacts électriques, le cas échéant ou munissez-vous d'un spray spécial contact.

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16.9 Contrôle et nettoyage des conduites d'air de convection

Il est recommandé de contrôler tous les espaces d'air de convection (y compris sous les habillages latéraux et entre les tôles de guidage) une fois par an et de les nettoyer avec un aspirateur ou un pinceau s'ils sont fortement recouverts de poussières.

16.10 Contrôle et nettoyage de la cage de chute des pellets

Nettoyez la cage de chute des pellets minutieusement, du réservoir à pellets vers le pot brûleur, avec une brosse métallique ou un outil de ce genre pour

éliminer tous les dépôts (notamment le goudron ou les incrustations de poussières, les restes de pellets ou restes de pellets carbonisés), afin que le rail soit lisse, que les pellets puissent glisser sans entraves dans le pot brûleur et que la poussière ne se dépose pas sur le rail.

Cage de chute

Fig. 94 : cage de chute des pellets

16.11 Contrôle et lubrification des pièces mobiles

La souplesse des pièces mobiles, comme par ex. les charnières des portes, la fermeture etc. doit être contrôlée et ces pièces doivent, le cas échéant, être lubrifiées.

À cet effet, seule de l'huile résistant aux températures

élevées (par ex. spray Neoval, réf. wodtke 000 945) ou une pâte au cuivre peuvent être employées.

Attention : ne jamais vaporiser sur le poêle lorsqu'il est chaud ou brûlant, laisser refroidir le poêle complètement au préalable !

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16.12 Achèvement des travaux de maintenance, marche d'essai et remise à zéro du compteur des services de maintenance

Rétablissez tous les raccordements après l'achèvement des travaux de maintenance et effectuez une marche d'essai.

Vous devez d'abord effectuer et achever tous les travaux de maintenance mentionnés ci-dessus, avant d'effectuer une remise à zéro du compteur des services de maintenance sur le panneau de commande.

Veuillez prendre note des valeurs affichées pour "BG"

(nombre total d'heures de service) et "PG" (consommation totale de pellets) de préférence dans un petit carnet après chaque entretien ou service de maintenance, afin de disposer d'une vue d'ensemble des entretiens et maintenances effectués pour les services après-vente, et conserver ce document avec soin.

Notre astuce :

Êtes-vous sûr(e) d'avoir nettoyé le foyer, l'échangeur thermique, tous les tirages de gaz de combustion, la soufflerie des fumées et l'élément de raccordement complètement et uniformément ? Les travaux de mainte-

nance ont uniquement apporté le résultat souhaité si les fumées peuvent s'échapper "librement" sur tout leur trajet les menant du pot brûleur jusque dans la

cheminée. Il s'agit, non seulement, de faire du bon travail, mais de se dire qu'un seul petit rétrécissement sur ce trajet risque de gêner l'évacuation des fumées et de causer des dysfonctionnements. Il ne suffit pas de faire briller certaines zones, si le nettoyage n'est pas effectué du tout ou pas correctement en d'autres endroits.

Il est important d'éliminer les salissures et autres dépôts gênants uniformément dans et sur toutes les sections de l'appareil.

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Réinitialisation de la maintenance

Si la maintenance a été entièrement réalisée, le compteur pour l'affichage de la maintenance (PW) doit

être réinitialisé.

Pour cela, appuyez 1 x sur la touche .

Puis appuyez sur la touche que l'affichage PW apparaisse.

ou jusqu'à ce

Appuyez ensuite simultanément sur les touches et jusqu'à ce que l'affichage passe à PW

–1,5.

La réinitialisation de maintenance est achevée.

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17 Niveau de menu / interrogation des valeurs configurées dans le système

L'actionnement de la touche "menu" permet d'afficher les valeurs configurées dans le système. L'écran indique d'abord l'affichage du logiciel installé ci-contre lors de chaque lancement du niveau de menu (p. ex. S5 002). Servez-vous des touches "+ /

–" pour accéder à d'autres affichages dans le menu.

Appuyez à nouveau sur la touche "menu" pour quitter le niveau de menu dans le niveau de commande. La commande bascule automatiquement sur le niveau de menu précédent, si aucune touche n'est activée pendant plus de 60 secondes.

Indications : vous vous trouvez toujours au niveau de menu, si les codes d'affichage du tableau suivant apparaissent à l'écran. La commande de l'appareil n'est pas possible ici

(exception "Marche / Arrêt" via la touche I/O ainsi que la réinitialisation de maintenance dans le point de menu PW).

Affichage

001, 002...

...

ON / OFF

...

Explication

Version du logiciel actuellement installée

Z ON = allumage activé

Z OFF = allumage désactivé

Cadence de vis sans fin exprimé en secondes

Révolution de soufflerie des fumées en %

Débit d'air du capteur de débit d'air

Fig. 95: panneau de commande

Remarques

Désigne le logiciel de base installé sur la platine (cf. système d'exploitation de l'ordinateur). Il ne s'agit pas de la version du programme, qui détermine la puissance du poêle.

Indique si la sortie "Allumage Z" est sous tension (Marche /

ON) ou non (Arrêt / OFF).

Indique la durée de mise en service de la vis sans fin transportant les pellets = valeur de consigne débit de pellets.

Indique le % de la tension nominale actuellement présente au niveau de la sortie "Soufflerie".

Indique le débit d'air de combustion mesuré actuellement depuis le capteur de débit d'air (LMS).

...

Température de la cage de chute des pellets en °C

...

ON / OFF

Température du capteur de débit d'air en

°C

Température des fumées en °C

Relais "Réserve 1" (contact à fermeture)

R1 ON = 230 V ou tension réseau

R1 OFF = 0 V

Relais "Réserve 2" (contact à fermeture)

R2 ON = 230 V ou tension réseau

R2 OFF = 0 V

Indique la température mesurée par le capteur TP dans la cage de chute des pellets en °C.

Indique la température de l'air de combustion mesurée actuellement par le capteur de débit d'air (LMS) dans le tuyau d'aspiration.

Indique la température de combustion mesurée actuellement par le capteur TR dans la chambre de combustion.

Message d'état

ON = appareil en marche (même si une erreur est survenue)

OFF = appareil ne fonctionne pas

Alarme centralisée

ON = pas d'anomalie

OFF = appareil présente une anomalie / a été arrêté manuellement

ON / OFF

...

Relais de sécurité "Réserve 4" (contact à ouverture, sans potentiel, capacité max.

2 A)

R4 ON = Relais ouvert

R4 OFF = Relais fermé

Heures de fonctionnement depuis la maintenance en heures x 10

Heures de fonctionnement total en heures x 100

Message d'état (au moyen d'un relais de sécurité contrôlé sans tension de sortie)

ON = appareil en marche (même si une erreur est survenue)

OFF = appareil ne fonctionne pas

Exemple : BW 56 = 560 h depuis la dernière maintenance.

…

Consommation de pellets jusqu'à la maintenance en tonnes

Consommation totale de pellets en tonnes

Démarrages du programme d'allumage général

Démarrages du programme d'allumage au cours des dernières 24 heures

Exemple : BG 56 = 5 600 h heures de fonctionnement total.

L'affichage ne peut pas être réinitialisé.

Exemple : PW -1,2 = 1,2 t de pellets peuvent encore être brûlés jusqu'à la prochaine maintenance.

Exemple : PW 0,2 = maintenance dépassée de 0,2 t.

Exemple : PG 66,5 = 66,5 t des pellets ont été consommés au total. Réinitialisation impossible.

Exemple : SG 123 = le programme d'allumage a été démarré

123 fois au total. Étant donné que l'affichage sur le panneau de commande ne peut indiquer qu'un chiffre maximal de 999, le compteur de démarrage continue de tourner avec 001 lors du démarrage suivant. SG 123 peut donc également signifier

999 + 123 (ou 999 + 999 + 123 etc.).

L'affichage ne peut pas être remis à zéro.

Exemple : SD 5 = le programme d'allumage a été démarré 5 fois au cours des dernières 24 heures de fonctionnement.

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17.1 Sortie d'alarmes d'état et d'alarmes centralisées (tableau des relais)

Selon le tableau ci-dessus, les sorties des relais R1, R2 et R4 sont commutées en fonction de l'état de service et des défauts éventuellement signalés au niveau des équipements. Ces sorties peuvent servir à faire passer des confirmations de réception de l’appareil wodtke à des régulateurs externes ou modems, et permettent par exemple aussi une interrogation à distance des valeurs des équipements. Les messages d'état respectivement des alarmes sont définis comme suit dans ce contexte.

Indications :

Un fonctionnement de l'arrêt de la soufflerie "G OFF" de 15 minutes est considéré comme une durée de fonctionnement.

Les relais R1 et R2 sont conçus en tant que contacts de fermeture (et non d'ouverture), donc de passage de phase.

Le relais R4 est conçu en tant que contact d'ouverture (sans potentiel, stable jusqu'à 2 ampères maxi).

R1 = message d'état :

R1 = 0 V

 = poêle à l'arrêt

R1 = 230 V

 = en service

 affichage "R1 OFF"

 affichage "R1 ON"

R2 = alarme centralisée :

R2 = 0 V

 = panne

 affichage "R2 OFF"

R2 = 230 V

 = pas d'anomalie

 affichage "R2 ON"

R4 = message d'état sans potentiel (relais de sécurité contrôlé ayant fonction de contact d'ouverture) :

R4 = fermé

 = poêle à l'arrêt

R4 = ouvert

 = en service

 affichage "R4 OFF"

 affichage "R4 ON"

Matrice

d'état

État de la touche I/O du panneau de commande

Fonctionnement normal

MARCHE

= en ordre de marche

Dysfonctionnement "Arrêt" via un régulateur externe / régulateur interne sans panne

MARCHE

= en ordre de marche

MARCHE

= en ordre de marche

"Arrêt" via un régulateur externe avec déclenchement d'une panne

MARCHE

= en ordre de marche

"Arrêt" via le panneau de commande : l’appareil n'est pas prêt au service ou panne de secteur

ARRÊT

= non prêt au service

État du régulateur externe

"HE" à l'entrée

"MARCHE /

ARRÊT"

(si raccordée)

Présence d'une panne ou appareil non prêt au service

MARCHE ou pontage

NON

230 V

MARCHE ou pontage

OUI

230 V

ARRÊT

(affichage "HE

OFF")

NON

0 V

ARRÊT

(affichage "HE

OFF")

OUI

0 V

MARCHE ou

ARRÊT

équivalent

OUI ou NON sans importance car non prêt au service

= panne

0 V

Tension

Sortie R1

Tension

Sortie R2

230 V 0 V 230 V 0 V 0 V

État

Sortie R4 (contact à ouverouvert ouvert fermé fermé ture)

Indication :

La touche I/O a priorité absolue = "touche d'arrêt d'urgence du chauffage" pour le poêle.

fermé

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18 Analyse des pannes, codes d'erreur, fonctions et équipements de sécurité

Les appareils sont équipés de dispositifs et d'équipements de sécurité d'une grande diversité. Ils connaissent des erreurs de catégorie 1 et 2. La remise à zéro des erreurs de catégorie 1 peut uniquement se faire manuelle-

ment en appuyant sur la touche I/O. Les erreurs de catégorie 2 sont remises à zéro automatiquement.

18.1 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 1 (important pour la sécurité)

En cas d'erreurs de classe 1, l'affichage à l'écran clignote par alternance avec le ou les codes d'erreur. Grâce aux codes d'erreur (voir le tableau), les causes des dysfonctionnements peuvent être clairement définies comme des erreurs d'éléments ou des erreurs externes (structurelles). Il est impératif d'éliminer la ou les causes du dysfonctionnement en premier lieu. Les causes possibles sont décrites ci-après. Les configurations requises pour un fonctionnement correct de nos appareils ne sont pas respectées dans l'hypothèse de défauts externes. Indication : les codes d'erreurs "TL", "TP", "ST" et "RE Er1" signalent une erreur externe en règle générale.

Attention : ne retirez jamais la fiche du secteur en présence d'une panne, afin de garantir le bon déroulement des fonctions de sécurité internes ! Débranchez la fiche du secteur juste avant de commencer à travailler sur l'appareil.

Les erreurs de catégorie 1 déclenchent toujours la fonction de sécurité ci-après :



L'appareil se branche sur "G OFF" ou "en attente" et le feu s'éteint lentement. Un mode automatique éventuellement branché est interrompu.



Le code d'erreur et l'affichage "G OFF" ou "en attente" clignotent alternativement.



Vous devez redémarrer l'appareil via l'actionnement de la touche I/O après l'élimi nation de l’erreur.



Un redémarrage / une remise à zéro après des erreurs de catégorie 1 n'est possible qu'après l'élimination

de la cause de l'erreur ! Le déverrouillage du limiteur de température de sécurité (STB) est toujours requis lors de l'affichage d'un code d'erreur "ST".



Appuyez une fois sur la touche I/O par erreur ("remise à zéro" = validation de l'erreur), c'est-à-dire que vous devez p. ex. donc appuyer 2 fois sur la touche I/O pour valider 2 erreurs.

Code d'erreur catégorie 1

Cause de la panne Valeurs de consigne

Résolution d'erreur

TL HI =

température du capteur de débit d'air trop élevée dans le tube d'aspiration

TL Grd = hausse de la température

TL supérieure à 40 °C en

120 secondes (gradient).

Lieu de mesure : dans le tube d'aspiration [résistance non chauffée (voir la flèche) du capteur de débit d'air]

Photo d'un capteur encrassé de suie

Erreur externe (erreur d'installation ou de

commande). Provoqué par une inversion

du flux dans le tube d'aspiration.

Le capteur de débit d'air est soumis à un chauffage supérieur à la valeur admissible.

La TL réagit également lors d'une hausse trop rapide, ceci étant également signe d'un inversement du flux dans le tube d'aspiration.

Une des causes possibles peut résider dans une dépression de l'équipement de ventilation ou de la hotte aspirante ou dans un tirage de la cheminée faisant défaut ou la pression du vent sur le tube d'évacuation des fumées (s'il n'y a pas de cheminée) ou une panne de secteur (touchant la soufflerie).

Cette panne se produit habituellement conjointement à un encrassement du capteur de débit d'air

– voir la photo. Ce défaut peut aussi se produire en cas de tempête et d'une panne de secteur simultanée, à supposer qu'aucune cheminée n'ait été raccordée, bien que ceci soit inadmissible, et que la tempête souffle directement dans la tube d'évacuation des fumées.

TL < 85 °C ou hausse de la TL non supérieure à

40 °C en 120 secondes

Indication : le rayonnement de la résistance chauffée peut augmenter les valeurs de la TL au-delà de la température de la pièce / de l'appareil lors d'une immobilisation de la soufflerie des fumées en mode d'attente. Le code d'erreur "TL HI" n'est donc pas en branchement actif en mode d'attente.

Il ne s'agit pas d'une erreur ou d'un défaut de l'appareil !

Laissez refroidir l'appareil respectivement patientez jusqu'à ce que la TL n'augmente plus et qu'elle soit inférieure à la valeur de consigne.

Mettez-vous à la recherche de la cause externe et remédiezy. Ensuite, remise à zéro manuelle via la touche I/O.

Indication : une hausse de la température du capteur de débit d'air due au reflux des fumées à des valeurs > 120°C est considérée comme erreur causée par un élément constitutif et déclenche l'affichage

"LM Er1" (voir ci-après). L'élimination de l'erreur est possible en appuyant sur la touche après le refroidissement si le capteur fonctionne encore correctement.

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Code d'erreur catégorie 1

TR =

température des fumées trop basse. Lieu de mesure : foyer.

Capteur NiCr Ni

Photo / cas 1

N'allumez pas ! Videz d'abord le pot brûleur. Voir ci-contre à

droite

Cause de la panne

Valeurs de consigne

Température de la soufflerie des fumées

(TR) trop basse. Il est fréquent que le pot brûleur contienne encore des pellets non consumés.



Cas 1 : démarrage raté ; le pot brûleur est encore rempli de pellets mais aucune flamme. La température de la soufflerie des fumées TR n'est pas atteinte



Le pot brûleur / l'appareil n'a pas été nettoyé  démarrage raté

Dépression dans la pièce où se trouve l'appareil (inversement du flux pendant l'allumage)  démarrage raté (fréquemment lié à une sortie de fumées de l'appareil)



Cartouche d'allumage défectueuse

 démarrage raté

TR ≥ 150 °C

L'interrogation se produit pour la première fois

18 minutes après le signal de démarrage du poêle et sera suivie d'une surveillance continuelle. Les

18 minutes précédant l'interrogation s'écoulent

également lors de chaque redémarrage.

Photo / cas 2 Cause du cas 2 : débranchement en

cours de fonctionnement, dû à une insuffisance de pellets dans le réservoir ou au vidage du réservoir (volume de pellets insuffisant dans le pot brûleur)

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Résolution d'erreur

Nettoyez / videz le pot brûleur avant chaque redémarrage.

Attention : ne videz jamais le contenu du pot brûleur dans le réservoir

– risque d'incendie dû aux braises résiduelles !

Recherchez la cause : veillez à vérifier l'alimentation en air de combustion. Une dépression dans la pièce où se trouve l'appareil causée par une hotte aspirante, la ventilation du logement ou des équipements pneumatiques n'est pas admissible et dangereuse. Consultez également les réglementations spécifiques au pays d'implantation et les informations techniques individuelles. Vérifiez la cartouche d'allumage. Ne procédez à la remise à zéro manuelle via la touche I/O qu'au terme de cette vérification.

Remède cas 2 : refaites le plein de pellets, videz / nettoyez le pot brûleur. Remise à zéro et redémarrage.

N'allumez pas ! Videz d'abord le pot brûleur. Voir ci-contre à

droite

TP =

température de la cage de chute des pellets trop élevée

Lieu de mesure : cage de chute des pellets

Capteur de mesure : PT 1000

Erreur externe !

Cause par ex. dépression due à l'équipement de ventilation ou à la hotte aspirante. Ou à un trop faible tirage de cheminée avec une panne de secteur (soufflerie). Ou pellets avec un débit / pouvoir calorifique beaucoup trop élevé.

TP < 200 °C

ST =

déclenchement du limiteur de température de sécurité (STB) !

Lieu de mesure des appareils

Airplus : capteur capillaire sur la tôle réfléchissante du réservoir

Capteur de mesure STB selon

DIN 3440. Indication : le limi-

teur de température de sécurité (STB) est un élément constitutif de sécurité prescrit et autonome, qui dispose de son propre boîtier de commutation et travaille indépendamment de la commande.

Erreur externe !

Température de l'appareil trop élevée. Le limiteur de température de sécurité (STB) s'est déclenché en raison d'une température trop élevée (fonction de sécurité). Il s'agit habituellement d'une erreur externe et non d'une erreur causée par le fonctionnement de l'appareil, le limiteur de température de sécurité (STB) ne se déclenchant que si l'appareil n'absorbe pas la chaleur générée.

Causes : surchauffe

STB

≤ 95 °C

Interrogation impossible.

Il ne s'agit pas d'une erreur ou d'un défaut de l'appareil ! Laissez refroidir jusqu'à ce que la température de la cage de chute des pellets TP soit inférieure à la valeur de consigne.

Mettez-vous à la recherche de la cause externe et remédiez-y. Ensuite, remise à zéro manuelle via la touche

I/O. Reportez-vous ci-dessus en ce qui concerne les dépressions

Il ne s'agit pas d'une erreur de l'appareil.

Mettez-vous à la recherche de la cause externe et remédiezy. Contrôlez les entrées et

sorties d'air de convection.

Réduisez la puissance de chauffage si la température

ambiante est trop élevée.

Laissez refroidir l'appareil jusqu'à ce que le STB soit inférieure à la valeur de con-

signe. Puis déverrouillage du

STB + remise à zéro manuelle via la touche I/O

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

Code d'erreur catégorie 1

LM Er1 =

rupture du capteur de débit d'air

LM Er2 =

court-circuit du capteur de débit d'air

TR Er1 =

rupture du capteur des fumées

TP Er1 =

rupture du capteur de la cage de chute des pellets

TP Er2 =

court-circuit du capteur de la cage de chute des pellets

HB Er1 =

rupture au niveau du panneau de commande ou rupture du câble de raccordement du panneau de commande à la platine principale ou communication perturbée avec le

Touch-Control TC1 (option).

RE Er1 =

le pontage "entrée Réserve" est ouvert.

Cause de la panne

Cas A : rupture du capteur de débit d'air (= erreur causée par un

élément constitutif)

Cas B : erreur externe due au reflux des fumées. Température du capteur > 120 °C (voir également la description de l'erreur TL). Le chauffage du capteur dû au reflux des fumées sur des valeurs

> 120 °C est considéré comme erreur causée par un élément constitutif (rupture) et l'affichage bascule sur LM Er1. La remise en marche de l'appareil est possible après le refroidissement de l'appareil / du capteur et si le capteur n'a pas été détérioré durablement.

Court-circuit = erreur causée par un élément constitutif

Rupture = erreur causée par un élément constitutif

Court-circuit = erreur causée par un élément constitutif

Rupture = erreur causée par un élément constitutif

Le fil de pontage "entrée Réserve" est ouvert ou erreur au niveau d'un élément externe / de l'appareil.

Indications : "l'entrée Réserve" est destinée à recevoir des confirmations de réception d'accessoires externes. Le système contrôle toujours si cette entrée est pontée = fermée après chaque démarrage et l'écoulement de 15 secondes. Le programme d'allumage de l'appareil ne démarre que par la suite. Ensuite, "l'entrée Réserve" est contrôlée en permanence. L'ouverture du pontage sur "l'entrée Réserve" provoque un débranchement de défaillance / une fonction de sécurité (erreur de catégorie 1).

Exemples d'application (voir également les instructions de montage) :

1) Volet d'évacuation des fumées : il est possible, en cas d'emploi d'un volet d'évacuation des fumées mécanique ou motorisé, d'appliquer le contact de fermeture de ce volet à l'entrée Réserve.

Le poêle à pellets wodtke se mettra uniquement en marche si ce volet d'évacuation des fumées est ouvert. Une fonction de sécurité débran che l‘appareil dès que le volet d'évacuation des fumées ne fonctionne pas correctement. Le volet d'évacuation des fumées motorisé doit s'ouvrir entièrement en l'espace de

15 secondes, pour éviter le déclenchement d'un message d'erreur à défaut d'une confirmation de réception.

2) Volet d'admission d'air de combustion : de l'air de combustion : fonction, application et câblage identiques à ceux du volet d'évacuation des fumées.

3) Verrouillage via l'équipement de ventilation / la hotte aspirante : il est possible, si l'équipement de ventilation ou la hotte aspiration est doté d'une sortie sans potentiel en qualité de signal de service, d'appliquer cette sortie comme contact d'ouverture à "l'entrée Réserve". Le poêle à pellets wodtke se met uniquement en marche, si la hotte aspirante / la ventilation n'est pas en service. Il est évidemment possible de commuter tous les exemples décrits électriquement en série, de manière à ce que le poêle à pellets wodtke se mette uniquement en marche, si tous les équipements externes fonctionnent correctement respectivement qu'il se débranche dès qu'un seul équipement ou dispositif externe est concerné par un dysfonctionnement.

Résolution d'erreur

Impression 10/2015

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Cas A : remplacement du capteur de débit d'air + remise à zéro via la touche I/O.

Cas B : le remplacement du capteur de débit d'air n'est pas nécessaire.

Mettez-vous à la recherche de l'erreur externe / éliminez-la (motifs selon la description donnée pour l'erreur

TL Hi / TL Grd) puis réinitialisez à l'aide de la touche I/O.

Test / remplacement du capteur de débit d'air + remise à zéro via la touche I/O.

Test / remplacement du capteur des fumées TR + remise à zéro manuelle via la touche I/O.

Test / remplacement du capteur de la cage de chute des pellets TP + remise à zéro manuelle via la touche I/O.

Contrôlez d'abord l'absence de compression / la polarité du câble de raccordement etc. et procédez ensuite au test / remplacement du panneau de commande / du TC1 et remise à zéro manuelle via la touche I/O. Dans l'hypothèse d'une rupture de l'affichage, l'erreur demeure affichée même après le raccordement du nouveau panneau de commande. Appuyez brièvement sur la touche I/O afin que le système identifie le nouveau panneau de commande.

Contrôlez le fil de pontage "entrée

Réserve" et insérez-le correctement.

Contrôlez le câblage / le fonctionnement correct (notamment le contact de fermeture) des éléments externes, éventuellement raccordés, et remplacez-les au besoin.

Remise à zéro manuelle via la touche I/O.

Attention : une remise à zéro du message d'erreur RE Er1 et le redémarrage en découlant sont uniquement possibles, si "l'entrée Réserve" est à nouveau pontée (= fermée).

Indication : il est requis, dans l'hypothèse d'équipements externes commutés en série, de contrôler

tous les équipements externes et l'intégralité du câblage sur le plan externe.

Art. n° 951 027

Instructions_S5_Airplus_2015_11_03

Code d'erreur catégorie 1

HP Er1 =

carte-mère défectueuse

(entrées numériques

24 volts "MARCHE /

ARRÊT", "MIN / MAX",

"entrée Réserve") ou câblage erroné d'une ou de plusieurs entrées numériques 24 volts

FT Err =

porte du foyer ouverte trop longtemps durant le fonctionnement

L - Err =

carence durable en air

Interruption de l'application de l'alimentation en tension de

24 volts, propre à la carte-mère, des entrées numériques

"MARCHE / ARRÊT", "MIN / MAX" ou "entrée Réserve".

Cas A : raccordement externe erroné d'une ou de plusieurs entrées numériques (reliées à la masse) ou régulateur externe défectueux.

Cas B : défaut ou rupture d'une ou de plusieurs entrées numériques (joints de brasage à froid etc.)

Porte du foyer ouverte ou mal fermée depuis plus de

1 minute alors que le poêle fonctionne.

Quantité d'air minimale dans le tube d'aspiration plusieurs fois inférieure

Cause de la panne page 56 / 68

Résolution d'erreur

Cas A : contrôlez le câblage et le régulateur externe de toutes les trois entrées (servez-vous d'un simple fil de pontage pour le test), remplacez les pièces défectueuses au besoin + remise à zéro via la touche I/O

Cas B : remplacement de la cartemère.

Attention : veillez impérativement au remplacement par une carte-mère appropriée à l’appareil respectif (faire bien attention à la puissance exprimée en kW et à la version du programme)

Remplacement de la carte-mère

HP Er2 =

capteur de température de consigne de la carte-mère défectueux

HP Er3 =

erreur d'écriture / de lecture de l'EEPROM de la carte-mère

R4 Er1 =

sortie "Réserve 4" défectueuse

PL Err =

réserve de pellets (réservoir à pellets) ouvert trop longtemps

Erreur causée par un élément constitutif - capteur de température de consigne de la carte-mère défectueux

Lecture incorrecte ou impossible des données (erreur

EEPROM) - erreur de transmission isolée des données en cours d'écriture ou de lecture de l'EEPROM de la cartemère.

Erreur causée par un élément constitutif - relais de sécurité

Réserve de pellets ouverte ou mal fermée depuis plus de

3 minutes alors que le poêle fonctionne. Ou commutateur

à contact de la réserve de pellets défectueux.

Remplacement de la carte-mère

Fermez la réserve de pellets. Au besoin, vérifiez le commutateur / câblage.

Remise à zéro via la touche I/O.

Fermez la porte du foyer. Au besoin, vérifiez le commutateur / câblage.

Remise à zéro via la touche I/O.

Laissez refroidir le poêle, recherchez la cause externe et remédiez-y. Aucune erreur au niveau du poêle. Contrôlez que toutes les ouvertures / portes du poêles sont fermées.

Contrôlez l'arrivée / les conduites d'air de combustion et les tirages de gaz de fumée / leur parcours et les tuyaux de fumée ainsi que les joints d'étanchéité du poêle.

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18.2 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 2 (sans importance pour la sécurité)

Les erreurs de la catégorie 2 ne possèdent qu'une importance secondaire (sans importance pour la sécurité) et n'exigent pas de remise à zéro manuelle après la décroissance de la cause de la panne. L'appareil réintègre automatiquement son fonctionnement habituel après l'élimination de la cause d'une panne.

Code d'erreur

Catégorie 2

Cause de la panne Valeurs de consigne

Résolution d'erreur

L- LO = volume d'air dans le tube d'aspiration non atteint, l'affichage L-LO clignote alternativement avec l'affichage du programme respectif.

Lieu de mesure : capteur de débit d'air dans le tube d'aspiration [= deux résistances en commutation de pontage dont l'une est chauffée durablement. Refroidissement = fonction de la vitesse d'écoulement]

BU Er1 =

erreur BUS (interface

RS 485)

Erreur externe / erreur de commande ! Volume d'air minimal non atteint dans le tube d'aspiration pendant plus de 5 secondes.

Erreur probablement déclenchée par l'ouverture de la porte du foyer  débit d'air dans le tube d'aspiration fait défaut

Autres causes : lorsque les tirages de gaz de combustion / l'élément de raccordement sont si encrassés que l'air ne peut plus traverser l'appareil ou les résistances dans la conduite de combustion sont trop importantes ou la conduite d'air de combustion est obstruée / bouchée

Erreur BUS à l'entrée "RS 485" causant un débranchement de réglage HE OFF / G

OFF / BU ER1. Perturbation de la communication BUS avec le régulateur de chauffage externe pendant plus de 60 secondes ou raccordement incorrect / défectueux du régulateur de chauffage externe / de la passerelle de connexion ou entrée RS 485 défectueuse.

L'erreur peut uniquement se présenter si l'entrée "BUS" est active (activation / désactivation via le niveau de menu 2 - voir cha-

pitre 8.3.3).

L > 2,0 valeur continuellement interrogée après la première minute de démarrage.

L'interrogation ne démarre qu'une minute après un redémarrage.

Il ne s'agit pas d'une erreur

de l'appareil ! Fermez la porte du foyer (si elle est ouverte) ou mettez-vous à la recherche de la cause de la panne (ouverture de révision ouverte, absence d'étanchéité de la porte etc.).

Procédez à l'entretien / au nettoyage, au besoin. L'appareil continue de fonctionner en suivant le programme précédent après l'élimination de l'erreur.

Exception : chute de la température des fumées. Déclenchement de l'affichage "TR" dans un tel cas  voir code d'erreur de catégorie 1

Contrôlez le câblage BUS (absence de pli, polarité et pose) vers la passerelle de connexion / le régulateur externe.

L'erreur est remise à zéro automatiquement + poêle redémarre dès que la connexion

BUS est à nouveau active.

Attention : le fonctionnement manuel du poêle en présence de "BU Er1" est uniquement possible si l'entrée "BUS" est à nouveau désactivée (activation / désactivation via le niveau

de menu 2 - voir chapitre 8.3.3).

18.3 Fonction de régulation interne "R.M"

Cette fonction doit être résumée ici dans la mesure où elle sert également en partie au contrôle de sécurité technique des appareils et qu'elle est soumise à des paramètres externes de première importance. Il s'agit de fonctions de régulation - les appareils réagissent à des influences externes / des paramètres de service dans un tel cas.

Fonction de réglage / affichage

Cause

Valeurs de consigne

Résolution d'erreur

R.M =

Modulation interne

Il ne s'agit pas d'une erreur à proprement parler

(fonction de réglage)

Cas A : dépassement de la température des fumées

TR : l'appareil se branche en service à faible débit jusqu'à ce que les valeurs de consigne soient à nouveau respectées. Il s'agit d'une fonction de régulation

(et non d'une erreur), par exemple déclenchée par l'utilisation de pellets d'un pouvoir calorifique élevé (la puissance moyenne de l'appareil est alors supérieure

à la puissance thermique nominale).

Cas B : la température au niveau du capteur de débit d'air est dépassée. Le poêle régule la puissance minimale. Si la température descend suffisamment, le poêle passe à nouveau sur la puissance réglée précédemment. Il s'agit d'une fonction de régulation (pas d'une erreur) qui peut être déclenchée par exemple par une température de l'air de combustion trop élevée.

TR max

< 999 °C avec hystérèse

6 °C

< 90 °C

L'appareil bascule automatiquement de la modulation

"R.M" vers la puissance préréglée, dès que les valeurs de l'appareil ont à nouveau chuté sous l'hystérèse indiquée.

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19 Données techniques / vérifications

Poêle à pellets type :

Vérifié selon :

Combustibles homologués :

Puissance calorifique nominale selon EN 14785 :

Plus faible puissance calorifique :

Plage de puissance calorifique :

Alimentation électrique :

Fusibles :

Température ambiante admissible en fonctionnement :

Températures admissibles de l'air aspiré en fonctionnement :

PO 03-7 "family.nrg", PO 03-2 "easy.nrg

PO 03-5 "crazy.nrg"

EN 14785 ; Art.15a B-VG (Autriche), critères d'homologation de l'indépendance de l'air ambiant DIBt

Pellets de bois naturels homologués ENplus-

A1, DINplus ou DIN EN 14961-2 classe A1.

Ø 5-8 mm. Teneur en cendre < 0,7 %.

6 kW

2 kW

2 kW à 6 kW

230 V CA ; 50 Hz ou 60 Hz (basculement automatique)

Coupe-circuit principal (5 A flink)

Fusible d'allumage (2 A retardé)

+ 5 °C à + 30 °C

- 15 °C à + 50 °C

Positionnement en hauteur admissible du local d'installation

(avec réglages de base) :

Exploitation multiple (raccordement à la cheminée commune) :

0-1.500 mètres au-dessus du niveau de la mer

(au-delà, une entreprise spécialisée requiert des adaptations du débit d'air)

Lors du raccordement des poêles à pellets wodtke à des cheminées à exploitation multiple, des dispositifs de sécurité supplémentaires sont nécessaires.

Z-43.12-240 Numéro d'homologation foyers indépendants de l'air ambiant

(Institut Allemand du Bâtiment DIBt) :

Poids corps de base easy.nrg® avec vitrages de décoration (vide) :

Poids corps de base crazy.nrg (vide) :

Poids corps de base family.nrg avec pierre de décoration (vide) :

Poids rempli de pellets / réservoir à pellets : env. 150 kg env. 137 kg env. 137 kg pierre ollaire et env. 134 kg grès env. 20 kg

Valeurs EN 14785 selon rapport d'essai du site de vérification des foyers RWE Power :

Puissance calorifique nominale

Rendement [%]

Teneur moyenne en CO

[%]

Teneur moyenne en CO [mg/Nm³] relatif à 13 % O

Teneur moyenne en poussière [mg/Nm³] relatif à 13 % O

Teneur moyenne en NO x

[mg/Nm³] relatif à 13 % O

Teneur moyenne en C n

H m

[mg/Nm³] relatif à 13 % O

Température moyenne du manchon d'évacuation [°C]

Débit massique moyen des fumées [g/s]

Tirage nécessaire [Pa]

6 kW

92,6

11,3

109

< 3

189

4,7

2 kW (charge faible)

6,1

275

114

104

3,0

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20 Dimensions

20.1 Dimensions PO 03-2 "easy.nrg

"

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Option :

Vanne pour pellets Vario raccordement supérieur / inférieur

Dimensions de raccordement [mm]

"Vario" "Vario 2"

B = 80

C = 138

185 aspiration de l'air centrale

Ø 100 raccordement des fumées

Ø 100

Fig. 96 : dessin coté PO 03-2

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20.2 Dimensions PO 03-5 "crazy.nrg"

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Dimensions de raccordement [mm]

"Vario"

B = Ø 80

C = 138

"Vario 2"

(avec capteur)

Ø 70

185

Fig. 97 : dessin coté PO 03-5

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20.3 Dimensions PO 03-7 "family.nrg"

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Option :

Vanne pour pellets Vario

Dimensions de raccordement [mm]

"Vario"

B = Ø 80

C = 138

"Vario 2"

(avec capteur)

Ø 70

185

Fig. 98 : dessin coté PO 03-7

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21 Déclaration de performance

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22 Utilisation conforme à l'usage défini

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22.1 Combustible

Les poêles à pellets de la série PO 03 ne peuvent être exploités qu'avec des pellets de bois satisfaisant aux normes/critères de qualité DIN EN 14961-2 classe A1, ENplus-A1 ou DINplus et possédant une teneur en cendres inférieure à 0,7 %. Il est strictement interdit d'utiliser des bûches ou d'autres combustibles et déchets. Les recours à la responsabilité et à la garantie du fabricant sont exclus si vous utilisez des combustibles non homologués, sans oublier qu'ils risquent de provoquer des états de service dangereux.

22.2 Local d'installation

Les poêles à pellets de la série PO 03 ne doivent être installés que dans des locaux d'habitation soumis à un encrassement classique, avec une hygrométrie normale (pièces sèches conformément à VDE 0100) et avec des températures ambiantes entre +5 °C et +30 °C (températures ambiantes en exploitation). Le local d'installation ou les pièces communicantes pour les poêles à pellets de la série PO 03 doivent au moins présenter un volume de 4 m³ par kW de puissance calorifique nominale. Veuillez prendre en considération les dispositions de prévention des incendies stipulées dans le mode d'emploi joint.

22.3 Installation et montage

Les travaux, notamment ceux liés à l'installation, au montage, à la première mise en service, de même que l'entretien et les réparations, demeurent réservés au domaine de compétence d'une entreprise spécialisée (dans la construction des chauffages ou calorifères à air chaud).

22.4 Modifications

Attention risque d'incendie !

En cas de modifications sur l'appareil !

Aucune modification ne doit être effectuée sur l'appareil. Les modifications entraînent l'expiration de l'ensemble des droits de responsabilité et de garantie, sans oublier qu'elles risquent de provoquer des états de service dangereux.

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23 Garantie

Les nouveaux délais de garantie harmonisée par l'Union européenne sont valables pour tous les produits / composants wodtke à partir du 1er janvier 2002 (date de livraison). La vente des produits se fait exclusivement via des entreprises locales spécialisées. Les produits neufs sont dotés d'une garantie de 24 mois pour le particulier à l'égard du vendeur. Les dommages dus à une usure normale sont exclus de la garantie, ne s'agissant pas d'un défaut du produit (comme ceci est aussi le cas d'autres produits soumis à une usure, tels que les pneus, garnitures de freins, bougies d'allumage, filtres etc.).

Le recours à la garantie du fabricant est également exclu pour les produits de lubrification et les consommables (tels que l'essence, les huiles etc.) et les défauts causés par des interventions non conformes à l'usage prévu en matière de manipulation, d'installation, d'exploitation, de commande, d'entretien, de nettoyage, de maintenance etc. wodtke concède une garantie-usine d'une durée de 6 mois, à compter de la livraison par wodtke, sur toutes les pièces d'usure, indépendamment des directives légalement imposées.

Les pièces d'usure d'un poêle & de ses accessoires comprennent notamment tout ce qui suit :

Composants entrant en contact avec le feu tels que les chamottes, joints d'étanchéité, tôles et plaques de fontes, pots brûleurs, grilles, vitres du foyer, éléments d'allumage

Le recours à la responsabilité et garantie du fabricant est également exclu pour tous les dommages causés par une surcharge mécanique, chimique ou thermique, les surtensions électriques, des fausses manœuvres ou une installation, une manipulation, une utilisation, un nettoyage, un entretien ou une exploitation non conforme à l'usage prévu. La perforation par la rouille des échangeurs thermiques à eau causée par une diffusion à oxygène, l'exploitation dans une plage inférieure au point de condensation ou par des hydrocarbures chlorés ou d'autres substances / gaz attaquant les métaux dans l'environnement / le combustible sont des défauts dus à une exploitation non conforme à l'usage prévu, qui est également exclue de tout recours à la responsabilité et garantie du fabricant. Cette disposition s'applique par analogie à toute utilisation de combustibles non homologués et aux interventions non conformes à l'usage prévu sur l’appareil. Tous nos composants

(y compris les verres) sont des produits d'une conformité contrôlée par des instituts de contrôle dans le cadre de contrôles de qualité et d'homologation onéreux appliquant des conditions d'exploitation habituelles, qui sont également soumis à des critères de qualité internes très stricts avant de quitter nos usines. Pour autant que votre appareil présente un défaut malgré tous ces contrôles, nous vous prions de déposer une réclamation immédiatement auprès de l'entreprise spécialisée compétente en indiquant la date de l'achat et le numéro de fabrication de l'appareil. Nous ne pouvons malheureusement pas donner suite aux réclamations sans l'indication du numéro de fabrication.

Une exploitation / commande correcte et un entretien / une maintenance corrects accroissent la valeur et la longévité de votre poêle, économisent des ressources précieuses, ménagent notre environnement et votre bourse.

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24 Service après-vente / pièces de rechange

Notre service après-vente, la maintenance et les pièces de rechange vous sont fournis par votre revendeur spécialisé. Il vous informe sur votre poêle à pellets wodtke et saura répondre à toutes vos questions. Adressez-vous à votre revendeur spécialisé si votre appareil vous cause des difficultés ou si vous n'arrivez à remédier à une panne de votre propre chef.

Veuillez impérativement indiquer la date du montage et le numéro de fabrication figurant sur la plaque signalétique de votre appareil en cas de réclamations ou de commandes de pièces de rechange, afin que nous puissions vous aider correctement et fournir les pièces de rechange respectives.

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