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horsch Leeb 7 GS Manuale utente

4.7 Sécurité anti-collision. horsch Leeb 7 GS, Leeb 8 GS, Leeb 6 GS

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4.7 Sécurité anti-collision

La sécurité anti-collision protège la rampe contre l'endommagement quand elle rencontre un obstacle fixe. Le mécanisme articulé autorise un escamotage dans le sens du déplacement et dans le sens opposé du déplacement.

La sécurité anti-collision revient ensuite en position initiale.

78

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Indice dei contenuti

1.1 Identification des remarques et consignes dans le manuel d'utilisation

14

1.2 Représentation de symboles de sécurité

14

1.3 Qualification et formation du personnel

15

1.4 Poste de travail de l'opérateur

16

1.5 Dangers en cas de non-respect des consignes de sécurité

16

1.6 Travaux dans le respect de la sécurité

16

1.7 Consignes de sécurité pour l'opérateur

17

1.7.1 Consignes de sécurité et prescriptions de prévention des accidents

17

1.7.2 Attelage et dételage de la machine

18

1.7.3 Utilisation de la machine

19

1.7.4 Changement des équipements

19

1.7.5 Transport de la machine

19

1.7.6 Système hydraulique

20

1.7.7 Système électrique

21

1.7.8 Machines attelées

22

1.7.9 Système de freinage

22

1.7.10 Système de freinage à air comprimé

23

1.7.11 Pneus

23

1.7.12 Manipulation des produits phytosanitaires

24

1.7.13 Mode pulvérisation

25

1.7.14 Entretien

26

1.8 Chargement et déchargement

27

1.9 Transformation et fabrication de pièces de rechange en propre régie

27

1.10 Modes de fonctionnement non conformes

28

1.11 Pièces de rechange et d'usure, moyens auxiliaires

28

1.12 Nettoyage et mise au rebut

28

1.13 Travaux à proximité de lignes à haute tension

28

1.14 Dangers dus à l'énergie résiduelle

28

1.15 Mesures organisationnelles

29

1.16 Consignes de sécurité sur la machine

29

1.17 Symboles d'avertissement - structure

30

1.18 Position des autocollants de sécurité sur la machine

31

1.19 Numéro de commande et explication

32

2.1 Aperçu

37

2.2 Dispositifs de sécurité et de protection

38

2.3 Circuit de liquide - éléments de construction

39

2.4 Conduites d'alimentation entre le tracteur et la machine

40

2.5 Equipements relatifs au transport

40

2.6 Utilisation conforme à l’usage prévu

42

2.6.1 Equipement conforme à l'usage prévu du pulvérisateur

42

2.6.2 Dommages consécutifs

43

2.7 Effets dus à l'utilisation de certains produits phytosanitaires

43

2.8 Zones et points de danger

44

2.9 Caractéristiques techniques

45

2.9.1 Dimensions

47

2.9.2 Poids total autorisé et pneumatiques

48

2.10 Indications relatives aux bruits

50

2.11 Equipement de tracteur requis

50

3.1 Circuit de liquide - mode de fonctionnement

51

3.2 Unité de commande Commander-Box (C-Box)

52

3.2.1 Côté aspiration (1)

52

3.2.2 Côté refoulement (2)

52

3.2.3 Remplissage (3)

52

3.2.4 Nettoyage extérieur (4)

52

3.3 Manomètre

52

3.4 Sas de remplissage

53

3.5 Pompe de pulvérisation

54

3.6 Récipient pour le lavage des mains

55

3.7 Agitateur

55

3.8 Indicateur de niveau de remplissage Tank-Control

56

3.9 Filtres

56

3.9.1 Filtres de buse (option)

57

3.10 Dispositif de lavage extérieur (option)

57

3.11 Raccords hydrauliques

58

3.11.1 Connexion de flexibles hydrauliques

58

3.11.2 Déconnexion de flexibles hydrauliques

58

3.12 Dispositif de traction (option)

59

3.13 Points d'attelage

59

3.14 Coffres de transport, à documents et de sécurité

59

3.15 Système de freinage à air comprimé

60

3.15.1 Régulateur de force de freinage automatique en fonction de la charge (ALB)

61

3.15.2 Connexion du système de freinage

61

3.15.3 Déconnexion du système de freinage

62

3.15.4 Frein de stationnement via cylindre de frein à accumulateur

62

3.16 Frein hydraulique

63

3.17 Frein de stationnement

64

3.18 Timon

64

3.19 Trail Control- Direction de fusée d'essieu automatique

65

3.20 Régulation de suivi sur les terrains en pente via commande manuelle

66

3.21 Suspension pneumatique

66

3.22 Béquille hydraulique

66

3.23 Plate-forme de travail avec échelle

67

3.24 Réservoir d'eau claire

67

3.25 Remplissage par pompe externe de la cuve à bouillie de pulvérisation (option)

68

3.26 Terminal d'information

69

3.27 Poignée multifonction

69

3.27.1 Affectation des touches de la poignée multifonction

70

3.28 Pompe commandée par prise de force (option)

4.2 Dépliage et repliage de la rampe de pulvérisation

73

4.3 Variantes de dépliage/repliage de la rampe

75

4.4 Réglage de la hauteur de pulvérisation

76

4.5 Commande de la rampe

76

4.5.1 DistanceControl

76

4.5.2 BoomControl

77

4.6 Verrouillage de la rampe / compensation de pente

77

4.7 Sécurité anti-collision

78

4.8 Conduite de pulvérisation

79

4.8.1 Système de circulation

79

4.8.2 Nettoyage du tube de buses et des buses

80

4.8.3 Caractéristiques techniques

80

4.8.4 Corps de buse simple avec soupape de commutation pneumatique

80

4.8.5 Corps de buses multiple, triple, manuel

81

4.8.6 Corps de buse multiple, pneumatique

81

4.8.7 Buses de bordure, électriques (option)

82

4.9 Montage des buses

82

4.10 Engrais liquide

83

5.1 Contrôle de qualification du tracteur

84

5.1.1 Calcul des valeurs réelles pour le tracteur

85

5.2 Sécurisation du tracteur / de la machine

85

5.3 Première mise en service du système de frein de service

86

5.5 Réglage du système hydraulique sur le bloc hydraulique

86

5.4 Montage des roues

86

6.1 Consignes de sécurité

87

6.2 Système de sécurité pour le transport

88

6.2.1 Verrouillage de la rampe

88

6.2.2 Support de rampe

89

6.2.3 Verrouillage de compensation de pente

89

6.2.4 Verrouillage du parallélogramme

89

7.1 Attelage de la machine

90

7.2 Dételage de la machine

91

7.2.1 Manœuvres de la machine dételée

92

8.1 Préparation de la pulvérisation

94

8.2 Préparation de la bouillie de pulvérisation

95

8.2.1 Calcul des quantités de remplissage et/ou d'ajout de produit

96

8.2.2 Tableau de remplissage pour surfaces restantes

97

8.3 Remplissage d'eau

98

8.3.1 Remplissage de la cuve à bouillie de pulvérisation via le dôme de remplissage

100

8.3.2 Remplissage de la cuve à bouillie de pulvérisation via le raccord de remplissage

100

8.3.3 Remplissage du réservoir d'eau claire

101

8.4 Ajout des préparations

101

8.4.1 Ajout de préparations liquides pendant le remplissage

102

8.4.2 Ajout de préparations poudreuses et d'urée

103

8.4.3 Remplissage en mode ECOFILL (option)

104

8.4.4 Pré-nettoyage de bidon avec bouillie de pulvérisation

104

8.4.5 Nettoyage de bidon à l'eau claire

105

8.5 Pulvérisation

105

8.5.1 Informations particulières sur la pulvérisation

8.5.4 Mesures de réduction de dérive

108

de 25 cm et distance réduite par rapport à la surface à traiter

108

8.6 Quantités résiduelles

109

8.6.1 Vidage de quantités résiduelles

109

8.6.2 Quantités résiduelles diluées

110

8.6.3 Vidage des quantités résiduelles techniques

110

8.6.4 Vidage de la cuve à bouillie de pulvérisation via la sortie de pression

111

8.7 Récipient d'eau claire pour le lavage des mains

9.1.2 Nettoyage de filtre

117

9.1.3 Nettoyage du pulvérisateur avec cuve vide

118

9.1.4 Nettoyage du pulvérisateur avec cuve (partiellement) remplie

118

9.1.4.1 Nettoyage de la rampe avec la soupape d'air « Option Soupape Air » (option)

119

9.1.5 Fin de la saison

119

9.1.6 Entreposage de la machine pour l'hiver

120

9.1.6.1 Nettoyage de la machine à l'eau claire

120

9.1.6.2 Vidage complet de la machine

120

9.1.6.3 Purge d'eau du réservoir d'eau claire

120

9.1.6.4 Entreposage pour l'hiver

121

9.1.7 Remise en service après entreposage d'hiver

121

9.2 Plan d'entretien et de maintenance

122

9.3 Prescriptions de lubrification

124

9.3.1 Aperçu des points de graissage sur la machine de base

124

9.3.2 Points de graissage sur la rampe de pulvérisation

127

9.3.3 Points de graissage de la rampe de pulvérisation BoomControl-Plus (option)

130

9.4 Timon

130

9.5 Nettoyeur à haute pression (option)

9.7.1 Pression de gonflage des pneus

134

9.7.2 Montage des pneus (tâche d'atelier)

134

9.8 Système hydraulique

135

9.8.1 Marquage des flexibles hydrauliques

136

9.8.2 Intervalles d'entretien

136

9.8.3 Critères d'inspection des flexibles hydrauliques

136

9.8.4 Montage et démontage de flexibles hydrauliques

137

9.8.5 Vidange d'huile de la pompe commandée par prise de force

137

9.10 Courroies

138

9.11 Informations relatives au contrôle du pulvérisateur

139

9.12 Système d'éclairage électrique

139

9.13 Couples de serrage des vis

10.2.1 Avec diagramme et tableau universel

141

10.2.2 Avec tableau des quantités d'application

144

10.2.3 Plages de pression des différentes buses

146

liquide UNA (solution d'urée et de nitrate d'ammonium)

147

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