Kromschroder BCU 56x, 580 Mode d'emploi
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Commande de brûleur BCU 56x, 580 INSTRUCTIONS DE SERVICE Cert. Version 11.21 · Edition 10.24 · FR · 03251355 1 SÉCURITÉ DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com 1.1 À lire et à conserver Sommaire 1 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 Remplacer le module de commande/la carte mémoire de paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5 Choix des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7 Plan de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8 Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 9 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 10 Mode manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 11 Aide en cas de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . 16 12 Lire le signal de flamme, les indications de défaut ou les paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 13 Légende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 14 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . 28 15 Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 16 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 17 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 18 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Veuillez lire attentivement ces instructions de service avant le montage et la mise en service. Remettre les instructions de service à l’exploitant après le montage. Cet appareil doit être installé et mis en service conformément aux normes et règlements en vigueur. Vous trouverez ces instructions de service également sur le site www.docuthek.com. 1.2 Légende 1 , 2 ,3 , a , b , c = étape ➔ = remarque 1.3 Responsabilité Notre société n’assume aucune responsabilité quant aux dommages découlant du non-respect des instructions de service et d’une utilisation non conforme de l’appareil. 1.4 Conseils de sécurité Les informations importantes pour la sécurité sont indiquées comme suit dans les présentes instructions de service : DANGER Vous avertit d’un danger de mort. AVERTISSEMENT Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou risque de blessure. ATTENTION Vous avertit d’éventuels dommages matériels. L’ensemble des tâches ne peut être effectué que par du personnel qualifié dans le secteur du gaz. Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués que par du personnel qualifié. 1.5 Modification, pièces de rechange Toute modification technique est interdite. Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine. 2.1 Désignation des pièces Les commandes de brûleur BCU 560, 565 et 580 servent à la surveillance et la commande de brûleurs gaz en fonctionnement intermittent ou continu. Le module de commande remplaçable permet d’activer les sorties nécessaires à la commande des brûleurs, par ex. ventilateur, servomoteur ou vannes. Tous les paramètres nécessaires au fonctionnement sont sauvegardés sur la carte mémoire de paramétrage intégrée. BCU 560, BCU 565 Pour brûleurs à allumage direct de puissance illimitée. BCU 580 Pour brûleurs d’allumage et brûleurs principaux de puissance illimitée. Le brûleur d’allumage et le brûleur principal peuvent être surveillés indépendamment les uns des autres. BCU..F1, BCU..F2, BCU..F3 Commandes de brûleur avec interfaces de commande de l’air pour une vanne d’air ou les servomoteurs IC 20, IC 40, RBW. BCU 565..F1, BCU 565..F2, BCU 565..F3 Avec contrôle du débit d’air et fonction de pré-ventilation et de post-ventilation pour la commande et la surveillance d’un brûleur auto-récupérateur. Le fonctionnement n’est garanti que dans les limites indiquées, voir page 28 (14 Caractéristiques techniques). Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. BCU Commande de brûleur 5 Série 500 60 Version standard 65 Commande étendue de l’air 80 Version pour brûleurs d’allumage et principaux Q Tension secteur 120 V CA, 50/60 Hz W Tension secteur 230 V CA, 50/60 Hz C0 Sans système de contrôle d’étanchéité C1 Système de contrôle d’étanchéité F0 Sans commande de la puissance F1 À régulation modulante avec interface IC F2 À régulation modulante avec interface RBW F3 Commande de la vanne d’air U0 Contrôle par ionisation ou par cellule UV en cas de fonctionnement avec gaz D0 Sans fonctionnement haute température D1 Fonctionnement haute température K0 Sans embases de raccordement K1 Embases de raccordement avec bornes à vis K2 Embases de raccordement avec bornes à ressorts -E Emballage individuel 1 2 3 4 8 5 6 7 1 Affichage par LED de l’état du programme et de l’indication des défauts 2 Touche de réarmement/info 3 Touche Marche/Arrêt 4 Plaque signalétique 5 Port optique 6 Module de commande remplaçable 7 Plaque signalétique du module de commande 8 Carte mémoire de paramétrage remplaçable Tension d’entrée – voir la plaque signalétique. FR-2 BCU BCU 5xx · Edition 10.24 2 VÉRIFIER L’UTILISATION 3 MONTAGE ATTENTION Afin que l’appareil BCU ne subisse pas de dommages, il y a lieu de tenir compte des dispositions suivantes : – Une chute de l’appareil risque de l’endommager irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer l’appareil complet ainsi que les modules associés. ➔ Position de montage : horizontale, verticale ou inclinée à gauche ou à droite. ➔ La fixation de l’appareil BCU est conçue pour des rails DIN 35 × 7,5 mm horizontaux. 4 REMPLACER LE MODULE DE COMMANDE/LA CARTE MÉMOIRE DE PARAMÉTRAGE 1 Mettre l’appareil hors tension. ➔ Une position à la verticale nécessiterait l’ajout des butées d’arrêt (par ex. Clipfix 35 de la société Phoenix Contact) pour éviter le glissement de l’appareil. 2 3 Retirer le BCU du rail DIN. ➔ Montage dans un endroit propre (par ex. une armoire électrique) avec un type de protection ≥ IP 54, sachant qu’aucune condensation n’est admise. 5 4 6 Retirer l’ancienne carte mémoire de paramétrage du BCU et la remplacer par la nouvelle carte mémoire de paramétrage. BCU 5xx · Edition 10.24 1 ➔ Tous les réglages de paramètres du BCU sont sauvegardés sur la carte mémoire de paramétrage. 7 Replacer le module de commande. 8 Replacer les bornes de raccordement. 9 Fixer de nouveau le BCU sur le rail DIN. FR-3 ➔ Câble de signal et de commande pour bornes de raccordement avec bornes à vis 2,5 mm2 maxi. (AWG 24 mini., AWG 12 maxi.), avec bornes à ressorts 1,5 mm2 maxi. (AWG 24 mini., AWG 12 maxi.). ➔ Ne pas faire passer les câbles de l’appareil et les câbles des convertisseurs de fréquence ou autres câbles à fort rayonnement dans le même conduit. ➔ Le choix des câbles de commande doit se faire en conformité avec les prescriptions locales/ nationales. ➔ Éviter les influences électriques externes. Câble d’ionisation, câble UV ➔ En l’absence de risque d’interférences électromagnétiques, les câbles de 100 m de longueur sont possibles. ➔ Les perturbations électromagnétiques affectent le signal de flamme. ➔ Poser les câbles (à faible capacité) séparément et, si possible, pas dans un tube métallique. 6 CÂBLAGE ➔ Ne pas inverser la phase L1 et le conducteur neutre N. ➔ Ne pas relier différentes phases d’un réseau triphasé aux entrées. ➔ Ne pas appliquer de tension aux sorties. ➔ Un court-circuit au niveau des sorties fait déclencher l’un des fusibles interchangeables. ➔ Raccorder à l’alimentation électrique 24 V CC (bornes 61, 62) une basse tension de protection de 24 V CC ± 10 %. ➔ Ne pas commander (automatiquement) de façon cyclique le réarmement à distance. ➔ Raccorder les entrées du circuit de sécurité uniquement par des contacts (contacts de relais). ➔ Les limiteurs dans la chaîne de sécurité (par ex. limiteur de température de sécurité, arrêt d’urgence) doivent mettre la borne 46 hors tension, de même que les bornes d’entrée 65 à 68 optionnelles relevant de la sécurité. Si la chaîne de sécurité est interrompue, le nombre 51 clignote sur l’afficheur à titre de message d’avertissement et toutes les sorties de commande du BCU sont mises hors tension. ➔ Les éléments de réglage raccordés doivent être équipés de circuits de protection conformément aux indications du fabricant. Les circuits de protection empêchent les pics de tension élevés susceptibles de provoquer un dysfonctionnement du BCU. ➔ S’assurer qu’une tension sinusoïdale propre est présente sur le BCU afin d’éviter des erreurs de tension secteur dues à une non-conformité de la tension secteur. ➔ Pour le transformateur d’allumage, respecter la durée de fonctionnement maximale (voir indications du fabricant). Adapter éventuellement le temps de pause minimum tBP (paramètre 62). ➔ Les fonctions des bornes 51, 65, 66, 67 et 68 dépendent de la valeur du paramètre correspondant : Borne Dépend du paramètre 51 69 65 70 66 71 67 72 68 73 1 Mettre l’installation hors tension. 2 Avant de procéder au câblage, s’assurer que la carte mémoire de paramétrage jaune se trouve dans le BCU. ➔ Des bornes à vis ou des bornes à ressorts peuvent être livrées pour le BCU : borne à vis, n° réf. : 74923998, borne à ressorts, n° réf. : 74924000. 3 Câbler selon le plan de raccordement – voir page 5 (7 Plan de raccordement). ➔ Raccorder correctement le conducteur de protection sur le BCU et sur les brûleurs. ➔ Pour protéger les entrées du circuit de sécurité (bornes 45 à 52 et 65 à 68), le fusible doit être conçu de sorte que le capteur avec la puissance de coupure la plus faible soit protégé. FR-4 BCU 5xx · Edition 10.24 5 CHOIX DES CÂBLES 7 PLAN DE RACCORDEMENT BCU 560..F0 ➔ Légende – voir page 27 (13 Légende). 38 37 18 17 V2 14 13 F1:T3,15AT V1 15 FS V3 P69 51 12 HT 50 49 P73 11 68 P72 67 9 P71 66 7 46 65 5 45 c P70 pu 2 PZ BCU 560..F0 GZL 62 BCU 5xx · Edition 10.24 A 42 3 2 +24 V DC 61 41 1 0,6 x IN L1 0V N +24 V FR-5 BCU 560..F3 ➔ Légende – voir page 27 (13 Légende). 38 37 18 FS 17 V2 14 54 13 53 F1:T3,15AH V1 15 52 F2:T2AH V3 P69 51 12 P 50 HT 49 P73 11 FS 68 10 P72 67 9 P71 66 7 46 BCU 560..F3 5 65 45 c P70 pu 2 PZ GZL 62 3 2 +24 V DC 61 41 1 0,6 x IN L1 0V N +24 V FR-6 BCU 5xx · Edition 10.24 A 42 BCU 565..F3 ➔ Légende – voir page 27 (13 Légende). 38 37 18 FS 17 V2 14 54 13 53 F1:T3,15AH V1 15 F2:T2AH V3 52 P69 51 12 P 50 HT 49 P73 11 FS 68 48 10 P72 67 9 PZL 47 Airmini P71 66 7 46 BCU 565..F3 5 P70 65 45 c pu 2 PZ GZL 44 62 A 42 3 2 +24 V DC BCU 5xx · Edition 10.24 1 61 41 0,6 x IN L1 0V N +24 V FR-7 BCU 580..F3 ➔ Légende – voir page 27 (13 Légende). 38 37 18 57 V3 FS 17 V3 V2 14 54 13 53 F2:T2AH F1:T3,15AH V1 15 52 P69 51 12 P 50 HT 49 P73 11 FS Z 68 I I 48 10 P72 67 9 PZL 47 P71 2 8 66 7 46 BCU 565..F3 c 45 1 5 P70 65 pu 2 PZ GZL 44 62 42 3 2 +24 V DC 1 61 41 0,6 x IN L1 0V N +24 V FR-8 BCU 5xx · Edition 10.24 A ➔ Régulation continue par un régulateur progressif trois points. 37 38 IC 20 raccordé au BCU..F1 ➔ Paramètre 40 = 1. 9 7 10 11 12 13 14 15 17 18 F1:T3,15AH FS FS BCU..F1 46 65 F2:T2AH 47 66 48 49 67 50 51 52 53 54 55 56 57 68 90° 0° L1 N PE 16 15 13 12 11 8 7 6 4 3 2 1 IC 20 PE S11 S2 S10 S1 S3 S1 M Max BCU 5xx · Edition 10.24 Min S4 FR-9 ➔ Régulation continue via signal analogique (directement raccordé à la commande de régulation). 37 38 IC 20..E raccordé au BCU..F1 ➔ Paramètre 40 = 1. 9 7 10 11 12 13 14 15 17 18 F1:T3,15AH FS FS BCU..F1 49 67 50 51 52 53 54 55 56 57 68 20 19 18 17 16 15 13 12 11 8 7 6 90° 0° 0° 90° OUT IN D D OK L1 N PE 0° 90° 5 4 3 2 1 IC 20..E PE A S10 A S1 S2 ON R R S3 S4 12 3 4 5 6 S1 µC R Min Max M BCU 5xx · Edition 10.24 66 48 + 65 47 + 46 F2:T2AH FR-10 IC 40 raccordé au BCU..F1 ➔ Paramètre 40 = 2. ➔ Régler l’IC 40 sur mode de fonctionnement 27, voir les instructions de service/l’information technique du servomoteur IC 40 sur www.docuthek.com. 37 9 7 10 11 12 13 14 15 17 18 F1:T3,15AH FS FS BCU..F1 46 65 F2:T2AH 47 48 67 66 49 50 51 52 53 54 55 56 57 68 L N mA 22 21 20 19 18 A 16 15 14 12 11 10 8 7 5 4 2 1 AC DC D M BCU 5xx · Edition 10.24 R.. IC 40 FR-11 PE 38 Vanne RBW raccordée au BCU..F2 ➔ Paramètre 40 = 3. 5 9 7 10 Régulation continue par un régulateur progressif trois points 11 12 13 14 15 17 37 38 37 38 18 F1:T3,15AH FS FS BCU..F2 F2:T2AH 48 67 49 50 51 52 53 54 AUTO 47 66 LO 46 65 HI COM 45 55 56 57 68 R B W L1 N M RBW Régulation continue par API 5 9 7 10 11 12 13 14 15 17 18 F1:T3,15AH FS FS BCU..F2 F2:T2AH 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 68 mA + OUT A - D API + F - RBW M FR-12 L1 N BCU 5xx · Edition 10.24 67 AUTO 47 66 LO 46 65 HI COM 45 Contrôle de flamme ➔ BCU 560, 565 = 1 amplificateur de flamme ➔ BCU 580 = 2 amplificateurs de flamme ➔ Pour le contrôle par cellule UV, utiliser des cellules UV pour fonctionnement intermittent (UVS 5, 10) ou des détecteurs de flamme pour fonctionnement continu (UVC 1). BCU 560, 565 Contrôle deux électrodes ➔ Voir page 5 (7 Plan de raccordement), BCU 560/LM..F0, BCU 560/LM..F3 et BCU 565/ LM..F3. Contrôle par ionisation/monoélectrode : ➔ Paramètre 04 = 0. Z 5 9 7 c 10 11 Contrôle par cellule UV : UVS 5, 10 ➔ Paramètre 01 ≥ 5 µA. ➔ Paramètre 04 = 3. 1 2 UVS 3 Z 5 6 9 7 12 UVC 1 ➔ Paramètre 04 = 2. L N PE 4 3 UVC 1 2 1 Z 5 6 7 9 BCU 5xx · Edition 10.24 BCU 580 Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/ brûleur principal ionisation : ➔ Brûleur d’allumage en contrôle monoélectrode ➔ Brûleur principal avec contrôle par ionisation ➔ Paramètre 04 = 0 FR-13 I 5 c 7 8 9 10 11 12 Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/ brûleur principal UVS : ➔ Paramètre 01 ≥ 5 μA ➔ Paramètre 04 = 3 Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal ionisation : ➔ Paramètre 04 = 7 L N PE 1 2 UVS 3 4 3 UVC 1 2 1 6 7 9 8 12 I L N PE 4 3 UVC 1 2 1 6 7 9 8 12 Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal UVC : ➔ Paramètre 04 = 6 L N PE 5 6 7 8 4 3 UVC 1 2 1 4 3 UVC 1 2 1 5 6 7 8 9 8 RÉGLAGE 1 2 UVS 3 7 9 8 1 2 UVS 3 9 8 I 6 7 L N PE Brûleur d’allumage UVS/brûleur principal ionisation : ➔ Paramètre 02 ≥ 5 μA ➔ Paramètre 04 = 5 5 6 4 3 UVC 1 2 1 5 5 Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal UVS : ➔ Paramètre 02 ≥ 5 μA ➔ Paramètre 04 = 8 9 Dans certains cas, il peut être nécessaire de modifier les paramètres réglés en usine. À l’aide du logiciel indépendant BCSoft et d’un adaptateur optique, certains paramètres du BCU peuvent être modifiés comme le temps de pré-ventilation ou le comportement en cas de disparition de la flamme. AVERTISSEMENT Danger de mort ! Après avoir modifié les paramètres à l’aide du logiciel BCSoft, la prise en compte correcte des paramètres doit être vérifiée en appuyant sur la touche de réarmement/info du BCU ou (si l’unité de commande OCU est raccordée) de l’OCU. Pour de plus amples informations sur la procédure de consultation des paramètres, voir page 25 (12 Lire le signal de flamme, les indications de défaut ou les paramètres). ➔ Le logiciel et l’adaptateur optique sont disponibles comme accessoires – voir page 29 (16 Accessoires). ➔ Les paramètres modifiés sont sauvegardés sur la carte mémoire de paramétrage intégrée. ➔ Le réglage effectué en usine est sécurisé par un mot de passe paramétrable. ➔ Le client final peut consulter le mot de passe modifié dans la documentation sur l’installation FR-14 BCU 5xx · Edition 10.24 5 Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/ brûleur principal UVC 1 : ➔ Paramètre 04 = 4 ou en faire la demande auprès du fournisseur du système. 9 MISE EN SERVICE ➔ Pendant le fonctionnement, l’afficheur 7 segments indique l’état du programme : 00 En attente H0 Temporisation Ac Positionnement sur débit mini. A0 Refroidissement 01 Temps de démarrage ventilateur A1 Pré-ventilation Ao Positionnement sur débit maxi. H1 Temporisation P0 Pré-ventilation P1 Pré-ventilation Ai Positionnement sur débit d’allumage tc Contrôle d’étanchéité 02 Temps de sécurité 1 tSA1 A2 Temps de sécurité 1 tSA1 03 Temps de stabilisation de flamme 1 tFS1 A3 Temps de stabilisation de flamme 1 tFS1 04 Service brûleur 1 A4 Service brûleur 1 05 Temps d’attente brûleur 2 A5 Temporisation Temporisation pendant le temps d’attente H5 brûleur 2 06 Temps de sécurité 2 tSA2 A6 Temps de sécurité 2 tSA2 07 Temps de stabilisation de flamme 2 tFS2 A7 Temps de stabilisation de flamme 2 tFS2 08 Service brûleur 2 A8 Service brûleur 2 H8 Temporisation –– Appareil hors service Transfert de données (mode programmation) 0.0. (points clignotants) Mode manuel l UI Commande à distance (avec OCU) BCU 5xx · Edition 10.24 AVERTISSEMENT Risque d’explosion ! Contrôler l’étanchéité de l’installation avant la mise en service. Ne mettre en service le BCU que lorsque le réglage des paramètres et le câblage ont été correctement effectués et que tous les signaux d’entrée et de sortie sont traités correctement conformément aux normes locales en vigueur. 1 Mettre l’installation sous tension. ➔ L’affichage indique ––. 2 Mettre le BCU en marche en appuyant sur la touche Marche/Arrêt. ➔ L’affichage indique 00. ➔ En cas d’affichage clignotant (défaut), réarmer le BCU en pressant la touche de réarmement/info. BCU 560..F0 a Appliquer le signal de démarrage sur la borne 1. ➔ L’affichage indique 01. ➔ L’affichage indique 02. Les vannes gaz s’ouvrent et le brûleur s’allume, le temps de sécurité 1 débute. ➔ L’affichage indique 03 pendant le temps de stabilisation de flamme 1. ➔ L’affichage indique 04. Le brûleur est en service. BCU 56x..F1, BCU 56x..F3 ➔ Si l’actionneur d’air est commandé de manière externe en position de démarrage pour le refroidissement, l’affichage indique A0. a Appliquer le signal de démarrage sur la borne 1. ➔ L’affichage indique 01, ou A1 en cas de commande de l’actionneur d’air. ➔ L’affichage indique 02, ou A2 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Les vannes gaz s’ouvrent et le brûleur s’allume, le temps de sécurité 1 débute. ➔ L’affichage indique 03, ou A3 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation de flamme 1. ➔ L’affichage indique 04, ou A4 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Le brûleur est en service. BCU 580..F1/F3 ➔ Si l’actionneur d’air est commandé de manière externe en position de démarrage pour le refroidissement, l’affichage indique A0. a Appliquer le signal de démarrage sur la borne 1. ➔ L’affichage indique 01, ou A1 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. ➔ L’affichage indique 02, ou A2 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Les vannes gaz s’ouvrent et le brûleur d’allumage (brûleur 1) s’allume, le temps de sécurité 1 débute. ➔ L’affichage indique 03, ou A3 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation de flamme 1. ➔ L’affichage indique 04, ou A4 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Le brûleur d’allumage est en service. ➔ L’affichage indique 06, ou A6 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Le brûleur principal (brûleur 2) s’allume, le temps de sécurité 2 débute. ➔ L’affichage indique 07, ou A7 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation de flamme 2. ➔ L’affichage indique 08, ou A8 en cas d’ouverture de l’actionneur d’air. Le brûleur principal est en service. L’autorisation de régulation est donnée. FR-15 ➔ Pour le réglage de la commande de brûleur ou la recherche des défauts. ➔ En mode manuel, le BCU fonctionne indépendamment de l’état des entrées signal de démarrage (borne 1), ventilation (borne 2) et réarmement à distance (borne 3). La fonction de l’entrée autorisation/arrêt d’urgence (borne 46) est conservée. ➔ Le BCU cesse de fonctionner en mode manuel lorsqu’il est mis hors circuit ou en cas de coupure d’alimentation. ➔ Paramètre A067 = 0 : mode manuel non limité dans le temps. La commande de brûleur peut continuer à fonctionner manuellement en cas de défaut de la régulation ou du bus. ➔ Paramètre A067 = 1 : le BCU cesse de fonctionner en mode manuel 5 minutes après la dernière pression de la touche de réarmement/info. Il se met en position de démarrage/attente (affichage 00). 1 Mettre le BCU en marche en appuyant simultanément sur la touche de réarmement/info. Maintenir la touche de réarmement/info enfoncée jusqu’à ce que deux points clignotent sur l’afficheur. ➔ Lorsque la touche de réarmement/info est pressée brièvement, le cycle actuel du programme du mode manuel est affiché. ➔ Si la touche de réarmement/info est pressée pendant > 1 s, le BCU passe au cycle de programme suivant. 2 Exercer une pression répétée sur la touche de réarmement/info (> 1 s chaque fois) jusqu’à ce que le BCU atteigne le cycle de programme Service brûleur (BCU 560, 565 = affichage 04/ BCU 580 = affichage 08). BCU..F1 avec IC 20 ➔ Après l’indication de service du brûleur (BCU 56x = affichage 04, BCU 580 = affichage 08), le servomoteur IC 20 peut être ouvert ou fermé à volonté. 3 Appuyer sur la touche de réarmement/info. ➔ Aussi longtemps que la touche est enfoncée, le servomoteur continue d’ouvrir jusqu’en position de débit maxi. ➔ L’affichage indique Ao avec des points clignotants. ➔ En relâchant la touche, la vanne papillon s’immobilise dans la position momentanée. 4 Appuyer de nouveau sur la touche de réarmement/info. ➔ Aussi longtemps que la touche est enfoncée, le servomoteur continue de fermer jusqu’en position de débit mini. ➔ L’affichage indique Ac avec des points clignotants. ➔ Un changement de direction s’obtient après avoir relâché la touche et appuyé de nouveau. Lorsque la vanne papillon a atteint sa position extrême, les points s’éteignent. BCU..F1 avec IC 40, BCU..F2 avec RBW ➔ Après l’autorisation de la régulation (BCU 56x = affichage 04, BCU 580 = affichage 08), un positionnement binaire entre les débits maxi. et mini. est possible. 11 AIDE EN CAS DE DÉFAUTS DANGER Pour éviter tout dommage aux personnes et aux appareils, observer les points suivants : – Danger de mort par électrocution ! Avant de travailler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci hors tension ! – Dépannage uniquement par un personnel spécialisé autorisé. ➔ Ne remédier aux défauts qu’en prenant les mesures décrites ici. ➔ Si le BCU ne réagit pas, bien que tous les défauts aient été corrigés : démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. ➔ Les erreurs système (erreurs 10, 20, 23, 24, 30, 31, 32, 33, 36, 51, 52, 80, 89, 94–99, bE, bc) ne peuvent être validées que via la touche de réarmement/info du BCU. ➔ Le BCU affiche les messages d’avertissement (n0 à n4) sur l’écran. Le fonctionnement du BCU reste possible via les entrées de commande. ➔ Si la mise à l’arrêt est paramétrée, l’actionnement de la touche de réarmement/info est nécessaire à la validation des erreurs d1 à d8. Si la mise en sécurité est paramétrée, il n’y a pas de signalisation via le contact d’indication de défaut. Dès que les erreurs cessent, l’affichage du message de défaut s’éteint. Les erreurs n’ont pas besoin d’être validées par la touche de réarmement/info. ? Défauts ! Cause • Remède ? L’afficheur 7 segments ne s’éclaire pas ? ! Tension secteur non appliquée. •Vérifier le câblage, appliquer la tension secteur (voir la plaque signalétique). 01 A1 ? L’affichage clignote et indique 01 ou A1 ? ! Le BCU détecte un signal de flamme incorrect, alors que le brûleur n’a pas été allumé (flamme parasite). FR-16 BCU 5xx · Edition 10.24 10 MODE MANUEL •Aligner précisément la cellule UV sur le brûleur à contrôler. ! L’ampoule UV dans la cellule UV est défectueuse (durée de vie dépassée) et indique un signal de flamme continu. •Remplacer l’ampoule UV, voir à ce sujet les instructions de service de la cellule UV. ! Signal de flamme à travers la céramique isolante conductrice. •Augmenter la valeur du paramètre 01 afin d’adapter le seuil de mise à l’arrêt de l’amplificateur de flamme du brûleur 1. 02 A2 BCU 5xx · Edition 10.24 ? Démarrage – il ne se produit aucune étincelle d’allumage – l’affichage clignote et indique 02 ou A2 ? ! Le câble d’allumage est trop long. •Le raccourcir à 1 m (5 m maxi.). ! L’écart entre l’électrode d’allumage et la tête du brûleur est trop grand. •Régler un écart de 2 mm maxi. ! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans l’embout d’électrode. •Visser à fond le câble. ! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans le transformateur d’allumage. •Vérifier le raccordement. ! Le câble d’allumage présente un court-circuit à la masse. •Vérifier l’installation, nettoyer l’électrode d’allumage. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. ? Démarrage sans flamme – pas de gaz – l’affichage clignote et indique 02 ou A2 ? ! Une vanne gaz ne s’ouvre pas. •Vérifier la pression de gaz. •Vérifier l’alimentation électrique de la vanne gaz. ! Il reste de l’air dans la conduite gaz, par exemple après des travaux de montage ou lorsque l’installation est restée longtemps hors service. •Envoyer du gaz dans la conduite – réarmer le BCU. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. 02 03 06 07 A2 A3 A6 A7 ? Démarrage – présence de la flamme – cependant l’affichage clignote et indique 2 ou 3 pour le brûleur/brûleur d’allumage (brûleur 1) ou 6 ou 7 pour le brûleur principal (brûleur 2) ? ! Disparition de flamme au démarrage. •Lire le signal de flamme. ➔ Si le signal de flamme est inférieur au seuil de mise à l’arrêt pour le signal de flamme du brûleur 1 (paramètre 01) ou du brûleur 2 (paramètre 02), cela peut provenir des causes suivantes : ! La valeur réglée pour la sensibilité de coupure est trop élevée. ! Court-circuit au niveau de l’électrode d’ionisation dû à de la suie, de la saleté ou de l’humidité sur l’isolateur. ! L’électrode d’ionisation n’est pas correctement placée sur le bord de la flamme. ! L’embout de l’électrode d’ionisation n’est pas correctement connecté. ! Le rapport air/gaz n’est pas correct. ! La flamme n’a aucun contact avec la masse du brûleur car la pression de gaz ou d’air est trop importante. ! Le brûleur ou le BCU ne sont pas mis à la terre (de manière satisfaisante). ! Court-circuit ou coupure sur le câble du signal de flamme. ! Cellule UV encrassée. ! Câblage de la cellule UV défectueux. •Éliminer le défaut. 05 A5 ? L’affichage clignote et indique 05 ou A5 ? ! Le BCU détecte un signal de flamme incorrect, alors que le brûleur 2 (brûleur principal) n’a pas été allumé (flamme parasite). •Aligner précisément la cellule UV sur le brûleur 2 à contrôler. ! L’ampoule UV dans la cellule UV est défectueuse (durée de vie dépassée) et indique un signal de flamme continu. •Remplacer l’ampoule UV, voir à ce sujet les instructions de service de la cellule UV. ! Signal de flamme à travers la céramique isolante conductrice. FR-17 •Augmenter la valeur du paramètre 02 afin d’adapter le seuil de mise à l’arrêt de l’amplificateur de flamme du brûleur 2. A8 ? Service – présence de la flamme – le brûleur 2 est mis à l’arrêt – l’affichage clignote et indique 08 ou A8 ? ! Disparition de flamme durant le service ou durant l’autorisation de régulation temporisée. •Lire le signal de flamme, voir page 25 (12 Lire le signal de flamme, les indications de défaut ou les paramètres). ➔ Si le signal de flamme est inférieur au seuil de mise à l’arrêt pour le signal de flamme du brûleur 2 (paramètre 02), cela peut provenir des causes suivantes : ! La valeur réglée pour la sensibilité de coupure est trop élevée. ! Court-circuit au niveau de l’électrode d’ionisation dû à de la suie, de la saleté ou de l’humidité sur l’isolateur. ! L’électrode d’ionisation n’est pas correctement placée sur le bord de la flamme. ! Le rapport air/gaz n’est pas correct. ! La flamme n’a aucun contact avec la masse du brûleur car la pression de gaz ou d’air est trop importante. ! Le brûleur ou le BCU ne sont pas mis à la terre (de manière satisfaisante). ! Court-circuit ou coupure sur le câble du signal de flamme. ! Cellule UV encrassée. •Éliminer le défaut. 11 ? L’affichage clignote et indique 11 ? ! Trop de redémarrages brûleur 1. Plus de 5 tentatives de redémarrage en 15 minutes. •Contrôler le réglage des brûleurs. •Vérifier les paramètres pour la régulation de la puissance pendant le fonctionnement. •Actionner la touche de réarmement/info sur le BCU. 12 ? L’affichage clignote et indique 12 ? ! Trop de redémarrages brûleur 2. Plus de 5 tentatives de redémarrage en 15 minutes. •Contrôler le réglage des brûleurs. •Actionner la touche de réarmement/info sur le BCU. 20 ? L’affichage clignote et indique 20 ? ! La borne de sortie 56 est mise sous tension en sens inverse. •Vérifier le câblage et s’assurer que les entrées et sorties ont la même polarité. ! Défaut interne du module de commande. •Remplacer le module de commande. 10 ? L’affichage clignote et indique 10 ? ! Commande de l’entrée réarmement à distance incorrecte. ! Réarmement à distance trop fréquent. Le réarmement a été effectué plus de 5 x automatiquement ou manuellement en 15 minutes. ! Une erreur émise à la suite d’une première erreur dont la cause d’origine n’a pas été éliminée. •Respecter les indications de défaut précédentes. •Éliminer la cause du défaut. ➔ La cause ne s’élimine pourtant pas en réarmant l’appareil à chaque fois qu’il se produit une mise à l’arrêt en cas de défaut. 21 ? L’affichage clignote et indique 21 ? ! Les entrées 51 et 52 sont activées simultanément. • Vérifier l’entrée 51. ➔ L’entrée 51 doit être activée uniquement lorsque la vanne est ouverte. • Vérifier l’entrée 52. ➔ L’entrée 52 doit être activée uniquement lorsque la vanne se trouve en position de débit d’allumage. FR-18 BCU 5xx · Edition 10.24 08 •Vérifier la conformité aux normes du réarmement à distance et procéder à une éventuelle modification (EN 746 permet uniquement un réarmement sous surveillance). ➔ Procéder à un réarmement de l’appareil BCU uniquement en mode manuel et sous surveillance. •Actionner la touche de réarmement/info sur l’appareil. •Faire fonctionner le BCU dans la plage de tension secteur indiquée (tension secteur +10/-15 %, 50/60 Hz). 22 ? L’affichage clignote et indique 22 ? ! Câblage incorrect du servomoteur IC 20. •Vérifier le câblage. Câbler les sorties et les entrées des bornes de raccordement 52 à 55 conformément au plan de raccordement – voir page 9 (IC 20 raccordé au BCU..F1). ! Défaut interne du module de commande. •Remplacer le module de commande. 23 ? L’affichage clignote et indique 23 ? ! La position de la vanne papillon n’est pas communiquée en continu à l’appareil de commande BCU. •Vérifier le câblage et s’assurer que la position de débit maxi./d’allumage/fermeture de la vanne papillon est communiquée en continu via la borne 52. ! Il existe un défaut interne de l’appareil. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 33 ? L’affichage clignote et indique 33 ? ! Erreur de paramétrage. •Vérifier le réglage des paramètres à l’aide du logiciel BCSoft et le modifier si nécessaire. ! Défaut interne de l’appareil. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 34 ? L’affichage clignote et indique 34 ? ! Commande de la vanne d’air incorrecte. ! Défaut interne de l’appareil. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 24 ? L’affichage clignote et indique 24 ? ! Commande via le bus incorrecte. Commande « OUVERTURE » et « FERMETURE » simultanée. •S’assurer que l’« ouverture » et la « fermeture » ne sont pas commandées simultanément. 30 31 ? L’affichage clignote et indique 30 ou 31 ? BCU 5xx · Edition 10.24 ! Modification anormale des données dans la gamme des paramètres réglables du BCU. •Remettre les paramètres sur les valeurs d’origine à l’aide du logiciel BCSoft. •Identifier les causes du défaut afin d’éviter que ces erreurs se reproduisent. •Vérifier la conformité de la pose des câbles – voir page 4 (5 Choix des câbles). •Si les mesures décrites ne permettent plus de résoudre le problème, démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 32 ? L’affichage clignote et indique 32 ? 35 ? L’affichage clignote et indique 35 ? ! Le module bus et l’appareil de commande sont incompatibles. •Vérifier que le système de bus et l’API sont compatibles avec PROFIBUS. ! Le module bus ne prend pas en charge la fonctionnalité choisie. •Vérifier le réglage du paramètre 75. 36 ? L’affichage clignote et indique 36 ? ! Les sorties des vannes gaz sont mises sous tension en sens inverse. •Vérifier le câblage et s’assurer que les entrées et sorties ont la même polarité. ! Défaut interne de l’appareil. •Remplacer le module de commande. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. ! Tension d’alimentation trop faible ou trop élevée. FR-19 39 42 ? L’affichage clignote et indique 39 ? ? L’affichage clignote et indique 42 ? ! Court-circuit au niveau d’une des sorties du circuit de sécurité. •Vérifier le câblage. •Vérifier le fusible F1 (3,15 A, retardé, H). ➔ Le fusible peut être retiré après démontage du module de commande. •Vérifier ensuite que tous les signaux d’entrée et de sortie sont traités correctement. ! Défaut interne du module de commande. •Remplacer le module de commande. ! Une électrovanne gaz (V2/V3) côté brûleur n’est pas étanche. •Contrôler les électrovannes côté brûleur. ! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle d’étanchéité est mal réglé. •Vérifier la pression amont. •Régler le DGpu/2 sur la pression amont correcte. •Vérifier le câblage. ! La durée d’essai est trop longue. •Modifier le paramètre 56 (Temps de mesure Vp1) avec BCSoft. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. 40 ? L’affichage clignote et indique 40 ? ! L’électrovanne gaz V1 n’est pas étanche. •Vérifier l’électrovanne gaz V1. ! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle d’étanchéité est mal réglé. •Vérifier la pression amont. •Régler le DGpu/2 sur la pression amont correcte. •Vérifier le câblage. ! La pression d’essai entre V1 et V2 n’est pas relâchée. • Vérifier l’installation. ! La durée d’essai est trop longue. •Vérifier le paramètre 56 (Temps de mesure Vp1) et le modifier avec BCSoft. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. 45 ? L’affichage clignote et indique 45 ? ! Commande des vannes incorrecte, raccordement des vannes interverti. •Vérifier le câblage des électrovannes. 51 ? L’affichage clignote et indique 51 ? ! Signal interrompu à l’entrée « Chaîne de sécurité/ Autorisation/Arrêt d’urgence » (borne 46). •Vérifier la commande de l’entrée « Chaîne de sécurité/Autorisation/Arrêt d’urgence » (borne 46). 41 52 ! L’électrovanne gaz (V2) côté aval n’est pas étanche. •Contrôler l’électrovanne gaz côté aval. ! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle d’étanchéité est mal réglé. •Vérifier la pression amont. •Régler le DGpu/2 sur la pression correcte. •Vérifier le câblage. ! La durée d’essai est trop longue. •Vérifier le paramètre 56 (Temps de mesure Vp1) et le modifier avec BCSoft. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. ? L’affichage clignote et indique 52 ? ! L’appareil BCU est réarmé à distance en permanence. •Vérifier la commande du réarmement à distance. •Appliquer le signal sur la borne 3 pour le réarmement pendant env. 1 s seulement. 53 ? L’affichage clignote et indique 53 ? ! Le temps minimal (cycle d’impulsion) entre deux démarrages n’est pas atteint. FR-20 BCU 5xx · Edition 10.24 ? L’affichage clignote et indique 41 ? •Respecter le nombre maxi. de démarrages (n) par minute : seurs de fréquence – voir page 4 (5 Choix des câbles). • Réarmer l’appareil. •Séparer du réseau la commande de brûleur – et la rallumer. •Vérifier la tension secteur et la fréquence. •Si ces mesures ne permettent pas de résoudre le problème, il existe certainement un défaut matériel interne – démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. tZmin [s] = (tVZ + 0,6 × tSA1) + 9 Exemple : Temps de pré-allumage tVZ = 2 s 1er temps de sécurité au démarrage tSA1 = 3 s tzmin = (2 + 0,6 × 3) + 9 = 12,8 s 54 94 ? L’affichage clignote et indique 54 ? ! Le rétrosignal de la position de débit d’allumage de l’élément de réglage est incorrect. •Vérifier le câblage du servomoteur central au BCU (borne 66). •Vérifier que le paramètre 71 = 20 (LDS interrogation position d’allumage). ? L’affichage clignote et indique 94 ? ! Différentes phases d’un réseau triphasé sont reliées aux entrées. •Vérifier le câblage et s’assurer que l’appareil et les entrées sont alimentés par la même phase. 97 56 ? L’affichage clignote et indique 56 ? ? L’affichage clignote et indique 97 ? ! Câblage incorrect du contrôle multi-brûleurs. Le BCU reçoit simultanément un signal de flamme correct et un signal incorrect. •Vérifier le câblage. ! PCC manquant. •Brancher la PCC adaptée. ! Problème de contact sur le module de commande. •Éliminer le problème de contact. ! Module de commande défectueux. •Remplacer le module de commande. •Si ces mesures ne permettent pas de résoudre le problème, il existe certainement un défaut matériel interne – démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 57 ? L’affichage clignote et indique 57 ? BCU 5xx · Edition 10.24 ! Commande de la borne d’entrée 44 incorrecte. Le BCU doit basculer en mode menox, bien qu’aucun signal de fonctionnement haute température (> 750 °C) ne soit présent à la borne 49. •Vérifier le câblage. 89 94 98 99 95 ? L’affichage clignote et indique d 0 ? 96 ? L’affichage clignote et indique 89, 94, 95, 96, 97, 98 ou 99 ? ! Erreur système – le BCU a exécuté une mise en sécurité. La cause peut être un défaut de l’appareil ou une perturbation électromagnétique anormale. •Vérifier la conformité de la pose du câble d’allumage – voir page 4 (5 Choix des câbles). •Respecter les directives de compatibilité électromagnétique applicables à l’installation – en particulier sur les installations avec convertis- ! Le contrôle de repos du pressostat air a échoué. •Vérifier le fonctionnement du pressostat air. ➔ Avant la mise en marche du ventilateur, aucun signal « high » ne doit apparaître au niveau de l’entrée du contrôle d’air (borne 47) avec contrôle d’air activé. 1 ? L’affichage clignote et indique d 1 ? ! Le contrôle de travail du pressostat air a échoué. Le dispositif de contrôle d’air ne s’est pas enclenché après le démarrage du ventilateur en fonction du paramétrage de l’entrée 47 ou 48 (P15 et P35). FR-21 •Vérifier le câblage du dispositif de contrôle d’air. •Vérifier le point de consigne du pressostat air. •Vérifier le fonctionnement du ventilateur. •Vérifier la vanne papillon et le fonctionnement des fins de course dans le servomoteur. •Vérifier le câblage. •Vérifier le servomoteur. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. P ? L’affichage clignote et indique d P ? A ! Le signal d’entrée (borne 48) du pressostat air est retombé pendant la pré-ventilation. •Vérifier l’alimentation en air pendant la ventilation. •Vérifier le câblage électrique du pressostat air. •Vérifier la commande de la borne 48. •Vérifier le point de consigne du pressostat air. ? L’affichage clignote et indique Ao ? ! Absence de message « Position de débit maxi. atteinte » du servomoteur. •Vérifier la vanne papillon et le fonctionnement des fins de course dans le servomoteur. •Vérifier le câblage. •Vérifier le servomoteur. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. 80 ? L’affichage clignote et indique 80 ? ! Défaut dans l’amplificateur de flamme du brûleur 1. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. A ? L’affichage clignote et indique Ai ? ! Absence de message « Position de débit d’allumage atteinte » du servomoteur. •Vérifier la vanne papillon et le fonctionnement des fins de course dans le servomoteur. •Vérifier le câblage. •Vérifier le servomoteur. •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. 85 ? L’affichage clignote et indique 85 ? ! Défaut dans l’amplificateur de flamme du brûleur 2. •Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant pour contrôle. 3 4 6 7 8 5 E ? L’affichage clignote et indique b E ? ? L’affichage clignote et indique d 2, d 3, d 4, d 5, d 6, d 7 ou d 8 ? ! Le signal d’entrée du pressostat air est retombé pendant le démarrage/service lors du cycle X (02 à 08) du programme. ! Chute de l’alimentation en air lors du cycle X du programme. •Vérifier l’alimentation en air. •Vérifier le point de consigne du pressostat air. A ? L’affichage clignote et indique Ac ? ! Absence de message « Position de débit mini. atteinte » du servomoteur. ! Défaut dans la communication interne avec le module bus. •Vérifier le raccordement du module bus. •Les éléments de réglage raccordés doivent être équipés de circuits de protection conformément aux indications du fabricant. ➔ Ceux-ci empêchent les pics de tension élevés susceptibles de provoquer un dysfonctionnement de l’appareil BCU. •Utiliser des embouts d’électrode antiparasités (1 kΩ). •Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. ! Le module bus est défectueux. •Remplacer le module bus. FR-22 BCU 5xx · Edition 10.24 2 F2 ? L’affichage clignote et indique bc ? ? L’affichage clignote et indique F2 ? ! Carte mémoire de paramétrage (PCC) incorrecte ou défectueuse. •Utiliser uniquement la carte mémoire de paramétrage prévue. •Remplacer la carte mémoire de paramétrage défectueuse. ! L’un des détecteurs de flamme externes ne détecte aucun signal de flamme pendant le temps de sécurité. •Vérifier la commande de la borne 68. 1 F3 ? L’affichage clignote et indique F3 ? ? L’affichage clignote et indique c 1 ? ! Aucun signal d’entrée de l’indicateur de position de la vanne (POC) en position d’attente. •Vérifier le câblage. ➔ L’appareil BCU (borne 45) doit être mis sous tension secteur lorsque la vanne est fermée et ne doit pas être mis sous tension secteur lorsque la vanne est ouverte. •Vérifier le fonctionnement correct de l’indicateur de position et de la vanne, remplacer la vanne défectueuse. ! L’un des détecteurs de flamme externes ne détecte aucun signal de flamme pendant le temps de stabilisation de flamme. •Vérifier la commande de la borne 68. F4 ? L’affichage clignote et indique F4 ? ! L’un des détecteurs de flamme externes ne détecte aucun signal de flamme durant le service. •Vérifier la commande de la borne 68. 8 0 ? L’affichage clignote et indique c 8 ? ! Le BCU ne reçoit pas d’information lui indiquant que le contact de l’indicateur de position est encore ouvert. •Vérifier le câblage. •Vérifier le paramétrage des bornes d’entrée 36, 37 ou 38. ➔ Durant le démarrage, le BCU (borne 45) doit être mis sous tension secteur lorsque la vanne est fermée et ne doit pas être mis sous tension secteur lorsque la vanne est ouverte. •Vérifier le fonctionnement correct de l’indicateur de position et de la vanne, remplacer la vanne défectueuse. F1 BCU 5xx · Edition 10.24 ? L’affichage clignote et indique F1 ? ! L’un des détecteurs de flamme externes détecte une flamme parasite (un signal de flamme incorrect). •Éliminer la flamme parasite. ! Commande de la borne 67 incorrecte. •Vérifier la commande de la borne 67. ? L’affichage clignote et indique n 0 ? ! Pas de connexion établie entre l’appareil BCU et l’API (contrôleur). •Vérifier le câblage. •Vérifier que le nom de réseau et la configuration IP de l’appareil entrés dans le programme API sont corrects. •Mettre l’API sous tension. 1 ? L’affichage clignote et indique n 1 ? ➔ Cette erreur n’apparaît que pour les appareils dotés d’une communication par bus terrain avec contrôle de l’adresse (P80 = 1). ! Adresse réglée sur le module bus non valable ou incorrecte. •Régler la bonne adresse sur le module bus (001 à FEF). 2 ? L’affichage clignote et indique n 2 ? ! Le module bus a reçu une mauvaise configuration de la part de l’API. FR-23 •Vérifier que le bon fichier GSD a été lu. retardée, H, F2 : 5 A, à action retardée, H ; selon IEC 60127-2/5). 7 Replacer d’abord le module de commande, puis les bornes de raccordement et remettre en marche l’installation/l’appareil. 3 ? L’affichage clignote et indique n 3 ? ➔ Cette erreur n’apparaît que pour les appareils dotés d’une communication par bus terrain avec contrôle de l’adresse (P80 = 1). ! Un nom de réseau non valable a été donné dans l’API pour le BCU, ou aucun nom de réseau n’a été donné. •Donner un nom de réseau qui correspond au nom de réseau par défaut (bcu-560-xxx) ou qui le contient en tant que suffixe d’un nom personnalisé sous la forme suivante : « nomclientpersonnalisébcu-560-xxx ». ➔ « xxx » représente l’adresse réglée sur le module bus (par ex. 4A5). 4 ? L’affichage clignote et indique n 4 ? ! API arrêté. •Vérifier si l’API peut être démarré. Remplacement du fusible ➔ Les fusibles F1 et F2 peuvent être ôtés de l’appareil pour le contrôle. 1 Mettre l’installation/l’appareil hors tension. 2 Retirer les bornes de raccordement de l’appareil. ➔ Ce faisant, laisser les câbles de raccordement vissés dans les bornes de raccordement. 3 Retirer le module de commande, voir à ce sujet page 3 (4 Remplacer le module de commande/la carte mémoire de paramétrage). 4 Retirer le support de fusible (avec fusible F1 ou F2). F1:T3,15A H BCU 5xx · Edition 10.24 F2:T5A H 5 Vérifier le fonctionnement du fusible F1 ou F2. 6 Remplacer un fusible défectueux. ➔ Lors du remplacement, utiliser uniquement un type de fusible autorisé (F1 : 3,15 A, à action FR-24 12 LIRE LE SIGNAL DE FLAMME, LES INDICATIONS DE DÉFAUT OU LES PARAMÈTRES ➔ Pendant le fonctionnement (BCU 56x = affichage 04, BCU 580 = affichage 08), une pression répétée de la touche de réarmement/info permet de consulter les informations sur l’intensité du signal de flamme, les 10 dernières indications de défaut et les valeurs de paramètres. Affichage Information Intensité du signal de flamme F1 Brûleur 1 F2* Brûleur 2* Dernière indication de défaut E0 jusqu’à à la dixième indication de défaut avant E9 la dernière Valeur du paramètre 01 01 à à valeur du paramètre 99 99 * seulement pour BCU 580 BCU 5xx · Edition 10.24 1 Appuyer sur la touche de réarmement/info pendant 2 s env. jusqu’à ce que l’affichage indique F1. 2 Relâcher la touche. L’affichage indique l’intensité du signal de flamme en μA. 3 Appuyer une nouvelle fois sur la touche de réarmement/info pendant 2 s pour passer à l’information suivante (indication de défaut, valeur de paramètre). ➔ Chaque fois que la touche est relâchée, l’indication de défaut ou la valeur de paramètre s’y rapportant s’affiche. ➔ Pour accéder plus rapidement à l’une des dernières indications de défaut ou à l’un des paramètres, maintenir la touche de réarmement/ info enfoncée (≥ 2 s). ➔ Lorsque la touche est pressée brièvement, l’affichage indique de quel numéro de paramètre il s’agit. ➔ Env. 60 secondes après la dernière pression de la touche, l’état de programme normal est de nouveau affiché. ➔ En cas de raccordement d’une unité de commande OCU, les informations sur l’intensité du signal de flamme, les indications de défaut et les valeurs de paramètres peuvent être consultées uniquement via l’OCU. 12.1 Paramètres et valeurs Paramètres Nom N° Valeur Seuil de mise à l’arrêt 1 01 2–20 = μA Seuil de mise à l’arrêt 2 02 2–20 = μA Contrôle de la flamme 0 = Ionisation 1 = UVS 2 = UVC 3 = Ionisation 1 et UVS 2 04 4 = Ionisation 1 et UVC 2 5 = UVS 1 et ionisation 2 6 = UVC 1 et UVC 2 7 = UVC 1 et ionisation 2 8 = UVC 1 et UVS 2 Fonctionnement haute température 0 = Désact. 2 = Service intermittent avec UVS 06 3 = Service continu avec ionisation/UVC 5 = menox intermittent Tentatives d’allumage brûleur 1 1 = 1 tentative d’allumage 07 2 = 2 tentatives d’allumage 3 = 3 tentatives d’allumage Tentatives d’allumage brûleur 2 1 = 1 tentative d’allumage 08 2 = 2 tentatives d’allumage 3 = 3 tentatives d’allumage Redémarrage 0 = Désact. 1 = Brûleur 1 2 = Brûleur 2 3 = Brûleurs 1 et 2 (brûleur d’allumage et 09 brûleur principal) 4 = 5 x maxi. pour brûleur 1 en 15 min 5 = 5 x maxi. pour brûleur 2 en 15 min 6 = 5 x maxi. pour brûleurs 1 et 2 en 15 min Protection contre le manque de pression d’air 0 = Désact. 15 1 = Avec mise en sécurité 2 = Avec verrouillage nécessitant un réarmement Protection manque air retardée 0 = Désact. 16 1 = Act. Temps de sécurité en service 19 0 ; 1 ; 2 = Temps en secondes Pré-ventilation menox tVLM 28 0–250 = Temps en secondes Temps de pré-ventilation tPV 34 0–6000 = Temps en secondes Contrôle débit d’air lors de la pré-ventilation 0 = Désact. 35 1 = Avec mise en sécurité 2 = Avec verrouillage nécessitant un réarmement FR-25 36 39 40 41 42 43 44 48 49 50 51 52 56 59 61 62 63 N° 67 68 69 70 71 72 73 FR-26 Paramètres Nom Valeur Durée de fonctionnement en mode manuel 0 = Illimité 1 = 5 minutes Fonction borne 50 0 = Désact. 23 = Ventilation avec signal « low » 24 = Ventilation avec signal « high » Fonction borne 51 0 = Désact. 8 = Opération ET avec entrée arrêt d’urgence (bo. 46) 9 = Opération ET avec entrée PSair (bo. 47) 10 = Opération ET avec entrée PSventilation (bo. 48) 11 = Opération ET avec entrée gaz maxi. (bo. 50) 12 = Opération ET avec entrée gaz mini. (bo. 49) 13 = Rétrosignal IC 40/RBW position ventilation Fonction borne 65 0 = Désact. 8 = Opération ET avec entrée arrêt d’urgence (bo. 46) 9 = Opération ET avec entrée PSair (bo. 47) 10 = Opération ET avec entrée PSventilation (bo. 48) Fonction borne 66 0 = Désact. 8 = Opération ET avec entrée arrêt d’urgence (bo. 46) 9 = Opération ET avec entrée PSair (bo. 47) 10 = Opération ET avec entrée PSventilation (bo. 48) 20 = LDS interrogation position d’allumage Fonction borne 67 0 = Désact. 8 = Opération ET avec entrée arrêt d’urgence (bo. 46) 9 = Opération ET avec entrée PSair (bo. 47) 10 = Opération ET avec entrée PSventilation (bo. 48) 21 = Conditions de démarrage contrôle multi-brûleurs Fonction borne 68 0 = Désact. 8 = Opération ET avec entrée arrêt d’urgence (bo. 46) 9 = Opération ET avec entrée PSair (bo. 47) 10 = Opération ET avec entrée PSventilation (bo. 48) 22 = Conditions de démarrage contrôle multi-brûleurs BCU 5xx · Edition 10.24 N° Paramètres Nom Valeur Temps de pré-ventilation tVL 0–250 = Temps en secondes Temps de post-ventilation tNL 0–60 = Temps en secondes Commande de la puissance 1 = IC 20 2 = IC 40 3 = RBW 5 = Vanne d’air Choix temps de course 0 = Désact., interrogation des positions 1 = Act., pour le débit mini./maxi. 2 = Act., pour le débit maxi. 3 = Act., pour le débit mini. Temps de course 0–250 = Temps en secondes Temporisation du fonctionnement en débit mini. 0 = Désact. 1 = Jusqu’au débit mini. Temporisation autorisation régulation tRF 0–250 = Temps en secondes Contrôle actionneur d’air 0 = S’ouvre par commande externe 1 = S’ouvre avec vanne V1 (allure 1) 2 = S’ouvre avec vanne V2 (allure 2) 3 = Autorisation régulation service/attente 4 = S’ouvre avec V4 brûleur Commande externe de l’actionneur d’air possible au démarrage 0 = Commande impossible 1 = Commande externe possible Actionneur d’air en cas de défaut 0 = Commande impossible 1 = Commande externe possible Système de contrôle d’étanchéité 0 = Désact. 1 = Contrôle d’étanchéité avant démarrage 2 = Contrôle d’étanchéité après arrêt 3 = Contrôle d’étanchéité avant démarrage et après arrêt 4 = Fonction proof-of-closure Vanne de décharge (VPS) 2 = V2 3 = V3 Temps de mesure Vp1 0–3600 = Temps en secondes Temps d’ouverture de vanne 1 tL1 2–25 = Temps en secondes Durée de fonctionnement minimum tB 0–250 = Temps en secondes Temps de pause minimum tMP 0–3600 = Temps en secondes Temporisation de mise en marche tE 0–250 = Temps en secondes N° 75 77 78 79 80 94 95 96 97 Paramètres Nom Valeur Commande de la puissance (bus) 0 = Désact. 1 = Débit mini. à maxi. ; attente en position débit mini. 2 = Débit mini. à maxi. ; attente en position fermeture 3 = Débit d’allumage à maxi. ; attente en position fermeture 4 = Débit mini. à maxi. ; attente en position de débit mini. ; démarrage rapide brûleur 5 = Débit d’allumage à maxi. ; attente en position fermeture ; démarrage rapide brûleur Mot de passe 0000–9999 Application brûleur 0 = Brûleur 1 1 = Brûleur 1 à gaz d’allumage 2 = Brûleur 1 & brûleur 2 3 = Brûleur 1 & brûleur 2 à gaz d’allumage 4 = Brûleur 1 2 allures 5 = Brûleur 1 & brûleur 2 (2 allures) 11 = 1/0 et 1/0 en menox 12 = Tout/Peu/Rien et 1/0 en menox 13 = 1/0 en menox à 2 circuits gaz 14 = Tout/Peu/Rien en menox à 2 circuits gaz Brûleur d’allumage 0 = Fonctionnement intermittent 1 = Fonctionnement continu Communication par bus terrain 0 = Désact. 1 = Avec contrôle de l’adresse 2 = Sans contrôle de l’adresse Temps de sécurité 1 tSA1 2, 3, 5, 10 = Temps en secondes Temps de stabilisation de flamme 1 tFS1 0–20 = Temps en secondes Temps de sécurité 2 tSA2 2, 3, 5, 10 = Temps en secondes Temps de stabilisation de flamme 2 tFS2 0–20 = Temps en secondes Symbole Vanne de régulation de proportion Brûleur Ventilation P Commande externe de l’air A Indication de service brûleur Indication de défaut Signal de démarrage BCU Entrée pour fonctionnement haute température Pressostat de contrôle d’étanchéité (TC) PZ PZH Pressostat pression maximale PZL Pressostat pression minimale PDZ Pressostat différentiel M Servomoteur avec vanne papillon GZL Entrée/sortie circuit de sécurité TC pu/2 pu pd Vp1 IN tL 13 LÉGENDE tP tFS tMP Description Opérationnel tNL Chaîne de sécurité BCU 5xx · Edition 10.24 Vanne avec indicateur de position (proof of closure) Commutateur progressif trois points tM Symbole Description tSA tSB tVZ tPV tRF Ventilation Réarmement à distance Vanne gaz Vanne d’air FR-27 Contrôleur d’étanchéité Moitié de la pression amont Pression amont Pression aval Volume d’essai Intensité de charge capteur/contacteur Temps d’ouverture contrôle d’étanchéité Temps de mesure pendant le contrôle d’étanchéité Durée d’essai contrôle d’étanchéité (= 2 x tL + 2 x tM) Temps de stabilisation de flamme Temps de pause minimum Durée de temporisation du fonctionnement Temps de sécurité au démarrage Temps de sécurité en service Temps de pré-allumage Temps de pré-ventilation Temporisation autorisation régulation 14.1 Conditions ambiantes Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonnements provenant des surfaces incandescentes sur l’appareil. Éviter les influences corrosives comme l’air ambiant salé ou le SO2. L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans des locaux/bâtiments fermés. L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec un nettoyeur haute pression et/ou des détergents. Température ambiante : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F), condensation non admise. Type de protection : IP 20 selon IEC 529. Lieu d’installation : IP 54 mini. (pour montage dans armoire électrique). Altitude de service autorisée : < 2000 m NGF. 14.2 Caractéristiques mécaniques Poids : 0,7 kg. Dimensions (l x H x P) : 102 x 115 x 112 mm. Raccords : Bornes à vis : section nominale 2,5 mm2, section de conducteur rigide mini. 0,2 mm2, section de conducteur rigide maxi. 2,5 mm2, section de conducteur AWG mini. 24, section de conducteur AWG maxi. 12. Bornes à ressorts : section nominale 2 x 1,5 mm2, section de conducteur mini. 0,2 mm2, section de conducteur AWG mini. 24, section de conducteur AWG maxi. 16, section de conducteur maxi. 1,5 mm2, courant nominal 10 A (8 A UL), à respecter pour la connexion en série. 14.3 Caractéristiques électriques Tension secteur : BCU..Q : 120 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz, ±5 %, BCU..W : 230 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz, ±5 %, pour réseaux mis à la terre. Contrôle de la flamme : par cellule UV ou sonde d’ionisation. Pour fonctionnement intermittent ou continu. Courant de flamme : contrôle par ionisation : 1–25 μA, contrôle par cellule UV : 1–35 μA. Câble d’ionisation/UV : 100 m (328 ft) maxi. Charge du contact : Sorties de vanne V1, V2, V3 et V4 (bornes 13, 14, 15 et 57) : 1 A maxi., cos φ ≥ 0,6, par borne. Sorties servomoteur (bornes 53, 54 et 55) : 1 A maxi., cos φ = 1, par borne. Sortie vanne d’air (borne 10) : 1 A maxi., cos φ = 1. Transformateur d’allumage (borne 9) : 2 A maxi. Courant total pour la commande simultanée des sorties de vanne (bornes 13, 14, 15, 57), du transformateur d’allumage (borne 9) et du servomoteur (bornes 53, 54, 55) : 2,5 A maxi. Contact d’indication de service et de défaut : 1 A maxi. (protection par fusible externe nécessaire). Nombre de cycles de manœuvre : Le fonctionnement des sorties fiables (sorties de vanne V1, V2, V3 et V4) étant contrôlé, elles ne sont donc pas soumises à un nombre de cycles de manœuvre maxi. Commande de régulation (bornes 53, 54 et 55) : 1 000 000 maxi., Contact d’indication de service : 1 000 000 maxi., Contact d’indication de défaut : 10 000 maxi., Touche Marche/Arrêt : 10 000 maxi., Touche de réarmement/info : 10 000 maxi. Tension d’entrée des entrées de signaux : Valeur 120 V CA 230 V CA nominale Signal « 1 » 80–132 V 160–253 V Signal « 0 » 0–20 V 0–40 V Courant entrée de signaux : Signal « 1 » 5 mA maxi. Fusibles, interchangeables, F1 : T 3,15A H, F2 : T 2A H, selon IEC 60127-2/5. 14.4 Durée de vie prévue Cette indication de la durée de vie prévue se fonde sur une utilisation du produit conforme à ces instructions de service. Lorsque la limite de durée de vie prévue est atteinte, les produits relevant de la sécurité doivent être remplacés. Durée de vie prévue (par rapport à la date de fabrication) selon EN 230 et EN 298 pour BCU : 20 ans. De plus amples explications sont données dans les réglementations en vigueur et sur le portail Internet de l’Afecor (www.afecor.org). Cette procédure s’applique aux installations de chauffage. Respecter les prescriptions locales relatives aux équipements thermiques. FR-28 BCU 5xx · Edition 10.24 14 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Embases de raccordement avec bornes à vis N° réf. : 74923998. Embases de raccordement avec bornes à ressorts N° réf. : 74924000. 16.5 OCU Unité de commande pour le montage dans la porte de l’armoire électrique. L’OCU permet de lire l’état du programme ou les indications de défaut. En mode manuel, les différentes étapes de fonctionnement peuvent être actionnées via l’OCU. 15 LOGISTIQUE Transport Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures (coups, chocs, vibrations). Température de transport : voir page 28 (14 Caractéristiques techniques). Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au transport. Signaler immédiatement tout dommage de transport sur l’appareil ou son emballage. Vérifier la composition de la livraison. Entreposage Température d’entreposage : voir page 28 (14 Caractéristiques techniques). Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à l’entreposage. Durée d’entreposage : 6 mois avant la première utilisation dans l’emballage d’origine. Si la durée d’entreposage devait être allongée, la durée de vie s’en trouverait réduite d’autant. OK 16 ACCESSOIRES BCU 5xx · Edition 10.24 Pièces de rechange, voir www.partdetective.de. 16.1 BCSoft4 La version actuelle du logiciel peut être téléchargée sur Internet à l’adresse www.docuthek.com. Vous devez pour cela vous inscrire sur le site DOCUTHEK. 16.2 Adaptateur optique PCO 200 CD-ROM BCSoft inclus, n° réf. : 74960625. 16.3 Plaques d’étiquetage OCU 500-1, affichage commutable : D, GB, F, NL, E, I, n° réf. : 84327030, OCU 500-2, affichage commutable : GB, DK, S, N, TR, P, n° réf. : 84327031, OCU 500-3, affichage commutable : GB, USA, E, P (BR), F, n° réf. : 84327032, OCU 500-4, affichage commutable : GB, RUS, PL, HR, RO, CZ, n° réf. : 84327033. Pour l’impression avec imprimantes laser, tables traçantes ou machines à graver, 27 × 18 mm ou 28 × 17,5 mm. Couleur : argent. 16.4 Jeu d’embases Pour le câblage du BCU. FR-29 Les produits BCU 560, BCU 565, BCU 580 correspondent aux spécifications techniques de l’Union douanière eurasiatique. 17.6 Règlement REACH L’appareil contient des substances extrêmement préoccupantes qui figurent sur la liste des substances candidates du règlement européen REACH N° 1907/2006. Voir Reach list HTS sur le site www. docuthek.com. 17.7 RoHS chinoise Directive relative à la limitation de l’utilisation de substances dangereuses (RoHS) en Chine. Tableau de publication (Disclosure Table China RoHS2) scanné, voir certificats sur le site www.docuthek. com. 17 CERTIFICATIONS 17.1 Télécharger certificats Certificats, voir www.docuthek.com 17.2 Déclaration de conformité En tant que fabricant, nous déclarons que les produits BCU 5xx répondent aux exigences des directives et normes citées. Directives : – 2014/35/EU – LVD – 2014/30/EU – EMC Règlement : – (EU) 2016/426 – GAR Normes : – EN 298:2012 – EN 1643:2014 – EN 61508:2010, suitable for SIL 3 Le produit correspondant est conforme au type éprouvé. La fabrication est soumise au procédé de surveillance selon le règlement (EU) 2016/426 Annex III paragraph 3. Elster GmbH 17.3 Homologation FM 18 MISE AU REBUT Appareils avec composants électroniques : Directive DEEE 2012/19/UE – directive relative aux déchets d’équipements électriques et électroniques Canadian Standards Association – ANSI Z21.20 et CSA 22.2 17.5 Union douanière eurasiatique POUR INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits, rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre ingénieur en distribution Honeywell. Elster GmbH Strotheweg 1, D-49504 Lotte T +49 541 1214-0 hts.lotte@honeywell.com www.kromschroeder.com Direction centrale assistance en exploitation tous pays : T +49 541 1214-365 ou -555 hts.service.germany@honeywell.com Traduction de l’allemand © 2024 Elster GmbH FR-30 BCU 5xx · Edition 10.24 Classe Factory Mutual (FM) Research : 7610 Protection de combustion et systèmes de détection de flamme. Conviennent pour des applications conformes à NFPA 86. 17.4 Homologation ANSI/CSA Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits. Déposer le produit en fin de vie (nombre de cycles de manœuvre atteint) et son emballage dans un centre de recyclage des matériaux valorisables approprié. Ne pas jeter l’appareil avec les déchets domestiques normaux. Ne pas brûler le produit. Sur demande, les appareils usagés seront repris par le fabricant en livraison franco domicile dans le cadre des dispositions de la législation sur les déchets. ">

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